矿用自动洒水降尘装置的发展和应用简介
ZPC-127洒水降尘装置 洒水降尘装置简单介绍
ZPG-127光控自动洒水降尘装置技术参数 1额定电压：AC127V/36V 2本安输出电压：DC12V 3最大短路电流：500mA
——山东中兖矿业——
ZPG-127光控自动洒水降尘装置适用范围 主要用于运煤巷、主巷道和井底车场等场 所，降低巷道内的煤尘、灰尘、瓦斯等浓 度。
ZPG-127光控自动洒水降尘装置产品特点 设定喷洒时间简单、快捷，根据用户的需求 进行喷洒或停喷时间的延时设定。主机采用 数字集成控制，液晶显示屏显示工作状态。 防止喷淋来人来车。
ZPG-127光控自动洒水降尘装置组成 由PLC编程控制主机、电动球阀、热释电 传感器、雷达式控测器、红外对射传感器 等组成。
ZPG-127光控自动洒水降尘装置工作原理 本装置一般设计为常喷，当来人来车时，人 体红外热释电传感器输出信号至主机，主机 驱使电动球阀关闭，人车经过后经一定延时 （延时时间可任意调整），又重新自动开启 继续喷雾。
ZPC-127矿用触控自动洒水降尘装置安装使 用 1、本装置主机安装在皮带主机巷道侧壁， 固定好，电动球阀出水口连接水幕，进水口 连接主水路。 2、触控传感器或热释电传感器吊挂在运输 皮带正上方，适当调整吊挂高度，使触控传 感器
ZPG-127矿用光控自动洒水降尘装置 中兖ZPG-127光控自动洒水降尘装置矿用 触控自动洒水降尘装置 巷道喷雾降尘装置转载点喷雾声控自动洒 水降尘装置大巷喷雾红外热释自动洒水降 尘装置温控自动洒水降尘装置
ZPG-127光控自动洒水降尘装置安装使用 1、根据巷道尺寸做一个合适水幕，水幕用高 压水管与本装置的出水口连接。进水口连接 主水管道。 2、传感器安装在巷道侧壁或顶壁，根据风向 、风速等条件确定传感器与主机的距离长短 。 3、喷雾时间调整：通过电脑对主机PLC程序 进行修改，即可实现喷雾时间的任意调整。
喷雾降尘方案
喷雾降尘方案1. 引言喷雾降尘技术是一种常见的工业环保措施，通过将水或其他液体雾化成细小水滴，并喷洒在空气中以降低悬浮颗粒物浓度。
喷雾降尘方案广泛应用于建筑工地、采矿场、港口码头等场所，有效控制粉尘污染对环境和人体健康的影响。
本文将介绍喷雾降尘方案的原理、应用领域和操作指南，以帮助读者了解和正确使用该技术。
2. 喷雾降尘原理喷雾降尘原理基于冲击沉降、湿附着和全向稀释的过程。
通过将液体雾化成微小的水滴，与悬浮颗粒物碰撞后发生冲击沉降，使颗粒物降落到地面。
同时，水滴的湿附着作用可以将颗粒物固定在地面，避免再次扬尘。
此外，喷雾雾化液也会稀释空气中的颗粒物，减少其浓度。
3. 喷雾降尘应用领域喷雾降尘方案适用于各种需要控制粉尘污染的场所，主要包括以下几个领域：3.1 建筑工地在建筑工地，大量的土石方作业和混凝土搅拌等作业容易产生大量粉尘。
喷雾降尘可以通过喷洒水雾来降低空气中的悬浮颗粒物浓度，保护工人的健康，并减少对周围环境的污染。
3.2 采矿场采矿场面临着大量尘埃颗粒物的产生，对工人的健康和环境造成严重影响。
喷雾降尘方案可以有效控制采矿过程中的粉尘污染，减少呼吸道疾病和眼睛刺激等健康问题。
3.3 港口码头港口码头是货物集散地，经常会有散装货物的装卸作业。
这些作业会产生大量的粉尘，给工人和周围环境带来一定风险。
喷雾降尘方案可以控制货物装卸过程中的粉尘扬尘，并保护工人和环境的健康。
4. 喷雾降尘操作指南4.1 确定喷雾降尘区域首先需要确定需要喷雾降尘的区域，一般是粉尘产生源附近或易受污染的区域。
根据实际情况，确定合理的喷雾降尘区域范围。
4.2 选择适当的喷雾降尘设备根据喷雾降尘区域的特点和需求，选择适当的喷雾降尘设备。
常见的设备包括喷雾降尘炮、喷淋系统等。
