井下钳工安全操作规程通用版
井下电钳工操作规程(3篇范文)
井下电钳工操作规程（3篇范文）第1篇井下电钳工操作规程(一)下井前的检查1、下井前应先检查自己的工具是否齐全、完备。
2、检查背包内的材料和备用零件是否齐全充足。
如保险丝、胶布带、蜡布带、塑料带、电煤钻开关各种小螺丝,弹簧垫和易损零件。
(二)维修1、严格执行停送电制度,停送电工作必须专人负责,停电时应悬挂“有人工作,不准送电”的标志牌。
2、井下电气设备检修,必须由电工进行维修,并持有合格证。
严禁其他人员进行维修。
3、使用中的防爆电气设备的防爆性能,矿专业人员每月要定时进行检查,并作好记录。
4、跟班电钳工每班都要对自己所管辖的电气设备检查一次,看有无失爆现象,并及时处理。
5、在检修设备时,要注意保护防爆面,不得有损伤和粘有异物。
定期涂以适量防锈脂。
6、配电系统断电保护装置要检查整定,每季度一次,负荷变化时要及时整定。
主要电气设备的绝缘电阻每月检查一次,接地电阻应每季度测定。
阻值应大于《煤矿安全规程》规定的数据,并将以上测定值、检查时间、结果、参加人员记录在簿。
7、各种电气设备上应设标志牌,写明设备名称、规格型号、电压等级、电源用途、维修人等。
高压设备上应悬挂“高压危险”的警告牌。
8、总电源馈电开关断电保护的动作绝缘电阻值应小于分路开关的整定值。
在整个供电系统中,有漏电保护装置、接地保护、过流保护装置等断电保护装置。
保护装置不准不用,当任一保护失灵时,设备不能投入运行。
9、固定电气设备和移动设备都必须有固定和移动的局部接地级。
并与总接地网相接。
10、各种电气设备要逐日填写检查、检修和运行记录,并登记存档。
11、电缆的敷设必须遵守如下规定:电缆应悬挂整齐,垂度宜5-10%,吊挂间距不大于3米,吊挂高度使电缆在矿车下道时不受撞击,堕落时不致落在轨道或运输工具上。
大小电缆必须分开悬挂,工作面必须使用非延燃矿用电缆。
第2篇井下电钳工职业卫生岗位操作规程1.井下电钳工要按规定正确佩戴及使用劳动防护用品，不得随意取下拒用。
井下维修钳工安全技术操作规程范文（三篇）
井下维修钳工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了确保井下维修钳工作业过程中的安全，规范操作行为，提高工作效率，特制定本《井下维修钳工安全技术操作规程》。
第二条本规程适用于井下维修钳工作业过程中的安全技术操作。
第三条井下维修钳工作人员必须按照本规程的要求进行操作，同时必须具备相应的安全技术操作知识，并持有有效的操作证书。
第四条所有井下维修钳工作人员必须参加相关安全培训，了解本规程的内容，并定期进行复审。
第二章井下维修钳工作业前的准备工作第五条在井下维修钳工作前，必须检查工具、设备、防护用品等是否完好，并确保可以正常使用。
第六条井下维修钳工作前必须了解作业区域的地质情况、环境条件等，并与相关人员沟通交流，确保作业的顺利进行。
第七条井下维修钳工作前必须对作业区域进行安全检查，排除火源、防止爆炸等危险情况。
第八条井下维修钳工作人员必须佩戴安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护用品，并确保其完好有效。
第九条井下维修钳工作人员必须参加指定的安全技术操作培训，熟悉相关安全规程和操作流程。
第十条井下维修钳工作人员必须具备井下逃生技能，了解各类逃生装备的使用方法，并能够独立完成逃生任务。
第三章井下维修钳工作的操作技术要求第十一条井下维修钳工作人员必须熟悉各种工具的使用方法，并按照要求进行正确操作。
第十二条井下维修钳工作人员必须定期对工具进行检查和维护，确保其正常使用并延长使用寿命。
第十三条井下维修钳工作人员在操作设备时必须按照要求进行防护措施，包括穿戴好防护装备、设置防护栅栏等。
