车间操作工岗位操作规程
炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程（三篇）
炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程第一章总则第一条为了加强炼钢厂转炉车间各岗位的安全操作，确保生产过程的安全性，降低事故的发生率，制定本规程。
第二条本规程适用于炼钢厂转炉车间内的所有岗位操作人员，包括转炉操作员、热风炉操作员、氧气操作员等。
第三条所有操作人员在进入工作岗位前，必须进行安全操作培训，掌握安全操作知识，遵守本规程内容。
第四条本规程内容包括对各岗位的安全操作要求，炉前区域的安全操作规定，事故应急处理措施等。
第二章各岗位安全操作要求第一节转炉操作员第五条转炉操作员必须熟悉转炉操作流程，掌握转炉操作的相关知识，并遵守以下安全操作要求：1. 操作前，对转炉设备进行检查，确保各项设备正常运转。
2. 严禁在运转中的转炉上进行翻包作业。
3. 在转炉操作过程中，要保持严谨的工作态度，不得随意操作，遵守操作规程。
4. 在操作过程中，要随时观察与转炉有关的参数指标，及时发现异常情况，并及时报警，采取相应措施。
5. 在操作过程中，要与其他操作人员配合，共同完成工作任务，确保操作的顺利进行。
6. 操作结束后，要对转炉设备进行整理清洁，保持设备的正常运转状态。
第二节热风炉操作员第六条热风炉操作员必须熟悉热风炉的工作原理，掌握热风炉操作的相关知识，并遵守以下安全操作要求：1. 操作前，对热风炉设备进行检查，确保各项设备正常运转。
2. 在操作热风炉时，必须配戴防护用具，保持工作环境的安全。
3. 在操作过程中，要根据生产需要，及时调整热风炉的温度和压力，确保生产过程的正常进行。
4. 在操作过程中，要遵守燃烧安全规定，注意燃烧控制，防止火灾的发生。
5. 操作结束后，要对热风炉设备进行整理清洁，保持设备的正常运转状态。
第三节氧气操作员第七条氧气操作员必须熟悉氧气的性质和使用方法，掌握氧气操作的相关知识，并遵守以下安全操作要求：1. 在操作氧气设备前，要检查设备的安全状态，确保氧气供应正常。
2. 在操作过程中，要保持仪器设备的清洁卫生，防止氧气设备污染。
生产车间车间岗位职责及安全操作规程
生产车间车间岗位职责及安全操作规程一、岗位职责1. 车间主管- 负责车间的日常管理和生产安排；- 监督员工的工作进度和质量；- 确保生产设备的正常运行；- 负责车间的安全管理和事故预防。
2. 操作工- 根据工艺流程和作业指导书进行操作；- 检查设备的运行状态，及时发现并报告异常；- 负责产品的装配、调试和测试；- 维护设备的清洁和保养。
3. 质检员- 进行产品的质量检验和测试；- 制定和执行质量控制计划；- 分析产品质量问题的原因，并提出改进措施；- 跟踪产品的质量问题处理情况。
4. 仓库管理员- 负责物料的收发和入库管理；- 组织物料的盘点和整理；- 确保仓库的安全和整洁；- 提供物料的及时供应。
二、安全操作规程1. 个人防护- 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等；- 禁止穿戴过长或过宽松的衣物，以免发生危险。
2. 设备操作- 操作人员必须熟悉设备的操作规程和安全操作程序；- 禁止未经培训的人员操作设备；- 在操作设备前，必须进行设备的检查和试运行。
3. 物料储存- 物料必须按照规定的储存位置进行摆放，避免堆放过高或过于密集；- 禁止在通道和紧急出口处堆放物料；- 物料储存区域必须保持整洁，避免杂物和易燃物的堆放。
4. 火灾防范- 禁止在生产车间内吸烟；- 灭火器必须摆放在易燃物附近，并定期检查和维护；- 定期进行火灾演习，提高员工的火灾应急能力。
