食品工厂设计 年产7万吨饼干厂工艺设计
年产10万吨饼干厂的设计食品工厂设计
饼干厂设计是一个复杂而细致的过程，需要考虑到食品安全、生产效率以及工作环境等多个因素。
以下是一个年产10万吨饼干厂的设计方案，包括物料处理、生产流程、设备选型和车间布置等方面的内容。
首先，物料处理是一个饼干厂设计的关键环节。
原材料的质量和储存条件直接影响到产品质量。
在设计中，应设立原料仓库，采用适当的温湿度控制，以确保原材料的质量和保存期限。
此外，在储存过程中，应考虑到不同原料的相容性，避免交叉污染。
其次，生产流程是一个高效饼干厂设计的关键。
常见的饼干生产流程包括原料配料、搅拌混合、成型、烘烤、冷却、包装等环节。
在设计中，应合理布置生产线，使物料的流动方便快捷，避免交叉感染。
此外，可以引入自动化生产设备，提高生产效率和产品一致性。
设备选型是一个饼干厂设计的关键决策。
在选型过程中，应根据生产需求和产品特性选择合适的设备。
例如，选择合适容量的搅拌机、成型机、烤箱和包装机等。
此外，应选择可靠、耐用、易于清洁的设备，以提高生产效率和降低维护成本。
车间布置是一个饼干厂设计中的重要环节。
合理的车间布置可提高生产效率和员工工作舒适度。
在设计中，应根据生产流程和设备要求，合理划分车间空间，确保材料的流动顺畅。
此外，应考虑到人员和设备的安全需求，设置合适的通道和紧急出口，以及防止交叉感染的措施。
另外，食品安全是一个饼干厂设计中的重要考虑因素。
在设计中，应遵循相关的食品安全规定和标准，确保厂房和设备的卫生条件良好。
此外，应设立质检实验室，对原材料和成品进行严格的质量控制和监测。
最后，环保和节能是一个饼干厂设计中的重要环节。
在设计中，应采用环保设备和工艺，减少废水、废气和废渣的排放。
此外，可以考虑安装节能设备，如高效烘烤炉、余热回收系统和太阳能光伏装置等，以降低能源消耗和减少环境影响。
总之，一个年产10万吨饼干厂的设计需要考虑到物料处理、生产流程、设备选型和车间布置等多个方面。
通过合理的设计，可以提高生产效率和产品质量，同时也保证了食品安全和环境友好。
年产吨饼干的工厂设计
饼干作为一种非常受欢迎的零食，市场需求一直都很大。
为了满足市场需求，设计一座年产吨饼干的工厂是十分重要的。
下面是我对一座年产吨饼干的工厂设计的建议。
首先，工厂的位置应选择在能够方便原材料供应和产品销售的地方。
最好选择靠近农田的地方，这样可以方便原材料的采购，减少成本。
此外，工厂应离主要的消费市场较近，以便能够迅速满足市场需求。
其次，工厂的建筑物应具备现代化的设备和良好的工作环境。
饼干的制作过程涉及到很多环节，包括原材料的质检、混合、成型、烘焙和包装等。
因此，工厂内应设有质检实验室、混合车间、成型车间、烘焙车间和包装车间等不同的区域，并且要确保每个区域都有充足的空间来容纳相关设备和工作人员。
在设备方面，工厂应配置先进的饼干生产线。
生产线应包括能够将原材料进行混合的搅拌机、能够将饼干生地成型的模具、能够进行烘焙的烤炉和能够进行包装的包装机站等。
这些设备应具有高效率、高耐用性和易于维护的特点，以确保工厂能够实现高产量、高质量的饼干生产。
然后，工厂的管理应高度规范。
工厂应设立专门的管理团队，负责生产计划、原材料采购、生产过程监管、质量控制和人员管理等工作。
同时，建立一套完善的生产管理制度和质量管理体系，包括严格的物料入库和出库控制、设备运行维护和品质检测等。
这样可以确保工厂的生产过程得到有效的监管和控制，避免产生问题和质量风险。
此外，为了降低能源消耗和环境污染，工厂应采用先进的环保技术。
例如，可以安装光伏电站和太阳能热水器来供应电力和热水。
同时，可以采用高效节能的设备来减少能源的消耗。
此外，在废水处理和废弃物处理方面也应采取相应的措施，以确保工厂的环境友好型。
最后，工厂的安全防护应达到一定的标准。
工厂应配备消防设施，以应对突发火灾的情况。
同时，应加强对设备的维护和管理，确保员工的安全。