第十四条井下维修钳工作人员必须熟悉各类杆件的组装方法和安装步骤，并按照要求进行操作。
第十五条井下维修钳工作人员必须了解液压系统的工作原理，并能够对其进行调试和维修。
第十六条井下维修钳工作人员必须具备机械设备的基础维修知识，能够对设备进行日常保养和故障排除。
第十七条井下维修钳工作人员必须了解电气设备的基本安全知识，能够正确使用电气设备和工具。
井下维修钳工安全技术操作规程范本（2篇）
井下维修钳工安全技术操作规程范本一、前言本操作规程旨在规范井下维修钳工的操作行为，确保钳工在工作过程中严格遵守安全操作规范，保障工作人员的安全和作业质量。
钳工是井下作业中的重要工种，操作规程的制定对于提高钳工的安全意识和技术水平具有重要意义。
二、安全准备工作1. 在进行井下维修钳工作业前，必须确保所有相关设备、工具和器材的完好性和合理性。
检查并确认钳工所需的工作平台、护栏、防护设施是否齐全有效。
2. 钳工应随身携带个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
三、操作安全流程1. 钳工在进行工作前，必须了解作业现场的具体情况，包括井筒结构、维修项目等。
钳工需与其他工种人员沟通并协作，确保井下作业的整体安全。
2. 钳工在操作前应仔细阅读作业指导书，熟悉相关工艺流程和安全要求。
3. 钳工应确保自己身体健康，无酒后、疲劳等影响安全的情况下进行作业。
如有身体不适或不适合作业的情况，应及时向上级汇报。
4. 钳工必须正确佩戴个人防护用品，并按照相关规定进行必要的安全培训和考核。
5. 钳工在操作前应对所用工具和设备进行检查和试验，确保其完好无损并在正常工作状态。
6. 钳工必须正确使用和保管工具，不得私自改变或私自占用他人工具。
7. 钳工在作业时应严格遵守作业程序要求，不得擅自改变作业方式或放任违章操作发生。
8. 钳工应严格遵守井下作业的危险预防措施，包括事前检查作业环境、随时保持警觉、及时向上级报告异常情况等。
9. 钳工在维修过程中要严格遵守安全防护要求，如焊接时必须使用防护面罩、操作电动工具时要佩戴绝缘手套等。
10. 钳工在维修作业完毕后，应将工具和设备归位、清理工作现场，保持井下环境的整洁和安全。
四、事故应急处理1. 钳工在作业过程中发现危险源、安全隐患或突发状况时，应立即停止作业并向上级汇报，并在确保自身安全的前提下，采取必要的措施进行紧急处理。
2. 钳工在作业过程中如遇到事故伤害，应立即向周围人员求助，并配合现场施救措施，保护伤者的生命安全。
井下点钳工安全技术操作规程（3篇）
井下点钳工安全技术操作规程第一章总则第一条目的和依据井下点钳工安全技术操作规程（以下简称《规程》）是为了保障井下点钳工的人身安全，防止事故发生，指导施工操作人员规范操作行为，制定的安全操作规范。
本规程依据国家有关法律法规，结合井下点钳工的具体情况而制定。
第二条适用范围本规程适用于井下点钳工作业中的工程施工单位和从事井下点钳工作业的相关人员。
第三条安全原则1. 安全第一，预防为主。
2. 特殊作业须编制专项施工方案并组织有关人员进行必要的安全技术交底。
3. 严格执行操作规程，禁止违章作业，发现问题及时报告。
4. 检查，保养和维修设备，确保设备的安全性能。
5. 提高人员安全意识，加强安全培训。
第二章作业前准备第四条作业前准备1. 进入井下进行点钳工作业前，必须制定详细的施工方案，并组织人员进行技术交底。
2. 点钳工作地点必须达到安全要求，不能存在爆炸、有毒、有害气体等危险因素。
3. 保证点钳工具及设备的完好性，严禁使用损坏的工具进行作业。
4. 点钳工应熟悉作业设备的性能和操作方法，做好安全防护措施。
第三章作业操作第五条作业前检查1. 进行点钳工作业前，对设备进行检查，确保设备完好，安全保护装置正常。
