KXJ127矿用自动洒水降尘装置
ZPG127型洒水降尘装置技术参数
1 ZPG127型矿用采煤机用自动洒水降尘装置
一、概述
ZPG127型矿用采煤机用自动洒水降尘装置，是根据采煤工作面采煤机的采煤工艺特点开发的智能化采煤机高效自动喷雾降尘装置。
装置的发射器置于采煤机上，当采煤机开始割煤时，装置根据发射器的信号判定采煤机的移动位置（即尘源的位置）来控制采煤机前、后滚筒及下风流处的的电磁阀打开进行高压喷雾降尘，从而实现采煤工作面的高效喷雾降尘，改善工作面的劳动卫生条件。
二、环境条件
装置在下列工作环境中应能正常工作
工作温度：0℃～40℃
储存温度：-40℃～+60℃
想对你湿度：≤95%
大气压力：86kpa～110kpa
具有甲烷混合物及煤尘爆炸危险的煤矿井下
贮存温度：-40℃～+60℃
三、主要技术指标
控制箱输入电压：127V AC
电压波动范围：标称值80%～120%
控制性能：接收器监测到顺序移动的发射器的红外线信号后，打开电磁阀，执行喷雾降尘及延时功能。
喷雾延时时间到后，若发射器仍在该位置点，则以喷雾延时时间重复执行喷雾。
喷雾延时时间：（1～999）s，设定的延时误差为±3s.
装置适应水压范围：（0.2～10.0）MPa。
电磁阀在此水压范围内，开关自如，关闭后的断水时间≤10s.
四、外形尺寸与中央
1.FBG127矿用隔爆型红外发射器
外形尺寸：110mm×110mm×220mm
重量：≤3kg
2、KXBG127矿用隔爆型红外接收控制器
外形尺寸：110mm×110mm×220mm
重量：≤5kg
3、装置总重量：≤8kg。
ZPG127矿用光控自动洒水降尘装置转载点洒水
ZPG127矿用光控自动洒水降尘装置转载点洒水用途：主要用于运煤巷、主巷道和井底停车场等场所。
自动洒水降尘，降低巷道内的煤尘、灰尘、瓦斯等浓度。
性能特点：封锁巷道的水幕两边各装有一只光控传感器。
加电后，关闭阀门，延时6秒开始检测，当两只传感器均没有人体信号输入时，主控箱控制电动球阀开启阀门洒水。
当两只传感器中其一有人体信号输入时，主控箱控制矿用电动球阀停止洒水。
当两只传感器检测到的人体信号均消失时，开始延时到设定的时间（延时时间可调），恢复洒水。
在停止洒水延时期间内,有人经过探头，传感器检测到信号，则使装置重新延时所设定的时间，防止洒水喷淋来人来车。
ZPG127光控式矿用自动洒水降尘装置由ZP127-Z矿用自动洒水降尘装置主控箱、DFH-20/7矿用本质安全型电动球阀、ZP-12G本质安全型光控传感器组成。
ZP-12G本质安全型光控传感器:技术参数：1、防爆型式：矿用本质安全型；防爆标志ExibI；2、额定工作电压: 12VDC；3、额定工作电流：≤30mA;4、最高输入电压Ui：12.9VDC；5、最高输入电流Ii：420mA；6、最大内部电感Li：0mH；7、最大内部电容Ci: 9.4uF；8、探测范围：≥5m；9、探测角度：≤110°；10、采集的主要信号：7μm～10μm 红外波；11、输出信号：开关量电平信号；a)检测到人体信号时，K由常态的≤0.5V低电平跳变为≥6V高电平;b)没有检测到人体信号矿用温度传感器(即常态)时．K保持≤0.5V低电平状态;12、电源电压波动适应性：当输入电压在10VDc～15VDc范围内波动时。
