KBCQ.GZ-630／01-16屏蔽泵安全操作规程
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程一、引言屏蔽泵是一种常用的工业设备，用于将液体从一个地方输送到另一个地方。
为了确保屏蔽泵的安全运行和有效使用，本操作规程旨在提供详细的操作指南和安全注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用屏蔽泵的工作人员，包括操作员、维护人员和相关管理人员。
三、安全注意事项1. 在操作屏蔽泵之前，必须戴上适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋。
2. 在操作屏蔽泵之前，必须确保所有的安全装置和紧急停机装置正常运行。
3. 在操作屏蔽泵之前，必须检查泵体和管道是否有泄漏或损坏情况，如发现问题应及时报告并进行修理。
4. 在操作屏蔽泵期间，必须保持工作区域整洁，防止杂物阻塞泵体和管道。
5. 在操作屏蔽泵期间，必须遵守相关的操作规程和操作指南，严禁擅自调整或更改设备的运行参数。
6. 在操作屏蔽泵期间，必须保持警觉，注意观察泵体和管道的运行状况，如发现异常应立即停机并报告相关人员。
7. 在操作屏蔽泵期间，必须保持良好的沟通和协作，确保工作人员之间的安全和工作的顺利进行。
四、操作步骤1. 打开屏蔽泵控制面板，确认电源和控制电路正常。
2. 检查泵体和管道是否有泄漏或损坏情况，如有问题应及时修理。
3. 确认泵体和管道的阀门和控制阀是否处于正确的位置。
4. 打开泵体和管道的进水阀门，确保泵体和管道内部充满液体。
5. 按照泵体和管道的运行参数，调整控制面板上的相应参数。
6. 打开屏蔽泵的电源，启动泵体和管道的运行。
7. 观察泵体和管道的运行状况，确保泵体和管道正常工作。
8. 定期检查泵体和管道的运行状况，如发现异常应及时停机并报告相关人员。
9. 在操作结束后，关闭泵体和管道的电源，关闭进水阀门，并将控制面板恢复到初始状态。
10. 清理工作区域，保持设备和周围环境的整洁。
五、维护和保养1. 定期检查屏蔽泵的电源和控制电路，确保正常运行。
2. 定期检查泵体和管道的阀门和控制阀，确保处于正常工作状态。
3. 定期清洁泵体和管道的内部和外部表面，防止积尘和腐蚀。
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程一、概述屏蔽泵是一种用于输送液体或气体的设备，广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业。
为了保证屏蔽泵的正常运行和安全性，制定本操作规程，明确操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保屏蔽泵周围环境干净整洁，无杂物和障碍物。
b. 检查屏蔽泵的电源和控制系统是否正常工作。
c. 检查屏蔽泵的进出口阀门是否处于关闭状态。
2. 启动屏蔽泵a. 打开屏蔽泵的电源开关。
b. 检查屏蔽泵的压力表和温度表是否正常工作。
c. 按照设备要求，调节屏蔽泵的转速和进出口阀门的开度。
d. 观察屏蔽泵的运行状态，确保无异常噪音和振动。
3. 运行监控a. 定期检查屏蔽泵的运行参数，如流量、压力、温度等。
b. 注意观察屏蔽泵是否存在漏水、漏油等现象。
c. 定期清理屏蔽泵的滤网和过滤器，保持良好的工作状态。
d. 注意观察屏蔽泵的电机运行情况，如发现异常应及时停机检修。
4. 停机操作a. 关闭屏蔽泵的进出口阀门。
b. 断开屏蔽泵的电源开关。
