离心泵的操作及注意事项(文书特制)
离心泵操作时的注意事项 离心泵操作规程
离心泵操作时的注意事项离心泵操作规程离心泵操作时应注意以下几点：①禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；②监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；③确保机械密封有充分冲洗的水流，水离心泵操作时应注意以下几点：①禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；②监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；③确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；④润滑剂不要使用过多；⑤按推荐的周期进行检查。
建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。
对离心泵抽吸和排放压力，流量，输入功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。
⑥离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的，而大气压较多只能支持约10.3m的水柱，所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。
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离心泵，顾名思义是一款通过离心力达到目的的设备。
一般离心泵是利用叶轮旋转时产生的离心力来输送液体，在机械制造领域有着较好的应用。
常见离心泵的基本构造是由叶轮、泵体、泵轴，轴承与填料函等部件组成的。
以下根据网上资料对其分别进行概述：1.叶轮，作为装有叶片的轮盘，叶轮是离心泵的核心部分。
离心泵种的叶轮会影响离心泵的转速以及性能。
此外，叶轮上的叶片也是重要的影响因素，叶轮在装配前要通过静平衡实验。
叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2.泵体：离心泵的泵体也被称作泵壳，是离心泵的主体，对离心泵整体起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
离心式水泵司机安全技术操作规程范文
离心式水泵司机安全技术操作规程范文一、引言离心式水泵是一种常用的水泵类型，在各行各业中广泛应用。
为了确保司机的人身安全和设备的正常运行，制定并严格执行离心式水泵司机安全技术操作规程具有重要意义。
二、操作前的准备工作1. 司机必须经过专业培训，理解水泵的结构、性能和操作要点。
2. 确保水泵设备完好无损，电源正常，地面平整、无明显障碍物。
3. 检查泵房环境，清除易燃、易爆和有毒物质，保证操作安全。
4. 穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、耳塞等。
三、操作步骤1. 打开水泵房的大门，确保通风良好，防止积水及无害物质积聚。
2. 检查电源线路，确保灵活、牢固、无漏电等问题。
3. 操作前检查水泵机体、电机、球阀等部件有无异物，如有，应及时清理。
4. 依次检查进、出水口管道连接是否牢固，螺栓是否紧固。
5. 移开闸门，在启动前应将进水斗内的杂物及淤泥清理干净。
6. 启动电机前，检查水泵转子旋转是否灵活，有无杂音，若有异常情况应及时维修。
7. 启动电机，逐渐打开出水闸门，使水泵达到正常运转状态。
8. 操作过程中，应时刻监控水泵的运行状态，确保水泵的工作参数在规定范围内。
9. 若发现水泵异常，应立即关闭电源，并进行检查和维修。
四、紧急情况处理1. 若发生泵体破裂、管道爆裂等突发情况，应立即切断电源并报警。
2. 在处理泵体破裂、管道爆裂等问题时，应先进行紧急处置，清理现场后再进行维修。
3. 在电机停止运行的情况下，应先关闭出水闸门，再断开电源并等待冷却后进行维修。
五、操作注意事项1. 操作前应确保操作人员清醒，不能饮酒、服用药物等影响操作安全的行为。
2. 操作过程中必须时刻保持警惕，不得疏忽大意。
3. 禁止用手触碰水泵旋转部件，必须使用工具。
4. 禁止将易燃、易爆物品靠近水泵设备，以防发生火灾或爆炸。
5. 禁止在运行中进行随意的拆卸和调整，必须停机后才能进行维修。
6. 禁止用水泵吸入腐蚀性、易燃、易爆和有毒的液体。
卧式离心泵安全操作规程(三篇)
卧式离心泵安全操作规程一、基本要求1. 严格遵守国家相关安全操作规程、标准和规定；2. 经过培训合格的操作人员才能进行操作；3. 操作人员必须具备良好的技术素质和安全意识；4. 操作时必须佩戴个人防护设备。
二、操作前的准备1. 确保泵设备处于停机状态，并断开电源；2. 检查泵设备的附件、部件是否完好，并进行必要的维护保养；3. 检查泵设备的传递装置、连接件等是否可靠；4. 车间内必须保持清洁整洁，防止杂物堆积和泄漏现象。
