混凝土方案技术交底
混凝土的施工技术交底
混凝土的施工技术交底混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，其施工质量直接影响到建筑物的结构安全和使用寿命。
为了确保混凝土施工的质量和安全，现将混凝土施工的技术要点向各位施工人员进行交底。
一、施工准备1、材料准备（1）水泥：应根据工程特点和环境条件选择合适的水泥品种和强度等级。
水泥应有出厂合格证和试验报告，且质量应符合国家现行标准的规定。
（2）砂：宜选用中砂或粗砂，含泥量不应大于 3%。
砂的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ 52）的规定。
（3）石子：宜选用粒径为 5～40mm 的碎石或卵石，含泥量不应大于 1%。
石子的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ 53）的规定。
（4）水：宜采用饮用水。
当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63）的规定。
（5）外加剂：应根据混凝土的性能要求和施工条件选择合适的外加剂。
外加剂应有出厂合格证和试验报告，且质量应符合国家现行标准的规定。
2、机具准备（1）混凝土搅拌机：应根据混凝土的工程量和施工进度选择合适的搅拌机型号和数量。
搅拌机的性能应良好，搅拌均匀。
（2）混凝土输送泵：当混凝土的运输距离较远或垂直运输高度较大时，应采用混凝土输送泵进行输送。
输送泵的性能应良好，输送能力应满足施工要求。
（3）振捣器：应根据混凝土的浇筑部位和厚度选择合适的振捣器型号和数量。
振捣器的性能应良好，振捣密实。
（4）抹光机：当混凝土表面需要抹光时，应采用抹光机进行抹光。
抹光机的性能应良好，抹光平整。
3、作业条件准备（1）模板工程：模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
模板的安装位置、尺寸、标高应符合设计要求，且拼缝严密，不得漏浆。
（2）钢筋工程：钢筋的品种、规格、数量、位置、间距、锚固长度、接头位置等应符合设计要求和施工规范的规定。
混凝土施工技术交底内容
混凝土施工技术交底内容
本文档旨在对混凝土施工技术进行详细的交底，确保施工过程中的质量和安全。
1. 混凝土材料选择和准备
- 根据设计要求，选择适宜的水泥、骨料和掺合料，确保其质量符合相关标准；
- 准备混凝土所需的骨料、水泥和掺合料，并且定期检查其质量和储存条件；
- 根据施工计划，提前将所需材料运送到施工现场。
2. 施工场地准备
- 清理施工现场，确保场地平整、无杂物和障碍物；
- 修复和强化地基，保证其承载能力和稳定性；
- 检查排水系统，确保施工过程中不受水分影响。
3. 模板安装和调整
- 根据设计图纸，安装混凝土浇筑所需的模板；
- 处理模板接缝，确保无泄漏和变形；
- 调整模板位置和水平度，确保混凝土浇筑成型后满足设计要求。
4. 浇筑混凝土
- 控制混凝土下料速度和均匀性，确保混凝土流动性和浇筑效果；
- 使用振动器适当振动混凝土，保证混凝土密实性和减少空隙；
- 防止混凝土分层和渗漏，采取必要的措施保持一致的质量。
5. 养护混凝土
- 在浇筑完成后，及时进行混凝土养护工作；
- 根据气温和湿度，合理控制养护时间和养护方式；
- 防止混凝土过早干燥和开裂，确保其强度和耐久性。
6. 安全注意事项
- 施工人员必须正确佩戴安全防护装备；
- 遵守相关操作规程和安全标准，确保施工过程中的安全；
- 定期检查施工工具和设备，确保其安全可靠。
以上为混凝土施工技术交底内容的基本要点，希望在施工过程中能够严格遵守，保证施工质量和安全。
混凝土浇筑工程技术交底
混凝土浇筑工程技术交底引言概述：混凝土浇筑是建筑工程中非常重要的一项工作，涉及到施工质量和工期的控制。
为了确保混凝土浇筑工程的顺利进行，必须进行技术交底，明确工程的要求、施工流程和注意事项。
本文将从材料准备、模板安装、混凝土浇筑、养护和验收等五个方面进行详细阐述。
一、材料准备1.1 混凝土材料的选择：根据工程要求和设计要求，选择适当的水泥、骨料和掺合料。
1.2 材料的质量检验：对所选材料进行质量检验，包括水泥的标准稠度、骨料的含泥量和掺合料的掺量等。
1.3 材料的储存和保护：将材料储存在干燥、通风的场所，避免受潮和污染。
二、模板安装2.1 模板的选择：根据混凝土结构的要求选择适当的模板，确保模板的强度和刚度满足施工要求。
2.2 模板的安装：按照设计要求和施工图纸进行模板的安装，确保模板的水平、垂直和平整度。