传感器应能正常工作;13、环境温度：0℃～40℃;14、平均相对湿度：≤95%;15、传输距离：≤100m;16、连接电缆：煤矿用移动橡套软电缆连接。
连接长度≤100m17、关联设备：ZP-127Z矿用自动洒水降尘装置主控箱;18、光控传感器外形尺寸：φ65×180(mm);19．重量：0.6kg。
湿度型触控自动防尘技术在皮带运输的应用
湿度型触控自动防尘技术在皮带运输的应用[摘要]本文阐述了井下皮带运输巷道及转载点采用了先进的在线湿度测量技术，详细介绍了kxj-127/36-b型矿用皮带运输（转载点）湿度型触控自动防尘设备的工作原理、使用方法及控制洒水喷雾流程。
实际应用证明，该项技术取得了良好的效果，具有重要的推广应用价值。
[关键词]皮带运输；洒水喷雾；自动检测；传感器；电磁阀中图分类号：td714.41 文献标识码：a 文章编号：1009-914x （2013）23-0291-011、概述kxj-127/36-b型矿用皮带运输（转载点）湿度型触控自动防尘设备，采用先进的在线湿度测量技术，适用于煤矿井下皮带运输巷道及转载点等场所，自动检测皮带运载的煤炭湿度，根据煤炭湿度的大小合理控制洒水喷雾量（干喷湿不喷），在确保防降尘效果的同时降低了耗水量，克服了以往因洒水过量造成的一系列问题，实现了井下防降尘智能、高效、合理的目的。
2、技术指标额定电压：ac127v（+15%～-20%），50hz1）功率消耗：≤50w2）湿度检测：0～100%3）喷雾量设定：大、中、小可选择4）运煤喷雾延时：8-15s可选择5）湿度达标停喷延时：3-5s可选择6）环境温度：-20℃～+40℃7）安装地点无剧烈碰撞和震动3、设备组成本装置由kxj-127/36型矿用隔爆兼本安型自动防尘控制设备、cgcdc型矿用湿度传感器、kdf型矿用防爆电磁阀、gl-a型矿用水质过滤器及sdgd-1型传感器固定板组成。
4、工作原理将本装置的煤炭湿度传感器安装在运煤皮带上方或转载点处，传感器通过轴向运动的探针与运行的煤炭在线接触，在检测是否有煤运输或转载的同时自动测量煤炭含水量，并根据煤炭湿度的大小通过自动防尘控制箱合理控制洒水喷雾电磁阀的开启或关闭，实现防降尘智能、高效、合理的目的，参见《附图1：cgcdc型矿用湿度传感器示意图》和《附图2：传感器固定用t型支架示意图》。
(完整word版)矿用自动洒水降尘装置的发展和应用
矿用自动洒水降尘装置的发展和应用随着国家对矿井安全生产和职业病危害的重视，矿井粉尘浓度的危害也越来越受到关注，因此对矿井粉尘的防治要求也越来越高。
按照煤矿安全规程的要求，在矿井大巷、放煤口、转载点、卸煤点等地方必须安置洒水降尘装置或除尘风机。
矿用自动洒水降尘装置可以分为机械式洒水降尘装置和电子式洒水降尘装置两类。
下面根据其发展历程分别对这两类洒水除尘装置做一简要介绍。
1、机械式洒水降尘装置机械式洒水降尘装置主要使用于矿井早期，以机械碰撞作为动力，通过杠杆或齿轮等传动机构直接控制水路执行元件的开启或关闭，达到自动喷雾洒水降尘目的。
根据应用地点和动力源不同可以分为吊挂式、踏板式、车压式、转动式、冲击波式等。
机械式洒水降尘装置结构简单，制造、安装和维护方便，适应性较强,动作较为可靠，造价低廉，矿井早期优先被人们采用。
但由于经常受机械碰撞，传动杠杆受力磨损，机件变形或松动，增加了维修量. 从目前矿井的使用情况来看，机械式洒水降尘装置处于淘汰状态。
