第十一章、原材料进场计划
材料进场计划

材料进场计划一、引言材料进场计划是在项目实施过程中,为了确保项目按时按量完成,合理安排材料的进场时间和数量,避免材料供应不足或者过剩的情况发生。
本文将详细介绍材料进场计划的制定过程和内容。
二、计划制定1. 项目背景项目名称:XXX工程项目地点:XXX市项目规模:XXX平方米项目周期:XXX个月2. 目标和要求- 确定项目材料进场的时间节点,保证施工进度;- 合理安排材料进场的数量,避免资源浪费;- 保证材料供应的稳定性和可靠性。
3. 参预方- 项目经理:负责项目的整体管理和协调;- 采购部门:负责材料的采购和供应;- 施工队伍:负责实施施工工作。
4. 数据采集- 项目进度计划:了解项目的整体进度安排;- 材料供应商信息:采集相关材料供应商的资料,包括供应能力、交货时间等;- 施工队伍需求:与施工队伍沟通,了解他们对材料进场时间和数量的要求。
三、计划内容1. 材料清单根据项目需求,列出所需材料的清单,包括但不限于:- 钢筋、水泥、沙子、砖块等建造材料;- 电线、开关、灯具等电气材料;- 管道、阀门等管道材料;- 油漆、涂料等装饰材料。
2. 材料进场时间计划根据项目进度计划和施工队伍的要求,制定材料进场时间计划,确保材料供应与施工需要的协调。
例如:- 钢筋:根据施工进度,分批次进场,每次进场时间为X月X日;- 水泥:按照每周消耗量计算,每周进场一次;- 电线:根据施工进度,分阶段进场,每阶段进场时间为X月X日。
3. 材料进场数量计划根据项目规模和施工队伍的需求,合理安排材料的进场数量,避免资源浪费和供应不足。
例如:- 钢筋:根据工程量计算,每次进场数量为X吨;- 水泥:按照每周消耗量计算,每次进场数量为X袋;- 电线:根据施工进度和用量计算,每次进场数量为X米。
4. 材料供应商选择根据材料的质量要求、供应能力和价格等因素,选择合适的材料供应商。
与供应商签订供货合同,并明确交货时间和数量。
5. 材料进场监控设立专门的监控机制,跟踪材料的进场情况,确保按计划进行。
材料进场计划

材料进场计划一、前言。
材料进场计划是指在项目实施过程中,按照施工图纸和设计要求,合理地组织材料的进场、存放和使用,确保施工进度和施工质量。
本文档旨在对材料进场计划进行详细的规划和安排,以确保项目的顺利进行。
二、材料进场计划的重要性。
1. 确保施工进度,合理的材料进场计划能够有效地控制施工进度,避免因材料不到位而导致的施工停滞。
2. 保证施工质量,严格按照设计要求和施工图纸组织材料的进场和使用,可以有效地保证施工质量。
3. 控制成本,合理的材料进场计划可以避免因为材料浪费或者过多的进场而导致的成本增加。
三、材料进场计划的编制步骤。
1. 调查研究,首先需要对项目的具体情况进行调查研究,包括工程量清单、施工图纸、设计要求等。
2. 制定进场计划,根据调查研究的结果,制定合理的材料进场计划,包括材料的种类、规格、数量、进场时间等。
3. 确定供应商,根据项目需要,选择合适的供应商,并与之签订合同,明确材料的质量标准和交付时间。
4. 安排进场时间,根据施工进度和施工计划,合理安排材料的进场时间,确保材料的及时供应。
5. 确定存放位置,对于不同种类的材料,需要确定合适的存放位置,并做好防水、防潮、防火等措施。
6. 监督管理,对于进场的材料,需要进行严格的监督管理,确保材料的质量和数量符合要求。
四、材料进场计划的执行。
1. 严格按照计划执行,执行材料进场计划时,需要严格按照计划进行,确保材料的按时进场和存放。
2. 及时调整计划,如果在执行过程中发现计划需要调整,需要及时进行调整,并通知相关部门和供应商。
3. 加强监督管理,对于进场的材料,需要加强监督管理,确保材料的质量和数量符合要求。
4. 及时处理问题,如果在执行过程中出现问题,需要及时处理,并及时通知相关部门和供应商。
五、材料进场计划的总结。
材料进场计划是项目实施过程中的重要环节,合理的计划和安排能够有效地控制施工进度和成本,保证施工质量。
因此,需要在项目实施前制定合理的材料进场计划,并严格执行和管理,以确保项目的顺利进行。
材料进场计划

材料进场计划一、背景介绍材料进场计划是指在项目实施过程中,根据项目需求和进度安排,合理安排材料的进场时间和数量,以保证项目的顺利进行。
本文将详细介绍材料进场计划的制定内容和步骤。