2.3 模板的检查：在混凝土浇筑前，对模板进行检查，确保模板的牢固性和密封性。
三、混凝土浇筑3.1 浇筑工艺：根据设计要求和施工图纸，确定混凝土的浇筑工艺，包括浇筑顺序、浇筑层次和浇筑方式等。
3.2 浇筑过程控制：控制混凝土的浇筑速度、浇筑厚度和浇筑均匀度，避免出现空鼓、裂缝和渗漏等质量问题。
3.3 浇筑后处理：在混凝土浇筑后，及时进行养护措施，如覆盖防水布、喷水养护等，保证混凝土的强度和稳定性。
四、养护4.1 养护时间：根据混凝土的类型和设计要求，确定养护时间，通常为7天至28天。
4.2 养护方式：采取适当的养护方式，如喷水养护、覆盖湿布等，保持混凝土的湿润状态，促进混凝土的强度发展。
4.3 养护质量控制：定期检查养护效果，防止养护不到位导致混凝土强度不达标。
五、验收5.1 验收标准：根据国家和行业标准，对混凝土的强度、密实度和外观质量等进行验收。
5.2 验收方法：采用取样试验和现场观察等方法进行验收，确保混凝土达到设计要求。
5.3 验收记录：对验收结果进行记录，包括验收日期、验收人员和验收结论等，作为工程质量的重要依据。
混凝土工程施工技术交底
（4）混凝土强度达到1.2N/mm²前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
2、常用的养护方法：
（1）薄膜布养护：在有条件的情况下，可采用不透水、气的薄膜布（如塑料薄膜布）养护。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。但应保持薄膜布内有凝结水。
混凝土工程
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。
2、混凝土施工时应有开盘鉴定和混凝土浇筑申请书。
3、采用商品混凝土，应提出混凝土拌合物需求量计划。
4、机械设备：混凝土振捣设备：插入式振动器。
5、主要工具：计量衡、水箱、胶皮管、混凝土吊斗、大小平锹、铁锹、抹子、12～15活扳手、电工常规工具、机械常规工具、对讲机等。
6、主要试验检测工具：混凝土塌落度筒、混凝土标准试模、靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪、混凝土结构实体检验工具等。
二、作业条件
1、清理混凝土表面上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物；用用海绵条修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。
2、对钢筋模板进行总检查，办理隐检、预检手续；并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
2、竖向结构混凝土浇筑
（1）柱、墙混凝土浇筑前底部应先填以50～100mm厚与混凝土配合比相同减半石水泥砂浆。
（2）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶、使混凝土下落。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。
混凝土浇筑技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX小区住宅楼，建筑面积XX平方米，共XX层，地下室1层，地上XX层。
本工程混凝土浇筑总量约为XX立方米。
为确保混凝土浇筑质量，特制定本技术交底。
二、混凝土浇筑前的准备工作1. 施工现场准备（1）确保施工现场道路畅通，场地平整，排水系统完善。
（2）对浇筑区域进行清理，确保无杂物、垃圾等。
（3）设置浇筑区域的围挡，防止无关人员进入。
2. 材料准备（1）混凝土：根据设计要求，选用合适强度等级的混凝土，并确保混凝土质量符合国家标准。
（2）水泥、砂、石子等原材料：严格按照设计要求进行采购，确保原材料质量。
（3）外加剂：选用合适的外加剂，如减水剂、防冻剂等，确保混凝土性能。
3. 设备准备（1）混凝土搅拌机：确保搅拌机性能良好，搅拌时间符合要求。
（2）运输车辆：选用符合要求的运输车辆，确保混凝土运输过程中的质量。
（3）泵送设备：根据工程规模和高度，选用合适的混凝土泵送设备。
（4）振捣设备：选用合适的振捣棒，确保混凝土密实。
4. 人员准备（1）组织施工人员进行技术交底，明确混凝土浇筑过程中的注意事项。
（2）确保施工人员具备相应的操作技能，持证上岗。
三、混凝土浇筑工艺1. 混凝土运输（1）混凝土运输过程中，确保运输车辆密封良好，防止混凝土流失。
（2）运输过程中，避免混凝土产生离析现象。
