产品实现过程中的标准化
技术标准在产品实现中的作用及其实

2022年第12期(上) / 总第620期128标准实践技术标准在产品实现中的作用及其实施方法■ 刘 芳* 徐平江 邵 瑾(北京智芯微电子科技有限公司)摘 要:本文首先介绍了企业技术标准的分类,并给出了不同类别技术标准的内涵。
然后,针对不同类别的技术标准,分别从其在产品实现中的作用出发,提出了其具体的实施方法。
最后结合产品实际研发过程,举例说明了不同研发阶段标准实施工作应关注的要点。
关键词:标准实施,技术标准,标准体系DOI编码:10.3969/j.issn.1002-5944.2022.23.022Application Methods of Technical Standards in EnterprisesLIU Fang XU Ping-jiang SHAO Jin(Beijing Intelligent Microelectronics Technology Co., Ltd.)Abstract: This paper introduces the classification of enterprise technical standards at fi rst, and gives the connotation of different types of technical standards. Then, according to the function of different technical standards in product realization, specific application methods are proposed. Finally, combined with the actual R&D process of product, it illustrates the key points that should be paid attention to in the application of standards at different stages of R&D.Keywords: standard application, technical standard, standards system《国家标准化发展纲要》指出,高质量发展需要加强标准化工作。
产品研制过程中的标准化工作

产品研制过程中的标准化工作摘要:产品研制是创新能力应用的主要形式之一,通过产品研制,也可以增强企业的核心竞争力,对于行业的进步和发展有着重要的促进作用。
近年来,随着标准化在于各个行业工作过程中所发挥的积极作用,产品研发过程中的标准化工作也受到重点关注。
产品研制的意义以及标准化操作的意义都是本文讨论的基础,希望通过本文的论述,能为产品研发过程中标准化操作提供一些策略支持,也能为产品研发效率的提高奠定基础。
关键词:产品研发;标准化;工作策略引言:标准化是指在操作过程中对工作流程、工作内容、工作标准进行量化处理的方法。
通过这种方法可以快速提高工作效率、规范产品质量一致性,在产品研制过程中应用标准化也是提高研发速度,带动行业进步和发展的重要策略。
一、产品研制的意义1.实现产品创新产品研发是实现产品创新的重要方法。
在当今的市场经济和我国对于国产化需求不断加大的背景之下,各行各业都存在激烈的市场竞争,新产品是提高企业竞争能力的重要技术条件。
一个国家武装力量的强盛和人类生活方式的不断创新需要有新产品进行支持。
所以,新产品的研发工作,不仅是企业进步和发展的重要基础条件,也是国家战斗能力和人类社会进步、发展的重要基础。
我国军用电子元器件是各个领域装备不可缺少的面板电路控制、转换元件,随着国际关系的持续紧张,如果电子元器件得不到进一步创新性研发以及应用,国内装备做不到国产化,那么国力将会与国外拉开距离。
产品研发就是对产品内容、产品方式以及产品类别进行创新的重要方法,通过产品的创新,也能实现经济利益的增加以及社会的进步和发展。
所以,产品研制对于国家强盛、社会进步有着重要的促进作用,只有通过不断进行产品研制,国家各个领域的自主能力才能得到提升,甚至处于世界领先水平。
2.增强核心竞争力在当今的市场经济背景之下,所有的产品都是由不同的企业来进行生产、加工以及销售的。
想要提高企业的核心竞争力,就要有新产品支持,新产品的支持离不开产品研制工作的开展。
“标准化知识讲座”系列之:产品实现过程中的标准化——产品实现过程

软件 ( 汁算 机程 序 储 息 、资判 等 ) 硬 件 ( 箭 、驶 帑 零 部件 等 ) 没 流 程性 材料 ( 毕 成 型 的 材 料 等 ) 斗
服务 ( 金融 、修娜 运输等 )
