回填土工程施工方案
回填土施工方案
回填土施工方案（1）当基础的现浇混凝土浇筑完毕达到一定强度，不致因回填土而受损坏时，方可进行回填土。
结合本工程的特点，采用人工配合推土机进行回填。
（2）基坑回填土前，沟槽内的积水和有机杂物等要清除干净。
（3）基坑回填时应在相对两侧或四周同时进行。
回填土料、每层铺填厚度和压实等要符合要求。
（4）推土机填土时自下而上分层铺填。
大坡度推填土时，也应分层推平，不得居高临下，不分层次，一次推填。
在宽敞的地带采用推土机推填，推土机前进时推填，后退时将土刮平，用推土机来回行驶进行碾压，履带应重迭一半，采用纵向铺填顺序。
（5）场地狭小的独立基础处回填土时，由于推土机无法进入作业，采用人工进行回填土。
1）人工回填时采用手推车送土，人工用铁锹等工具进行填土。
2）回填时由场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，深浅坑相连时，先分层填深坑，相平后与浅坑全面分层填夯。
（6）回填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实.（7）为保证填土压实的均匀性及密实度，提高碾压效率，在碾压机碾压之前，先用推土机推平，使表面平整。
碾压机械压实填方时，要控制好速度和压实遍数。
碾压机与基础要保持一定的距离，防止将基础压坏。
（8）每层填土控制在300mm 厚左右，回填完一层后，采用柴油打夯机及时夯实。
为了保证回填土的回填质量，保证日后不产生下沉，在施工回填土时，要严格按规范施工。
夯压时，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交错，分层夯实。
（9）对有密实度要求的填方，在夯实或压实之后，要对要对每层回填土的质量进行检查，填土压实后的干密度要满足设计要求。
（10）回填土时如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。
已填好的土如遭水泡，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。
填土应保持一定的横坡，或中间稍高两边稍低，以便有利排水。
当天填土应在当天压实。
（11）根据室外地坪标高，控制好回填土的高度。
土方回填施工方案
土方回填施工方案
一、土方回填工程简介
基础施工完成之后清理基坑内建筑垃圾、抽干积水，再进行土方回填，回填土土采用抗渗性较好、压实性较好的2:8灰土，回填时对称进行并分层碾压压实，压实系数不小于0.94；综合考虑场地标高，平整时将高处挖出来的土方往低处平衡。
二、土方回填工程施工流程
1、施工组织安排
进行基础周边回填时，采用自卸汽车由场外运往现场从工地出入口进场，基础周边回填土采用分层、分段沿基础周边逐步回填到设计标高，回填土压实工具采用蛙式打夯机夯实。
2、施工流程
基坑底清理→检验土质→分层铺土→分层夯实→检验密实度→修整找平→验收。
3、土方回填施工方法
（1）填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
（2）检验土质：检验回填土料的种类、粒径、有无杂物、是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；回填土含水量控制在10%左右。
（3）打夯时，夯迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。
长宽比较大
时，填土应分段进行。
每层接缝应作成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.0m 左右，上下层错缝距离不应小于1m。
（4）填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。
填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。
（5）在机械施工碾压不到的填土部位，应配合规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
(完整版)田地土回填专项施工方案
(完整版)田地土回填专项施工方案田地土回填专项施工方案 (完整版)1. 引言本文档旨在提供田地土回填专项施工方案。
该方案旨在确保施工过程中的安全性和环境保护，并达到预期的土壤回填效果。