二、材料进场计划的制定内容1. 项目信息项目名称:XXX项目项目地点:XXX地区项目开始日期:XXXX年XX月XX日项目结束日期:XXXX年XX月XX日2. 材料需求根据项目的施工图纸和设计要求,列出项目所需的各类材料及其数量。
3. 材料供应商选择根据项目要求和供应商的信誉度、产品质量、价格等因素,选择合适的材料供应商。
4. 材料进场时间安排根据项目的施工进度计划,确定各类材料的进场时间。
考虑到施工过程中可能出现的延误等情况,合理安排材料的进场时间,以确保项目的顺利进行。
5. 材料进场数量控制少的情况发生。
6. 材料质量控制对于进场的材料,要进行严格的质量检查,确保符合项目要求和标准。
7. 材料进场手续根据项目的合同要求和相关法律法规,办理材料进场的相关手续,如签订合同、办理进场手续等。
8. 材料进场记录对于每一批进场的材料,要做好详细的记录,包括材料名称、规格、数量、进场时间等信息,以备后续使用和管理。
三、材料进场计划的制定步骤1. 项目需求分析了解项目的具体需求,包括施工图纸、设计要求等,确定所需材料的种类和数量。
2. 供应商选择根据项目要求和供应商的信誉度、产品质量、价格等因素,选择合适的材料供应商,并与其进行合作洽谈。
3. 进场时间安排结合项目的施工进度计划,合理安排各类材料的进场时间,确保与施工进度的协调。
4. 进场数量控制少的情况发生。
5. 质量控制对于进场的材料,进行严格的质量检查,确保符合项目要求和标准。
6. 进场手续办理根据项目的合同要求和相关法律法规,办理材料进场的相关手续,如签订合同、办理进场手续等。
7. 进场记录管理对于每一批进场的材料,做好详细的记录,包括材料名称、规格、数量、进场时间等信息,以备后续使用和管理。
材料的进场计划

材料的进场计划引言概述:材料的进场计划在工程项目中起着至关重要的作用。
一个合理的进场计划可以确保项目按时进行,并且材料的供应充足,以满足施工的需要。
本文将从材料进场的必要性、进场计划的制定、进场材料的安排、进场材料的验收以及进场材料的管理等五个方面,详细阐述材料的进场计划。
一、材料进场的必要性:1.1 提高施工效率:合理的进场计划可以确保材料按时到位,减少等待时间,提高施工效率。
1.2 降低成本:进场计划能够合理安排材料的进场时间,避免材料长时间闲置,减少材料的损耗和浪费,从而降低成本。
1.3 确保质量:进场计划可以提前安排材料的质量检验,确保进场材料符合项目要求,保证施工质量。
二、进场计划的制定:2.1 确定进场材料清单:根据项目需求,制定材料进场清单,明确需要进场的材料种类和数量。
2.2 制定进场时间表:根据工程进度,制定材料的进场时间表,确保材料按时到位。
2.3 考虑供应链管理:进场计划需要考虑供应链管理,与供应商保持良好的沟通,确保材料供应的可靠性。
三、进场材料的安排:3.1 合理堆放:根据材料特性,合理安排材料的堆放位置,确保材料的安全和整齐。
3.2 标识管理:为进场材料进行标识管理,包括标注材料名称、规格、数量等信息,方便施工人员使用和管理。
3.3 防潮防尘:对于易受潮或易受尘污的材料,采取相应的防潮防尘措施,确保材料质量不受影响。
四、进场材料的验收:4.1 检查质量:对进场材料进行质量检查,确保材料符合相关标准和规范。
4.2 记录验收结果:对验收合格的材料进行记录,包括材料名称、规格、数量、验收日期等信息,方便后续使用和管理。
4.3 处理不合格材料:对于不合格的材料,及时与供应商联系,要求更换或修复,确保进场材料的质量。
五、进场材料的管理:5.1 定期检查:对进场材料进行定期检查,确保材料的完好和安全。
5.2 库存管理:对进场材料进行库存管理,包括材料的出入库记录、库存数量的监控等,确保材料供应的及时性和准确性。
工程材料的进场计划

工程材料的进场计划1.1采购计划我公司为了确保整个工程的施工质量,从材料采购时,就开始控制质量。
我公司决定选派两位有丰富采购经验的材料员,专门负责本工程的材料采购任务,材料采购完成后,经项目部质检员验收合格,报监理部和甲方验收,待层层验收均合格后方可应用于施工,否则无论哪一级报验未合格,材料都必须退场,不得选用。
1.2材料进场计划本工程所使用的材料种类繁多、质量标准要求高,材料质量的好坏将直接决定工程质量的好坏,材料供应是否及时、连续也直接影响到整体工程进度。
