三极管检验规范
三极管检验规范
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第
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三极管检验规范
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本
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附表
序号
检验项目
缺陷内容 表面破损，规格、型号、标识错、漏，引脚严重氧化， 混料 表面脏污，标识不清晰，引线脚轻微氧化 外形尺寸及引脚尺寸严重超差且影响装配
判定 B
1
外观
C B C B B B B B B C
2
结构尺寸 外形尺寸及引脚尺寸严重偏差且不影响或断裂 Vbes参数超出规格范围
4
电气性能
Vces参数超出规格范围 BVceo参数超出规格范围 hFE参数超出规格范围 可焊性后,上锡面<80%
5
可焊性 可焊性后,上锡面80%~98%
检验项目 抽样方案 GB2828-03正常 检查一次抽样 GB2829-03一次 抽样 检查 水平 II II 判别 水平 AQL B=0.04 C=0.4 B=15 C=30 n=10，Ac=0，Re=1 n=10，Ac=1，Re=2 RQL 判定数组
5.1，5.4 5.2，5.3，5.5
8
处理方法:按《电子类元件检验标准总则》执行
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批准
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文 件 编 号
号
三极管检验规范
1 2 3 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 6 7
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本
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目的：掌握三极管的检验标准，使来料质量更好的符合我公司的品质要求。 适用范围：讯歌科技所使用的三极管。 检验仪器和设备：半导体管特性图示仪、万用表、游标卡尺、锡炉。 检验项目及技术要求 外观:表面无破损，规格、型号标识清楚，无混料，引脚无氧化现象。 结构尺寸：各结构尺寸应符合装配或样品要求。 插件三极管引线脚抗折性：经抗折后，引脚无松动断裂现象。 电气性能：参见附表一。 可焊性：经焊接后，上锡面要求大于 98%。 检验方法 外观:目测法。 结构尺寸:试装或用游标卡尺测量。 插件三极管引脚抗折性:从引脚根部折引脚 900,来回折五次。 电气性能：电气性能测试参见《半导体管特性图示仪操作指导》 。 可焊性:将引脚在锡炉中浸锡 3-5S 后取出（锡炉温度为 245±5℃） 。 缺陷分类（见附表二） 抽样方案
三极管的检测方法与经验
三极管的检测方法与经验三极管是一种常用的电子器件，被广泛应用于电子电路中。
为了确保三极管的正常工作，我们需要对其进行检测。
以下将介绍三极管的检测方法与经验：一、外观检测方法：1.观察引脚：三极管一般有三个引脚，分别是基极（B）、发射极（E）和集电极（C）。
我们需要检查这些引脚是否完好无损，无断裂、弯曲等现象。
2.观察外壳：观察三极管的外壳是否有明显的损坏或变形。
如果外壳被烧焦或者熔化，很可能是因为三极管工作时发生了过热。
3.检查标记：三极管的标记通常会在外壳上或者引脚上，我们需要核对标记与规格书上的对应关系。
二、直流参数检测方法：1. 测量极间电阻：使用万用表的电阻档，分别测量基极与发射极之间的电阻（Rbe）和基极与集电极之间的电阻（Rbc）。
通常来说，Rbe应当大于Rbc。
2.测量电流放大倍数：将三极管与电源、电阻连接成一个简单的放大电路。
通过变化输入电压并测量相关的电流，可以计算出三极管的电流放大倍数（β）。
一般来说，β的值应该在规格书提供的范围内。
3. 测量饱和电压：通过各引脚电压差，可以测量三极管的饱和电压（Vce(sat)）。
根据规格书的要求进行判断。
4. 测量截止电流：将三极管与电源、电阻连接成一个简单的截止电路。
通过测量截止电流（Icutoff）来判断三极管的工作状态。
截止电流应当接近于零。
三、交流参数检测方法：1.测量输入电阻：在交流放大电路中，测量输入电阻可以用万用表的电阻档进行。
输入电阻的值应当在规格书提供的范围内。
2.测量输出电阻：在交流放大电路中，测量输出电阻可以通过变化输出电压并测量相关的电流，来计算输出电阻的值。
3.测量频率响应：通过输入不同频率的信号并测量输出信号的幅度，可以得到三极管的频率响应特性。
一般来说，三极管应当保持线性放大，即输出信号的幅度与输入信号的幅度成正比。
四、常见问题与经验：1.三极管引脚错误：在使用三极管时，经常会出现引脚接错的情况。
此时，应对三极管重新进行引脚标记，并按照正确的引脚连接。
三极管来料检验标准
三极管来料检验标准
三极管是一种常见的半导体器件，广泛应用于电子设备中的放大、开关、稳压等功能。