2. 施工目标- 实施土壤回填工程，使田地恢复原有的地貌和农业用途。
- 确保施工过程的安全性，保护人员和设备的安全。
- 遵守环境保护相关法规，减少对环境的不良影响。
3. 施工方案3.1 土壤回填工程准备在开始土壤回填工程之前，需进行以下准备工作：- 调查田地土壤的物理和化学性质，确定适合回填的土壤类型。
- 清理田地表面的杂物和障碍物，确保回填土的均匀分布。
- 确定土壤回填的深度和分层方式，以达到良好的地貌恢复效果。
3.2 土壤回填过程在进行土壤回填过程中，需遵守以下步骤：1. 运输土壤：选用合适的土壤来源，保证土壤质量达到回填要求。
使用合适的运输工具将土壤运输至施工现场。
2. 均匀铺排：根据田地的面积和轮廓，将土壤均匀地铺排在田地表面，确保土壤回填的均匀性。
3. 压实处理：使用合适的机械设备对回填土进行适度压实，以提高土壤的密实度和稳定性。
4. 表面修整：根据需要，对回填土进行表面修整，使其符合田地的地貌要求。
5. 养护管理：对回填土进行适当的养护管理，以促进土壤的结实和生长。
3.3 安全与环境保护措施在施工过程中，需采取以下措施确保安全与环境保护：- 建立安全管理制度，保证施工人员遵守安全操作规程。
- 使用符合标准的施工设备，确保设备的安全性能。
- 确保回填土符合环境保护相关法规，避免对周围环境造成污染。
- 做好现场环境监测，及时发现并处理任何环境污染事件。
- 建立应急预案，及时应对施工过程中的紧急情况。
4. 总结本文档提供了田地土回填专项施工方案，旨在实现土壤回填的效果，并保证施工过程的安全性和环境保护。
执行该方案时，请确保遵守相关法规和标准，并进行必要的安全与环境保护措施。
土方回填工程的施工方案
土方回填工程的施工方案施工方案一：回填土方作业前准备工作1. 实地勘测和测量：在施工前，需要对回填区域进行实地勘测和测量。
此项工作的目的是确保回填土的准确用量以及施工的准确位置。
2. 土壤分析：进行土壤分析是为了确定回填土的性质和特点，从而选择合适的土壤材料用于回填作业。
在土壤分析中，需要注重土壤的密度、水分含量、剪切力和压缩性等指标。
3. 土方开挖：在确定回填区域后，需要进行土方开挖工作。
这项工作的目的是清除原有的土壤材料，为回填土的施工做好准备。
土方开挖工作应严格按照规定的尺寸和深度进行，并注意地质情况和周围环境的影响。
施工方案二：回填土方的选择和处理1. 土质选择：根据实地勘测和土壤分析结果，选择与回填区域土壤特点相匹配的土壤材料。
回填土的选择应考虑土壤的亲和力、可塑性和稳定性等因素，以确保工程的安全性和稳定性。
2. 土壤处理：对选取的回填土进行处理，以满足工程要求。
处理包括去除杂质、破碎块状土壤、调整土壤的水分含量和密度等。
处理过程应使用适当的设备和方法，严格控制处理的质量和效果。
施工方案三：回填土方的施工1. 分层回填：根据回填土的厚度和回填区域的尺寸，将回填土逐层分批进行回填。
每层回填应进行均匀压实，以确保回填土的密实度和稳定性。
2. 湿度控制：在进行回填作业过程中，需要注意合理控制回填土的湿度。
过高或过低的湿度都会影响回填土的压实效果和稳定性。
湿度的控制应根据土壤特性和环境条件进行调整。
3. 压实作业：在每层回填完成后，进行相应的压实作业。
压实工作应使用合适的设备和方法，确保回填土的密实度和稳定性。
施工方案四：回填土方的验收和维护1. 验收：回填土方的施工完成后，需要进行验收，以确保回填土工程符合设计要求和技术标准。
验收包括对回填土质量、密实度和稳定性等方面进行检查和测试。
2. 维护：回填土方的维护工作是为了保持施工完成后的土方稳定性和减小地表沉降的风险。
维护工作包括定期检查、排水措施和加固措施等，确保回填土的长期稳定性。
土方回填工程专项施工方案
土方回填工程专项施工方案一、施工概况土方回填工程是指在地表或地下挖掘或开挖的土石方料，用于填筑道路、平台、堤坝、建筑物等工程。
本工程是为了满足某某工程项目的需要，按照工程地质条件、土方的特性、施工工艺和要求，采用选矿废料作为填筑物料进行回填。
选矿填料是对采矿过程中产生的矿山废弃物进行处理和利用，能够兼顾环境保护和资源利用的工程技术。
特点：改善环境、兼顾资源、调整土壤、减少垃圾填埋、开发工业和农业新领域二、工程条件1.施工地点：本工程位于某某省某某市某某县某某地区。
2.土层及地质条件：填土层主要为松脆砂质黏土，部分为麦粒石质粘土，地下水位在1.5米以上；地上建筑物为重型钢筋混凝土结构。
3.气候条件：工程所在地区属于温带季风气候，冬季寒冷，夏季炎热，雨量较大。
