2021新版拆除后部刮板输送机中部槽安全技术措施

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刮板输送机安全技术措施

刮板输送机安全技术措施

刮板输送机安全技术措施
制定部门:某某单位
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刮板输送机安全技术措施
刮板输送机安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《刮板输送机安全技术措施》正文如下:
刮板输送机安全技术措施
1、机关安置要稳妥,各部位联接螺栓要紧固,防护罩、电风机等不松不缺,减速箱油位合适,油质合格,液压联轴节油量适宜,刮板不飘链。

2、空车试运转,使刮板链回转一周,刮板链松紧均匀适宜,机尾滚筒转动灵活,从联接环螺栓,刮板及销链有缺损或歪斜的,必须停机进行处理。

3、不准超负荷启动,因过负荷不能正常启动时,连续启动不得超过五次,每次时间不超过10秒,输送机应平稳,无异常响动和振动。

4、移输送机遵循由下向上的顺序,即支好机尾压柱将输送机推到预定位置,重新打好机尾压柱。

5、工作面移输送机,必须在临时支护的保护下进行,即在先支后回的前提下进行。

将输送机移到位,并打输送机边基基柱后,方可回撤临时支柱。

移输送机时,必须锁启动器,去掉保险销。

移输送机,一次回撤支柱不能超过20根,并且在顶梁上打好板销。

刮板输送机拆卸、装车及捆绑、运输技术要求与安全措施

刮板输送机拆卸、装车及捆绑、运输技术要求与安全措施

刮板输送机拆卸、装车及捆绑、运输技术要求与安全措施一、刮板输送机安全技术要求:1、所有参加拆卸人员必须熟悉设备结构、性能及工作原理,拆卸工作必须合理进行,不得硬敲硬撬,设备解体后裸露轴头等部位必须利用胶带包扎,严防损坏。

2、在整个施工过程中必须有一名施工负责人统一指挥行动,参加施工人员必须精力集中,否则不得参加施工。

施工期间工器具及零配件必须由专人负责管理,以免丢失。

3、主副绞车及其它绞车提升钢丝绳必须有专人进行检查其完好情况,每提升一次必须检查一次,并作好记录,提升钢丝绳质量必须符合有关规定。

4、主绞车钩头与平板车连接必须采用专用连接器,确保连接可靠。

副绞车提升装车时,钩头与设备采用钢丝绳或马蹄环连接,连接必须可靠,否则不得提升。

5、绞车司机必须持证上岗,严格按信号开车:主绞车为“一停,二提,三放”,副绞车为“一停,四提,五放”,严禁采用喊话或晃灯等方式代替信号。

信号不清,严禁开车。

6、绞车司机接班后必须认真检查绞车完好情况和固定钩头的完好情况,绞车固定必须牢固可靠。

7、提升设备或装车时,严禁任何人在钢丝绳绳道运行范围内工作、行走或逗留,严防断绳伤人。

超过100Kg的物件,严禁人力搬运,如需调向或搬运时,必须借助起重工具进行。

8、施工过程中不得有人将工具或其它东西放在刮板机齿轨或电缆槽上,严防下滑伤人。

9、提升装车前,施工人员站在提升地点后5米处安全可靠地点,信号工发出预备信号,待绞车司机发出同样信号后,方可发出提升信号,其它人员不得随意发信号。

10、起吊设备时必须严格遵守《设备起吊安全技术措施》中的有关规定。

所有参加施工人员必须认真学习本安全技术措施,否则不得参加施工。

11、施工时,必须有专人检查煤壁及顶板的安全情况,发现异常,立即采取措施进行处理,处理安全后方可继续作业。

12、主绞车、副绞车使用前,必须在绞车硐室内用单体支柱和钢筋网支护牢固可靠的全断面隔离防护栏,以防止断绳回弹后伤人。

二、刮板输送机拆卸、装车及捆绑、运输安全措施:1、刮板输送机的回撤顺序:刮板及刮板链→刮板输送机机尾及其传动部冷却水管及电缆→刮板输送机机头及其传动部→机头弯曲过渡槽→中部槽及电缆槽。