2. 当天气情况不好时，严禁进行高空、深水、电气等危险性作业。
3. 点钳工作地点必须清理干净，无障碍物妨碍施工。
第六条作业操作1. 点钳工作前必须佩戴安全帽，穿戴防滑鞋，戴防护手套，系好安全带。
2. 作业人员必须严格按照操作规程进行施工，禁止违章指挥和违章操作。
3. 严禁操作人员在设备运行时穿越传输线路、经过开动部位，防止发生危险事故。
4. 作业时要注意周围环境，严禁操作人员夜间单独作业，必要时要设置警示标志或警示灯。
5. 作业完成后，必须对设备进行检查，并将设备恢复至安全状态。
第四章安全防护第七条安全防护设施1. 作业现场必须设置明显的警示标识，提示作业人员注意安全。
2. 作业车间必须符合相应的防火、防爆要求，并有专人负责检查、消防和救援工作。
井下钳工安全操作规程
井下钳工安全操作规程井下钳工是一项重要的职业，他们的工作主要是在地下环境中操作和维修各种设备和机械。
由于工作环境的特殊性，井下钳工的安全操作非常重要，下面是井下钳工安全操作规程的相关内容。
一、工作前的准备和安全检查：1. 每天工作前，井下钳工应进行充分的伸展运动和热身，以预防肌肉拉伤和其他伤害。
2. 确保佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、耳塞和眼镜等。
3. 检查工作场所的通风情况，以确保空气质量良好。
4. 确保所使用的工具和设备处于良好的工作状态，没有损坏或缺陷。
二、安全操作规程：1. 在工作区域内建立警示标识和隔离区，以确保其他人员不会进入工作区域。
2. 注意观察周围环境，及时发现并报告任何可能存在的安全隐患。
3. 严格按照操作手册和工作程序进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
4. 在进行任何操作之前，确保设备和机械已经停止运转，并采取必要的安全措施，如断电、切断气源等。
5. 在操作过程中，要保持专注和集中注意力，避免分心或草率行事。
6. 在使用工具时要谨慎操作，避免损坏设备或引起意外伤害。
7. 不得在不符合安全要求的设备上操作，如电气设备没有绝缘处理等。
三、应急措施：1. 在发生事故或紧急情况时，应立即停止工作，并采取必要的紧急措施，如报警、自救或救助他人等。
2. 定期进行急救培训，了解基本的急救知识和技能，以便能够在需要时提供急救措施。
3. 熟悉逃生路线和安全出口的位置，确保在发生火灾、爆炸或其他危险情况时能够迅速撤离。
四、个人卫生和健康保护：1. 在工作结束后，及时清洁和消毒工具和设备，防止细菌和其他有害物质滋生。
2. 在工作过程中，要注意保持身体干燥和适当的水分摄入，避免脱水和中暑等健康问题。
3. 定期进行体检和健康检查，及时发现和处理健康问题，保障身体健康。
通过遵守井下钳工安全操作规程，可以有效降低事故和伤害的发生率，保护井下钳工的安全和健康。
同时，还应加强对井下钳工的培训和教育，提高他们的安全意识和技能水平，以应对各种紧急情况。
井下点钳工安全技术操作规程（3篇）
井下点钳工安全技术操作规程井下点钳工是在矿井、隧道和其他工程施工中负责钳持工作的工种。
由于井下环境特殊，操作难度较大，因此需要严格遵守安全技术操作规程。
以下是井下点钳工安全技术操作规程的详细内容：一、岗位要求1. 必须经过专门的培训和考核，持有相应的岗位证书方可上岗。
2. 必须严格遵守井下作业安全规定，按照岗位要求进行操作，确保安全生产。
二、个人防护1. 在上岗前必须佩戴符合国家标准的防护装备，包括防护帽、防护鞋、防护手套等。
2. 要经常检查个人防护装备的状况，如发现损坏或者老化，应及时更换。
三、作业前准备1. 在进行井下作业前，必须了解作业现场的情况，包括井下环境、风流情况、地质条件等。