此外，还应设立完善的安全培训制度，提高员工的安全意识和应急处理能力。
综上所述，一座年产吨饼干的工厂需要一个方便的位置、现代化的设备、良好的工作环境、规范的管理、先进的环保技术和完善的安全防护等因素的综合考虑。
年产吨饼干的工厂设计完整版
年产吨饼干的工厂设计 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】年产10000吨饼干的工厂设计校别：延边大学学院：农学院专业：食品科学与工程姓名：孙佳琪摘要：随着人们生活水平的提高，追求营养膳食已成为现在饮食的主流，传统的食品行业也应该与时俱进。
饼干是一种营养丰富，易于消化吸收，使用方便的食品，它深收广大人民喜爱，在饼干中加入胚芽，不仅能提高其营养价值，还可以获得更好的口感，本设计主要根据“班处理吨胚芽饼干”设计任务书进行设计。
主要包括了配方的设计，工艺设计，生产设备设计及选型，热电衡算，烤炉的设计及计算，人员定额，生产车间布置，厂区平面设计及经济成本计算等。
关键词：饼干；玉米；工艺论证；辅助设计第一章绪论1.1概述饼干是一种舶来食品，历史非常悠久。
及至现代，品种异常丰富，成为现代家庭喜爱的小食品。
饼干类包含饼干（Biscuit），曲奇（Cookies）和苏打饼干（Cracker）等等。
它作为旅行、航海、登山时的储存食品，是非常方便适用的。
用玉米做饼干，可以利用玉米中含有大量的营养保健物质，除了含有碳水化合物、蛋白质、脂肪、胡萝卜素外，玉米中还含有核黄素等营养物质。
玉米中的维生素含量非常高，为稻米、小麦的5-10倍，而特种玉米的营养价值要高于普通玉米。
比如，甜玉米的蛋白质、植物油及维生素含量就比普通玉米高1-2倍，“生命元素”硒的含量则高8-10倍，其所含有的17种氨基酸中，有13种高于普通玉米。
玉米是在面粉中加入小麦胚芽粉，经过一系列加工，使之成为具有一定保健作用的营养型饼干，这是一个很有发展前景的项目。
1.2饼干的特点1.2.1适宜大规模生产饼干适宜大规模生产，自动化生产。
生产效率高，建设一个现代化的大型饼干厂以可以满足上百万人的需要。
1.2.2容易消化吸收饼干质地松脆多孔，扩大了人体消化器官中各种酶与饼干接触的面积，而且饼干表皮的各种碳水化合物呈粘糊状，有利于人体的消化吸收。
年产吨饼干的工厂设计
一个年产吨饼干的工厂设计需要考虑多个方面，包括工厂的规划布局、生产工艺流程、设备选型和技术支持等。
以下是一个基本的工厂设计方案：1.工厂规划布局:-地理位置:工厂最好位于交通便利的地方，方便原材料的采购和产品的销售。
-厂房面积:根据生产需求和资金预算确定厂房的面积，同时需要考虑到未来的扩张空间。
-办公区域:提供充足的办公空间，包括办公室、会议室、休息室等。
-生产车间:设计合理的生产车间布局，使得原材料的输入、生产过程和成品的输出更加高效。
-储藏室:设立储藏室用于存放原材料和成品，确保食品的安全和质量。
2.生产工艺流程:-原材料采购:确定采购渠道和供应商，保证原材料的质量和供应的稳定性。
-材料处理:对原材料进行筛选、清洗、研磨等处理，确保原料的质量和净度。
-面团制备:使用面团机将原料混合制成面团，可以考虑自动化设备来提高生产效率。
-压制成型:将面团放入模具中进行压制成型，确保产品的统一规格和外观。
-烘烤:将成型的饼干放入烤箱中进行烘烤，时间和温度需要根据产品的要求进行调整。
-包装:对已经烘烤好的饼干进行包装，可以考虑自动化包装生产线来提高包装效率。
3.设备选型:-面团机:选购能够满足产量要求的面团机，可以考虑自动加料和自动搅拌的功能。
-烤箱:选择能够均匀加热和控制温度的烤箱，可以考虑层状烤箱来提高生产效率。
-包装机:选择适用于饼干包装的自动化包装机，可以考虑产品包装形式和包装速度。
-检测设备:购买合适的检测设备，如金属探测器和重量检测机，用于确保产品的质量和安全。
4.技术支持:-生产流程优化:与供应商合作，优化生产流程，提高生产效率和产品质量。
