KXP127矿用自动洒水降尘装置控制器说明书(新型)
ZPG127型洒水降尘装置技术参数
1 ZPG127型矿用采煤机用自动洒水降尘装置
一、概述
ZPG127型矿用采煤机用自动洒水降尘装置，是根据采煤工作面采煤机的采煤工艺特点开发的智能化采煤机高效自动喷雾降尘装置。
装置的发射器置于采煤机上，当采煤机开始割煤时，装置根据发射器的信号判定采煤机的移动位置（即尘源的位置）来控制采煤机前、后滚筒及下风流处的的电磁阀打开进行高压喷雾降尘，从而实现采煤工作面的高效喷雾降尘，改善工作面的劳动卫生条件。
二、环境条件
装置在下列工作环境中应能正常工作
工作温度：0℃～40℃
储存温度：-40℃～+60℃
想对你湿度：≤95%
大气压力：86kpa～110kpa
具有甲烷混合物及煤尘爆炸危险的煤矿井下
贮存温度：-40℃～+60℃
三、主要技术指标
控制箱输入电压：127V AC
电压波动范围：标称值80%～120%
控制性能：接收器监测到顺序移动的发射器的红外线信号后，打开电磁阀，执行喷雾降尘及延时功能。
喷雾延时时间到后，若发射器仍在该位置点，则以喷雾延时时间重复执行喷雾。
喷雾延时时间：（1～999）s，设定的延时误差为±3s.
装置适应水压范围：（0.2～10.0）MPa。
电磁阀在此水压范围内，开关自如，关闭后的断水时间≤10s.
四、外形尺寸与中央
1.FBG127矿用隔爆型红外发射器
外形尺寸：110mm×110mm×220mm
重量：≤3kg
2、KXBG127矿用隔爆型红外接收控制器
外形尺寸：110mm×110mm×220mm
重量：≤5kg
3、装置总重量：≤8kg。
洒水降尘装置说明书
国家安全标志证号：MDC130126 一 概述1.1 产品特点、主要用途及使用范围ZPF127矿用尘控自动洒水降尘装置由降尘主机、粉尘浓度传感器、热释电传感器、遥控器、电动球阀或电磁阀等部件组成。
该装置能够实时检测环境中的粉尘浓度和现场有无行人通过，并根据现场情况自动喷水或停喷，能有效改善作业环境，节约用水。
装置喷洒模式和延时时间等各种参数可由遥控器方便设置，使用灵活，能够满足不同现场环境要求。
本装置适用于煤矿井下有瓦斯、煤尘爆炸危险的环境。
二 装置组成、工作原理、接线示意图 2.1 装置组成装置由ZP127-Z 矿用隔爆兼本安型洒水降尘装置主机、GCG1000粉尘浓度传感器、ZPG-18R 矿用本安型热释电传感器、FYF3遥控发送器、DFB8/15矿用隔爆电动球阀或DFB8/4矿用隔爆电磁阀组成。
装置组成见图1。
装置组成表见附录A 。
图12.2工作原理ZPF127矿用尘控自动洒水降尘装置是多功能智能可编程型的喷洒控制装置，其组成部分中的激光粉尘浓度传感器能够在线实时测量现场粉尘情况，并通过标准频率信号传送给降尘控制器，而热释电传感器则能够感应周围有无行人通过，其感应结果也通过开关量信号传送给降尘控制器，综合两类传感器的输入信号，降尘主机根据预先编程的控制算法决定喷洒模式和喷洒延时时间，同时，主机把采集到的传感器信号转换为物理量数值或开关状态显示在液晶显示屏上。
主机的喷洒模式、延时时间、定时喷洒时间、控制逻辑均可通过遥控器设置，满足不同现场控制要求。
2.3 接线示意图 见附录A.2三 主要技术特性3.1 ZP127-Z 矿用隔爆兼本安型洒水降尘装置主机（以下简称主机） 3.1.1 电压适应性主机适应电压波动范围：80%~120%降 尘 装 置 主 机热释电传感器 遥控发送器 电动球阀或电磁阀粉尘浓度传感器 交流127V 粉尘浓度传感器 热释电传感器3.1.2 输入信号主机具有2路频率信号输入端和2路开关量信号输入端。
