化工装置投料试车条件确认表
化工开车条件确认表
原辅材料是否齐全并经过检验合格
10
是否检查了阀门开闭状态及盲板抽加情况
11
各种机电设备及电气仪表等是否处于完好状态
12
安全消防设施是否配备齐全并完好
13
通讯联络是否畅通
14
室内外道路无堵塞，是否保证畅通
xxx化工有限公司
开车前安全条件确认表
二〇二〇年
XXXXXX有限公司
开车前安全条件确认表
开车日期：年月日装置：
序号
安全条件
是否满足安全要求
确认人
备注
是
否
1
工艺流程是否符合设计规范
2
设备是否符合设计规范
3
设施空运转调试是否合格
4
是否制定了操作规程、应急预案
5是否编制并落实了开车方案6操作人员是否经过培训合格后上岗
7
各种危险因素是否已消除或控制
8
水、电是否符合开车条件
生产装置开车前安全条件确认检查表
辅助材料清单及库存情况
辅助材料清单
列出生产所需的辅助材料清单，包括催化剂、溶剂、添加剂等，确保生产过程 中的辅助材料齐全。
库存情况
实时掌握辅助材料的库存情况，确保库存量充足，避免生产过程中因缺料而停 工。
安全纪律和注意事项。
02
开车前安全准备工作
安全管理制度建立与完善
确立安全管理体系
明确安全管理职责，建立安全管 理网络，确保各级管理人员有效
履行职责。
完善安全管理制度
制定并修订各项安全管理制度，包 括安全生产责任制、安全检查制度 、事故管理制度等，确保制度覆盖 生产全过程。
实施安全操作规程
针对各岗位制定安全操作规程，明 确操作步骤和注意事项，确保员工 按章操作。
检查电机运转平稳、无异常振 动和噪音，温升正常。
减速机运行状况
确认减速机无渗漏油现象，运 转平稳，无异响。
轴承温度与振动
监测轴承温度和振动值在正常 范围内。
密封件完好性
检查各密封件无老化、破损现 象，密封性能良好。
仪表控制系统功能验证
仪表显示准确性
确认各仪表显示准确，无误差超标现象。
联锁保护功能测试
处理方案制定
针对不同类型的废弃物，制定相应的处理方案，如回收利用 、焚烧、填埋等，确保废弃物得到妥善处理，避免对环境和 人体健康造成危害。
05
操作规程与注意事项
开车操作步骤详细说明
01
检查各设备、管道、阀 门、仪表等是否完好， 符合开车要求。
02
按照工艺流程图，逐步 开启各设备，确保流程 畅通。
1 2
化工设备试车前检查确认表
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化工设备试车前检查确认表
专业 序号 检查项目及要求
检查情况
检查结论
检查人 确认人
安装单位
设计制造单位
监理单位 建设单位
方案及人员准备
1 试车方案已获批准
2 试车组织已建立，并已到位，明确责任与分工 3
试车操作人员已培训合格，熟悉方案和操作程序，并能正确操作
4 应指定专人进行监控测试，并做好记录
5 保运人员已就位
设备
6 设备基础二次灌浆已达到设计强度，基础抹面已结束
7 ………
工艺
8
试车范围内的施工安装结束、合格，并有齐全的安装
记录
9 ………
电气 10 与试车相关的电气调校合格，有相关记录 仪表 11 与试车相关的仪表调校合格，有相关记录 安全
12 试车限制区域已经设立，限制措施已经实施 13 ………。
化工装置投料试车条件确认表
检查内容
责任部门
供销部、检修部 储运部 储运部、苯化工部 储运部 苯化工部 苯化工部 机动处 苯化工部 安环处、苯化工部 安环处
责任人 完成时间 备注
项目
检查内容
1、铁路、公路、码头及管道系统已建成投用。 2、原料、燃料、中间产品、产品交接的质量、数 量、方式等制度已经落实。
责任部门
工程处、储运部 苯化工部、储运部 苯化工部、储运部 苯化工部、供销部 供销部、储运部 检验部、储运部
责任人 完成时间 备注