4.交通条件：施工地点交通便利，公路、铁路等交通设施齐全。
5.设备条件：具备相应施工设备，包括挖掘机、推土机、装载机等。
6.安全条件：施工地区周围无特殊地质灾害，无严重污染。
四、施工方案1.施工准备（1）确定施工时间：工程计划在某年某月至某年某月进行。
（2）组织协调：成立施工领导小组，明确工程施工的任务分工和责任。
（3）人员配备：根据工程需要，合理安排临时工、技术人员等施工人员。
（4）配套设施：充分准备所需的设备、材料、工具和防护用品。
2.施工方案（1）挖土回填：采用挖掘机进行挖土作业，将挖掘得到的土方料进行凝固处理，然后运输到填筑地点，进行回填。
（2）填筑物料：选用粒径适宜、质量稳定的矿产填料进行回填。
（3）回填密实：利用推土机和振动夯实机进行回填材料的夯实，保证填土质量。
（4）施工安全：严格落实施工现场安全管理制度，设置警示标志，保障施工现场的安全。
3.施工工艺（1）挖土回填工艺：挖土回填工艺应根据工程地质条件进行合理选择，确保施工过程的安全和质量。
（2）填筑物料工艺：填筑物料的选用应符合工程质量要求，选用适宜的物料进行回填。
（3）回填密实工艺：回填材料的夯实工艺应按照要求进行夯实，确保填土的质量和稳定性。
土方回填施工方案
土方回填施工方案
1、土方回填工艺流程
基层隐蔽验收→回填土料进场→分层碾压、夯打密实→环刀取样→检验合格进行下一层→回填验收
2、土方回填施工方法
1）机械回填施工方法
表10.1.1-1机械回填施工方法
2）人工回填施工方法
表10.1.1-2人工回填施工方法
3）土方回填技术措施
1、在夯实后对每层填土进行质量检查，采用环刀法取样测定土的干密度，求出
土的密实度。
每层按100～500m2取样一组，取样部位在每层压实后的下半部。
2、回填时，设置标高控制线，防止一次填土过厚，无法保证质量。
3、非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。
使用蛙式打夯机时，两人操作，其中1人负责移动胶皮电线。
操作打夯机人员，必须戴绝缘手套，以防触电。
4、保证交通道路畅通安全。
现场设置足够照明，碾压机由专人指挥，防止碰撞柱子及混凝土墙体。
5、雨季施工时严格控制土的含水量，避免形成橡皮土。
地下室回填土施工方案
地下室回填土施工方案地下室回填土施工是地下室工程中的重要环节，其施工质量直接关系到地下室的使用安全和稳定性。
为了确保地下室回填土施工质量，特制定以下施工方案：一、施工前准备工作。
1. 地下室回填土施工前，需对地下室进行清理，清除地下室内的杂物和积水，确保施工场地干净整洁。
2. 对地下室回填土施工区域进行勘测，了解地下室的结构和地质情况，为后续施工提供准确的数据支持。
二、回填土材料选择。
1. 回填土应选择符合国家标准的砂、石、黏土等土壤材料，具有良好的承载能力和排水性能。
2. 回填土材料应具有一定的均匀性和稳定性，且不得含有大块石块和有害杂质。
三、施工工艺。
1. 在回填土施工过程中，应按照设计要求进行分层回填，每层回填土应夯实并保持水平。
2. 施工过程中应及时对回填土进行湿润处理，确保回填土的密实性和稳定性。
3. 在回填土施工完成后，应进行表面整平，确保地下室地面平整、无裂缝。
四、施工质量控制。
1. 施工过程中应定期对回填土进行质量检测，确保回填土的承载能力和排水性能符合设计要求。
2. 对回填土的厚度和均匀性进行检查，保证地下室回填土的整体稳定性和均匀性。
五、安全防护措施。
1. 在施工过程中，施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护用具，确保施工人员的人身安全。
2. 施工现场应设置明显的警示标识，确保施工现场的安全通道畅通。
六、施工后清理。
1. 施工完成后，应对施工现场进行清理，清除施工垃圾和杂物，保持施工现场的整洁。
通过以上施工方案的实施，能够有效保障地下室回填土施工质量，确保地下室的使用安全和稳定性。
希望施工人员能严格按照施工方案要求进行施工，确保地下室回填土施工的顺利进行。
土方回填施工方案(精选12篇)
土方回填施工方案（精选12篇）1.《关于土方回填施工的几点建议》：本文从施工环节、监理、安全措施、质量保证等多个层面提出几点回填方案建议。
2.《土方回填施工的6项注意事项》：本文详细介绍了土方回填工程的准备工作、施工现场管理、施工技术等6个注意事项。
