钢梁吊装施工方案
钢梁吊装施工方案
钢梁吊装施工方案1. 引言钢梁吊装是建筑施工中常见的操作，它是将钢梁从地面吊装到目标位置，以完成钢结构搭建的重要步骤。
本文将介绍一种可行的钢梁吊装施工方案，包括前期准备、吊装方案设计、施工安全措施等内容。
2. 前期准备在钢梁吊装之前，需要进行一系列的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
2.1. 钢梁选型钢梁的选型是基于设计需求和实际情况进行的。
需要考虑钢梁的类型、尺寸、重量等因素，确保选用的钢梁能够满足施工要求。
2.2. 施工现场调查在吊装前，需要实地对施工现场进行调查，了解施工现场的地形、环境、限制条件等情况。
并通过勘测确定起吊点、支撑点、抓点等位置信息。
根据钢梁的重量和施工现场的情况，选用合适的吊装设备。
常见的吊装设备包括起重机、吊车、履带起重机等。
同时需要检查吊装设备的安全性和可靠性，确保吊装过程中不出现设备故障。
3. 吊装方案设计吊装方案设计是钢梁吊装过程中的关键步骤，它直接影响到施工的安全性和效率。
3.1. 吊装点的选择吊装点的选择要根据钢梁的尺寸和重量、结构和施工现场的实际情况来确定。
一般情况下，吊装点应该位于钢梁的重心位置，以保证吊装过程中的平衡。
3.2. 吊装方案制定根据吊装点的位置和施工现场的条件，制定具体的吊装方案。
在制定吊装方案时，需要考虑起吊点的布置、起重机的使用方式、吊装速度、安全系数等因素。
为确保吊装方案的可行性，可以借助吊装过程仿真软件进行吊装过程的模拟和验证。
通过模拟，可以评估吊装方案的安全性和可靠性，做出必要的调整和优化。
3.4. 施工计划制定在吊装方案确定之后，需要制定详细的施工计划。
施工计划应包括吊装时间、吊装过程中的要求和注意事项等内容，以便施工人员能够按照计划进行施工。
4. 施工安全措施钢梁吊装是一项高难度的施工工作，为确保施工的安全性，需要采取一系列的安全措施。
4.1. 工地安全管理在吊装施工现场，要建立完善的工地安全管理体系，确保施工现场的安全。
包括安全警示标识的设置、防坠落装置的使用、施工人员的安全教育培训等。
钢梁安装施工方案及工艺方法
钢梁安装施工方案及工艺方法
一、施工准备
1. 了解设计图纸和规范要求。
2. 确定施工方案，包括起吊点、起吊方式、安装顺序等。
3. 检查吊装设备和工具的完好性。
4. 清理施工现场，确保安全通道畅通。
二、起吊准备
1. 钢梁起吊前应进行外观检查，确保无严重缺陷。
2. 根据设计要求和施工方案确定合适的吊装设备和工具。
3. 检查起吊设备的安装和使用情况，确保稳定可靠。
4. 安装起吊点，确保符合设计要求。
5. 使用吊装设备进行落地试吊，检查吊装设备和起吊点的可靠性。
三、钢梁安装
1. 根据施工方案确定安装顺序，并进行分段安装。
2. 使用吊装设备将钢梁定位到预定位置，确保垂直度和水平度。
3. 检查安装位置是否与设计要求一致，进行必要的调整。
4. 使用螺栓等固定钢梁，确保牢固可靠。
5. 进行连接件的安装，确保连接牢固。
四、收尾工作
1. 清理施工现场，移除不需要的工具和设备。
2. 检查施工质量，确保安装的钢梁符合规范要求。
3. 做好安全防护工作，防止人员和设备的意外伤害。
4. 编制施工记录，包括起吊过程、安装顺序、疏散措施等。
以上是钢梁安装施工方案及工艺方法的基本内容，具体的施工细节和要求应根据实际情况和相关规范进行确定。
钢结构吊装专项施工方案
钢结构吊装专项施工方案钢结构吊装专项施工方案为了确保事情或工作得以顺利进行，通常需要预先制定一份完整的方案，方案可以对一个行动明确一个大概的方向。
写方案需要注意哪些格式呢？以下是小编收集整理的钢结构吊装专项施工方案，欢迎大家分享。
钢结构吊装专项施工方案1第一章、工程概况：本工程位于xx罩棚主承重结构为门式钢架结构，建筑层数：单层，单体建筑总高度12.10米，单体建筑总面积6117.20平方米，总工期200天。
