三坐标测量流程
三坐标操作使用规程范本
三坐标操作使用规程范本1. 目的和范围本文旨在规范三坐标操作的流程和方法，以确保操作的准确性和效率。
适用于所有使用三坐标仪进行测量和校准的操作人员。
2. 规程2.1 设备准备2.1.1 确保三坐标仪处于正常工作状态，检查其电源和连接线的可用性和稳定性。
2.1.2 检查测量工作平台的平整度，并进行必要的调整和修整。
2.1.3 准备所需的测量工具和夹具，确保其完好无损并符合测量需求。
2.2 操作前的准备2.2.1 仔细阅读产品规格和测量要求，确保清楚了解需测量的尺寸和特征。
2.2.2 根据测量要求，选择适当的测量程序和工装夹具。
2.2.3 确认并调整三坐标仪的测量参数和设置，以适应具体的测量需求。
2.3 测量过程2.3.1 将待测工件放置在测量工作平台上，确保其稳定性和位置正确。
2.3.2 启动三坐标仪，并进行工件的初始定位和初始参考点的设置。
2.3.3 根据测量要求，选择特定的测量程序，并按照程序提示进行操作。
2.3.4 根据测量结果，进行必要的调整和修正，确保测量结果的准确性和可靠性。
2.4 测量结果处理2.4.1 将测量结果记录并保存，包括测量数值、坐标数据和图形图像。
2.4.2 对测量结果进行分析和比较，与标准值进行对比，确定是否符合产品规格要求。
2.4.3 若测量结果不符合要求，及时通知相关人员进行调整和修正，并重新进行测量。
2.4.4 对测量结果的处理和分析结果进行评估和总结，并提出改进建议和措施。
3. 安全注意事项3.1 在操作三坐标仪时，应穿戴适当的防护用具，确保个人安全。
3.2 禁止在操作过程中随意触摸三坐标仪和工作平台，以避免操作失误和危险发生。
3.3 在进行校准或调整时，应按照正确的方法进行，并确保操作的稳定性和准确性。
3.4 在操作过程中，如发现三坐标仪出现故障或异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关人员进行处理。
4. 维护和保养4.1 定期对三坐标仪进行清洁和维护，包括清除灰尘和污垢，并检查连接线和电源的稳定性。
三坐标位置度测量步骤
三坐标位置度测量步骤1. 简介在制造业中，三坐标测量是一种常用的检测方法，用于测量物体的位置度。
位置度指的是物体在空间中的位置关系，它是制造过程中非常重要的一个参数。
通过三坐标测量，可以对物体的位置度进行精确的测量和评估，从而保证产品的质量。
2. 三坐标测量仪器准备在进行三坐标测量之前，首先需要准备好三坐标测量仪器，包括三坐标测量机、测量夹具、测量探头等。
三坐标测量机是一种高精度的测量设备，可以实现对物体在三个坐标轴上的位置测量。
测量夹具用于固定待测物体，确保物体的位置稳定。
而测量探头则是负责进行实际的测量操作。
3. 校准三坐标测量仪器在进行测量之前，需要对三坐标测量仪器进行校准，以确保测量结果的准确性。
校准包括两个方面：机械校准和软件校准。
机械校准主要是调整仪器的机械结构，使其达到预定的精度要求。
软件校准则是对测量机的软件进行参数的设定和校正。
4. 定义测量坐标系在进行三坐标测量之前，需要定义一个适合于测量物体的测量坐标系。
测量坐标系的选择应根据具体的测量要求和物体的特点来确定。
一般情况下，测量坐标系选择位于物体的特征上，并且与物体的形状和尺寸相关联。
例如，对于一个机械零件，可以选择以零件的几何中心为起点建立测量坐标系。