2. 检查工具和设备是否正常，如发现问题应及时修复或更换。
四、井下作业1. 在井下作业时，必须严格按照标准操作程序进行操作。
2. 严禁私自改动或修改工具和设备，如需调整应按规定流程进行。
3. 在作业过程中，要注意随时观察井下环境和工具设备状况，如发现异常情况应立即报告负责人。
五、应急处置1. 在井下作业时，必须掌握应急处置措施，如发生事故或突发情况应迅速采取逃生或避险措施。
2. 在逃生或避险时，必须按照规定的逃生通道和安全出口进行操作，严禁乱跑和盲目行动。
六、工具维护保养1. 井下工具和设备在使用前后必须进行检查，如发现问题应及时维修或更换。
2. 工具和设备的维护保养必须按照相关规定进行，保存在专门的仓库中，严禁私自擅用或随意丢弃。
七、井下通风1. 井下作业必须保持良好的通风条件，确保空气流通。
2. 在井下作业过程中，要时刻关注风流情况，如发现异常应立即采取相应的措施。
八、现场管理1. 在井下作业现场，必须遵守现场管理规定，如道路标志、警示标识等。
2. 现场发现问题应及时报告，不得隐瞒和掩盖。
九、危险源防控1. 在井下作业过程中，要严格按照安全规定，防控危险源。
2. 对于发现的危险源，应立即采取相应的措施进行控制和处理。
井下维修钳工安全技术操作规程（3篇）
井下维修钳工安全技术操作规程1. 前言井下维修钳工是石油、煤炭等矿井中非常重要的职业，其工作内容涉及到井下设备维修、安装和拆除。
由于井下工作环境特殊，存在一定的安全风险，因此制定本规程旨在确保井下维修钳工的安全操作，并防止事故的发生。
2. 适用范围本规程适用于在石油、煤炭等井下环境中从事井下维修钳工工作的人员，包括工人、工程技术人员和监理人员等。
3. 安全操作要求3.1 熟悉井下工作环境在进行井下维修钳工工作之前，必须对井下的工作环境熟悉，了解各种危险物质的性质和位置，掌握逃生通道和应急设备的位置，了解井下设备的工作原理和使用方法。
3.2 佩戴个人防护装备井下维修钳工必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套、安全鞋等。
在特殊工作环境中，需要佩戴防化服、防毒面具等特殊防护装备。
3.3 进行必要的安全培训井下维修钳工必须接受必要的安全培训，了解井下作业的安全要求和操作规程。
培训内容包括井下作业的风险评估、事故预防措施、应急处理等。
3.4 安全出入井下的要求进入井下工作前，必须经过安全检查，确认井下设备的安全状态。
在进入或离开井下时，必须使用专门的出入井通道，并遵守相关的安全规定，如扶梯使用规程、下井作业证件管理等。
3.5 安全使用工具和设备使用钳工工具和设备时，必须保持工具和设备的完好，避免损坏和老化。
在使用工具和设备之前，必须进行检查，确保其正常运行。
操作过程中，必须使用正确的姿势和力度，避免误伤自己或他人。
3.6 安全维护和拆除设备在井下维修钳工工作中，可能需要维护和拆除各种设备。
在进行这些操作之前，必须对井下设备进行电力断电操作，并采取必要的防护措施。
在进行维护和拆除操作时，必须按照相关的程序和规定，确保操作的安全性。
3.7 应急处置和救援井下维修钳工在工作中必须随时保持警惕，并做好应急处置的准备。
一旦发生事故或危险情况，必须迅速采取逃生或救援措施。
同时，井下维修钳工还应具备基本的急救知识和技能，能够在紧急情况下给予自救和救援。
井下维修钳工安全技术操作规程
井下维修钳工安全技术操作规程第一章绪论1. 为了保障钳工在井下维修工作中的安全，提高工作效率，制定本操作规程。
2. 本操作规程适用于井下维修钳工的安全技术操作。
第二章安全准备1. 在进行井下维修钳工作业前，必须参加相关培训，并持有相关证书。
2. 检查工作场所是否符合安全要求，包括通风、照明等设施。