因此,在施工组织设计和施工过程中都要高度重视,并采取切实有效的措施来保证材料的供应质量和满足施工进度的需要。
1、在工程施工中,做到防患于未然。
加强施工的过程监督、检查,严格实行“三检制”。
1)自检:班组对当次自己完成的工作任务须详细的质量检查,检查质量符合所交底的质量标准,做法是否正确,有无错漏的地方,并把自检情况作详细记录交底到项目技术工程组。
2)专检:项目技术工程组分项专业技术质检员根据班组送交的自检记录进行查阅,确认自检合格后即进行专检,专检对班组当次所完成的工作进行全面检查,检查是否全部达到所要求的质量标准和自检报告所记录情况属实,专检合格后把专检情况作详细记录送交给项目技术质量主管,经审核认可后由项目技术质量主管批准进行下道工序施工。
3)交接检:前道工序和后道工序班组之间的交接检查,例如钢筋班和砼班的交接检查,当钢筋绑扎完毕自检合格后即与砼班进行交接检查,检查钢筋绑扎是否存在不当的地方和影响本工序施工质量的地方,如果有及时整改。
而绑扎好的钢筋成品在浇筑时交由砼班进行成品保护,交接检情况作详细记录送交到项目技术工程组。
工序交接必须经质量部门的检验合格后由有关人员的签字方可进行。
2、材料的调度:施工期间各主管工长,必须对各工种材料的到货及库存情况掌握清楚,并预计出数天内各种材料的消耗/ 需求量,以便调控管理,禁止出现停工待料现象。
同时,在材料堆放时,要注意保持工地整洁,切勿使材料乱置于现场。
2022年新版第十一章原材料进场计划原材料进场

2022年新版第十一章原材料进场计划原材料进场-可编辑修改-第十一章、原材料进场方案一、材料的性能质量保证及有关标准为保证乙供设备材料的性能质量,我司通过ISO9001体系关于材料控制管理程序,按招标文件技术标准约定的要求,对材料的质量进行严格控制,所有经过考核的供给商必须具备相应的材料代理权,所供材料按要求提供质量合格证书,材料中有害物质限量必须符合以下强制国家标准:〔1〕《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》GB/187680-2001〔2〕《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB/18683-2001二、材料供给方案编制依据材料供给方案是施工方案中的重要组成局部,是方案工作的核心,为了施工方案的顺利进行,按照施工进度和需要的时间进行安排采购、运输、组织配套供给的具体实施方案,材料的申请、订货、采购、储存和使用的重要依据,起着促进企业加强材料管理,也是本项工程的进度、质量在材料采购中得到有利的保证。
〔1〕方案期内施工生产任务对材料供给的要求。
施工生产形象进度,施工进度的分期实物工程量以及本装饰工程工程对材料提出的数量、规格、时间、质量等要求。
三、复试材料必须在施工前复试合格方能使用。
〔1〕根据施工特点和进度要求组织进料,进行材料的集中加工,综合配套供给,合理调配劳动力和材料资源,从而保证工程建设进度。
还可以要求生产厂家大批量集中采购而形成批量优势,采取直达供给方式,减少流通环节,降低流通本钱,这样有助于加强材料管理,节约使用材料,推进材料管理的专业化、科学化、技术化。
〔2〕对工程所需的主要材料、大宗材料实行统一方案、统一采购、统一调度和统一核算。
把材料管理工作贯穿于施工工程管理的投标报价、落实施工方案、组织工程管理班子、编制供料方案、组织材料核算、实施奖惩的全过程,有利于建立统一的内部材料库,进行材料供应的动态配置和平衡协调;有利于满足各工程的材料需求。
〔3〕材料采购过程受各方面因素影响较多,如资源渠道,生产厂家的生产状况,市场供求因素,施工生产需要及储存能力和资金等诸多因素。
材料的进场计划

材料的进场计划一、引言材料的进场计划是指在施工项目中,为了保证材料的准时供应和合理管理,制定的一项计划。
本文将详细介绍材料的进场计划的内容和步骤,确保施工进程的顺利进行。
二、计划内容1. 材料需求确定根据项目的施工图纸和规划要求,结合施工进度计划,确定所需材料的种类、规格、数量和质量要求。
2. 供应商选择通过市场调研和询价,选择合适的供应商。
考虑供应商的信誉度、产品质量、价格和交货能力等因素,制定供应商名单。
3. 材料采购与供应商进行谈判,签订合同,并明确交货时间、质量要求和付款方式等细节。
