工程原材料质量控制程序及规定
材料质量控制及管理制度
材料质量控制及管理制度一、总则在本项目使用的各种原材料，必须满足目前国家制定的有关技术规范质量标准安全技术操作规程及相关法律、法规、技术标准质量标准及安全措施的要求，特殊原材料的采购、运输贮存和使用，除必须满足公路工程的技术、质量、安全要求外，还必满足相关行业、相关规范的特殊要求。
二、采购流程由项目部材料管理人员根据施工方案，按需用品种、规格、数量及用量进度提前编制材料用量计划表，确定采购量，编制采购计划、用款计划、运输计划；经项目经理核实，报公司机电物资部进行审批签字同意后实施；采购计划内容包括：名称、主要规格和数量、随机附件、投资额、计划完成日期、使用单位等。
对于重要物资、大批量物资、新型材料以及对工程最终质量有重要影响的物资，可由公司机电物资部门对可供选用的供方进行逐个评价，并确定合格供方名单，由公司机电物资部直接进行采购。
三、材料质量控制1、采购物资应符合设计文件、标准、规范、相关法规及承包合同要求；2、材料进场必须有材料员、质量员到场进行验收，做好进货检验记录；3、钢材、水泥、防水材料等原材料进场应有出厂合格证和质量保证书，项目部工地试验室必须按规范要求的频率和标准，根据材料进场的批次或数量，对原材料进行试验检测及外委试验，检测合格后以书面形式报监理工程师批准方可用使用；不合格材料由材料员与供货方交涉，办理退货、调货、索赔等工作。
四、材料管理1、搞好现场材料平面布置规划，统筹安排布置材料的堆放，并以靠近使用点为原则，减少二次倒运和搬迁，并有明显标牌。
2、室外堆放材料的道路、场地要平整、坚实、畅通，有回旋余地，有可靠的排水措施，料场要平整、夯实、不积水。
3、临时料库、料棚要有符合防雨、防潮、防火、防冻、防爆、防晒、防损坏等管理措施与要求。
4、物资入库后，按要求堆码整齐、牢固，应轻拿轻放，不得损坏，要对堆放材料的物资采取合理的堆码铺垫，保证物资不变形。
不紊乱、不霉烂、不锈蚀，保证物资的完好性。
工程质量原材料控制制度
工程质量原材料控制制度一、总则1.1 为了确保工程质量，保障工程建设的安全和可靠性，规范原材料采购、验收和使用，特制定本工程质量原材料控制制度（以下简称“本制度”）。
1.2 本制度适用于所有项目原材料的采购、验收和使用工作，涵盖建筑、桥梁、道路、铁路、机电工程等所有类型的工程项目。
1.3 所有项目相关管理人员和参与工程建设的各方必须遵守本制度的规定，确保原材料的质量和使用符合国家标准和相关法规。
二、原材料采购2.1 项目部负责根据工程设计要求和工程施工进度计划，制定原材料采购计划，并明确每一批次的原材料种类、数量、规格和质量要求。
2.2 项目部采购人员要结合工程需求和市场情况，选择正规、合格的供应商，签订正式的采购合同，并按合同的要求提供质量保证和技术支持。
2.3 项目部在采购原材料时，必须要求供应商提供相关的质量证明文件，确保原材料的来源合法、质量符合标准。
2.4 项目部要及时跟踪原材料的采购情况，确保供货时间和质量要求得到满足，避免对工程进度和质量造成影响。
三、原材料验收3.1 项目部要设立专门的原材料验收岗位，由具有相关经验和技术能力的人员负责，对采购来的原材料进行验收工作。
3.2 原材料验收必须按照国家标准和规定的质量要求进行，对原材料的外观、尺寸、性能等指标进行检测，确保符合工程设计要求。
3.3 对于不合格的原材料，验收岗位负责人必须及时通知供应商进行整改或退换，确保原材料的质量达标。
3.4 合格的原材料必须标注详细信息，并按照要求进行分类、编号、存放，确保在使用时能够追溯其来源和质量情况。