3. 检查并确保使用的工具和设备完好有效，不得使用损坏或失效的工具。
第三章作业前准备1. 使用井下维修钳工作业前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 检查井下维修现场的地质情况，确保没有危险的岩石或水渗漏。
3. 在井下维修现场设立警示标志，以提醒其他人员注意安全。
第四章作业操作1. 进入井下维修现场后，必须按照作业计划和工作程序进行操作。
2. 在进行钳工作业时，必须严格按照操作规程和安全操作要求进行。
3. 在使用钳工工具时，必须保持注意力集中，防止操作失误造成伤害。
第五章紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，必须立即向上级报告，并采取紧急措施。
2. 在处理紧急情况时，必须保持冷静，根据紧急预案进行操作。
第六章作业结束1. 在完成井下维修工作后，必须进行必要的清理工作，确保现场安全。
2. 检查使用的工具和设备是否完好，如有损坏或失效，必须及时更换或修理。
3. 向上级汇报工作情况和存在的安全问题，以便改进工作。
第七章安全检查1. 进行定期的安全检查，发现问题及时处理，防止事故的发生。
2. 建立健全安全档案，记录钳工作业中的事故和故障情况，以供参考和分析。
3. 提倡员工之间的安全宣传和分享，增加安全意识和知识。
结语本操作规程是井下维修钳工安全技术操作的基本要求和指导，希望广大钳工能够按照规程进行操作，保障自身安全，提高工作效率。
同时，也希望能够积极参与安全宣传和分享，共同营造一个安全的工作环境。
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操作规程编号：YTO-FS-PD543
井下钳工安全操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
井下钳工安全操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
两张相对的工作台(钳桌)中间应有金属纲，以免碎片伤人，在钳桌上工作时禁止戴手套，袖口要扎紧。
工作前应先检查工件和图纸是否相符，如果发现问题要找绘图人员或主管技术员问清楚才能施工，工作时应根据图纸要求和工件的具体情况选用合适的工具进行工作。
虎钳上作业，必须把工件夹牢，严禁用加力杆或锤击虎钳，夹工件时，应注意手指要离开钳口，人离去时须卸下工件要经常保持虎钳的清洁。
鎯头柄必须有铁质倒尖，锤和锤柄手拿部分不能有油脂，毛边的鎯头禁止使用，甩打鎯头时要注意周围环境并提醒周围人员。
錾子顶头的毛边应及时磨去，如有缺口禁止使用，錾子各部不能沾油脂，用錾子截割工件时应注意截割方向和周围的环境，以免碎片伤人，錾工件时不可注视錾子头部，而应全部注意錾切的工件上面。
锉刀须装好木柄，且不准用松柄锉刀，锉刀不能沾染油脂，锉工件时不能用手摸，涂上的粉末不可用口吹，不
准把锉刀当鎯头或撬棍使用，不准用无柄锉刀尖去冲击机件的销钉，用后应刷干净金属末。
不准用无柄刮刀，不准用刮刀尖端钻孔或扩孔。
用手锯锯工件时，应根据工件选用锯片，工作时须姿式端正，用力均匀，往复运动应在用一条直线上，往复距离应尽量长，往复的速度应保持在每分钟45-50次。
使用的扳手须选用与螺母尺寸相适应，禁止使用大扳手拧小螺栓，也不准用小扳手拧大螺母，使用扳手时应逐渐加力，不得用力过猛，不准用扳手当加力杆或鎯头使用，使用活动扳手时不能反扳，各种扳手不能沾染油脂。
正确的使用各种量具，并保持清洁，磨损或不准确的量具禁止使用。
禁止在平板上用鎯头敲打，笨重工件须轻放，禁止将温度高的工件放在平板上，平板应保持清洁。
划线必须在光线充足的情况下进行，大部分工件应尽量放在平板上划线，划针安装在划针盘上须类紧夹牢，划线角尺不能当其它工具使用，圆规的活动部分不能加油，划好线后须打上洋冲眼。
