天车设备维护保养制度
天车使用维护管理制度
天车使用维护管理制度一、概述天车是一种用于搬运、提升货物的机械设备，广泛应用于仓储、物流、生产等领域。
为了确保天车安全、高效地运行，保障人员和设备的安全，制定天车使用维护管理制度是至关重要的。
本文将对天车使用维护管理制度进行详细规定，以确保天车的正常运行和延长其使用寿命。
二、天车使用管理1. 天车操作人员必须具备相关证书和经验，经过专业培训合格后方可进行作业。
2. 天车操作人员在操作天车前必须对天车进行全面检查，确保各部件运行正常，无异常声音和故障。
3. 天车操作人员在操作天车时，必须按照操作规程进行操作，禁止超载、超速等危险操作。
4. 天车操作人员必须严格遵守作业程序，禁止在操作期间进行其他无关操作，确保专心操作天车。
5. 天车操作人员在操作过程中，发现任何异常情况，必须及时报告，停止操作，并着手处理。
6. 天车操作人员必须保持清醒，严禁酗酒、吸烟等影响操作安全的行为。
7. 天车作业现场必须保持清洁、整齐，禁止堆放杂物，确保操作安全。
8. 天车操作人员必须遵守安全操作规范，严格遵守各项操作规定，杜绝违章操作。
9. 天车操作人员在操作天车时，必须保持良好的沟通，能够及时与配合作业的其他人员协调沟通。
10. 天车操作人员在操作完成后，必须对天车进行清洁、维护，确保设备的良好状态。
三、天车维护管理1. 天车设备维护人员必须具备相关技术资质和经验，经过专业培训合格后方可进行维护工作。
2. 天车设备维护人员必须按照规定的维护周期和维护流程对天车进行定期维护和保养。
3. 天车设备维护人员必须对天车设备进行全面检查，发现问题及时修复，确保设备的正常运行。
4. 天车设备维护人员必须对天车设备进行润滑、清洁，保持设备的良好状态。
5. 天车设备维护人员必须对天车设备进行定期检测，确保设备的安全性和可靠性。
6. 天车设备维护人员必须制定详细的维护记录，记录维护情况和维护日志，以备查阅。
7. 天车设备维护人员必须对天车设备进行定期检测和标定，检验设备的准确性和稳定性。
天车使用维护管理办法范文（二篇）
天车使用维护管理办法范文【维护管理办法】第一章总则第一条为了保证天车的正常使用和延长使用寿命，减少事故发生，保障生产安全，制定本维护管理办法。
第二条适用范围：本办法适用于企业内使用的各种天车的维护和管理。
第三条本办法的主要任务是提高天车的安全性，规范维护工作，强化维修管理，保证天车设备的正常运行。
第四条天车维护和管理工作应当按照科学规划、合理布局、人性化服务、相互配合的原则，全面提高维护工作的水平。
第五条维护管理工作应加强组织协调，加强领导、专职人员和技术人员的培训，加强天车使用和维修人员的安全教育。
第二章天车维护要求第六条天车的维修工作高度依赖于专业的技术人员，企业应根据实际需要聘用或培训一定数量的技术人员。
第七条天车维修工作应遵循以下原则：（一）保证天车设备的正常运行和安全操作的前提下，延长其使用寿命；（二）维护工作要根据特定条件进行不同程度的预防性维修，以减少因突发故障引发的事故；（三）对天车设备需要进行定期检查、保养和维修，确保其安全可靠；（四）监测天车的运行状况，及时处理设备故障，确保设备的正常运行。
第八条天车配件的维修保养也是天车维护的重要环节，应做好以下工作：（一）及时采购符合要求的原装配件；（二）掌握配件的更新周期，根据需要进行更换；（三）保持配件的完好，定期清洁、润滑和维护。
第三章天车维护计划第九条天车维护计划是天车维护工作的基础，应根据天车设备的使用情况和特点，制定科学的维护计划。
第十条天车维护计划应包括以下内容：（一）设备的基本情况及技术性能参数；（二）设备的运行状态和使用情况；（三）设备的维修保养周期；（四）设备的维护工作内容；（五）设备的故障修复和紧急处理方法；（六）维护计划的执行人员及责任分工。