5. 事故报告与处理- 任何事故和不安全行为都必须立即上报；- 进行事故调查，找出事故原因，并采取措施防止再次发生；- 对事故责任人进行相应的处罚和教育。
6. 废弃物处理- 废弃物必须分类储存，并按照规定的方式进行处理；- 禁止将废弃物随意倾倒或堆放在生产区域。
7. 紧急情况处理- 在发生紧急情况时，按照预先制定的应急预案进行处理；- 熟悉应急设备的位置和使用方法，如紧急停车按钮、应急疏散通道等。
以上是生产车间车间岗位职责及安全操作规程的详细内容，通过严格执行这些规程，可以确保生产车间的安全和生产质量。
制曲车间各岗位安全操作规程
制曲车间各岗位安全操作规程一、风险分析：制曲车间各岗位存在职业危害因素有粉尘、噪声,在工作过程中还存在触电、机械伤害等轻伤事故。
二、控制措施：应在密闭环境中增加除尘器、消声装置,操作工人正确佩戴防尘口罩、防噪耳塞等劳动防护用品,同时正确按照操作规程进行工作。
三、操作规程：（一）破粮安全操作规程1.操作工着装符合"三紧"要求,即：领口紧、袖口紧、下摆紧；并且要配戴好口罩；2.检查机械设备完好情况,电压、电流表示数是否正常,确认正常后方可开机作业；3.作业前把各种工具用具准备好,放到指定操作位置；4.破粮时发现异常情况及时处理,如遇不能处理的情况应视情况关闭机器、切断电源并及时通知相关人员进行处理；5.严禁用手接触机器转动部位。
（二）踩曲安全操作规程1.首先进行班前检查,检查机械设备、作业工具、防护装置、及运输工作的完好情况,确认完好后方可开始作业；作业前将工具准备好,并放在指定操作位置；2.严禁带病作业；3.操作工着装要做到"三紧",即：领口紧、袖口紧、下摆紧,并且要配带好各种劳动保护用品；4.踩曲时,注意动作协调,防止滑倒摔伤；5.管理人员要注意作业场所卫生,对于存在滑倒隐患的地段要及时处理,对于工人操作过程中的不安全因素要及时制止。
（三）出曲安全操作规程1.检查运输工具是否完好可用；2.在出曲入库时,注意控制车载量,严禁超重运输；3.拉车上路时要慢行,并要有人推着或扶着,不要倒车,防止碰伤人；4.堆曲时,操作工要注意安全,严防曲块滑落砸伤人；5.堆曲完成后对于路上的曲块要及时拾净,保持道路畅通；6.工作期间,不准穿拖鞋,管理人员要保证茶水供应和库内的通风换气,注意人员防暑降温。
喷涂车间操作工安全操作规程模版
喷涂车间操作工安全操作规程模版一、一般规定1. 操作工必须经过专业培训并持有相应的操作证件方可进行作业。
2. 操作工必须穿戴劳动保护用品，包括防护眼镜、面具、手套、耳罩等。
3. 禁止在喷涂车间内吸烟、吃东西、喝饮料等任何形式的进食。
4. 每位操作工必须对所使用的设备、工具进行定期检查和维护，确保其正常运行。
5. 喷涂车间内严禁堆放易燃、易爆和腐蚀性物品，必要时应通过专门的储存设施进行储存。
6. 在喷涂车间作业时，操作工必须保持清醒状态，禁止饮酒或使用任何会影响判断力和反应能力的物质。
二、动力设备1. 操作工在操作动力设备前必须确保设备处于停机状态，然后方可进行操作。
2. 操作工在操作设备时，必须严格按照设备操作手册的要求进行操作，禁止擅自更改操作方式。
3. 设备发生故障时，操作工必须停止操作并立即报告相关负责人，不得私自修理设备。
4. 在进行设备日常维护和保养时，操作工必须按照规定的程序，戴好防护手套和眼镜。
三、喷涂作业1. 操作工在进行喷涂作业时，必须穿戴防护面具，防止有害气体和粉尘对呼吸系统造成伤害。
2. 禁止使用不合格的喷涂剂和溶剂，必须根据相关标准和要求选择合适的材料。
3. 喷涂车间必须保持良好的通风状态，及时清理并更换过滤器。
4. 喷涂作业前，必须检查设备的电气连接是否正常，防止发生火灾和爆炸事故。
5. 操作工在喷涂过程中，必须随时观察喷涂情况，确保喷涂的均匀性和质量。
6. 在喷涂作业结束后，操作工必须及时清洗喷涂枪和其他设备，清除喷涂过程中产生的废料。
四、消防安全1. 喷涂车间内必须配备足够数量的灭火器和消防设施，并定期进行检查和保养。