KXCK127矿用岗位操做控制器使用说明书徐州同邦
KXCK127矿用岗位操做控制器使用说明书徐州同邦
KXCK127矿用本质安全型控制器(以下简称控制器)为矿用本质安全型电气设备。
适用于煤矿井下有瓦斯、煤尘爆炸危险的环境，用于检测开关量/频率量输入信号，并输出无源开关量信号。
使用环境
a)海拔不超过2000m;
b)周围环境温度为(-5~+40)℃:
c)周围空气相对湿度24h内平均值不超过95%(25℃时):
d)在有爆炸性气体与煤尘爆炸性混合物的矿井中;
e)无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中;
f)无显著摇动和冲击振动的地方;
工作原理
本控制器的工作原理如下:
正常工作时,控制器模块将输入口检测到的开关量/频率量在其内部经过处理后，将当前状态上传给控制机，控制机在接收到数据后将当前设备的状态显示出来，并根据当前上传的数据做出判断，将控制命令发送给控制器，控制器接收到命令后，做出反应控制输出口的本安无源开关量输出。
注:以上所称的控制机为KXCK127矿用隔爆兼本质安全型可编程控制器。
注意事项
接线前应将与本产品有电气联系的其它电路断电。
煤矿井下使用时必须与本质安全型电路连接。
维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元、器件的电气参数、规格和型号。
本产品不得随意与其它未经防爆关联审查(检验)的设备连接。
矿用自动洒水降尘装置的发展和应用
矿用自动洒水降尘装置的发展和应用作者：王首君来源：《西部论丛》2019年第33期摘要：煤矿井下生产过程中，产生大量的粉尘等有毒有害物质，对矿井安全生产以及工作人员身体健康均具有极大的危害。
安装矿用自动洒水降尘装置，能够有效除尘降尘、净化空气，改善井下工作环境，同时还可以改善设备运行环境，满足安全生产需求。
文章通过分析矿用自动洒水降尘装置的发展前景，对KXP-127矿用自动洒水降尘装置的应用进行了研究。
关键词：矿用自动洒水降尘装置;发展;应用引言煤炭矿井在个工作场所运行过程中，都会产生大量的粉尘物质，不仅对井下工作人员的身体健康造成了严重危害，并且在粉尘物质浓度上升到一定水平之后，还会极大的增加井下爆炸的风险，严重威胁井下生产安全性。
因此，矿井生产必须要设置相应的降尘装置。
随着机械技术水平的不断提升，矿用自动洒水降尘装置也实现了快速发展。
其中KXP-127矿用自动洒水降尘装置以其结构简单、功能完善、除尘效果良好等优势，在多个井下工作场所运行中应用，实现了良好的应用效果。
一、矿用自动洒水降尘装置发展前景随着我国科学技术的发展，矿用自动洒水降尘装置在发展过程中，实现了从机械式洒水降尘装置向电子式洒水降尘装置的发展。
机械式洒水降尘装置主要是依靠机械动力实现自动喷雾洒水降尘，根据动力源不同，可以分为踏板式、车压式等。
随着电子技术的发展，机械式洒水降尘装置逐渐被淘汰，电子式洒水降尘装置实现了快速发展。
现阶段，电子式洒水降尘装置应用广泛，已经成为主要的矿用自动洒水降尘装置。
其中，电子式洒水降尘装置又分为单一传感器式、联动式、网络式三类装置，均是对先进科学技术的应用。
由此可见，矿用自动洒水降尘装置的发展是随着新技术、新理念的不断发展而发展的。
在未来，随着互联网、人工智能技术等先进技术的发展，矿用洒水降尘装饰将会实现同矿井监控系统的联网工作，完成粉尘防治智能化，通过对矿井下各个工作场所粉尘浓度的实时监测，及时进行自动喷雾洒水降尘，通过精准控制，有效提升粉尘防治的可靠性、准确性，进一步保障矿井生产安全，为工作人员营造良好的生产环境。
ZPW127矿用温控洒水降尘装置 说明书