第二章、编制依据：3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-20xx)第三章、施工计划在工程进行基础施工时，钢结构构件采用场外加工厂加工待基础施工完毕，具备吊装条件时，便可进行现场吊装安装。
具体施工进度见下表：第四章、施工工艺技术一、所有构件均为加工厂加工成型，运输至工地现场直接吊装；钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。
应吊装工作量大，特制定以下吊装方案：1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。
2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合，钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使钢柱绕柱脚旋转而直立，立钢柱时，先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转吊臂，使钢柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。
3、校正前先检查钢柱脚的轴线，使其达到规范的要求，再检查标高，钢柱的标高可以用垫板控制，垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。
4、钢柱经过初校，垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩，钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正，具体见下表：二.钢梁的吊装:钢梁吊装前先确保柱顶混凝土达到设计强度的95%后方可进行吊装，吊装时用经纬仪控制梁的垂直度。
钢梁在吊装前首先要检查钢梁与基础上两个方向的中心线(或轴线)是否有弹好,如有遗漏或错误应以补充或纠正.为使钢梁吊起后的垂直度一致.采用短扁担索具,吊点位于钢梁两端的3.5m处.为防止吊点滑动,应包裹麻袋.然后用吊车钢梁吊升。
最新钢结构吊装施工方案
钢结构吊装施工方案（精选6篇）一、安全施工方案的编制依据退火炉跨、轧制跨钢柱、钢梁、吊车梁吊装即将开始, 此次吊装的退火炉跨钢柱共62根, 钢梁70根, 吊车梁52根；轧制跨钢柱共45根, 钢梁203根, 吊车梁108根。
钢柱最高19.80米, 单根钢梁最大跨度12米, 吊车梁最大跨度12米。
本工程钢结构吊装高空作业多, 时间紧, 且正值夏季高温季节, 施工难度大, 危险性大, 安全隐患随时存在, 为确保钢结构吊装工程顺利施工, 有效控制钢结构吊装作业中伤亡事故的发生, 保障劳动者在生产过程中的安全和健康, 实现公司安全管理目标, 特制定本安全施工方案。
二、安全管理目标事故轻伤负伤率1.5‰以下；杜绝死亡、火灾、设备等重大事故；工地管理具体目标；河南省安全保证体系贯标工地；河南省文明工地。
三、安全管理组织工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系的第一责任人。
安全生产领导小组安全生产领导小组的任务是落实安全管理目标, 制定安全保证计划, 根据保证计划的要求落实资源配置, 负责安全保证体系过程的运行, 实施监督和检查。
针对安全生产保证体系运行过程中尚未达到要求的问题, 以及施工中尚存在的隐患, 制定整改和预防措施, 并对上述措施进行复查。
（1）安全管理组织机构:<imgWidth＞（2）安全领导小组:四、安全管理制度（1）严格执行国家有关规范、标准《建筑工程施工现场用电安全规范》（GB50194-93）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-86）、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）, 以及《企业安全生产法》等有关安全生产的法规制度。