四、原材料使用4.1 项目部要根据实际需求和设计要求，合理安排原材料的使用顺序和数量，做好材料的调试和搬运工作，确保施工的顺利进行。
4.2 施工人员在使用原材料时，必须按照规范和要求进行，避免浪费和损坏，确保工程质量和安全。
4.3 项目部要对原材料的使用情况进行及时跟踪和监督，发现问题要及时处理和整改，确保工程质量不受影响。
原材料质量控制措施
凡用于本项目的所有原材料,不论在采购、运输、存储、加工、使用过程中有多少管理环节，施工单位都必须严格按规范及监理工程师所要求的频率和方法进行检测，按施工监理程序逐级报验，承包人最终对原材料负全部质量责任.、水泥、钢材、沥青、路面用碎石、预应力钢绞线、锚具、支座、伸缩缝等，本项目实行材料准入制度,按如下采购工作程序：1、承包人首先进行市场调查,择优选用社会信誉好、质量稳定的生产厂家。
对生产厂家主要调查企业的性质、经营状况、生产工艺、生产规模、产品质量保证体系、企业诚信度等。
经过调查、比选,初步确定厂家范围.2、承包人对初步确定厂家的产品取样试验，进行比选，每种产品确定不少于三家供货厂家。
3、承包人将每种产品确定不少于三家供货厂家的有关资料，书面向总监办申报。
有关资料包括：生产厂家名称、企业的性质、经营状况、生产工艺、生产规模、产品质量保证体系、质量等级、企业诚信度、产品品牌、取样试验结果等。
4、总监办根据承包人提供的供货厂家范围，由总监办与监管处进行联合考察，抽样试验,进行比选,总监办将比选结果及许可意见通知承包人.5、承包人根据总监办的比选结果及许可意见签订采购合同。
6、采购合同签订后经驻地办审核向总监办申报，总监办许可后备案，报业主工程科备查。
原材料必须符合规范及合同文件的要求，凡规范及合同文件未涉及而本项目需要使用的原材料，应符合有关行业标准的规定并经监理工程师批准。
各类原材料在采购、运输、存储、加工、搬运和使用过程中，要保证其质量不受损坏。
原材料存储要建立入库、出库台帐，做到帐物相符.入库、出库、试验、加工、使用记录台帐一一对应，保证原材料使用过程的每一个环节溯源.原材料采用进场流转单制度。
由物资部门委托试验室对进场材料进行检验，合格后下发进场材料流转单并上报监理工程师抽检,详见附表 9，后附试验规程、规范一览表和试验有关试验检测频率。
附表1 序号规程及规范名称编号1 公路土工试验规程JTG E40-20222 公路工程集料试验规程JTGE42-20053 公路水泥及水泥混凝土试验规程JTGE30—20054 公路工程岩石试验规程JTGE41—20055 公路工程无机结合料试验规程JTJ057—946 公路路基路面现场测试规程JTG F80/1-20047 钢筋焊接及验收规程JGJ18—20038 普通混凝土配合比设计规程JGJ055-20009 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGT/T23—200110 砂浆配合比设计规程JGJ98—200011 公路水泥混凝土路面施工技术规范JTGF30—200312 公路路面基层施工技术规范JTJ034-200013 公路桥涵施工技术规范JTJ041—200014 公路水泥混凝土路面设计规范JTGD40—200315 硅酸盐水泥。
施工原材料质量控制措施
施工原材料质量控制措施一、选材阶段1.根据施工方案确定需要的原材料种类和规格，并明确质量要求。
2.选择具有资质的供应商，如有必要，进行实地考察，了解其生产工艺和质量管理体系。