综放工作面拆除后刮板输送机调节槽的安全技术措施

综放工作面拆除后刮板输送机调节槽的安全技术措施

综放工作面拆除后刮板输送机调节槽的安全技术措施由于8402综放工作面在试运转推进过程中,出现工作面后部刮板输送机过长的情况,为了保证工作面的顺利推进,现需将8402综放工作面后部刮板输送机拆除一节调节槽,为保证施工作业期间的安全,特制定如下安全技术措施:一.组织机构1现场领导组:主要负责人:现场负责人:当班队长现场施工负责人:当班班组长现场安全监督人:由当班专职安全员全面负责瓦斯监测监控员:当班瓦斯员2、现场领导组职责:主要负责人:全面负责拆除调节槽期间的安全管理工作。

现场负责人:负责现场拆除调节槽期间的安全工作,并全程协调管理拆除调节槽作业。

现场施工负责人:负责对拆除调节槽期间劳动组织及使用工具、物料等进行安排、指挥。

现场安全监督人:负责拆除调节槽期间的安全监督工作。

瓦斯监测监控员:负责施工点及施工点附近的瓦斯监测监控工作。

施工方法1超前支护的调整:将8402回风顺槽超前支护所支设的中柱移至巷道两侧进行支设,支设超前支护过程中严格执行〃先支后回〃的原则,保证巷道正中有足够宽的空间可供作业和运送调节槽,所支设的单体柱必须安设防倒柱钢丝绳,如底板松软,必须穿柱靴进行支设,确保支护安全可靠。

2、将液压支架尾梁顶至最高,保证支架支撑有力,初撑力符合要求,以保证有足够的空间拆除调节槽,在进入施工地点前,安全员要首先站在安全地点观察顶帮隐患,移架工及时注液,保证施工地点的安全可靠。

3、确认安全无隐患后进入施工地点,首先使用紧链器将煤溜链条解开,单体柱顶溜槽的方式将机尾槽顶开,确保调节槽与前槽之间留有合适的空间,用于起吊作业;4、利用手拉葫芦(5吨)配合40T链条(2道防护)将溜槽拉出,40T锚链采用IOmm的钢丝绳从中间穿过用于防护,然后利用单体柱顶溜槽的方式将后溜对接,最后利用紧链器将煤溜链条对接拉紧,试运转无问题后施工完成,收拾工具。