5. 安装待测物体和夹具在进行测量之前，需要将待测物体安装到测量夹具上，并确保夹具的位置和姿态正确。
安装夹具时，需要根据测量要求将夹具与测量坐标系对齐，并进行紧固。
6. 编写测量程序在进行实际测量之前，需要根据测量要求和物体的特点编写测量程序。
测量程序是一系列指令的集合，用于控制三坐标测量机进行测量操作。
测量程序应包括所需的测量方式、测量点的坐标位置和测量精度要求等信息。
7. 进行三坐标测量当测量程序准备完毕后，就可以开始进行实际的三坐标测量了。
在测量过程中，需要按照测量程序的指示，将测量探头对准待测物体，并进行测量。
测量过程中需要确保测量探头的接触力适当，并且保持测量对象的稳定。
三坐标手动测量工件的方法
三坐标手动测量工件的方法
一、三坐标手动测量工件的方法
1、将工件安装到三坐标机台上，检查各点是否可以被采集；
2、采用电子探头和机械探头采集工件表面的X，Y，Z三种坐标信息；
3、电子探头采集的X，Y，Z三种坐标信息，可以用直角坐标的方式显示，也可以用极坐标的方式显示；
4、机械探头采集的X，Z坐标信息，可以用直角坐标的方式显示，也可以用极坐标的方式显示。
5、完成工件表面的测量，记录工件表面的X、Y和Z坐标信息；
6、根据测量数据，进行测量分析，绘制三维图表，最终可确定工件尺寸的误差和精度。
- 1 -。
三坐标操作规程
三坐标操作规程
《三坐标操作规程》
在三坐标测量中，为了确保测量结果的准确性和可靠性，必须遵守严格的操作规程。
下面将介绍三坐标操作规程的主要内容。
1. 设备准备：
在进行三坐标测量之前，必须对三坐标测量设备进行必要的检查和调整。
首先要检查设备的稳定性和精度，确保设备处于良好的工作状态。
同时，还需要校准测量仪器，以确保准确的测量结果。
2. 工件夹持：
在进行测量之前，需要将待测工件进行夹持，确保工件在测量过程中的稳定性和精确度。
在夹持工件时，需要注意夹紧力的均匀分布，避免对工件造成损坏。
3. 测量操作：
在进行测量操作时，需要按照规定的步骤和方法进行。
首先需要确定测量的起点和终点，然后进行测量仪器的初始化和校正。
接着，进行实际的测量操作，确保测量结果的准确性。
在测量过程中，还需要及时记录测量数据，以备后续的数据处理和分析。
4. 数据处理：
在测量完成后，需要对测量数据进行处理和分析。
首先需要进行数据的筛选和清洗，排除掉不符合要求的数据。
然后，进行
数据的统计和分析，得出最终的测量结果。
5. 结果评定：
最后，根据测量结果进行评定，确定是否符合要求。
如果测量结果符合要求，则可以进行后续的生产和加工工艺。
如果不符合要求，则需要进一步分析并进行调整，直到达到要求为止。
总之，三坐标操作规程对于三坐标测量工作的准确性和可靠性至关重要，只有严格遵守相关规程，才能确保测量结果的准确性和可靠性。
工 作 流 程--三坐标检测
三坐标检测工作流程
一.日常维护
每天检测前,用干净的医用脱脂棉蘸少量酒精(酒清纯度≧99.7%,酒精不易过多,防止酒精过多流到光栅尺上),擦试各轴导轨,光栅不允许擦拭,防止污染.各导轨擦试完毕后,清洁工作台表面.开机前,再次检查是否有阻碍机器运动的障碍物,已确认没有障碍物,方可机.
二.开机顺序
1.先开气源,检查各级过滤器,放掉积水后,检查测量机气压表指示,不低于0.5MPA.
2.接通总系统电源,用操作盒给控制柜加电.
3.顺时针松开控制柜急停按纽,检查各轴导轨是否有新产生的划痕.
4.打开电脑,启动测量软件.
5.单击机器回零,回零后,即可开始操作.