3.与供应商签订合同，明确原材料的质量标准、交货期限等相关条款。
4.在选材过程中要注重环保因素，尽量选择绿色环保的原材料，降低对环境的污染。
二、采购阶段1.严格按照合同规定的标准进行采购，不得接受不合格的原材料。
2.对进货的原材料进行验收，包括外观检查、尺寸检测、试验等，确保原材料符合质量要求。
3.合理进行样品检测，及时发现原材料的质量问题，并及时与供应商协商解决。
4.采购时要注重原材料的批次管理，避免不同批次的原材料混用。
三、储存阶段1.存放原材料的场所要干燥、通风，并定期进行清洁和消杀，防止污染和霉变。
2.原材料的储存要进行分类管理，避免不同种类的原材料混存。
3.对储存在露天的原材料，要加强防晒和防雨等措施，避免受潮和日晒引起的物理变化。
四、使用阶段1.使用前要进行必要的加工和处理，如清洗、切割等，确保原材料符合使用要求。
2.在使用原材料时要严格按照施工方案和工艺要求进行操作，避免过度使用或浪费。
3.使用原材料时要进行必要的试验和检测，确保施工质量符合设计要求。
4.对于已使用过的原材料，要及时清理和分类，避免对下一次施工造成影响。
施工原材料质量控制措施的实施可以保障施工工程质量，确保工程的安全性、耐久性和经济性。
同时，也能提高施工效率，降低施工成本，对构建绿色、环保的施工工地具有重要意义。
因此，施工方应认真制定并执行相应的施工原材料质量控制措施，保证施工原材料的质量符合要求。
工程施工原材料、商混质量控制管理规定
工程原材料、商混质量控制管理规定一、关于原材料管理1、所有进场的原材料、设备、构配件必须经过甲方、监理、施工三方验收，未经验收或者验收不合格的原材料、设备、构配件严禁用于工程，无检测报告不得施工。
材料进场，甲方材料员将通知甲方、监理、施工三方现场验收，任何一方对材料的合格性有怀疑时，都有权拒绝接收。
验收合格的材料，三方在《基建材料初步验收通知单》上签字。
材料员或者供货商对材料取样时，施工单位应予以配合，监理应予以见证及押样送检。
2、材料现场验收后，施工单位应立即报送监理A9表«材料/构配件/设备报审表»和鲁JJ-022表«材料/构配件进场检验记录表»，并在«进场原材料台账»上做好记录并签字。
需要复试的，施工单位应报甲方、监理三方共同见证取样，并在«取样见证单»上签字，三方押样送检，甚至见证试验过程。
3、取样数量或者组数应按照检验批和相关规定执行，未按检验批送检的，相当于材料未经检测擅自用于工程。
4、检测结果出来后，立即提供给甲方、监理各一份复印件，并在«试验台账»上完善记录和签字。
如果检测结果不合格，加倍取样。
一组在原地重做检测，一组去济南做检测，两组都合格了，证明原材料再次取样合格。
5、取样、送样必须确保样品的真实性，不得弄虚作假、偷梁换柱，否则一经发现，扣罚甲方相关人员当月工资100%并调离工作岗位，扣罚监理公司1万元并对相关监理人员进行更换，对施工单位处以10万元罚款。
二、关于商混管理：1、甲方、监理、施工三方应提前到商混单位考察，并要求提供以下内容：（1）分包合同（2）企业资质（3）营业执照（4）安全生产许可证（5）质量管理制度（6）实验室人员资格（7）有关单位核发的计量证明。
2、商混原材料取样，必须由甲方、监理、施工三方共同到现场见证取样，并封样押样送检。
未经三方共同见证取样的原材料检测报告作废。
建筑工程原材料质量控制措施
建筑工程原材料质量控制措施1.供应商选择和认证：选择信誉良好的供应商并要求其提供相关认证文件，如ISO9001质量管理体系认证、生产许可证等。
对于国内供应商，可以参考建设部门发布的供应商名录。