三.安全技术措施(一)一般安全技术措施1作业点必须配备操作技术熟练的相关作业人员进行操作。

拆除后部刮板输送机中部槽安全技术措施

拆除后部刮板输送机中部槽安全技术措施

拆除后部刮板输送机中部槽安全技术措施背景刮板输送机是一种用于搬运物料的设备,广泛应用于矿山、水泥、煤炭等行业。

在使用过程中,需要对其进行定期检修,以确保其正常运转和安全使用。

然而,在拆除刮板输送机后部的中部槽时,由于工作环境复杂、容易受到物料堵塞等因素影响,操作风险较高,需要采取一系列安全措施,以避免发生事故。

本文旨在介绍拆除后部刮板输送机中部槽时的安全注意事项和技术措施。

安全注意事项1. 准备工作在拆除后部刮板输送机中部槽之前,必须进行充分的准备工作。

首先,要对设备进行彻底的停机检查,并进行必要的维护和维修。

其次,要进行周围的安全检查,确保现场没有杂物或危险物品,如滑动物、电线等。

还应设置相关的警示标志,以提醒工作人员注意安全。

2. 填写作业安全计划在进行任何操作之前,必须编制作业安全计划,并征得设备相关人员的同意。

该计划应包括作业步骤、安全措施、紧急处理措施等内容。

在作业过程中,应按照计划操作,并在必要时进行及时的调整。

3. 操作人员要加强安全防护意识操作人员在进行拆除后部刮板输送机中部槽作业时,要严格遵守操作规范和安全操作程序。

同时,要加强安全防护意识,认真阅读设备操作手册,并密切注视设备的运行状况,确保设备在运转过程中处于安全状态。

4. 防护措施由于拆除后部刮板输送机中部槽时,物料易于堵塞,因此需要采取一系列防护措施。

具体措施包括:•在拆除前,必须排空槽内的物料,以避免堆积和卡住。

•使用特制的挖掘工具进行拆除操作,不得使用普通的工具。

•对拆除后的槽口进行封堵或设置安全围护栏,以避免工作人员掉入槽内。

•在操作过程中,保持清洁,避免再次堵塞。

技术措施为了确保拆除后部刮板输送机中部槽操作的安全性和高效性,需要采取一系列技术措施。

具体措施包括:1. 选择适合的挖掘工具由于中部槽内物料易于堵塞,使用传统的挖掘工具会增加操作难度,并可能导致卡住和工具损坏。

因此,应该选择专门为刮板输送机设计的挖掘工具,以确保操作的顺畅和安全。

拆除后部刮板输送机中部槽安全技术措施.doc

拆除后部刮板输送机中部槽安全技术措施.doc

拆除后部刮板输送机中部槽安全技术措施一、危险源辨识二、工程概况15101工作面后部刮板输送机过长,影响采煤工作的正常推进,需拆除98#支架处后部刮板输送机中部槽1节。

为保证施工安全,特制定本安全技术措施。

三、施工前准备工作1、现场准备三台5吨倒链,连接环4个;2、准备2.5m长单体支柱4颗;3、准备3m长Φ18.5mm钢丝绳套两根、回绳轮一个。

四、施工工序及方法1、拉空后部刮板输送机上的煤,并将作业区域周边杂物、浮煤清理干净,将带有连接环的链环转到待拆除中部槽处。

2、松弛后部刮板输送机刮板链,解开98#支架后拉后溜链连接头,拆除待拆除中部槽连接的两侧哑铃销。

3、将连接环取下,用支架配合倒链将刮板链从待拆除中部槽上拉开。

4、使用单体支柱顶住刮板输送机机尾,缓慢升单体支柱将机头与待拆除中部槽分开。

5、顶推开机尾与待拆除中部槽后,再使用单体柱将98#支架后中部槽与97#支架后中部槽分开。

6、中部槽分开后使用锯弓锯断刮板输送机底链。

7、用5t导链与支架配合将拆除的槽子转到机尾处,15101工作面轨道顺槽超前外,装车升井。

8、将底链用连接环连接好,之后拆除99#至102#支架后拉后溜链连接接头,使用单体支柱与倒链将机尾与上侧中部槽对接好。

9、对接完机尾与中部槽后连接刮板输送机上链并进行紧链,连接拉后溜连接头,检查确认安全完好后由跟班队长通知电工开机进行试运转。

五、安全技术措施1、作业前将后部刮板输送机转空,机尾附近的浮煤清理干净。

作业前的最后一个生产班,支架正常推出,保证作业空间。

2、对作业区域内进行“敲帮问顶”,清理老空及架间活煤、活矸。

3、将作业范围内97#至99#支架尾梁、插板、侧护全部打出,顶梁接顶,防止漏矸及老塘侧大块煤伤人。

4、停电闭锁后部刮板输送机,闭锁支架,并设专人看护闭锁。

刮板输送机闭锁要严格执行停送电制度。

5、作业人员进入前,班长先检测O2及其他有害气体浓度,有害气体超限或O2浓度低于18%的,严禁作业人员进入后部刮板输送机作业。

拆卸运输刮板输送机安全技术措施

拆卸运输刮板输送机安全技术措施

拆卸运输刮板输送机安全技术措施拆卸和运输刮板输送机是一个繁琐而复杂的过程,需要严格遵守一系列的安全技术措施以确保工作人员的安全以及设备的完整性。

下面是一些常见的刮板输送机拆卸和运输的安全技术措施:1.人员安全措施:a.在开始拆卸和运输之前,必须制定详细的工作计划,并指定专门的人员负责监督和协调。

b.所有参与拆卸和运输的人员都必须接受相关安全培训,并掌握刮板输送机的结构和原理。

c.严格遵守现场的安全规定,包括佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,不允许在拆卸和运输过程中穿着松散的衣物或长发。

