煤矿井下采煤技术与采煤工艺分析
井下采煤技术的应用与采煤工艺探讨
井下采煤技术的应用与采煤工艺探讨摘要：我国经济和社会经过多年发展，对能源的需求越来越大。
我国幅员辽阔，国土下埋藏着大量的煤，对比风能、水能、核能等能源，煤因储量大、易开采、成本低等优势成为我国现阶段使用的主要能源。
因此，煤矿企业需要高度重视采煤工艺与技术，结合矿区的实际情况科学合理地选择采煤工艺与技术，并不断进行优化和改进，从而促进采煤工艺与技术迅速发展。
本文结合当前我国煤炭生产现状及煤矿生产管理过程中出现的问题，有针对性的优化煤矿采煤技术，提升煤炭开采水平，更加高效安全地实现工业生产。
关键词：井下采煤技术；采煤工艺；应用引言中国幅员辽阔，自然资源丰富，各地矿产资源多种多样，分布情况各有不同。
因此，在煤矿开采过程中，相关部门需结合当地实际地质环境与地理特点，选用科学合理的采煤方法与采煤技术，有效提升煤矿开采效率。
现阶段煤矿企业务必充分了解采煤方法与采煤技术，并将其合理利用在开采工作中，这样才能提升煤矿企业自身经济效益，满足社会经济发展需求。
1 采煤技术特征1)针对性。
中国的煤炭资源较为丰富且分布广泛，经过多年的煤炭开采，在采煤技术方面也积累了一些经验。
但是矿区不同，其地质环境和具体煤炭分布情况存在一定的差异，因此在实际开采时，煤矿企业需要结合矿区具体情况进行针对性选择，不能盲目跟风，需深入分析后科学合理地选择采煤技术，从而保证煤炭开采效率和安全性。
2)风险性。
煤矿开采最大的特点就是风险系数较高，实际开采过程会受到各方面的影响而存在一定的风险，例如矿井环境、岩层稳定性、有毒有害气体的释放等，任何环节的疏漏都有可能造成安全事故发生。
因此在选择采煤技术时需要综合考虑，做好开采前的勘探工作，充分考虑各方面影响因素，做好防范，从而保证施工人员的生命安全。
3)更新性。
如今科技在不断进步和更新，在科技推动下，采煤技术也需要得到不断的优化，从而进一步满足煤矿企业的开采要求。
在采煤技术中有效地融入自动化和智能化技术，不仅可以提升煤矿的采煤效率，还可以降低安全事故的发生率，使煤矿生产朝着现代化方向发展。
煤矿采矿工程中的采煤工艺与技术分析
煤矿采矿工程中的采煤工艺与技术分析摘要：近些年来，在经济社会的发展过程中，人们对资源的需求日益增加，煤矿采矿属于一个高风险领域，在采矿过程中，如果由于技术不合理、操作不规范，极易发生各类安全事故，严重影响采矿人员的人身安全以及采矿质量。
为促进煤矿企业持续发展，必须熟悉掌握采矿技术、工艺，按照工艺特点、技术类型，对采矿技术进行科学优化，不断提升采矿安全性。
关键词：煤矿采矿工程；采煤工艺；技术现代科学技术不断发展进步，煤矿开采行业的生产技术也在不断的升级发展。
截至目前，在煤炭开采工作中，越来越多的先进技术得到了广泛应用。
因为不同类型的采煤技术均会具有自身独特的特点，针对不同位置的煤层需要视其具体情况展开具体分析，此后才可以确定采煤技术的使用类型。
对于现在煤矿开采企业而言，使用先进的开采技术能够大幅度提升采煤作业效率，同时也能够有效促进现代采煤企业的发展。
1煤矿采矿工程中的采煤工艺与技术的种类分析1.1深井开采技术深层井开采技术主要是对于煤矿本身来说，在进行开采活动之前，需要对内部矿井进行一定程度上的监控，保证开采过程中不会出现安全问题，从而影响到整个煤矿开采作业。
