车库顶板塔吊拆除
塔吊拆除车库顶板加固方案
塔吊拆除车库顶板加固方案车库顶板加固方案的目的是为了确保塔吊拆除过程中的安全和顶板的稳定性。
以下是一个针对车库顶板加固的方案，具体内容如下：1.车库顶板现状分析：首先对车库顶板进行全面检查，了解其目前的状况和结构特点。
确定顶板材料、厚度、支撑结构等信息，以便制定合理的加固方案。
2.结构计算：根据车库顶板的尺寸和荷载要求，进行结构计算。
计算车库顶板受力情况，包括重力荷载、塔吊安装荷载、车库使用荷载等。
加固方案应满足安全稳定的要求。
3.加固材料选择：根据结构计算结果，选择合适的加固材料。
可以考虑使用钢材、钢筋混凝土等材料来增加车库顶板的承载能力和抗拉能力。
4.加固方法选择：根据车库顶板的结构特点和现状，选择合适的加固方法。
常用的加固方法有以下几种：（1）钢筋混凝土加固：在车库顶板的表面布置钢筋，在其上浇筑钢筋混凝土，增加其承载能力和抗震能力。
（2）钢材加固：在车库顶板下方加设梁或钢柱，通过钢材的强度和刚度来增加顶板的承载能力。
（3）维修补强：对车库顶板现有的损坏或弱点进行修复和补强，以提高其整体的抗震能力和承载能力。
5.施工方案：根据加固方法选择，制定详细的施工方案。
包括施工工序、设备材料准备、施工方法和施工步骤等。
确保施工过程的安全和顶板加固效果的达到。
6.施工监督：在施工过程中，对施工过程进行严格的监督和检查，确保按照加固方案进行施工，材料安装和质量控制等符合标准要求。
7.加固效果评估：在施工完成后，对加固效果进行评估。
可以进行静载试验或其他手段，检测车库顶板的承载能力和稳定性是否得到提高。
8.加固后维护：加固完成后，需要进行加固结构的维护。
定期检查车库顶板的加固结构是否存在损坏或腐蚀等问题，及时处理和修复。
综上所述，车库顶板加固方案应根据车库顶板的现状和结构特点，选择合适的加固方法和材料。
在施工过程中，严格按照方案要求进行施工，并进行有效的监督和质量控制。
加固完成后，对加固效果进行评估，并进行维护保养工作。
塔吊拆除步骤
塔吊拆除步骤
塔吊拆除步骤：
① 拆除前制定详细计划包括分工安排时间进度安全措施等并报相关部门审批；
② 清理塔吊周围障碍物确保有足够的空间进行拆卸作业并设置警戒线禁止无关人员进入；
③ 检查塔吊各部件状态确认无异常情况后切断电源释放液压系统内压力防止意外启动；
④ 使用起重机将平衡臂上的配重逐一卸下放置在指定位置并做好防护避免滚动伤人；
⑤ 拆卸塔身标准节时先拆除最上面的一节用吊车平稳吊起并固定好防止摆动；
⑥ 每拆下一节标准节即刻检查连接螺栓是否有损坏丢失并妥善保管以便下次使用；
⑦ 依次向下拆卸直至剩下最后一节与回转支承相连的部分此时需特别小心操作；
⑧ 回转机构拆卸前需先将起重臂降至最低位置并用支架固定防止突然转动；
⑨ 拆下起重臂后将其平稳放置在地面上并用绳索固定避免风力作用下移动；
⑩ 最后拆卸塔帽驾驶室等上部结构并逐一放到地面至此塔吊主体部分全部拆除完毕；
⑪ 清理现场将拆下之零部件分类堆放做好标记便于后期盘点及维护；
⑫ 整理工具设备恢复场地原貌并记录拆除过程发现问题及时整改。
塔吊的拆卸方法及其步骤
塔吊的拆卸方法及其步骤在建筑施工现场中，塔吊是十分常见的设备。
它能够大大提高建筑物的建造效率，缩短工期。
然而，在建筑物建造完毕后，如果还需要对塔吊进行拆卸，就需要注意拆卸方法和步骤。
本文将介绍塔吊的拆卸方法及其步骤。
一、拆卸前的准备工作在拆卸塔吊之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下几点：1. 条件检查：需要检查周边环境和气候是否适合拆卸，塔吊是否受到损坏、老化等影响。