d.在操作过程中,禁止使用酒精、毒品等影响身体反应的物质,以确保操作人员的警觉性和工作效率。

2.设备安全措施:a.在拆卸之前,需要先对刮板输送机进行全面的检查和评估,确保设备处于正常运行状态,没有任何故障或损坏。

b.拆卸过程中应遵循正确的操作程序,如拆除连接螺栓、销轴等,确保不会对设备造成损坏。

c.使用适当的工具和设备来拆卸和运输刮板输送机,例如吊装设备、起重机、绳索等,以减少人力操作的风险。

d.在运输过程中,需要对刮板输送机进行固定,防止在运输过程中的颠簸和碰撞造成设备的损坏。

e.运输过程中,必须使用适当的防护措施来保护设备,如覆盖防尘罩、避免水浸等。

3.环境安全措施:a.拆卸和运输刮板输送机的环境必须符合安全标准,如无火灾、爆炸等危险物质存在的环境。

b.当运输刮板输送机通过道路时,应遵循交通规则,确保运输过程中没有事故发生。

c.在搬运和运输过程中,必须注意周围的环境,避免与其他设备和人员发生碰撞,确保周围没有障碍物。

4.紧急事故应对措施:a.在拆卸和运输过程中,应建立紧急事故应对预案,明确各个环节的责任和应对措施,以便在发生意外情况时迅速应对。

b.为了提高事故应对的效率,应该配备必要的紧急救援设备,如灭火器、急救箱等。

总结起来,拆卸和运输刮板输送机是一个需要高度谨慎的过程,需要严格遵守相关的安全技术措施。

通过培训工作人员、确保设备的完整性、遵守操作规程、注意环境安全以及建立紧急事故应对预案,可以有效降低拆卸和运输过程中的安全风险。

刮板输送机加、缩、换槽施工安全技术措施

刮板输送机加、缩、换槽施工安全技术措施

刮板输送机加、缩、换槽施工安全技术措施在施工之前要明确施工负责人、安全负责人、技术负责人、停送电负责人。

一、准备工作:1、施工之前要把工作溜开空,清理好所要加、缩、换溜槽周围的浮煤、杂物,把机组放在不影响工作的地方。

2、用工作溜运溜槽时,必须两个人同时看住两个闭锁键交替往前,同时工作溜打在低速并有专人监护溜槽的运转情况。

3、准备完好的检测、修理工具、起吊工具(承载能力必须满足负荷要求)、符合要求的备件。

4、在回风巷机尾运输时,必须要把轨道整理畅通,保证新大件能够顺利通过,替柱时,要严格执行先支后回的原则,并及时拴好防倒绳。

5、施工之前,要由停送电负责人停机组、工作溜、转载机开关电源,挂停电牌,并设专人看护。

6、人员进入煤帮作业前,要先敲帮问顶,支架打出防片帮板,煤帮打好贴帮柱。

当支架不接顶时,要上小料接好顶,设专人观帮观顶。

二、物件的起吊运输:1、物件的起吊运输严格按照综采通用检测、修理措施中的《物件起吊安全技术措施》。

2、回风巷运输时要严格执行《工作面回风距切眼50米内物件运输的安全措施》要求。

3、在起吊前要由专人对起吊工具的完好性进行检查,起吊过程当中严禁将身体的任何一部份伸入起吊物件下,并设专人警戒。

三、拆除和安装:1.紧、解、接链工作时要严格执行《刮板输送机紧、解、接链安全措施》;2.加、缩、换溜槽要严格执行《刮板运输机、破碎机检测、修理安全技术措施》;3.要把所加、缩、换槽处的八字环,挡煤板连接螺丝、电缆槽夹板等全部拆掉,并把电缆和水管吊出保护好。