3.《土方回填工程中设计师需要注意的几点问题》：本文从设计师角度出发，分析了土方回填施工的土方支撑要求、回填压实要求、回填断面要求等几个方面。
4.《浅析土方回填施工的几个技术难点》：本文介绍了土方回填施工中常见的技术难点，如土方支撑、回填压实、回填材料等，并提出了相应解决办法。
5.《土方回填工程中的质量控制及检验》：本文主要介绍了土方回填施工的质量控制、验收标准、检测方法等方面。
6.《回填土的材料选择及质量标准》：本文分析了影响回填土质量的因素，如土壤类型、含水量、含沙量等，并提出了材料选择和质量标准。
7.《渐进式土方回填施工工艺》：本文介绍了渐进式土方回填施工的流程、施工工艺及其优缺点。
8.《探析土方回填施工中的安全管理》：本文从安全管理的角度，分析了土方回填施工中常见的安全风险，如高处作业、机械设备操作等，并提出了相应的预防措施。
9.《土方回填施工中施工队伍的管理》：本文介绍了土方回填施工中常见的施工队伍问题，并提出了管理提升建议，如加强协调沟通、理顺工作分工等。
10.《土方回填施工中施工场地的平整要求》：本文详细介绍了土方回填施工的场地平整要求，如场地去杂草、去杂物、去除不平整等。
11.《浅析土方回填施工的经济效益》：本文分析了土方回填施工的经济效益，如施工成本、施工周期等，以及优化建议。
12.《土方回填施工应注意的环境保护问题》：本文介绍了土方回填施工中的环境保护问题，如扬尘、噪音、废弃物处理等，并提出了相应应对措施。
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目录1．编制依据 (2)2．工程概况 (2)2.1工程地理位置 (2)2.2工程结构形式 (3)2.3回填概述 (3)3．施工准备 (5)3.1材料准备 (5)3.2使用机具准备 (6)3.3技术准备 (6)3.4作业条件 (7)4．主要施工方法和技术措施 (7)4.1工艺流程 (7)4.2回填级配砂石施工工艺 (7)4.3回填2:8灰土施工工艺 (8)4.4回填素土施工工艺 (9)4.5冬期施工注意事项 (10)5．质量保证 (11)6．安全文明 (12)7．成品保护措施 (13)1．编制依据1.1中国电子工程设计院北京时空筑诚建筑设计有限公司设计《北京国际财源中心西塔》图纸及相关工程设计变更和工程洽商1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）1.4《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）1.5《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ/T01-26-2003）1.6《建筑施工手册》（第四版）1.7国际财源中心西塔《施工组织设计》2．工程概况2.1 工程地理位置本工程位于东长安街延长线上原北京第一机床厂院内7#地块，地处北京商务中心（CBD）的核心，北侧面向建国门外大街（本建筑物北侧尚有一栋12层居民楼尚未拆迁），南邻建外SOHO七期工地及通惠河，西邻丽晶苑（24层永久建筑）和LG大厦。
2.2 工程结构形式规划建设用地面积10582㎡，总建筑面积151385㎡，建筑高度151.2m。
本工程基础类型为筏板基础，结构形式为型钢混凝土框架+核心筒。
2.3 回填概述2.3.1由于地下室外回填工程具有方量大、回填面积大和工期短的特点，根据地下室的结构形式，回填拟采用人工配合大型机械一起施工的方式完成。
按照《关于基坑南侧局部基槽回填素混凝土的报告》和工程指令（编号：财源中心/工程/指令/07/（029、036））及工程洽商（建筑01-C2-002）的要求，在地下室南侧外墙圆弧段（A～B/1轴以西0.5m～3轴）部分，标高-26.1m～-2.0m采用2:8灰土回填。
地下室南侧外墙（A 轴/3轴～11轴以东5.4m）部分，标高-21.0m～-13.2m处采用C10素混凝土进行回填，标高-13.2m～-2.0m 采用2:8灰土回填，该部位外墙与建外SOHO七期护坡桩之间距离约为1.7m～2.7m，地下室南侧外墙的其他基槽、土护降超开挖部分及马道口收坡处（11轴以东5.4m～17轴以东5.4m）进行级配砂石回填。
西侧地连墙与西侧外墙距离约50～400mm的基槽回填素混凝土,混凝土强度等级同外墙。
地下室顶板及周边基槽在顶板标高以上为覆土，采用素土回填。
基坑北侧基槽采用2：8灰土回填。
西侧与南侧基槽回填断面见下图。
回填平面及取样点布置图见后附图01。