根据不同设备的工作原理和性能指标，选择最适合的设备。
4.3 设置喷雾降尘参数根据实际情况，设置喷雾降尘参数。
参数包括喷雾强度、喷雾角度、喷雾时间等。
根据实际需求，调整参数以达到最佳控制效果。
煤矿矿山瞬时高压水喷射技术
煤矿矿山瞬时高压水喷射技术煤矿矿山瞬时高压水喷射技术是一种应用于矿山开采过程中的先进技术，旨在改善矿山工作环境，提高矿井安全系数，并提高煤矿生产效率。
本文将介绍煤矿矿山瞬时高压水喷射技术的工作原理、应用场景以及其带来的好处。
一、工作原理煤矿矿山瞬时高压水喷射技术是利用高压水射流的动能和压力，以及水与煤尘的相互作用，达到减少煤尘浓度和控制煤尘扩散的目的。
该技术主要包括以下几个步骤：1. 设立高压水喷射系统，通过专用设备产生高压水；2. 将高压水喷射系统布置在煤矿井下，以覆盖主要工作面；3. 控制高压水喷射系统的启停，使其在需要降低煤尘浓度的时候开启；4. 高压水射流与煤尘相互作用，达到减少煤尘浓度和控制煤尘扩散的效果。
二、应用场景煤矿矿山瞬时高压水喷射技术适用于以下场景：1. 煤矿井下的工作面：工作面往往是煤尘产生和扩散最为严重的地方，通过在工作面布置高压水喷射系统，可以有效地降低煤尘浓度，改善工作环境。
2. 煤矿井巷道和出口：煤矿井巷道和出口是煤尘扩散的主要通道，通过在这些区域设置高压水喷射系统，可以有效地控制煤尘的扩散范围，保持巷道和出口的通畅。
3. 井下通风设备：煤矿井下的通风设备是煤尘扩散的另一个关键因素，通过在通风设备附近设置高压水喷射系统，可以减少煤尘的扩散，提高通风效果。
三、好处煤矿矿山瞬时高压水喷射技术带来的好处主要包括以下几个方面：1. 减少煤尘浓度：通过高压水射流与煤尘的相互作用，可以有效地减少煤尘浓度，提高工作面和井下环境的清洁度。
2. 控制煤尘扩散：高压水喷射技术可以控制煤尘的扩散范围，减少煤尘对周围区域的污染，保持巷道和出口的通畅，提高逃生通道的安全性。
3. 改善工作环境：减少煤尘浓度和控制煤尘扩散不仅有利于保护工人的健康，还可以提高工作效率，增加煤矿的生产率。
4. 提高煤矿安全系数：煤尘是煤矿事故的重要因素之一，通过采用瞬时高压水喷射技术，可以有效地控制煤尘的危害，降低煤矿事故的发生概率。
煤矿安全可移动式自动排水设备
排水泵流量：50-100m³/h 排水泵扬程：30-60m
03
设备操作与维护
操作步骤
启动设备
首先检查设备是否正常，然后按照操 作手册启动设备。
设定参数
根据矿井的实际情况，设定排水设备 的各项参数，如流量、扬程等。
运行监控
在设备运行过程中，密切关注设备的 运行状态，确保设备正常工作。
性强。
设备主要由水泵、电机、控制系 统和管道等组成，通过自动化控 制系统实现排水过程的自动控制
。
设备应用场景
该设备适用于各种类型的煤矿 井下排水，包括竖井、斜井和 平硐等。
在矿井水文地质条件复杂、涌 水量大的矿井中，该设备能够 发挥更大的作用。
该设备也可用于其他类似地下 工程中的排水工作。
设备优势与特点
智能化控制
加强设备的自动化和智能 化控制，实现远程监控和 自动调节，提高设备的运 行效率和安全性。
节能环保技术
采用节能环保技术，降低 设备能耗和排放，减少对 环境的影响。
市场前景与竞争态势
市场需求持续增长
随着煤矿开采的深入和安全标准的提 高，市场对可移动式自动排水设备的 需求将持续增长。
竞争格局激烈
主要组件及功能
液位传感器
用于检测水仓内的水位，将信号传输给控制 单元。
控制单元
接收液位传感器信号，控制排水泵的启动和 停止，调节排水量。
排水泵
负责将水仓内的水抽出，排到矿井外。
电源及电机保护装置
为设备提供动力，并在电机过载或短路时切 断电源，保护设备安全。
技术参数
液位传感器精度：±10mm
