无损探伤工(技师、高级技师)理论知识

合集下载

无损探伤常用知识(图)

无损探伤常用知识(图)

无损探伤常用知识伊祖玉一、概述无损检测又称无损探伤,日本称“非破坏检查”。

它的重要地位是由其可靠性、安全性与经济性所决定的。

可靠性是指它可以在不损坏工件完好的情况下100%地检测,所以不会产生像破坏性取样检测方法所固有的漏检问题。

安全性是指它能把隐藏在材料与结构中的危害性缺陷检测出来,因而它的使用会使被检工件能安全运行。

经济效益已是国内外人所共知的事实。

由于无损检测技术的三大优越性,近年来世界各国对无损检测技术的投资也是与日俱增,美国在70年代无损检测设备的平均率就达10.5%,其中新设备增长率高达21%以上。

无损检测技术本质上属于物理检测范畴,近年来随着科学技术的发展,它成了以物理学为基础,电子学、机械学乃至化学等学科作为手段的交叉性技术学科。

无损检测大致为以下几类:㈠涡流检测(ET)主要原理:根据电磁感应定律,将一金属放入通以变频电流产生的交变磁场中去,就会产生感应电流,即涡流。

涡流检测特别适用于金属材料的自动探伤,因为涡流探伤法不象超声探伤那样需要耦合剂,所以可以实现高速高温探伤。

例如:管、棒、丝。

㈡磁粉探伤(MT)磁粉探伤主要适用于铁磁性物质的表面及近表面探伤。

原理:利用铁磁性物质内的磁导率的变化,导致切割表面或近表面磁感应线在缺陷附近,离开或进入试样表面所形成的漏磁场,通过漏磁感应在缺陷处吸引磁粉。

磁粉探伤分为干法和湿法(湿法又分为油基于水基),又分为荧光与非荧光检测,常用的是非荧光磁粉探伤及荧光磁粉探伤.适用于锻件、铸件、焊逢的表面检测。

㈢射线探伤(RT)射线,这里只介绍χ射线与γ射线,此外中子射线也渐渐用于探伤,但不普及。

χ射线是靠来自χ射线管中阴极上高压电子撞击到阳极靶上而产生的。

而γ射线是某些稳定元素被中子轰击后转变为不稳定的放射性同位素时放出来的。

χ射线与γ射线都是波长很短的电磁波,因而对钢铁的穿透力都很强。

射线探伤主要用于铸件与焊缝探伤。

㈣渗透探伤(PT)主要根据毛细管现象、是否渗透,液体及固体种类、接触面光洁度、毛细管直径等因素决定,当其它条件相同时,毛细管直径越小,液体渗透性就越强,一般深为0.02mm宽为0.001mm的表面裂纹是容易发现的。

无损探伤知识介绍

无损探伤知识介绍

• 三、射线透照的基本布置 • • 标记
• • •
工件
胶片
射 源

焦距

图1、射线透照的基本布置图 •
• 射线探伤优缺点综述: • 射线探伤优点:成像直观、照相底片可以长期保存,对薄壁工 件探伤灵敏度很高。 对体积状缺陷敏感,缺陷影象的平面分布真 实、尺寸测量准确。对工件表面光洁度没有严格要求,材料晶粒度 对检测结果影响不大,可以适用于各种材料内部缺陷检测。所以在 压力容器焊接质量检验中得到广泛应用。 • 射线探伤缺点:对面状缺陷不敏感,射线对人体有害,射线源 昂贵,防护成本更高。射线照相法底片评定周期较长,对厚壁工件 检测灵敏度低。 • 射线照象灵敏度:指射线照象底片上可以观察到的最小缺陷尺寸 之能力。 射线照象灵敏度是用象质计(有一组不同直径的钢丝组成)进 行定量评价的。 • 射线照象底片上所能发现的最细钢丝直经叫作射线照象的绝对 灵敏度; • 射线照象底片上所能发现的最细钢丝直经与透照厚度之比叫作 射线照象的相对灵敏度;
4、制定有相应的无损探伤方法标准和质量验收标准。 5、满足国家安全法规及产品制造技术条件的基本要 求。 6、无损探伤的实施时机有利于缺陷的检出与测量。 7、要权衡无损探伤的实施成本。
上述因素是保证对工件正确实施无损检测的前提。 为有利于上述原则的掌握,下面重点介绍各种探伤方 法的基本原理、检验能力、实施条件.
• 三、超声波探伤
• 大于20000赫兹的弹性波,不能被人耳听到,故曰“超声波”。超声波具有频 率高、能量集中、指向性好、在均匀介质中沿直线传播、穿透力强、在异质界 面上遵循几何光学的折射、反射原理等特性。这些特性为超声波在探伤技术领 域获得广泛应用提供了可能。 1、脉冲反射法超声波探伤的基本原理: 超声波探伤的方法有穿透法、共振法、脉冲反射法。现在应用最普遍的是 脉冲反射法。脉冲反射法是一种反射波分析技术,利用脉冲波在均匀介质中沿 直线传播,遇到异质界面时会产生反射波的特性,通过分析反射波在介质中传播 的时间和比较反射波的强弱,来判断介质中不连续的存在位置及大小的方法叫 做脉冲反射法超声波探伤。 声源