-质量管理体系:建立完善的质量管理体系，确保产品符合标准和法规的要求。
-人员培训:对员工进行必要的培训，提高技术水平和安全意识。
在工厂设计过程中，还需要考虑到环境保护和食品安全方面的要求，确保工厂的运作安全和环保。
同时，还需要进行成本效益分析，确定合理的生产规模和利润预期，以确保工厂的可持续发展。
饼干加工厂房设计方案
饼干加工厂房设计方案饼干加工厂房设计方案一、背景分析随着人们对健康生活的追求，饼干作为一种方便、可口、易于保存的零食，在市场上越来越受欢迎。
为了满足市场需求，饼干加工厂需要有一个能够高效、安全地进行生产的厂房。
二、设计目标1. 提供充足的生产空间：保证饼干加工设备的摆放和操作的便利性，提高生产效率。
2. 实现生产流程的合理布局：将原材料的储存、加工、包装等环节有机地连接起来，使生产流程更加顺畅。
3. 保证生产环境的洁净卫生：设计合理的通风系统和设备清洁区域，确保生产环境洁净、无菌。
4. 注重安全性：提供安全通道、安全出口和逃生通道，设置火灾报警器和灭火设备，确保员工生命安全。
5. 节能环保：采用节能设备、合理利用自然光，减少能源消耗，降低对环境的影响。
三、厂房布局设计1. 原料储存区：采用密封的储存容器，确保原材料的安全和新鲜度。
2. 生产工区：根据生产流程将设备合理摆放，并设置清洗区、消毒区等功能区域。
3. 包装区：提供清洁、整洁的区域进行饼干包装，避免包装过程中的二次污染。
4. 质检区：设置合格品和次品区，对饼干进行严格的质量检验。
5. 办公区：为生产管理人员提供办公场所，便于对生产过程进行监管和管理。
6. 员工生活区：设计员工宿舍、餐厅、休息室等区域，提供一个舒适的工作环境。
四、设备选择和设置1. 生产设备：选用符合国家标准，并具有高效、节能的饼干加工设备。
2. 通风系统：通过合理设置通风口和排风设备，确保厂房内空气流通，保证生产环境的卫生。
3. 洁净设备：设置定期清洗和消毒的设备，保证生产环境的洁净度。
4. 灭火设备：配备灭火器、消防设备和自动报警系统，确保厂房的火灾安全。
五、生产安全措施1. 安全通道和安全出口：确保员工在紧急情况下的迅速撤离。
2. 紧急逃生通道：设置多个紧急逃生通道，并保持通道的畅通。
3. 应急疏散方案：制定完善的应急疏散预案，并进行定期演练。
4. 培训和教育：对员工进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
食品工厂工艺设计方案
食品工厂工艺设计方案一、引言食品工厂的工艺设计方案是指为生产出高质量、安全卫生的食品产品，建立起优化的生产流程以及制定相应的设备配置和操作规范。
本文档将介绍一个食品工厂工艺设计方案的基本要素和步骤，并提供一些实际案例作为参考。
二、工艺流程设计在设计食品工厂的工艺流程时，需要考虑以下几个方面：2.1 原料处理原料处理是食品生产的基础，包括原材料的采购、储存、清洗、筛选、切割等步骤。
在这个阶段需要确保原料的质量符合标准，并进行适当的处理以满足生产需求。
2.2 烹饪和加工烹饪和加工是将处理过的原料进行蒸煮、烘烤、炒煮、烘焙等一系列的操作过程。
这些步骤需要确保食品的味道、质地和色泽符合预期，并保证烹饪过程中的卫生和安全。
2.3 包装和封装包装和封装是确保食品品质和卫生的重要环节。
在这个阶段，需要选择适当的包装材料和方式，并确保包装的完整性和密封性，以防止食品受到外界污染和氧化。
2.4 检测和质量控制检测和质量控制是为了确保生产出来的食品符合质量标准和法规要求。
在生产过程中，需要设置适当的检测点，并随时对食品进行检验，确保产品的安全和可靠性。
2.5 清洁和消毒清洁和消毒是保持食品工厂卫生环境的重要环节。
需要定期清洁设备和生产区域，对生产设备进行消毒，以防止细菌和其他污染物的滋生。
三、设备配置食品工厂的设备配置是工艺流程设计的关键一环。
根据不同的食品工艺流程，需要选择适当的设备，包括生产线、烹饪设备、包装机械等。
