井下采煤技术及采煤工艺
浅析井下采煤技术及采煤工艺的选择
炮采工艺技术要求对爆 破技术有要求 ． 进行爆破 作业时 ， 爆 破 的 时 间 以 及 准 确 度 必 须 要 高 ， 以实 现 爆 破 落 煤 的 技 术 要 求 。 爆 破 落 煤 首 先 必 须 要 保 证 不 能破 坏 工 作 面 ， 保 证 整 个 工作 面稳定 ， 其次 ， 要 实 现爆 破 能 力 范 围 ， 爆 破 能力 范 围 要控 制在 煤 层， 以免 发 生 损 伤 装 煤 运 输 机 及 其 他 设 备 ． 最后 ， 落 煤 不 能产 生 过多粉末 ， 碎屑， 要 保 持 煤 炭 外形 均 匀 。 因 此 ， 在 炮 采 工 艺 实 施 之前 ， 必须对爆破 地点 ， 雷管炸药 使用量 ， 爆破 能力范 围 ． 具 体 打 眼点 有 明确 测 量 以及 计 算 参 数 。 落 煤 主 要 通 过 煤 炭工 人 人 工 作业 ， 部 分 有 条 件 采 矿 区 也使 用 运 输 机 以及 装 煤 机 进 行 作 业 。
关键词 ： 井 下 采 煤技 术 ； 栗煤工 艺； 选择
中 图分 类号 ： Ｔ Ｄ ８ ２ ３ 文献标识码： Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ ３ — ５ １ ６ ８ （ ２ ０ １ ３ ） １ ７ — ０ ０ ３ ７ 一 Ｏ １
１ 井 下综 采 工 艺 ห้องสมุดไป่ตู้
于， 炮 采 工 艺单 产 和工 作 效 率 低 ， 特 别是 对 工 人 劳 动 强 度 要 求 较
浅析井下采煤技术及采煤工艺的选择
马 春
（ 大有 能 源 义络 煤 业 公 司 ， 河南 洛阳
４ ７ １ ６ ０ ￣
摘 要 ： 煤 炭 业 作 为 我 国基 础 工 业 之 一 ， 对 我 国经 济 发 展 具 有 十 分 重 要 的 作 用 。 随 着 社 会发 展 和 科 技 的进 步 ， 我 国采 煤 业 的采 矿 技 术应 用水 平 得 到 很 大提 供 ， 采 煤 工 艺 不 断进 步 。本 文将 重点 分 析 采 煤 工 艺 的前 提 条 件 极 其 具 体技 术 和 工 艺 。
煤矿开采中井下采煤技术及采煤工艺选择
煤矿开采中井下采煤技术及采煤工艺选择煤矿开采是煤炭资源的重要开发方式之一，它是指在地下采掘煤炭。
在井下采煤的过程中，采煤工艺和技术选择非常重要，它们直接关系到煤矿采煤的安全、高效和经济。
本文将介绍井下采煤的技术和采煤工艺的选择。
井下采煤技术井下采煤技术可以分为机械采煤和人工采煤两种。
机械采煤是指用机械设备在井下采煤，人工采煤则是纯手工开采煤炭。
目前，机械采煤技术已经广泛应用于煤矿中，因为它具有工作效率高、操作安全、节省人力资源等优点。
机械采煤技术包括转载机采煤、连续矿机采煤和火焰喷射采煤等。
转载机采煤是采用转载机在井下采煤，它适用于煤厚大于2.5米的煤层。
连续矿机采煤是采用连续性采煤机在井下进行采煤，它适用于煤厚小于2.5米的煤层。
火焰喷射采煤是使用火焰喷射器在井下进行采煤，它适用于煤层较薄的地区。
这些机械采煤技术不仅可以提高工作效率，还可以减少采煤过程中的危险因素，减轻人工劳动强度。
相比之下，人工采煤是传统的采煤方式，它需要大量的人力、物力和时间投入。
人工采煤技术主要包括手动割煤、机械破碎和人工爆破等。
手动割煤是用手工工具在井下对煤炭进行割煤，它适用于煤层较薄的地区。
机械破碎是使用机械设备对煤炭进行破碎，然后使用手动工具对煤炭进行分离。
人工爆破是利用爆炸将煤炭炸碎，然后使用手动工具对煤炭进行分离。
但这些方式效率低下，同时也可能带来较大的安全风险。
采煤工艺选择采煤工艺是指在井下采煤的过程中，选用的工艺和方法。
它的选择需要结合实际情况和煤层性质。
在选择采煤工艺的时候，应遵循以下原则：1.经济效益：采煤工艺不能只考虑采煤效率，还应该考虑其经济效益。