在煤矿开采过程中，通常需要对地下土质结构进行解析，分析出所要开采的煤矿周围土质抗压强度是否符合安全系数，并对相对应的岩石进行详细勘测，保证在煤矿开采过程中不会出现塌方、天然气爆炸等不良现象的出现。
相关技术人员应仔细检查煤矿内部地理环境，保障当地煤矿能够通过深层井开采技术来确保煤矿内部的安全稳定。
对于开采人员来说，需要对于煤矿下层进行煤炭检测，通过溶液发生化学反应的方式，对整个煤矿内部煤炭类型进行分析，保证矿产资源能够最大化的提高利用效率，进一步提高我国企业煤矿资源开采效率。
1.2露天开采技术露天开采技术主要是指直接将固定的煤层从矿体上剥离，通常采取自上而下的剥离顺序。
在这一过程中，要想确保煤矿采煤的准确性，就需要应用大型的采矿机械设备，这样不仅能够有效减少采矿过程中的人力投入，减少人员工作量，还能够利用机械代替人工进行危险领域的开采，大大提高了人员的工作安全性。
煤矿开采中井下采煤技术及采煤工艺选择
煤矿开采中井下采煤技术及采煤工艺选择煤矿开采是煤炭资源的重要开发方式之一，它是指在地下采掘煤炭。
在井下采煤的过程中，采煤工艺和技术选择非常重要，它们直接关系到煤矿采煤的安全、高效和经济。
本文将介绍井下采煤的技术和采煤工艺的选择。
井下采煤技术井下采煤技术可以分为机械采煤和人工采煤两种。
机械采煤是指用机械设备在井下采煤，人工采煤则是纯手工开采煤炭。
目前，机械采煤技术已经广泛应用于煤矿中，因为它具有工作效率高、操作安全、节省人力资源等优点。
机械采煤技术包括转载机采煤、连续矿机采煤和火焰喷射采煤等。
转载机采煤是采用转载机在井下采煤，它适用于煤厚大于2.5米的煤层。
连续矿机采煤是采用连续性采煤机在井下进行采煤，它适用于煤厚小于2.5米的煤层。
火焰喷射采煤是使用火焰喷射器在井下进行采煤，它适用于煤层较薄的地区。
这些机械采煤技术不仅可以提高工作效率，还可以减少采煤过程中的危险因素，减轻人工劳动强度。
相比之下，人工采煤是传统的采煤方式，它需要大量的人力、物力和时间投入。
人工采煤技术主要包括手动割煤、机械破碎和人工爆破等。
手动割煤是用手工工具在井下对煤炭进行割煤，它适用于煤层较薄的地区。
机械破碎是使用机械设备对煤炭进行破碎，然后使用手动工具对煤炭进行分离。
人工爆破是利用爆炸将煤炭炸碎，然后使用手动工具对煤炭进行分离。
但这些方式效率低下，同时也可能带来较大的安全风险。
采煤工艺选择采煤工艺是指在井下采煤的过程中，选用的工艺和方法。
它的选择需要结合实际情况和煤层性质。
在选择采煤工艺的时候，应遵循以下原则：1.经济效益：采煤工艺不能只考虑采煤效率，还应该考虑其经济效益。
选择经济效益好的工艺，才能保证采煤企业的长期发展。
2.合理安全：采煤工艺的选择必须保证采煤过程中的安全，减少事故发生的可能性。
3.机械化程度：应根据采煤区域的现状和煤层性质选择相应的机械化程度，使其更好地适应煤炭资源的采集。
4.资源保护：采煤工艺选择还需要考虑对自然和环境资源的保护，保证资源的可持续利用。
煤矿开采中的井下采煤技术和采煤工艺分析
煤矿开采中的井下采煤技术和采煤工艺分析摘要：煤矿开采下井下采煤技术和采煤工艺占据重要位置，采用合理的采煤技术能够提高开采效率，保证采煤质量安全。
文章对煤矿采煤技术要点进行分析，探讨煤矿采煤工艺技术措施。
关键字：煤矿开采；采煤技术；采煤工艺；煤矿技术引言高效的煤矿挖掘技术是提高开采产量、适应时代采煤需要的根本前提。