2.原材料采购过程：在采购过程中，进行样品检测。
确保样品符合工程要求，并与供应商签订合同，明确原材料的质量标准、交付时间以及赔偿条款。
3.原材料的入库检验：收到原材料后，进行入库检验。
检验应按照相关标准进行，包括外观质量、尺寸、物理性能等。
对于一些特殊的原材料，如钢材、水泥等，还需要进行化学成分分析和强度试验。
4.原材料的储存和保管：储存原材料时应注意避免湿气、污染和日晒等因素对其质量的影响。
根据材料的特点和要求，采取合适的储存设施和方法，如在仓储设施中设置湿度控制装置、保温设施等。
6.原材料的加工和生产环节质量控制：对于需要加工的原材料，如钢材、木材等，严格按照设计要求进行加工，并进行质量检验，确保加工的尺寸、表面质量等符合要求。
对于生产环节，如水泥的生产、混凝土的配制等，也应按照相关标准和要求进行质量控制。
7.原材料的运输：对于易损坏或易受污染的原材料，应在运输过程中采取措施加以保护。
严禁在原料运输中混装、混运不相容的物质，以免发生反应或造成污染。
8.原材料的使用：在施工现场，应按照设计要求，正确使用原材料。
对于需要进行检验的原材料，如钢筋、砂浆等，应进行抽样检验，并严格按照相关标准进行质量控制。
9.原材料的验收和记录：完成原材料的使用后，进行验收和记录。
验收应依据相关验收规范和标准，对不合格材料不得使用，并按规定进行返工或报废。
10.建立质量控制档案：建立原材料质量控制档案，包括进货记录、检测报告、验收记录等，以备查。
总之，建筑工程原材料的质量控制是确保工程品质的重要环节。
通过选择优质供应商、进行质量检验和验收，合理储存和使用原材料，可以有效控制原材料的质量，保证施工工艺和工程品质的稳定和提升。
公路工程中原材料质量控制规定
公路工程中原材料质量控制规定第一篇：公路工程中原材料质量控制规定公路工程中原材料质量控制规定为了加强高速公路所用原材料的质量控制，确保用于工程原材料的质量，特制订本规定。
1、水泥1.1 所用水泥应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的规定。
要选择生产规模较大，年产量30万吨以上，水泥质量稳定,碱含量较低的生产厂，在使用过程中不准轻易或频繁地更换水泥，以免发生混乱。
1.2 承包人应将有关所用（或拟采购）水泥生产厂家的下列资料报监理处。
1.2.1 水泥生产厂的概况，应包括：厂名、厂址、电话、生产品种、生产规模、生产工艺等内容。
1.2.2 所用（拟采购）水泥的生产许可证复印件。
1.2.3 所用（拟采购）水泥的最近日期监督检验报告复印件。
1.3 标段监理工程师应对承包人拟采购水泥生产厂家进行现场调查了解。
经调查了解后，认为该水泥生产厂家的生产条件不能够保证及时供应满足要求的水泥时，承包人应另外选择水泥生产厂家。
1.4 水泥进场时，承包人应及时向监理工程师通报进场水泥的数量、品种、强度等级及存放地点。
并提供进场水泥的出厂质量证明书复印件。
1.5 进场水泥应按不同生产厂家、品种、强度等级及编号按批分别存储在专用仓罐或水泥库内，水泥库的地面要硬化，并应高于原地面10cm，并确保雨水不能侵入。
水泥库的面积不应太小，应满足不同品种、强度等级、编号的水泥分别堆放的需要。
存放过程中要防止水泥受潮和混入杂物。
如存储不当能够引起水泥质量发生变化或水泥出厂超过三个月时，应在使用前对其质量进行复验。
1.6 组批原则：袋装水泥同生产厂家、同品种、同强度等级、同编号的水泥每100吨为一验收批。
散装水泥每车为一验收批。