c. 清理屏蔽泵周围的杂物和污物。
d. 记录屏蔽泵的运行参数和异常情况，上报相关部门。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉屏蔽泵的结构和工作原理，具备相关操作证书。
2. 操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作屏蔽泵时，禁止戴有松动的衣物、首饰等，以免发生危险。
4. 在操作屏蔽泵时，禁止将手伸入机器内部，以免发生夹伤事故。
5. 若发现屏蔽泵的电气设备有异常，应立即停机并通知维修人员。
6. 在清理屏蔽泵时，应先切断电源，确保操作安全。
7. 操作人员应定期参加相关培训，提高操作技能和安全意识。
四、紧急情况处理1. 在屏蔽泵发生故障或异常时，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员进行检修。
2. 若发生泵体冒烟、漏油、异响等情况，应立即停机，并采取相应的应急措施，以防止事故扩大。
3. 在紧急情况下，应按照应急预案进行处理，确保人员安全和设备完好。
以上就是屏蔽泵操作规程的内容，操作人员在进行屏蔽泵操作时，应严格按照规程进行操作，确保操作的安全性和效果。
屏蔽泵的操作规程
屏蔽泵的操作规程一、引言屏蔽泵是一种用于输送液体的机械设备，广泛应用于化工、石油、制药等行业。
为了确保屏蔽泵的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，具备相关知识和技能，熟悉屏蔽泵的结构和工作原理。
2. 操作人员必须穿戴符合工作要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员必须遵守相关安全操作规程，严禁酒后操作或疲劳驾驶。
三、操作前准备1. 检查屏蔽泵的外观和连接管道是否完好无损，如有异常应及时报修。
2. 检查电源是否正常，电气设备是否接地良好。
3. 检查液位是否在正常范围内，如低于最低液位应停止操作并补充液体。
4. 检查泵体和密封件是否有泄漏现象，如有泄漏应及时处理。
四、操作步骤1. 打开屏蔽泵房门，确保操作空间通畅。
2. 按照操作面板上的指示，打开电源开关，启动屏蔽泵。
3. 观察屏蔽泵的运行状态，检查是否有异常噪音或振动，如有异常应立即停机检修。
4. 根据需要调节屏蔽泵的流量和压力，确保满足生产要求。
5. 定期检查屏蔽泵的润滑情况，及时添加润滑油。
6. 定期清洗屏蔽泵的过滤器和进出口管道，防止堵塞影响泵的工作效果。
7. 定期检查屏蔽泵的密封件和轴承，如有磨损或老化应及时更换。
8. 操作结束后，先关闭电源开关，再关闭屏蔽泵。
五、安全注意事项1. 操作人员禁止将手或其他物体伸入屏蔽泵内部，以免发生意外伤害。
2. 操作人员禁止在屏蔽泵运行时进行维修、清洗等操作，必须先停机并断电。
3. 在操作过程中，如发现异常情况应立即停机检修，不得擅自处理或继续操作。
4. 操作人员应保持操作区域的整洁，防止杂物堆积或滑倒等安全事故发生。
5. 如遇突发情况或紧急停机需求，操作人员应立即按下紧急停机按钮，并及时报告相关部门。
六、操作记录与维护1. 每次操作屏蔽泵前，操作人员应填写操作记录，包括操作时间、操作人员、操作内容等。
2. 定期进行屏蔽泵的维护保养，包括润滑油更换、密封件检查等，记录维护情况。
屏蔽泵安全操作规程
屏蔽电动泵安全操作规程一、启动前检查：1、绝缘电阻必须在2MΩ以上。
2、检查电机的旋转方向是否与泵壳上的箭头方向一致。
3、检查轴承监控器是否指向指定区域，指针指向红色指标带为异常。