许多矿龄较大的老矿都存在井下工作难度大、工作危险性强等问题，因此亟需制定一套可行性高的新式井下采掘方案。
长期以来，我国对煤矿开采技术进行了大量资金投入，面对更高的开采效率和更安全开采环境的需要，更新开发开采技术势在必行。
1煤矿采煤技术的原则当前我国对煤炭资源的需求非常大，虽然对新能源的应用有了长足的进步，但是想要使用新能源取代煤炭的地位目前还难以实现。
煤矿的开发效率和煤矿开采技术的实际应用情况有着直接的关系，煤矿开采技术能够将煤炭开采的效率提高，在实际进行开采的过程中必须要遵循原则，只有这样才能让开采集技术得到充分的应用。
煤矿采集技术最主要的原则就是安全生产原则以及高煤炭采出率原则，经济适用原则指的是煤炭开采过程中投入的技术和资源要能够保持合理、适度和经济的原则，让劳动效率得到最大化提升，让采煤量得到有效的提升，提高组织管理能力，节约煤炭采集成本。
在煤炭采集过程中还应严格遵循安全生产原则，这一原则是煤炭采集的基础原则，只有严格遵守原则，煤矿开采技术才能够有效落实，同时还能对开采人员的生命财产安全进行保护。
除此之外，要遵守高煤炭采出率的原则，在保障安全生产的基础之上，让煤采出率提高，降低煤炭损失，避免一些自燃现象的发生。
2煤矿开采中的井下采煤技术和采煤工艺要点2.1综采技术综采技术是综合机械化开采技术，是指开采工作中所有过程都以机械化作业为主，从采煤、运煤到工作面支撑、工作面清理等工作都由机器一体化、联合化操作。
综采技术提高了开采效率及机械化电气化综合应用水平，但这一技术对机械设备要求极高，同时也需要技术人员能够熟练运用和操作机械设备。
煤矿开采中井下采煤技术及采煤工艺选择
煤矿开采中井下采煤技术及采煤工艺选择
在煤矿开采过程中，井下采煤技术及采煤工艺的选择是至关重要的，这直接影响到矿井的安全生产和经济效益。
本文将讨论一些常用的井下采煤技术和采煤工艺选择的要点。
井下采煤技术有很多种，包括：切割采煤、爆破采煤、割顶采煤、割底采煤等。
切割采煤是目前应用最广泛、工艺最成熟的一种采煤技术。
它利用机械切割煤壁，将煤岩切割成长壁或者短壁，再通过运输设备将矿石运送到地面。
切割采煤技术具有采效高、井下环境好、安全性高等优点，适用于大多数煤矿的开采。
采煤工艺选择是井下采煤的重要环节。
根据不同的开采条件和矿井布局，选择合适的采煤工艺可以提高生产效率和安全性。
常见的采煤工艺有：直动切割工艺、顺槽工艺、放顶工艺等。
直动切割工艺是指直接掘进回采矿井，并通过切割机直接切割煤层，将煤岩装入运输设备进行运输。
这种工艺适合煤层倾角较小、不易发生顶板塌落的情况。
顺槽工艺是在矿井中设置一条或多条采煤槽，在煤槽上进行井下开采。
这种工艺适用于煤层倾角较大、顶底板条件较差的情况。
放顶工艺是在采煤工作面上方开挖一定宽度的顶板，使煤层自由下落，然后通过掘进设备进行回采。
这种工艺适用于顶板条件较好、煤层厚度较大的情况。
井下采煤技术和采煤工艺的选择还需要考虑其他因素，如煤层厚度、煤质性质、采煤设备的可靠性和适应性等。
应注重井下煤尘和有害气体的控制，采取有效的通风措施、湿式除尘设备等，确保采煤作业环境的安全和健康。
煤矿开采中井下采煤技术及采煤工艺的选择非常重要，需要结合煤矿的实际情况、煤质性质和采煤设备的特点进行选择，并注重井下环境和安全生产的保障。
简析井下采煤技术及采煤工艺的选择
简析井下采煤技术及采煤工艺的选择井下采煤是指煤炭资源为主层或低倾角煤层，采用井下采煤工艺进行开采的方式。