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若从形状特征而青,产^ 咀可分为:
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直接影 响到产品 的质 量 ,在全 过程 中的协调性 和一
致 性 就 要依 靠 标 准 化 来 完 成 。 图4 硬 件 产 品 以标 准 为
化推动全过程循环 的示意图 。
由图4 可知 :标准化是 以技术标准体 系 、管理标
会 想 到机 床 殳箭 、汽 车 、航 天 没 箭等 ,它 魁
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产品实现过程中的标准化——设计和开发阶段的标准化

的 利润 。
产品 的质 量和 成 本是 企业 的生命 , 而这 二个指 标 又是与 设计 密切 相关 的 :
图 1 产 品实现过 程
因 此 ,任 何 一 个 企 业 均 是 把 设 计 和 开 发
工 作 作 为 其最 重 要 的_ 之 一 : T作 由 图 1 见 ,设 计 是 使 需 求 变 成 技 术 系 统 的 一 可
转 化 为技 术 系统 的 具 体 描 述 。 国际 工 业 协 会 对 设 计
的定 义 : 以决 定 工 业 产 品 理 想 目标 为 目 的的 创 造 活
动 。但 这 些 定 义 均 不 能 涵 盖 软 件 服 务 和 流 程 性 材 料 ,即使 对 硬 件 产 品也 不 能 充 分 涵 盖 。 因此 ,应 有
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压 霾 0
可 以是 来 自于实 际 的顾 客需 要 ,但 有 些 设 计 和 开 发
卜
( ) a ( c)
的产 品所 提 供 的 要 求 是 希 望 别 人 去 接 受 ,以 提 高 人
们 的生 活 质 量 。这 就 是 创新 。
2 设 计 和 开 发 是 一
这里 所指 的设 计 和开 发 是 同 义 的 ,但 有 时 则表 示设 计 和开 发 过 程 的不 同 阶段 。
从 上述 定 义 中可 见 :
1 .设 计 和 开 发 是 为 了 满 足 要 求 ,而 这 种 要 求
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维普资讯
一
个 广 义的 设 计 和 开 发 的概 念 。 IO 9 0 对 设 计 和 开 发 的 定 义 是 “ 要 求 转 换 S 0 0 将
精益生产如何实现生产过程标准化

精益生产如何实现生产过程标准化在当今竞争激烈的市场环境中,企业要想保持竞争力,实现高效生产和优质产品交付,精益生产理念的应用至关重要。
其中,实现生产过程标准化是精益生产的核心要素之一。
那么,精益生产到底是如何实现生产过程标准化的呢?首先,我们要明白什么是精益生产。
精益生产是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式。
它强调通过消除浪费、优化流程、持续改进来提高生产效率和质量,从而满足客户需求并增加企业的利润。
而生产过程标准化,则是指在生产过程中,对各个环节、操作、流程等制定明确、统一的标准和规范,确保产品或服务的一致性和稳定性。
实现生产过程标准化的第一步是明确标准。
这包括确定产品的规格、质量标准、工艺参数、操作流程等。
例如,在汽车制造中,每一个零部件都有严格的尺寸、材质和性能标准;在电子产品生产中,每一道工序的操作时间、温度、压力等都有精确的规定。
明确的标准是实现标准化生产的基础,只有标准清晰明确,才能让员工知道应该怎么做,做到什么程度。
接下来,要进行流程优化。
精益生产要求对现有的生产流程进行深入分析,找出其中的浪费和不合理之处,并加以改进。
比如,消除不必要的等待时间、减少搬运次数、简化繁琐的操作步骤等。
通过流程优化,可以使生产过程更加顺畅、高效,同时也为标准化提供了更好的条件。
为了确保标准的有效执行,培训员工是必不可少的环节。
员工是生产过程的直接执行者,他们对标准的理解和掌握程度直接影响标准化的效果。
因此,企业要为员工提供系统的培训,让他们了解标准的内容、意义和执行方法。
同时,还要培养员工的标准化意识,让他们认识到标准化对于提高生产效率和质量的重要性。
在生产过程中,监控和测量是保证标准化的重要手段。
企业需要建立有效的监控机制,对生产过程中的关键指标进行实时监测,如产品合格率、生产周期、设备故障率等。
通过对这些数据的收集和分析,可以及时发现生产过程中的偏差和问题,并采取相应的措施进行纠正。