十二、备 品配件齐 1、备品配件可满足试车需要； 全 十三、通 讯联络系 2、岗位、直通电话已开通好用； 统运行可 3、调试、火警、急救电话可靠好用； 靠 4、无线电话系统通话清晰。 1、原料、中间产品、产品贮罐均已吹扫、试压、 十四、物 气密完； 料贮存系 2、机泵、管线联动试车完，处于良好待用状态； 统已处于 良好待用 3、贮罐防静电、防雷设施完好； 状态 4、贮罐位号、管线介质名称与流向标志完成，罐 区防火有明显标志； 1、安全生产管理制度、规程、台帐齐全，安全管 理体系建立，人员经安全教育后取证上岗； 2、动火制度已建立并公布 3、消防巡检制度、消防车现场管理制度已制定， 消防作战方案已落实，消防通道已畅通并进行 过消防演习； 4、岗位消防器材、护具已备齐，人人会用； 5、气体防护、救护措施已落实，制定气防预案并 演习； 十五、安 6、现场人员劳保用品穿戴符合要求，职工急救常 全、消防 识已普及； 、急救系 统已完善 7、生产装置、罐区的烟火报警器、可燃气体和有 毒气体监测器已投用，完好率达100%； 8、安全阀试压、调校、定压、铅封完； 9、锅炉、压力容器、吊车已经劳动部门确认并发 证； 10、盲板管理已有专人负责，进行动态管理，设 有台帐，现场挂牌； 11、其它检查内容参照中石化【1994】安字（331） 号文《中国石化总公司生产建设项目职业安全 卫生监督管理规定》中《投料试车检查表》 进行。 1、指挥系统电话畅通；
化工试车记录表格(表1-5).(精选)
表1： XX单体试车前检查确认表（模板）装置（设备）名称：所在车间：检查日期：注：1、各车间试车前应根据试车内容（单体试车、联动试车、投料试车、蒸汽吹扫、空气吹扫、水冲洗、油清洗、化学清洗、烘炉、煮炉、填料装填、气密试验等）编制检查项目及要求，项目工艺负责人和设备负责人认真完成试车前的检查工作，并做好试车记录资料的管理和归档。
2、电气和仪表车间在试车前应进行与试车相关的电气、仪表的调校和记录工作，电气、仪表负责人应在试车前进行全面检查，并在该试车前检查表上签字。
word.表2：试车申请表申请单位：说明：1、申请单位为项目所在车间，试车前一天检查，自签字之日起两日内有效，有效时间内，相关现场按照试车期间的标准戒严；word.2、试车类别指单体试车、联动试车、投料试车、蒸汽吹扫、空气吹扫、水冲洗、油清洗、化学清洗、烘炉、煮炉、填料装填、气密试验等。
3、试车申请签批后，申请车间存档，复印件报生产部门备案。
表3：试车完成证书年月日word.注：1、试车结束后，车间应及时总结，按证书格式填报试车情况，并提供附件相关试车资料；2、附件主要包括审批后的方案、试车前检查表、试车申请表、试车过程确认表、运行记录表等试车资料。
3、试车完成证书签批后，相关资料由车间存档，完成证书复印件报生产部门备案。
表4：word.表4：“三查四定”问题汇总表工程（装置）名称：涉及专业: 第页共页项目部经理：签发日期：word.表5：“三查四定”问题关闭表工程（装置）名称：涉及专业：关闭表序号：word.最新文件仅供参考已改成word文本。
方便更改word.。
化工装置开车前安全确认
电气供电系统准备就绪，公用工程符合开车要求
11
其他各种危险已消除或控制
注
本确认表由安全管理人员确认，相关职能部门复核签字。
系统置换气密测试记录
AQ-JL-06-020-01
序号
日期
测试内容
测试结论
测试操作人
复核人
备注
动设备空试记录
动设备名称
所属岗位
规格型号
技术参数
配用电机
型号
额定功率
电压/电流
转速
调试程序
检查项目
检查情况
结论
驱动装置
（电机）试
车
有无异声
振动
电机电压
电机电流
电机温升
整机空载试车
有无异声
有无异状
振动
轴承温度
电机电压
电机电流
电机温升
空试结论
空试作
负责人
时间
业
参与人员
备注
开车前操作人员培训记录
AQ-JL-06-021-01
授课人
时间
地点
课时
培训内容：
培训签到表及成绩
姓名
成绩
姓名
成绩
姓名
落实情况
确认人
复核人
1