4、检查各紧固部件是否牢固，压力表、冷却水是否好用，泵的出口阀和排气阀是否关闭和泄漏。
5、检查冷却水是否接通。
二、泵启动：1、全开进口阀，微开旁路阀，排除泵内部的气体。
同时，反向循环阀完全打开，使管路中充满液体。
2、启动机泵，开大旁路阀，完全排出泵中的气体。
3、排气结束后，逐步关死旁路阀，检查出口压力表是否处于规定压力，并慢慢打开出口阀，使排出量达到工作点流量。
4、调整反向环流管阀门，使反向环流量保持在8-15l/min范围内，同时，观察玻璃镜中的液体是否充分流动。
5、运行中注意粗滤器前后的压差，如果压力差增加过大时，要进行倒泵处理。
三、停止或切换泵1.根据泵启动程序启动备用泵后，然后慢慢地关闭出口阀，同时要观察备用泵的运转情况，确认无异常，关死出口阀。
2.按下停止按钮，停泵；3.关闭出口阀；4.停止冷却水。
四、屏蔽电动泵的安全操作注意事项：1、在正常操作过程中，不允许关闭出口阀，要保持微开状态，以防泵内出现气阻。
2、严禁无液运转和1min以上的断流运转，防止损坏电机和轴承。
3、严禁逆向运行1min以上，反向操作可能导致轴承异常磨损。
4、严禁在气蚀条件下运行，泵在气蚀状态下运行，将会导致轴承的早期磨损。
5、停泵时先打开旁通阀，然后关闭泵出口阀，按停车按钮，关反向环流阀。
五、日常维护1、要经常检查冷却水的畅通情况，确保泵的表面温度不超过规定值，同时也要注意节约用水；2、要经常检查TRG指示，如有异常，应果断处理；3、查看压力指示情况，入口过滤器堵塞，必要时要清理；4、检查运转声音、振动、应处理泄漏和其他异常情况；5、调整出口阀，确保其不会过载；6、屏蔽泵的故障处理参照TRG屏蔽电泵的使用说明、故障原因及解决方法；7、长期停用应将泵冷却水、应清洗介质，以确保其不生锈和冻结六、屏蔽电泵常见故障及处理1、石墨轴承损坏原因：汽蚀，轴间窜动，石墨炸裂。
屏蔽泵的操作规程
1.开泵前的检查与准备a)确认储罐内有一定的液位。
b)加装过滤器的屏蔽电泵，要确认过滤器已清洁干净。
c)低压配电室向所要启动的泵送电。
d)全开屏蔽电泵的入口阀门，关闭出口阀门。
e)如有冷却管线，全开冷却管线阀门。
f)打开排气阀，灌泵，排气。
（F型）2.启动操作a)停止灌泵，关闭排气阀。
b)按启动按钮，启动该泵。
c)确认泵的出口压力，是否正常，缓慢打开出口阀门，泵进入正常运行。
d)正常运行时出口压力表读数=入口压力（MP）+泵的扬程×介质比重/100（MP）3.运行中的检查和监测a)检查电流是否超过额定值。
b)检查电压表的读数是否在规定值。
c)TRG仪表的指示是否正常（绿区正常）。
d)运转过程中的声音、振动有无异常。
4.停泵操作a)做好停泵前的纪录。
b)关闭出口阀门。
c)按停泵按钮泵停止运行。
d)5.注意事项a)入口阀门必须全部打开严禁空载运行。
b)严格按要求灌泵，排气。
c)断流运行不得超过30秒。
d)TRG仪表指针在红色区域内，严禁运行。
e)装有保护装置时，保护装置动作下，没有查明原因，并排除前，禁止运行。
f)屏蔽电泵的正常工作状态，必须是在铭牌要求的范围内，不能偏差太大，否则将影响屏蔽电泵易损件的正常寿命。
g)6.内容与使用范围7.a)本标准规定了屏蔽电泵在使用过程中应遵循的工作程序和技术要求。
b)本标准适用于屏蔽电泵的普通型（F型）、逆向循环型（R型）、高温型（B型）等的一般操作。
8.开泵前的检查与准备a)确认储罐内有一定的液位。
b)加装过滤器的屏蔽电泵，要确认过滤器已清洁干净。
c)低压配电室向所要启动的泵送电。
d)全开屏蔽电泵的入口阀门，关闭出口阀门。
e)如有冷却管线，全开冷却管线阀门。