2. 操作工必须熟悉灭火器的使用方法，并定期参加消防知识培训。
3. 发现火灾或疑似火灾时，操作工必须立即按照应急预案进行撤离和报警。
4. 禁止在喷涂车间内进行明火作业，严禁使用明火和易燃物品。
五、个人防护1. 操作工在进行喷涂作业时，必须穿戴防护服和手套，防止化学物品对皮肤造成损害。
车间操作工岗位操作安全规程
车间操作工岗位操作安全规程一、进入车间操作前必须穿戴好工作服、安全帽和防护手套。
同时，应将长发束起或佩戴防护帽，确保个人安全。
二、操作前应对所需的工具和设备进行全面检查，确保其完好无损。
如有发现异常情况，应及时上报。
三、操作前应仔细阅读操作手册和相关工艺说明，明确操作流程和注意事项。
四、操作工在进行设备维护和清洁时，必须将设备断电，并在操作时戴好绝缘手套，以避免触电危险。
五、机械设备的使用必须遵守操作规程，不得擅自改变设备的工作状态或参数。
六、操作工在操作过程中应集中注意力，严禁与他人交谈、嬉闹或进行其他无关活动，以确保操作安全。
七、操作工在操作设备之前，应对操作区域进行全面检查，保证没有人员或物品占用操作空间。
八、在设备运行过程中，操作工应保持机动性，并随时监控设备的运行状态，确保及时发现问题并采取相应措施。
九、涉及危险品和有害物质的操作，操作工必须佩戴好相应的防护装备，并按照相关规定进行操作。
十、操作工在操作过程中应注意用力适中，以防止设备失灵或产生其他安全隐患。
十一、操作后应及时清理工作现场，彻底清除残留物、工具和设备。
十二、操作工在离开车间时，应关闭设备电源，并定期检查设备的电源线和插头。
十三、操作工应定期接受安全培训，增强安全意识和操作技能。
十四、在紧急情况下，操作工应迅速按照应急预案执行，保证个人和团队安全。
十五、在操作过程中如发现设备异常或存在安全隐患，应及时报告相关部门并采取紧急措施。
十六、操作工在工作中禁止酗酒、吸烟等不良习惯，以免影响工作效率和操作安全。
十七、操作工必须严格遵守各种规章制度，不得违反工作纪律和操作规程。
十八、操作工岗位操作安全规程的内容应适用于所有操作工，违反规程者将依法追究责任。
十九、操作工在岗位操作中应保持良好的职业素养，严禁与他人发生冲突或进行不正当行为。
二十、不时对岗位操作安全规程进行检查和更新，完善操作工安全保障措施。
本岗位操作安全规程为确保车间操作工的个人安全和设备运行的顺利进行，操作工必须严格遵守，违反规程者将面临相应的纪律处分。
车间操作工操作安全规程范文
车间操作工操作安全规程范文为了确保车间操作工在工作过程中安全可靠地操作设备和机械设备，保障工作人员的人身安全和生命安全，我们制定了以下的车间操作工操作安全规程。
请所有车间操作工务必仔细阅读并遵守。
一、作业前的准备工作1、操作工必须穿着工作服、工作鞋，头发必须被束起或带上安全帽。
2、操作工必须具备相关工作技能和操作经验，且经过对作业设备的培训和考核合格。
3、操作工在作业前必须先检查设备的工作状态，如发现异常情况，应立即报告主管或设备维修人员。
4、操作工需要熟悉各类紧急停机或急停按钮的位置和使用方法。
二、操作时的安全措施1、操作工在工作过程中必须保持集中注意力，不能分心或想搞其他事情。
2、操作工在操作之前必须仔细阅读操作手册，了解设备的工作原理和操作方法。
3、操作工需要熟悉设备的紧急停机按钮和布置，一旦发现设备有异常或故障，应立即按下紧急停机按钮，并及时联系上级主管或设备维修人员。
4、操作工需要正确佩戴个人保护装备，如：手套、护目镜、防护面罩等，根据具体工作场景的设置佩戴相应的装备。
5、操作工必须按照标识牌上的操作指导图示正确操作设备，不能擅自操作。
6、操作工禁止私下进行任何与工作无关的操作，如手机通话、上网等。
7、操作工在操作过程中禁止随意触碰设备的电源和开关，并尽量避免手指或其他身体部位进入危险区域。