检修、施工项目完工，验收合格
2
现场工艺和设备符合设计
规范
3
系统气密性测试、设施空
运转调试合格
4
操作规程和应急预案已制定
5
编制并落实了装置开车方案
6
操作人员培训合格
7
安全防护、消防器材齐全、完好
8
分析仪器准备就绪，调节阀、连锁系统等调校合格
9
系统置换清洗合格，通讯器材、照明设施准备就绪
投料试车条件
试车分为单机试车（每个设备挨个空载运转），联动试车（整套生产设备空载运转），最后是投料试车（也就是投入原料，进行试生产）．所以试车应为ＴＥＳＴＲＵＮ（ＯＲＮＯ－ＬＯＡＤＴＥＳＴＲＵＮ），投料试车应为ＣＯＭＭＩＳＳＩＯＮＩＮＧ投料试车一、投料试车必须高标准、严要求，按照批准的试车方案的程序进行，坚持应遵循的程序一步也不能减少，应达到的标准一点也不能降低，应争取的时间一分钟也不能放过的原则，在投料前严格检查和确认投料试车应具备的如下条件：1．完成工程中间交接1）工程质量合格；2）“三查四定”的问题整改消项完毕，遗留尾项已处理完；3）影响投料试车的设计变更项目已施工完；4）工程已办理中间交接手续；5）现场施工用临时设施已全部拆除；6）设备位号和管道介质名称、流向标志齐全；7）现场清洁、无杂物、无障碍。
2．装置已完成联动试车1）装置已完成吹扫、清洗、气密、干燥、置换、三剂装填、仪表联校等项工作，并经确认无误；2）设备处于完好备用状态；3）在线分析仪表、仪器经调试具备使用条件，工业空调已投用；4）完成连锁调校，确保准确可靠；5）岗位工器具已齐备。
3．完成人员培训工作1）国内外同类装置实习、培训结束；2）已进行岗位练兵、模拟练兵、事故预案演练，达到“三懂六会”（三懂：懂原理、懂结构、懂方案规程；六会：会识图、会操作、会维护、会计算、会联系、会排除故障），提高“六种能力”（思维能力、操作作业能力、协调组织能力、反事故能力、自我保护救护能力、自我约束能力）；3）各工程人员经考试合格，已取得上岗证；4）汇编国内外同类装置事故安全，并组织学习，对本装置试车以来的事故和事故隐患本着“三不放过”的原则已进行分析总结，吸取教育。
4．落实各项生产管理制度1）岗位分工明确，建立班组员工生产岗位责任制；2）落实公司、分厂、车间三级指挥系统，干部值班上岗，并建立例会制；3）建立公司、分厂两级生产调度；4）岗位责任、巡回检查、交接班等各项制度已建立；5）已做到各种指令、信息传递文字化，原始记录数据表格化。
化工装置投料试车应具备的条件
化工装置投料试车应具备的条件项目检查内容责任部门责任人完成时间备注一、工程中间交接完成(7)1、工程质量初评合格；2、“三查四定”的问题整改消缺完毕，遗留尾项已处理完；3、影响投料的设计变更项目已施工完；4、工程已办理中间交接手续；5、装置区施工用临时设施已全部拆除；现场清洁、无杂物、无障碍；6、设备位号和管道介质名称、流向标志齐全；7、系统吹扫、清洗、气密完。
二、联动试车已完成(5)1、干燥、置换、三剂装填、计算机仪表联校等已完成并经确认；2、设备处于完好备用状态；3、在线分析仪表、仪器经调试具备使用条件，工业空调已投用；4、仪表、计算机的检测、控制、联锁、报警系统调试完毕，准确可靠；5、岗位工器具已配齐。
三、人员培训已完成(4)1、国内外同类装置培训、实习已结束；2、已进行岗位练兵、模拟练兵、反事故练兵，达到“三懂六会”（三懂：懂原理、懂结构、懂方案规程；六会：会识图、会操作、会维护、会计算、会联系、会排除故障），提高“六种能力”（思维能力，操作、作业能力，协调组织能力，反事故能力，自我保护救护能力，自我约束能力）；3、各工种人员经考试合格，已取得上岗证；4、已汇编国内外同类装置事故案例，并组织学习，对本装置试车以来的事故和事故苗头本着“三不放过”（事故原因分析不清楚不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过）的原则已进行分析总结，吸取教训。