外形尺寸： 1200mm×800mm×1800mm
拓展应用领域
矿用自动洒水降尘装置的发展和应用
矿用自动洒水降尘装置的发展和应用作者：王首君来源：《西部论丛》2019年第33期摘要：煤矿井下生产过程中，产生大量的粉尘等有毒有害物质，对矿井安全生产以及工作人员身体健康均具有极大的危害。
安装矿用自动洒水降尘装置，能够有效除尘降尘、净化空气，改善井下工作环境，同时还可以改善设备运行环境，满足安全生产需求。
文章通过分析矿用自动洒水降尘装置的发展前景，对KXP-127矿用自动洒水降尘装置的应用进行了研究。
关键词：矿用自动洒水降尘装置;发展;应用引言煤炭矿井在个工作场所运行过程中，都会产生大量的粉尘物质，不仅对井下工作人员的身体健康造成了严重危害，并且在粉尘物质浓度上升到一定水平之后，还会极大的增加井下爆炸的风险，严重威胁井下生产安全性。
因此，矿井生产必须要设置相应的降尘装置。
随着机械技术水平的不断提升，矿用自动洒水降尘装置也实现了快速发展。
其中KXP-127矿用自动洒水降尘装置以其结构简单、功能完善、除尘效果良好等优势，在多个井下工作场所运行中应用，实现了良好的应用效果。
一、矿用自动洒水降尘装置发展前景随着我国科学技术的发展，矿用自动洒水降尘装置在发展过程中，实现了从机械式洒水降尘装置向电子式洒水降尘装置的发展。
机械式洒水降尘装置主要是依靠机械动力实现自动喷雾洒水降尘，根据动力源不同，可以分为踏板式、车压式等。
随着电子技术的发展，机械式洒水降尘装置逐渐被淘汰，电子式洒水降尘装置实现了快速发展。
现阶段，电子式洒水降尘装置应用广泛，已经成为主要的矿用自动洒水降尘装置。
其中，电子式洒水降尘装置又分为单一传感器式、联动式、网络式三类装置，均是对先进科学技术的应用。
由此可见，矿用自动洒水降尘装置的发展是随着新技术、新理念的不断发展而发展的。
在未来，随着互联网、人工智能技术等先进技术的发展，矿用洒水降尘装饰将会实现同矿井监控系统的联网工作，完成粉尘防治智能化，通过对矿井下各个工作场所粉尘浓度的实时监测，及时进行自动喷雾洒水降尘，通过精准控制，有效提升粉尘防治的可靠性、准确性，进一步保障矿井生产安全，为工作人员营造良好的生产环境。
煤矿各种类型喷雾应用及特点
煤矿各种类型喷雾应用及特点【摘要】总结了南屯煤矿近年来根据喷雾不同的用途在大巷、掘进工作面、掘进巷道、转载点等不同地点使用的各种类型喷雾的经验，以及对喷雾装置的改进应用和创新实践的成功典范，有效的降低矿井粉尘，改善了作业环境。
【关键词】喷雾类型；应用特点；技术改进兖矿集团南屯煤矿属于低瓦斯矿井，主要采用中央并列兼一翼对角式通风，由于矿井开采年限较长，采场范围大，矿井通风路线较长，粉尘危害是矿井多年来安全生产的突出问题，也是影响矿井安全生产的重大隐患。
喷雾装置在降尘、净化空气的同时，还能吸收一定的有毒有害气体，降低瓦斯浓度，改善和治理粉尘作业环境，是有效防止粉尘危害的常规设备和重要设施。
为降低作业场所粉尘浓度，改善作业环境，提高劳动效率，南屯煤矿通过引进新技术、新产品和发明创造，并根据现场实际应用情况，逐步改进，最终使各种类型的喷雾装置都能够很好的应用到现场实际，最大化其优点，最小化其缺点，得到了良好的效果，取得了一些宝贵的经验，有效的遏制了粉尘危害，保障了职工身体健康。
1大巷喷雾图1大巷多功能自动喷雾安装示意图1.1大巷多功能自动喷雾装置南屯煤矿原使用的大巷喷雾是一种机电一体式巷道专用喷雾装置，由PLC 编程控制主控箱及电动球阀和红外线传感器组成。
大巷多功能自动喷雾安装示意图见图1，该喷雾是设计为常喷，根据巷道尺寸做一合适水幕，水幕用高压水管与本装置的出水口连接，进水口连接主水管道；传感器安装在巷道侧壁或顶壁，根据风向、风速等条件确定传感器与主控箱的距离长短；水幕覆盖巷道全断面，当来人来车时，红外传感器发出的信号输入主控板，主控板驱动使电动阀门关闭，人车过后经一定延时后，又重新开启继续喷雾。