第十一条天车维护计划的制定应遵循以下原则：（一）科学性原则，根据设备的实际情况，制定合理的维护计划；（二）经济性原则，综合考虑设备的使用寿命和经济效益，合理确定维护周期；（三）可行性原则，制定的维护计划要符合技术和操作条件的要求，确保计划的顺利实施。
天车定修保养制度
热轧部天车定修管理制度一目的定修是天车设备特有的一种维护保养制度，定修可以弥补天车高空运行时无法正常点检的不足，提高设备维护质量，降低设备故障率，延长设备使用寿命，确保设备安全高效运行。
目前首钢京唐公司热轧部设备工程室公辅作业区已开展定修维护方法，钢卷库天车生产任务繁重，仅靠每周一次的检修无法完成对卷库所以天车的正常维护保养。
故钢卷库天车的定修工作势在必行。
二适用范围本规程适用于热轧部钢卷库天车的维护和定修。
三定修周期、内容和标准1 定修周期见表1表1 定修周期2 定修规程2.1小修内容（1）按给油脂规定补油;（3）各传动连接螺栓的紧固；（4）车上设备地脚螺栓紧固；（5）制动系统检查调整；（6）按点检标准和记录更换报废及磨损零部件；（7）检查钢丝绳固定端压板和卡子；（8）电气柜/盘设备除尘，端子紧固；（9）小车拖缆检查，小滑车螺栓检查紧固；（10）集电器检查紧固；（11）各安全装置检查；(12)夹钳减速机、轴承座、制动器、电机地脚螺栓紧固；(13)夹钳润滑按给油脂规定执行；2.2中修内容（1）各传动轴、联轴器解体检查润滑及更换磨损件；（2）各减速器清洗换油，检查齿面磨损情况；（3）更换磨损制动器及制动轮；（4）大小车轮轴承清洗润滑及更换磨损件；（5）润滑滑轮组及吊钩组，更换磨损轴承；（6）打开检查润滑卷筒联轴器及轴承座，更换磨损件；（7）检查金属结构有无损伤现象，处理损伤处。
紧固车本体连接螺栓；（8）更换磨损钢丝绳；（9）检查绝缘，更换损坏的绝缘板，绝缘套筒.2.3大修内容（1）更换大小车轮；（2）更换各减速器；（3）主副钩卷筒的检查清洗及更换卷筒或卷筒联轴器；（4）更换吊钩组及滑轮组；（5）测量、调整道轨；压板螺栓紧固，更换；（6）测量桥架主梁挠度，测量车轮对角线长度并调整；（7）进行动静负荷试验；（8）集电器更换；（9）滑线调整，更换；（10）更换老化的电缆、通讯线、光缆，整理线路。
（11）更换部分老化电气元件。
天车安全技术操作规程和维护保养方法范文
天车安全技术操作规程和维护保养方法范文一、天车安全技术操作规程1.操作前的准备工作：(1)确认天车状态正常，没有异常声响和异味。
(2)检查天车的电源和供气系统是否正常，电缆和气管连接是否牢固。
(3)检查起重机构、传动机构和制动系统是否灵活可靠。
(4)检查紧固件、导轨、齿轮等部件是否松动或损坏。
(5)检查遥控器或控制台的功能是否正常。
2.操作时的注意事项：(1)严格遵守操作规程和操作指南，不得擅自操作或私自改动。
(2)在操作前，要确保天车内没有人员或障碍物。
(3)操作过程中，严禁站在起重物下方或悬挂物的下方。
(4)操作时应稳定操作杆，避免突然用力或扭动。
(5)在移动天车时，应确保移动路径畅通，避免与其他设备或人员相撞。
(6)进行各项操作前，要使用正确的手势或信号进行交流。
(7)如遭遇突发情况或安全事故，要迅速停止操作，并进行报警处理。
3.操作后的安全措施：(1)操作结束后，要将天车归位并锁定，确保其固定在指定位置。
(2)关闭电源、气源和刹车装置，避免误操作。
(3)清理和维护天车设备，确保其功能正常。
二、天车维护保养方法1.定期检查和保养(1)每月对天车进行一次全面检查，包括电缆、气管、紧固件、制动器、齿轮等的检查。
(2)每季度对天车进行一次维护保养，清洁和润滑波轮、悬挂装置、传动部分等部件。
(3)每年对天车进行一次大修，包括更换磨损的零部件、检查电路和电气设备等。
2.清洁和润滑(1)定期清洁天车设备，尤其是关键部位和机械传动部分。
(2)使用适当的润滑剂对天车设备进行润滑，避免摩擦和磨损。
(3)注意润滑剂的种类和用量，避免过量或过少的润滑。
3.定期检查电缆和气管(1)检查电缆的连接是否牢固，是否有裂纹或老化现象。