2、电子式洒水降尘装置随着电子产品技术的发展,本安电路和隔爆兼本安电路的进一步规范完善, 电子式洒水降尘装置逐步在煤矿井下得到了广泛的应用。
根据洒水降尘装置功能和组成又可以分为单一传感器式、联动式和网络式三类。
2。
1、单一传感器式洒水降尘装置单一传感器式洒水降尘装置主要由同一类型传感器、一个主控箱、一个水路执行元件及其若干管路组成。
传感器用于接收外界发出的信号,并将所接收的信号转换成电信号,输出给主控箱。
依据外界发生信号的种类，传感器分为以下几种：声控传感器、光控传感器、热释传感器、红外线传感器、触控传感器、粉尘浓度传感器、温度传感器、烟雾传感器等.主控箱主要由稳压电源、输入电路、控制电路、延时电路和输出电路等组成。
主控箱接收到传感器输出的电信号后，对水路执行元件输出相应的电信号，控制水路执行元件的动作。
根据防爆类型，主控箱分为隔爆型、隔爆兼本安型和本安型三类。
煤矿用洒水降尘装置 洒水降尘装置介绍
ZPC-127洒水降尘装置洒水降尘装置型号大全ZPC-127洒水降尘装置概述主要用于煤矿井下煤溜槽、煤仓、煤场等场所的转载点运煤时所产生的煤尘，进行喷雾洒水降尘，净化环境空气。
ZPC-127矿用触控自动洒水降尘装置组成：由主机、电动球阀、触控传感器、开停传感器、热释电传感器等组成。
ZPC-127矿用触控自动洒水降尘装置安装使用1、本装置主机安装在皮带主机巷道侧壁，固定好，电动球阀出水口连接水幕，进水口连接主水路。
2、触控传感器或热释电传感器吊挂在运输皮带正上方，适当调整吊挂高度，使触控传感器ZPG-127矿用光控自动洒水降尘装置ZPG-127光控自动洒水降尘装置矿用触控自动洒水降尘装置巷道喷雾降尘装置转载点喷雾声控自动洒水降尘装置大巷喷雾红外热释自动洒水降尘装置温控自动洒水降尘装置ZPG-127光控自动洒水降尘装置适用范围主要用于运煤巷、主巷道和井底车场等场所，降低巷道内的煤尘、灰尘、瓦斯等浓度。
ZPG-127光控自动洒水降尘装置产品特点设定喷洒时间简单、快捷，根据用户的需求进行喷洒或停喷时间的延时设定。
主机采用数字集成控制，液晶显示屏显示工作状态。
防止喷淋来人来车。
ZPG-127光控自动洒水降尘装置组成由PLC编程控制主机、电动球阀、热释电传感器、雷达式控测器、红外对射传感器等组成。
ZPG-127光控自动洒水降尘装置工作原理本装置一般设计为常喷，当来人来车时，人体红外热释电传感器输出信号至主机，主机驱使电动球阀关闭，人车经过后经一定延时（延时时间可任意调整），又重新自动开启继续喷雾。
ZPG-127光控自动洒水降尘装置安装使用1、根据巷道尺寸做一个合适水幕，水幕用高压水管与本装置的出水口连接。
进水口连接主水管道。
2、传感器安装在巷道侧壁或顶壁，根据风向、风速等条件确定传感器与主机的距离长短。
3、喷雾时间调整：通过电脑对主机PLC程序进行修改，即可实现喷雾时间的任意调整。
ZPG-127光控自动洒水降尘装置技术参数1额定电压：AC127V/36V2本安输出电压：DC12V3最大短路电流：500mA注：本资料来源于山东中兖矿业设备制造有限公司。
矿用自动洒水降尘装置的发展和应用
矿用自动洒水降尘装置的发展和应用作者：王首君来源：《西部论丛》2019年第33期摘要：煤矿井下生产过程中，产生大量的粉尘等有毒有害物质，对矿井安全生产以及工作人员身体健康均具有极大的危害。
