CCV球阀安装和维护手册
博力谋球阀CCV
连接 Kvs[m3/h] DN[mm] 二通
螺纹连接
法兰连接 PN16
0.63 1.0 1.6 2.5 4.0 4.0 6.3 6.3 10.0 10.0 16.0 16.0 25.0 25.0 40.0 63 100 140 230 320
15
15
15
15
15
20
20
25
25
32
32
40
40
50
50
安装、水流方向和调试
52
安装注意事项
53
调试、维护和工程设计的注意事项
54
V9.0.10.2014 • 资料如有改动，恕不另行通知
2
产品概览
控制球阀和用于调节控制的角行程执行器
kv
控制球阀的流量特性
流量特性：等百分比
Y
额定压力: 三通, 4140kPa (DN15...25), 2760kPa (DN32...50) 二通, 2500kPa (DN15...50), 1600kPa (DN65...150)
热
性
-线
性
特
出
输
热
的
际
实
分
理想等百
比 阀 门特性
流量
阀门开度
100%
水系统控制的理想输出特性
100%
性 特 出
传统球阀 流 量 特 性
实际的 热 输
流量
阀门开度
100%
传统球阀流量特性
搏力谋赋予了球阀“控制”能力
100%
盘管 热 输
性
特
出
性
线
一
性
特
出
输
热
的
球阀的安装及维修方法
球阀的安装及维修方法球阀安装：1、必须确认管路和阀操作前已经清洗过了。
2、阀门的执行机构操作根据输入信号的大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈(900)时，阀关断。
反向旋转1/4圈(900)时，阀开启。
3、当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门打开；箭头与管线垂直时，阀门关闭。
球阀维修：有更长的使用寿命和免维护时间，将取决于几个因素：正常的工作条件下，保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据注意：球阀在关闭状态下，阀体内的流体压力依然存在维修前，拆下管线压力并使阀门处于打开位置维修前，断开电源或气源维修前，将执行机构与支架脱离1、填料锁紧如果填料涵处在微漏馅时，须锁紧阀杆螺母。
注意：不要锁紧，通常要锁定1 / 4环至1环，泄漏将停止。
2、更换阀座和密封件A、拆卸让阀处于半开位置，冲洗阀内外可能存在的危险物质。
关闭球阀，拆除两侧法兰的螺栓和螺母，并从管道彻底移除阀门。
依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。
拆卸体盖连接螺栓和螺母，阀盖与阀体分离，并拆下阀盖垫片。
确认阀球在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，然后拆下阀座。
由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出，然后取出O型圈及填料环。
注意：请谨慎操作，以避免划伤阀杆表面和阀门的填料密封。
B、重新组装清洗和检查被查下的零件的部分，强烈推荐用备用零件包更换阀座和阀盖垫片和密封件。
按拆装顺序相反进行组装。
用规定的扭矩，交叉锁紧法兰螺栓。
用规定的扭矩，锁紧螺母。
安装执行机构后，通过旋转阀杆带动阀芯旋转相应的输入信号，使阀门至开启和关闭的位置。
如果可能的话，在安装管道后，根据标准对阀门的密封压力测试和性能测试。
球阀安装及其维护手册
球阀安装及其维护手册1阀的安装1.1安装前的准备(1)球阀前后管线已准备好。
前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。
管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。
(2)把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。
(3)核对球阀的标志，查明球阀完好无损。
将阀全开全闭数次证实其工作正常。
(4)拆去球阀两端连接法兰上的保护件。
(5)检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。
阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。
1.2安装(1)把阀装上管线。
阀的任何一端都可装在上游端。
用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。
但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。
(2)阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
(3)法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
