电线电缆同心度测量作业指导-图文并茂
联讯电线电缆检验与测试PPT77页
联讯电线电缆检验与测试
11、获得的成功越大，就越令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因， 节制使 人枯萎 。 12、不问收获，只问耕耘。如同种树 ，先有 根茎， 再有枝 叶，尔 后花实 ，好好 劳动， 不要想 太多， 那样只 会使人 胆孝懒 惰，因 为不实 践，甚 至不接 触社会 ，难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕，不悔(虽然只有四个字，但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己， 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体， 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米，如 果他不 曾希望 它长成 种籽； 单身汉 不会娶 妻，如 果他不 曾希望 有小孩 ；商人 或手艺 人不会 工作， 如果他 不曾希 望因此 而有收 益。-- 马钉路 德。
线缆同心度标准
线缆同心度标准
一、导体同心度
导体是线缆中的主要传输元件，其同心度是指导体在制造过程中所形成的圆形截面的程度。
导体同心度越高，其电阻越小，导电性能越好。
因此，线缆制造过程中的导体同心度要求很高，一般来说要求达到90%以上。
二、整体同心度
整体同心度是指整个线缆在制造过程中所形成的圆形截面的程度。
整体同心度要求高，主要是为了保证线缆在安装、使用过程中不会出现弯曲、变形等现象，保证传输性能的稳定。
整体同心度的测量可以通过专用设备进行，通常要求达到95%以上。
三、绕组同心度
绕组是指将导体缠绕在圆形的骨架上形成的结构，绕组同心度是指绕组在制造过程中所形成的圆形截面的程度。
绕组同心度要求高，主要是为了保证线缆在使用过程中不会出现断路、短路等现象，保证传输信号的稳定性。
绕组同心度的测量也可以通过专用设备进行，通常要求达到95%以上。
四、护套同心度
护套是线缆的外层保护结构，其同心度是指护套在制造过程中所形成的圆形截面的程度。
护套同心度要求高，主要是为了保证线缆在使用过程中不会出现磨损、碰撞等现象，保护传输性能的稳定。
护套同心度的测量同样可以通过专用设备进行，通常要求达到90%以上。
电线电缆作业指导书
作业指导书批准人：颁布日期：实施日期：审核：编写：职业道德规范一、服从领导的统一安排，统一指挥。
二、爱岗敬业，积极热忱，恪尽职守，始终如一。
三、提高技能，持证上岗，无上岗证及不能胜任者不得独立操作报出数据。
四、以科学严谨的态度、公正无私的作风对待检验工作。
五、不欺瞒客户，不得以不正确或无效的检验方法进行检验。
六、工作期间精力集中，不得漫不经心或擅自离岗。
七、不虚报、空报数据，以实测结果为准。
八、保质保量及时地完成检验工作。
九、有问必答，有惑必解，体现全方位高效优质服务。
十、衣帽整齐干净，室内环境清洁。
目录第一章高压试验第二章导体电阻试验第三章绝缘电阻试验第四章绝缘厚度试验第五章外形尺寸试验第六章附表第一章电压试验1.1适用范围本作业指导书适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的电线电缆的性能试验。
1.2依据标准GB 50303-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB/T3048.8-2007《电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验》GB/T5023.2-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法》GB/T5013.2-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第2部分：试验方法》1.3仪器设备SBJ-Ⅰ型工频高压试验设备1.4试验方法1.4.1先将电缆在温度为20±5℃水槽内浸水一小时，试样两个端部伸出水面的长度应不小于200mm，且应保证在规定的试验电压下不发生沿其表面闪络放电。