（2）根据国家有关规范、标准制定各项安全管理制度, 包括电焊机、氧气、乙炔气体等易燃、易爆品的安全管理制度。
五、安全生产保证体系施工现场安全控制（１）在施工现场险要位置设置安全标志, 悬挂醒目安全生产文明施工宣传标语牌, 项目部不定期组织检查安全宣传工作, 发现问题及时整改处理, 消除麻痹松懈思想。
型钢梁吊装施工方案
型钢梁吊装施工方案型钢梁的吊装施工是建筑工程中常见的一种作业，但由于梁的长度和重量较大，吊装过程中存在一定的风险。
因此，在进行梁吊装施工前，需要制定详细的方案，确保施工的安全性和有效性。
一、施工前准备工作1.梁的吊装计算：根据设计图纸和梁的实际情况，进行吊装计算，包括梁的净重、最大荷载、吊装点的位置和吊装高度等。
2.吊装设备选择：根据梁的重量和长度，选择适当的吊装设备，如起重机、吊车或塔吊等。
确保设备能够在吊装过程中保持稳定，并具备足够的吊装能力。
3.吊装作业区域准备：根据梁的尺寸和施工图纸，确定吊装作业区域，清理工地内的障碍物和杂物，确保施工现场的整洁和安全。
4.吊装人员培训：对吊装人员进行必要的培训，包括吊装设备的操作技能、安全知识和团队协作能力等。
确保吊装作业过程中能够保证施工人员的安全。
二、吊装方案制定1.吊装点确定：根据梁的尺寸和重量，确定合适的吊装点，并标明在梁的设计图纸上。
吊装点的选择应考虑到梁的重心位置，以保证吊装过程中梁的稳定。
2.吊装工艺确定：根据梁的形状、尺寸和施工现场的实际情况，确定吊装工艺。
包括择机吊装、直接吊装、尾部吊装等方式。
同时，还需要确定吊装过程中的操作顺序，以确保施工的高效率。
3.吊装钢丝绳和吊具选择：根据梁的重量和尺寸，选择合适的钢丝绳和吊具。
吊具的选择应考虑到梁的形状和结构，以保证吊装过程中吊具的牢固和可靠。
4.吊装作业计划制定：根据吊装方案和吊装工艺，制定吊装作业计划。
计划中需包括吊装设备的配置、施工人员的安排、吊装点的标示和施工时间安排等。
确保吊装施工能够按照计划进行。
三、吊装作业操作1.梁吊装前检查：在进行吊装前，检查吊装设备的安全状况，确保设备完好并具备足够的吊装能力。
同时，检查梁的吊装点和吊具的安装情况，确保吊装点牢固和吊具正确安装。
2.吊装机具操作：吊装机具操作人员应根据梁的吊装方案和工艺要求，配合指挥员的指示进行操作。
必要时，操作人员应进行沟通和协作，以保证吊装过程中的安全和有效。
钢梁吊装方案
钢梁吊装方案钢梁吊装是一项重要的工程操作，用于将钢梁安装到建筑物或桥梁结构中。
为了确保施工的安全性和高效性，需要制定合理的钢梁吊装方案。
本文将详细介绍钢梁吊装方案的标准格式，包括方案概述、吊装设备、吊装步骤、安全措施等内容。
一、方案概述钢梁吊装方案的概述部分主要描述了本次吊装的基本信息，包括吊装对象、吊装地点、吊装时间、吊装高度、吊装重量等。
例如，本次吊装的对象是一根长度为10米、重量为5吨的钢梁，吊装地点是某建筑工地，吊装时间为2022年1月1日上午9点。
二、吊装设备钢梁吊装所需的设备是关键因素之一。
在这一部分，我们将详细列出所需的吊装设备及其规格。
例如，本次钢梁吊装需要使用一台起重机，其最大起重能力为10吨，起重高度为20米，配备了适当的钢丝绳和吊具。
三、吊装步骤吊装步骤是钢梁吊装方案中最重要的部分。
在这一部分，我们将详细描述各个步骤的操作流程。
以下是一个示例：1. 准备工作：在吊装前，需要对吊装现场进行清理，确保没有杂物和障碍物。
同时，需要检查吊装设备的工作状态和安全性。
2. 吊装准备：将起重机稳定地放置在吊装位置附近，并确保其支撑点坚固可靠。
将钢丝绳和吊具连接到起重机的吊钩上，并进行必要的检查和调整。
3. 钢梁吊装：由专业的操作人员操作起重机，将钢梁吊装到预定位置。