同时,要确保供应商能够提供合格的产品,并具备相关的证书和资质。
4. 进场时间安排根据施工进度计划和材料的交货时间,合理安排材料的进场时间。
确保材料的进场与施工进度的需要相匹配,避免材料过早或者过晚进场造成的浪费或者延误。
5. 进场验收材料进场后,进行验收工作。
按照合同约定的质量要求和技术规范,对材料进行检查和测试,确保其符合标准。
6. 材料仓储管理对进场的材料进行分类、编号和记录,制定合理的仓储管理方案。
确保材料的安全、整洁和易于取用,避免材料的丢失和损坏。
7. 材料使用计划根据施工进度和材料的需求,制定材料的使用计划。
合理安排材料的调拨和使用,避免材料的浪费和过度积压。
8. 废弃物处理对材料使用过程中产生的废弃物进行分类、处理和回收利用。
确保环境的卫生和资源的合理利用。
三、计划步骤1. 确定项目需求,明确材料的种类、规格、数量和质量要求。
2. 进行市场调研,采集供应商的信息,并制定供应商名单。
3. 与供应商进行洽谈和谈判,选择合适的供应商,并签订合同。
4. 根据合同约定的交货时间,安排材料的进场时间。
5. 材料进场后,进行验收工作,确保材料符合质量要求。
6. 对进场的材料进行分类、编号和记录,制定仓储管理方案。
7. 根据施工进度和材料需求,制定材料的使用计划。
8. 对材料使用过程中产生的废弃物进行分类、处理和回收利用。
材料的进场计划范文

材料的进场计划范文一、前期准备阶段1.确定材料需求:根据项目施工计划和设计文件,确定项目所需要的各类材料的种类、规格和数量,并编制材料需求计划。
2.制定进场计划:根据材料的特性和工程进度,制定详细的进场计划,包括各类材料的进场时间、进场地点和进场数量等内容。
3.寻找供应商:通过招标、询价等方式,寻找符合项目要求的材料供应商,并与之签订供货合同。
4.验收供应商资质:对供应商的信誉度、生产能力和质量保证体系进行评估和审核,确保供应商具备提供优质材料的能力。
5.签订合同:与供应商签订明确的供货合同,明确双方的权责,并制定相应的惩罚条款,以保证供应商按时供货。
6.协调各方配合:与项目经理、设计师等相关方协调,确保施工计划中的材料进场需求与项目进度保持一致。
二、材料进场阶段1.材料备货:根据进场计划,向供应商提出进场通知,要求供应商按时备货,确保材料在规定时间内进场。
2.材料运输:根据材料的特性和运输距离,合理选择运输方式和工具,确保材料安全运达进场地点,并及时通知仓库管理员到场接收。
3.材料接收:仓库管理员在材料运抵现场后,根据进场计划和合同要求,对材料进行验收和登记,并填写材料接收单和入库单,明确材料的品种、数量和质量。
4.材料入库:验收合格的材料,根据材料的特性和使用频率,安排符合规范要求的仓库进行分类储存,并做好防潮、防火、防腐等措施,确保材料的质量和保存状态。
三、材料管理阶段1.库存监控:定期对仓库进行盘点,记录并更新材料的库存数量和状态,及时发现库存异常情况,如短缺、过剩等,及时采取补充或调配措施,以满足施工的需要。
2.材料使用计划:根据项目施工计划和现场实际需要,制定材料的使用计划,并及时通知仓库管理员配送材料,以确保施工进度的顺利进行。
3.材料使用记录:监督施工人员使用材料的情况,并及时记录使用情况,包括使用数量、使用位置和使用质量等,以便对材料进行动态跟踪和管理。
4.材料回收处理:对施工过程中产生的材料废弃物和余料进行回收或处理,以减少浪费和对环境的影响,并重新利用可再生材料,提高资源的利用效率。
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第十一章、原材料进场计划
一、材料的性能质量保证及有关规范
为保证乙供设备材料的性能质量,我司通过ISO9001体系关于材料控制管理程序,按招标文件技术规范约定的要求,对材料的质量进行严格控制,所有经过考核的供应商必须具备相应的材料代理权,所供材料按要求提供质量合格证书,材料中有害物质限量必须符合下列强制国家标准:
(1)《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》GB/187680-2001
(2)《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB/18683-2001 二、材料供应计划编制依据