1.4.2应按规定接线方式接线，也可采用其他接线方式，但必须保证试样每一线芯与其相邻线芯之间，至少经受一次按产品标准规定的工频电压试验。
1.4.3打开电源开关，按加压启动按钮，开始施加电压，对试样施加电压时，应当从足够低的数值（不应超过产品标准所规定试验电压值的40%）开始，以防止操作瞬变过程而引起的过电压影响；然后应缓慢地升高电压，以便能在仪表上准确读数，但也不能升得太慢，以免造成在接近试验电压时耐压时间过长。
电线电缆检验与测试精选幻灯片
• 过程检验：生产过程中对产品的检验，及早发现不 合格的现象，采取措施，防止大量不合格品的产生， 防止不合格品流入下道工序。（自检、互检、专检） • 最终检验：又称成品检验，在生产的最终阶段为验 证产品符合标准要求进行的检验。
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3、自检、互检、专检
• 自检：每个岗位每位员工对自己所做的东西，自 我进行质量检查，确认是好的才交给下道工序， 发现不良马上进行返工修改或隔离存放，不将好 坏东西放在一起流入下个环节，这就叫自检。
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1、产品检验及分类
• 产品检验：根据产品标准或检验规程对原材料、中间 产品、成品进行观察，适当时进行测量或试验，并把 所得到的特性值和规定值作比较，判定出各个物品或 成批产品合格与不合格的技术性检查活动。
• 按生产过程的顺序检验可分为：进料检验、过程检验、 最终检验。
• 按检验的人员检验可分为：自检、互检、专检。
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绪论
• 电线电缆检验与测试的重要性
• 1、进行电线电缆检验与测试是产品质量的根本 保证。
• 2、检验的结果是设计工作、工艺工作、操作水 品、文明生产以及整个企业管理水平的综合反：检验的一些基本概念
• • • • • • • 1、产品检验及分类 2、进货检验、中间检验、最终检验 3、自检、互检、专检 4、例行试验、抽样试验、型式试验 5、一舟的产品检验制度 6、合格品、不合格品、返修品、废品 7、标称厚度、平均厚度、最薄点
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目录
• • • • • • • • • • • 第一章：检验的一些基本概念 第二章：基本量具的正确使用 第一节：游标卡尺的正确使用 第二节：千分尺（螺旋测微器）的正确使用 第三章：电线电缆各种性能的 检验与测试 第一节：电线电缆外观尺寸与结构检查 第二节：电线电缆电气性能测试 第三节：电线电缆机械性能测试 第四章：工序检验 第一节：自检互检的重要性。 第二节：电线电缆产品各制造工序的自检和互检。
电线电缆同心度测量作业指导图文并茂
电线电缆同心度测量作业指导图文并茂一、目的:规范本公司所有硅胶电线、塑料线、高压屏蔽电线同心度测量的检验依据，满足本司品质及产品要求。
二、适用范围:适用于所有硅胶电线、塑料线、高压屏蔽电线成品同心度检查，若客户特别要求，则以其要求为准。
三、参照资料:《产品图纸》，《工艺规格书》，顾客特殊要求等。
四、抽样标准:GB2828-2003， AQL =0.65 允收水准：A=0 R=1. 抽样水平普通II 级水准(特殊要求除外) 特别抽样说明:线材成品同心度测量:以1m 为间隔选取三段样品进行同心度量测; 同心度测量计算：MIN / MAX ≥70%五:检查测试 5.1选取样品测量：根据成品规格选择不同的工艺规格书抽样方法：从成品库随机抽取三段样品，使用剪钳进行裁断，并使用刀片修整绝缘面。
如下图一/图二：5.2样品切片和影像仪载物台放置检查：首先将剪取的样品进行切片，切片要求圆整，光滑。
如下图三将切片放置影像仪载物台上进行检查确认。
