采油工程——矿场油气集输流程
油气集输课件---第章流程设计及典型流程
集输流程设计的原则
➢ 油气集输工艺流程应密闭，降低油气损耗
➢ 充分收集与利用油气资源，生产稳定原油、干 气、液化石油气、轻油等产品，减少油田生产 的自耗气量
➢ 充分利用油井流体的压能和热能，减少转油环 节，在可能的情况下应提高第一级分离压力， 减少动能消耗
按通往油井的管线数量 按集油系统的布站级数 按流程的密闭性
1.不加热流程
油气以单独的出油管线与计量站相连，各井产 物在计量站轮流计量。
2.加热集油流程
又叫小站流程，特点是：单井进站、集中计量、油 气混输、集中处理；
加热流程适用于倾点和粘度较高的石蜡基原油，有 较高的单井油气产量，井口出油温度或管线输送温度 低于原油倾点。当井口能量不能使油井产物送往集中 处理站，在计量站和集中处理站之间增设接转站。分 离缓冲区的作用。近年来新研制了混合物增压多相泵。
谢谢大家！
选择流程的依据和原则
选择依据 应以确定的油气储量、油藏工程和采油工程 方案为基础。 油气物性。 油田的布井方式、驱油方式和采油方式以及 开发过程中预期的井网调整及驱油方式和采 油方式的变化等。 自然条件、社会条件。 已开发类似油田的成功经验和失败教训。
选择流程的依据和原则
选择原则 满足油田的开发和开采要求。 满足油田开发、开采设计调整的要求 和适应油田生产动态变化的要求。 贯彻节约能源原则。 充分利用油气资源。 贯彻“少投入，多产出”，提高经济 效益的原则。 注意保护环境。
设计流程时要考虑的几个基本条件。 设计的基础 按流程配置集输系统的地面工程 集输系统与各工艺环节的关系 要加强技术储备和技术情报信息的交流与消化吸收
建设规模的确定 能量的利用问题 系统的密闭程度 管网 自动化问题
油气集输流程
➢商品原油的质量指标
1.质量含水率
合格原油含水率不大于1％，优质原油含水 率不大于0.5％。对于凝析油和稠油有不同的 质量含水率要求
2.饱和蒸气压：
储存温度(或60℃)下原油的饱和蒸气压不大 于当地气压
3.含盐量： 不大于50g/m3
➢商品天然气的质量指标 1.露点
最高输送压力下天然气的露点应低于输气管埋深 处最低环境温度5℃；
尽管因各油田的具体情况不同，构成了不同的符合各油 田情况和特色的油气集输系统，但各油田的集输系统也存 在一定的共性：接受油井流出的原料，生产出油田产品。 除个别特殊油田外均有与上图类同的主要工作内容，我国 石油工作者将油气集输归纳为下图所示的流程框图。它将 全面而且直观地给大家表示出油田所产出油气水的流向， 各种加工处理环节和产品。
➢ 3 按通往油井的管线数量 单管流程、双管流程、三管流程等 ➢ 4 按集油系统的布站级数
在油井井口到集中处理站之间有不同级数的站场， 流程内只有集中处理站的称为一级布站，有计量 站和集中处理站的称为二级布站，三级布站有计 量站、接转站（为井流液相增压的站场）和集中 处理站。
一级半流程也称选井点流程，是在集中处理 站之外，布置若干选井点，选井点仅设份井计量 用的选井阀组，不设计量分离器和计量仪表。
3 掺热水（热油）集油流程
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油气水三相分离器分出的油井采出水（或热油）在供热站加热、增压后通过 单独的管线送至计量站，经计量站阀组分配、输送到各井井口。热水（油） 由井口掺入油井出油管线。热水提高井流温度、降低液相粘度的同时也增加 了出油管线的输量。从井口到计量站有两条管线，一条是出油管线，一条是 热水（油）管线，属双管流程。
油气集输流程是油、气在油田内部流向的总说明， 即从生产油井井口起到外输、外运的矿场站库， 油井产物经过若干个工艺环节，最后成为合格油、 气产品全过程的总说明。各工艺环节的功能、主 要技术指标和操作参数以及各工艺环节间的相互 关系和连接管路的特点等，都要在集输流程中加 以说明。
采油工程——矿场油气集输流程
第七章矿场油气集输第七章 矿场油气集输第一节 矿场油气集输流程油气集输是继油藏勘探、油田开发、采油工程之后的重要生产阶段。
该阶段是 的任务就是把分散的原料集中、处理使之成为油田产品的过程。
一、油气集输在油田建设中的地位１、是油田建设中的主要生产设施２、在油田生产中起着主导作用二、油气集输系统的研究对象油气集输系统的研究的主要对象就是油、 气田生产过程中原油及天然气的收集和 输送问题。