无损探伤相关知识

无损探伤相关知识

一、什么是无损探伤?答:无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。

二、常用的探伤方法有哪些?答:常用的无损探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。

三、试述磁粉探伤的原理?答:它的基本原理是:当工件磁化时,若工件表面有缺陷存在,由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁,形成局部磁场,磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置,从而判断缺陷的存在。

四、试述磁粉探伤的种类?1、按工件磁化方向的不同,可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。

2、按采用磁化电流的不同可分为:直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。

3、按探伤所采用磁粉的配制不同,可分为干粉法和湿粉法。

五、磁粉探伤的缺陷有哪些?答:磁粉探伤设备简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵敏度,可用来发现铁磁材料镍、钴及其合金、碳素钢及某些合金钢的表面或近表面的缺陷;它适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验,也能显露出一定深度和大小的未焊透缺陷;但难于发现气孔、夹碴及隐藏在焊缝深处的缺陷。

六、缺陷磁痕可分为几类?答:1、各种工艺性质缺陷的磁痕;2、材料夹渣带来的发纹磁痕;3、夹渣、气孔带来的点状磁痕。

七、试述产生漏磁的原因?答:由于铁磁性材料的磁率远大于非铁磁材料的导磁率,根据工件被磁化后的磁通密度B=μH来分析,在工件的单位面积上穿过B根磁线,而在缺陷区域的单位面积上不能容许B根磁力线通过,就迫使一部分磁力线挤到缺陷下面的材料里,其它磁力线不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁,磁粉将被这样所引起的漏磁所吸引。