如下图四5.3打开影像仪，调整焦距：先将被测绝缘切片呈水平放置，然后打开影像仪电源开关，根据显示屏调节亮度和焦距；（如下图五所示）。
对载物台所测样品进行影像焦距调节。
（如下图六所示）。
图一截取样品测试图二修整绝缘面图三图四修整绝缘面修整绝缘面5.4选择影像标注距离测量命令和多点选取测量：打开影像仪测量命令界面，选择“标注距离”测量使命令，在影像显示屏上进行选点测量；（如下图七所示）选取多点测量，按实测值数据选出绝缘厚度的MAX值和MIN值，按照同心度计算公式算出实测值，并记录在成品测试检查记录表上。
（如下图八所示）六：检验关注点：（以前常出现的不良项目）序号常见质量问题原因解决方法１电线偏芯①放线张力不均匀②模芯未调整到位③收线排线乱压造成①调整放线张力②调整模芯③注意排线紧密整齐七：检验记录成品测试检查记录图五图六打开影像仪电源开关调节影像测量焦距图八选择标注距离测量命令选取测量的最大值和最小值图七。
电线电缆检测作业指导书
电线电缆检测作业指导书一、前言为了保障电线电缆的安全和可靠运行，对电线电缆进行检测是非常必要的。
本指导书将针对电线电缆检测的操作流程、注意事项和安全措施进行详细说明，以供电线电缆检测工作人员参考。
二、检测流程1.准备工作（1）清点检测设备，包括仪器、工具、保险丝等，并检查设备是否完好。
（2）查看电线电缆所在的环境，确保检测安全。
（3）确认检测计划和内容，以及检测人员的职责和安全事项。
2.检测前的准备（1）检查电线电缆的规格、型号、长度等信息记录，以免混淆或遗漏。
（2）检查线路参数、接线方式和电缆敷设情况，确保检测数据的准确性和可靠性。
（3）检查电线电缆的表面外观，确认是否有损坏、老化、腐蚀、渗漏等情况。
3.检测过程（1）仪器操作：按照仪器的操作说明书，将仪器与电线电缆连接，并按照仪器的操作流程进行检测。
（2）记录数据：将检测结果记录在检测表中，并进行归类和汇总，以方便分析和后续处理。
（3）保持通讯：在随时与检测现场的通讯人员保持联系，以确保检测过程的顺利进行。
4.检测后处理（1）检测数据处理：对数据进行整理、分析、比对和评估，以便于制定后续维修或更换方案。
（2）设备维护和保养：对检测设备进行清洁、维护和保养，确保下次使用时仪器的状态良好。
（3）整理数据和报告：将检测数据整理成报告，记录检测结果和分析结论，并交付相关负责人。
三、检测注意事项1.安全事项（1）保证检测人员的人身安全：在检测电线电缆前，确保检测人员已经了解了相关的安全事项和安全措施，尤其是在高压电线电缆的检测过程中，应特别注意安全事项。
（2）保证电缆电线运行正常：在检测电线电缆前，要对电缆电线的运行状态进行全面的检查，以确保其正常运行。
2.工作流程的组织和安排（1）安排合适的工作流程：在进行电线电缆检测时，要正确地安排工作流程，并遵循严格的操作程序。
（2）做好工作记录：在检测过程中，要认真地记录检测数据，并及时整理和分类。
3.检测设备和工具的使用（1）合理使用检测设备和工具：在进行电线电缆检测时，要合理地使用检测设备和工具，并要确保其可靠性和稳定性。
同心度操作步骤
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;. 操作步骤
加完垫子后，按下列步骤进行：
一、调整联轴器间距：
利用3+2标准块进行，尽量做到上、下、左、右开口一致。
二、架表测量：
1、先测径向左右偏差和轴向左右偏差：
首先将百分表转到90°后调“0”位，再转到270°，根据测出值的一半敲电机左（或右）测面，使电机平移。
敲电机左后侧（或右）测面，调右（或左）开口。
再将百分表在270°方位大针调“0”，转到90°再测一次。
2、先紧右后脚（或左后脚）螺栓，不要紧死；而后对角
紧左前脚（或右前脚）螺栓。
最后将另外两条螺丝紧固好，也不要紧死。
3、将百分表转到180度方位，大针调“0”，转到0°根据
0°的值，再用紧电机地脚螺丝的方法进行微调。
三、二次紧固。
四、验表后，收拾工具，打扫现场。
电线电缆检测讲义PPT课件
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第三章、电线电缆常见检测项目