(2)检查气管的连接是否紧固，是否有漏气现象。
(3)发现电缆或气管有异常时，要及时更换或修复，确保天车正常使用。
4.保护天车设备(1)定期对天车设备进行防尘、防水和防腐处理，延长使用寿命。
(2)避免与其他设备或物品碰撞，避免损坏关键部件。
天车安全技术操作规程和维护保养方法(5篇)
天车安全技术操作规程和维护保养方法为了保证人员和设备安全及生产正常运行，天车工必须严格遵守和认真执行起重机安全技术操作规程，并做好起重机的维护保养工作。
一、一般要求1、每台起重机必须由持有经有关部门确认的司机操作证的专职司机操作。
2、天车工必须是年满____岁，具有初中以上文化程度，经医务部门检查确认身体合格者。
3、天车工必须经过专门培训，实习期一般不少于两个月，由安技部门对其进行基础理论知识和实际操作技术的考试，成绩合格者发给天车操作证，方可独立操作天车。
4、没有天车操作证者严禁操作天车，助手和徒工必须在有经验师傅监督和指导下操作天车。
5、对于因违犯规程受到处分而被收回吊销操作证者，不得独立操作天车。
6、天车工必须熟悉以下基本知识：1)天车各机构及其部件的构造、工作原理和功能。
2)天车电气设备的结构、工作原理、功能及其电路系统的控制原理。
3)天车的操作规程、使用及维护保养知识。
4)指挥工的指挥信号。
7、操作应按指挥信号进行，并应与指挥工密切合作。
对紧急停车信号，应立即执行。
8、当确认起重机上或其周围无人时，才可闭合主电源。
如果电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才能闭合主电源。
9、闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。
10、工作中突然断电时，应将所有控制器手柄扳回零位，在新工作前，应检查起重机动作是否都正常。
11、露天工作的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定住。
当风大于六级时，一般应停止工作，并用夹轨器或其它固定方法将起重机可靠地锚定住。
12、起重机维护保养时，应切断电源，并挂上标志牌或加锁。
多机共用同一电源时，牌子应挂在起重机的保护配电箱的电源开关上，并应在被维修的起重机两侧设上阻挡器，标志牌和信号灯，必要时设专人守卫和指挥，以防邻机相碰撞。
13、带电修理时，应戴上橡胶手套和穿上橡胶鞋，并须使用有绝缘手柄的工具。
14、有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。
15、起重机的操作室和走台上应具备有灭火器和安全绳。
天车安全技术操作规程和维护保养方法范文(三篇)
天车安全技术操作规程和维护保养方法范文天车是一种用于起重和搬运重物的机械设备，在各种工业领域都广泛应用。
为了确保天车的安全操作和持续运行，制定一份天车安全技术操作规程和维护保养方法是非常必要的。
以下是一份范本，详细阐述了天车的安全操作规程和维护保养方法。
一、安全操作规程1.操作人员应接受相关岗位培训，熟悉天车的结构和性能，并掌握天车操作技巧。
2.不得在没有操作人员的情况下启动天车，必须有专业指定的操作人员进行操作。
3.在使用天车前，应检查天车及其附件的工作状态，确认所有预警器和安全装置功能正常。
4.操作人员在操作天车前应检查好所需起重工具的状态，确保起重工具的正常运行和稳定性。
5.使用天车时应保持强烈的警觉性，防止与其他设备、人员或固定障碍物发生碰撞。
6.禁止在负载悬吊过程中人员站立，以防负载突然脱离，造成人员伤害。
7.在搬运负载时，必须保持负载平稳，避免速度过快或过慢造成意外情况。
8.在负载悬吊过程中，禁止长时间停留，应尽快完成悬吊任务，以减少悬吊过程中的安全隐患。
9.禁止超负荷操作，应根据天车的额定载荷进行操作，严禁操纵过载或接触不到位的重物。