在选择设备时，需要考虑以下几个方面：3.1 设备的功能根据食品工艺流程的需求，选择具有相应功能的设备。
例如，需要炒煮食品的工艺流程，就需要选择专业的炒煮设备。
3.2 设备的质量和安全性选择高质量和符合安全标准的设备是保证工艺流程正常运行和食品质量的关键。
在选择设备时，需要关注设备的性能、耐用性和安全性。
3.3 设备的产能和效率根据生产需求和市场需求，选择适当的设备产能和效率。
设备的产能和效率对生产能力和成本效益具有重要影响。
年产7万吨饼干工厂设计
饼干是一种非常受欢迎的食品，具有广泛的市场需求和潜力。
为了满足这个市场需求，建设一座年产7万吨饼干的工厂是非常有必要的。
以下是针对这个工厂的设计方案。
1.选址：工厂的选址是一个非常重要的决策，它会直接影响到生产效率和成本。
在选址时，应考虑到交通便利性、用电和用水的供应稳定性以及土地价格等因素。
同时，为了节约运输成本和时间，最好将工厂建在饼干的销售市场附近。
2.厂房设计：工厂的厂房设计应该合理利用空间，并考虑到生产流程的分工和生产线的设置。
饼干生产过程通常包括原料储存、配料、搅拌、成型、烘烤、包装等环节。
因此，在厂房的设计中，可以划分不同的区域来容纳这些生产环节。
3.设备选型：为了实现每年7万吨饼干的产量，需要选择适当的设备来提高生产效率和质量。
设备的选型应考虑到生产线的流程，比如选择合适的搅拌机、成型机、烘烤炉和包装机等设备。
4.原材料采购：饼干的生产需要大量的原材料，如面粉、糖、油等。
在工厂设计中，需要设立原材料储存区域，并建立稳定的供应链来保证原材料的及时供应。
同时，还需要考虑原材料的储存条件和安全性。
5.生产流程：饼干的生产流程需要严格的控制和管理。
首先是原料的配料、搅拌和成型，这一步需要确保原料的准确配比和充分混合。
然后是烘烤环节，烘烤温度和时间需要准确控制以保证饼干的质量。
最后是包装环节，需要确保包装的卫生和密封性。
6.质量控制：质量控制是工厂运营的重要环节。
为了保证饼干的质量，可以建立一套完善的质量控制体系，包括原材料检验、生产过程监控和成品检验等。
同时，还可以引进先进的质量检测设备，以提高产品的质量和竞争力。
7.劳动力需求：总结起来，建设年产7万吨饼干的工厂需要考虑到选址、厂房设计、设备选型、原材料采购、生产流程、质量控制和劳动力需求等方面。
通过合理的规划和管理，可以建立一座高效、质量稳定的饼干工厂，满足市场的需求。
饼干工厂设计课程设计
饼干工厂设计课程设计一、教学目标本课程旨在通过饼干工厂设计的学习，让学生掌握饼干制作的基本流程、原料选择和配方设计等知识，培养学生运用工程思维解决实际问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：了解饼干制作的基本流程，掌握原料选择和配方设计的原则。
2.技能目标：能够运用工程思维，独立完成饼干工厂的设计和生产流程的优化。
3.情感态度价值观目标：培养学生对食品工程的热情，增强其对食品安全和质量的重视。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.饼干制作的基本流程：包括原料处理、配方设计、成型、烘烤等环节。
2.原料选择：了解各种原料的特性，掌握原料配比计算方法。
3.配方设计：学习饼干配方的设计原则，能够独立设计简单的饼干配方。
4.饼干工厂设计：学习饼干工厂的生产流程，掌握工厂设计和生产设备选型的基本原则。
三、教学方法本课程采用多种教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性：1.讲授法：讲解饼干制作的基本流程、原料选择和配方设计等理论知识。
2.案例分析法：分析实际案例，让学生了解饼干工厂设计和生产过程中的实际问题及其解决方法。
3.实验法：学生进行实验操作，培养实际动手能力。
四、教学资源为实现教学目标，本课程准备以下教学资源：1.教材：《饼干制作技术》等，用于为学生提供理论知识的学习。