2. 安全措施：需要根据拆卸现场情况确定安全措施，例如搭设安全网、提供安全绳索等等。
3. 拆卸计划：需要制定详细的拆卸计划，以避免不必要的错误和损失。
二、基座拆卸基座是塔吊拆卸的第一步。
具体步骤如下：1. 卸除塔吊旋转机构，将其放到地面或其他安全存放位置。
2. 吊起定位螺栓（即安装塔吊时所用的螺栓），并使用扳手拧松。
3. 安装一个起重机，将起重机臂伸至塔吊的高度，并将其稳定住。
4. 用手动工具或其他工具，拆卸基座上的螺栓。
5. 移除基座，并将其放置在安全存放位置。
三、下车裙板拆卸下车裙板是塔吊拆卸的第二步。
具体步骤如下：1. 确定下车裙板的位置，在该位置上架设起重机。
2. 统计下车裙板数量，并逐个进行拆卸。
3. 使用钢丝绳或其它起重设备，将下车裙板吊起，并送至地面或其他安全存放位置。
4. 如果必要，对下车裙板进行清洗和维护，以便在下一次使用时可以获得良好的效果。
四、拆卸塔身拆卸塔身是塔吊拆卸的重点。
具体步骤如下：1. 在塔身上进行标记，以区分每个组件和部件。
2. 安装一个起重机，将起重机臂伸至塔吊的高度，并将其稳定住。
3. 使用手动工具或其他工具，拆卸塔身的每个组件和部件。
4. 逐个下降组件，直到全部拆除为止。
5. 拆卸顺序应该从塔身顶部开始，并逐层向下进行。
五、结构处理和存储完成拆卸工作后，需要对组件和部件进行清洗、维护和存储。
1. 清洗：使用射流清洗器、高压冲洗器或其他清洗工具，清洗拆下的组件和部件。
2. 维护：对组件和部件进行维护，例如涂上防锈材料、更换损坏部件等。
塔式起重机拆卸方案
塔式起重机拆卸方案1. 引言在某些施工现场或维修场所，如果需要拆卸塔式起重机，需制定适当的拆卸方案，以确保操作安全、高效。
本文档将详细介绍塔式起重机的拆卸方案，包括准备工作、步骤和注意事项等。
2. 准备工作在拆卸塔式起重机之前，需要进行以下准备工作：•获取相关资料：包括起重机安装图纸、使用说明书等，以了解起重机的结构和操作要领；•安全考虑：调查周边环境，确认拆卸过程中不存在危险因素，如电线、高压设备等；•工具和设备准备：准备合适的工具和设备，如螺丝刀、扳手、起重机专用工具等；•人员培训：确保所有参与拆卸的人员都接受了相关培训，了解拆卸过程中的安全要求。
3. 拆卸步骤步骤一：卸载吊钩1.断开起重机电源，确保起重机处于安全状态；2.使用合适的工具，拆卸吊钩与吊杆之间的连接螺栓；3.小心地将吊钩从吊杆上取下，并妥善存放。
步骤二：卸载塔式主体1.使用起重机专用工具，拆卸塔式起重机主体顶部的连接螺栓；2.在拆卸过程中，需要保证起重机的稳定，可使用适当的支撑或杠杆工具；3.将拆卸下来的塔式起重机主体缓慢地降低至地面，并妥善存放。
步骤三：清除底座1.将底座上的螺栓删除，以便解除塔式起重机的固定；2.根据实际情况，可以选择使用起重机或其他适当工具将底座上的重型部件移开。
步骤四：清理工作对拆卸后的起重机零部件和拆卸现场进行清理工作，包括：•将吊钩、塔式主体等零部件进行清洁，确保无重要部位遗漏；•清除底座以及拆卸过程中产生的垃圾；•对于拆卸过程中产生的粘脏物质，需要进行专门清理。
4. 注意事项在拆卸塔式起重机的过程中，需要注意以下事项：•操作人员必须戴上安全帽、手套等个人防护装备；•在操作过程中，要保持良好的沟通和协作；•使用合适的工具进行拆卸，避免使用过大或过小的工具；•在拆卸起重机过程中，避免过度拉扯、颠倒、碰撞等动作；•拆卸过程需要缓慢进行，防止过度力量造成损坏。