在井下采煤的过程中，采煤技术和采煤工艺的选择起着至关重要的作用，直接关系到煤炭开采的效率和安全。
下面将就井下采煤技术及采煤工艺的选择进行简要分析。
井下采煤技术包括：综采工艺、支护工艺、移动式工艺和联合工艺等。
而采煤工艺的选择则需要根据具体的煤层情况、矿井条件、设备性能和安全环保等因素进行综合考虑。
综采是井下采煤的主要技术之一。
综采是一种高效率、高产能的采煤工艺，适用于韧性较好的煤层。
综采设备一般包括煤矿开采机、装载机、链输送机等。
综采工艺的选择需要考虑矿层的岩性、倾角、厚度、煤质等因素。
对于厚煤层、坚硬煤层可以选择综采工艺，这样可以提高煤炭的采出率和采煤效率。
支护工艺也是井下采煤的重要技术之一。
在煤矿采煤作业中，为了防止煤层瓦斯突出、煤岩突水等地质灾害的发生，需要进行支护作业。
支护工艺的选择需要根据矿层的地质条件和煤层的稳定性来进行合理的设计和应用。
目前常用的支护方法主要有钢架支护、锚杆支护、岩层注浆支护等。
在选择支护工艺的时候，需要综合考虑支护材料的性能、施工难度、成本等因素，力求在确保安全的前提下尽量降低支护成本。
移动式工艺是近年来发展起来的一种高效节能的采煤工艺。
随着科技的不断发展，煤矿采煤设备也得到了新的发展和更新。
移动式工艺采用移动装备进行煤炭的采运作业，避免了传统的传输和装载环节，减少了中间环节的损耗和能耗。
对于矿井不稳定或瓦斯等地质条件较差的煤层，可以考虑采用移动式工艺，提高采煤效率和保障工人的安全。
联合工艺是一种综合了多种采煤技术的复合工艺。
联合工艺通常将综采、支护、煤炭输送等多个环节有机的组合在一起，形成一个高效、安全、节能的采煤工艺系统。
联合工艺的选择需要根据矿井的实际情况和生产需求进行综合考虑，以达到最佳的开采效果和经济效益。
在选择井下采煤技术及采煤工艺时，需要充分考虑煤炭资源的地质特点、矿井条件、设备性能和安全环保等因素，以求在保障安全的前提下，实现高效率、低成本的煤炭开采。
煤矿井下开采技术与采煤工艺的选择
煤矿井下开采技术与采煤工艺的选择现今，煤炭一直是世界上最重要的能源资源之一，因其丰富的储量和广泛的运用而备受关注。
煤矿井下开采技术与采煤工艺的选择直接影响煤矿安全生产和高效开采，具有至关重要的意义。
针对这一话题，本文将从煤矿井下开采技术和采煤工艺的选择等方面进行探讨。
一、煤矿井下开采技术煤矿井下开采技术是指在地下进行的煤矿开采作业。
煤矿井下开采技术的选择直接关系到矿井的安全性、生产能力、煤层开采率和环境保护等方面。
1.1 岩层松动法岩层松动法是一种利用压裂技术和控制岩层固定破碎矿床和稳定地质构造的方法。
通过适当地排列控制层，使岩层发生松散变形，使煤矿层块变大，然后再进行采掘。
这种方法可在煤层外因松层和软岩动力支撑矿床的形式下进行，煤炭层面的支撑和保护效果好，增加矿床的储量和采煤率。
在采煤过程中可避免矿井附带岩石的深度波动和变形。
由于在煤矸石堆的上方加压后，煤矸石颗粒较小，因此一些松软的岩层空间减小，适用于软岩层采煤和硬岩层采煤工作面前式法排放运输。
1.2 煤柱法煤柱法是一种开采煤炭的方法，其目的是通过放燃柱的方法使煤层顺利地倒塌下去。
这种方法的优点是可以充分利用煤炭资源，提高矿井的开采率。
因为这种方法是通过暴力破坏煤层，所以整个过程需要非常谨慎，以确保矿井的安全。
采用这种方法的也需要注意合理的煤炭储放，避免因为煤柱爆炸等危险的发生。