安装矿用自动洒水降尘装置，能够有效除尘降尘、净化空气，改善井下工作环境，同时还可以改善设备运行环境，满足安全生产需求。
文章通过分析矿用自动洒水降尘装置的发展前景，对KXP-127矿用自动洒水降尘装置的应用进行了研究。
关键词：矿用自动洒水降尘装置;发展;应用引言煤炭矿井在个工作场所运行过程中，都会产生大量的粉尘物质，不仅对井下工作人员的身体健康造成了严重危害，并且在粉尘物质浓度上升到一定水平之后，还会极大的增加井下爆炸的风险，严重威胁井下生产安全性。
因此，矿井生产必须要设置相应的降尘装置。
随着机械技术水平的不断提升，矿用自动洒水降尘装置也实现了快速发展。
其中KXP-127矿用自动洒水降尘装置以其结构简单、功能完善、除尘效果良好等优势，在多个井下工作场所运行中应用，实现了良好的应用效果。
一、矿用自动洒水降尘装置发展前景随着我国科学技术的发展，矿用自动洒水降尘装置在发展过程中，实现了从机械式洒水降尘装置向电子式洒水降尘装置的发展。
机械式洒水降尘装置主要是依靠机械动力实现自动喷雾洒水降尘，根据动力源不同，可以分为踏板式、车压式等。
随着电子技术的发展，机械式洒水降尘装置逐渐被淘汰，电子式洒水降尘装置实现了快速发展。
现阶段，电子式洒水降尘装置应用广泛，已经成为主要的矿用自动洒水降尘装置。
其中，电子式洒水降尘装置又分为单一传感器式、联动式、网络式三类装置，均是对先进科学技术的应用。
由此可见，矿用自动洒水降尘装置的发展是随着新技术、新理念的不断发展而发展的。
在未来，随着互联网、人工智能技术等先进技术的发展，矿用洒水降尘装饰将会实现同矿井监控系统的联网工作，完成粉尘防治智能化，通过对矿井下各个工作场所粉尘浓度的实时监测，及时进行自动喷雾洒水降尘，通过精准控制，有效提升粉尘防治的可靠性、准确性，进一步保障矿井生产安全，为工作人员营造良好的生产环境。
KXP127矿用自动洒水降尘装置控制器说明书(新型)
使用说明书执行标准：GB3836-2000MT/408-1995版本号： NO.1出版日期：2011-04-10KXP127矿用自动喷洒降尘装置控制器（新型）警告：1.严禁在井下带电开盖！2.维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元器件的电气参数及型号规格！3.本安关联产品不得随意改变配置！如果其它传感器要接入该装置，须进行防爆联检，合格后方能接入。
4.严维修时应注意防止“失爆”（保护隔爆面，注意紧固，引入装置里的橡胶密封圈）！1概述KXP127矿用自动喷洒降尘装置控制器，是我公司10多年在煤矿喷雾防尘系列产品研发与制造中积累的经验和广大用户反馈的信息、建议，采用最新的电控技术和制造工艺而生产最新型的矿用喷雾降尘装置控制器（以下简称控制器），结构方式为矿用隔爆兼本质安全型，可广泛用于皮带机转载点、煤仓放煤口、大巷降尘隔离水幕、采煤机自动随机喷雾控制、放炮自动喷雾等井下各种类型的自动喷雾降尘装置。
2型号命名与分类2.1型号命名如下2.2防爆型式及防爆标志2.2.1防爆型式：矿用隔爆兼本质安全型。
2.2.2防爆标志：Exd[ib]Ⅰ。
3环境条件3.1装置在下列条件下应能正常工作：a.环境温度：0℃～+40℃；b.环境湿度：≤95％（+25℃时）；c.环境大气压：86kPa～106kPa；d.含有瓦斯、煤尘等爆炸性混合物的煤矿井下；e.无破坏绝缘的气体或蒸汽；f.无强烈振动冲击的环境中。