2.参考书：《食品工程导论》等，为学生提供更为丰富的知识背景。
3.多媒体资料：制作课件、视频等，以直观展示饼干工厂设计和生产过程。
4.实验设备：提供实验室设备，让学生进行实际操作，提高动手能力。
五、教学评估为全面、客观地评估学生在饼干工厂设计课程中的学习成果，我们将采取以下评估方式：1.平时表现：评估学生在课堂上的参与程度、提问和回答问题的表现，以及小组讨论的贡献等。
2.作业：布置相关的设计练习和报告，评估学生的设计思路、创新能力和解决问题的能力。
3.考试：设置期末考试，涵盖课程知识点，评估学生的理论知识掌握程度。
4.项目报告：要求学生完成一个饼干工厂设计项目，评估学生的综合运用能力和实际操作能力。
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年产7万吨饼干厂工艺设计姓名：
学号：
专业：
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目录
1前言…………………………………………
2说明厂址选择要求…………………………3总平面设计…………………………………
4产品方案:班制、工作日、日产量、班产量，并作出方案图………………………………
5工艺流程……………………………………6物料衡算……………………………………7要设备选择表………………………………8定员设计……………………………………9主要车间工艺布置…………………………10作简单的效益和成本计算………………
前言
饼干的主要原料是小麦面粉，此外还有糖类、淀粉、油脂、乳品、蛋品、香精、膨松剂等辅料。
上述原、辅料通过和面机调制成面团，再经滚轧机轧成面片，成型机压成饼坯，最后经烤炉烘烤，冷却后即成为酥松可口的饼干。
饼干类别根据配方和生产工艺的不同，甜饼干可分两大类，即韧性饼干和酥性饼干
饼干具有耐贮藏、易携带、口味多样等特点，深受人们喜爱。
饼干品种正向休闲化和功能化食品方向发展。
按其加工工艺的不同，又可分为：酥性饼干、韧性饼干薄脆饼干、曲奇饼干、夹心饼干、威化饼干、蛋卷等。
按成型方法可分为印硬饼干、冲印饼干、挤出成型饼干、挤浆成型饼干、辊印饼干，随市场不断发展涌现出各种新型饼干。
改革开放以来，我国的饼干业得到了稳定而快速的发展，从1985年至今，我国曾先后引进数十条先进的饼干生产线，合资企业蓬勃涌现，中国的饼干生产能力大幅度提高，2001年总计销售120万吨，目前饼干正以每年15%的速度递增，预计以后将达到200万吨。
饼干算是除面包之外最大的焙烤食品。
厂址选择
自然环境包括气候条件和生态要求两个方面。
（1）气候条件气候在选择建厂地区时是一个重要因素。
除了直接影响项目成本以外，对环境方面的影响也很重要。
在厂址选择时，应从气温、湿度、日照时间、风向、降水量等方面说明气候条件。
这些方面中的每一项都可以进行更详细的分析，如平均日最高气温和最低气温及日平均气温等。
(2)生态要求饼干厂本身并不对环境产生不利影响，但环境条件则可能严重影响着食品厂的正常运行。
饼干厂明显依赖于使用的原材料，这些原材料可能由于其他因素 (如被污染的水和土壤)而降低等级。
用水量不是很大，但是对水质要求也很高，如果附近的工厂将废水排入河中，影响工厂水源的卫生质量，则该项目将受到严重损害。
2．社会经济因素
（1）国家政策的作用
（2）财政及法律问题、
（3）设施条件
（1）燃料动力
（2）人力资源
（3）基础服务设施
（4）排污物及废物处理4. 战略问题 5.土地费用
总平面设计
总平面设计是食品工厂设计的重要组成部分,它是将全厂不同使用功能的建筑物,构筑物按整个生产工艺流程,结合用地形条件进行合理的布置,使建筑群组成一个有机整体,这样既便于组织生产,又便于企业管理。
所谓总平面设计，就是一切从生产工艺出发，研究建筑物、构筑物、道路、堆场、各种管线和绿化等方面的相互关系，在一张或几张图纸上表示出来，这样的设计就叫工厂总平面设计。