要采取用导链向机头、机尾拉,或用单体柱远距离操作的方法把溜槽顶开,用导链将旧槽吊出,吊入新槽。

4.加、换溜槽时,要预先把底链穿进溜槽内,上好位后,用单体住或吊链将溜槽兑好,兑好后,要把八字环,挡煤板连接螺丝、电缆槽夹板等及时复位上齐全,达到完好标准要求。

5.最后接好底、上链,采用紧链方式或单体柱顶使槽合口,达到正常运转目的。

6、然后将旧槽返运到机尾,用导链装车。

运输巷刮板运输机拆除安全技术措施

运输巷刮板运输机拆除安全技术措施

运输巷刮板运输机拆除安全技术措施1. 概述运输巷刮板运输机作为煤矿井下运输系统的重要设备之一,承担着将采煤工作面上产煤和废矸成功运输至巷道的任务。

然而,由于运输巷刮板运输机在使用过程中会出现磨损、老化等情况,需要进行拆除维修。

为确保拆除过程的安全,本文档将介绍运输巷刮板运输机拆除过程中需要采取的安全技术措施。

2. 拆除前的准备工作在进行运输巷刮板运输机拆除之前,需要进行以下准备工作:•安排专业的拆除人员:拆除过程需要由经验丰富、具备相关技术知识的专业人员进行操作。

•制定详细拆除计划:根据具体情况,制定详细的拆除计划,并确保每个步骤都有明确的操作指导。

•准备必要的工具和设备:根据拆除计划,准备好需要使用的各类工具和设备,确保其正常运行。

3. 拆除过程中的安全技术措施3.1 确保电气安全•拆除前断电:在拆除运输巷刮板运输机之前,首先确保对其进行断电处理,防止发生电气事故。

•检查电气线路:在进行拆除操作之前,由专业人员检查运输巷刮板运输机的电气线路,确保线路的良好状态,并排除潜在的电气隐患。

3.2 确保机械安全•拆除前进行机械检查:在进行拆除操作之前,由专业人员对运输巷刮板运输机进行全面的机械检查,确保机械部件的完好性,排除潜在的机械故障隐患。

•采取支撑和固定措施:在进行运输巷刮板运输机拆除操作时,应采取支撑和固定措施,确保设备在拆除过程中的稳定和安全。

3.3 确保通风安全•确保通风系统正常运行:在进行运输巷刮板运输机拆除操作时,需要确保通风系统正常运行,保证井下空气流通情况良好,防止发生有毒有害气体积聚。

•检查通风通道:在进行拆除操作之前,由专业人员检查运输巷刮板运输机所在区域的通风通道,确保其畅通无阻。

3.4 采取个人防护措施•穿戴个人防护装备:在进行拆除操作时,拆除人员应穿戴符合相关标准的各类个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

•实施警示措施:在进行运输巷刮板运输机拆除操作时,需要设置明显的警示标志,提示其他人员注意安全,并避免靠近作业区域。

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2021新版拆除后部刮板输送机中部槽安全技术措施
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
2021新版拆除后部刮板输送机中部槽安全
技术措施
一、危险源辨识
序号
重大危险源及有害因素
可能导致的后果
控制措施
1
未停电闭锁后部刮板输送机
人员伤亡
安排专职电工进行操作
2
未闭锁作业区域内的支架
人员伤亡
作业前,专人进行闭锁
3
氧气浓度不足或有害气体超标
人员窒息
作业前,由专职人员进行氧气浓度及有害气体测定,氧气浓度不足或有害气体超标时严禁进入后溜作业
4
架间漏煤、漏矸
人员受伤
作业前,由专人对作业区域进行敲帮问顶去除活矸、活煤
5
倒链选用不当
倒链损坏伤人
合理选择倒链
7
倒链与设备连接不牢固
物件脱落伤人
确保倒链与设备连接牢固
8
马蹄环未用螺丝封口
马蹄环破断,物件脱落伤人
马蹄环用螺丝封口,并满丝满口9
各部件连接时,下方支垫不平稳物件失稳伤人
确认部件下支垫平稳
10
人员站位不符合规定
物件脱落、摆动伤人
人员按规定正确站位
二、工程概况
15101工作面后部刮板输送机过长,影响采煤工作的正常推进,需拆除98#支架处后部刮板输送机中部槽1节。