10.禁止操纵和维修天车时饮用酒精、服用药物或受到其他精神影响。
二、维护保养方法1.定期检查和维护天车的电气系统，包括电气连接、断路器、开关、继电器等，确保其工作正常。
2.定期检查和维护天车的润滑系统，包括润滑油的添加、润滑点的润滑等，确保天车各部位的顺畅运行。
3.定期检查和维护天车的起重机构，包括滑轨、行走轮、制动器等，确保其安全可靠。
4.定期检查和维护天车的钢丝绳和钢丝绳驱动装置，包括检查其磨损、断丝、驱动装置的工作情况等，确保其使用寿命和安全性能。
5.在安全检查和维护过程中，应具备相应的工具和设备，并按照相关规定进行操作。
6.随时清理天车及其周围的杂物和残渣，保持工作区域干净整洁，防止堆积物、粉尘等对天车造成损害。
7.不得私自拆卸或改动天车的关键部件和安全装置，必须由经验丰富的维修人员进行修理或更换工作。
起重设备维护保养管理制度
起重设备维护保养管理制度起重设备维护保养管理制度（精选5篇）在不断进步的时代，很多场合都离不了制度，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。
想学习拟定制度却不知道该请教谁？以下是小编帮大家整理的起重设备维护保养管理制度（精选5篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
起重设备维护保养管理制度1第一章总则第一条为加强起重设备管理，保证起重设备的安全运行，加强对设备维护保养检查，及时发现设备故障隐患，进行排查治理，预防设备安全事故的发生，制定本制度。
第二条我公司起重设备，为汽车吊、天车和电动葫芦。
第三条起重设备由设备材料部负责管理，指定专人负责，逐台建立设备登记卡，根据本单位设备情况制定起重设备的定期检查制度，国家技术监督部门年检情况要记入设备登记卡，与其产品说明以及数据等有关技术资料一起立卷存档。
第二章设备使用管理第一条起重设备操作者必须经过训练考试，并持有操作证方可独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作，如发现无证上岗擅自操作起重设备的要严厉考核。
第二条各单位要建立起重设备台帐，设备操作规程要上墙。
第三条起重机械安全装置和劳动保护设施，不得任意损坏，一经损坏，必须立即报告有关部门及时整修。
严格“十不吊”制度，一经发现车间安全员应及时制止；并教育当事人，必要时对相关人员进行处罚。
出现事故及时组织抢救，并及时向上级主管部门报告，保护好现场，做好“三不放过”教育工作。
第四条起重设备操作者要严格执行起重设备操作规程，如发现违章作业要严厉考核。
第三章设备维护检查管理第五条应根据使用情况，按规定一年或二年作一次技术检验，检验时应当检查金属构架各种动力设备，传动机构，电气设备，安全装置，制动器，钢丝绳链条，吊勾链销和紧固件是否完好，安装得是否妥当和磨损程度等情况，并且对起重机械作静负荷试验和动负荷试验。
第六条各单位要指定专人负责，定期检查维护保养，对发现的隐患要及时填写起重设备检查表，制定整改措施，限期整改。
天车安全技术操作规程和维护保养方法
天车安全技术操作规程和维护保养方法一、引言天车是一种用于搬运和起重物品的设备，广泛应用于物流仓储、港口、工厂、矿山等场合。
为了确保天车的安全运行和延长其使用寿命，制定了一套天车安全技术操作规程和维护保养方法。
二、天车安全技术操作规程1.基本操作规程–在操作天车前，必须先熟悉天车的结构和工作原理，并穿戴好相关安全装备。
–在操作天车时，必须严格按照操作顺序和规程进行，禁止违反操作程序。
–在使用天车时，必须确保工作区域内没有人员和障碍物，确保工作安全。
–在起重作业过程中，必须保持严密的沟通和协调，并遵守相关信号规定。
2.天车驾驶规程–操作前要检查各项操纵装置是否灵活、可靠，看板和标志是否清晰可见。
–在起重、行驶、停止操作时，必须平稳、缓慢，避免急加速、急刹车。