8、操作工需要熟悉设备的运行状态，一旦发现异响、异味或其他异常情况，应立即停止操作，并向上级主管报告。
9、操作工进入设备维修区或设备保养区时，必须按照操作规程进行，不能随意更换或调整设备的零部件。
10、操作工禁止在工作时穿戴金属饰品，如项链、手环等，以免发生触电事故。
三、应急处置措施1、操作工在紧急情况下必须冷静、迅速地按照应急预案进行处置，并保证自身安全。
2、操作工发现火灾时应立即关闭设备电源，并尽量使用灭火器将火灾扑灭，无法扑灭时应立即报警并撤离现场。
3、操作工在发生人员伤害事故时需要立即报告，并采取必要的急救措施。
操作工安全操作规程(三篇)
操作工安全操作规程第一章总则第一条为了确保操作工的生命安全和身体健康，规范操作工的操作行为，减少事故发生的可能性，保障生产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事操作工作的员工，包括生产车间、工业生产、仓库、建筑现场等各类工作环境。
第三条操作工应当熟悉本规程的内容，遵守规则，严守操作安全，不得违反本规程的规定。
第四条在操作过程中，应当着装整齐，佩戴必要的个人防护用品，保持清醒、冷静、细心。
第二章作业场所安全操作规程第五条操作工应当遵守作业场所的安全作业规定和操作规程，不得随意更改作业环境和设备。
第六条操作工应当熟悉作业场所的应急疏散路线和设备，遇到紧急情况应当保持冷静，迅速撤离。
第七条操作工应当正确使用和摆放工具和设备，禁止将工具和设备随意丢弃或乱放。
第八条操作工应当维护和保养自己使用的工具和设备，确保其正常运行并保持良好的状态。
第三章个人防护用品的使用规程第九条操作工应当按照作业场所的要求佩戴各类个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护服等。
第十条操作工应当定期检查个人防护用品的状况，如发现有损坏或失效的情况应及时更换。
第十一条操作工应当正确使用个人防护用品，不得随意调整或摘除，确保其有效发挥作用。
第四章机械操作安全规程第十二条操作工应当按照机械操作的规程和要求进行操作，不得违反操作规则。
第十三条操作工应当对机械设备进行检查，确认无异常情况后方可进行操作。
第十四条操作工应当正确操作机械设备，不得超负荷使用，避免发生机械故障。
第十五条操作工应当根据机械设备的要求使用专用工具，禁止将手指或其他物体直接插入机械设备中。
第十六条操作工应当保持机械操作区域的整洁，不得将杂物或其他物品放置在机械设备周围。
第五章电气设备操作安全规程第十七条操作工应当具备一定的电气安全知识，了解电气设备的基本操作规程。
第十八条操作工应当按照电气设备的操作规程进行操作，禁止违规操作。
第十九条操作工应当确保电气设备的电源已经切断，防止触电。
操作工安全操作规程
操作工安全操作规程（出钢）1.车间内正确佩戴安全帽，安全帽系好帽带；工作服必须全部系好扣子，不得敞怀；劳保鞋鞋带必须系好，操作台内可不佩戴安全帽，其他的必须按照要求穿戴好。
2.上下楼梯扶好扶手，脚下踩稳，逐级上下，现场行走或工作时，做好现场确认工作以防绊倒摔伤。
3.工作时必须集中精力，不得闲谈、打闹、打电话或者做其它有碍操作的动作；4.操作设备按钮和电气设备时，双手必须干净干燥，以防触电。
5.操作台一旦有人挂牌或挂牌上锁，未摘牌去锁的情况下，任何人员不得操作设备。
6.任何人员不得跨越设备，不得冲推钢杆下穿行，必须走安全过桥。
7.任何物品不得放在操作台上以免导致按钮被误操作,装有液体的容器不得放在操作台上，以免洒出后导致电气短路；任何人员不得攀爬坐在操作台上。
8.操作台各按钮只能由本岗位操作工操作，如有特殊情况必须经领导同意方可操作。
9.操作按钮必须精神集中确认操作，不能边聊天边操作。
10.电脑键盘鼠标未经领导允许，只能专人负责操作，其他人员不得操作，电脑桌面上显示的鼠标点,不得在各设备的电脑桌面的启动按钮处,必须在空白处。