ZPW127矿用温控洒水降尘装置 使用说明书Specification for user安全标志编号：MDC100086徐州中安机械制造有限公司XUZHOU ZHONGAN MACHINERY CO.,L TDZPW127矿用温控洒水降尘装置1．概述 ZPW127矿用温控洒水降尘装置（以下简称装置），由KXJ0.5/127矿用信号控制箱配置相应的传感器和隔爆型电磁阀，可实现超温洒水降尘、输料降尘、烟雾报警、撕裂报警、速度保护、钢丝绳张力下降、超限报警等功能，产品具有以下特点：（1）具有传感器检测动作指示功能；（2）可在线监测并显示张力、速度等量的变化；（3）多组继电器输出，且动作方式可程序控制，方便与其它电控设备配接。
2．产品类别 2．1型号规格：Z P W －127 登记序号温控保护设备装置2．2工作方式：连续工作方式。
3．适用环境条件 3．1电控箱在下列条件下应能正常工作（1）大气压力： 80kPa～106kPa；（2）环境温度：-10℃～+40℃；（3）平均相对湿度：≤95%(+25℃)；（4）无滴水或液体侵入；（5）无破坏绝缘的腐蚀性气体或蒸汽的场所；（6）无显著振动和冲击的场所；（7）有甲烷、煤尘等爆炸性混合物的矿井中。
3．2电控箱能承受的最恶劣的贮存条件为：（1）高温：+60℃；（2）低温：-40℃；（3）平均相对湿度：≤95%（+25℃）；（4）振动：加速度50m/s2；（5）冲击：峰值加速度：500m/ s2。
4．主要技术性能指标 4．1额定输入电压：AC127V/ AC36V，50Hz，变压器抽头方式输入。
额定输入电流：AC 0.2(0.5)A。
4．2装置的信号控制箱具有三路输入接口：1徐州中安机械制造有限公司产品使用说明书V007SS2（1）一路电流型模拟量输入A：4～20mA（对应0-10T，量程可调）,信号输入回路阻抗（含传输电缆）应不大于220Ω。
当输入的模拟量超过设定的上限或下限时，“模拟”指示灯点亮，继电器1动作吸合，继电器2和继电器3延时3S后动作吸合，继电器4延时10S后动作吸合。
KXJ127矿用隔爆兼本安型水位控制器说明书
KXJ127矿用隔爆兼本安型水位控制器使用说明书执行标准：GB3836-2000MT209-90Q/ZMDZ017-2009安全警示在使用和维修时，不得改变本安电路和本安电路有关的电器元件的名称、型号、规格及其参数！维修时应防止隔爆面失爆！危险场所严禁开盖带电作业！未经防爆联机检验的设备不得与其连接使用！KXJ127矿用隔爆兼本安型水位控制器一. 概述本产品KXJ127矿用隔爆兼本安型水位控制器是我公司最新研制开发的新型产品，用于矿井下和井上需要对液位高低控制的场所。
整机性能稳定，线路由Lpc921F做处理器电极头带电时间短，并设有工作状态相应指示灯，手动强制控制，排/给水2位数码开关，功能选择便捷，应用广泛、安装简便等特点。
适用于具有甲烷和煤尘的爆炸性气体混合物的场合。
二. 型号的命名1、型号的命名电压隔爆兼本安型控制2、防爆形式及标志防爆形式为：矿用隔爆兼本安型防爆标志为：Exd[ib]I三、使用环境1. 温度为0～+40℃；2. 湿度：不大于95%；3. 大气压为80～106kPa；4. 无显著震动和冲击的场合；5. 煤矿井下无破坏绝缘的腐蚀性气体的场合；6. 用于具有甲烷煤尘爆炸性混合物的危险场所四、技术参数额定电压：AC127V；额定电流：100mA；五、工作原理5.1 排水状态时，接交流127V相应电源，红灯、绿灯、黄灯依次闪烁后，如果水位高于上水位电极位置则红灯熄灭，黄灯闪烁，绿灯常亮，排水功能工作。
排水功能设有启动电机延时，时长5～10秒可调，避免因为液位上下波动，使电机频繁启动而损坏。