三、泵设备的启动1. 确保所有操作人员远离泵设备，并确保无人穿越流动区域；2. 检查泵设备的电源和电气设备是否正常；3. 按照正确的程序启动电机，并检查电机运行状态；4. 确保泵设备的各控制阀门处于正确的位置。
四、泵设备的操作1. 在操作过程中，操作人员应保持警惕，以防意外事件的发生；2. 不得随意更改泵设备的控制参数，严禁私自调节；3. 在操作过程中，如发现异常情况应立即停机检查，并及时向相关负责人报告；4. 严禁用手直接接触旋转部件，如有需要应使用工具；5. 操作人员应保持工作区域的清洁，不得乱丢杂物、纸屑等。
五、操作结束后1. 停机前，应先关闭泵设备上的控制阀门，并使泵设备逐渐停机；2. 停机后，立即切断电源，关闭相应的阀门，并清理工作区域；3. 对泵设备进行必要的维护保养，包括清洁、润滑、紧固、检查等；4. 记录并报告泵设备的运行情况和所进行的维护保养工作。
六、应急处理措施1. 如发生泵设备的突发事故，应立即停机，切断电源，并迅速报警；2. 在处理紧急情况时，操作人员必须佩戴合适的个人防护设备；3. 在紧急情况处理完毕后，应详细记录事故情况，并进行必要的维修和改进措施。
七、安全宣传教育1. 定期组织安全宣传教育活动，提高操作人员的安全意识和能力；2. 配备相关安全操作操作资料和安全技术培训材料，供操作人员参考；3. 不定期进行安全演习和应急预案训练。
总结：卧式离心泵的安全操作规程对于保障人员安全和设备正常运行至关重要。
离心泵启停操作步骤及注意事项
离心泵启停操作步骤及注意事项离心泵是一种常用的机械设备，广泛应用于工业生产和家庭生活中。
正确认识和掌握离心泵的启停操作步骤和注意事项，对于确保设备安全运行和延长设备寿命至关重要。
本文将介绍离心泵的启停操作步骤及相关注意事项。
启动操作步骤以下是离心泵启动的操作步骤：1.检查泵和管道在启动离心泵之前，必须先检查泵和管道的状态。
确保泵的外观无异常，阀门处于正确的位置，并且管道没有任何堵塞或泄漏现象。
2.确认供电离心泵通常需要电力驱动，因此在启动之前，必须确认供电的稳定性和正确性。
检查电源线连接是否牢固，确保电压和频率与设备要求相符。
3.将手动阀门调整到开启状态根据具体情况，将泵的进出口手动阀门调整到开启状态。
这将确保泵在启动后能够正常流动。
4.启动电机使用控制面板或启动开关启动离心泵的电机。
在启动之前，确保电机的转向与泵的要求匹配，并且启动过程平稳无异响。
5.观察工作状态在启动泵后，观察泵的工作状态。
应该注意泵的振动、噪音和温度等参数，确保其处于正常工作范围内。
如果出现异常情况，应立即停止泵并进行排除。
6.检查润滑及冷却离心泵在工作过程中需要润滑和冷却。
因此，在启动后，应注意润滑油和冷却液的供应情况。
确保润滑和冷却系统正常运行，以保证设备的稳定性和寿命。
停止操作步骤以下是离心泵停止运行的操作步骤：1.关闭进出口阀门在停止离心泵之前，应首先关闭泵的进出口阀门。
这可以避免停止后因回流引起的异常情况。
2.停止电机使用控制面板或停止开关停止离心泵的电机。
在停止之前，应确保电机运行平稳无异常。
3.断开电源在停止泵之后，应断开电源。
这可以避免无人操作时的意外启动。
4.观察停止情况停止泵之后，应观察设备的停止情况。
确保泵停止后不会有任何异常的振动、噪音或泄漏。
注意事项在离心泵的启停操作中，还应注意以下事项：1.遵循操作规程在操作离心泵之前，应详细阅读设备的操作手册，并按照操作规程进行操作。
不得随意更改设备的工作参数或操作方式。
离心泵操作规程
离心泵操作规程一、引言离心泵是一种常见的工业设备，广泛应用于水处理、石油化工、农田灌溉等领域。
为了确保离心泵的安全运行和有效使用，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍离心泵的操作规程，包括设备准备、操作步骤、注意事项等内容。
二、设备准备1. 检查设备：在操作离心泵之前，首先要检查设备的外观是否完好，是否有损坏或松动的部件。
检查电源线、电机和控制面板是否正常工作。
2. 检查液位：检查泵的液位，确保液位在正常范围内。
如果液位过低，应及时补充液体。
3. 检查阀门：检查进出口阀门的开关状态，确保阀门处于正确的位置。
三、操作步骤1. 启动前准备：确保离心泵周围没有杂物，确保安全。
检查泵的轴承润滑油是否充足，如不足应及时添加。
检查泵的密封装置是否完好，如有损坏应及时更换。
2. 启动电机：按照电机启动程序启动电机，确保电机正常运转。
同时观察泵的压力表和流量表，确保压力和流量在正常范围内。
3. 调节阀门：根据需要调节进出口阀门的开度，控制泵的流量和压力。
调节阀门时应缓慢进行，避免压力突变引起设备损坏。
4. 监测运行状态：在泵运行过程中，要时刻观察压力表和流量表的变化，确保泵的运行状态正常。
如发现异常情况，应及时停机检修。
5. 停机操作：停机前应先关闭进出口阀门，然后再停止电机。
停机后，应及时清理泵的周围环境，确保设备干净整洁。