八、试述产生漏磁的影响因素?答:1、缺陷的磁导率:缺陷的磁导率越小、则漏磁越强。

2、磁化磁场强度(磁化力)大小:磁化力越大、漏磁越强。

3、被检工件的形状和尺寸、缺陷的形状大小、埋藏深度等:当其他条件相同时,埋藏在表面下深度相同的气孔产生的漏磁要比横向裂纹所产生的漏磁要小。

探伤培训资料

探伤培训资料

第一章无损检测概论1.1无损检测的定义与分类所谓无损检测,从字面上理解就是指在不损坏试件的前提下,对试件进行检查和测试的方法。

射线检测(RT)、超声波检测(UT)、磁粉检测(MT)和渗透检测(PT)是开发较早,应用较广泛的探测缺陷的方法,被称为四大常规检测方法。

其中RT 和UT主要用于探测试件内部缺陷,MT和PT主要用于探测试件表面缺陷。

1.2无损检测的目的应用无损检测技术,通常是为了达到以下目的:1.保证产品质量应用无损检测技术,可以探测到肉眼无法看到的试件内部和表面的缺陷。

应用无损检测技术的另一个优点是可以进行百分百检验。

采用破坏性检测,在检测完的同时也破坏了试件,因此破坏性检测只能进行抽样检验。

许多重要的材料,结构或产品,必须保证万无一失,只有采用无损检测手段,才能为质量提供有效保证。

2.保障使用安全即使是设计和制造质量完全符合规范要求的设备或零部件,在经过一段时间使用后也可能发生破坏事故。

为了保障使用安全,对有特殊要求的在用设备,必须定期进行检验,及时发现缺陷,避免事故发生,无损检测就是在用设备定期检验的主要内容和发现缺陷的最有效手段。

3.改进制造工艺在产品生产过程中,为了了解制造工艺是否适宜,必须事先进行工艺试验。

在工艺试验中,经常对工艺试样进行无损检测,并根据检测结果改进制造工艺,最终确定理想的制造工艺。

4.降低生产成本在产品制造过程中进行无损检测,往往被认为要增加检查费用,从而使制造成本增加。

如果在制造过程中的适当环节正确地进行无损检测,就是防止以后工序的浪费,减少返工,降低废品率,从而降低制造成本。

如对铸造件进行机械加工,有时不允许机加后表面出现气孔、裂纹等缺陷,选择在机加工前对要进行加工部位实施无损检测,对发现缺陷的部位就不再加工,从而降低废品率,节省加工工时。

1.3无损检测的应用特点1.无损检测要与破坏性检测相结合无损检测最大的特点就是能在不损伤材料、工件和结构的前提下进行检测,但不是所有需要检测的项目和指标都能进行无损检测,无损检测技术本身还有局限性。

无损探伤知识介绍共52页文档

无损探伤知识介绍共52页文档


晶片直径(mm)\工作频率\声束形状\声束折射角大小;

纵波直探头的折射角为00;

常用横波斜探头的折射角有:45度\60度\70度等;

常用横波斜探头的折射角也可以用折射角的正切値K表示,常用横波
斜探头的K値有1.0\1.5\2.0\2.5等;横波斜探头折射角的K値表示法为中国专用方法.

折射角等于90度的横波称为表面波,表面波只能用于工件表面缺陷检
超声波探伤(Ultrasonic Testing---简称UT);这是一种应用灵活、发展 速度很快的检测方法,主要用于材料内部缺陷检测和材料厚度测量。
磁粉探伤(Magnetic powder Testing---简称MT);它是发展最早的一种 无损检测方法,主要用于铁磁性材料表面和近表面缺陷检测。
渗透探伤(Penetrate Testing---简称PT); PT 是除目视检测方法外最简 单的一种检测方法,适用于一切非多孔性材料表面开口性缺陷检测。

• 探伤面是超声波探伤的基本条件,当探伤面数量\宽度\平整度\光洁度不 能满足要求时,将影响超声探伤的可靠性.
• 关于探伤面的平整度的规定是:平整\光滑\无影响声传播的附着物,无影
响探头移动的突变.

对探伤面粗糙度的要求是:机加面 Ra不大于6.5微米;
• • 4.0 常用探头的参数有:
打磨面:要求采用细砂轮打磨;
DG1410.3---2019 小口径管对接接头射线实时成像检验规程
产品射线探伤部位、比例、验收级别、时机的选择依据:
1、锅炉、压力容器安全技术监察规程的要求; 2、产品制造技术条件的相关要求; 3、设计、工艺人员的特殊要求; 4、订货合同的专项要求;

无损探伤工高级工理论知识合并卷

无损探伤工高级工理论知识合并卷

无损探伤工高级工理论知识合并卷一、判断题(正确的请在括号内打“√”,错误的请在括号内打“×”每题1分,共29分)@@ 超声波垂直入射到某界面时的声强反射率和透射率与从何种介质入射无关。