5.2 给水状态时，接通交流127V相应电源，红灯、绿灯、黄灯依次闪烁后，如果水位低于下水位电极位置则红灯熄灭，绿灯闪烁，黄灯常亮，排水功能工作。
给水功能同样设有启动电机延时，时长5～10秒可调5.3 电路传感采用电极式，电感信号强，使液位高低水位控制更准确，而且安装方便，液位高低任意调节。
5.4 需要紧急排/给水时或自动电路出现故障时，可采用手动强制控制排/给水继续工作，在停机造成液位过高或过低时，因有保护电路，避免液位溢出或使电机空转而损坏。
KXP127矿用自动洒水降尘装置控制器说明书(新型)
使用说明书 GB3836-2000 MT/408-1995 NO. 1 2011-04-10 KXP127矿用自动喷洒降尘装置控制器（新型）执行标准: 版本号: 出版日期:1.严禁在井下带电开盖!警告:2.维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元器件的电气参数及型号规格!3.木安关联产品不得随意改变配置！如果其它传感器要接入该装置，须进行防爆联检，合格后方能接入。
4.严维修时应注意防止“失爆”（保护隔爆面，注意紧固，引入装置里的橡胶密封圈）！概述KXP127矿用自动喷洒降尘装置控制器，是我公司10多年在煤矿喷雾防尘系列产品研发与制造中积累的经验和广大用户反馈的信息、建议，釆用最新的电控技术和制造工艺而生产最新型的矿用喷雾降尘装置控制器（以下简称控制器），结构方式为矿用隔爆兼木质安全型，可广泛用于皮带机转载点、煤仓放煤口.大巷降尘隔离水幕、采煤机自动随机喷雾控制、放炮自动喷雾等井下各种类型的自动喷雾降尘装置。
型号命名与分类型号命名如下2,2 防爆型式及防爆标志2,2.1 防爆型式：矿用隔爆兼木质安全型。
2,2.2 防爆标志：Exd[ib] I。
3 环境条件3,1 装置在下列条件下应能正常工作:a. 环境温度：0°C〜+40C；b. 环境湿度：W 95% （+25C时）；C. 环境大气压：86kPa〜106kPa；无强烈振动冲击的环境中。
主要技术指标 控制器内部装配备用电池组（可选配），电压为12V DC ,维持工作时间30天（根据电动执 行器动作频 电源电压波动适应能力：（80〜120） %额定电压范S 内波动时，能正常工作。
接口： KJN-13/KJW-13快速接头（可以根据客户要求更换） 通讯方式：485通讯（内部协议可根据客户要求设定）表1：控制器本安输出参数外型尺寸和质量外型尺寸：长160 mmX 宽100mm x 高llOmm质量：W 5kg结构特征及工作原理3,2贮存温度：-40°C 〜+60C 。
KXJ1-127D使用说明
KXJ1-127D使⽤说明KXJ1/127-D矿⽤隔爆兼本质安全型PLC控制器A1 概述a) 产品概述：KXJ1/127-D矿⽤隔爆兼本质安全型PLC控制器,主要是通过使⽤⼩型PLC控制器及通讯模块，达到设备的⾃动控制、井下现场数据的采集、远程监控、⾃动报警、断电闭锁功能，本项⽬主要⾯向煤矿井下事故多发地段的设备控制及报警。
（以下简称PLC控制器）由于⽬前煤矿⽣产的⾃动化⽔平并不⾼，⽡斯超标、通风异常、井下涌⽔等不安全因素要靠⼈为的去监测，具有很⼤的不确定性，因此达不到有效监控集中管理的要求。
因此该项⽬使⽤PLC智能控制器，并配置有相关的通讯模块达到远程监控、⽆⼈值守、事故快速⾃动处理等功能。
因此，具有针对性的研发⼩型控制器在煤矿安全⽣产中具有⼀定的竞争⼒，可以帮助煤矿达到减⼈提效、节约成本、提⾼数字化⽔平、减少事故的⽬的该产品是⼀种经济、可靠的监控装置，具有产品结构简单、技术先进、可靠性⾼，安装使⽤⽅便等优点。