攻丝时须选用合适的丝攻，并做到先一攻，再二攻，攻丝时应选用合适的扳手，且不可用力过猛，攻丝前应检查钻的孔是否与牙底尺寸相符。
使用电钻时应先检查开关是否灵敏、可靠，接地线是
否完好，工件是否放稳，钻孔时如发现有振动，发热漏电，异响等不正常现象，应立即停止作业，运转中的电钻禁止开反车，操作电钻时加压不能过猛，用木棒压电钻时，固定端须牢固，禁止悬空或在梯子上作用电钻，休息或离开岗位时应切断电源。
使用千斤顶时应测算好工件的重量，位置及移动的距离，千斤顶行程顶完后一定要把它塞实，然后撤出千斤顶，放顶前四周人员要站在安全地点，放顶要慢，要注意工件的倾斜方向，以免伤人。
拆卸装配检修设备时，事先要检查周围环境是否有障碍物，拆下的零部件事先要做好记号，要根据其结构特点，按顺序拆卸，拆卸顺序应从外到内，从上到下，先外部附件再总程部件，装配顺序却好相反，拆卸的零部件必须有次序安放在木架，木箱或零件盘内，对精密细小的零件应小心轻放，妥善保管，对于长螺杆，长轴必须用绳索将其吊起并用布包好，以防弯曲和碰坏，表面粗糙度低的零部件不得放在地上，并要涂油防锈，对不要修理但还能使用的零配件不应拆散和乱放，拆下的另件应按一个部件一个部件的摆放好不得搞乱，拆装精密零件时要防止碰坏和变形，装拆笨重的机件时，身体要站在安全位置，防止失手伤人。
用油加热零部件时，要注意油温不得超过闪点，并做
好防火措施，装配前要求进行全面的清洗和修复，修复后的零部件要达到检修质量标准，组装前要全面检查各零部件是否齐全，动作是否灵活可靠，组装后要人工盘事数圈，再试空车，然后再试重车，试车前应清扫工作场地。
高空作业一定要佩带安全型保险带，并要塔好牢靠的工作平台，戴好安全帽才能工作，凡喝酒精神不振，有高血压病症的不得进行高空作业，不允许平行作业，井底工作时，井口一定要设警界，防止坠物伤人。
不准喝酒上班，不准赤脚或穿托鞋上班。
在有车辆通行的地方工作时，要站在安全地点工作，对于场地窄小，来往车辆平繁的地方，一定要在工作点两端20米外放好警界，必要时要设安全挡。
井口、井底翻笼阻车器检修时，要在阻车器上方10米处打好牢靠的木档。
在检修风、水、汽等管路时，应先关闭风、水、汽管源闸门，并打开排放闸门，放完压力后才能进行工作。
用砂轮打磨工具工件的人，要站在砂轮两边，以防意外伤人。
凡检修或拆卸装有特别易燃气体和液体的设备和容器时，要禁止火焰接触，并尽可能不敲打，要敲打撞击也必须使用撞击不会产生火花的工具。
检修中要使用强酸强碱和有毒物品时，要穿戴防酸防碱防毒的劳保用品，并要按其专用技措施工。
检修、拆卸、起吊设备时，使用的起重工具要安全可靠，葫芦之类的工具不得超载，所用千斤顶不能小于5倍的安全数据，在吊装的设备下工作时，一定要栓好葫芦，并加好支撑双保险后，才可进行工作。
紧固件一定要紧固，凡要配开口销的地方，必须配制合格的开口销子，对于压风机等一类有冲击振动设备的开口销不准复用。
检修设备时一定要先停电，并挂好工作牌，凡有专职司机的地方，钳工可通知司机送电，作好安全措施，无专职司机的地方，由检修负责人停送电，送电试车时，检修人员必须站在安全地点。
设备在检修后试车，或开车期间发现问题，应停电停车检查处理问题，对于转动体有可能重力复位(如翻笼转体)，人员一定要站在安全地点作业，并打好垱或楔块，防止工作中转动。
检修或安装设备时，要切实的做好记录，记录要真实详细。
多人进行同一项工作时要互相配合，齐心合力搞工作，工作中要互相督助，做好相应的安全技措。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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