–天车驾驶员必须集中精力，禁止疲劳驾驶、酒后驾驶等不安全行为。
–操作结束后，必须将天车停靠在指定的位置，并切断电源，落锁设备。
3.天车安全操作规程–在起重作业时，应根据物品的重量、形状、尺寸选择适当的吊具和吊装装置。
–在起重前，必须经过确认、计算和试验，确保起重物的安全状态。
–在起重过程中，必须保持起重物品的平衡和稳定，严禁超载和过量移动。
–在起重结束后，必须将起重物缓慢放置到目标位置，避免冲撞和意外伤害。
三、天车维护保养方法1.外观检查–每天开始工作前，应对天车外观进行检查，确保不存在明显的损坏和变形。
–检查各部位的涂层是否完好，有无腐蚀、锈蚀等情况，及时进行修复。
–检查天车安全装备是否完好，如反碰撞装置、限位装置、断电保护装置等。
2.电气设备检查–定期检查天车电气设备的接触器、传感器、断路器等是否正常工作。
–检查电缆和线路是否有损坏、老化等问题，进行必要的更换和修复。
–清洁控制柜内的灰尘和杂物，确保电气设备正常通风散热。
3.润滑保养–定期检查天车的润滑系统，确保润滑油的充足和正常流动。
–根据润滑表和使用条件，定期对天车的各个润滑点进行加油和润滑。
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1. 主题内容与使用本标准规定了车间设备使用的基本要求,设备操作“五项纪律”，设备维护的“四项要求”维护类别管理。
2. 适用X围电解一车间天车使用维修保养工作3. 管理职能和分工3.1 各班组应把设备的操作，使用维护规程上墙；设备的操作人员和维护人员必须严格要求遵守设备操作、使用、维护规程管理制度。
3.2 各班组按照车间使用于维护管理制度，进行设备的维护，检查监测和预防性实验。
3.3 车间设备主任对设备使用于维护管理负有全面领导责任。
3.4 车间技术员3.4.1制订车间管好、用好、维护好设备的措施、方法，监督使用，制止违章作业，使设备处于良好状态。
3.4.2 负责制订点检制度（点检部位、点检时间、点检内容、点检人员）并负责主要设备的定时点检工作。
3.4.3 生产车间（班组长）：负责车间设备的正常使用，维护人员按各种规程制度管好、维护润滑好各设备。
3.4.4 车间技术人员要遵守设备使用程序做好新工人的岗前培训计划和有计划的做好操作人员的技术教育工作，提高操作技能。
3.4.5 各班组要根据设备各自结构、性能、特点及重要性，执行定人、定机和凭证操作制度。
3.4.6 车间技术人员在根据各类设备的结构和运转特点，以及安全运行的要求，编制设备操作、使用维护规程。
3.4.7 车间技术人员针对各类设备的要求，制订使用设备的岗位责任制和交接班制度。
3.4.8 生产和维修要认真做好设备使用的“三好”、“四会”要求和设备操作的“五项纪律”的要求。
3.5 “三好”要求3.5.1 管好设备：操作者应负责保管好自己使用的设备，未经领导者同意，不准其他人操作使用，不随意变动或拆卸设备的零件和安装装置。
3.5.2 用好设备：严格执行操作规程和工艺规程，不超负荷使用设备，禁止不文明操作。
3.5.3 修好设备：设备操作人员要配合维修工人修理设备，及时排除设备故障按计划检修设备。
3.6 对操作工人基本功的“四会”要求。
3.6.1 会使用：操作者应先学习设备操作规程、维护规程，熟悉设备性能，结构转动原理，弄懂工艺要求（经考核合格后上岗）正确使用设备。
3.6.2 会维护：学习和执行设备维护、润滑规定、上班加油下班清扫经常保持设备内外清洁完好。
3.6.3 会检查：了解自己所使用设备的结构、性能及易损零件部位，熟悉日常点检项目、标准和方法。
3.6.4 会排除故障：能鉴别设备正常、异常现象，懂得拆装注意事项，会做一般的检查和简单故障的排除。
3.7 设备操作者的“五项纪律”。
3.7.1 经常保持设备清洁，按规定加油。
3.7.2 遵守设备安全技术操作规程凭证操作、使用设备。
3.7.3 遵守交接班制度。