• 1、导体直流电阻的测量 • 2、绝缘线芯、成品电缆电压试验 • 3、电线电缆的结构检测；导体直径、绝缘厚度、护套
厚度、外径、椭圆度等 • 4、绝缘电阻的测量 • 5、标志检查 • 6、绝缘和护套低温卷绕试验 • 7、绝缘和护套低温拉伸试验 • 8、聚氯乙稀绝缘和护套低温冲击试验 • 9、绝缘高温压力试验
试验方法培训教材
• 热烈欢迎参加学习班 的全体同志。祝大家 工作顺利、身体健康。
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试验方法培训教材
内容提要 • 课程安排
• 第一章、电线电缆常用标准 • 第二章、电线电缆检验（检测）的分类 • 第三章、电线电缆常见检测项目 • 第四章、电线电缆常用检测方法
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第一章、 电线电缆常用标准
第一节：常用标准
以QJ57型电桥为例试验步骤如下： 1、将电桥的电流端C1和C2与夹具电流端相连，电位端P1
和P2与夹具电压端相连，试样夹在夹具上。（注意： 绞合导体的全部单线应可靠地与夹具相连） 2、打开电源开关。 3、调整零位 4、先选择倍率盘，将倍率转盘转到所需的位置，如不知 道被测阻值，则应选用103档，再调整测量读数盘，把 第一、第二主要读数盘放在被测阻值的大略读数位置 ，如不知道阻值，可先将测量读数盘转到最大读数 • 值（1.1111）。 5、电桥平衡的调整：在没有调整到合适的倍率和测量读 数盘时，应将灵敏度尽量调小，随着倍率盘、测量读 数盘的调整，再将灵敏度逐渐增大。
• 1、CCC认证产品的电线电缆标准（部分）
• （1）GB/T5013-2008/IEC60245额定电压450/750V及以
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下橡皮绝缘电缆
• (2) GB/T5023-2008/IEC60227额定电压450/750V及以下
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一、目的:
规范本公司所有硅胶电线、塑料线、高压屏蔽电线同心度测量的检验依据，满足本司品质及产品要求。
二、适用范围:
适用于所有硅胶电线、塑料线、高压屏蔽电线成品同心度检查，若客户特别要求，则以其要求为准。
三、参照资料:
《产品图纸》，《工艺规格书》，顾客特殊要求等。
四、抽样标准:
GB2828-2003， AQL =0.65 允收水准：A=0 R=1. 抽样水平普通II 级水准(特殊要求除外) 特别抽样说明:
线材成品同心度测量:以1m 为间隔选取三段样品进行同心度量测; 同心度测量计算：MIN / MAX ≥70%
五:检查测试 5.1选取样品测量：
根据成品规格选择不同的工艺规格书
抽样方法：从成品库随机抽取三段样品，使用剪钳进行裁断，并使用刀片修整绝缘面。
如下图一/图二：
5.2样品切片和影像仪载物台放置检查：
首先将剪取的样品进行切片，切片要求圆整，光滑。
如下图三 将切片放置影像仪载物台上进行检查确认。
如下图四
5.3打开影像仪，调整焦距：
先将被测绝缘切片呈水平放置，然后打开影像仪电源开关，根据显示屏调节亮度和焦距；（如下图五所示）。
对载物台所测样品进行影像焦距调节。
（如下图六所示）。
图一
截取样品测试 图二
修整绝缘面
图三
图四
修整绝缘面
修整绝缘面
5.4选择影像标注距离测量命令和多点选取测量：
打开影像仪测量命令界面，选择“标注距离”测量使命令，在影像显示屏上进行选点测量；（如下图七所示）
选取多点测量，按实测值数据选出绝缘厚度的MAX值和MIN值，按照同心度计算公式算出实测值，并记录在成品测试检查记录表上。
（如下图八所示）
六：检验关注点：（以前常出现的不良项目）
序号常见质量问题原因解决方法
１电线偏芯①放线张力不均匀
②模芯未调整到位
③收线排线乱压造成
①调整放线张力
②调整模芯
③注意排线紧密整齐
七：检验记录
成品测试检查记录图五图六
打开影像
仪电源开
关
调节影像
测量焦距
图八
选择标注
距离测量
命令
选取测量
的最大值
和最小值图七。