1.7 取样方法：袋装水泥在堆放地点随机从20袋水泥中取出等量样品；散装水泥在卸料处可连续也可从20个以上不同部位取等量样品总量不少于12kg。
1.8 留样规定：抽取的水泥样应充分混匀并分为两等份，一份进行检验，一份密封保管2个月。
工程施工原材料控制措施(1)
工程施工原材料控制措施材料及设备的优劣是保证工程质量的基础，为了确保工程原材料的质量，是监理对施工质量控制的重点，凡进入施工现场的材料及设备在使用前必须经过第三方检测单位进行检测，合格后方可使用，对于复试不合格的原材料及设备坚决不予进场使用。
一、原材料控制的组织措施、技术措施、经济措施、合同措施1、原材料控制的技术措施（1）建立原材料现场管理技术标准及台账工程上使用的所有原材料、半成品、构配件及设备，都必须事先经监理工程师审批后方可进入现场。
施工现场不能存放与本工程无关或不合格的材料。
所有进场材料与提交的资料规格、型号、品种、编号上必须一致。
不同种类、不同厂家、不同品种、不同型号、不同批号的材料必须分别堆放，界限清晰，并有专人管理。
避免使用时造成混乱，便于追踪工程质量，对分析质量事故的原因也有很大帮助。
应用新材料前必须通过试验和鉴定，代用材料必须通过计算和充分论证，并要符合结构构造的要求。
（2）建立原材料复验技术标准及台账。
（3）凡标识不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，由工程重要程度决定。
应进行一定比例试验的材料，需要进行追踪检验、以控制和保证其质量的材料等，均应进行复验。
对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用材料，则应进行全部检验。
（4）采用正确的取样方法，明确复验项目。
在每种产品质量标准中，均规定了取样方法。
材料的取样必须按规定的部位、数量和操作的要求来进行，确保所抽样品有代表性。
抽样时，按要求填写材料见证取样表，明确试验项目。
（5）取样的频率应正确在材料的质量标准中，均明确规定了产品出厂（矿）检验的取样频率，在一些质量验收规范中（如防水材料施工验收规范）也规定取样批次。
监理工程师必须确保取样频率不低于这些规定，这是控制材料质量的需要，也是工程顺利验收的需要。
业主、政府主管部门、勘察单位、设计单位在工程施工过程中一半介入得不深，在主体或竣工验收时，主要是看质量保证资料和外观，如果取样的频率不够，往往会对工程质量和监理工作效果产生质疑，作为监理工程师应重视这一问题。
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现场材料质量管理制度
为保证建筑专业工程质量，必须控制原材料进厂及过程中的质量。
现就建设工程建筑专业原材料的质量管理及控制程序作如下规定，项目部、施工队及有关部门必须遵照执行。
一、材料质量控制
1．建筑钢筋的质量控制：
1.1供应部门采购钢筋时，必须有钢筋出厂合格证原件，如复印件则加盖销售商红章，并注明
原件存放单位、购买数量、经手人签字及采购日期。
1.2采购人员对所采购的钢筋必须认真核实钢筋与质量保证资料是否相符，以防劣质钢筋混
入。
1.3对进厂的钢筋，供应部门在取得出厂合格证件后，按出厂炉号分别及时委托试验室进行机械性能检验，合格后方可用于工程。
对检验不合格的钢筋严禁用于工程，并限期运离现场，防止
用错。
1.4经进厂检验合格的钢筋，钢筋出厂合格证件和进厂复检报告原件由供应部门整理归档，并做好详细的跟踪管理台帐，便于检查。
待工程竣工时由质检部门统一归档，作为竣工资料统一移