产品的标准化与模块化

在模块组合过程中,应进行优化配置,以提高产 品的整体性能和可靠性。
模块重用性
在模块组合和配置过程中,应充分利用模块的重 用性,以降低生产成本和提高生产效率。
模块扩展与升级原则
扩展性
01
模块设计应考虑到未来的扩展需求,以便于在产品升级时能够
方便地增加新的功能模块。
升级兼容性
02
在模块升级过程中,应确保新模块与原有模块的兼容性,以避
加强技术预研和储备
关注行业技术发展趋势,提前进行技术预研和储备,确保产品技术的领先性。
建立灵活的生产线
采用柔性生产线和智能制造技术,提高生产线的适应性和灵活性,以快速响应市场变化。
客户需求多样化趋势明显
深入市场调研,了解客户需求
通过市场调研和客户需求分析,准确把握客户需求和变化趋 势。
提供个性化定制服务
模块化
背景
随着市场竞争的加剧和消费者需求的多样化 ,企业需要提高生产效率和产品创新能力, 而标准化和模块化是实现这一目标的重要手 段。
指将产品划分为一系列具有特定功能 和接口的模块,通过模块的组合和互 换,实现产品的多样化和快速定制。
重要性及优势
提高生产效率
通过标准化和模块化设计,可以降低生产复杂度,提高生产自动化程 度,从而大幅提高生产效率。
培养专业人才队伍
加强专业人才的培养和引进,建立高素质、 专业化的产品研发和生产团队,提高企业的 核心竞争力。
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通过模块化组合,实现产品差异化,满足不同客户需求。
强化品牌形象
统一的产品标准和质量保证有助于强化品牌形象,提高市场竞争力。
05 案例分析:成功实施标准 化与模块化企业
产品实现过程标准化讲义(PPT 60张)

11.3.2 产品设计标准化
产品设计和开发阶段标准化的总体要求
确保输入的正确性;
确保输出与输入的一致性;
确保设计和开发过程的有序进行;
确保设计和开发阶段与制造阶段的协调性和匹
配性。
11.3.2 产品设计标准化
设计和开发阶段标准化的主要内容
构建设计和开发阶段的技术标准体系;
组织与参与产品标准的制定工作;
品决策阶段、设计阶段、试制阶段、定型投产 阶段、持续改进五个阶段。
产品决策阶段的工作程序一般包括:市场预测、
技术调研、先行试验、可行性分析、开发决策。
11.3.2 产品设计标准化
产品定型投产阶段的工作程序一般包括:工艺
文件确定、工艺装备定型、设备的配置与调试、 检测仪器的配置与标定、外协点的设置。
11产品实现过程标准化
产品实现过程概述
产品实现过程中标准化工作的总体要求
设计和开发阶段标准化
制造过程标准化
11 产品实现过程标准化
产品实现过程概述
产品实现过程中标准化工作的总体要求
设计和开发阶段标准化
制造过程标准化
质量检验标准化
包装标准化
11.1 产品实现过程概述
11.3.1 设计和开发的定义
设计和开发是一种转换,是把要求转换为一种 结果,这种结果将以不同的形式、特性或规范
予以体现,而这种形式是产品、过程或体系。
设计和开发是一种过程。过程就是将一组输入 转化为输出的相互关联或相关作用的活动。 (产品设计和开发过程包括输入和输出 )
11.3 设计和开发阶段标准化
设计技术基础标准
新产品研发过程中的标准化

新产品研发过程中的标准化新产品研发是企业持续创新的基础,标准化是确保新产品研发过程顺利进行的重要手段。
本文将重点探讨新产品研发过程中的标准化,并对其重要性、影响因素和具体应用进行分析与讨论。
一、标准化的重要性1. 提高研发效率:标准化能够规范研发过程,提高团队成员之间的协作效率。
通过制定明确的标准化流程和工作规范,可以减少不必要的沟通和协调时间,提高研发工作的效率,缩短产品上市时间。
2. 保证产品质量:标准化可以确保产品质量的一致性和稳定性。
通过制定产品质量标准和测试流程,可以及时发现和解决潜在问题,从而降低产品研发过程中的风险,提高产品质量和可靠性。
3. 降低成本:标准化能够优化研发流程和资源配置,降低研发成本。
通过建立标准化的研发流程,可以减少重复劳动和资源浪费,提高资源利用效率,从而降低研发成本,提高企业的竞争力。
二、标准化的影响因素1. 内部因素:包括企业自身的研发能力、资源配置等。
企业应该建立起一支专业的研发团队,并为其提供必要的培训和技术支持。
另外,企业应该合理配置研发资源,确保研发过程的顺利进行。
2. 外部因素:包括市场需求、法律法规等。
企业应该对市场需求进行全面的调研和分析,了解用户的需求和期望。
另外,企业需要遵守相关的法律法规,确保产品的合规性和安全性。
三、标准化的具体应用1. 流程标准化:制定统一的研发流程和工作规范,确保研发过程的一致性和可控性。