通过使用发现该喷雾装置存在以下问题：大巷过人过车频繁，电磁阀门开关次数多，造成电动磁阀容易损坏失灵；喷雾覆盖范围小等。
为解决此问题，我们进行改进创新，研制了大巷长距离全断面定时喷雾。
1.2大巷长距离全断面定时喷雾大巷长距离全断面定时喷雾技术供水管路采用6分钢管制作，全长180米，每20米设一组喷雾，每组喷雾安装两个不同型号的喷头，相互成角度，分别朝向顶、底板，成雾交叉，且喷头雾化效果可以调节，多组喷雾间相互联接，形成连贯雾；水幕开关由电磁阀控制，通过提前预设好其开关时间，来控制水幕的开关，真正意义上实现水幕开关自动化。
矿用自动洒水降尘装置的发展和应用
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图 ３ 光 控 自 动 洒水 降尘 装 置 安 装 示 意 图
照 煤 矿 安 全 规 程 的 要 求 ， 矿 井 大 巷 、 煤 口 、 载 点 、 煤 点 等 地 方 在 放 转 卸 必 须 安 置洒 水 降 尘 装 置 或 除 尘 风机 。 矿 用 自动 洒 水 降尘 装 置 可 以 分 为 机 械 式 洒水 降 尘 装 置 和 电子 式
洒 水 降 尘 装 置两 类 。 面根 据 其 发 展 历程 分别 对 这 两 执 行 元 件 依 据 主控 箱 输 出 的 电信 号 ， 启 或 关 闭 阀 门 ， 制 开 控 水 路 的 通 断 。目前 应 用 比较 广 泛 的 水 路执 行 元 件 主要 有 电 磁 阀 和 电 动
和推 广意 义 。
【 关键 词 】 用 自动 洒 水 降 尘装 置 ； 感 器 ； 控 箱 ； 矿 传 主 水路 执 行 元 件
随着 国 家对 矿 井 安 全 生 产 和 职业 病 危 害 的 重 视 ， 井 粉 尘 浓 度 的 矿 危 害 也越 来 越 受 到 关 注 ， 此 对 矿井 粉 尘 的 防 治 要 求 也 越 来 越 高 。按 因
蓐器
２ 电子 式 洒 水 降 尘 装置
随着 电子 产 品技 术 的 发展 ， 安 电路 和 隔 爆 兼 本 安 电路 的进 一 步 本 规 范 完善 ， 电子 式 洒 水 降 尘装 置 逐 步 在 煤 矿 井 下 得 到 了广 泛 的应 用 。 根 据 洒水 降尘 装 置 功 能 和 组成 又可 以分 为 单 一 传 感 器 式 、 动 式 和 网 联 络 式 三类 。 ２１ 单一 传 感 器 式 洒 水 降 尘装 置 ． 单 一 传 感 器 式 洒 水 降尘 装 置 主 要 由同 ～ 类 型 传 感 器 、一 个 主 控 箱 、 个 水路 执 行 元 件 及 其 若 干管 路 组 成 。 一 传感 器 用于 接 收 外 界 发 出 的 信号 ， 将 所 接 收 的信 号 转 换 成 电信 并 号 ， 出 给 主控 箱 。依 据 外 界 发生 信 号 的种 类 ， 感 器 分 为 以下 几 种 ： 输 传 声 控 传感 器 、 控 传 感 器 、 释 传感 器 、 外 线 传 感 器 、 控 传 感 器 、 光 热 红 触 粉 尘 浓 度传 感 器 、 度 传 感 器 、 温 烟雾 传 感 器 等 。 主 控 箱 主要 由稳 压 电 源 、 入 电路 、 制 电路 、 时 电路 和输 出 电 输 控 延 路 等 组 成 。 主控 箱 接 收 到 传 感 器 输 出 的 电信 号 后 ， 对水 路 执行 元 件输
ZPG127矿用光控自动洒水装置在综放工作面的应用