b) 主要⽤途及适⽤范围PLC控制器主要⽤在煤矿井下局部的⽡斯、通风、⽔位监测及电⽓设备的远程、⾃动控制的场合，以及煤矿井下事故多发地段的设备控制及报警c) 型号组成及其代表意义多功能型登记序号/供电电压127V隔爆兼本质安全型控制箱d) 使⽤环境条件：⑴环境温度⼀般为0～+40℃；⑵平均相对湿度：不⼤于95%（+25℃）；⑶⼤⽓压⼒：80-110KPa；⑷环境噪声：⼤于95dB;⑸有爆炸性混合物，但⽆破坏绝缘的腐蚀性⽓体的场合；⑹信号设备再使⽤、安装、贮运期间允许承受加速度为50m/s2的振动和加速度为500m/s2的冲击。
e) 注意事项：⑴所有相关设备都应严格按照说明书进⾏相关操作；⑵主机应在要求的使⽤环境中进⾏安装和使⽤⑶产品执⾏的标准是企业标准⑷产品的防爆型式：矿⽤隔爆兼本质安全型，防爆标志：Exd[ib]I⑸维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元、器件的电⽓参数、规格和型号；本产品不得随意与其它未经联检的电路或设备连接、维修时应注意防⽌“失爆”。
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使用说明书执行标准：GB3836-2000MT/408-1995版本号： NO.1出版日期：2011-04-10KXP127矿用自动喷洒降尘装置控制器（新型）警告：1.严禁在井下带电开盖！2.维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元器件的电气参数及型号规格！3.本安关联产品不得随意改变配置！如果其它传感器要接入该装置，须进行防爆联检，合格后方能接入。
4.严维修时应注意防止“失爆”（保护隔爆面，注意紧固，引入装置里的橡胶密封圈）！1概述KXP127矿用自动喷洒降尘装置控制器，是我公司10多年在煤矿喷雾防尘系列产品研发与制造中积累的经验和广大用户反馈的信息、建议，采用最新的电控技术和制造工艺而生产最新型的矿用喷雾降尘装置控制器（以下简称控制器），结构方式为矿用隔爆兼本质安全型，可广泛用于皮带机点、煤仓放煤口、大巷降尘隔离水幕、采煤机自动随机喷雾控制、放炮自动喷雾等井下各种类型的自动喷雾降尘装置。
2型号命名与分类2.1型号命名如下2.2防爆型式及防爆标志2.2.1防爆型式：矿用隔爆兼本质安全型。
2.2.2防爆标志：Exd[ib]Ⅰ。
3环境条件3.1装置在下列条件下应能正常工作：a.环境温度：0℃～+40℃；b.环境湿度：≤95％（+25℃时）；c.环境大气压：86kPa～106kPa；d.含有瓦斯、煤尘等爆炸性混合物的煤矿井下；e.无破坏绝缘的气体或蒸汽；f.无强烈振动冲击的环境中。
3.2贮存温度：-40℃～+60℃。
4主要技术指标4.1工作电压：127V AC，(50±2)Hz；4.2工作电流：≤0.3A4.3控制器部装配备用电池组(可选配)，电压为12V DC ，维持工作时间30天（根据电动执行器动作频率）；4.4输入信号：―接线端子H端为≥2.4V；―接线端子L端为≤0.5V；―接线端子M端为≥2.4V；―选配（a、4～20mA电流信号, b、200-1000Mz频率信号，c、1-5V电压信号）4.5动作维持时间：控制器的动作维持时间为1s～65535s可调；最大偏差:±1s4.6电源电压波动适应能力: （80～120）%额定电压围波动时，能正常工作。
4.7水压适应围：0.2～7.0MPa4.8球阀通径：Ф20mm4.9接口：KJN-13/KJW-13快速接头（可以根据客户要求更换）4.10传输距离：控制器与传感器的传输距离为2km。