三、油气集输系统的工作流程（见下图）原原油稳定 矿场原油库或脱 污水处理 油田注水 回 水 轻烃产品 外销气体 净化 轻烃回收 干气 输气首 外销四、油田油气集输流程油气收集流程 - 油井至联合站；油气处理流程 - 联合站内流程；油气输送流程 - 联合站至原油库；（一）油气集输流程分类1、 按不同加热方式：不加热集油流程、井场加热集油流程、热水伴随集油流 程、蒸汽伴随集油流程、掺稀油集油流程、掺热水集油流程、掺活性水集油流 程、掺蒸汽集油流程。
多 相 混 气 液分 输 离稳定石油 气轻烃回收 外销外排2、按通往油井的管线数目：单管集油流程、双管集油流程和三管集油流程。
3、按集油管网形态： 米字型管网集油流程、环型管网集油流程、树状管网集油 流程和串联管网集油流程。
4、按油气集输系统布站级数：油井和原油库之间集输站场级数； 一级布站集油流程：只有集中处理站； 二级布站集油流程：计量站和集中处理站； 三级布站集油流程：计量站、接转站（增压）和集中处理站；5、集输系统密闭程度：开式和密闭流程（二）油田集油流程举例1、双管掺活性水流程2、二级布站油气集输流程3、单管环形集油流程4、稠油集输流程（1）高温集油流程：单管加热集油流程和掺稀降粘流程。
2）双管掺活性水流程。
油气集输工艺流程
浅析油气集输工艺流程【摘要】本文介绍了油气集输的发展历史，通过油气集输方法介绍和对比研究，深入分析各种方式的优缺点，根据各地的不同特点，总结出最适合自己的油气集输方案，在油田的开发中，能够最大化地利用资源，并油田的发展和国家建设提供强有力的能源支持。
【关键词】油气集输工艺采油技术设计原则1 油气集输地位与历史油气集输即将各油井生产的原油和天然气进行收集、计量、输送和初加工的全过程的顺序。
1.1 油气集输的地位当油气的开采价值和地点确定下来，在油田地面上需建设各种生产设施、辅助生产设施和附属设施，以满足油气开采和储运的要求。
建设工程量和投资一般占整个地面工程的40%-50%，是整个地面工程的核心和龙头。
它能保持油气开采与销售之间的平衡，使原油、天然气、液化石油气、天然汽油产品质量合格。
油田所采用的油气集输流程及工程建设规模及总体布局，都会对油田的可靠生产、建设水平、生产效益起到关键性的作用。
1.2 发展历史油气集输和储运技术随着油气的开发应运而生。
早在中国汉代，蜀中人民就采用当地盛产的竹子为原料，去节打通，外用麻布缠绕涂以桐油，连接成“笕”，就是我们现在铺设的输气管线。
到了19世纪中叶以后，四川地区的这些管线总长达二三百里，专门从事管道建设的工人就有一万多人。
在当时的自流井地区，绵延交织的管线翻越丘陵，穿过沟涧，形成输气网络，使天然气的应用从井的附近延伸到远距离的盐灶，推动了气田的开发，使当时的天然气年产达到7000多万立方米。
直到20世纪末期，各油田相继进入高含水采油期，各油田在开采的同时开始注意节能降耗的问题，一批世界先进水平的高效节能油气集输工艺流程相继研发成功，使我国在油气集输方面进入了高效时期。
2 油气集输系统的工作内容与分类：2.1 油气集输工作步骤（1）油井计量；（2）集油、集气；（3）将井流分离成原油、天然气、采出水；（4）脱除原油内易挥发成分，使原油饱和蒸汽压等于或低于商品原油规定的标准；将符合商品原油标准的原油储存在矿场原油库中，以调节原油生产和销售间的不平衡；（5）天然气净化，对分离出的天然气进行进一步的脱水，脱酸，脱氢等处理。
油气集输流程
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复杂断块和分散小油田
➢ 一般先建设简易设施、视试采情况再配套完善。多采 用多功能油气处理设备，以简化流程，节约建设和经 营费用。
对断块分散的小油田，采用“单井拉油”或“几口井集中 拉油”的集油方式。
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六、油田类型和集输流程的关系
➢ 整装注水开发油田 ➢ 复杂断块和分散小油田 ➢ 低渗透油田 ➢ 稠油热力开采油田
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整装注水开发油田
➢ 集油系统尽量采用计量站集油流程、一级半或二级布 站，简化井场设施，增强集中处理站的功能，以利于 操作管理、收集生产信息和实施自控。