3.7.4 保持设备完好，严格按照设备的公称能力使用设备未经批准不得超负荷运行。
3.7.5 发现故障立即停车，检查工艺流程设备（含备用设备）的故障排除不得过夜。
3.8 设备的维护3.8.1 设备维护必须达到“四项要求”（整齐、清洁、润滑、安全）。
3.8.2 设备的维护类别3.8.2.1 日常维护：日常维护是设备维护的基础工作，各班组必须做到制度化，它包括每班维护和周末维护，并认真考核。
3.8.2.1.1 每班维护：设备的操作者在，下班前认真清扫设备并将设备状况作好交接班记录，未进行维护、清扫工作不得交班离岗。
检修人员每班生产前对设备各部位进行检查，并按规定加油润滑，规定的点检项目应在检查后记录在点检记录上，并负责清理电器柜、配电箱卫生。
确认正常后才能交接使用设备3.8.2.1.2 每周维护：设备的操作者在周末和节假日对设备进行彻底清扫、擦试和涂油，并按设备维护“四项要求”进行检查。
3.8.2.2 设备的定期维护：设备的定期维护是在技术员的指导下，有检修人员进行定期维护工作，车间技术人员应根据设备的结构和运行特点及安全要求特定定期维护的时间和维护的主要内容。
3.8.2.3 车间对关键设备和特种设备的使用维护要实行“四定”（定操作人员、定检修人员、定操作规程维护规程、定维修方式和备品备件），并严格执行。
3.9 车间设备副主任和车间技术人员，对设备的操作人员、机台、班组在设备的使用维护等方面进行月检，按月进行考核。
4. 考核4.1 各班组的安全操作规程、检修、维护规程上墙，没有做到扣20元/次。
4.2 各班组要认真做好设备使用的“三好”，“四会”和“五项纪律”完成不好者；扣20元/次。
4.3 生产班组在生产准备前必须，对设备各部位进行检查、清扫、擦拭、加油，没有完成；扣20元/次。
5.本制度自下发之日执行天车润滑管理制度编码：Q/YKA-ZHA-L-DJ-ZD-07-2008B编制：X坤审核：鲍洪贞审批：赵吉峰1．目的搞好电解槽润滑工作，是保证设备正常运转，减少设备磨损、防止和减少设备事故，降低动力能源消耗，延长设备修理周期和使用寿命的有效措施，也是设备维护保养工作的一项重要内容。
进一步加强与改善本车间的设备润滑管理，特制定本制度。
2．适用X围本制度适用于电解一车间电解槽润滑管理3．润滑部位及周期3．1 电解多功能天车润滑部位及周期表1 电解多功能天车润滑周期表注：⑴、天车减速器包括大车运行减速器、主小车运行减速器、出铝小车运行减速器、操纵室回转减速器、下料系统升降减速器、下料系统回转减速器。
⑵．当机械油油位低于窥视孔时，需给减速器加40#机械油；机械油使用半年以上时，检查油液的污染程度，严重时更换机械油；机械油使用一年后需全部更换机械油。
⑶．可对回转支承及大齿圈加油方式：a加油口：对回转支撑及大齿圈加油b补油口：对回转支撑及大齿圈补油C加油口；对油封加油、补油3.2 电解简易天车润滑部位及周期表2 电解简易天车润滑部位及周期4．设备润滑管理及职责4．1 设备主任是车间润滑管理的主要责任人，负责落实和监督车间设备的润滑工作，防止因设备润滑带来的隐患，杜绝事故的发生。
4．2技术员是兼职润滑管理人员，督促班组严格按润滑标准进行工作。
有计划地对班组长、员工进行有关润滑方面基础知识的教育和技术培训。
4.3 检修班是车间执行润滑管理的责任单位，设备维修人员为设备的润滑员，要严格执行润滑管理制度，接受车间技术员的指导和管理。
5．设备润滑工作严格遵守的“五定”润滑管理核心。
其中“五定”即“定点”、“定量”、“定质”、“定期”、“定人”。
定点：每台设备的润滑点。
定量：各润滑点按指定的油量加油。
定质：各润滑点按规定的润滑油质牌号加油定期：各润滑点按规定的时间、周期加油、换油、清洗油箱。
定人：明确车间润滑点加油、换油的责任人。
6．考核办法6．1 车间主要设备应严格按润滑“五定”进行维护保养。
6．2 车间主要设备应按要求编制设备润滑卡片和润滑台账，每缺一项扣15元。