() @@ √@@ 无论通以交流电还是直流电,圆形导体轴线上的磁场强度恒等于零。

() @@ √@@ 超声波在工件中的传播速度不是声能的传播速度。

() @@ ×@@ 工件与检测线圈的同心度影响穿过式涡流探伤设备周向灵敏度。

() @@ √@@ 超声波是一种机械波,也称弹性波。

() @@ √@@ 激励电流的方向与磁场方向是垂直的。

() @@ √@@ 线性良好的超声波探伤仪,示波屏上的波高与声压成正比。

() @@ √@@ 具有比真空磁导率小的材料是顺磁性材料。

() @@ ×@@ 钢管水浸法探伤中,折射横波的折射角为90度时所对应的纵波入射角称为第一临界角。

() @@ ×@@ 钢管外径变化不能用涡流法来检出。

() @@ √@@ 目前的涡流探伤方法能够准确的测量出缺陷的形状和大小。

() @@ ×@@ 如两种介质的波速相等,则它们的声阻抗也一定相等。

() @@ ×@@ 声波、次声波和超声波的主要区别是在同一介质中传播的速度不同。

() @@ ×@@ 声强与声压的平方成正比。

() @@ ×@@ 铁磁性材料在居里温度以上进行涡流探伤时,无需采用磁饱和技术。

() @@ √@@ 温度对铁磁性材料的磁性无影响。

() @@ ×@@ 涡流检测只能用于导电材料。

() @@ √@@ 涡流检测中,点探头的尺寸应做得大一些,这样灵敏度高。

() @@ ×@@ 涡流检测中,缺陷是通过改变涡流的分布及流动状态来影响检测线圈电参数的。

() @@ √@@ 涡流探伤时,试件中涡流产生的磁场总是强化激励电流所产生的磁场。

() @@ ×@@ 物质在一定位置附近来回运动,称为振动。

无损检测工作基本理论知识

无损检测工作基本理论知识

无损检测工作基本理论知
3

2、分类:射线检测(RT-Radiographic Testing) 超声检测(UT-Ultrasonic Testing) 磁粉检测(MT-Magnetic Testing) 渗透检测(PT-Penetrant Testing) 涡流检测(ET-Eddy Current Testing)
锅炉无损检测原标准:GB3323;JB1152;GB11345;SDJ67
2006年3月27日,国家质检总局质检办特函(2006)144号 关于锅炉压力容器安全监察工作有关问题的意见中规定:承 压设备无损检测执行JB/T4730—2005,因此在承压设备领域, JB/T4730实质上是强制性标准。
JB4730-2005《承压设备无损检测》 包括六部分
无损探伤(Non—distructive Inspection) 无损检测(Non—distructive Testing) 无损评价(Non—distructive Evaluation)
➢ 无损探伤是早期阶段的名称,其涵义是探测和发现缺陷; ➢ 无损检测是当前阶段的名称,其涵义不仅仅发现缺陷, 还包括探测缺陷的一些信息,如位置、形状、尺寸、性质等; ➢ 无损评价则是即将进入或正在进入的新的发展阶段,包涵 更广泛,更深刻的内容,它不仅要求发现缺陷,探测缺陷的 详细数据,还要求获取更全面,更准确的,综合的信息,例 如缺陷的取向、内含物、准确形状尺寸、缺陷部位的组织、 残余应力等,结合成像技术、自动化技术、计算机数据分析 和处理等技术,与材料力学、断裂力学等知识综合应用,对 试件或产品的质量和无性损能检测给工出作全基本面理,论准知 确的评5价。
无损检测工作基本理论知
Hale Waihona Puke 12识9、锅炉定期检验时,若宏观检查未发现有明显的变形, 则其焊缝内部一般不会产生新的缺陷,原有的小缺陷 一般也不会发展,所以可不进行RT和UT检测,但是对 重要的角焊缝和主体焊缝可以进行表面探伤检查。若 发现表面已产生裂纹时,则应进一步检查分析,必要 时进行RT或UT检测。另外,对于制造或安装时留下的 内部缺陷,在定检时可进行RT或UT抽查,以确认这些 缺陷是否发展,若未发现可继续使用,否则应进行分 析判断和处理。 10、焊接接头的无损检测,当采用超声波和射线两种 方法进行检测时,按各自标准均合格者,方可认为合 格。

无损探伤工(技师、高级技师)理论知识

无损探伤工(技师、高级技师)理论知识

无损探伤工(技师、高级技师)理论知识鉴定要素细目表无损探伤工【培训题库】试题[等级名称] 技师、高级技师[机构代码] 78003104一、选择题(每题四个选项,其中只有一个是正确的,将正确的选项填入括号内)1. AA001[题目] 道德是人们应当遵守的()和标准。

(A) 法律(B) 行为准则(C)法规(D)规章[答案] B2. AA001在市场经济条件下,( )是职业道德社会功能的重要表现。

(A) 克服利益导向(B) 遏制牟利最大化(C) 增强决策科学化(D) 促进员工行为的规范化[答案] D3. AA001在企业的经营活动中,下列选项中的( )不是职业道德功能的表现。