选择经济效益好的工艺，才能保证采煤企业的长期发展。
2.合理安全：采煤工艺的选择必须保证采煤过程中的安全，减少事故发生的可能性。
3.机械化程度：应根据采煤区域的现状和煤层性质选择相应的机械化程度，使其更好地适应煤炭资源的采集。
4.资源保护：采煤工艺选择还需要考虑对自然和环境资源的保护，保证资源的可持续利用。
关于井下采煤技术及采煤工艺的探讨
．
术， 模 式下 的矿 井煤 炭运 输 、 铁 路 外运 能 力 与矿 井 的 长 壁工 作面 实 际生 产 能 力 相 适 应 ； 长壁 开 采 区域 的各 种 几何尺寸 ， 有了非常明显的增大 ， 这样就可以相对地减 少连续采煤机准备盘区的时间。连续采煤机开拓准备 盘区的掘进效 率 ， 实际上只是长壁工作面作业效率的 十分之 一左 右 ， 基 本 上 已经 能 够 有 效 满 足 长 壁 开 采 区 的速度 要求 。 ２准 备开 拓方 式 ２ ． １ 采 区式 准备 方式 主要 有煤层 群 单层 准 备方 式 、 煤 层 群共用 上 下 山联 合 准 备 方 式 、 煤 层 群 共 用 上 下 山 和区段集中平巷 的联合准备方式、 煤层群分组集 中采 区联 合准备 方式 。 ２ ． ２盘山式准备方式主要有上 山盘区单层 的准备 方式 、 上山盘区联合准备方式、 盘区石 门溜煤眼联合准 备方 式和 盘 区石 门集 中平 巷联 合 准备方式 。 ２ ． ３带 区式准 备 方 式有 近距 离 煤 层 群相 邻 两 分 带 工作面带区联合准备方式和单一煤层相邻两分带工作 面带区准备方式 ， 巷道布局简单 ， 一般用于每层倾角小 于１ ２度的缓斜煤层 ， 尤其是在开采 接近水平煤层时的 技术经济价值 比较显著。 ３主要 采煤 工艺
１ ． ２放 项煤 开采技 术
放顶煤开采技术是长壁开采技术的一次创新和改 进， 它更符合 当今煤矿业的发展需求具有 较大的经济
效益 。
放 顶煤 开采 技 术 的优 点 ： 通 过先 进 技 术 对 长 避 开 采技术进行革新 ， 在设备上选用大功率刮板 、 转载机 、 输送机和胶带输送机 ， 大大提高 了该采煤技术的运输 能力 。采煤工作 布置过程 中， 采用倾斜 长壁开采设备 有效地弥补 了煤矿采煤机能力不 匹配 的问题 ， 有效的 利用支撑压力对顶煤的移动、 变形 以及破坏情况进行 了有效的控制， 大大提升了采煤的工作效率 。 放顶煤开采技术的缺陷是采煤工作 面的围岩破坏 现 象非 常严 重 ， 瓦斯涌 出 量现 对 较 多 ， 这种 技 术存 在 很 大 的 开采风采技术是 目 前我 国煤矿企业应用最为普遍 的开采技术 ， 这种开采方法不仅在 国内应用相当广泛 ， 也是国外主流的开采技术之一。 长壁开采技术的优点 ： 该技术具有采煤效率高 、 生 产的环境 比较安全 以及机械化水平较高 ， 弥补 了传统 采煤技术的弊端和缺陷。把传统的轨道运输方式和方 法转变成胶带输送机煤炭运输方式 ， 从实践来看 ， 该技
煤矿开采中的井下采煤技术和采煤工艺分析
煤矿开采中的井下采煤技术和采煤工艺分析摘要：煤矿开采下井下采煤技术和采煤工艺占据重要位置，采用合理的采煤技术能够提高开采效率，保证采煤质量安全。
文章对煤矿采煤技术要点进行分析，探讨煤矿采煤工艺技术措施。
关键字：煤矿开采；采煤技术；采煤工艺；煤矿技术引言高效的煤矿挖掘技术是提高开采产量、适应时代采煤需要的根本前提。
许多矿龄较大的老矿都存在井下工作难度大、工作危险性强等问题，因此亟需制定一套可行性高的新式井下采掘方案。
长期以来，我国对煤矿开采技术进行了大量资金投入，面对更高的开采效率和更安全开采环境的需要，更新开发开采技术势在必行。
1煤矿采煤技术的原则当前我国对煤炭资源的需求非常大，虽然对新能源的应用有了长足的进步，但是想要使用新能源取代煤炭的地位目前还难以实现。