为保证施工安全,特制定本安全技术措施。

三、施工前准备工作
1、现场准备三台5吨倒链,连接环4个;
2、准备2.5m长单体支柱4颗;
3、准备3m长Φ18.5mm钢丝绳套两根、回绳轮一个。

四、施工工序及方法
1、拉空后部刮板输送机上的煤,并将作业区域周边杂物、浮煤清理干净,将带有连接环的链环转到待拆除中部槽处。

2、松弛后部刮板输送机刮板链,解开98#支架后拉后溜链连接头,拆除待拆除中部槽连接的两侧哑铃销。

3、将连接环取下,用支架配合倒链将刮板链从待拆除中部槽上拉开。

4、使用单体支柱顶住刮板输送机机尾,缓慢升单体支柱将机头与待拆除中部槽分开。

5、顶推开机尾与待拆除中部槽后,再使用单体柱将98#支架后中部槽与97#支架后中部槽分开。

6、中部槽分开后使用锯弓锯断刮板输送机底链。

7、用5t导链与支架配合将拆除的槽子转到机尾处,15101工作面轨道顺槽超前外,装车升井。

8、将底链用连接环连接好,之后拆除99#至102#支架后拉后溜链连接接头,使用单体支柱与倒链将机尾与上侧中部槽对接好。

9、对接完机尾与中部槽后连接刮板输送机上链并进行紧链,连接拉后溜连接头,检查确认安全完好后由跟班队长通知电工开机进行试运转。

五、安全技术措施
1、作业前将后部刮板输送机转空,机尾附近的浮煤清理干净。

作业前的最后一个生产班,支架正常推出,保证作业空间。

2、对作业区域内进行“敲帮问顶”,清理老空及架间活煤、活矸。

3、将作业范围内97#至99#支架尾梁、插板、侧护全部打出,
顶梁接顶,防止漏矸及老塘侧大块煤伤人。

4、停电闭锁后部刮板输送机,闭锁支架,并设专人看护闭锁。

刮板输送机闭锁要严格执行停送电制度。

5、作业人员进入前,班长先检测O2
及其他有害气体浓度,有害气体超限或O2
浓度低于18%的,严禁作业人员进入后部刮板输送机作业。

6、在断开刮板输送机上链时将刮板链用单体顶住,防止断链后刮板链下滑;在断开底链前,用两根Φ40×300mm的圆钢竖插在底链上,使其卡在97#支架后中部槽槽口前,防止底链下滑;接刮板链时必须将刮板链顺平、顺直,防止扭链。

7、用导链起吊中部槽前,要先检查中部槽的捆绑情况,捆绑合格后方可起吊。

起吊前要先进行试吊,试吊高度为100mm。

8、起吊中部槽时,下方严禁人员停留。

9、使用单体柱时人员必须避开单体柱受力方向,单体柱操作由经验丰富的老工人进行;单体柱顶推设备的位置必须安全结实,防止损坏设备;单体支柱采用远距离操作(先注液枪接在单体上,用
14#铅丝捆住注液枪手把,之后通过支架进行供液),并在单体柱与设备接触点加木托板防滑。

10、拆除中部槽过程中需要动作液压支架时必须安排专人操作,支架动作时本架及上下2架内严禁有人员作业。

11、溜槽在前部刮板输送机前,要由现场工班长检查溜槽的捆绑情况。

溜槽要使用4股8#铅丝牢固的捆绑在前部刮板输送机上。

12、严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定,使用小绞车时绳道内严禁有人员作业、逗留。

13、绞车钩头与中部槽之间使用Φ18.5mm钢丝绳绳套连接。

14、将拆除中部槽装车时,使用5t倒链进行装车,装车前首先检查倒链悬挂地点的顶板情况,确认安全后方可悬挂倒链。

装车前先进行试吊,试吊高度200mm,确认安全后进行装车。

15、装车时将平板车用移动式阻车器可靠阻住,起吊装车时除操作人员外,倒链斜下方3m范围内严禁站人,同时设一名人员监视起吊地点顶板情况,如有异常立即撤离人员,待顶板稳定后再继续作业。

六、避灾路线及其它未涉及处严格执行《15101工作面回采作业规程》相关规定
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