(4)连接气动管线（采用气动驱动器时）。
1.3安装后的检查(1)操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。
(2)按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。
2.阀的维修2.1通则(1)必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。
(2)分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具。
(3)装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
(4)清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。
工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。
非金属零件用纯净水或酒精清洗。
(5)分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。
尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。
清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
(6)非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
(7)清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
球阀使用维护说明书
球阀使用维护说明书球阀使用维护说明书1、引言本文档提供了球阀的使用维护说明，详细介绍了球阀的组成部分、安装步骤、操作方法、常见问题及维护要点等内容。
通过阅读本文档，您将了解到如何正确使用和维护球阀，确保其正常运行和延长使用寿命。
2、球阀概述2.1 组成部分：球体、阀座、阀杆、阀盖、密封垫圈等。
2.2 工作原理：球阀通过旋转球体来实现开关控制，当球体转至某一位置时，阀体内流体可以通畅通过，而在其他位置将被阻塞。
3、安装步骤3.1 确认阀门尺寸和型号，选择适合的球阀。
3.2 检查球阀及其附件是否完好，没有损坏和松动。
3.3 在安装前，清理管道内的杂物和污垢，确保管道通畅。
3.4 将球阀正确安装在管道上，使用适当的螺栓和垫圈进行固定。
3.5 确保球阀安装位置正确，操作杆须容易访问。
3.6 使用扳手将球体旋转至适当位置，确保顺畅开关。
4、操作方法4.1 开关球阀：顺时针旋转球体以关闭球阀；逆时针旋转球体以打开球阀。
4.2 调节球阀：逐渐旋转球体以调节流体的流量。
4.3 注意事项：- 操作力应适度，不得过大用力；- 避免频繁开关球阀，以免损坏阀门。
5、常见问题及维护要点5.1 泄漏问题：- 检查阀杆和阀盖之间的密封垫圈，若有磨损或损坏应及时更换；- 确保螺纹连接牢固，如有松动应进行紧固。
5.2 球体卡死：- 清理球阀内的杂物和污垢，保持球体的顺畅运动；- 检查阀杆的润滑情况，如果困难应添加适当的润滑油。
5.3 操作杆无法旋转：- 确保操作杆未被卡住或阻塞，修复或更换卡住的零件；- 检查操作杆的连接情况，如有松动进行紧固。
6、附件本文档未附带附件，请参考球阀产品说明书以获取更多相关资料。
7、法律名词及注释7.1 球阀：一种用于调节流体流量的阀门，通过旋转球体来实现开关和调节。
7.2 球体：阀门内的旋转部分，用于控制流体的通断和调节流量。
7.3 阀杆：球阀上连接球体的部分，通过旋转球体控制流体的通断。
CCV球阀安装和维护手册
安装、操作和维修手册
卡麦隆 31 型 全焊接 球阀
焊接说明：
在预热、焊接或热应力释放时，距焊缝 3”(75 毫米)以外阀体上的任何点处温度均 不能超过 400 °F（200°C〕。请用测温色笔检验温度。
在把卡麦隆球阀最终焊接在管线之前，应用 1”宽的保护带盖上阀门密封 自三点钟 至九点钟区域（阀球与阀座之间的密封和阀座与端部之间的密封〕。这样有助于防 止任何杂质落入这个区域。在开工或试压之前，管线系统应通球清除杂质。
铭 牌 信 息：
序号 1
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
铭牌标记 阀门公称尺寸 X 阀球实 际尺寸 允许使用的最高温度 允许使用的最低温度 阀体材料代号 阀座内嵌材料代号 部件装配编号 阀门长度 API 设计磅级 最大工作压力 最大操作压力 阀座材料代号 阀球材料代号 阀门装配系列号 生产日期
1. 确认阀门已处于全开或全关位置及执行器 适配的位置。
2. 根据阀杆及齿轮箱/执行器安装工具的不 同, 执行器有多个安装位置是可能的。如 果是这种情况，应首先确定客户希望的手 轮或执行器控制盘的方位，然后一次进行 安装。（推荐阀表面使用一薄层润滑 剂。〕