包括项目启动、需求分析、设计开发、测试验证、产品发布等多个环节,每个环节都应该有明确的工作目标和详细的操作指南。
2. 文档标准化:建立统一的文档格式和命名规范,确保文档的可读性和可维护性。
包括需求文档、设计文档、测试文档、用户手册等,每个文档都应该有明确的标题、目录和内容结构,方便研发团队的理解和使用。
3. 数据标准化:制定统一的数据格式和数据处理规范,确保数据的一致性和可用性。
包括输入数据、输出数据、中间数据等,每个数据都应该有明确的数据类型和数据范围,方便后续的数据分析和处理。
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第三章产品实现过程中的标准化
第一节产品设计和发各阶段的标准化
企业的技术、产品和服务是否能够持续满足市场和顾客的期望和需要,是企业在市场立足的重要因素,也是企业赖以生存的基本条件。
因此,不断跟踪市场需求的变化,并能快速发出适应市场需要的新产品,是企业的头等大事之一。
为了保证产品设计和开发的高效和质量,必须注重产品设计和开发过程中的标准化工作。
通过对产品设计开发的标准化管理,可以:
⑴保证产品的设计起点(水平)
⑵保证产品的设计质量(可靠性)
⑶保证产品的设计速度(设计周期)
产品设计和开发的标准化是通过在设计开发阶段制定和贯彻相关标准,运用标准化的方法使产品的设计开发工作有序变化。
一方面能够使设计开发的质量得到控制,保证了设计开发的产品符合市场的实际需要;另一方面可以大大减少产品设计开发的失误,从而加快产品设计开发的速度。
特别是,通过产品的系列化、组合化、模块化,提高产品零部件通用化、标准化的程度,使产品的设计开发获得较好的经济效益。
所以,企业的标准化工作应该十分注重产品设计开发过程中的标准化。
一、产品设计开发的基本程序
㈠概述
1.产品 product
是过程的结果。
产品分为四类:硬件、软件、服务、流程性材料。
许多产品是有不同类别的产品构成,判别产品是硬件、软件、还是服务,主要取决于主导成分。
这里的产品主要是针对生产企业向顾客(用户)或市场以产品形式提供的制成品(主要指实体)。
2.设计和开发 design and development
是将要求转换为产品、过程、或体系的规定的特性或规范的一组过程。
对“设计和开发”的定义,理解要点:
⑴设计和开发包括产品的设计和开发、过程的设计和开发、体系的设计和开发,这里的设计和开发是针对产品的设计和开发。
⑵要求是指“明示的、通常隐含的(不言而喻的)或必须履行的法律、法规的要求和期望”。
其内容:
a)明示的——可以理解为规定的要求。
如:在文件中阐明的要求或顾客明确提出的要求;b)隐含的是指企业、顾客和其他相关方的惯例或一般做法,所考虑的要求或期望是不言而喻的。
例如:化妆品对顾客皮肤的保护性等。
一般情况下,顾客或相关方的文件(如:标准)中不会对这类要求给出明确的规定,企业应更具自身产品的用途和特性进行识别,并作出规定;
c)必须履行的——是指法律法规要求的或有强制性标准要求的。
如《食品卫生安全法》、GB8898《电网电源供电的家电和类似用途的电子及有关设备的安全要求》等,企业在产品实现过程中必须执行这类标准;
d)要求可以有不同的相关方提出,不同的相关方对同一产品的要求可能是不相同的。
例如:对汽车来说,顾客要求美观、舒适、轻便、省油等,但社会要求对环境不产生污染。
企业在确定产品要求时,应兼顾各相关方的要求。
⑶关于“转化”要求,产品的设计和开发是将要求转化为产品规定的特性或规范的一组过程,即产品设计和开发包括将要求转化为产品规定的一组特性或将要求转化为产品规范的
一组过程,后者在以前往往不被视为设计和开发。
基于市场竞争和满足顾客(用户)的需要,一些企业制定新的产品标准,一些服务企业新的服务规范出台,这些过程都应视为产品设计和开发。
服务设计和开发。
都应按设计和开发的要求进行控制。
⑷产品的设计和开发包括从市场调研、产品立项决策、产品设计、设计评审、验证、确认到产品定型投产和持续改进的过程。
因此,产品设计和开发的基本任务是:将要求(明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望)转化为产品、过程或体系的规定的特性或规范,即通过立项决策、制定“技术任务书”、设计并绘(编)制产品图样及设计文件;通过产品的样机和小批试制、型式试验、用户试用;对设计、工艺进行验证考核,经修正和完善设计,达到定型投产的要求。
所以,“产品设计和开发”是从市场调研、产品要求评审、验证、确认到产品定型投产及持续改进的全过程。