(A) 激励作用(B) 决策能力(C) 规范行为(D) 遵纪守法[答案] B4. AA001[题目] 职业道德是指人们在一定的()范围内遵守的行为规范的总和。

(A) 工作活动(B) 职业生涯(C)职业活动(D) 日常生产活动[答案] C5. AB001[题目] 通常所指的金属材料的性能是()。

(A) 化学性能(B) 力学性能(C) 使用性能和工艺性能(D) 以上都对[答案] C6. AB001[题目] 除了属于正应力范畴的拉应力和压应力外,应力分析中还会遇到()。

(A) 剪切应力(B) 弯曲应力(C) 交变应力(D) 以上都对[答案] D7. AB001[题目] 一对大小相等,方向相反的力偶作用在构件两端,会在构件上产生()。

(A) 拉应力(B) 压应力(C) 弯曲应力(D) 剪应力[答案] C8. AB001[题目] 工程中许多构件在工作时出现随时间而交替变化的应力,这种应力称为()。

(A)交变应力(B) 平均应力(C) 弯曲应力(D) 剪切应力[答案] A9. AB002[题目] 按照弯曲时受拉面位置的不同,弯曲实验的类型分为()。

(A)面弯(B)背弯(C)侧弯(D)以上都是[答案] D10. AB002[题目] 弯曲试验可以考核试样的多项性能,包括检测焊缝致密性,以及()。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

无损探伤工(技师、高级技师)理论知识鉴定要素细目表注—X为核心要素。

无损探伤工【培训题库】试题[等级名称] 技师、高级技师[机构代码] 78003104一、选择题(每题四个选项,其中只有一个是正确的,将正确的选项填入括号内)1. AA001[题目] 道德是人们应当遵守的( )和标准。

(A) 法律 (B) 行为准则 (C)法规 (D)规章[答案] B2. AA001在市场经济条件下,()是职业道德社会功能的重要表现。

(A) 克服利益导向 (B) 遏制牟利最大化(C) 增强决策科学化 (D) 促进员工行为的规范化[答案] D3. AA001在企业的经营活动中,下列选项中的()不是职业道德功能的表现。

(A) 激励作用 (B) 决策能力(C) 规范行为 (D) 遵纪守法[答案] B4. AA001[题目] 职业道德是指人们在一定的( )范围内遵守的行为规范的总和。

(A) 工作活动 (B) 职业生涯 (C)职业活动 (D) 日常生产活动[答案] C5. AB001[题目] 通常所指的金属材料的性能是( )。

(A) 化学性能 (B) 力学性能 (C) 使用性能和工艺性能 (D) 以上都对[答案] C6. AB001[题目] 除了属于正应力范畴的拉应力和压应力外,应力分析中还会遇到( )。

(A) 剪切应力 (B) 弯曲应力 (C) 交变应力 (D) 以上都对[答案] D7. AB001[题目] 一对大小相等,方向相反的力偶作用在构件两端,会在构件上产生 ( )。

(A) 拉应力 (B) 压应力 (C) 弯曲应力 (D) 剪应力[答案] C8. AB001[题目] 工程中许多构件在工作时出现随时间而交替变化的应力,这种应力称为 ( )。

(A)交变应力 (B) 平均应力 (C) 弯曲应力 (D) 剪切应力[答案] A9. AB002[题目] 按照弯曲时受拉面位置的不同,弯曲实验的类型分为( )。

(A)面弯(B)背弯(C)侧弯(D)以上都是[答案] D10. AB002[题目] 弯曲试验可以考核试样的多项性能,包括检测焊缝致密性,以及 ( )。

(A)判定焊缝和热影响区的塑性(B)揭示焊接接头内部缺陷(C)考核焊接接头不同区域协调变形的能力(D)以上都对[答案] D11. AB002[题目] 材料的屈服极限和强度极限的比值称为( )。