一.总平面设计的内容
1 平面布
（1）运输设计
（2）管线设计
（3）绿化设计及环保设计
（4）建筑物的布置设计
二.总平面设计的基本原则
1.总平面设计应按批准的设计计划任务书和城市规划要求，对建筑布局、方位、道路、绿化、环保等进行综合设计，布置必须紧凑合理，做到节约用地，分期建设的工程，应一次布置，分期建设，还应考虑工厂扩建的可能，合理预留发展空地。
2.对建筑物、构筑物的布置必须符合生产工艺要求。
保证生产过程的连续性，互相联系比较紧密的车间，仓库可进行合理组合，建成联合厂房，要求物流线路短捷，运输总量最少，尽量避免往返交叉，合理组织人流和货流，相互间影响的车间不要放在同一建筑物里。
3.动力设施应接近负荷中心。
4.厂区建筑物间距应按有关规划设计。
从防火、卫生、防震、防尘、噪音、日照、通风等方面考虑，在符合有关规范的前提下，使建筑物间的距离最小。
5.卫生方面的要求
（1）生产车间要注意朝向，保证通风良好。
（2）生产厂房应与公路有一段距离，中间设置绿化地带，一般30~50米。
（3）厕所应与生产车间分开并有自动冲水设施。
（4）对卫生有不良影响的车间应远离其它车间。
（5）生产区和生活区尽量分开，厂区尽量不搞屠宰。
产品方案
根据，生产旺季在6月7月8月，旺季工作日为78天，2月3月4月为生产淡季，工作日为75天，中季生产为135天，余下77天为节假日各设备检修日。
全年饼干生产天数为78+135+75=288
由于受到各种因素影响，每个工作日实际生产量不完全相同，平均日产量等于班产量与生产班次有及设备平均系数的积，。
所以班产量计算如下
Q 班=70000／(3×78+2×135+75)=161t 旺季日产量=3×161=483t 中季日产量=2×161=322t 淡季日产量=161t
工艺流程
砂糖溶液 蛋奶制品 水 小麦面粉
成品 检验整理 烘烤
酥性饼干：
成品 整理检验 冷却 烘烤
苏打饼干：
部分面粉酵母和温水→预处理→第一次调粉→第一次发酵→加面粉各辅料→第二次调粉→第二次发酵→多道辊轧→辊切成型（或摇摆成型）→焙烤→冷却→整理→包装→入库→销售
物料衡算
班产161t饼干物料计算
（1）生产中水的配比为21%
所以生产70000吨用水量为
70000×21%=14700吨
（2）在食品焙烤中现多用远红外加热，辐射是主要传热方式。
一、热平衡法
热平衡法是指烤炉进入状态以后，热元件发出的总热量应与进入烤炉的生胚、载体、炉壁吸收或散发的热量之和相平衡。
即：
Ｑ总＝Ｑ1＋Ｑ2＋Ｑ3＋Ｑ4(kj/h)
式中：Ｑ1－食品中各为了的升温吸热(kj/h)
Ｑ2－水分蒸发吸热(kj/h)
Ｑ3－水分蒸发后，水蒸气继续过热至炉温时吸热(kj/h)
Ｑ4－全部散热的热量之和
Ｑ4＝Ｑ41＋Ｑ42＋Ｑ43
Ｑ41－烤盘升温吸热(kj/h)
Ｑ42－输送链或钢带升温吸热(kj/h)
Ｑ43－炉外壁每小时散热的热量(kj/h)
主要设备
和面机（1台）
干成型机（1台）
成型机（1台）
电烤炉10节，
喷油机（1台）
冷却线16米，
180˚转弯机
定员设计
（1）厂的生产效率是19人／t 7万吨每班生产161吨
所以人员要19×161=3059人
主要车间工艺布置
成本与效益分析生产中档饼干为例：
1、班产值：目前每公斤饼干出厂价5元，每班可产500公斤。
500公斤×5元/公斤=2500元。
2、每班原料成本：用50公斤面粉，7公斤白糖，5公斤食用油，1公斤配料，可制成饼干65公斤。
（50公斤×2元/公斤）+（7公斤×元/公斤）+（5公斤×7元/公斤）+（1公斤×3元/公斤）÷65公斤×500公斤/班＝元。
3、电费：该设备全自动恒温，每小时耗电仅需18度。
18度×8小时×1元/度＝144元。
4、人员工资：5人×25元/人＝125元。
5、每班利润：2500元－元－144元－125元＝元。
6、月利润：如每天按2班运转：25天×2班×元＝46741元
7、所以年利润是：×579=元。