1.3 包像法包像法是利用高压包像技术对煤层进行破碎和破裂，然后再进行采煤的一种技术。
采用包像法进行采煤，可以大大提高煤炭的采收率，使得矿井的效益得到显著提高。
不过采用这种方法需要注意安全问题，避免因为高压包像引起的矿井事故。
包像法还需要考虑煤层的破碎效果以及能源的消耗问题，以保证矿井的持续发展。
二、采煤工艺的选择采煤工艺的选择也是煤矿开采过程中非常重要的一个环节。
不同的采煤工艺会对煤矿的开采效率、煤矿工人的安全以及矿上设备的损耗等方面产生不同的影响。
在选择采煤工艺时需要进行全面的考虑，综合各方面的因素进行选择。
煤矿井下采煤技术与采煤工艺分析
１ 在煤矿矿井井 下采煤 技术方法的分析和研究
１ ． １ 硬 顶板 预 控技 术
硬顶 板 预 控 技术 在 保 证 井下 采 煤 的 安全 上 发 挥着 重 要 作用 ， 这 一 技 术 是一 项 有 效 的安 全 控 制技 术 ，主要 是 对 岩层 进 行 定 向 的 水力方法压裂 ，或者进行倾斜深孔爆破。硬顶板预控技术方法在 矿 井 井 下 的采 煤 中具有 很 大 的优 势 ，可 以实 现 煤 炭 的 随采 随 冒效 果 ，这能够有效的提高对顶煤的回收 回采效率。通过这一方法 的 运用还能够使基本顶能按照相关 的既定步距 ，来 完成所预计 的垮 落 ，便 于 顶煤 的破 碎 ，达 到井 下采 煤 的安全 生产 效果 。 １ ． ２ 顶煤 冒放性 过差 、块 度 较大 的综 放开 采成 套设 备 配套 技术 这一 技术的开发 和应 用能够实现顶 板控制与顶煤破 碎的优 化 ，是一 种 利 于 放顶 煤 新 型 液压 支 架 的方 法 。由 于这 一技 术 方 法 的 优 势 比较 明显 ，所 以现 阶段 在 煤 炭井 下 开 采 中 的运 用也 比较 广 泛 。 随着 煤 炭 资 源 开发 力 度 的不 断 加 大 ，就 需要 加 大 推广 这 种 技 术 ，这 样才 能够 合 理有 效地 确定 位 于后部 的输 送 机工 作 的能力 。 １ ． ３ 两硬 的条 件 情况 下放 顶煤 的快 速 开采 推进 技术 这 一 技术 的应 用 ，对 实 现 煤 炭井 下 的开 采量 具 有 重要 作 用 ， 所 以需 要 加 大 这一 技 术 的研 究 和 应 用 ，目前 这一 技 术 主要 适 宜 于 综放开采方面的回采工艺 ，此方法的运用能够优化采煤的具体工 艺 ，能够 实 现采 煤 工 艺 的不 断 完 善 ，达 到 缩减 放 煤 方 面 的整 体 时 间 的 目的 。有 效 的推 广 这一 技 术 能够 实 现煤 炭 企 业采 煤 工 作 的效 率 ，实现 企业 采 煤工 作 的高产 高 效 。 １ ． ４在 ５ 至５ ． ５ ｍ的 宽煤 巷锚 杆支 护技 术 在煤 炭 井 下 的 采煤 工 作 中 ，配 套 的 采煤 机 械设 备 的使 用 能够 有效 的提高采煤效率 ，所 以煤炭企业应该加大对先进技术的采用 力 度 ，用 过先 进 的宽煤 巷 锚 杆 支护 技 术 的应 用 研 究及 开 发 ，来 实
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煤矿井下采煤技术与采煤工艺分析
摘要煤炭资源在我国的经济中发挥着不可替代的作用，随着我国节约型社会的不断构建，我国在煤炭能源的生产和利用方面已经取得了很大的技术进步。