在吊装过程中，要保持平稳和缓慢，以避免钢梁的晃动和意外事故的发生。
4. 定位和固定：一旦钢梁到达预定位置，需要进行定位和固定。
根据设计要求，使用合适的工具和材料将钢梁牢固地固定在建筑物或桥梁结构中。
四、安全措施钢梁吊装是一项高风险的工程操作，为了确保施工人员和周围人员的安全，必须采取一系列的安全措施。
以下是一些常见的安全措施：1. 周围区域的隔离：在吊装现场周围设置警示标志和隔离栏杆，以防止无关人员进入危险区域。
2. 操作人员的培训：吊装操作人员必须经过专业培训，并持有相关的操作证书。
他们应熟悉吊装设备的操作规程，并能够迅速应对突发情况。
型钢梁吊装施工方案
型钢梁吊装施工方案1.引言型钢梁作为建筑结构中常见的承重元素，其吊装施工是建筑工程中不可缺少的一环。
本文将结合具体案例，详细介绍型钢梁吊装施工方案。
2.工程背景本次吊装施工的工程背景是一座多层建筑的主体结构施工，其中需要吊装大量的型钢梁作为楼板层的承重元素。
由于梁的形状和尺寸不一，其吊装需要根据具体情况进行方案设计。
3.设备准备为了保证吊装工作的顺利进行，需要准备一些必要的设备，包括：起重机、起重吊具、安全带、钢丝绳、吊装计算表格、劳保用品等。
4.吊装方案设计根据梁的具体情况，进行吊装方案设计。
具体包括以下几个步骤：4.1梁的测量与计算先对梁的几何尺寸进行测量，并以此为基础进行计算，确定梁的重量、重心位置、最大吊装力等。
4.2吊装点的确定根据梁的重量和形状，确定吊装点的位置。
通常情况下，梁的重力中心与吊装点应尽量保持在同一直线上，以减小倾覆力矩。
4.3吊装计算结合起重机的参数和梁的重量，计算吊装所需的起重力矩和起重力。
4.4吊装吊具的选择根据梁的形状和尺寸选择合适的吊具，常见的吊具有吊爪、吊钳、吊索等。
4.5吊装工艺根据吊装点的位置和梁的尺寸，确定吊装工艺。
通常情况下，采用双点悬吊方式进行吊装，即在两个吊装点上吊装梁。
5.吊装施工流程根据吊装方案设计的结果，进行具体施工。
施工流程主要包括以下几个步骤：5.1吊装设备的安装与调试将起重机搭建在建筑物附近的合适位置，并进行安装和调试。
确保起重机工作正常，起重吊具可靠。
5.2吊装吊具的安装根据吊装方案，安装吊具，保证吊具与梁的接触面稳固，吊具的锁紧装置可靠。
5.3吊装前准备确定吊装点的位置，并设置好安全带和钢丝绳，确保吊装过程中的安全。
5.4吊装操作进行吊装操作，由操作人员按照吊装计划进行协调。
操作过程中要注意起重机的稳定性，保证梁在吊装过程中不出现滑移或者倾斜。
5.5安全检查与收尾工作吊装完成后，进行安全检查，确保施工区域没有安全隐患。
移除吊具和设备，清理施工现场，并做好相关记录，保留施工资料。
型钢梁吊装施工方案
型钢梁吊装施工方案一、概述二、前期准备工作1.确定吊装计划：根据图纸和设计要求，确定吊装计划，包括吊装位置、起吊高度、吊装路径等内容。
2.选择起重设备：根据需要吊装的型钢梁的重量和尺寸，选择适合的起重设备，如吊车、龙门吊等。
3.检查起重设备：在进行吊装作业前，对起重设备进行全面检查，确保其工作正常，吊装能力符合要求。
4.准备吊装工具：根据型钢梁的吊装需求，准备适当的吊具和索具，如吊钩、吊索等。
5.安全措施：制定安全措施，如设置防护网、安装警示标志等，确保吊装作业期间的施工安全。
三、吊装步骤1.布置工地：在吊装位置附近进行施工现场的布置，清理杂物，确保吊装路径畅通。
2.设置起重点：根据吊装计划，确定将起重设备设置在合适的位置上，保持设备稳定。
3.安装吊具：根据型钢梁的形状和尺寸，安装合适的吊具，如吊钩、吊索等。
4.绑扎型钢梁：使用吊具将型钢梁进行绑扎，确保绑扎牢固，避免在吊装过程中滑脱。
5.起吊：使用起重设备将绑扎好的型钢梁缓慢起吊，确保起吊平稳，避免瞬时加速或减速。
6.运输和放置：根据吊装计划，将型钢梁运输至目标位置，并缓慢放置到预定位置上。