煤矿的开发效率和煤矿开采技术的实际应用情况有着直接的关系，煤矿开采技术能够将煤炭开采的效率提高，在实际进行开采的过程中必须要遵循原则，只有这样才能让开采集技术得到充分的应用。
煤矿采集技术最主要的原则就是安全生产原则以及高煤炭采出率原则，经济适用原则指的是煤炭开采过程中投入的技术和资源要能够保持合理、适度和经济的原则，让劳动效率得到最大化提升，让采煤量得到有效的提升，提高组织管理能力，节约煤炭采集成本。
在煤炭采集过程中还应严格遵循安全生产原则，这一原则是煤炭采集的基础原则，只有严格遵守原则，煤矿开采技术才能够有效落实，同时还能对开采人员的生命财产安全进行保护。
除此之外，要遵守高煤炭采出率的原则，在保障安全生产的基础之上，让煤采出率提高，降低煤炭损失，避免一些自燃现象的发生。
2煤矿开采中的井下采煤技术和采煤工艺要点2.1综采技术综采技术是综合机械化开采技术，是指开采工作中所有过程都以机械化作业为主，从采煤、运煤到工作面支撑、工作面清理等工作都由机器一体化、联合化操作。
综采技术提高了开采效率及机械化电气化综合应用水平，但这一技术对机械设备要求极高，同时也需要技术人员能够熟练运用和操作机械设备。
井下采煤技术及采煤工艺的选择探讨 李正友
井下采煤技术及采煤工艺的选择探讨李正友摘要：目前，我国的经济在快速的发展，社会在不断的进步，煤炭资源的供应情况关系到我国工业经济的发展，虽然近年来它的地位不断下降，但是目前我国的能源供给依旧是以煤炭为主，因此煤炭对于各方面的发展都有着支柱型的作用。
煤炭企业最关心的问题是在保证安全开采的前提下，尽可能提高煤炭开采的效率，因此，井下采煤技术以及采煤工艺的选择就成了煤炭企业提高采煤效率重点研究的方向。
关键词：采煤技术；采煤工艺；选择引言作为世界上主要的煤矿资源大国之一，煤矿行业对于我国国民经济的发展发挥着不可替代的作用，随着科技的不断进步与发展，我国在煤炭开采和工艺方面也进行了不断的革新，许多先进的技术和设备被引进和使用，在很大程度上节约了开采效率，并大大节约了煤炭资源，提高了煤炭企业的经济效益。
值得注意的是，企业在对资源开采的过程中一定要遵守保护与开发相结合的原则，要坚持“绿水青山就是金山银山”的发展理念，最大限度做到经济效益与社会效益相平衡。
1当前常见的井下采煤技术1.1小煤矿技术改造目前，在我国经济快速发展的背景下，国家逐渐对煤矿生产安全提出了更高的要求，从而加强了对整个煤矿行业的整顿，通过该活动的开展，使得很多设备落后技术不先进的煤矿企业倒闭，从而提升了整个煤矿行业发展的规范程度。
与此同时，国家为了使一些单井有效开采，还对小煤矿采煤技术进行了改造，使得这些小煤矿采煤技术当中，具备更强的机械化能力，并逐渐增加设备工艺水平，从而提升了采煤技术的先进程度。
但由于小煤矿资金的缺乏，加之技术的落后，导致顶板控制技术依然不是很完善，所以，为了防止煤矿开采时，出现顶板脱落的问题，应进一步对该技术进行升级，以提升井下作业的安全。
1.2柱式采煤技术在采煤的过程中煤柱起到支柱的作用，深挖之后进行爆破，从而达到对煤柱进行回采的效果。
运用这种方式进行作业，使得在开采的过程中只需占用较小的空间就能够同时多项作业，在管理和控制方面也比较容易，效率较高。
煤矿井下采煤技术与采煤工艺分析
１ 在煤矿矿井井 下采煤 技术方法的分析和研究
１ ． １ 硬 顶板 预 控技 术