为了确保生产出质量稳定的三极管产品，对来料进行严格的检验是非常重要的。
本文将介绍三极管来料检验的标准和方法，以帮助文档创作者更好地了解和掌握这一过程。
首先，对于三极管来料检验，我们需要关注以下几个方面：
1.外观检查。
外观检查是最基本的检验步骤之一。
我们需要检查三极管的外壳是否完整，有无损坏或变形，引脚是否齐全，焊接是否良好等。
同时，还需要检查产品标识是否清晰可见，以确保产品的可追溯性。
2.封装参数检查。
三极管的封装参数对其性能有着重要的影响，因此需要对封装参数进行检查。
这包括对封装材料、尺寸、引脚布局等进行检验，以确保符合相关标准要求。
3.电性能检查。
电性能是三极管最重要的指标之一。
在来料检验中，需要对三极管的电参数进行检查，包括静态特性和动态特性。
静态特性包括漏极电流、饱和电压等参数，而动态特性包括开关特性、频率响应等参数。
4.可靠性检查。
可靠性是三极管产品质量的重要保证。
在来料检验中，需要对三极管的可靠性进行检查，包括对温度、湿度、振动等环境条件下的性能进行测试，以确保产品在各种条件下都能正常工作。
综上所述，三极管来料检验标准涉及外观检查、封装参数检查、电性能检查和可靠性检查等多个方面。
只有严格按照相关标准进行检验，才能保证生产出质量稳定的三极管产品。
希望本文能够帮助文档创作者更好地了解和掌握三极管来料检验的标准和方法，以提高产品质量和生产效率。
三极管检验规范
严重缺点(CR): 0; 主要缺点(MA): 0.4; 次要缺点(MI): 1.5.
5. 参 考 文 无
件
检验项目 缺陷属性
缺陷描述
检验方式
包装检验
a.根据来料送检单核对外包装或 LABEL 上的 P/N 及实物是否
MA
都正确,任何有误,均不可接受。
b. 包装必须采用防静电包装，否则不可接受。
目检
数量检验
电性检验
MA
元件实际测量值超出偏差范围内.
LCR 测试仪 数字万用表
检验时，必 须佩带静电
带。
二极管类型
检 测方法
LED 其它二极管
备注
选择数字万用表的二极管档，正向测量，LED 需发出与要求相符的颜色的光，而反向测量不发光；否则该二极 管不合格。 注：有标记的一端为负极。
选择数字万用表的二极管档，正向测量，读数需小于 1，而反向测量读数需无穷大；否则该二极管不合格。 注：有颜色标记的一端为负极。
围
3. 抽 样 计 依 MIL-STD-105E，LEVEL II 正常单次抽样计划；具体抽样方式请参考《抽样计划》。
划
4. 允 收 水 准（AQL）
严重缺点(CR): 0; 主要缺点(MA): 0.4; 次要缺点(MI): 1.5.
5 参考文件 无
检验项目 缺陷属性
缺陷描述
检验方式
包装检验
a. 根据来料送检单核对外包装或 LABEL 上的 P/N 及实物是否 MA
b. 测量值超出晶体的频率范围则不可接受。
测试工位 和数字频率
计
电性检测方法
晶体
检 测方法
32.768KHz 16.934MHz 25.000MHz
三极管来料抽样检验规范
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（ISO9001-2015）
1.0目的
本检验规范的目的是保证本公司所购三极管的质量符合要求。
2.0定义
2.1缺陷类别分为：严重缺陷缺陷（CR ）、主要缺陷（MA ）和次要缺陷（MI ）；
2.2严重缺陷（CR ）：不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷；
2.3主要缺陷（MA ）：关键质量特性不合格，影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷；
2.4次要缺陷（MI ）：一般质量特性不合格，但不影响使用功能及性能的缺陷。
3.0检验条件
3.1光照度：300-400LX(相当于40W 日光灯500mm~600mm 距离的光源)
3.2检验距离：550mm-650mm
3.3检验人员视力要求在0.8以上
4.0抽样方案与判定标准
外观检验抽样方案按GB/T2828.1-2013标准，正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ，AQL:致命缺陷（CR ）=0 重缺陷（MA ）=0.65 轻缺陷（MI ）=1.5。
尺寸及其他特性测试5-10PCS ，0收1退。
取样方式：采取分散取样方式，5箱以内，每箱都应取样；超出10箱，按（5+总箱数÷5）箱进行分散取样。
MOS管和三极管检验标准与规范
文件编号
版次
原材料检验标准与规范
修订码
生效日期
2016
原材料名称：MOS管/三极管
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编制部门
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品质部
XXXX股份有限公司
5.检验环境
5.1在本标准中，除气候环境试验和可靠性试验外，其他试验均在下述正常大气条件下进行:
温度：10～35℃
相对湿度：35％～75％
大气压力：86～106kPB
.2在本标准中,所有目视检验均在40W灯管下1.0米处，1.0以上视力距材料15cm检查10S.