交业主。
2．水泥的质量控制：
2.1供应部门采购水泥必须有出厂合格证原件，优先使用有质量保证的大水泥厂生产的水泥。
2.2 水泥进厂后，供应部门必须按规定及时委托试验室进行检验，合格后用于工程。
对检验
不合格的水泥严禁用于工程，并限期运离现场，防止用错。
2.3经进厂检验合格的水泥，水泥的出厂合格证原件和进厂复检报
告原件由供应部门整理归档，并做好详细的跟踪管理台帐，便于检查，待工程竣工时由质量员统
一归档，作为竣工资料统一移交生产。
3．砂子、碎石的质量控制：
3.1物质科对当地采购的砂子、碎石，供应部门应先向供货单位随机取样，委托试验室进行检验，检验合格后再大批进料。
对进厂的砂子、碎石必须按规定及时委托试验室进行检验，对进厂
检验不合格的砂子、碎石立即运离现场。
3.2砂子、碎石的进厂检验报告原件由物质科整理存档，并记入各自的台帐。
待工程竣工时由
质检部门统一归档，作为竣工资料统一移交业主。
4砌筑材料的质量控制
4.1供应部门采购的砌筑材料，必须有出厂合格证。
进厂后及时委托试验室进行试验。
检验报
告由物质供应部门整理，待工程竣工时由质检部门统一归档，作为竣工资料统一移交业主。
5其它建筑材料的质量控制
5.1供应部门采购的其它建筑材料，必须有出厂合格证件原件。
对规定做复检的材料，供应部门应按规定委托试验室进行复检，施工单位领用材料时，供应部门必须将所领材料的出厂合格证原件、复检报告同时移交施工单位，作为该工程质量验收签证资料的附件一起存档。
5.2施工单位采购的建筑材料，必须有出厂合格证原件，对规定做复检的材料，必须按规定委托试验室进行复检，出厂合格证原件和复检报告原件作为该工程质量验收资料的附件一起存档。
5.3施工单位在领用其它建筑材料时，应及时向供应部门索要材料合格证。
如无合格证的材料，
施工单位应拒绝领用。
6钢筋焊接接头质量的控制：
6.1所有钢筋焊接接头（对焊、搭接焊、绑条焊、电渣压力焊等）要由资质合格的焊工担任。
焊前试件合格后，方能正式开焊。
6.2按规定分批在成品中取样，由专业工程处委托试验站试验。
6.3试验报告单谁委托谁收集作为钢筋隐蔽验收签证的附件，一起
存档。
以上各程序的规定，各有关部门必须严格执行。
质量保员有权不定期地对各程序进行监督检
查，发现不符合项，有关部门要立即纠正。
附建筑材料复检试验项目详细要求
建筑材料复检试验项目
表一
二、现场材料、设备存放及管理
1、砂石堆放要求
砂石的堆放现场坚硬或硬化，进料卸事后立即整方，使用要清底，砂子的体积受含水率的影响，
验收时含水率在3—10%时扣除为宜。
2、机制砖及砌块堆放要求
机制砖及砌块的堆放地坚硬平坦，垛与垛之间留有走道以利搬运，使用要逐层垛清底。
不得留有非整砖落地。
搬运时要注意不得损坏几何形状，不得道路丢失。
3、钢材、钢管及长向材
钢材、钢管堆放形式是在工地简易储的一种堆放形式，场地坚硬，两边插钢筋，一面齐，逐层码放，周转使用期超过一个月时应采取防雨措施，有条件的要搭工棚。
架立式堆放形式，场要坚硬，分长短尺寸一面齐堆放。
钢筋、管材及长向形材料都可用这种方法，
搭架时必须注意杆件横平坚直。
4、模板、架板及板材的堆板要求
钢模堆放场地要坚硬、分类按规格码垛正面整齐，刷油保养，对变形和损博的车独码垛，并及时进行修理或库，对于钢架板木材、木板等堆放也是如此，还要注意上下层的交错，尤其是木材要
注意通风防雨。
5、材料标识牌的要求
现场材规范的标识牌，分挂式和立式两种，现场的材料必须要挂立此标牌，并保持内容与实物
相符，进行周转使用。