硬顶 板 预 控 技术 在 保 证 井下 采 煤 的 安全 上 发 挥着 重 要 作用 ， 这 一 技 术 是一 项 有 效 的安 全 控 制技 术 ，主要 是 对 岩层 进 行 定 向 的 水力方法压裂 ，或者进行倾斜深孔爆破。硬顶板预控技术方法在 矿 井 井 下 的采 煤 中具有 很 大 的优 势 ，可 以实 现 煤 炭 的 随采 随 冒效 果 ，这能够有效的提高对顶煤的回收 回采效率。通过这一方法 的 运用还能够使基本顶能按照相关 的既定步距 ，来 完成所预计 的垮 落 ，便 于 顶煤 的破 碎 ，达 到井 下采 煤 的安全 生产 效果 。 １ ． ２ 顶煤 冒放性 过差 、块 度 较大 的综 放开 采成 套设 备 配套 技术 这一 技术的开发 和应 用能够实现顶 板控制与顶煤破 碎的优 化 ，是一 种 利 于 放顶 煤 新 型 液压 支 架 的方 法 。由 于这 一技 术 方 法 的 优 势 比较 明显 ，所 以现 阶段 在 煤 炭井 下 开 采 中 的运 用也 比较 广 泛 。 随着 煤 炭 资 源 开发 力 度 的不 断 加 大 ，就 需要 加 大 推广 这 种 技 术 ，这 样才 能够 合 理有 效地 确定 位 于后部 的输 送 机工 作 的能力 。 １ ． ３ 两硬 的条 件 情况 下放 顶煤 的快 速 开采 推进 技术 这 一 技术 的应 用 ，对 实 现 煤 炭井 下 的开 采量 具 有 重要 作 用 ， 所 以需 要 加 大 这一 技 术 的研 究 和 应 用 ，目前 这一 技 术 主要 适 宜 于 综放开采方面的回采工艺 ，此方法的运用能够优化采煤的具体工 艺 ，能够 实 现采 煤 工 艺 的不 断 完 善 ，达 到 缩减 放 煤 方 面 的整 体 时 间 的 目的 。有 效 的推 广 这一 技 术 能够 实 现煤 炭 企 业采 煤 工 作 的效 率 ，实现 企业 采 煤工 作 的高产 高 效 。 １ ． ４在 ５ 至５ ． ５ ｍ的 宽煤 巷锚 杆支 护技 术 在煤 炭 井 下 的 采煤 工 作 中 ，配 套 的 采煤 机 械设 备 的使 用 能够 有效 的提高采煤效率 ，所 以煤炭企业应该加大对先进技术的采用 力 度 ，用 过先 进 的宽煤 巷 锚 杆 支护 技 术 的应 用 研 究及 开 发 ，来 实
试析井下采煤技术及采煤工艺的选择
试析井下采煤技术及采煤工艺的选择摘要随着采煤技术的不断发展，我国采煤企业的主要采煤技术以及采煤工艺都进行了升级，对不同产煤地区采煤技术以及采煤工艺的选择是一项非常重要的工作。
在本文当中，根据我国采煤技术的实际发展状况，对我国现有的几种主要的采煤技术以及采煤工艺进行了深入的分析，将采煤技术以及采煤工艺也在不同情况下的选择方式进行了分类，以方便同行可以根据具体的采煤状况来进行参考。
关键词采煤技术及采煤工艺；选择依据前言我国是世界上煤炭储量最为丰富的几大国家之一，已经探明的煤炭储量已经达到了一万亿吨。
而且不仅煤炭的储量丰富，煤炭种类也比较齐全，为我国的煤炭企业发展提供了最有利的条件。
随着煤炭企业的不断发展落后的采煤方式以及采煤工艺，都已经开始被逐渐淘汰。
在现如今的采煤技术以及采煤工艺当中大量运用机械化工艺以及设备，使煤炭产业的发展更加快速，提高了煤炭产业的生产效率。
1 采煤工艺及技术1.1 综采工艺综合采煤工艺简称为综采工艺，这种采煤工艺就是机械化综合采煤工艺。
在进行采煤作业时，采煤工作面中的所有采煤工艺系统都应用机械化连续作业。
通过这样的综合采煤工艺系统，能够使采煤作业时，最大程度上的节省人力资源的投入，并且提高采煤作业的单产以及采煤作业的安全性。
这种采煤工艺一经推出便得到各煤炭企业的推崇，是现如今煤炭企业当中应用最广泛的一种采煤技术，也是未来采煤技术的重点发展方向。
在综合机械化采煤工业中，还可以分为具体的几项流程。
首先是割煤。
割煤在综合机械化采煤工艺当中主要起到开切采煤工作面底槽，便于掏槽落煤的作用。
而且在割煤的工艺当中也可以具体分为两道工序，分别是破煤以及装煤。
在这两道工序当中可以选用滚筒式采煤机以及刨煤机。
在进行井下采煤作业时，为了能够适应煤层顶底板起伏以及采煤高度的不断变化，通常选用滚筒式采煤机当中的双滚筒采煤机。
经过采煤机割下的原煤，通过刮板运输机运到工作面之外，然后再经过运输巷中的可伸缩带式输送机和板式转载机完全运出采煤工作面。
煤矿开采中井下采煤技术及采煤工艺选择