煤炭企业在采煤技术和采煤工艺上的不断进步，使得煤炭资源得到了节约化利用，大大提升了我国煤炭资源的综合利用水平，实现了煤炭行业的生态发展。
由此可见，加大煤矿井下的采煤技术和采煤工艺的研究就非常必要，对此本文进行了详细论述，并就采煤实践中的一些问题进行了阐述，提出了一些相应的解决对策，以促进我国煤炭产业早日走上可持续的发展道路。
关键词煤炭资源；采煤技术；工艺；分析；措施
中图分类号 td823 文献标识码 a 文章编号 1673-9671-（2013）011-0191-01
我们目前及时能源的消费大国也是能源的生产大国，据相关部门的科学统计，我国在煤炭资源的消耗量在全世界占很大的比例。
随着我国经济的不断发展，社会对煤炭资源的需求也在逐年增长，然而煤炭作为一种不可再生资源，其数量是有限的，所以加大对煤炭资源的集约化利用就成为煤炭企业今后工作中的重大课题。
在煤炭企业的产业化道路上，可以通过采煤工艺和采煤技术的提高，来推进煤炭资源的集约化利用。
1 在煤矿矿井井下采煤技术方法的分析和研究
1.1 硬顶板预控技术
硬顶板预控技术在保证井下采煤的安全上发挥着重要作用，这一
技术是一项有效的安全控制技术，主要是对岩层进行定向的水力方法压裂，或者进行倾斜深孔爆破。
硬顶板预控技术方法在矿井井下的采煤中具有很大的优势，可以实现煤炭的随采随冒效果，这能够有效的提高对顶煤的回收回采效率。
通过这一方法的运用还能够使基本顶能按照相关的既定步距，来完成所预计的垮落，便于顶煤的破碎，达到井下采煤的安全生产效果。
1.2 顶煤冒放性过差、块度较大的综放开采成套设备配套技术这一技术的开发和应用能够实现顶板控制与顶煤破碎的优化，是一种利于放顶煤新型液压支架的方法。
由于这一技术方法的优势比较明显，所以现阶段在煤炭井下开采中的运用也比较广泛。
随着煤炭资源开发力度的不断加大，就需要加大推广这种技术，这样才能够合理有效地确定位于后部的输送机工作的能力。
1.3 两硬的条件情况下放顶煤的快速开采推进技术
这一技术的应用，对实现煤炭井下的开采量具有重要作用，所以需要加大这一技术的研究和应用，目前这一技术主要适宜于综放开采方面的回采工艺，此方法的运用能够优化采煤的具体工艺，能够实现采煤工艺的不断完善，达到缩减放煤方面的整体时间的目的。
有效的推广这一技术能够实现煤炭企业采煤工作的效率，实现企业采煤工作的高产高效。
1.4 在 5至5.5 m的宽煤巷锚杆支护技术
在煤炭井下的采煤工作中，配套的采煤机械设备的使用能够有效的提高采煤效率，所以煤炭企业应该加大对先进技术的采用力度，
用过先进的宽煤巷锚杆支护技术的应用研究及开发，来实现重型化大功率综采配套设备得到不断的发展和优化。
目前，这一技术的推广能够实现采煤机械的连续使用，实现采煤整体工作面的优化拓展。
1.5 煤矿矿井缓倾斜薄煤层的长壁开采技术
在矿山井下采煤中，煤矿矿井缓倾斜薄煤层的长壁开采技术，主要适合用于采煤的薄煤层，其具有很多的优势，具有大功率、小体积和高稳定性的特点。
这一技术的研究和应用能够实现薄煤层的开采力度，有效的实现煤炭的高效能开采。
这一技术还适合刨煤机综合采煤的液压支架，能够增加支架的结构强度，强化防滑防倒的功能，防止千斤顶的严重损坏。
这一开采技术的运用能够达到支架性能的稳步提升，实现同中厚煤层高产效能指标间的差距缩减。
2 煤矿矿井井下采煤技术工艺的合理选择应用分析
井下采煤工艺的选择事关重大，所以必须认真对待。