4.11通讯方式：485通讯（部协议可根据客户要求设定）4.12控制器本安输出路数：1路，参数见表1。
表1：控制器本安输出参数5外型尺寸和质量外型尺寸：长160 mm×宽100mm x高110mm质量：≤5kg6结构特征及工作原理6.1控制器属于矿用隔爆兼本质安全型电器设备。
6.2控制器采用集成电路结构，由大规模主控芯片（MCU）、传感器信号处理模块、485通讯模块，本安电源模块，温度检测模块、声控模块、无线接收模块、无线发送模块，液晶显示模块(也可以根据客户要求设计功能模块)及电动球阀执行器等组成。
6.3外部传感器信号（电平信号、电流信号、频率信号、常开或常闭信号、上位机控制信号，遥控器信号）经传感器模块或485通讯模块和无线接收模块放大、抗干扰和光电隔离电路处理后传送到主控芯片（MCU）,主控芯片根据部的运行程序控制球阀开启、关闭，达到对喷雾过程的控制。
6.4控制器部安装有免维护电池（选配），外部供电正常情况下经电池充电控制电路给电池组充电，当外部电源断电或发生故障时，部电池组开始供电，电池运行工作时间理论值1个月。
因控制器体积小重量轻易，带到井上充电也特别方便。
7安装、调试7.1控制器部变压器、电路板和接线端子间均已采用插接方式连接好,安装使用时,按接线端子标识连接上电源、传感器，根据使用需要要求设置好功能和时间即可工作。
7.2部接线图8功能设置8.1待机画面（常规使用模式）8.2，画面显示控制器的当前功能、传感器信号状态、球阀开关状态、信号触发后球阀打开的时间（就是喷雾时间）和时钟信息。
8.3按一下功能按键画面如下画面显示当前可以调整的信息，再按一下功能键，光标在各个可调整数字位置循环显示，在根据数字大小按下向上+键或向下-键调整需要的数值，然后按下确认键退出当前画面回到待机界面。
注：画面第二行是时钟调整，第三行喷雾多少时间关闭延时调整，第四行是喷雾多少时间开调整（就是正在喷雾时，有人员经过喷雾停止，当人员经过后需要多少时间再恢复喷雾模式的调整）。
8.4同时按下向上+键和向下-键时画面如下画面显示控制器可以再常规使用和大巷定时喷雾2种功能之间选择，按向下-键控制”<”符号选择需要的功能模式，再按确认键退出，控制器就运行你选择的功能模式，在画面上“型号：KXP127”后面显示【A】或【B】来显示表示当前模式。
8.5在模式【B】运行方式下按一下功能键画面如下画面显示定时时间设置，再按一下功能键，光标在各个可调整数字位置循环显示，在根据数字大小按下向上+键或向下-键调整需要的时间数值，然后按下确认键退出当前画面回到待机界面。
（注意：设置的时间一定要按时间的数字大小顺序设置，如6点20开启8点20关闭，就要设置为“开6：20关8:20”不要设置如“开 8:20 关6:20”或“开”有时间值“关”没有时间值这样就错误了），控制器部共提供1天7个时间段喷雾，可以灵活设置，用不到的时间段全部设置为00:00.注意：遥控器和按键的功能与操作方法一样，所有的操作都是在控制器待机的状态下进行，否则就不起作用或发生错误，控制器需要重新供电复位方可正常工作9常用喷雾装置安装使用简介9.1大巷风流净化喷雾降尘应用（见图一），采用红外对射探测自动控制，水幕两侧有过往行人时即停，人过后喷雾，其喷雾间隔时间可根据行人速度调整，也可根据季节防尘特点实现定时间段自动打开；电控装置带一个遥控发送器，具备遥控调整延时时间，时钟设定、定时喷雾设置等功能，减少开盖次数，保护防爆面，减少工人劳动强度，（也可在井上打开盖，使用部按键调节设置好再带到进下安装使用“严禁井下带电开盖操作”）。