煤矿开采中井下采煤技术及采煤工艺选择煤矿开采是指将煤炭从地下开采出来并加工成市场可用的能源产品的过程。
井下采煤是煤矿开采中最为常见的一种方式，它通过井下的煤矿工作面上的采煤机械进行采挖，并通过井下的输送系统将煤炭运送至地面。
井下采煤是一项复杂的工程，涉及到采煤机械的选择、采煤工艺的设计以及安全保障等多个方面。
本文将围绕井下采煤技术及采煤工艺选择展开，介绍井下采煤的工艺流程以及影响采煤效率和安全的关键因素。
采煤机械的选择采煤机械是井下采煤的核心装备，其选择直接影响到采煤效率和成本控制。
目前常见的采煤机械包括煤矿工作面专用煤矿推进机、转载机和风泵式采煤机等。
不同类型的采煤机械适用于不同的煤矿开采情况，选择适合的采煤机械对于提高采煤效率至关重要。
煤矿推进机是一种主要用于工作面推进和采煤作业的专用机械。
它通常由推进螺旋、采煤滚筒和牵引机构组成，能够在煤矿工作面上实现连续的推进和采煤作业。
煤矿推进机适用于大型煤矿工作面的开采，具有作业效率高、安全性能好等优点。
风泵式采煤机是一种利用风力做动力的采煤机械，它通过风泵将煤炭输送至井口，适用于无电力供应的井下采煤作业。
工作面布置是井下采煤工艺中的重要环节，合理的工作面布置能够提高采煤效率和降低成本。
目前常见的工作面布置方式包括长壁工作面和短壁工作面。
长壁工作面采用连续推进的方式进行采煤，适用于煤矿开采规模大的情况；短壁工作面采用房柱法进行采煤，适用于煤矿开采规模小的情况。
采煤方式是指井下采煤时采用的具体作业方式，包括液压支架采煤、风刮支架采煤等多种方式。
合理选择适合的采煤方式能够提高采煤效率和降低采煤成本。
支护方式是指在井下采煤作业时对工作面进行支护的方式，包括木柱支护、钢架支护等多种方式。
选择适合的支护方式对于保障井下采煤作业的安全至关重要。
影响采煤效率和安全性的关键因素除了采煤机械的选择和采煤工艺的设计外，还有一些其他因素会影响井下采煤的效率和安全性。
煤层地质条件、井下通风系统、供电系统等都是影响井下采煤效率和安全性的重要因素。
井下采煤技术及采煤工艺的选择探讨
井下采煤技术及采煤工艺的选择探讨发布时间：2021-04-27T11:19:41.410Z 来源：《工程管理前沿》2021年第3期作者：曹培铎张朋李志昂[导读] 井下采煤作业是一种极具特殊性的工作，在作业过程中面临着诸多挑战。
曹培铎张朋李志昂枣矿集团蒋庄煤矿山东枣庄277519摘要：井下采煤作业是一种极具特殊性的工作，在作业过程中面临着诸多挑战。
如果针对井下采煤中的问题得不到有效解决，不仅会威胁到工作人员的生命安全，还会导致煤矿开采效率低下，阻碍煤矿行业的后续发展。
基于此，煤矿企业采煤技术迅速进步的同时，应该充分了解多样化的采煤技术，根据自身情况选用适当的井下采煤技术和采煤工艺，借以实现煤矿行业的发展和进步。
关键词：井下采煤技术；采煤工艺；选择1常见的井下采煤技术和采煤工艺1.1普通机械化采煤技术普通机械化采煤技术应用在采煤工作中，需要掌握井下工作环境，这是发挥技术作用效果的前提，使用传统机械手段完成支柱支护、装煤、破煤、运煤等工作，使用传统的作业方法需要根据实际环境对各工序内容进行灵活的调整。
使用普通机械化采煤技术将装煤、破煤、运煤以及支柱支护等各工序内容有机的联系在一起，明确不同环节工作的先后顺序以及工作内容。
除此之外，还需要考虑到工程进度要求，对各项内容进行优化配置，提高煤矿开采作业的效率。
我国在过去几十年时间中，频繁使用普通机械化采煤技术，对相应技术应用已经非常娴熟，为了进一步提高普通机械化采煤技术的应用效果，需要灵活的使用双滚筒采煤机与单滚筒采煤机，确定两种方式的优缺点，还应该在实际工作中灵活的应用采煤设备双滚筒采煤机安放在工作面两端，在工作面下端使用单滚筒采煤机，通过合理的分配设备缩短采煤工作面，达到提升采煤作业效率的目的，还能保证工作效果可以达到规定要求。