6.相关表格
《进料检验报表》
《进料品质异常单》
√
锡炉
静电环
续表一:
XXXX股份有限公司
文件编号
版次
原材料检验标准与规范
修订码
生效日期
2016-5-23
原材料名称：三极管
页码
4/4
4.特殊项目检验标准及检验方法
4.1三极管材质保证：同一材质物料,供应商须向我司提供原材料出厂材质证明书；每年核查一次，无材质证明书按MA判定处理。
4.2三极管例行检验,老化试验、耐温试验及以上带“★”项目供应商每半年提供一次检测报告于我司；
√
1.0以上视力
包装标识内容无误
包装标识内容错误
√
内包装
一般抽样
打开小包装盒目视内包装
三极管检验规范
1.0目的
规范三极管检验标准及检验方法，确保来料符合要求。
2.0范围
适用于小功率三极管的来料品质验证。
3.0定义
Na
4.0责任
4.1IQC负责来料检验；
4.2MRB负责异常物料的处置。
5.0参考：
QP－B－002品质管制程序
6.0程序
6.1抽样方案
依据MIL—STD—105E按LEVELⅡ级标准抽样，样品必须是随机从不同的最好
包装单元中抽取规定数量的样品，不允许只在一个包装单元中抽取样品，除非只
有一个包装单元。
特殊要求另有说明除外。
6.2检验项目及检验标准：
检验目
检验标准
AQL
检验方法
外
观
1、包装内（外）均须有正规标签，且标识一致；
2、表面平整光滑，无破损现象，封装牢固；
3、丝印标识清晰且与外标鉴一致，符合BOM要求；
4、引脚光洁平直，无弯曲、断痕、氧化脱皮现象。
1.0
20cm处目视检测
尺
寸
1、管身尺寸与样品相符，厚度允差±0.05mm;
2、引脚尺寸与样品相符，长度允差±0.1mm，
直径允差±0.05mm，间距允差±0.5mm
0.4
游标卡尺检测
特
性
1、电流放大系数β符合订单要求；
※2、极间反向电流，符合分供方技术资料（Icbo、Iceo）；
※3、极限参数符合分供方技术资料
（pcm）集电极最大耗散功率
（Icm）集电极允许过最大电流
U（br）ceo C-E极击穿电压
4、管脚可焊性良好。
0.4
△精确万用表测量β
△可焊性试验用锡炉检测
带※号表示此项暂不检测
三极管检验规范
QA-WI-578
版本
A/0
页序
3of3
检验
项目
检验标准
缺陷判定
检验方法
Min
Maj
Cri
特性
1．电路良好,无损坏,(断路或短路)
2．引脚极性分布正确,符合零件规格书要求
3．集电极-发射极和集电极-基极击穿电压,集电极-发射极饱和压降,集电极-发射极穿透电流,额定工作电流,电流放大系数均符合零件规格书要求
5．引脚无变形、压痕、披锋等迹象
×
×
×
×
×
以内臂长在70%左右对照样品目视检验
尺寸
1．体长、宽、厚符合国际标准件要求
2．引脚尺寸规格符合零件规格书要求
3．允许公差按零件规格书要求检测,若无要求时则
*一般情况下,尺寸公差:±0.1mm
×
×
×
参照样品检验，用游标卡尺、千分尺测量
制定
审核
批准
标准
三极管检验规范
标准
三极管检验规范
文件编号
QA-WI-578
版本
A/0
页序
1of3
版本
首版发行
制定
审核
日期
A/0
版本变更
批准:生效-578
版本
A/0
页序
2of3
1.0目的
规范三极管的检验内容与方法，以确保来料品质符合产品生产要求。
2.0范围
仅适用于非贴片型三极管的一般检验。
×
×
×
用晶体管特性图示仪、万用表、晶体管测试仪测量
实验
可焊性:*表面光泽,无毛刺/凹凸点
*表面着锡均匀,无发黑或不沾锡
×
锡槽法可焊性实验(温度380℃±20℃)
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电子元器件检验规范标准（一）IC类检验规范（包括BGA）
备注：凡用于真空完全密闭方式包装的IC,由于管理与防护的特殊要求不能现场打开封装的，IQC仅进行包装检验，并加盖
免检印章；该IC在SMT上拉前IQC须进行拆封检验。
拆封后首先确认包装袋内的湿度显示卡20%RH寸应的位置有没有变成粉红色，若已变为粉红色则使用前必须按供应商的要求进行烘烤。
（二）贴片元件检验规范（电容，电阻,电感…）
（三）插件用电解电容.
(四)晶体类检验规范
(五)三极管检验规范
（六）排针&插槽（座）类检验规范
（七）CABLE类检验规范。