7.检查和固定：在放置完成后，进行型钢梁的检查，确认没有损坏，然后进行固定，以确保其稳定性。
四、安全措施1.安全帽：必须佩戴安全帽，保护头部安全。
2.人员防护：吊装现场必须设置警戒线，限制人员进入，并设置专人负责指挥和监督。
3.防护设施：在吊装现场的周围设置防护设施，如安全网、警示标志等，防止其它人员进入危险区域。
4.吊车限制区域：在吊装现场设置吊车限制区域，并进行明确标识。
5.起吊前检查：在进行起吊前，对吊具和起重设备进行全面检查，确保其正常工作。
6.吊装过程中保持稳定：吊装过程中，严禁急转弯、急刹车等动作，保持起重设备的稳定性。
五、紧急处理措施1.操作人员发现异常情况时，应立即停止作业，并及时报告领导和交通警察。
2.在吊装过程中，如发现吊钩、索具有松动等情况，应立即停止作业，进行检查和维修。
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a) 根据制作方提供的详细资料：如分段总数，每个分段外型尺寸、单件重量、运 输先后次序、日期等，作运输可行性分析，对无法解决的问题及时反馈给制作 方以便及时调整、修改计划，确保施工周期。
b) 选择好行车路线，行车路线确定后对有可能影响行驶安全的环节做好应变和应 急方案和准备，以便迅速排除，保证行车畅顺。
名称 50T 吊机 钢丝绳
卡环 自动卡环 对讲机
吊栏 防坠器 爬梯 30 大型平板车 角向磨光机 角向磨光机 氧气、乙炔 硅整流焊机 二保气体焊机 碳弧气刨机 烤箱 空气压缩机 保温桶 配电柜 配电箱 电缆线
规 格 单位 数量
AT50
台1
φ9~37 根 若干
9.5T
个8
5T
个6
个5
自制
个5
10 米
个 10
四、注意事项
a) 出厂后个别地段路面不平，需要填平，以利重型车辆通过。 b)工地现场应预留一定空地，以便于车辆到达时进行吊装就位。
第五章 吊装 一、吊装流程图及技术措施
钢梁加工
钢梁检测
钢梁出厂运输
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钢梁吊装施工方案 2017.3.23
主梁吊装
次梁拼装
主梁吊装
桥面钢承板安装 1、 钢梁在工厂分节段制造，由平板车运输到工地后，采用大型吊车进行吊装。由于桥 的钢梁跨度较大，主次梁分段较多，故先进性主梁吊装，主梁吊装完成后进行主次梁拼 接安装。 2、安装前，对承台顶面预埋件中线及跨径进行复测，误差在允许偏差内方可安装。 3、施工吊装时，拟采用焊接吊点起吊方式，每段选择 2 吊点。 4、主梁吊装吊装安装完成后，进行次梁腹板焊接及次梁安装，现场主次梁焊接构成整 体。焊缝连接应按设计规定的顺序进行。设计无规定时，纵向从跨中向两端，横向从中 线向两侧对称进行。焊接要设立防风措施，遮盖全部焊接处。雨天不得进行焊接。 5、主梁落梁就位时，要符合下列规定： （1）主梁就位前清理预埋钢板及预埋螺栓表面，标高及平面位置符合设计要求。 （2）主梁落梁前后检查建筑拱度和平面尺寸，并作记录，校正安装位置。 6、钢梁的吊装尽量安排避开大风及阴雨进行，由专人于现场指挥车辆，设置指示灯、 警示牌，保证施工安全。
二、劳动力投入计划
劳动力计划表
序号 1 2 3 4 5 6 7
工种 焊工 起重工 铆工 钳工 电工 测量人员 油漆工
人数（个） 4 8 4 2 1 3 4
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钢梁吊装施工方案 2017.3.23
第三章 机具设备投入
序号 1 2 3 4 5 6
吊7 装8
9 10 12 13 14 15 16 17 拼 18 焊 19 20 21 22
三、工程概述
本项目包括新丝路绿地新建工程景观桥段工程人行桥钢梁及波形钢板安装施工。本 项目钢结构工程量约 60 吨，其中包括主梁 6 根重约 36t、次梁 50 根重约 11.2t、波形 钢板重约 3.2t，主梁长度约为 23m。钢梁结构为委托临沂泰利钢结构有限公司制作及 现场吊装。