(A) 塑性 (B) 残余应力 (C) 屈强比 (D) 弹性极限[答案] C12. AB002[题目] 断裂韧度是用来反映材料( )的指标。

(A) 抵抗裂纹失稳扩展 (B) 抵抗弹性极限 (C) 抵抗残余应力 (D) 屈强比[答案] A13. AB003[题目] 压力容器使用材料的要求是( )。

(A) 足够的强度 (B) 较高的屈服极限 (C)良好的韧性 (D) 以上都对[答案] D14. AB003[题目] 材料的加工工艺性能包括( )。

(A)冷热加工成型性能和焊接性能(B)短面收缩率(C)试件的标距(D)屈强比[答案] A15. AB003[题目] 不可用来制作锅炉压力容器的金属材料是( )。

(A)低碳钢(B)低合金钢(C)奥氏体不锈钢(D)T8钢[答案] D16. AB003[题目] 焊接性,是指被焊钢材在采用一定的焊接方法、焊接材料、焊接规范参数及( )形式的条件下,获得优质焊接接头的难易程度。

(A) 焊接结构 (B) 焊接时间长短 (C) 焊剂数量 (D) 焊条尺寸[答案] A17. AB004[题目]钢的分类可按化学成份、主要质量等级、主要性能及( )。

(A)使用特性 (B)优劣 (C) 含碳量 (D)合金含量[答案] A18. AB004[题目] 下列不是按化学成份分类的钢是( )。

(A) 非合金钢 (B) 低合金钢 (C) 合金钢 (D)低碳钢[答案] D19. AB004[题目] 沸腾钢,浇注前末作()处理。

(A) 脱氧 (B) 沸腾 (C) 镇静 (D) 半镇静[答案] A20. AB004[题目] 合金钢中加入了合金元素,高合金钢合金含量为( )。

(A)小于5% (B) 5%~8% (C) 5%~10% (D)大于10%[答案] D21. AB005[题目] 一次结晶过程中。

由于冷却速度快,会产生化学成份分布不均匀现象,这种现象称为( )。

(A) 多晶 (B)柱状晶 (C) 多析 (D) 偏析[答案] D22. AB005[题目]焊缝金属的二次结晶的组织和性能与( )有关。

(A) 焊缝的淬透性 (B) 焊缝的抗氧化性(C) 焊缝的抗氢腐蚀能力 (D) 焊缝的化学成份、冷却速度及焊后热处理[答案] D23. AB005[题目] 焊缝金属二次结晶的组织和性能与焊缝的( )无关。

(A) 化学成份 (B) 冷却速度 (C) 焊后热处理 (D) 焊缝冷却后放置时间的长短[答案] D24. AB005[题目] 正常焊接接头的薄弱部位在( )区域。

(A) 距离焊缝100㎜以外 (B) 焊缝中部 (C) 焊缝表面 (D) 熔合区和热影响区[答案] D25. AB006[题目] 焊接应力与变形会使( ) 质量下降。

(A)焊接产品(B)焊接设备(C)母材质量(D)焊接材料[答案] A26. AB006[题目]下列关于焊接变形叙述中不正确的是( )。

(A)在一般情况下,焊接变形是对焊接质量不利的(B)利用反变形来校正变形(C)掌握了变形的机理和规律,便可利用它并控制它(D)变形可以提高接头的致密性[答案] D27. AB006[题目] 在焊接过程中,工件受电弧热的不均匀加热而产生的内应力及变形是( )的。

(A)永久(B)残余(C)有利(D)暂时[答案] D28. AB006[题目] 不属于焊接变形和应力的形成因素的是( )(A)焊件上温度的分布不均匀(B)测量方式(C)金属组织的转变(D)熔敷金属的收缩[答案] B29. AB007[题目] ( )是指沿着焊趾,在母材部分形成的凹陷或沟槽,它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。

(A)咬边(B)表面气孔(C)表面裂纹(D) A、B和C[答案] A30. AB007[题目] 咬边减小了母材的有效截面积,降低结构的承载能力,同时还会造成( )。

(A)应力集中(B)释放应力(C)节约焊材(D)气孔率[答案] A31. AB007[题目] 防止焊瘤的措施有 ( )。

(A)使焊缝处于横焊位置(B)使焊缝处于立焊位置(C)使焊缝处于仰焊位置(D)使焊缝处于平焊位置[答案] D32. AB007[题目] 常见的焊接接头的表面缺陷有( )。

(A) 焊瘤和咬边(B) 凹坑 (C) 烧穿末焊满(D) 以上都对[答案] A33. AB008[题目] 钢在热处理过程中形成裂纹的主要原因,除了原材料缺陷和热处理工艺不当外,还有( )。