➢ 典型代表：
大庆：开发初期为多井串联集油流程，后调整为计量 站集油流程。
油气物性 原油：蜡含量、胶质含量、杂质含量、 密度、凝点、粘温关系； 天然气：天然气组分、 H2S、CO2等酸性气体的含量。
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五、选择流程的依据和原则
➢ 选择依据：
油田的布井方式、驱油方式和采油方式以及开发 过程中预期的井网调整及驱油方式和采油工艺的 变化等。
油田所处的地理位置、气象、水文、工程地质、地 震烈度等自然条件，以及油田所在的工农业发展情 况、交通运输、电力通讯、居民点和配套设施分布 等社会条件。
➢ 油气集输流程是油气在油田内部流向的总说明。 ➢ 集输流程通常由油气收集、加工处理、输送和储
存等环节组成。
从油井到集中处理站的流程称集油流程； 从集中处理站到矿场油库的流程称输油流程。 集中处理站的主要功能：将各井所产原油进行脱
水、稳定等，生产出商品原油的场地。
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油气集输流程
➢ 油气集输流程是油气在油田内部流向的总说明。 ➢ 集输流程通常由油气收集、加工处理、输送和储
采油工程课件——矿场油气集输7.1矿场油气集输流程简介
二、矿场油气集输流程
密闭集输流程
按集输管网的密闭程度分
非密闭集输流程
矿场油气集输流程举例
矿场油气集输流程举例
矿场油气集输流程举例
矿场油气集输流程举例
矿场油气集输流程举例
稠油掺蒸汽集输流程
海上油田集输流程
半海半陆式集输流程
海上油田集输流程
全海式集输流程
第七章 矿场油气集输
第一节 矿场油气集输流程简介
一、油气集输系统的工作流程
稳定石油 气
轻烃回收
外销
原
液体
油 脱
水
原油稳定 污水处理
矿场原油库或首站 外输
油田注水 站
回注
油
多
气
井
相
液
产
混
分
物
输
离
外排
轻烃产品
外销
气体 净化
轻烃回收
干气
输气首 站
外销
二、矿场油气集输流程
指将各井生产出的石油和天然气进 行收集、计量、输送和初加工的全过 程的顺序。
一矿场油气集输流程简介二水套加热炉的结构工作原理三油气分离器的结构工作原理一油气集输系统的工作流程液体气体原油稳定污水处理外排油田注水轻烃回收外销净化轻烃回收外销轻烃产品外销二矿场油气集输流程指将各井生产出的石油和天然气进行收集计量输送和初加工的全过程的顺序
第七章 矿场油气集输
主要内容：
第一节 矿场油气集输流程简介 第二节 水套加热炉的结构工作原理 第三节 油气分离器的结构工作原理
二、矿场油气集输流程
按降粘方式划分
B
3 天然气
1
C
4
D
A
2
掺和集输流程
油气集输流程
第一章油气集输流程第一节集输流程设计油气集输流程是油、气在油田内部流向的总说明，即从生产油井井口起直到外输、外运的矿场站库，油井产品经过若干工艺环节最后成为合格油、气产品全过程的总说明。
每个工艺环节的功能和任务、技术要求和指标、工作条件和生产参数、各工艺环节的相互关系，以及连结它们的管路特点等，都要在集输流程中给以明确的规定。
显然，集输流程是每个工艺环节及其连结管路的设计依据和原则。
在这个原则指导下，各工艺环节内部的油气流向则由这个工艺环节的局部流程加以规定。
设计油气集输流程，一般要收集、研究并综合考虑以下几个基本条件。
第一，油气集输系统是构成油田生产总系统的分系统，因而集输流程设计是以确定的油气储量为基础，以油藏工程和采油工程的方案和措施为前提的。
在集输流程设计过程中应充分收集和分析勘探成果所提供的油藏面积、构造类型、油藏性质、油气储量、油气物性等必要的基础资料，对于油藏工程和采油工程提出的开采设计和工艺措施，如井网设计、开发方式、井身设计、开采特点、采油方式、稳产年限等，以及油井含水变化、递减规律、井下作业特点、井内液面变化规律、从油层到井口的压力分布等，都应该予以认真考虑并且与之相适应。
这样做的目的是保证油田处在最佳的开发状态和取得最好的开发效果；同时也是为了恰当地确定集输流程的建设规模和适应能力，避免出现由于规模过小或过大而出现集输地面系统连年不断地扩建或投资积压浪费的现象。
正因为这样，要按照一个油田总体设计的要求，把构成油田生产的油藏工程、钻井工程、试油工程、测井工程、采油工程、油气集输工程和地面各系统配套工程，看做是相互联系、相互依赖、相互制约、相互作用的统一整体，既要保证它们各自的特殊要求，更要强调它们之间的横向关系，用系统工程的思想对每项工程的方案进行综合比选，从而产生油田开发建设总体设计的最佳方案。