3. 一旦操作器（执行器〕安装完毕，应用螺 栓固定执行器。如果与螺栓孔没有对齐， 请轻轻打开或关闭执行器直至与阀门适配 法兰相匹配。如果不能操作执行器，应完 成设定限位器的步骤 2 和 3。
----------------------------------------------
球阀的安装与维护介绍
球阀的安装与维护介绍一、确认球阀在安装前的预备工作1、保证球阀安装位置管线在同轴位置上，管线上两片法兰应保持平行，确认管线能够承受球阀自身重量，假如发觉管线不能承受球阀重量，则在安装前为管线配备相应的支撑。
2、确认管线内是否有杂质、焊渣等，必需要把管线内吹扫洁净。
3、核对球阀铭牌，并对球阀进行全开全闭数次操作，确认阀门能够正常工作，再全面检查一次阀门的各个细节，保证阀门完好无损。
4、除去阀门两端的爱护盖，检查阀体内是否洁净，清洗阀体内腔，由于球阀的密封面是球外形，即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。
二、球阀的安装1、球阀的任何一段都可安装在上游端，手柄球阀可以安装在管线的任何位置，假如配置执行机构(如齿轮箱、电-气动执行器)的球阀，则必需垂直安装，阀门进出口处在水平位置上。
2、球阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
3、法兰上的螺栓需对称、逐次、匀称拧紧。
4、假如球阀实行气动、电动等执行器时，按说明书完成气源、电源的安装。
三、球阀安装后的检查1、安装完毕后，启动球阀开、关数次，应当动作敏捷，受力匀称，球阀工作正常。
2、依据管道压力设计要求，通压后检测球阀与管道法兰结合面的密封性能。
四、球阀的修理 1、只有卸除球阀前后的压力，才能对球阀进行拆卸分解操作。
2、在对球阀的分解与再装配过程，需要对有密封性零部件的爱护，特殊是非金属零部件，像O型圈等部件最好使用专用的工具。
3、球阀阀体重新装配时螺栓必需对称、逐步、匀称地拧紧。
4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。
工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。
非金属零件用纯洁水或酒精清洗。
一、确认球阀在安装前的预备工作1、保证球阀安装位置管线在同轴位置上，管线上两片法兰应保持平行，确认管线能够承受球阀自身重量，假如发觉管线不能承受球阀重量，则在安装前为管线配备相应的支撑。
2、确认管线内是否有杂质、焊渣等，必需要把管线内吹扫洁净。
阀门安装、使用及维护
一、调节阀气源的要求◆气源应为清洁、干燥的空气，应无明显的油蒸汽、油和其它流体；◆气源应无明显的腐蚀性气体、蒸汽和油剂。
◆气源中所含固体微粒数量应小于0.1g/m3，且微粒直径小于20um，含油量应小于10mg/m3；◆为工作压力下的气源露点应比定位器工作环境温度至少低10℃二、调节阀的运输、保管及安装1）阀门在未开箱搬运时，防止包装箱倾斜或翻转以免损坏产品或附件；开箱后搬运时，严禁碰击附件、管路等薄弱位置。
2）阀门在安装到管道之前，严禁拆出包装保管，且应保存在干燥、干净的环境下，防止雨水、灰尘进入，环境温度不超过60度，因验收需拆开包装完后应及时包装好，除非马上安装。
3）安装前，应检查阀和相关设备是否有损坏和其它异常，管道和管件应进行吹扫并彻底净化，确保管道中无异物，否则会引起阀门卡涩损伤密封面；4）确认介质流向应与阀门阀体上流向箭头方向一致；5）气源接口及电气接口的塞子或密封，在接管、接线前请不要打开；6）阀门正常的安装方式是执行机构垂直安装在阀的上方，其它方式可能导致阀芯和阀座不均匀的磨损，当执行机构太重的情况还需要增加支撑；7）确认阀门法兰与配管法兰、螺栓、密封垫是否正确；8）安装时必须考虑到调节阀在现场调试、维修拆卸操作空间，尤其是体重较大安装在高空的阀门，更需要考虑吊装的方便性；9）不要将阀门安装在有剧烈振动或对阀门施加过大压力的场所；10）阀门安装。
先将配对法兰、垫片与阀体法兰连接后再与管道焊接，这样可以防止错装同时保证法兰两端面的平行，有利于密封；11）配管。
对于减压阀等仪表的供气配管应选择足够管径以满足供气流量，气源质量应满足前面要求；12）接线。
首先确认电源电压（信号）是否与定位器、电磁阀、限位开关等电气元件的铭牌标识电压相符，同时确保电缆接口密封防水。
三、调试1）调节阀通电前请再次确认接线及电压是否正确，手轮机构是否处于自动状态（现场管道催扫或打压需手动打开阀门未复位），然后按照说明书要求通气、通电或信号，因阀门出厂前已调试，只需根据信号进行一一测试即可；2）若调节阀零位或行程变动或有误，只需将定位器按说明书要求进行重新调试或自检；3）若定位器重新安装或更换，需按说明书要求进行安装，并重新调试。
阀门安装使用和维护保养指南
手轮开、关，不得借助辅助杠杆或其它工具。
气动阀门的传动装置，其使用方法请见相 关执行机构的使用说明书。
根据介质的压力、温度、腐蚀性、是否含颗粒杂物等选定阀 门的材质...