1.2爆破采煤技术爆破采煤目前是应用最为广泛的采煤技术，具有70多年的应用历史，并且随着煤炭行业的发展而不断更新和完善，其主要操作步骤为：第一，爆破。
井下采煤工艺及采煤技术分析
井下采煤工艺及采煤技术分析发布时间：2021-11-29T02:24:38.525Z 来源：《城镇建设》2021年22期作者：杨明华郜兵强[导读] 由于煤炭工业的发展越来越明显，在很大程度上我们可以认识到，杨明华郜兵强陕西旬邑青岗坪矿业有限公司陕西咸阳 727000摘要：由于煤炭工业的发展越来越明显，在很大程度上我们可以认识到，由于煤炭技术的发展是有效的，在很大程度上对煤炭工业进行技术和技术分析具有现实意义。
从煤炭开采的核心技术和核心技术出发，分析了煤炭工业发展的具体条件，并利用实际技术分析指导煤炭生产.关键词：采煤工艺；采煤技术；分析引言在我国，采煤技术有着悠久的历史，我们非常了解这些问题，在很大程度上我们可以了解你在传统的采矿经验中获得了相关的技术知识在实践经验的基础上，对紧迫技术进行进一步的分析.对技术分析和工艺的深入了解将有助于我们更好地了解开采技术煤，从而提供全面有效的技术指导和研究。
一、我国矿产开采的基本条件我国先进的采矿技术是考虑到油藏厚度和深度等重要因素选择的最合适的采矿技术.当然，随着煤炭储量的减少，我们对开采规模有了更好的了解，反过来，我们支持并理解煤炭开采技术的进一步发展需要全面的技术研究。
此外，除了引用我国的自动采矿技术，对技术的进一步研究和利用有很大的需求.我们对技术有更深入的了解是采矿技术发展的前提.二、我国主要开采工艺（一）综合机械化采煤技术综合机械化煤炭开发技术具有消耗低、效率高、安全性强的优点，但相对而言，由于成本太高，而最终回收的回报无法建立，综合机械化采煤技术应用比较少见.在我国，随着采煤技术的发展更加成熟，综合机械化采煤利用率仍然比较高.面对资源消耗的加快，综合机械化优势明显，机械化水平越高，效益越高。
（二）常规机械化采煤技术低成本和高柔韧性使常规机械化采煤成为实践中最普遍的.因为常规机械化采煤可以适应更大的空间，工作更自由、更灵活，再加上成本，大大低于综合机械化开采技术，这项技术几乎用于所有煤矿.此外，由于采矿需要更高的精度，在很大程度上由于具有高度的灵活性，采用常规机制的开采更加准确，值得进一步发展。
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118随着科学技术的高速发展，我国已对传统采煤技术进行了一定的改进，重点煤矿项目已经逐步朝着矿井大型化，瓦斯监测、采煤、运输、提升自动化，排放污染物无害化，绿色开采等方向发展。
但是就采煤技术来说，在未来很长一段时间里，仍然将遵循着原有的采煤原理持续进行。
因此，在原有基础上，进一步发展现代化的煤炭开采技术仍然是关键。
1 井下采煤技术研究1.1 综采综采技术，即综合机械化煤炭开采技术，就是在采煤工作面中均将机械化的连续作业实现于所有生产工序之中的煤炭开采工艺技术系统。
综采技术使劳动强度大幅度下降，并使单产及安全性得到一定的提高。
其主要工序包括：1.1.1 割煤。
其中包括装煤与破煤。
在此工序中所使用到的采煤机械包括刨煤机与滚筒式采煤机，后者又能分为双滚筒与单滚筒两种。
双滚筒采煤机由于其可调性而适用于煤层顶底板起伏、采高变化的条件下，一般利用前滚筒负责割顶煤，而后滚筒则割底煤，同时利用滚筒与螺旋叶片的抛掷作用，将煤向刮板输送机内直接装入。
在割煤方式上，则包括单向与双向两类，前者多用于综采面倾角较大、顶板稳定性差的情况下，而后者则适用于综采面倾角较缓且煤层赋存稳定的情况下。
与其相较而言，刨煤机的优点则在于无人操作、自我控制、便于检修与管理、造价低、结构简单等，尤其井下采煤技术探讨及采煤工艺分析王林堂（山西省交口县水头镇政府煤管站，山西 吕梁 032400）摘要：作为世界煤炭资源大国之一，煤炭资源为我国经济的快速发展提供了关键的基础条件。