3.2贮存温度：-40℃～+60℃。
4主要技术指标4.1工作电压：127V AC，(50±2)Hz；4.2工作电流：≤0.3A4.3控制器内部装配备用电池组(可选配)，电压为12V DC ，维持工作时间30天（根据电动执行器动作频率）；4.4输入信号：―接线端子H端为≥2.4V；―接线端子L端为≤0.5V；―接线端子M端为≥2.4V；―选配（a、4～20mA电流信号, b、200-1000Mz频率信号，c、1-5V电压信号）4.5动作维持时间：控制器的动作维持时间为1s～65535s可调；最大偏差:±1s4.6电源电压波动适应能力: （80～120）%额定电压范围内波动时，能正常工作。
ZPG127矿用光控自动洒水装置在综放工作面的应用
破 碎的伪顶或直接顶， 大面积 冒落之前 ， 在 有时 因为刹顶 不严和支护不牢 出现漏顶现象 。 漏顶如不及时处 理， 会使棚顶 托空， 支柱松动 。顶板岩石继续 冒落， 就会造成没有声响 的大
冒顶 。
２ 有害气体和淋水增加 ． ７ 含 瓦斯煤层出现瓦斯涌出量增加， 顶板有淋水则淋水量 增加。
主控制器箱安装在工作面泵站 ．工作面均匀安装 ２ ４台
１ 工作原 理
装置的电气原理框图见图 １ 所示 。
图 １ 装置的 电气原理框 图
控制器 ， 控制 器包括光 控接收传感器 、 电动 球阀 、 喷雾杆 ； 光 探发射器安装在采煤机上 。随着采煤机 的移动光探发射器发
出信号 ， 工作 面控 制器接 收信号 ， 经主控器处理 ， 向工作 面控 制器发 出指令 ， 控制器控制 电动球 阀动作 ， 带动喷雾杆 动作 ， 使采煤机风 流下方点喷雾 点 自动联合喷雾 。 ＺＧ２ Ｐ １７矿用光控 自动洒水降尘装置 经过一段时间运行 后， 工作 面人员普遍反应该装置运行可靠 ， 自动化程度 高 ， 无 需人工操作 ：
析。实践证明 ， 该装置安全可靠， 用简单 、 使 自动化程度 高， 降尘效果明显。
【 关键词】 光控 自 动洒水装置； 采煤机； 控制器
我 国煤 矿综合机械化 采煤工作 面降低煤 尘主要采 取综 合 防尘措施 ， 即定期 冲洗 工作 面、 工作面顺 槽 ， 工作 面回风 在 巷 、 载机卸载点设水幕 ， 转 正确使用采煤机 内外喷雾等 。由于 综放工作 面采煤机割煤速度较快 ， 落煤量大 ； 割煤时 ， 产生的
作面煤层产状一般在 Ｎ１－ ５Ｅ 倾 向 １ ０一 。平均煤层倾角 ０ ２ｏ ， ０ ￣１５， １ 为 ｌ。煤层厚度为 ５ －．米 ， ８， ．５ ７ ９ 平均煤厚 ５ ． ， ８米 可采性指数 为
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安装、使用产品前，请仔细阅读使用说明书矿用自动洒水降尘装置使用说明书山东金科星机电有限公司一、KXJ127矿用自动洒水降尘装置主控箱1 概述1.1适用范围、用途及特点KXJ127矿用自动洒水降尘装置主控箱（以下简称主控箱）用于煤矿井下瓦斯（甲烷族）、粉尘爆炸危险的场所。
结构简单、功能齐全、体积小、重量轻、安装方便、美观等特点。
在电路设计上采用高智能型电脑芯片，电路结构简单、工作可靠，从而实现多种用途的自动控制。