山西双环重型机械有限公司是专业生产碳钢、合金钢、不锈钢等材质的大型环件、锻件、 风力发电机组的基础环法兰和塔筒连接法兰等，并自主研发重型锻造机械设备的大型企 业。
1、根据阀门的用途选定阀门的基本结构。
2、根据介质的压力、温度、腐蚀性、是否含颗粒杂物等选定阀门的材质。
3、根据阀门的操作要求选定阀门的驱动装置。
4、阀门安装前必须核对阀门上的标志、合格证是否符合使用要求。
5、检查阀门的内腔和密封面，不允许有污物附着。
6、检查连接螺栓是否均匀拧紧。
7、检查填料是否压紧，应保证填料的密封性，但不妨碍阀杆的升降。
8、阀门应根据使用要求进行安装，但须注意检修和操作时的方便。
9、阀门在使用中要求将阀门全开或全闭，不允许将阀门部分开启用为调节流。
10、阀门使用时应经常在转动部分注油，阀杆梯形螺纹部分涂油。
11、手动阀门，在开启或关闭操作时，应使用手轮开、关，不得借助辅助杠杆或其它工 具。
12、阀门使用后应定期检查，检查密封面、阀杆等有无磨损以及垫片、填料。
若损坏失 效，应及时修理或更换。
13、电动、气动阀门的传动装置，其使用方法请见相关执行机构的使用说明书。
。
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图 7 拨叉式执行器
出版号 TC1411
卡麦隆 31 型全焊接球阀安装、操作和维修手册 8
阀位观察孔
对 3”及以上阀杆尺寸的的阀门, 当把管塞和呼吸塞从适配法兰上移去, 即可观察到与阀门限位 有关的键轴限位的位置。当在开位观察孔中观察到键轴限位与阀位限位相重叠时，阀门处于全 开位。当在关位观察孔中观察到键轴限位与阀位限位相重叠时，阀门处于全关位。图 8 表示了 3”及以上尺寸阀杆的阀门观察孔的位置, 图 9 表示了 4” 及以上尺寸阀杆的阀门观察孔的位置。
安装齿轮箱 /执行器:
请按照以下说明安装阀门齿轮箱或执行器。请 注意以下说明仅针对标准设计的齿轮箱和执行 器而言。
图 5 –典型的带限位器的齿轮箱
出版号 TC1411
卡麦隆 31 型全焊接球阀安装、操作和维修手册 7
旋转叶片式执行器（4bar 型〕
1. 确认旋转阀门至全开位或全关位不会影响 管线正常操作.