我国自20世纪60年代开始自行研制采煤设备以来，采煤工业机械化程度已经有了大幅度的提升，时至今日，我国国有重点煤矿的采煤机械化已超过80%，原煤产量也逐年增加，为我国的持续发展打下了坚实的基础。
文章通过对井下采煤技术的分析与研究，提出了在各类实际情况下的采煤工艺选择方法。
关键词：井下采煤技术；采煤工艺；综采；普采；炮采；连采中图分类号：TD823 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2012）28-0118-032012年第28期（总第235期）NO.28.2012（CumulativetyNO.235）地质矿产Geology Resources and Mines作面采用中部斜切进刀，从下而上带压擦顶移架，严格控制顶梁下降量，降低了端头顶板的破碎，保证了顶煤的完整性，并结合注马丽散、做超前等技术措施，有效地控制端面围岩的稳定性；采用下行割煤、上行返空刀清理浮煤的割煤方式，通过工作面调伪斜布置、增设防倒防滑装置等，提高了工作面设备的稳定性；通过在工作面支架上增设覆压扑尘器，煤层注水，布置双层防护网等安全防护措施，有效地改善了工作面工人作业环境。
作者简介：王朋（1983-），男，安徽宿州人，淮北市濉溪县五沟镇界沟煤矿技术科采矿助理工程师，研究方向：煤矿生产技术；吴涛（1984-），男，安徽淮南人，淮北市濉溪县五沟镇界沟煤矿技术科采矿助理工程师，研究方向：煤矿生产技术。
（责任编辑：周 琼）在薄煤层条件下，其优势更为明显。
但其缺点则在于无法保证较大采高时的稳定性、适应地质条件范围窄、生产效率低。
1.1.2 运煤。
经采煤设备所割下的煤炭在装进刮板输送设备后，运出工作面经运输巷桥式转载设备、带式可伸缩输送设备输送出综采工作面。
而刮板运输设备的运输能力必须相匹配于采煤设备生产能力，通常情况下应比采煤机生产能力略大。
1.1.3 采空区处理与工作面支护。
在采空区的处理上，一般采用成本低、简单可靠的全部垮落技术来处理。
而在工作面支护上，则利用高压液体作为其动力，进而使推移、前移、护帮、挡矸、切顶、支撑工作面顶板等工序得以自行完成。
支护方式则包括滞后支护与及时支护两种，滞后支护方式适用于稳定性好且周期压力大的顶板。
1.2 普采普采，即达到普通机械化程度的采煤技术，它的特点是落煤与装煤同时由采煤机械完成，而采空区处理、顶板支护与运煤则与炮采技术大体相同。
普采的工作方式包括单滚筒与双滚筒两种，前者的滚筒通常在工作面下方的端头处，使工作面下缺口长度得以缩短，货量不从机体下方通过，有着良好的装煤效果。
而后者则使工作面在两头做缺口的问题得以解决，更有利于在工作面上实施技术管理。
而普采的割煤方式则同样有单向与双向两种。
1.3 炮采炮采，也就是爆破采煤技术，它的特点是爆破落煤，装煤采用人工作业，而运煤则机械化操作，同时利用单体支柱对工作空间顶板进行支护。
1.3.1 打眼与放炮。
在落煤步骤中，其要求是必须保证进度在规定的循环内实施，工作面平直且没有顶煤与底煤留存，从而使其对顶板的破坏得以减轻，同时使雷管与炸药的消耗进一步降低。
在实际操作过程中，应在煤层的节理、厚度、硬度、裂脱发育情况与顶板的实际条件为依据来决定打眼放炮的参数，参数包括爆破次序、炮眼数量、装药量、眼深、角度、排列等。
1.3.2 装运煤。
使用炮采技术的工作面多利用可弯曲刮板运输机实现运煤作业，在单体液压支柱或摩擦金属支柱与铰接顶梁组成的悬壁支护下，运输设备靠近煤壁，这样也有利于爆破运煤与装煤。
1.3.3 工作面支护与采空区处理。
炮采工作面支护的主要布置方式有三种形式，分别是单柱、对柱以及密集支柱。
其最小控顶距应控制在3排支柱左右，使工作空间得到保证，且最大控顶距应控制在5排支柱以内。
而采煤工作面在持续向前推进的同时，悬露顶板的面积也随之加大，此时为保证正常生产与工作面安全，采空区的处理就显得极为重要。