5. 结论本文档详细介绍了塔式起重机的拆卸方案，包括准备工作、步骤和注意事项等。
塔吊拆卸详细流程(一)
塔吊拆卸详细流程(一)塔吊拆卸详细流程在建筑施工中，塔吊的拆卸是一个重要的环节。
本文将详细介绍塔吊拆卸的整个流程，帮助您了解每个步骤的具体操作。
准备工作在拆卸塔吊之前，需要进行一系列准备工作，包括但不限于：•确保施工现场的安全性，清除周围的障碍物和杂物。
•与相关人员进行沟通，确保施工计划的顺利进行。
•确保所有需要动用的工具和设备都齐全并处于正常工作状态。
•工作人员必须着装合规的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋等。
拆卸步骤1. 塔吊台座拆除卸下所有连接在塔吊台座上的管道和设备，并进行正确标记和记录。
使用合适的工具拆除所有螺栓并逐一卸下塔吊台座。
2. 塔身分离使用吊车或其他卸载设备，将塔身分段卸离下来。
每一段塔身的分离过程需要进行仔细的检查，确保无任何松动或损坏。
在卸下每一段塔身时，需要确保周围区域的安全，以免意外伤害发生。
3. 起重机部分的拆卸卸下塔身上的起重机部分，包括主臂、云台等。
在卸下起重机部分时，需要严格按照使用工具的规定进行操作，确保安全。
4. 其他附件的拆卸将塔身上的其他附件，如钢丝绳、钢缆等进行拆卸。
在拆卸附件时，需要注意保护周围的设备和人员安全。
5. 清理工作清理拆卸过程中产生的垃圾和废料。
对拆卸后的塔吊进行整理和分类存放。
总结通过以上列举的每个步骤，可以有效地完成塔吊的拆卸工作。
在操作过程中，工作人员需要时刻保持注意力，确保施工安全。
拆卸结束后，还需对工作区域进行清理和整理，以便后续施工的顺利进行。
希望本文的介绍能对您了解塔吊拆卸的流程有所帮助！需要注意的事项在进行塔吊拆卸的过程中，有一些重要的事项需要特别注意：•安全永远是第一位的，务必确保施工现场的安全，包括工作人员和周围的人员。
•在进行拆卸前，需要与相关人员进行协调和沟通，确保施工计划的安排和时间表。
•在拆卸过程中，需要严格遵守操作规程和工具使用说明，以确保拆卸的准确性和安全性。
•在拆卸各个部件时，需要进行标记和记录，以方便后续的组装和使用。
拆塔吊回顶方案
结论：30吨汽车吊在首层楼板上进行塔吊拆除时结构楼板受力满足要求。
二、为进一步确保楼板结构安全，可采取加强措施：
措施1：首层楼板下部吊车行走路线范围采用满堂架支撑体系，立杆纵横间距900mm,步距1500mm。支撑立杆承载力计算
N/φA≤f
N——计算立杆段的轴向力设计值；
综上：经楼板承载力计算及相应保证措施，满足要求。
起草人签名：
签发人签名：
2、汽车吊支腿部位加固范围2000×2000mm，立杆纵横间距500mm，步局1000mm。
3、阴影部位防水暂不施工，待塔吊拆除后施工。
车库顶板计算书
车库顶板上主要作业机械，按最大30T汽车吊考虑，以徐工QY30K5为例，
一、根据设计图纸地下室顶板设计有消防车道，设计图纸总说明考虑首层楼面均布活荷载标准值20KN/m3。
ΣM（A）＝0
8×（10＋4）－F2×6＋×4＝0
F2＝吨
由于F2代表汽车吊2根支腿的受力，所以单根支腿的最大受力为吨。
2）受力计算及楼板承载力复核计算
已知：根据结构设计图纸总说明：消防车道楼板活荷载20KN/m2
。汽车吊作业时每个支腿下垫××2m长枕木3根双层，所以单根支腿受力面积×3×2＝
。汽车吊在楼板上最不利工作受力状况如下图
λ=l0/i=÷=132；查表得φ=