破 碎的伪顶或直接顶， 大面积 冒落之前 ， 在 有时 因为刹顶 不严和支护不牢 出现漏顶现象 。 漏顶如不及时处 理， 会使棚顶 托空， 支柱松动 。顶板岩石继续 冒落， 就会造成没有声响 的大
冒顶 。
２ 有害气体和淋水增加 ． ７ 含 瓦斯煤层出现瓦斯涌出量增加， 顶板有淋水则淋水量 增加。
主控制器箱安装在工作面泵站 ．工作面均匀安装 ２ ４台
１ 工作原 理
装置的电气原理框图见图 １ 所示 。
图 １ 装置的 电气原理框 图
控制器 ， 控制 器包括光 控接收传感器 、 电动 球阀 、 喷雾杆 ； 光 探发射器安装在采煤机上 。随着采煤机 的移动光探发射器发
出信号 ， 工作 面控 制器接 收信号 ， 经主控器处理 ， 向工作 面控 制器发 出指令 ， 控制器控制 电动球 阀动作 ， 带动喷雾杆 动作 ， 使采煤机风 流下方点喷雾 点 自动联合喷雾 。 ＺＧ２ Ｐ １７矿用光控 自动洒水降尘装置 经过一段时间运行 后， 工作 面人员普遍反应该装置运行可靠 ， 自动化程度 高 ， 无 需人工操作 ：
析。实践证明 ， 该装置安全可靠， 用简单 、 使 自动化程度 高， 降尘效果明显。
【 关键词】 光控 自 动洒水装置； 采煤机； 控制器
我 国煤 矿综合机械化 采煤工作 面降低煤 尘主要采 取综 合 防尘措施 ， 即定期 冲洗 工作 面、 工作面顺 槽 ， 工作 面回风 在 巷 、 载机卸载点设水幕 ， 转 正确使用采煤机 内外喷雾等 。由于 综放工作 面采煤机割煤速度较快 ， 落煤量大 ； 割煤时 ， 产生的
作面煤层产状一般在 Ｎ１－ ５Ｅ 倾 向 １ ０一 。平均煤层倾角 ０ ２ｏ ， ０ ￣１５， １ 为 ｌ。煤层厚度为 ５ －．米 ， ８， ．５ ７ ９ 平均煤厚 ５ ． ， ８米 可采性指数 为
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矿用自动洒水降尘装置的发展和应用简介
随着国家对矿井安全生产和职业病危害的重视，矿井粉尘浓度的危害也越来越受到关注，因此对矿井粉尘的防治要求也越来越高。
按照煤矿安全规程的要求，在矿井大巷、放煤口、转载点、卸煤点等地方必须安置洒水降尘装置或除尘风机。
矿用自动洒水降尘装置可以分为机械式洒水降尘装置和电子式洒水降尘装置两类。
因此，济宁安顺矿用设备根据其发展历程分别对这两类洒水除尘装置做一简要介绍。
1、机械式洒水降尘装置
机械式洒水降尘装置主要使用于矿井早期，以机械碰撞作为动力，通过杠杆或齿轮等传动机构直接控制水路执行元件的开启或关闭，达到自动喷雾洒水降尘目的。
根据应用地点和动力源不同可以分为吊挂式、踏板式、车压式、转动式、冲击波式等。
机械式洒水降尘装置结构简单，制造、安装和维护方便，适应性较强，动作较为可靠，造价低廉，矿井早期优先被人们采用。
但由于经常受机械碰撞，传动杠杆受力磨损，机件变形或松动，增加了维修量。
从目前矿井的使用情况来看，机械式洒水降尘装置处于淘汰状态。
2、电子式洒水降尘装置
随着电子产品技术的发展，本安电路和隔爆兼本安电路的进一步规范完善，电子式洒水降尘装置逐步在煤矿井下得到了广泛的应用。
根据洒水降尘装置功能和组成又可以分为单一传感器式、联动式和网络式三类。
2.1、单一传感器式洒水降尘装置
单一传感器式洒水降尘装置主要由同一类型传感器、一个主控箱、一个水路执行元件及其若干管路组成。
传感器用于接收外界发出的信号，并将所接收的信号转换成电信号，输出给主控箱。
依据外界发生信号的种类，传感器分为以下几种：声控传感器、光控传感器、热释传感器、红外线传感器、触控传感器、粉尘浓度传感器、温度传感器、烟雾传感器等。
主控箱主要由稳压电源、输入电路、控制电路、延时电路和输出电路等组成。
主控箱接收到传感器输出的电信号后，对水路执行元件输出相应的电信号，控制水路执行元件的动作。