四、各项生产管理制度已落实(5)1、岗位分工明确，班组生产作业制度已建立；2、各级试车指挥系统已落实，干部已值班上岗，并建立例会制度；3、各级生产调度制度已建立；4、岗位责任、巡回检查、交**等十项制度已建立；5、已做到各种指令、信息传递文字化，原始记录数据表格化。
五、经上级批准的投料试车方案已向生产人员交底(5)1、工艺技术规程、安全技术规程、操作法等已人手一册；投料试车方案主操以上人员已人手一册；2、每一试车步骤都有书面方案，从指挥到操作人员均已掌握；3、已实行“看板”或“上墙”管理；4、已进行试车方案交底、学习、讨论；5、事故处理预想方案已经制定并落实。
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责任人 完成时间 备注
项目
检查内容
1、铁路、公路、码头及管道系统已建成投用。 2、原料、燃料、中间产品、产品交接的质量、数 量、方式等制度已经落实。
责任部门
工程处、储运部 苯化工部、储运部 苯化工部、储运部 苯化工部、供销部 供销部、储运部 检验部、储运部
十六、铁 路系统已 3、不合格品处理手段已落实。 处于良好 4、产品包装设施已用实物料试车，包装材料齐全。 待用状态 5、产品销售和运输手段已落实。 6、产品出厂检验、装车、运输已落实。 1、调度系统已建立，各专业调度人员已配齐并考核 上岗； 2、试车调度工作的正常秩序已形成，调度例会制度 十七、生 已建立； 产调度系 统已正常 3、调度人员已熟悉各种物料输送方案，厂际、装置 运行 间互供物料关系明确且管线已开通； 4、试车期间的原料、燃料、产品、副产品及动力平 衡等均已纳入调度系统的正常管理之中。 1、生产装置“三废”预处理设施已建成投用；
2、“三废”处理装置已建成投用；
安环处、检验部
检验部
机动处
苯化工部、生产处
安环处
生产处
安环处
安环处 安环处、苯化工部 安环处 安环处、苯化工部 安环处
十八、环 保工作达 3、环境监测所需的仪器、化学药品已备齐，分析规 到“三同 程及报表已准备完； 时” 4、环保管理制度、各装置环保控制指标、采样点及 分析频率等经批准公布执行。 1、分析室已建立正常分析检验制度； 十九、化 2、化验分析项目、频率、方法已确定，仪器调试完 验分析准 试剂已备齐，分析人员已持证上岗； 备工作已 3、采样点已确定，采样器具、采样责任已落实； 就绪 4、模拟采样、模拟分析已进行。
责任人 完成时间 备注
十二、备 品配件齐 1、备品配件可满足试车需要； 全 十三、通 讯联络系 2、岗位、直通电话已开通好用； 统运行可 3、调试、火警、急救电话可靠好用； 靠 4、无线电话系统通话清晰。 1、原料、中间产品、产品贮罐均已吹扫、试压、 十四、物 气密完； 料贮存系 2、机泵、管线联动试车完，处于良好待用状态； 统已处于 良好待用 3、贮罐防静电、防雷设施完好； 状态 4、贮罐位号、管线介质名称与流向标志完成，罐 区防火有明显标志； 1、安全生产管理制度、规程、台帐齐全，安全管 理体系建立，人员经安全教育后取证上岗； 2、动火制度已建立并公布 3、消防巡检制度、消防车现场管理制度已制定， 消防作战方案已落实，消防通道已畅通并进行 过消防演习； 4、岗位消防器材、护具已备齐，人人会用； 5、气体防护、救护措施已落实，制定气防预案并 演习； 十五、安 6、现场人员劳保用品穿戴符合要求，职工急救常 全、消防 识已普及； 、急救系 统已完善 7、生产装置、罐区的烟火报警器、可燃气体和有 毒气体监测器已投用，完好率达100%； 8、安全阀试压、调校、定压、铅封完； 9、锅炉、压力容器、吊车已经劳动部门确认并发 证； 10、盲板管理已有专人负责，进行动态管理，设 有台帐，现场挂牌； 11、其它检查内容参照中石化【1994】安字（331） 号文《中国石化总公司生产建设项目职业安全 卫生监督管理规定》中《投料试车检查表》 进行。 1、指挥系统电话畅通；