A——立杆的截面面积，按钢管壁厚取A=424mm2；；f——钢材的抗压强度设计值，取f=205N/mm2。计算得：N=φAf=*424*205=33551N=
措施2：首层顶板30吨汽车吊支腿部位增加钢管支撑卸荷（位置见图1）
且在吊车腿下部设2mx2m的钢板钢板对应位置在-1F楼板设钢管支撑，支撑间距为500x500mm,横杆步距为1000mm。支撑架承载力大于50KN/m2。
塔吊拆除顶板回顶方案
塔吊拆除顶板回顶方案一、方案概述1.确定拆除顶板的时间和地点。
2.安排人员进行现场勘察和测量。
3.制定详细的拆除方案和操作流程。
4.配置合适的工具和设备。
5.组织专业人员进行操作。
6.定期进行安全检查和风险评估。
7.拆除完毕后进行顶板的回顶操作。
二、具体步骤1.确定拆除时间和地点：根据工程进度和需求，确定具体的拆除时间和地点。
同时考虑天气条件和周围环境，确保安全。
2.现场勘察和测量：派遣专业人员进行现场勘察和测量，确定顶板的结构和尺寸，以便后续制定合理的拆除方案。
3.制定拆除方案：根据勘察结果，制定拆除方案。
包括拆除的顺序、所需的工具和设备、人员配备等。
4.配置工具和设备：根据需要，配置合适的工具和设备，包括起重机、切割机、焊接机等。
确保工作顺利进行。
5.组织专业人员进行操作：在拆除前，组织专业人员进行必要的培训和指导，保证每个操作人员都掌握正确的操作方法和安全规范。
6.定期进行安全检查和风险评估：在拆除过程中，定期进行安全检查，确保设备的正常运行和工人的安全。
同时进行风险评估，及时采取措施防范潜在的风险。
7.顶板回顶操作：在顶板拆除完毕后，组织专业人员进行顶板的回顶操作。
确保顶板回到原位，并进行固定，以保证建筑的整体稳定。
三、安全措施1.制定详细的安全操作规范：制定详细的安全操作规范，包括穿戴安全帽、安全带等个人防护设备的使用，避免发生坠落事故。
2.保证设备的正常运行：定期检查和维护设备的状态，包括起重机、切割机、焊接机等。
确保设备的正常运行，减少故障和意外事故的发生。
3.建立安全警戒区域：在拆除顶板的周围建立安全警戒区域，禁止无关人员进入，并设置明显的警示标志。
4.做好周边环境的保护：在拆除过程中，采取措施保护周边的设施和建筑物，避免因操作不当而导致的二次事故。
5.做好紧急救援准备：在拆除现场配置专业的紧急救援人员和设备，应对可能发生的事故，确保及时救援和安全撤离。
四、总结塔吊拆除顶板回顶是一项复杂的工程，需要综合考虑工程进度、安全规范和操作技术等因素。
塔式起重机拆卸步骤
塔式起重机拆卸步骤概述塔式起重机是一种常见的用于建筑施工现场的起重设备。
在某些特殊情况下，需要拆卸塔式起重机以便进行维护、更换或移动等工作。
本文将介绍塔式起重机的拆卸步骤，以帮助读者了解如何安全、高效地进行拆卸工作。
步骤一：准备工作在开始拆卸塔式起重机之前，需要做一些准备工作以确保工作的安全进行。
以下是一些准备工作的步骤：1.撤离工作区：清理工作区周围的杂物，确保周围没有人员或障碍物。
2.获取必要的工具和设备：确保拆卸工作所需的工具和设备齐全，并检查它们的工作状态和安全性。
3.安装安全警示标志：在工作区周围放置安全警示标志，提醒他人注意正在进行的拆卸工作。
步骤二：卸除吊钩和配重在拆卸起重机之前，首先需要卸除吊钩和配重。
以下是相关步骤：1.将所有吊货物放置在安全的位置：将起重机上所有的吊货物先放置在安全和稳固的位置，防止其滑落或造成意外伤害。
2.降低吊钩到最低限度：使用起重机的控制系统将吊钩降低到最低限度，使其与地面平行。
3.卸下吊钩：使用合适的工具和设备，如螺丝刀或扳手，卸下吊钩上的螺栓或固定螺母。