（J级绝缘）f)打开逆向循环管线排气阀，进行排气。
（R型）g)打开排气阀，灌泵，排气。
（F型）9.启动操作a)停止灌泵，关闭排气阀。
b)按启动按钮，启动该泵。
（R型，迅速打开逆向循环阀门）c)确认泵的出口压力，是否正常，缓慢打开出口阀门，泵进入正常运行。
屏蔽泵安全操作规程
屏蔽泵安全操作规程前言屏蔽泵是一种压力高、流量大的离心泵，常用于输送油、水等介质。
由于使用过程中可能会发生危险，因此必须严格按照操作规程进行操作，以确保人员和设备的安全。
操作前的准备工作在进行操作前，必要时需要进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态，具体包括以下几个方面：设备检查1.检查屏蔽泵和相关管道是否有漏水、松动、腐蚀、损坏等情况。
2.检查电机、联轴器、轴承、轴封等机械部分是否正常运转、是否有异常声音。
电气检查1.检查电气设备是否正常工作，如电压、电流、接地等。
2.检查安全阀、隔离阀、控制阀，保持通畅无堵。
防护措施1.穿戴劳动保护用品，包括安全鞋、手套、防护眼镜等。
2.确保设备周围有足够的安全距离，避免电线、管道、工具等碰到设备。
操作步骤1.启动电机前，先打开前排压力表，松开排气螺塞放气，后开启排气压力表，检查泵的实际排出压力是否正常。
2.按照先启动电机、再开启阀门的顺序，逐一打开入口阀门和出口阀门，确保阀门打开后泵能正常运转。
3.启动电机，观察电流表、电压表，确保设备处于正常工作状态，否则需要立即停机检查。
4.在操作过程中，应保持设备周围的工作环境清洁、整洁，避免发生不必要的事故。
5.当需要停机时，应先关闭出口阀门、入口阀门，然后关闭电机开关，待设备完全停止转动后再进行下一步操作。
6.维修设备时，必须隔离电源，标志警示标志，并进行可靠的措施确保设备不会突然启动。
安全注意事项在使用屏蔽泵时，操作人员必须要了解设备的性能及其特点，并遵守下面的安全注意事项：1.入口和出口阀门必须配套，防止一边打开或关闭，另一边未打开或关闭。
2.禁止使用磁性搅拌器和高效搅拌器进行泵送，避免产生不必要的危险。
3.在运行过程中，设备达到最大允许压力时，应及时关闭出口阀门并停机，避免因压力过高导致设备损坏甚至危险。
4.禁止在运行时对屏蔽泵进行拆卸或改装，避免造成人员伤害。
5.在减少或中断排出介质时，要及时关闭进口和出口的阀门，并在停机时进行必要清理。
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程
《屏蔽泵操作规程》
一、前言
屏蔽泵是一种用于输送特定介质的泵，其操作规程对于保证设备安全运行、延长设备寿命和提高生产效率都具有重要意义。
本规程的编写旨在规范屏蔽泵的操作行为，降低设备故障率，提高设备利用率。
二、适用范围
本规程适用于公司内所有使用屏蔽泵的生产线及相关设备操作人员。
三、操作规范
1. 操作前清点设备：操作人员在进行屏蔽泵操作前应当仔细清点设备，确保设备完好无损。
2. 熟悉设备性能：操作人员需要熟悉所操作屏蔽泵的性能参数，了解其使用范围和注意事项。
3. 安全防护：操作人员在进行屏蔽泵操作时需佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜和手套等。
4. 启动步骤：按照操作手册规定的启动步骤进行操作，确保设
备安全启动。
5. 注意事项：在操作屏蔽泵时，要注意介质的性质和温度，确保泵的正常工作和运转。
6. 关闭步骤：按照操作手册规定的关闭步骤进行操作，确保设备安全关闭。
7. 维护保养：定期对屏蔽泵进行维护保养，保持设备的良好状态。