---------------------------------------------2. 如果阀门上装配有吊耳, 则应用吊耳吊装阀门。 3. 在吊装阀门期间应使阀门端部保护盖保持在原位。只有
当阀门安装完毕后，才可移去保护盖。
---------------------------------------------警告：在吊装时,请注意保护阀门端面及阀门配件不受损 坏，否则将导致阀门受损。
----------------------------------------------
图 3-正确的利用端颈吊装方式
阀门位置
卡麦隆球阀可安装在任何位置, 阀门的任何一端均可作为上游端。
图 4 – 正确的利用吊耳的吊装方式
阀球的保护
---------------------------------------------------------------------------------警告：在安装阀门时阀球应保持在全开位，否则可能会导致阀门的损坏。 ---------------------------------------------------------------------------------如果在阀门安装时，阀球必须保持在关位，请将暴露在外的阀球表面涂上油脂。这样可保护阀 球不被飞溅的焊渣损坏。
焊接说明：
在预热、焊接或热应力释放时，距焊缝 3”(75 毫米)以外阀体上的任何点处温度均 不能超过 400 °F（200°C〕。请用测温色笔检验温度。
在把卡麦隆球阀最终焊接在管线之前，应用 1”宽的保护带盖上阀门密封 自三点钟 至九点钟区域（阀球与阀座之间的密封和阀座与端部之间的密封〕。这样有助于防 止任何杂质落入这个区域。在开工或试压之前，管线系统应通球清除杂质。
用以下公式计算的时间可安全的操作阀门：
警告：不按以上规定操作阀门会导致阀门损 坏。
维护
快速操作时间＝阀球公称尺寸/2
如果需要更快速的操作阀门, 请咨询当地的 CCV 代表处.
库博.卡麦隆全焊接球阀只需最少的维护。为 了延长阀门寿命，请遵照第 9 页和 10 页的步 骤对阀门进行维护。
操作
最长操作时间
铭 牌 信 息：
序号 1
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
铭牌标记 阀门公称尺寸 X 阀球实 际尺寸 允许使用的最高温度 允许使用的最低温度 阀体材料代号 阀座内嵌材料代号 部件装配编号 阀门长度 API 设计磅级 最大工作压力 最大操作压力 阀座材料代号 阀球材料代号 阀门装配系列号 生产日期
2. 一旦管线吹扫完毕并向系统中充满试验介 质， 球阀应置于中间位置（约离全开位 10º的位置〕。这样试验介质即可流入阀 腔。
3. 这时阀门已做好试压的准备。 4. 完成静压试验后，在将试验介质从管线系
统中排除之前，应把阀门返回全开位。阀 腔中试验介质可通过阀体侧底部的排污口 排出阀外。 5. 一旦阀门及管线系统完成通球清管并注入 产品，阀门应移至半开位（约离全开位 10º的位置）。 阀腔中存留的剩余试验介 质应通过阀体下部分的排放口放空。如果 阀门有阀杆加长管， 排放口应设置在延长 管的顶部之上装配法兰之下。 6. 打开阀体排放口将使得截留在阀腔中的试 验介质流出来。将排放口保持在开位直至 所有试验介质通过排放口排净。 7. 关闭排放口并将阀门转向全开位或需要操 作的位置。 8. 阀座腔应注入工厂批准的阀门清洗液以清 除任何滞留的试验介质。请参阅第 10 页 的阀座日常清洗有关内容。
目录
主要零部件 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－4 概述 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－5 铭牌信息 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－5 储存 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－5 安装 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－6 维护 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－9 故障分析 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－11
安装、操作和维修手册
卡麦隆 31 型 全焊接 球阀
卡麦隆 31 型全焊接球阀安装、操作和维修手册