3.基本程序,视为进行某项活动或过程所规定的基本途径。
产品设计和开发的基本程序,,
是规定设计和开发全过程的基本途径。
(二)产品设计和开发工作程序的模式
产品设计和开发的基本工作程序一般包括:产品决策阶段、设计阶段、试制阶段、投产阶段、持续改进五个阶段。
根据产品及生产的类型,产品设计和开发的基本工作是有所不同的模式。
产品产品设计和开发的基本工作程序见示例(表3-1)。
由于不同的行业,产品的结构是千差万别,计入机械行业的产品而言,产品结构简单的像螺钉、螺母、弹簧等;复杂的大型产品如汽车、印刷机械、发电成套设备等。
产品的生产类型也不同,批量生产的产品如低压电器、拖拉机等,而市场经济条件下小批量生产的或一次性生产的产品也是大量的。
对每个企业而言其生产类型、管理模式也不完全一样。
那么,产品设计和开发究竟包括几个阶段?企业应根据本企业的生产类型、产品结构的特点(如:是工程机械还是家用电器)、产品性质【机型、派生(变形)】等情况确定产品设计开发的工作程序和工作内容、,制定本企业产品设计和开发的工作程序,纳入本企业管理的标准体系。
规范、控制盒管理企业产品设计和开发工作,从而保证产品的设计和开发过程科学、合理、有效和高效。
二、产品设计和开发各个阶段的主要内容
产品设计和开发各个阶段主要工作,是按照产品设计和开发的决策阶段、设计阶段、试制阶段、定型投产和持续改进五个阶段进行介绍。
对五个阶段主要工作内容与要求,这里以一般机电产品设计和开发的过程为例,分别介绍每个阶段的工作程序和标准化工作的内容和要求。
(一)决策阶段
产品开发决策阶段是通过对所开发产品的市场需求、技术发展等状况的调研,结合本企业的人力资源、设备和工艺水平、生产能力、资金能力的具体情况,进行技术经济分析,提出可行性技术报告。
必要时,做一些先行试验。
通过可行性报告评审,做出开发与否的决策。
如果决定开发,则需要编制《产品技术任务书》或《产品开发项目建议书》,作为产品开发的基本依据。
决策的结果将直接关系到产品能否迅速占领市场,是否具有市场竞争力,因此,开发决策的有效性是这个阶段的关键。
成功的决策来自与决策信息全面(完整)性、信息的准确性、信息分析的有效性。
所以市场信息全面性要求,是开发决策异地要做好的工作。
决策阶段的工作程序及内容包括以下方面:
1.进行市场调研,提出市场预测报告和技术调研报告
(1)市场调研
a)确定所开发产品的应用领域以及本企业可能进入市场的细分,同类产品在该市场细分的总需求量及现有制造商的市场占有率;
b)该市场细分对该类产品的功能、性能、安全、寿命、外观等的质量要求(可能有若干不同档次的产品);
c)各档次产品的市场价格、交货期和服务情况;
d)本企业前三年可能达到的销售量、销售额;
e)结论:产品开发的必要性
根据以上问题的分析结果,编制市场预测报告。
为决策立项提供市场信息。
(2)技术调研
a)目前市场上现有同类产品的技术水平,本企业预计能达到什么技术水平(功能、性能、指标);
b)国内外该类产品的技术发展趋势分析,时候、否有新原理、新工艺、新材料等新技术和(或)新产品出现,并预测拟开发产品的寿命周期;
c)国家重点项目、科技发展信息及产业结构调整信息对技术提出的新要求;
d)相关的技术法规和适用的标准的要求;
e)本企业开发该类产品的技术来源(自行开发、引进、合作等)以及企业的技术优势(包括人才、核心技术、设备、工艺等方面);
f)预计产品的开发周期能否满足市场需求
g)预计产品的开发费用
h)结论:技术实现的可能性。
通过对以上问题的调查、分析,提出技术调研报告。
如果对某些有关技术不能做出判断,则可以要求进行先行试验。
这时,在技术调研报告中应提出先行试验大纲。
2.先行试验报告
仅当技术复杂程度较高,且对关键技术实现的可能性不能做出判断时,才有进行先行试验的必要。
先行试验应按技术调研报告中的先行试验大纲进行试验,并根据实验结果提出实验报告。
3.可行性分析报告
可行性分析报告是根据市场预测报告和技术调研报告,从业生产角度,对产品开发是否可行作出分析:
(1)市场调研报告中预计的产量和销售额,是否符合本企业总体经营战略的要求;(2)技术调研报告提出的预计达到的产品功能、性能指标是否达到相关的技术法规和适宜的标准企业计划进入市场细分的要求;
(3)对产品开发投资额和最长开发周期进行预测;
(4)对企业实施批量生产(包括生产能力和质量保证能力)所需的投资进行预测;(5)对开发和生产所需的资金能力分析
(6)根据产品利润率对投资回收期的分析
(7)根据分析结果做出产品是否有必要和有可能开发的结论
4.
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