墙拆模、防水层及其保护层施工完毕后就开始陆续进行，分段分层逐步进行。
2.3.3对地下室顶板进行回填时为避免覆土进入后浇带，在后浇带两侧砌筑240厚灰砂砖墙，高度为1m。
墙体间距4m设置370×370mm构造柱，同时回填土在靠近后浇带挡土墙部位做1：1放坡处理，防水卷材在后浇带挡土墙内侧上翻处理，挡土墙的压顶为两皮灰砂砖，具体形式见下图所示：3．施工准备3.1材料准备3.1.1材料供应：级配砂石直接在砂石料场采购，再运输到现场；2：8灰土为采购粘土和石灰粉后在现场拌制，C10素混凝土由混凝土搅拌站供应。
3.1.2级配砂石：级配砂石宜用中、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑。
如砂子采用细砂时，宜同时掺入一定量的碎、卵石。
不得含有草根、垃圾等有机杂物。
碎（卵）石最大粒径不得大于垫层厚度的2/3，且碎石粒径不大于15cm，发现15cm的石头应当在铺设回填过程中挑出。
3.1.3灰土：灰土为含砂率低的粘土和石灰粉。
石灰应用磨细生石灰粉，使用前应过筛，要求石灰粒径不大于5mm，不得含有生石灰块，也不得含过多水分；土中不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。
3.1.4含水量：填土土料含水量的大小直接影响到夯实质量,土在夯实碾压时过湿，会出现软弹现象（俗称“橡皮土”），此时土的密度并不会增加；对很干的土进行夯实时显然也不能把土充分压实。
因此在夯实前须先做击实试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量、最少夯实遍数和土壤干密度。
土料含水量以手握成团，落地开花为宜。
土的最优含水量和最大干密度参考下表：3.1.6在土方回填前应委托实验室做击实试验，从而确定2:8灰土的最大干密度、最优含水量和最少夯实遍数。
回填土施工含水量与最优含水量之差控制在-4％～+2％范围内。
3.2使用机具准备3.3.1要熟悉图纸,了解掌握回填土施工工艺和各部位的回填要求,按图纸和施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
3.3.2按施工方案和技术规程对操作者进行技术、安全交底并下达技术作业指导书、书面技术交底和安全交底，认真做好回填材料进场验收检验工作。
3.3.3回填2：8灰土前现场取土做击实标准试验，确定回填最大干密度和土的最优含水量。
3.4作业条件3.4.1清理基槽内的垃圾、有机物、淤泥、浮土、建筑垃圾等，排出坑内的积水，并采取措施防止地表滞水流入回填区，浸泡地基，造成基土下陷。
3.4.2回填前，对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作出相关记录，办好隐检手续。
3.4.3回填级配砂石前，应对级配砂石进行检验，要求符合规范要求；回填灰土前，检验灰土的含水率,以手握成团，落地开花为宜，如果含水量过大，应采取翻松、晾干、风干等方法降低。
当土的含水量较小时，可采用增加压实遍数的方法解决。
如土料过干，应预先洒水润湿。
3.4.4施工前，控制好水平标高，通过外墙或护坡做好标记，以此来控制回填土厚度。
4．主要施工方法和技术措施4.1工艺流程基底部清理→外墙防水验收（外墙施工完毕）→5mm聚乙烯塑料泡沫保护层施工完成→检验回填材料质量→每250mm高分层铺土、耙平（回填级配砂石的按300mm高分层）→夯打密实→试验合格→验收基槽回填采用人工回填，回填级配砂石部分采用平板振动器进行拖压夯实；回填2：8灰土部分采用蛙式打夯机夯实，局部因基槽过于狭窄，采用木夯人工夯实。
地下室顶板上回填素土采用农用小汽车填土，局部因狭窄地方，采用木夯人工夯实。
C10素混凝土回填施工工艺同普通混凝土浇筑，详见《混凝土施工方案》。
4.2回填级配砂石施工工艺4.2.1外墙浇筑完混凝土并达到规定强度，施工完外墙防水及保护层后，进行回填土施工。
4.2.2回填前应将基槽底的垃圾杂物等清理干净；基槽回填必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。
并将排水沟疏通后把积水抽干净来防止地表滞水流入填土方。
4.2.3级配砂石首先吊运至指定位置（若在结构顶板，但注意堆放荷载必须小于20KN/㎡）放好，再使砂石贴着侧壁自由向下落地，但严禁使用吊料斗直接向基槽内倾倒砂石。
4.2.4在沿侧壁向下溜送砂石的时候，安排工人用铁锹或木耙及时向左右铺设砂石，每次铺设砂石厚度为300mm。