4.移除吊钩：小心地将吊钩从起重机上移除，并将其放置在安全的位置。
5.卸除配重：根据起重机的设计和制造指南，使用适当的设备和工具卸除配重，并将其放置在安全的位置。
步骤三：拆卸塔桅和臂部在卸除吊钩和配重之后，接下来需要拆卸塔桅和臂部。
以下是相关步骤：1.降低臂部：使用起重机的控制系统，将臂部缓慢降低到最低限度，确保其与地面平行。
2.卸除塔桅的多段支撑杆：根据起重机的设计和制造指南，使用适当的工具，卸除塔桅的多段支撑杆。
3.拆卸臂部和塔桅连接处的螺栓：使用适当的工具，如扳手或螺丝刀，卸下臂部和塔桅连接处的螺栓。
4.将臂部从塔桅上移除：小心地将臂部从塔桅上拆解，并使用适当的设备将其安全地放置在地面上。
5.拆卸塔桅：根据起重机的设计和制造指南，使用适当的设备，如塔式起重机自带的脚手架或吊车，拆卸塔桅，并将其放置在安全的位置。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、施工现场也会再根据塔吊所处位置以及汽车吊大臂长度，来布置作业道路及作业区域。
2、汽车吊停放位置位于地下室车库顶板上，行走路线（详见附后图）。
3、汽车吊作业点顶板下部四周采用钢管进行加固，钢管间距加密为90cm*90cm，再加水平杆、剪刀撑及架托进行支撑加强。且汽车吊四撑角尽量安放在我们已做好用红油漆标记的地下室柱或梁位置上。
8.用绳索圈定吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。
六、具体路线示意图
吊车行走路线：为了使吊车行走路线最短，保证支顶面积减少到最小，吊车拟从9-2#楼与9-3#楼之间的消防坡道入口处驶入地下室顶板上方，即E-F/24-25轴部位，进行塔吊拆除。
附图：吊车行走路线及放置位置
节点一:此处垫木尺寸为1.8米×1.8米，用木方搭设，保证3层，2个吊车支腿支设在车库独立柱位置（此处用红漆标注），保证轴心受压。在独立柱处搭设900mm×900mm的钢管支撑。
荷载：汽车吊自重441KN.
荷载设计值： F=荷载×1.4=617.4KN
支撑整体稳定计算： 在汽车吊行走位置铺设4米宽，15mm厚模板，使汽车吊行走时自重均匀受力到车库顶板上，则汽车吊按4米*7米与车库顶板接触，则车库顶板受力面积为4×7=28m2,按支撑间距900mm考虑，则汽车吊行走路线下设5×9=45根立杆，则每根立杆所受的荷载为： 617.4/45=13.72 上、中、下纵横各设四道水平连接杆，计算长度按1.2米考虑。则钢管支模架步高1.2m λ=L0/i=1200/15.9=75
本塔吊的拆卸均由专业公司负责施工，拆除方案由专业公司负责编制，施工中要严格按照厂家提供的使用说明书和编制的拆除方案的要求执行，如果拆除工况与使用说明书的要求不符，专业公司应另外编制详细的拆除方案，报相关部门批复后，方可进行施工。
三、准备工作
拆除作业前应消除拆除空间、地面的障碍，来确定拆装塔吊的位置及汽车吊作业地点及塔吊构部件被拆后的堆放位置。督促拆装人员做好工具，索具塔吊限位、保险、电器电缆、液压顶升系统及劳动防护用品的检查工作。确认正常，办好拆塔前交接手续和对拆除方案交底后方进行拆卸作业。
车库顶板上可承受荷载4KN/m2。
汽车吊自重加配重45T×9.8KN/T=441KN，塔吊大臂的最大重量为7T× 9.8KN/T=68.6KN
1、汽车吊在车库顶板上行走时需对车库顶板进行加固：