在实际作业过程中，应综合考虑地表保护、煤层厚度与顶板特征等实际条件进行采空区的处理，目前我国最为常见的是全部垮落法。
1.4 连采连采，即连续采煤技术，是指煤房工作面的破煤与装煤均利用连续采煤机实现，运煤则利用可伸缩输送机或梭车完成，锚杆支护顶板，并利用铲车进行物料搬运与工作面清理，这种采煤技术的破、装、运、支等过程均以机械化实现。
其作为综采补充技术的一种，在适宜条件下，技术经济效果良好。
连采技术的特点是利用5～7m的煤房把待采煤层切割为长方形或正方形煤柱，煤房主要负责采煤步骤，并可根据顶板条件将部分煤柱回收。
连采技术突出的是掘采合一，包括煤房掘进、煤柱回收两个阶段。
通常情况下，需要2～5条煤房实施同步交替掘进，采用锚杆支护顶板。
当处于区段内的所有煤房采掘完成后，采煤设备则开始边后退边进行煤柱的回收操作。
回收方式应根据围岩性质条件与煤柱尺寸来实际确定，煤柱被回收后，顶板便自动垮落。
2 采煤工艺分析在实际采煤过程中应遵循的原则是回采率高、经济、安全。
因此对于不同条件下的采煤工艺选择必须准确、高效。
2.1 综采工艺适用条件前文已述，综采工艺的优点在于劳动强度小、劳动条件好、低能耗、安全、高效、高产，但是由于综采所使用的设备成本都较高，因此要将综采的优势充分发挥出来，就必须依赖较高的管理与操作119水平、良好的煤层条件与生产系统。
根据目前我国综采技术水平与实际经验，综采工艺适用条件应是较为稳定的赋存煤层，较简单的构造，良好的顶、底条件且煤层的倾角小于55°。
2.2 普采工艺适用条件普采工艺中所使用到的设备成本较为低廉，一般情况下，普采设备的成本只相当于综采设备的25%，但产量却可达综采产量的30%～50%。
同时，普采适应地质变化的能力也要强于综采工艺，能够容易地实现工作面的搬迁。
普采工艺适用条件为地质构造较为发育、形状不规则、推进距离短的工作面。
另外，普采工艺的操作易于掌握、上手较为简单，目前是我国中小型煤矿机械化采煤发展的重点方向。
2.3 炮采工艺适用条件生产管理技术简单、操作技术易掌握、适应性强、设备投资少是炮采工艺的优点，缺点则是劳动条件差、效率低及单产。
以我国目前相关的采煤技术要求，只要不适用于机械化采煤条件的煤层都可利用炮采工艺。
其适用条件为地质构造复杂、急倾斜煤层。
2.4 连采工艺适用条件安全性好、效率高、高机械化程度、适应性强、出煤速度快、投资成本少是连采工艺的优点，其缺点是煤炭资源回收效率仅仅比炮采工艺稍高、通风条件差。
由于连采工艺的采煤机房的柱式开采方式对于煤层的实际地质条件有着较高要求，因此其主要适用条件为构造简单、开采深度较小、中硬或硬质煤质、开采技术简单、薄或中厚且煤层倾角小于15°的煤层，其中最为适用的是近水平煤层，但同时其受限于采出率较低的因素，并不适用于开采近距离煤层群。
从我国连采在实际操作中的经验来看，连采工艺最为适用于大中型煤矿辅助采煤形式。
3 结语综上所述，对于我国来说，煤炭资源是经济与社会发展必不可少的重要资源之一，我国幅员辽阔，煤层赋存形式也是多样的，其中急斜、倾斜、缓斜煤层储量分别已达到了3.6%、10.1%以及86.3%，因此相应的采煤技术也必须能够适应这种特点。
自20世纪80年代以来，我国的采煤技术与工艺得到了长足的进步与发展，基本上在采煤的全过程实现了机械化，从而真正使采煤效率与产量实现了大幅度的跨越。
随着科学技术的快速发展，各类新型采煤设备与技术也开始逐渐被应用到各类大、中、小型煤矿之中，为我国采煤技术的进一步发展打下了坚实的基础。
另外，在采煤技术的未来发展中，各类煤矿的安全条件也将逐步得到真正的改善，可以预见，我国的采煤技术将会快速与国际先进水平保持同步，甚至实现超越。
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（责任编辑：秦逊玉）120。