第二，按照集输流程配置集输系统的地面工程，因而油田所处的地理位置、气象条件、地形地物、水文和工程地质、地震烈度等自然条件，和油田所在地区的工业基础、农林牧渔发展状况、动力来源、交通运输、居民区及其配套设施布局等社会条件，都将直接影响集输流程设计和工程布局。
油气集输流程范文
油气集输流程范文1.采集油气集输的第一步是采集油气资源。
在油气田开发中，通过井筒钻井将油气储层连接到地面。
在这个过程中，通过使用钻杆、钻头和口杯等工具，将岩层打通并将地下的油气带到地面。
2.分离油气从油田地下钻井到地面后，油气中含有大量的水和杂质。
为了将油和气分离出来，需要进行分离。
通常采用的方法是通过物理或化学方法将油气和水、杂质分离。
3.净化在分离过程中，仍然可能有一些杂质残留在油气中。
为了提高油气的质量和降低对后续设备的腐蚀和损坏，需要对油气进行净化处理。
净化过程可以包括除尘、除水、除酸、除氧等处理。
4.调节得到净化后的油气后，需要对其进行调节，以满足输送和加工的要求。
调节工作可以包括控制油气的温度和压力，调节油气的化学成分，以及调整油气的流量等。
5.压缩油气集输中的一个重要环节是对气体进行压缩。
压缩可以提高气体的压力，使其能够更好地进行输送和加工。
压缩工作通常采用压缩机进行。
6.输送经过上述处理后，油气需要被输送到加工和处理设施或输送到市场销售。
输送方式可以采用管道输送、罐车运输、船舶运输等。
其中，管道输送是最常用的方式，因为它具有输送量大、成本低、安全可靠等优势。
7.监测和维护油气集输过程中，需要对油气的流量、压力、温度等进行监测和控制，以确保集输系统的正常运行。
同时，还需要对集输系统进行维护和管理，包括对设备进行定期检修和更换，保证设备的正常运行。
总结：油气集输流程包括采集、分离、净化、调节、压缩和输送等多个环节，其中每个环节都具有一定的重要性和复杂性。
通过对油气的采集、分离和净化等处理，可以提高油气的质量和纯度，为后续加工和使用做好准备。
在输送过程中，要保证油气的安全可靠和有效运输。
因此，在油气集输流程中，严格遵守相关规定和标准，采取合理的操作措施和安全措施，是非常重要的。
只有保证油气集输的流程和环节的顺利进行，才能最大限度地发挥油气资源的潜力，为社会经济发展做出贡献。
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第七章矿场油气集输
第七章 矿场油气集输
第一节 矿场油气集输流程
油气集输是继油藏勘探、油田开发、采油工程之后的重要生产阶段。
该阶段是 的任务就是把分散的原料集中、处理使之成为油田产品的过程。
一、油气集输在油田建设中的地位
１、是油田建设中的主要生产设施
２、在油田生产中起着主导作用
二、油气集输系统的研究对象
油气集输系统的研究的主要对象就是油、 气田生产过程中原油及天然气的收集和 输送问题。
三、油气集输系统的工作流程（见下图）
原
原油稳定 矿场原油库或
脱 污水处理 油田注水 回 水 轻烃产品 外销
气体 净化 轻烃回收 干气 输气首 外销
四、油田油气集输流程
油气收集流程 - 油井至联合站；
油气处理流程 - 联合站内流程；
油气输送流程 - 联合站至原油库；
（一）油气集输流程分类
1、 按不同加热方式：不加热集油流程、井场加热集油流程、热水伴随集油流 程、蒸汽伴随集油流程、掺稀油集油流程、掺热水集油流程、掺活性水集油流 程、掺蒸汽集油流程。
多 相 混 气 液
分 输 离
稳定石油 气
轻烃回收 外销
外排
2、按通往油井的管线数目：单管集油流程、双管集油流程和三管集油流程。
3、按集油管网形态： 米字型管网集油流程、环型管网集油流程、树状管网集油 流程和串联管网集油流程。
4、按油气集输系统布站级数：油井和原油库之间集输站场级数； 一级布站集油
流程：只有集中处理站； 二级布站集油流程：计量站和集中处理站； 三级布站集油流程：计量站、接转站（增压）和集中处理站；
5、集输系统密闭程度：开式和密闭流程
（二）油田集油流程举例
1、双管掺活性水流程
2、二级布站油气集输流程
3、单管环形集油流程
4、稠油集输流程
（1）高温集油流程：单管加热集油流程和掺稀降粘流程。
2）双管掺活性水流程。