11.推钢操作时，任何人员不得进入推钢杆的区域，推钢杆区域有人时不得进行操作。
12.监控显示，必须确保能够显示其应有的显示位置。
13.除电工外，任何人员不得打开配电柜操作电气设备。
14.任何人员不得在配电柜后休息或放置易燃品。
15.固定式煤气报警仪必须保证完好有效，不得拆除蜂鸣器和封堵检测口，煤气报警仪报警，立即上报领导并进行处理。
16.处理推钢杆使用卷扬机时，使用的钢丝绳不能有缺陷，必须符合安全要求，任何人员必须远离卷扬机，且必须在卷扬机两侧，不能站在其前后两个方向。
17.除遵守本岗位安全操作规程外应遵守《排钢工安全操作规程》、《安全操作规程通则》和《加热炉安全操作规程》。
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(一)管式绞线机操作工岗位操作规程(二)框式绞线机操作工岗位操作规程(三) SJ65、SJ45挤出机操作工岗位操作规程(四) SJ90挤出机操作工岗位操作规程(五) SJ200-SJ150挤出机操作工岗位操作规程(六) CDCC悬链式交联生产线操作工岗位操作规程(七) 1+6/1000成缆机操作工岗位操作规程(八) 1+4/2000、1+3/1600成缆机操作工岗位操作规程(九)绞缆机操作工岗位操作规程(十)钢带装铠机操作工岗位操作规程(十一)铜带屏蔽机操作工岗位操作规程1 机长1.1 按车台生产单组织生产，完成当班主任布置的生产任务。
1.2 负责按工艺卡片做好生产准备，对导线直径及表面质量负责。
1.3 负责每批工作号产品的第一盘线开机， 及时通知检验员， 以及在 操作中与检验员的联系。
1.4 严格按工艺卡片及操作规程进行生产，遵守工艺纪律。
搞好“三 测量”(测导线、测节距、测外径)，做好“三勤” (勤调模、勤调涨 力、勤巡回检查)，认真做好自检及记录。
1.5 负责按工艺规范进行单丝对焊，确保对焊质量。
1.6 发现断丝及时停车调查。
1.7 对机组设备全面负责， 组织设备的日常保养及清洁工作。
负责计 米工作。
1.8 负责交接班工作， 认真填写车台单及生产工序流水卡， 及时交班 组统计。
2 收线工2.1 负责排线，做到排线整齐。
配合好机长，在停丝处做好记号当头 子。
上海华普电缆有限公司岗位操作规程标 题 管式绞线机操作工岗位操作规程生产部(盖章)2004.7.1 第0次修改制 订 部 门发 布 日 期页 码： 1/12.2 负责收线处上下盘，协助机长装盘。
2.3 负责停机后的设备维护保养工作。
2.4 做好设备周围的清洁工作。
1 机长1.1 按车台生产单组织生产，完成当班主任布置的生产任务。
1.2 按工艺卡片做好生产准备， 对前中二笼的单丝外径、 表面质量负 责。
1.3 负责每批工作号产品第一盘线开车时， 及时通知检验员首检， 以 及在操作中与检验员的联系。
1.4 严格按工艺卡处、操作规程进行生产， 遵守工艺纪律把好质量关。
1.5 认真做好自检及记录，认真填写流水卡。
1.6 负责按工艺规范进行单丝对焊，确保对焊质量。
1.7 工作时对前中二笼做好“三测量”(测导线、节距、外径)，做好 “三勤“(勤调模、 勤调涨力、 勤巡回检查)。
发现断丝即将停车处理， 做好自检及记录。
1.8 组织设备日常保养及清洁工作。
1.9 负责交接班工作， 认真填写车台单及生产工序流水卡， 及时交班 组统计。
上海华普电缆有限公司岗位操作规程标 题 框式绞线机操作工岗位操作规程 生产部(盖章)2004.7.1 第0次修改制 订 部 门发 布 日 期页 码： 1/22 助手2.1 负责对7根线盘、后绞笼中绞笼做好生产准备，对后绞笼和中绞 条约的单丝外径及表面质量负责。
2.2 在操作中勤调涨力。
发现断丝，通知机长即将停车。
2.3 上盘时负责检查保险。