四、相关责任
1. 设备操作人员需严格按照本规程操作屏蔽泵，对于违规操作所造成的损失，将承担相应的责任。
2. 相关部门需对本规程的执行情况进行定期检查，确保规程的落实。
以上操作规程是对屏蔽泵操作行为的规范，凡是涉及到屏蔽泵的操作行为，都应该严格按照本规程执行，以提高设备运行效率和保证设备及人员的安全。
屏蔽泵 操作规程
屏蔽泵操作规程
《屏蔽泵操作规程》
一、概述
屏蔽泵是一种用于输送高浓度腐蚀介质的泵，其操作规程十分重要。
正确的操作可以保证泵的正常运行，延长设备寿命，同时也能确保操作人员的安全。
二、操作前准备
1. 在操作之前，应该对屏蔽泵进行全面的检查，确保泵的各个部件完好无损。
2. 检查泵的进出口阀门，确保其处于关闭状态。
3. 检查电源线路和接地线是否齐全可靠。
三、操作步骤
1. 启动前应该先打开进出口阀门。
2. 启动时，应该先开启泵的电源，再打开排气阀，排净空气。
3. 确认泵的运行方向正确后，可以逐步开启进出口阀门，使泵正常运行。
四、操作注意事项
1. 在泵运行中，应该时刻观察泵的工作状态，注意泵的声音和振动情况。
2. 如发现异常情况，应立即停止泵的运行，排除故障。
3. 操作人员应该遵守安全操作规程，做好防护工作，避免因操作不当而造成的伤害。
五、停机和维护
1. 停机前应该先关闭进出口阀门，然后切断电源。
2. 停机后应该及时清理泵的内部和外部，定期对泵进行保养和维护。
通过以上《屏蔽泵操作规程》，大家可以更好的了解如何正确操作屏蔽泵，有效避免因操作不当而引起的故障和安全事故，保障设备的安全运行和使用寿命。
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屏蔽泵安全操作规程
一、开车前：
1、先确定储液罐是否为常压罐（罐内液面有1个大气压）。
如果
为常压罐，检查储液罐最低液面高度是否高于泵入口中心线
0.5m以上，并保证泵连续运转时，最低液面高度始终≥泵入
口中心线+0.5m.
2、检查过滤器是否堵塞。
3、开泵前，先全开入口阀门，打开冷却水管线（此管线阀门常开）
并检查冷却水量，用排气阀排气（如泵出口无排气阀，可微开
出口阀门，进行3～5秒的点动运转2次，进行排气）。
所谓点动运转就是对电动机通电2～3秒钟后立即停止的操
作。
点动运转中可观察有无异常声音及振动。
二、开车后：
1、慢慢打开出口阀，阀门不要开得过快，同时观察①出口压力、
②电流表、③出口流量和④轴承监视器的指示。
阀门开到额
定的出口压力就不要再动，最好用红线做标记，下次开车阀
门就开在这个位置。
2、特别注意电机的运转电流一定不要超过额定电流值。
3、特别注意屏蔽泵绝对不允许反转，泵反转出口也有压力，但
反转时的压力为正常运转压力的60-70℅。
以甲醇输送泵，
型号：HN27F-G2为例：出口压力=入口压力+扬程*比重
=入口压力+112m*0.8=入口压力+0.9MPa
出口压力表针指示必须控制在此±5℅范围内。
4、轴承监视器指针在白区为正常，指针指在红区立即停止运转，
并进行检修。
5、屏蔽泵运转时，如发生异常噪音或异常振动时，立即停止运
转，待找到原因，并解决问题后，再启动泵。
三、平时巡检的要点：
1、出口压力、出口流量是否符合规定值
2、有无异常声音，异常振动，轴承监视器是否在正常范围。
3、电机的运转电流是否在正常范围内。
（运转电流不应超过额定
电流）。
4、定期检查过滤网，特别是泵在正常开车后，出口压力明显下降，
有可能是过滤网堵塞的原因。
特别注意：泵开车时，入口阀门未开或未全开、入口储液罐液面高度不够等是造成轴承严重磨损的原因。