在汽车吊运行的范围内在保证地下室底板及后浇带模板未拆除的情况下再采用立杆进行加固，车库加固高度4.45m，主楼加固高度5.1m，在立杆设置在基础底板与地下一层顶板之间，立杆采用长度合适的壁厚3.25mm，φ48钢管的钢管，顶部采用用5*10木方加模板与车库顶板接触，采用钢管顶拖进行支撑，纵横间距900mm，步距1200mm。架体应设置水平，竖向剪刀撑，剪刀撑与立杆或大横杆连接采用旋转扣件。剪刀撑的纵向接长采用三个旋转扣件搭接，不采用对接扣件，接头处长度大于1000mm；所有扣件要紧固，可用力矩扳手实测，要求达到40～65N.m。过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂。
钢管支模架步高1.2m
λ=L0/i=1200/15.9=75由此得：Ψ的值为0.749
支撑强度计算：N/ΨA<f =48300/（0.749×489）=111.4N/mm2<205N/mm2 满足要求。
五、安全注意事项
1.起吊时，钢丝绳一定要垂直，禁止斜吊。
2.绑扎吊臂时，绑扎方法应正确牢固。
3.指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确，起重机驾驶人员应听从指挥。
4、汽车行走通道上通长铺设至少15mm模板。
5、准备支腿下交叉垫置汽车吊的枕木等。
6、作业面及行走位置均用临时围挡拦住，并派专人看护。
四、施工布署及加固方式、计算
设计院提供的车库顶板上可承受荷载值：车库顶板上可承受荷载4KN/m2。 塔吊的拆除采用一台50T的汽车起重机，汽车起重机在车库顶板上行走时，车库顶板下必须进行支顶加固（见计算）。
4.高处作业时，必须系好安全带，并且正确使用，不得低挂高用。
5.超过5级风不得起吊和进行拆卸作业，正拆未拆除的，要有加固措施。
6.高处作业人员的手头工具、零配件等必须用绳索系牢、拴在身上，用毕放回到随身带的工具袋内，严禁向下扔、抛物件。
7.地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂回转范围内或正在吊装的构件下停留或通过。
由此得：Ψ的值为0.749
支撑强度计算：N/ΨA<f =13720/（0.749×489）=37.45N/mm2<205N/mm2 满足要求。
2、汽车吊吊装塔吊时对机角进行加固：
荷载：汽车吊自重加配重450Fra bibliotekN，塔吊单个配件的最大重量为75KN
荷载标准值：525KN
荷载设计值：F=荷载×1.4=525×1.4=735N
每个机脚的荷载=735/4=183.75KN
考虑在工作时汽车吊产生偏心受压，为安全起见令荷载集中在两个机脚上，则： 每个机脚的荷载=735/2=367.5KN
支撑整体稳定计算：每个支腿的受力面积为按1.8米*1.8米（由塔吊租赁公司提供，吊车支腿下垫1800×1800mm宽枕木）计算：1.8*1.8=3.24m2，按支撑间距900mm，则在每个支腿下有3×3=9根立杆，则每根立杆所受的荷载为： 367.5KN/9=40.83KN
9-11#楼塔吊拆除车库顶板加固方案（补充方案）
一、编制依据
1 9-1#厂房等12项施工组织设计；
2 9-1#厂房等12项施工图纸；
3 塔式起重机使用说明书；
4 《建筑扣件式脚手架安全技术规范》；
二、工程概况
9-11#厂房与9-1#厂房工程中间安装了一台TZ5023型自升固定式塔式起重机。该塔吊施工现场安装高度为50m，起重量为2.3吨，起重臂长为50m，塔身安置于地下车库23轴-24轴交F-G轴底板内。现工程主体结构工程已完成，需对该塔吊进行拆除。为保证施工现场塔吊拆除安全，确保塔吊拆除工作顺利完成，特编制此补充专项施工方案。