2.4 做好后面半成品的准备及开车前的加油工作， 保证过转润滑。
做好停车后的清洁工作。
3 收线工3.1 协助机长做好生产准备。
3.2 负责收线处的上下盘及排线工作，做到排线整齐。
3.3 协助机长、助手处理断丝，并在断丝处做好记号当头子。
3.4 负责机车设备的维护保养和周围场地的清洁工作。
岗位操作规程标 题 框式绞线机操作工岗位操作规程 2004.7.1 第0次修改发 布 日 期页 码： 2/21 机长1.1 按车台生产单进行生产，完成当班主任布置的生产任务。
1.2 按工艺卡片做好上道工序半制品质量验证， 做好准备工作， 对模 芯、模套尺寸及满足工艺要求负责。
1.3 负责每批工作号产品第一盘线开车时， 通知车间检验员首检， 以 及操作中与检验员的联系。
1.4 严格按工艺卡片操作规程进行生产， 遵守工艺纪律。
对挤出厚度 外径及外观满足工艺要求负责。
把好质量关。
负责机头及螺杆的清理。
1.5 负责领料、加料，对脱料负责。
1.6 对整个机车负责，组织设备的日常保养及清洁工作。
1.7 负责按工艺要求进行火花检验及印字、计米工作。
1.8 做好交接班工作。
认真填写车台单及生产工序流水卡， 及时交班 组统计。
2 收线工2.1 负责排线，做到排线整齐，对收线中逃过的质量问题负责。
2.2 负责收放线处的上下盘。
2.3 负责停机后的设备维护保养和周围清洁工作。
协助机头及螺杆的 清理。
岗位操作规程SJ65、SJ45挤出机操作工岗位操作规程2004.7.1第0次修改发 布 日 期页 码： 1/1标 题1 机长1.1 按车台生产单组织生产，完成当班主任布置的生产任务。
1.2 按工艺规范做好上道工序半成品的质量验证，做好准备工作，对模芯、模套尺寸及满足工艺要求负责。
1.3 负责每批工作号产品和一盘开车时，及时通知检验员首检，以及在操作中与检验员的联系。
1.4 严格按工艺卡片及操作规程进行生产，遵守工艺纪律。
对挤出厚度、外径及外观质量满足工艺要求负责，把好质量关。
负责机头及螺杆的清理。
1.5 负责印字，并负责水槽清洁工作。
挤包硅烷交联聚乙烯绝缘时，负责水槽的加温及线芯的予热。
1.6 对整个机车设备及附加设备负责，组织设备日常保养及清洁工作。
1.7 负责交接班工作。
认真填写车台单及生产工序流水卡，及时交班组统计。
2 加料工及助手(生产硅烷绝缘时才设助手)2.1 负责领料、加料，对脱料负责。
挤包硅烷交联聚乙烯绝缘时，负责硅烷料的配比及混合的均匀性。
2.2 吊线做头子。
2.3 在挤出过程中发现质量总是及时汇报机长和检验员。
2.4 负责按工艺要求进行火花检验，负责计米工作。
2.5 负责放线处上下盘。
2.6 负责机头、机身、水槽牵引、操作台附近清洁工作。
协助机头及螺杆的清理。
3 收线工3.1 负责排线，做到排线整齐， 对收排线过程中漏过的质量问题负责。
3.2 负责收线处上下盘及协助放线处上下盘。
3.3 负责收线场地清洁工作。
3.4 负责停机后的设备维护保养。
岗位操作规程标 题 SJ90挤出机操作工岗位操作规程 2004.7.1 第0次修改发 布 日 期页 码： 2/21 机长1.1 按车台生产单组织生产，完成当班主任布置的生产任务。
1.2 按工艺规范做好上道工序半成品质量检验， 做好准备工作， 对模 芯、模套尺寸及满足工艺要求负责。
1.3 负责每批工作号产品第一盘线开机时， 及时通知检验员首检， 以 及在操作中与检验员的联系。
1.4 严格按工艺卡片及操作规程进行生产， 遵守工艺纪律。
对挤出厚 度、外径及外观质量满足工艺要求负责，把好质量关。
负责机头及螺 杆的清理。
1.5 检查各岗位工作是否符合操作规程要求进行。
负责计米工作。
1.6 对整个机车设备及附加设备负责， 密切注意设备运行情况。
组织 设备的日常保养及清洁工作。
1.7 负责交接班工作。