(A)零件过烧(B)锻件尺寸大小(C)零件几何形状的影响(D)零件含碳量过高[答案] C34. AB008[题目] 结晶应力与拘束应力的影响在脆性温度区内,金属的强度极低,焊接应力使这部分金属( ),达到一定程度时,就会出现结晶裂纹。

(A) 变形 (B)受压 (C) 二次结晶 (D) 受拉[答案] D35. AB008[题目] 加入一定的合金元素,减小柱状晶和偏析。

如( )等可以细化晶粒防止结晶裂纹。

(A)铀、硅、碳、锰(B)钼、钒、碳、锰(C)钼、钒、钛、铌 (D) 铜、铝、钨、锰[答案] D36. AB008[题目] 再热裂纹产生于焊接的( )区。

(A) 热影响区的过热粗晶 (B) 焊缝中部 (C) 母材 (D) 焊缝上部[答案]A37. BA001[题目] 下列方程式中( )为振动方程。

(A) X≤A cos(ωt-φ) (B) X=A cos(ωt+φ) (C) X≤A sin(ωt+φ) (D) X≥A sin(ωt-φ)[答案] B38. BA001[题目] 振动质点在通过其静止的平衡位置时速度为( )。

(A) 极大 (B) 极小 (C) 零 (D) 以上都不是[答案] A39. BA001[题目] 质点作简谐振动时,其加速度方向总是( )。

(A) 指向最大位移方向 (B) 指向平衡点位置 (C) 与运动方向相同 (D) 以上都不对[答案] C40. BA001[题目] 质点作简谐振动时,其加速度的大小与振动的位移( )。

(A) 成正比 (B) 成反比 (C) 无关 (D) 以上都不对[答案] A41. BA002[题目] 脉冲波是指振动持续时间( )的波动。

(A) 无关 (B) 有限 (C) 无穷 (D) 任意[答案] B42. BA002[题目] 目前工业上常用的超声波测厚仪利用的是( )。

(A) 连续波穿透法 (B) 脉冲波反射法 (C) 连续波共振法 (D) 剪切波谐振法[答案] B43. BA002[题目] 常用的超声波脉冲是( )。

(A) 单纯的正弦波 (B) 有多种频率成分的正弦波叠加而成的机械波(C) 方波 (D) 驻波[答案] B44. BA003[题目] 根据波源振动的持续时间长短,将波动分为( )。

(A) 连续波与电磁波 (B) 脉冲波与电磁波 (C) 连续波与脉冲波 (D) A和B[答案]C45. BA003[题目] 超声波探伤中广泛采用的是( )。

(A) 脉冲波 (B) 电磁波 (C) 方波 (D) 爬波[答案] A46. BA003[题目] 介质各质点振动( )为无穷的波动称为连续波。

(A) 周期 (B) 频率 (C) 持续时间 (D) 波幅高度[答案] C47. BA004[题目] 钢中纵波速度为5.9 km/s,则2.5 MHz纵波在钢中的波长为( )。

(A) 1.6 mm (B) 3.2 mm (C) 2.36 mm (D) 6 mm[答案] C48. BA004[题目] 对同种固体材料,在给定频率的情况下,产生最短波长的波是( )。

(A) 疏密波 (B) 压缩波 (C) 剪切波 (D) 瑞利波[答案] D49. BA004[题目] 一般说来,薄层缺陷要得到最大反射信号,其厚度应为( )。

(A) 一个波长的奇数倍 (B) 1/4波长的奇数倍(C) 1/4波长的偶数倍 (D) 半波长的整数倍[答案] B50. BA004[题目] 材料晶粒尺寸大于( )波长时,超声波的散射会影响检验结果。

(A) 1λ (B) (1/2)λ (C) (1/10)λ (D) (1/100)λ[答案] C51. BA005[题目] 在液体中可以传播的超声波型有( )。

(A) 纵波 (B) 横波 (C) 瑞利波 (D) 兰姆波[答案] A52. BA005[题目] 在固体中可以传播的超声波型有( )。

(A) 纵波 (B) 横波 (C) 表面波、板波 (D) A、B和C[答案] D53. BA005[题目] 超声波的类型是指( )。

相关文档
最新文档