2. 混凝土泵送（1）根据混凝土浇筑高度和工程规模，选择合适的混凝土泵送设备。
（2）泵送过程中，保持泵送速度均匀，防止混凝土离析。
（3）泵送过程中，密切关注泵送压力，防止管道堵塞。
3. 混凝土浇筑（1）浇筑前，检查模板、钢筋等构造物，确保符合设计要求。
（2）浇筑过程中，按设计要求分层浇筑，每层厚度控制在25-30cm。
（3）浇筑过程中，确保混凝土均匀填充模板，防止出现空洞、蜂窝等现象。
（4）浇筑过程中，采用插入式振捣棒进行振捣，振捣时间不宜过长，以免混凝土出现离析。
（5）浇筑过程中，密切关注混凝土表面，确保混凝土表面平整。
基础混凝土工程技术交底
基础混凝土工程技术交底一、工程概述基础混凝土工程是建造施工中的重要环节，主要用于建造物的基础承载和稳定。
本文将详细介绍基础混凝土工程的技术要求、施工过程和注意事项。
二、技术要求1. 混凝土配合比：根据工程设计要求和现场实际情况，确定混凝土的配合比。
配合比要满足混凝土的强度、耐久性和施工性能要求。
2. 混凝土材料：混凝土材料应符合国家标准要求，包括水泥、骨料、粉煤灰等。
材料应具有良好的质量和稳定性。
3. 基础施工：在基础施工前，应对地基进行处理，确保地基的稳定性。
基础的尺寸、形状和布置应符合设计要求。
4. 浇筑和振捣：混凝土的浇筑应均匀、连续进行，避免浮现冷缝和夹渣现象。
振捣过程应充分密实混凝土，确保混凝土的均匀性和密实性。
5. 养护：混凝土浇筑后应及时进行养护，保持适宜的湿度和温度，防止混凝土过早干燥和开裂。
三、施工过程1. 地基处理：清理地表杂物，确保地基平整。
如有软弱地层，应采取加固措施，如加设加固板或者灌注桩。
2. 基础布置：根据设计要求，在地基上标出基础的位置和尺寸。
使用导线、水平仪等工具进行测量和标定。
3. 模板安装：根据基础尺寸和形状，制作合适的模板，并进行安装。
模板应坚固、平整，确保混凝土浇筑后的基础形状和尺寸准确无误。
4. 钢筋安装：根据设计要求，在模板内安装钢筋。
钢筋的直径、间距和连接方式应符合设计要求，并使用扎紧工具进行固定。
5. 混凝土浇筑：在模板内进行混凝土的浇筑。
浇筑时应避免混凝土的分层和夹杂杂质，保持浇筑的连续性和均匀性。
6. 振捣处理：使用振动器对混凝土进行振捣处理，确保混凝土的密实性和均匀性。
振捣时应避免过度振捣和损坏模板。
7. 养护处理：混凝土浇筑后应及时进行养护处理。
养护包括喷水养护、覆盖湿布等方式，保持混凝土的湿度和温度。
四、注意事项1. 施工现场应保持整洁，杂物和积水应及时清理。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并遵守施工现场的安全规定。
3. 混凝土浇筑前应进行充分的准备工作，确保施工顺利进行。
混凝土工程施工技术交底记录
混凝土工程施工技术交底记录日期：XXXX年XX月XX日地点：工地施工现场主持人：XXX参会人员：施工队伍全体成员一、施工前准备工作1.1施工方案交底1）根据项目要求及相关规范要求，施工方案应包括混凝土配合比设计、浇筑施工工艺、施工设备选择等内容。
2）施工方案应由专业技术人员编制，并提交给相关部门审批。
3）施工方案应向全体参与施工的工人进行详细交底，并强调操作规程和安全事项。
1.2设备与工具准备1）确保施工所需要的设备、工具齐全，并进行运输、存放有序。
2）设备和工具应符合相关国家标准，并定时进行检查和维护，确保安全可靠。
3）对于初次投入使用的设备和工具，应进行实地演练，确保施工人员能够正确使用。
1.3施工场地准备1）清理施工场地，清除障碍物，并确保场地平整、无积水。
2）设立施工安全警示标志，并设置必要的警示牌。
3）准备好必要的施工模板和支撑材料，并进行检查，确保质量合格。
4）为工人提供充足的安全防护用品，并进行相应培训，确保工人在施工过程中的安全。
二、混凝土浇筑工艺交底2.1混凝土配合比设计1）混凝土配合比设计应符合相关规范和设计要求。
2）配合比设计应详细交底给施工人员，包括各种材料的种类、用量、调配方式等。
2.2混凝土浇筑工艺1）浇筑前，应进行现场检查，并保证模板安装牢固、板面规整。
2）确保施工现场有足够的混凝土供应，并具备混凝土搅拌设备的完好性。
3）根据混凝土的性质和施工要求，确定浇筑方式和施工工艺。
4）浇筑过程中，按照设计要求控制浇筑高度和浇筑速度，确保混凝土浇筑质量。
5）施工工艺应注意混凝土的初凝时间和终凝时间，避免浇筑不及时或过早浇筑。
6）混凝土浇筑完成后，对其进行整平、振捣、抹光等处理，确保混凝土表面平整光滑。
三、施工现场安全交底3.1个人安全意识培养1）施工现场工人应具备必要的安全培训，掌握基本的安全操作知识和技能。
2）提高工人对危险因素的辨识能力，加强安全意识培养。