认真填写车台单及生产工序流水卡， 及时交班 组统计。
2 加料工及助手2.1 负责放线部份上下盘。
2.2 吊线做头子，开车引头子，对头子进水负责。
2.3 负责按工艺要求进行火花检验。
岗位操作规程标 题 SJ200、SJ150挤出机操作工岗位操作规程 2004.7.1 第0次修改发 布 日 期页 码： 1/22.4 负责印字，对印字质量负责。
2.5 负责调整牵引压轮。
2.6 负责领料、加料，对脱料负责。
2.7 在挤出过程中，发现料有质量问题及时汇报机长和检验员。
2.8 负责加料场地、主机附近的清洁工作及停机后的设备维护保养。
3 收线工3.1 负责排张，做到排线整齐，对排线中漏过的质量问题负责。
3.2 负责锯头，对锯头质量负责(包括假头子)。
3.3 负责收线盘的上下盘。
3.4 负责收线场地清洁卫生工作。
3.5 协助停机后的设备维护保养。
岗位操作规程标 题 SJ200、SJ150挤出机操作工岗位操作规程 2004.7.1 第0次修改发 布 日 期页 码： 2/2本岗位操作规程合用于CDCC 干法交联生产线， 为三层共挤型连续 硫化干法交联， 加工35kV 及以下铜芯、 铝芯交联聚乙烯电力电缆的导 体屏蔽层、绝缘层、可剥离屏蔽层。
本岗位操作规程应结合 CDCC 悬链式硫化交还将有生产线操作规 程和工艺文件一起使用。
1 机长职责机长对生产线负直接全面责任。
在接受车间布置的生产任务后， 按生产工艺和操作规程对生产线各岗位人员布置工作，保证产品质 量，降低消耗，降低废品率，管好、用好设备，确保生产线正常生产 等负全面责任。
并做好以下各方面工作。
1.1 生产线开机前布置机组人员做好准备工作， 检查生产线各部件的 完好状况，发现存在缺陷应即将会同维修人员排除缺陷。
1.2 催促各岗位人员做好设备润滑点加(注)油工作。
1.3 检查所领用的三层共挤模具、 下密封圈、 三种原料型号规格和导 体半制品是否与生产任务、工艺要求一致。
1.4 对三层共挤的模具装配、拆洗，三台挤出机螺杆装配、拆严格按 操作规程有关规定执行，并对模具、螺杆完好负责。
1.5 负责按工艺文件规定对上下牵引机和二台辅助牵引机设定一致 的传动档位。
岗位操作规程CDCC 悬链式交联生产线 操作工岗位操作规程2004.7.1第0次修改发 布 日 期页 码： 1/6标 题1.6 负责并会同电脑岗位人员做好控制柜控制工作。
开机前对三台挤 出机预加热，检查设定工艺温度准确性。
1.7 检查并催促放线岗位人员检查每盘导体绞线质量， 时常检查生产 过程储线装置中导体线芯表面有无跳丝、 断丝等异常情况， 以免进入 三层机头发生意外故障。
1.8 负责校正三层共挤头挤出的导体屏蔽层、 绝缘层、 绝缘屏蔽层的 厚度、外径，以确保产品质量线。
1.9 催促收线岗位做好缆芯接头的分盘， 做好每盘电缆芯的长度记录 及电缆芯表面的质量记录。
1.10 负责做好工艺记录，规定每班不少于二次，详细做好交接班记 录，每班必记，不可多日补记。
1.11 配合有关部门，事实反映生产、质量操纵情况，认真总结分析， 研究质量和其他事故产生原因。
1.12 负责严格CDCC 文明生产管理规定，检查各岗位人员对设备、工 作现场清洁工作和设备、工器具保管工作。
1.13 负责在生产任务完毕后或者例假日，在做好各岗位整理保管工作 后，关掉电源，锁上门后把钥匙交当班主任。
2 主控制柜岗位2.1 配合机长做好机长职责范围内有关工作。
岗位操作规程CDCC 悬链式交联生产线 操作工岗位操作规程2004.7.1第0次修改发 布 日 期页 码： 2/6标 题2.2 负责按车间布置的生产任务生工艺文件规定将NCC 电脑计算数据 输入LCU 控制器和EX-RAY8000在线检测系统。
2.3 对主控制栉、各种仪表显示系统、供电系统、水、气、氮气供给 控制系统、挤出机和硫化管加热系统，负有检查、保管和合理使用责 任。