各种参数状态采用液晶显示、延时喷洒时间通过无线遥控器进行设定，无需打开机箱。
主控箱与温度、烟雾、触控及红外人传感器组成矿用多功能自动洒水装置，用于人机大巷、回风巷、皮带大巷、转载点及洗煤厂的自动除尘、降温，净化空气、降低瓦斯浓度；与FC50Y 磁控遥控器、DFB-20/7Y无线电动阀配套使用，用于综采工作面时，在对支架不做任何改变的情况下可方便实现一架一喷、三架一喷、五架一喷及煤机无线控制支架逐架扫描喷洒控制过程，达到最佳除尘效果。
主控箱执行标准为：GB3836—2010；Q/ZJZ021-2012。
1.2使用环境条件主控箱在下列环境条件下应能正常工作：a）工作温度：0℃~40℃；b）相对湿度：≤95％（+25℃时）；c）环境大气压：80kPa~110kPa；d）适用于具有煤尘或瓦斯爆炸危险的煤矿井下；e）无破坏金属绝缘的气体环境；f）无滴水的场所。
2产品型号及构成2.1型号KX J 127127V隔爆兼本质安全型主控箱3产品类型、结构特征3.1产品类型为矿用隔爆兼本质安全型：Exd[ib]I。
3.2结构特征3.2.1主控箱主要由隔爆外壳（壳体、盖）、电脑控制线路板、电动球阀等组成。
3.2.2壳体和盖板采用优质钢板焊接而成，二者以平面隔爆面通过螺栓等紧固连接。
4产品规格及其主要技术参数4.1电源波动范围：±20％4.2额定工作电压：AC127V4.3额定工作电流：≤160mA4.4电动球阀适应水压范围：0.2MPa—7.0MPa4.5本安参数：Uo：DC 13.9V Io：523mA（max）Co：10uF Lo：0.5mH4.6延时喷洒时间可调范围：15s—600s（可遥控设定）4.7传感器输入信号：3路电平信号（用途可遥控设定）4.8无线输入信号：8组；输出信号：7组（编码可遥控设置）4.9规格尺寸：（长×宽×高）294mm×138mm×128mm；4.10 重量：约13KG。
5 结构原理和主要功能5.1 电气原理方框图见图1；主控箱在煤矿井下的安装和结构示意图见图3、4、5。
5.2 主控箱的工作模式为综采面工作模式、皮带大巷工作模式、人机大巷工作模式、煤机控制模式。
5.3 控制模式说明5.3.1 显示功能（见下图）<1>主控箱的待机、关机状态。
<2>用于综采工作面时，显示支架上无线遥控器的代号；用于掘进迎头炮采工作面时显示电池电量；用于人机大巷时显示定时时段。
<3>主控箱开启喷洒除尘时状态指示（闪烁时电动阀打开）。
<4>配接的各种传感器状态指示。
<5>显示每个定时器喷洒短的开启时间和关闭时间及各种设置参数代号。
<6>时钟和参数代码。
5.3.2 控制功能a 综采工作面工作模式（代码F01）当操作液压把手进行移驾（或放顶煤时）位于把手架上的发射器发射无线开启信号，主控箱收到经过编码的信号后，开启电动阀进行延时喷洒除尘，喷洒时间为15s-300s可设定。
b 皮带大巷工作模式（代码F02）当主控箱检测到皮带线机头、机尾上温度或烟雾报警信号后开启电动阀进行喷洒降温，直到全部信号解除后，电动阀延时10s关阀；当皮带上触控传感器检测到煤流信号时，主控箱开启电动阀进行喷洒除尘，煤流信号结束后电动阀延时5s关闭。
c 综采工作面工作模式（代码F03）根据大巷的实际工况，主控箱可设置每天1-10个时间段进行定时喷洒，每段喷洒的开始、结束时间可任意设定，从而达到最满意的效果。