材料供应计划是施工计划中的重要组成部分,是计划工作的核心,为了施工计划的顺利进行,按照施工进度和需要的时间进行安排采购、运输、组织配套供应的具体实施计划,材料的申请、订货、采购、储存和使用的重要依据,起着促进企业加强材料管理,也是本项工程的进度、质量在材料采购中得到有利的保证。
(1)计划期内施工生产任务对材料供应的要求。
施工生产形象进度,施工进度的分期实物工程量以及本装饰工程项目对材料提出的数量、规格、时间、质量等要求。
(2)有关各类材料的资源、产地、数量、质量、价格、运输条件等资料以及各类材料的供应渠道。
(3)本工程有关运输能力、运输线路图、运费及装卸费标准的资料;
一些大的加工构件地点、仓库料厂吞吐能力、施工现场交通和场地条件等方面的实际状况。
三、复试材料必须在施工前复试合格方能使用。
四、材料的购进及供应措施
本工程在材料的运输方面必须要结合特殊的运输条件,考虑如何保证材料供应的问题。
(1)根据施工特点和进度要求组织进料,进行材料的集中加工,综合配套供应,合理调配劳动力和材料资源,从而保证项目建设进度。
还可以要求生产厂家大批量集中采购而形成批量优势,采取直达供应方式,减少流通环节,降低流通成本,这样有助于加强材料管理,节约使用材料,推进材料管理的专业化、科学化、技术化。
(2)对工程所需的主要材料、大宗材料实行统一计划、统一采购、统一调度和统一核算。
把材料管理工作贯穿于施工项目管理的投标报价、落实施工方案、组织项目管理班子、编制供料计划、组织材料核算、实施奖惩的全过程,有利于建立统一的内部材料库,进行材料供应的动态配置和平衡协调;有利于满足各项目的材料需求。
(3)材料采购过程受各方面因素影响较多,如资源渠道,生产厂家的生产状况,市场供求因素,施工生产需要及储存能力和资金等诸多因素。
(4)材料采购业务主要应做好采购准备、业务谈判、加工的成交、业务执行、经济结算几个阶段的工作。
材料采购合同是保证采购业务正常进行的法律措施,只有加强材料采购合同的管理,才能确保材料
采购业务的顺利实现。
(5)加强材料采购资金和材料数量的管理,是保证材料采购成本降低,材料采购效益提高的主要管理内容。
材料的采购方式主要有现货供应、期货供应、赊销供货、招标供货等四种方式。
(五)施工现场材料管理措施
本工程所需的各类材料从进入施工现场到工程结束请场为止,均为本工程材料管理的范围。
(1)现场材料的管理原则
1)按时、按质、按量地组织各种材料进场,保证现场施工的需要。
2)严格保证进场材料的质量完好、数量准确、妥善保管,不降低材料使用价值。
3)控制使用,确保节约降耗,实现降低成本的目标。
(2)现场材料管理职责
施工项目经理是现场材料管理全面领导的责任人,项目部主管材料人员是施工现场材料管理的直接责任人;班组料具员在主管材料员业务指导下,协助班组长组织和监督本班组合理领、用、退的工作,项目部全面地对现场材料管理员实施完善的材料管理责任制。
(3)现场材料的管理措施
1)材料计划管理,项目开工前,项目部材料部门提出一次性计划,作为供应备料依据;在施工中根据工程变更和调整的施工预算,及时向材料部门提出调整材料计划,作为动态供料的依据;根据施工图纸、施工进度,在加工周期允许时间内提出加工制造计划,作为供应部门
组织加工和向现场送货的依据;根据施工平面图对现场设施的设计,按使用期提出施工设施用料计划,报供应部门作为送料的依据;按月对材料计划的执行情况进行检查,不断改进材料供应。
2)材料进场验收。
为了把住质量和数量关,在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证,进行材料的数量和质量验收;验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行;验收内容包括品种、规格、型号、质量、证件等;验收要做好记录,办理验收手续;对不符合计划要求或不合格的材料应拒绝验收。
3)材料的储存与保管。
进库的材料应验收入库,建立台帐;现场的材料必须防火、防盗、防变质、防损坏;按施工平面图进行材料堆放,做到位置正确、保管处置得当、符合堆放保管制度,要日清、星期结、定期盘点。
4)材料领发。