三.操作要点
1.测头装配和校正
每换一次测针或加长杆时,需要对测针进行装配及校正,。
三坐标操作规范
三座标测量机操作规范一、作业前环境要求：1、作业前检查坏境条件，室内清洁，室内相对湿度为45%—65%，室温为20℃±2 ℃，气压不能低于0.5MPa，电源50Hz,220V±10V。
2、保持测量机导轨清洁。
3、接通电源和气源预热半个小时，使仪器达到最佳工作状态。
二、作业程序：1、打开气源阀门，控制柜，测头控制电源，系统进入自检状态。
2、点击启动测量软件，按下SERVO PWR ON按键解开操作手柄锁。
3、选择当前加载测头。
4、弹出机器自动回零，点击“是”，并按下操作手柄上的“自动模式”，测量仪进行自动回零，观察是否有异常。
5、回零结束后点击文件新建程序。
6、按f9选择与当前一致的测头和加长杆，选择相应的测尖形态，在激活测尖列表中，如果没有与此次作业相关的测尖形态，点击添加角，调整夹角到作业所需要的角度，点击添加角完成角度添加。
7、点击测头功能上的“测量”，弹出校验测头对话框，修改至与作业需要相应的状态，点击测量，弹出“是否测量所有测头”，点击“是”，弹出“标定工具已经被移动，或者测量仪零点已经被更改”如果改了或者移动了，点击“是”，反之点击“否”如果点击了“是”则在接下来弹出的对话下点击“是”选择手柄“手动模式”对标定球采集最高点，之后按下操作手柄伤的确认键，再按下“自动模式”这时测量仪会自动进行标定。
8、标定完之后点击测头功能上的查看，看结果是否在正确允许范围之内，如果可以就进行下一步，否则重新进行标定。
9、进入工件测量阶段。
10、将需要测量的工件安装在工作台的工装上，并且调整其位置使之在测量机的测量范围之内，并且安装的位置利于测量时的观察和对测量仪的操作。
11、根据形状或图纸要求，认真符合要求的建立坐标系（1）先测量一个平面，然后按下操作手柄上的确定键，在电脑界面按下“Ctrl+Alt+A”弹出坐标系功能对话框，选择平面后点击选择“找正”左边的“Z正”然后点击“找正”，再次选择平面然后点击下面的“Z”接着点“原点”最后确定。
三坐标测量仪使用方法
三坐标测量仪使用方法
三坐标测量仪是一种常用的测量仪器，它可以用来测量物体的三维形状和尺寸。
以下是三坐标测量仪的基本使用方法：
1. 准备工作：将待测物体放置在三坐标测量仪的工作台上，并确保物体的位置稳定。
2. 打开仪器：按下电源按钮，将三坐标测量仪开启。
3. 调零操作：在测量之前，需要进行调零操作，以保证测量结果的准确性。
具体操作方法可以参考仪器的使用说明书。
4. 选择探头：根据待测物体的特点和尺寸，选择合适的探头进行测量。
常见的探头有触发式探针、光学测头等。
5. 设置测量参数：根据测量需求，设置合适的测量参数，如测量范围、测量精度等。
6. 开始测量：将探头对准待测物体，按下测量按钮，触发测量操作。
根据仪器的指示，进行移动探头和采集数据。
7. 展示测量结果：测量完成后，仪器会将测量结果显示在屏幕上。
可以通过屏
幕上的数字或图形来了解物体的尺寸和形状。
8. 记录和保存数据：根据需要，将测量结果记录下来，并进行必要的数据保存和备份。
可以通过打印、导出文件等方式进行数据存储。
9. 清理和维护：使用完三坐标测量仪后，记得进行清理和维护工作，以确保仪器的正常运行和使用寿命。
以上是三坐标测量仪的基本使用方法，具体操作步骤可能会根据不同的仪器型号有所差异，建议在使用前仔细阅读仪器的使用说明书。
三坐标操作使用规程范文
三坐标操作使用规程范文一、引言三坐标操作是一种用于测量物体尺寸和形状的常见工具，它可以提供准确的测量数据，用于质量控制、产品设计和制造过程中的验证等应用。
为了有效地使用三坐标操作，遵循一定的规程是非常重要的。
本文将提供一份三坐标操作使用规程范文，以帮助用户正确、高效地操作三坐标测量设备。
二、操作规程1. 准备工作a. 检查设备：在使用前，检查三坐标测量设备的状态，包括机械部件、电气系统和软件系统的工作正常性。
b. 清理工作台：确保工作台整洁无尘，以保证测量结果的准确性。
c. 准备测量夹具：根据需要准备测量夹具，确保夹具符合测量需求，并且没有损坏或变形。
2. 定位物体a. 将待测物体放置在测量台上，并使用夹具固定，确保物体位置稳定。
b. 调整测量台高度，使得测量的高度控制在合适的范围内。
3. 设置测量参数a. 打开三坐标测量软件，并选择合适的测量模式（例如，点测量、线测量、面测量等）。
b. 根据物体的尺寸、形状和表面特征，设置合适的测量参数，如测量速度、测量精度等。
4. 进行测量a. 使用操作杆或操纵按钮，将探测器移动到待测点。
b. 确保探测器与物体表面接触，产生信号。
c. 根据测量需要，通过操纵按钮控制探测器在不同方向上的移动，以完成测量。
5. 记录测量数据a. 在测量过程中，及时记录测量结果。
b. 如果需要，可以使用三坐标测量软件提供的测量数据管理功能，将测量结果保存为文件。
6. 分析和验证a. 对测量结果进行分析，比对与设计值的差异。
b. 如果测量结果满足要求，可以进行下一步的工序。
如果不满足要求，需要进一步调整测量参数或重新测量。
7. 清理和维护a. 在使用完三坐标测量设备后，及时清理工作台和设备，确保设备处于干净、整洁的状态。
b. 定期对设备进行维护，如润滑、校准和检修等，以保证设备的正常运行。
三、总结三坐标操作是一项重要的工作，准确地测量出物体的尺寸和形状对于质量控制和产品制造具有重要意义。
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
测量出的管路 坐标点
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
5.生成三坐标报告
1.分别选中测量管路 坐标及理论值坐标
2.点击此处图标
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
点击此处图标
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
上海汽车空调配件有限公司
2013年1月2日
1
SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
一.标准的三坐标输入、管路测量、 三坐标报告输出流程
2
SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
1.创建三坐标管路理论值文件夹及文件流程：
FILE-NEW-NOTEBOOK: 在G-PAD根目录下创建文件夹 FILE-NEW-PAGE: 在当前文件夹下创建新页面
外的，为“+”：
图纸标识
图纸标识
点
点
7mm 设置为-7
7mm
设置为+7
11
1.输入X、Y、 Z点坐标
SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
2.点击输入 下一个坐标点
3.在输入第二个坐标点 时输入弯管半径
4.输入所有坐标 点后点击此处 保存退出
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
3.将输入的坐标点设置为机器理论值
输入完成后 点此退出
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1.选中输入 的点集
SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
2.点击此处 的图标
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
点此将点集 转化为管路
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
输入弯管半径
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
输入管路外径
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
选中后 右键改名
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
输入图号后点击 “√”确认
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