（图一）9.2矿井、卸载点防尘喷雾应用(见图二)，采用触控传感器、达到有煤流或装载、卸载点震动时达到自动喷雾除尘的目的，其喷雾间隔时间可根据现场实际要求调整，水幕两侧有过往行人时也可以安装红外传感器，达到人到即停，人过后喷雾的功能，避免水雾洒湿过往人员的衣服，保障工人的身体健康和人身安全。
其喷雾间隔时间可根据行人速度调整，电控装置带一个遥控发送器，具备遥控调整延时时间，时钟设定等功能，减少开盖次数，保护防爆面，减少工人劳动强度，增加工作效率。
也可在井上打开盖，使用部按键调节设置好再带到进下安装使用“严禁进下带电开盖操作”）。
（也可在井上打开盖，使用部按键调节设置好再带到进下安装使用“严禁进下带电开盖操作”）。
（图二）9.3综采机随机自动定位喷雾降尘系统中应用(见图三)，根据采煤机发出的信号，经控制器部的无线接收模块处理将数据送到控制芯片，控芯片根据预置部的程序控制球阀开启、关闭，达到对喷雾过程的控制，并将采煤机当前位置数据信号经485模块或无线发射模块传输到机头显示屏显示，也可以通过井下环网传到井上调度室，显示在大屏幕上。
控制器在随机喷雾降尘时也可以接收外部的放顶煤无线信号，经无线接收模块处理控制另一路电动球阀，开启后喷雾，对放顶煤和移架时进行喷雾降尘。
（不需要另外安装设备，控制器本身自带2套球阀控制系统和阀体（选配））特别说明的是随机洒水降尘喷雾系统安装十分简便，对信号上传或显示没有需要的话，本系统接上AC127V就可以工作，无需其他连线，对信号上传或显示有需要就多1条信号线或加装无线传输模块。
接线十分简洁，全国同行就我们一家。
（图三）9.4井下工作面放炮喷雾应用(见图四)，控制器部声控传感器模块接收到放炮时的声波和振动信号、将数据送到控制芯片，控芯片根据预置部的程序控制球阀开启、关闭，达到对喷雾过程的控制。
由于控制器部配备电池，不需要在放炮现场设置供电电缆，只要接上防尘供水水源、控制器出水口接上我公司新型高压喷雾杆就可以达到高压远程、宽雾面的喷雾降尘效果，灭尘率达到90%，在目前同类产品中效果最好、体积最小的喷雾降尘装置。
电控装置带一个遥控发送器，具备遥控调整延时时间，时钟设定等功能，减少开盖次数，保护防爆面，减少工人劳动强度，增加工作效率。
也可在井上打开盖，使用部按键调节设置好再带到进下安装使用“严禁进下带电开盖操作”）。
（也可在井上打开盖，使用部按键调节设置好再带到进下安装使用“严禁进下带电开盖操作”）。
（图四）10使用、保养、维修及注意事项10.1在接通电源之前应检查选用装置的电压是否与电源电压相同。
10.2接线时注意控制器上的接地标志。
与控制器连接的电缆必须用压紧螺母压紧电缆。
检查电缆连接是否正确，确认无误后方可通电使用。
10.3控制器不要安装在有淋水的地方。
10.4控制器为隔爆兼本安型设备，严禁在井下拆卸，维修必须在地面进行。
10.5控制器在安装、保养、维修、更改设置时，必须切断电源，非专业人员及非管理人员不准随意打开外壳盖。
隔爆面要定期检查，加涂204-1防锈油，一般三个月作为一个检修周期。
维修过程中，保证隔爆间隙不大于0.4mm，应注意保护隔爆面，不准磕碰和划伤，不得擅自改变电路和电路有关的电路元件型号规格及参数。
11运输、贮存11.1装置的运输方式不限，但运输中须防止雨淋，防止与腐蚀品混装。
11.2装置应贮存于具有良好通风的仓库，空气中不应含有酸、碱等腐蚀性气体。
12故障分析与排除常见故障及处理方法见下表。
常见故障分析与处理方法列表13开箱及检查开箱后，应检查控制器各部件、配件是否齐全、损坏，说明书、产品合格证、防爆合格证、安全标志证是否齐全有效。
14配套文件产品合格证 1份使用说明书 1份安全标志证 1份防爆合格证 1份技术联系。