出版号 TC1411
出版号 TC1411 1999 年 7 月出版
○c 库博.卡麦隆集团, 库博.卡麦隆阀门部, 1999
保留所有权
出版号 TC1411
卡麦隆 31 型全焊接球阀安装、操作和维修手册 2
---------------------------------------------------------------------------------警告：请勿长时间将阀门放置在半开位状态。
---------------------------------------------------------------------------------警告：对没加袖管的对焊连接端阀门， 请切勿在阀球关位安装阀门。 ----------------------------------------------------------------------------------
出版号 TC1411
卡麦隆 31 型全焊接球阀安装、操作和维修手册 5
安装
阀门吊装 1. 应采用正确的方式吊装阀门，使阀体支撑负荷。 ---------------------------------------警告：其它凸出部件上。支耳和阀门端颈为系吊链的正确 位置，请切勿将吊链系于手轮、齿轮箱 或执行器的
1. 确认阀门已处于全开或全关位置及执行器 适配的位置。
2. 根据阀杆及齿轮箱/执行器安装工具的不 同, 执行器有多个安装位置是可能的。如 果是这种情况，应首先确定客户希望的手 轮或执行器控制盘的方位，然后一次进行 安装。（推荐阀表面使用一薄层润滑 剂。〕
3. 一旦操作器（执行器〕安装完毕，应用螺 栓固定执行器。如果与螺栓孔没有对齐， 请轻轻打开或关闭执行器直至与阀门适配 法兰相匹配。如果不能操作执行器，应完 成设定限位器的步骤 2 和 3。
4. 然后应按下节内容进行限位器设定。
设定限位器
1. 确认旋转阀门至全开或全关位置不会影响 管线的正常操作。
2. 松动开位或关位限位螺母。 3. 逆时针旋转限位螺栓以增大齿轮行程。 4. 将阀门旋转至全开位。 5. 通过阀杆位置观察孔观察确认阀门位置。
（请参考第 9 页中开或关位观察孔的情 况）。 6. 顺时针转动开位限位螺栓直至旋转不动， 然后拧紧紧固螺母。如果限位螺栓不转 动，则应重复步骤 3 及 4。 7. 设定关位限位时，完成步骤 3 至 6，然后 旋转阀门至关位并利用关位限位。
图 2 -阀门铭牌
存放
阀门可存放期限为六个月。在存放期间请注意以下事项：
1. 确保阀门对焊端面保护盖在原位
2. 如果阀门还未安装操作机构且阀门又需存放在室外, 则裸露的阀杆延长杆或阀杆匹配器应 加保护盖以防雨淋。
3. 如需长时间存放, 阀门应涂防腐剂并且端面加保护盖。卡麦隆工程手册 476B 中提供了如何 长期存放卡麦隆阀门的说明，请向当地的库博. 卡麦隆阀门代表处索取
全关位并使用关位限位。
警告：限位器一旦与执行器旋转叶片接触，请 勿继续旋转限位螺栓，否则会使阀门移动并偏 离限位器。
图 6 –旋转叶片式执行器
拨叉式执行器
1. 确认旋转阀门至全开位或全关位不会影响 管线正常操作.
2. 松动开位或关位限位螺母。 3. 逆时针旋转限位螺栓以增大活塞行程。 4. 如果配备了手动机构, 用手动机构操作阀
卡麦隆 31 型全焊接球阀安装、操作和维修手册 4
卡麦隆全焊接球阀概述
享誉石油行业的库博. 卡麦隆全焊接阀门将轻质高强的锻钢阀门部件与紧凑的球型阀体设计完 美的集于一体。卡麦隆全焊接阀门满足 ANSI 150 至 2500 （PN20 至 PN420) 及 API2000 至 5000 标准的要求。阀体采用锻钢材质,保证了材料内部金属晶粒的均匀一致和经久耐用。卡麦 隆全焊接球阀的尺寸范围为 2”至 56”（DN50 至 1400）。设计满足苛刻条件并免维修的卡麦隆 全焊接阀门可在多种工况选用。卡麦隆全焊接阀门的独特设计使其同时具有最大的强度和最小 的重量，并具有最大的抵抗管线压力和应力的能力。紧凑球型的阀体设计避免了阀体联接法 兰，因此减小了阀门外形尺寸和根除了泄漏渠道。
2. 松动开位或关位限位螺母。 3. 逆时针旋转限位螺栓以增大齿轮行程。 4. 如果配备了手动机构, 用手动机构操作阀
门至全开位置. 5. 通过阀杆位置观察孔观察确认阀门位置。
（请参考第 9 页中开或关位观察孔的情 况）。 6. 逆时针旋转开位限位螺栓直至旋转不动, 然后拧紧螺母。
7. 如果限位螺钉不能转动,请重复步骤 3 和 4. 8. 重复步骤 3 至 6, 设定关位限位, 操作阀门到
图 8- 3”及以上尺寸阀杆的阀门观察孔的位置 图中表示为开位