当主控箱两个红外传感器检测到有人或机车通过时喷洒停止，通过后继续按设置定时喷洒。
d 综采工作面工作模式（代码F04）当煤机移动过程中，煤机上的遥控器可根据煤机移动的方向和位置（方向、位置自动检测），向主控箱发射信号，主控箱打开支架上相应的电动阀，实现综采工作面全过程自动喷洒除尘过程，从而达到理想的效果。
5.3.3 遥控功能遥控器显示阀上设有红外接收器，主控箱的工作模式、时钟、定时喷洒开始时间、停止时间、延时喷洒时间，设置无线接收对应的编码、手动控制喷洒，都可通过红外遥控器操作设定，同时可接收煤机上红外发射器的信号，用于煤机控制喷洒过程。
5.3.4 自检及保护功能a 电源的过压、过流保护；b 电机过流保护；c 电机驱动电路自检保护功能；d 故障代码显示功能。
5.3.5 掉电记忆功能主控箱能对设置的参数进行记忆，掉电后也不会丢失。
6.红外遥控的使用A 按一下“开／关”键，主控箱开机，再按一下主控箱关机，以此循环。
B 时钟设置：按一下“时钟”键，时钟显示部分闪烁，按“＋”；“－”键调整时间，调好后按“确定”键结束。
C 定时设置：按一下“定时”键，定时段数“1”闪烁，显示定时开的时间，按“＋”；“－”键设置第一段定时开时间，再按“定时”键显示定时关的时间，按“＋”；“－”键设置第一段定时关时间。
再按“定时”键，定时段数“2”闪烁，同上设置第二段的定时开关时间，以此类推，可设置十段的定时，如不需要设置十段的定时，在设定好最后一段时间后按“确认”键结束。
D 延时喷洒时间设置：按“加”或“减”键，显示屏显示D***（延时喷洒时间），继续按“加”或“减”键调整到理想时间，按“确认”键结束。
E 手动喷洒：按一下“喷洒”键，主控箱打开电动阀开始喷洒，再按一下“喷洒”键，主控箱关闭电动阀停止喷洒，依次循环。
7.安装、维护及注意事项7.1用前应仔细阅读本说明书。
7.2使用过程中，“严禁带电开盖”，“未经防爆联机检验不得连接”，“维修时不得改变与本安有关的元器件的规格、型号和参数”。
7.3接装电缆电线前应校对网络电压是否与主控箱额定电压一致，并检查零部件有无损坏现象；如有，应修复或更换后才能接线。
7.4应在切断电源钱提下接装电缆。
（维修时也应切断电源前提下拆装电缆）7.5应将电缆正确地牢固地接在接线柱上，不得有松动现象，并应检查电器间隙和爬电距离是否符合标准规定。
7.6凡不接电缆线的通口端应用密封圈、堵板、垫圈、压紧螺母或压盘堵住、压紧，以免影响防爆性能。
7.7使用维护过程中应注意保护隔爆面不受损伤和锈蚀。
7.8定期检查引入装置密封圈、结合面处密封垫，若发现密封圈、密封垫有老化现象应立即更换。
7.9主控箱接线说明：按线路板标示（见下图）。
7.10 安装使用及维护过程中小心触电；电源保险箱是主控箱的保护性部件，不得随意更改其规格型号，装置出现故障应先检查保险管是否损坏，更换保险管时应先停电后更换。
8.维修及故障排除 序号 故障现象故障原因处理方法1 用磁控器遥控时主控箱无反应遥控器电池电量不足 遥控器更换新电池 2烟雾传感器报警后电动阀不开电动阀电源未打开检查无线电动阀配电箱电源开关是否打开3温度传感器报警后电动阀不开无线电动阀电源未打开检查无线电动阀配电箱电源开关是否打开 4有煤流通过后触控传感器不动作触控传感器探杆被煤流磨断更换触控传感器探杆5自动洒水除尘装置在皮带大巷工作模式时 传感器报警结束后电动阀短时间内不关闭传感器报警结束后设置的电动阀延时时间过长 在主控箱上重新设置延时时间主控箱的检修应有相关专业知识的技术人员检查维修。