6．3 每月应按实际情况，正确填写润滑原始记录，未填写记录扣30元/次。
6．4 班组进行检查时，发现润滑故障应及时处理，处理不了得要向设备主任或技术员汇报；没有及时处理故障扣30元/次。
6．5 车间每季度检查一次。
7.本制度自下发之日执行天车巡检制度编码：Q/YKA-ZHA-L-DJ-ZD-08-2008B编制：X坤审核：鲍洪贞审批：赵吉峰1 目的为加强设备的维护，及时准确的了解设备技术状况，迅速处理故障和异常现象，切合实际的提出修理计划和备件计划，为设备维护减少事故，延长检修周期，降低维修费用，特制定本制度2适用X围本制度适用与电解一车间天车巡检。
3 设备巡检职责3.1车间设备主任职责车间设备主任要对巡检人员加强领导，每天阅读巡检记录，对他们的工作进行必要的监督和检查，对巡检中取得的各种信息、数据及时进行分析处理，并提出工作改进意见。
监督、指导点检人员对设备的点检工作。
3.2 车间技术员职责3.2.1 监督、指导维修人员的设备的巡检工作。
3.2.2车间技术员编制巡检制度和基准3.2.3对设备维护情况进行监督，在检修过程中确认故障情况，收集和了解点检记录，参加试运转，并对检修质量进行监督。
3.2.4 有权制止违章作业，并对维修人员点检作业进行评价、考核。
3.3维修人员巡检作业。
3.3.1在当班时间内，巡检人员对设备进行逐项巡检，并认真做好记录。
3.3.2 当巡检人员发现设备有异常现象时，能及时处理的故障要及时进行处理，不能处理的应尽快通知上级领导进行处理，并将设备情况及处理结果记入巡检记录中。
3.3.3 维修工负责对车间里天车、槽上部等设备的巡检工作；巡检周期每天一次。
3.3.4 巡检人员对巡视检查的设备要认真检查，巡检后填写巡检记录，不准虚报、不准隐瞒，要有时间、巡检人、内容以便全面系统的了解设备情况。
4. 考核办法4.1 当班巡检人员没有对设备巡检，造成有事故，没有及时处理影响生产者；扣50元/次。
4.2 当班巡检人员，没有交接班或交接班不清楚，擅自离岗者；扣50元/次。
4.3 巡视检查完后，填写记录要规X，不虚构、隐瞒、没有做到者；扣15元/次。
5.本制度自下发之日执行电解多功能天车检修规程编码：Q/YKA-ZHA-L-JG-54-2006B编制：X坤朱明超审核：李辉审批：钱建勋1 目的提高设备检修质量，降低设备故障率，延长设备使用寿命，确保设备安全高效运行。
2 适用X围本规程适用于电解铝厂电解多功能天车的维护和检修。
3 设备概述电解多功能天车主要用来完成母线提升、打壳、加料、出铝、更换阳极、吊装重物等工作，主要由液压装置、气动装置、行走机构、12.5吨和16吨卷扬组成。
4 检修周期、内容和要求4.1 检修周期见表1表1 检修周期4.2 日常检修内容及标准见表2表2 多功能天车的日常检修内容及标准注：液压站油压应在24±2MPa，空压机压力应在0.75±0.1MPa 日常检点要求：检修人员严格按照点检内容进行日常点检，发现问题及时解决，如有无法解决的问题，及时报告班组或车间，由班组或车间组织维修。
4.3 月度检修内容及标准见表3表3 多功能天车的月度检修内容及标准注：（1）每两年更换减速箱齿轮油,钢丝绳。
（2）每三个月更换空压机空气滤芯, 机油滤芯。
（3）每半年更换空压机油,液压站油,空压机油分离器芯。
（4）每年更换液压站机油滤芯。
月度检修要求：检修人员严格按照检修内容进行月度点检，发现问题及时解决，如有无法解决的问题，及时报告班组或车间，由班组或车间组织维修。
4.4 大修内容及要求4.4.1 检查绝缘，更换损坏的绝缘板，绝缘套筒。
4.4.2 根据设计要求，利用力拒扳手紧固所有螺栓。
4.4.3 更换齿轮油、液压油、空压机油。
4.4.4 清理天车上多余部件。
4.4.5 更换损坏的油缸。
4.4.6 调节各部位制动器，更换磨损严重的制动片。
4.4.7 检查轨道磨损情况，修复或更换轨道。
4.4.8 检查所有钢结构有无损伤现象，处理损伤处。