选中管路理论值后 点击此图标查看
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
点此查看所有坐标点
坐标点数据
测量管路理论长度
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
点击此处图标 开始测量
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
进入此处页面后 要求输入测量的 管路直线段数量
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
输入管路外径
36
SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
输入弯管半径 后开始测量
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
1.测量前必须设定为 “RM”
3.点击此处
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点击此处 测量管路
SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
开始测量管路 首段
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
测量管路 首段端末平面
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
测量管路 末段端末平面
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
3
SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
输入文件夹名 后点“√”确认
创建新文件夹
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
新创建的 页面名称
创建后的文件夹 名称
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
1.输入 页面名称
2.点击此处创建 管路理论值
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点击此处 创建管路
SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
点记此处创建 管路理论值
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
点击此处 创建点集
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
点击此处 设置公差
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
设置公差后点击“√”确认， X、Y、Z都需设置
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设置完成后依次 输入坐标点
SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
输入完成的 坐标点
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
1.选中输入的 管路坐标点
2.点击“RM”图标， 选中RM-Machine reference
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
设置完成后带 有“-RM”后缀
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
4.使用管路理论值测量管路
2.选中管路 理论坐标值
坐标点数据
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
点此将坐标点 转换为弯管 参数L、R、A
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
弯管参数
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
弯管参数数据
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
三.需要设置理论值坐标点公差的 输入方式
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
转化成管路
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
将管路转化为 理论值
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
将管路转化为 机器理论值
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
按此理论值 进行测量
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
感谢您的 支持和帮助！
测量出的管路 坐标点
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
1.将测量出的坐标值做为理论坐标值
选中管路坐标后 右键COPY
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
点击此处
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
复制后的 坐标理论值
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
将三坐标 设置为理论值
生成的坐标系名称，不需改动 点击“√”确定
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
坐标系转为拟合 后的坐标系
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
分别选中测量管路 坐标及理论值坐标
27
SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
SAVE键可保存 当前页面 生成三坐标报告
28
SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
6.查找、打开理论值
点击FILE-OPEN
29
SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
查找到目标目录， 打开对应图号的页面
30
SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
31
SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
二.无理论值测量管路、生成坐标 流程
32
SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
点击此处图标 开始测量
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2.理论值输入
SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
8
先输入 管路外径
SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
9
SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
管路端末补偿值设置（ห้องสมุดไป่ตู้要）
输入首段 端末设置
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SAAA三坐标(G-PAD)测量流程
输入末段 端末设置
首末端设置原则：坐标理论值点标于管路实体上的某点，为“-”，位于管路实体