为了实现煤炭开采额经济安全及高采出率，就必须做好采煤工艺的科学选择。
要综合的考虑开采企业的管理水平和具体的煤层开采技术，做好综合全面的技术分析和比较，最终做出最优的技术工艺选择。
我国的煤炭资源分布具有地区性，在煤炭蕴含的地质结构上也具有复杂性，这就导致我国的煤矿开采技术及装备要求上需求的多层次性。
这给我国煤炭资源的开采带来了很大的挑战，所以在很长的一段时期内，煤炭的井下开采都会处于一种多类采煤工艺技术并存发展的状态。
综合采煤技术工艺具有很多优势，能够的实现煤炭开采的高效低耗，能够在安全的基础上达到煤炭的高，还具有比较小的劳动强度，所以现在很多采煤企业都对这一方法的运用非常重视。
然而实践中还存在很多不利于这一技术实施的因素，如综合才没技术工艺设备的价格非常昂贵，这一生产工艺对矿井生产系统的优良性要求比价高，要求必须具有很高的管理操作水平，具有很大的依赖性。
就当前的综合采煤经验与技术水平来讲，这一工艺的适用范围在倾角为五十五度以下比较合适，这样能够能够拥有较好的顶、低条件的煤层。
2.2 选择普通采煤技术工艺的条件分析
很多采煤企业在采煤工艺的选取上都会考虑成本价格，成本价格对采煤企业的工艺选取中起着决定性作用。
采煤企业采取普通的采煤技术工艺能够有效的减小成本，一套普通的采煤设备的价格是比较低的，而综采设备的选取则大大高于普通设备的价格。
然而采用普通的采煤技术达到的采煤量却没有综合采煤技术的高，在地质变化方面，普通的采煤工艺适应力比较强，在其工作面的调度方面也较容易。
而综采工艺在地质构造小、推进距离短与形状不规则的工作面时，不能使其优势得到充分的发挥，在这方面其工艺就没有普通技术工艺有优势。
除此之外，普通工艺技术对操作技术性要求不高，便于施工人员进行操作，操作技术也非常容易掌握，在煤炭的地下开采中，进行相关的生产组织比较容易。
在地下矿井煤炭的开采中，对于爆破采煤技术工艺的采用也比较广泛。
这种采煤技术具有技术性低，容易操作掌握的特点。
在进行采煤的生产管理也比较简单，整体的适用性能非常强。
然而爆破采煤技术的使用的低技术投资特点，使其存在着一定的缺陷，如单产效率低，劳动的条件比较差，这就使得这一工艺的运用具有一定的局限性。
我国关于煤炭的开采方面有政策的明文规定，凡施工条件不适合运用机械开采的煤层，都可以通过爆破采煤的工艺来进行开采，实践中，这一工艺主要用于急倾斜及地质构造较为复杂的煤层。
2.4 选择连续采煤技术工艺的条件分析
连续采煤技术的工艺在煤炭的开采中发挥着重要作用，能够有效的增加煤炭企业的开采量。
连续的采煤技术工艺具有投资低、适应性及安全性能强的特点，由于采用机械化采煤技术，使得开采的效率得到了有效的提高，还能够加快出煤的速度。
但是这一技术的使用在煤炭资源方面的回收利用效率低，且具有通风条件较差的缺点，因此在煤炭的开采中对其工艺的采用比较有限。
连续的采煤技术工艺对煤层的地质条件要求较高，需要煤层倾角低于十五度，煤层类型为薄、中厚度，在构造上也不能过于复杂，煤质的要求为硬或者中硬，开采的技术条件要求较低。
3 结语
总而言之，有效的提高煤矿井下的采煤技术与采煤工艺，对于提高煤炭的开采量和利用率具有非常重要的作用。
在煤炭企业的开采
实践中，需要综合考虑各种相关的因素才能最终做出科学合理的技术工艺方案。
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