4.2.5铺设砂石厚度达到300mm后，停止向下送土，使用平板振动器平拖振动压实，一般往返3－4遍；对于槽宽不满足使用平板振动器的位置，由人工木夯压实，一夯压半夯，按次序进行，坚决不得漏夯。
4.2.6深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑，填至浅基坑标高后，再与浅基坑一起填夯。
4.2.7由于基坑周边较长，采取分段填夯（分段顺序按照砼浇筑顺序进行填夯，具体根据现场施工的工作面定），交接处应填成阶梯形，碾迹重叠0.5～1m；不得在墙角处接缝，上下相邻两层回填土的接缝间距不得小于500mm，接缝处的回填土更应充分夯实。
4.2.8级配砂石回填取样采取灌砂法，取样部位为每层压实后的全部深度。
取样组点布置图详见后附图01。
4.3回填2:8灰土施工工艺4.3.1回填前先验收地下室外墙防水并完成防水保护层的施工，验收合格后方可进行回填土施工。
4.3.2回填前拆除地下室外架，在基坑上口与首层结构间搭设跳板，并在基坑上边缘搭设1m高防护围栏。
4.3.3外墙防水保护层使用5厚聚乙烯泡沫塑料片材铺设，随铺随填，填土及夯土时注意对防水保护层的保护（必要时设置临时保护板），避免施工机具对片材的破坏。
4.3.4拌制完2∶8回填土，施工时用手推车（或推土机）推至基坑边，在指定倒土点进行下料。
4.3.5回填土应分层铺摊，每层虚厚度为250mm，填土的标高控制线在护坡上放出。
每层铺摊后，随之耙平，并用蛙式打夯机夯实。
4.3.6对于蛙式机打夯，夯打遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般每层夯打不少于3～4遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。
夯行路线应由四边向中。
用蛙式打夯机夯实时，夯前对夯土应初步平整，夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。
并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
4.3.7由于基坑周边较长，采取分段填夯（分段顺序按照砼浇筑顺序进行填夯，具体根据现场施工的工作面定），交接处应填成阶梯形，碾迹重叠0.5～1m；不得在墙角处接缝，上下相邻两层回填土的接缝间距不得小于500mm，接缝处的回填土更应充分夯实。
4.3.8基槽回填应在相对两侧或四周同时进行。
当基槽里有穿外墙的水电管时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。
基槽回填夯实时在离开防水层保护层100mm的范围内采用人工木夯夯实，以防止影响防水层。
4.3.9检查密实度：回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测试回填土的质量密度，达到要求后，再进行向上一层的铺土。
（1）取样方法：环刀法，每段、每层进行检验，应在夯实层下半部（至每层表面以下2/3处）用环刀取样。
（2）取样数量：基槽回填按每层每长度50m取样一组。
4.3.10修正找平验收：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方应补土夯实。
基槽回填时，填方预留沉降量不超过填方高度的3%，然后请质量检查人员验收。
4.4回填素土施工工艺4.4.1运土、填土：填土应由下向上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于30cm，严禁居高临下，不分层次，一次推填；推土机运土回填，可采用分堆集中，一次运送方法，分段距离为15～20m，土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行驶0.5～1.0m，利用推土机后退时将土刮平。
4.2.2碾压：待推土机填土铺平后由平碾压路机进行碾压。
（1）为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机碾压之前，宜先用推土机低速预压4～5遍，使表面平实；（2）碾压机压实填方时，应控制行驶速度不超过2km/h；碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15～25cm，避免漏压。