四、注意事项1. 安全第一：操作离心泵时，要时刻注意安全，避免发生意外事故。
禁止在运行中触摸泵的旋转部件，禁止穿戴松散的衣物或长发靠近泵。
2. 避免空转：离心泵在启动前必须确保进口有足够的液体，避免空转。
空转会导致泵的损坏和电机过载。
3. 定期维护：定期对离心泵进行维护保养，包括清洗泵体、更换润滑油、检查密封装置等。
定期维护可以延长泵的使用寿命，提高工作效率。
4. 温度控制：离心泵在运行过程中会产生一定的热量，要注意控制泵的温度。
过高的温度会影响泵的性能和寿命。
5. 防止堵塞：离心泵在处理含有固体颗粒的液体时，要注意防止泵的进口堵塞。
离心泵开泵流程及注意事项
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离心泵安全操作规程(15篇范文)
离心泵安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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离心泵操作规程和操作注意事项
离心泵操作规程和操作注意事项
离心泵操作规程：
1、启动前准备：开泵前，先在泵内灌满要输送的液体（灌泵）。
同时关闭排出管路上的流量调节阀（出口阀），待电动机启动后，再打开出口阀。
2、泵的排液：启动后叶轮告诉旋转产生较强离心力，液体从叶轮中心被抛向外周，以很高的速度流向泵壳，部分动能转化为静压能，而以较高压力从排液口排出。
3、泵的吸液：当泵内液体从叶轮中心被抛向叶轮外缘时，在叶轮中心处形成低压区，液体在吸入液面与叶轮中心处的压强差的作用下，沿着吸入管连续不断地进入叶轮中心。
4、离心泵无自吸能力，启动前需要灌泵，否则会发生气缚现象。
离心泵操操作注意事项：
1、了解输送任务，如压力、温度、流量、吸入和排出高度、参数变化范围等，以保证泵的适用；熟悉操作规程，严格按照操作规程制定操作计划。
2、检查各仪表的开车前状态，如进口这空表和出口压力表等。
3、盘车，保证泵能够正常运转。
4、灌泵，同时检查泵的密封性，通知接料岗位准备接料。
5、启动泵，慢慢打开出口阀，通过流量和压力等参数指示，将出口阀调节至适当开度。
6、输送任务完成后，慢慢关闭离心泵出口阀，关闭电机电源，关闭进口阀。
7、离心泵运行过程中，要注意合理的巡检，如液位、压力、流量等参数和有无泄漏及异常声响等。
8、离心泵的安装高度应该低于其最大安装高度，否则会发生汽蚀现象或液体不能被上吸。
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一、离心泵开泵
1、联系保全、电工、仪表工检查设备是否正常。
2、手动盘泵、转子转动是否灵活。
3、打开泵冷却水阀。
4、润滑油位是否正常。
5、泵进口所连接塔、釜液位是否正常，防止抽空。
6、开全进口阀、打开泵体及进口管排气阀排净气体。
7、启动电机，待压力正常后，再开出口阀。
8、观察压力、电流是否在规定范围。
9、低温泵启动是要先开启冷却泵的管线，当泵冷却完全后方可启动，运行和备用泵冷却管线均处于开启状态。
二、离心泵停泵
1、缓慢关闭泵出口阀，按停车电扭，将泵停止运转。
2、关闭泵入口阀，根据实际情况需要，决定是否须将泵体压力卸掉，溶液排净.
3、关闭冷却水及高压密封水(冬季应使水管内少量流水，以防冻结).
三、离心泵倒泵
1、按正常开车程序将备用泵开启；
2、确定新开泵无问题后可进行倒泵；
3、缓开备用泵出口阀，同时缓关原用泵出口阀；
4、调节新开泵出口阀直至所需流量，关闭原用泵出口阀；
5、确认新泵无问题时，停掉原用泵。
四、离心泵运行时应注意的事项
经常注意压力表、电流表的读数是否正常，发现异常情况应查明原因及时消除。
经常观察润滑油标，使油量保持在规定范围内，定期检查油质，发现有变化应立即按规定牌号及时更换。
经常观察润滑油，油封及冷却水的供应情况。
发现情况及时处理。
经常检查离心泵和电动机地脚螺栓的紧固情况，泵体和轴泵的温度及泵运行时的声音等，对结构复杂和自动化程度较高的离心泵（如屏蔽泵）必须按有关的操作规程进行启动、维护和停车，在没有科学根据和经过实验证明之前，不得随便改变操作方法。
五、离心泵常见故障及处理方法
序号现象原因分析处理方法
1 泵不起压
1.泵内有空气
2.旋转方向不对
3.入口压头过低
1.排气
2.调整旋转方向
3.降低安装高度
2 流量不足1.吸入式排出阻力过大
2.叶轮阻塞
3.泵漏气
1.疏通吸入排出管
2.清理叶轮
3.加强泵体密封
3 电流过大
2.流量过大
3.轴承损坏2.减小流量
3.交换轴承
4 轴承过热1.泵与电机轴承不同心
2.轴承缺油
3.转速过高
4.流量过大
5.断冷却水
1.调整同心度
2.补油
3.降低转速
4.减少流量
5.加冷却水
5 泵体振动
1.地脚螺栓松动
2.泵与电机轴承不同心
3.泵气蚀
4.叶轮损坏严重
1.拧紧地脚螺栓
2.调整同心度
3.降低物料温度
4.更换叶轮
6 流量波动1.入口滤网不畅
2.介质温度太高
3.槽液位太低
1.清理滤网
2.降低介质温度
3.向槽内补液或停泵。