根据防爆类型，主控箱分为隔爆型、隔爆兼本安型和本安型三类。
水路执行元件依据主控箱输出的电信号，开启或关闭阀门，控制水路的通断。
目前应用比较广泛的水路执行元件主要有电磁阀和电动球阀两种。
洒水降尘装置配接不同的传感器，功能不同，安装的位置也不同。
下面针对几种常用的传感器，分别描述其使用功能和安装情况。
2.1.1、声控自动洒水降尘装置
声控自动洒水降尘装置配接的传感器为声控传感器，主要用于煤矿井下炮采、炮掘工作面放炮时的自动喷雾洒水控制。
当采掘工作面进行放炮作业时，产生的冲击波触发声控传感器，从而控制水路执行元件开启，进行延时喷雾洒水。
2.1.2、光控自动洒水降尘装置
光控自动洒水降尘装置配接光控传感器，主要用于煤矿井下运输大巷粉尘作业场所。
安装在运输大巷粉尘作业场所的光控自动洒水降尘装置一直处于喷雾洒水状态，当有人进入水幕前后任意一方光控传感器
的探测范围时，水路执行元件关闭，停止喷雾洒水；直至该人员越过光控传感器的探测范围，延时结束后重新开始喷雾洒水。
2.1.3、热释自动洒水降尘装置
热释自动洒水降尘装置配接热释传感器，安装方式与光控自动洒水降尘装置相似。
当热释传感器感应到人体所释放的红外信号时，则停止喷雾洒水。
2.1.4、红外自动洒水降尘装置
红外自动洒水降尘装置配接红外发射器和红外接收器，主要用于储煤仓粉尘作业场所。
皮带输送机处于工作状态，煤落入煤仓的过程中，遮挡红外发射器发出的红外线信号，水路执行元件开启，进行喷雾洒水；当无煤落入煤仓时，则延时结束后停止喷雾洒水。
2.1.5、触控自动洒水降尘装置
触控自动洒水降尘装置配接触控传感器，主要用于煤矿井下煤仓、溜煤眼、放煤口、皮带输送机、刮板机各转载点的放煤、运煤时的自动喷雾控制。
当煤碰撞到触控传感器的触板后，水路执行元件开启，进行喷雾洒水；当无煤碰撞触板时，则延时结束后停止喷雾洒水。
2.1.6、尘控自动洒水降尘装置
尘控自动洒水降尘装置配接粉尘浓度传感器，应用于任何有粉尘作业的场所。
其工作原理如下：当作业场所的粉尘浓度超过粉尘浓度传感器预先设定的上限值后，水路执行元件开启，进行喷雾洒水；粉尘浓度低于设定的下限值，延时结束后停止喷雾洒水。
2.2、联动式洒水降尘装置
联动式洒水降尘装置主要由两种类型的传感器、一个主控箱、一个水路执行元件及其若干管路组成。
目前应用比较广泛的联动式洒水降尘装置，均是在声控、光控、热释、红外和触控五种洒水降尘装置的组成中再增加粉尘浓度传感器。
与单一传感器式洒水降尘装置相比，联动式洒水降尘装置更加节能和智能。
装置首先需要判定安装场所的粉尘浓度是否超过粉尘浓度传感器预先设定的限值。
如果粉尘浓度超限，则声控、光控、热释、红外或触控功能开启；如果粉尘浓度未超限，则水路执行元件一直处于关闭状态。
2.3、网络式洒水降尘装置
网络式洒水降尘装置主要由若干的红外传感器、主控箱和水路执行元件组成，主要应用于矿井综采工作面。
网络式洒水降尘装置由单片机或PLC进行编程控制，是目前最先进的产品，具有通讯、参数设置和存储的功能，能够跟踪采煤机割煤时产生的粉尘进行自动喷雾洒水，有效降低综采尘源的粉尘浓度，从根源上抑制粉尘的产生。
粉尘的防治工作是煤矿安全生产中的一项重要的基础性工作，它关系到煤矿职工的身心健康和矿井的安全生产。
本文根据洒水降尘装置的发展历程，分别对几种常见洒水除尘装置的工作原理、系统优缺点及实际应用进行了详细阐述。
可以预测通过对新技术、新理念的不断应用，洒水降尘装置下一步将会与矿井监控系统进行联网，实现粉尘防治的智能化。
届时，将能够在地面实时监控井下各粉尘作业点的粉尘浓度，并及时进行喷雾洒水降尘，可以大大提高矿井粉尘防治的准确性和可靠性，进一步降低矿工的职业病危害，最大限度地保障
矿井的安全生产。