二、DFB20/7矿用隔爆型电动球阀1概述1.1适用范围、用途及特点DFB20/7矿用隔爆型电动球阀（以下简称电动球阀）用于煤矿井下瓦斯、粉尘爆炸危险的场所。
结构简单、功能齐全、体积小、重量轻、安装方便、美观等特点。
在电路设计上采用高智能型电脑芯片，电路结构简单、具有自诊断多重保护功能、工作可靠，由于采用了无线控制方式，使用、安装、维护更加简单。
电动球阀与KXJ127矿用自动洒水降尘装置主控箱、FYF50C无线磁控遥控发送器组成矿用综采工作面自动洒水除尘装置，使用本装置对支架不做任何改变既可方便实现一架一喷、三架一喷、五架一喷及煤机无线控制支架逐架扫描喷洒控制过程，从而达到最理想除尘效果。
电动球阀执行标准：GB3836-2010，Q/ZJZ111-2012。
1.2使用环境条件电动球阀在下列条件下能够正常的工作:a) 海拔高度不超过2000m;b) 大气压力（80-110)kPa;c) 环境温度0 ℃—40℃;d) 平均相对湿度不大于95%(25℃时);e) 含有沼气、煤尘等爆炸性混合物的煤矿井下;f) 在无足以腐蚀破坏金属壳体及电器绝缘性能的气体；g）无淋水及其它液体侵入。
2 产品型号及构成2.1 型号DF B 20/7阀径：20mm；最高工作压力：7MPa隔爆型电动阀3、产品类型、结构特征3.1防爆型式:矿用隔爆型，防爆标志：Exdl3.2结构特征3.2.1电动球阀主要由隔爆外壳（壳体、盖）、控制线路板、球阀等组成。
3.2.2壳体和盖板采用优质钢板焊接而成，二者以平面隔爆面通过螺栓等紧固件联接。
4.产品规格及其主要技术参数4.1额定工作电压：AC127v：4.2电动球阀水压适应范围：0.2MPa——7.0MPa4.3 规格尺寸：（长*宽*高）206mm*128mm*138mm;4.4重量：约13千克5 结构原理及主要功能5.2电动球阀功能说明5.2.1电动球阀设有四位的拨码开关，通过设置拨码开关对电动球阀进行编码，最多可设置128组代码。
5.2.2 电动球阀接收模块，接收到无线信号后，相应的电动球阀开始工作，打开或关闭球阀控制喷洒过程。
5.2.3 自检及保护功能ａ电源的过压、过流保护；ｂ电机过流保护；ｃ电机驱动电路自检保护功能；６使用、安装及维护6.1 使用前应仔细阅读本说明书。
6.2 使用过程中，“严禁带电开盖”。
6.3 接装电缆电线前应该核对网络电压是否与电动球阀额定电压一致，并检查零部件有无损坏现象；如有，应修复或更换后才能接线。
6.4 应在切断电源前提下接装电缆。
（维修时也应切断电源前提前拆装电缆）6.5 应将电缆正确地牢固的接在接线柱上，不得有松动现象，并应检查电气间隙和爬电距离是否符合标准规定。
6.6 凡不接电缆线的通口端均应用密封圈、堵板、垫圈、压紧螺母或压盘堵住、压紧。
以免影响防爆性能。
6.7 使用维护过程中应注意保护隔爆面不受损伤和锈蚀。
6.8 按期检查引入装置密封圈、接合面处密封垫，若发现密封圈、密封垫有老化现象应立即更换。
6.9 安装使用及维修过程中小心触电；电源保险管是控制箱的保护性部件，不得随意更改其规格型号，电动阀出现故障时应先检查保险管是否损坏，更换保险管时应先停电后更换。