主梁钢结构采用 H1000*500*16*20 型钢，次梁采用 H400*200*6*20,桥面采用厚 度为 1.2mm 波形钢板。
自制
若干
2
φ180
台2
φ150
台2
套2
SS-400 台 2
500
台2
SS-630 台 1
台1
V-1.05/10 台 1
个1
个1
个 若干
米 若干
用途 钢梁吊装 结构吊装、安全绳 结构吊装 结构吊装 指挥用 安装用 吊装用 吊装用
焊缝打磨 焊缝打磨 切割用 钢梁焊机
焊接 返工用 烘烤焊条 气刨供气 焊条保温 电缆传递供配电 施工用电三级保护 供电
来源 租赁 自有 租赁 租赁 自有 自有 自有 自有 租赁 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 方案
本工程钢梁分段划分出现了较多超长、件多（最长 23m、共 56 件）。在充分考证 - 6 - / 21
钢梁吊装施工方案 2017.3.23
运输过程中的过桥、限高、限宽等影响，慎密考虑和编制运输方案，对线路的选择应进 行实地论证，并作好各种安全措施，如分段的固定、大件运输警示标记、保障车辆等； 大件运输应遵守政府有关职能部门的规定。
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连云港新丝路零点绿地新建工程
景观桥工程
钢 梁 吊 装 方 案
天津泰达集团有限公司
2017-3-15
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一、项目名称
钢梁吊装施工方案 2017.3.23
第一章 工程概况
连云港新丝路零点绿地新建工程景观桥工程
二、项目地址
连云港市连云区港城大道南侧 G30 高速零公里处
c) 对所有参与运输地车辆做好维护保养，检修，保证安全，顺利完成运输任务。 d) 安规定办理三超物件运输行驶手续。 e) 准备好专用吊具，索具和捆扎，固定用的钢索和紧不落等工具。 f) 组织专题会议，对所有参加此次工程人员进行技术交底，提高全体人员安全意
识。
三、运输过程
a) 根据施工计划，合理调度车辆，满足进度要求。 b) 对不能用平板车装载的超长件，用炮架车装运。 c) 装载重心是否合适，捆扎固定是否牢固可靠，危险标志放置是否适当等，分段
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二、吊机的选用及计算
主梁重量每根约为 6 吨重，长度约为 23m，最远吊距为 12m，考虑各部分重量、吊距、 成本等因素，现场用 1 台 50T 汽车吊进行钢梁吊装就位工作。
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装好车后组织专人检查安全系数，如不符合要求，重新调整至最佳状态。 d) 每台车配一名有经验的起重工人跟车，负责在车辆转弯，通过狭窄路段或障碍 物时下车指挥。 e) 每趟运输指定专人负责指挥，随指挥车在前面开路。 f) 每台车配对讲机一台，以随时保持联系。 g) 每次运输前由当次指挥者向司机，起重工讲清楚每个分段外型尺寸，重量，行 驶路线等，要求所有参与员工心中有数。
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一、管理架构
钢梁吊装施工方案 2017.3.23
第二章 组织机构
在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有 丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。
为保证安全、优质、快速的实施本工程任务，选派技术水平精湛、专业化程度高、 安装经验丰富的作业人员，从事吊装作业。