凡有定额的工程用料,凭限额领料单领发材料;施工设施用料也实行定额发料制度;超限额的用料,用料前应办理手续,填写限额领料单,注明超耗原因,经签发批准后实施;并建立领发料台帐,记录领发状况和节超状况。
5)材料使用监督。
现场材料管理责任人应对现场材料的使用进行分工监督,其监督的内容包括:是否按材料做法合理用料;是否严格执行配合比;是否认真执行领发料手续;是否做到谁用谁清、随清随用、工完料退场地清;是否按规定进行用料交底和工序交接;是否做到按平面图堆放;是否按要求保护材料等。
6)材料回收。
班组余料必须回收,及时办理退料手续,并在限额领
料单中登记扣除。
余料要造表上报,按供应部门的安排办理调拨和退料。
设施用料、包装物及容器,在使用周期结束后组织回收。
建立回收台账,处理好经济关系。
7)周转材料的现场管理。
按工程量、施工方案编报需要计划。
各周转材料均应按规格分别码放;对露天堆放的周转材料应夯实场地,垫高30cm,有排水措施,按规定限制高度,垛间留有通道;零配件要装入容器保管;退库按验收标准回收,做好记录;建立维修制度;按周转材料报废规定进行报废处理。
(六)现场材料的验收措施以及不合格品的处理
验收是利用有关手段对进场材料的质量、数量、规格、品种进行检验和办理验收手续的过程,是现场材料管理的重要环节。
现场材料的验收包括:验收准备,核对凭证,质量和数量检验,办理验收手续和遗留问题的处理等。
(1)验收准备
材料进场前,必须做好各项验收准备,保证验收工作顺利进行,为材料的存放、保管创造良好条件。
验收准备包括以下几项工作:
1)场地和设施的准备。
在材料进场前,根据用料计划,现场平面布置图,物资保管规程及场容管理要求,进行存料场地及设施的准备。
场地应平整、夯实,按需要建棚、建库。
2)计量器具的准备。
根据材料计量办法的要求,在材料进场前配齐所需的计量器具,确保验收计量的顺利进行。
3)有关资料准备。
主要包括用料计划、加工合同、翻样、配套表和
有关材料的质量标准、规定等。
(2)核对凭证
办理材料验收,首先要认真核对进料凭证,经核对确认是应收的材料后,方能办理质量、数量的验收。
凡经确认不属于应收的材料不得办理验收,并及时通告供料部门处理。
(3)质量验收
现场材料的质量验收,在方法上主要通过目测,对外观进行检验,以及对材料性能证件进行检验。
(4)数量验收
对进场的材料一般采取点数、检斤、检尺的方法进行数量验收。
对分批进场的材料要做好分次的验收记录;对超过规定磅差的应通知有关部门处理。
(5)验收手续
验收手续可根据不同情况采取不同形式。
一是由现场收料人员与甲方代表和监理方代表依据来料凭证和实际验收数量,开具收料单;一是由现场收料人员与甲方代表和监理方代表依据供方提供的调拨单,直接填写实际验收数量并签字;一是由现场收料人员与甲方代表和监理方代表依据分次进料凭证和验收记录核对结算凭证,或开具收料单,或在供方提供的调拨单上签字。
(6)问题处理
进场材料如发生不符合要求的,应及时通知经办人与生产厂家或供货商,能退货的应及时退货,一时不能退货的,在协商期限内妥善保管,
不得丢失和损坏。
(七)材料的试验、检测计划
(1)入库检验手段
本工程所有材料将根据设计图纸要求进行订货。
对于制作所采用的材料,需严格把好质量关,以保证整个工程质量。
所有进入本联合体工地仓库的材料均进行入库检验,检验合格后方能办理入库手续。
验收工作由仓库管理员或材料员会同质检员共同进行。
仓管员还必须汇总各项检查记录,随时备查;并负责选取合适的场地或仓库储存该工程材料。
按品种、按规格集中堆放,加以标识和防护,以防止未经批准的使用或不适当处,并定期检查质量,以防损坏。
(2)检验方法
每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%,但不少于5件,如在抽检过程中发现不合格品,则加倍抽检,若仍有不合格的则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格,应予退货。
严格控制来料的规格、材质,使其符合使用要求,一般材料可由材料员从外形判断,需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向工程部汇报,由技术检验部门抽验。
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