3.2安全规章制度交底1）全体施工人员应熟悉并遵守施工现场的安全规章制度。
混凝土工程施工技术交底
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
混凝土工程施工安全技术交底
编号：FD-001
工程名称
施工单位
交底部位
2.5混凝土下料应沿底承台向基础环方向环形分层布设，每次分层厚度不超过500mm。
3、混凝土养护
为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。对普通砼养护时间不小于7d，采用塑料薄膜和一层阻燃草帘被进行保温保湿养护。
混凝土工程施工安全技术交底
编号：FD-001
工程名称
施工单位
交底部位
风机基础
工序名称
混凝土工程
交底内容：
一、施工准备
1、图纸设计要求：本工程垫层砼为C20，基础砼采用C40
2、主要机具：插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、发电机及足够的柴油等
二、施工要求
1．工艺流程
作业准备→混凝土浇筑与振捣→养护
2.2础环内浇筑时应使棒管尽量向下伸，确保砼的最大倾落自由高度不超过2m；振捣棒振捣，使混凝土通过面筋、环形筋供到基础塔筒最底处，完成钢筋底部的浇筑，这样才能使混凝土任何部位都不会出现塌陷。
混凝土工程施工安全技术交底
编号：FD-001
工程名称
施工单位
交底部位
风机基础
工序名称
混凝土工程
2.4砼浇注过程中，应注意对称浇注并安排测量人员跟踪观测检查基础环法兰位置及标高，如发现基础环支撑架偏移，则立即停止砼浇注，对支撑架进行纠偏，满足规范要求后再浇注砼。浇筑混凝土时应控制混凝土均匀上升，对称浇注混凝土，避免混凝土由于上升高度不一致对螺栓固定架产生侧压力。
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(1)严格执行质量评定标准，应在完成班组自检的基础上，由项目技术负责人会同质量员、班长、施工员进行质量检验评定工作，严格三检制及作好相关书面记录并履行签字手续。在自检合格基础上，经监理验收合格并履行有关手续后方准浇砼。
(2)所有隐蔽工程记录，必须经监理工程师或建设方代表验收签字认可，才能组织下道工序施工。
(3)砼掺外加剂，并严格按规定控制掺量，以利于节约水泥，提高强度，便于操作。
(4)加强成品及半成品的保护工作。如钢筋绑扎好后，要及时在过往通道上铺垫木板，防止踩蹋；作好的楼梯踏步的保护。
1、安全技术措施
(1)单项工程施工前由安全员安全技术交底卡，作业班组及有关操作人员履行签字手续后方能从事作业。
(2)浇灌砼前应对振捣器进行检查，电源线路不能有破皮漏电，并按规定提供个人绝缘防护用品和督促使用。
(4）保湿养护。等砼达到一定强度后，自然干燥，准备做放线工作。
1.3.2桩芯砼浇筑
桩芯砼采用汽车输送车运至现场, 采用塔吊吊运浇筑，混凝土坍落度控制在10-12cm。边浇筑边振捣。
1.3.3承台混凝土
（1）浇注顺序
1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用汽车泵浇筑。
2）混凝土浇筑时应采用逐一浇筑工艺。浇筑时先远后近，这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，灵活方便。
(6）混凝土试样分类
标准养护试块：取样后在标准养护室养护28天后，测定标准强度。
实体检验试块：取样后在靠近相应结构部位的适当位置，采取与实体结构同样的养护方法，达到等效养护龄期（日平均气温逐日累计达到600℃.d）后，试压强度作为测定实体强度的依据。
拆模依据试块：为确定顶板或梁混凝土在模板与支撑拆除时的强度，在混凝土浇注时取样，并采取与实体结构同样的养护方法进行养护，达到拆模时间之前进行试压，测出的数据作为拆模的依据。
(4)加强对原材料的质量检测和入场验收工作，水泥等材料必须在使用前应有复检报告，不合格的材料不准进场使用，质保数据应有专人收集、整理和保管。
(5)加强砼配合比管理工作，砼浇灌必须检测坍落度，检查砼强度等级是否与设计强度标号相符，现场作好同条件养护及标准养护试块，加强试块及砼养护管理工作。
(6)加强对各分部分项工序质量控制，作好施工操作记录。
3)混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过2h。
4）由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。
5）现场按每浇筑100立方（或一个台班）制作一组试块，1组作为自然养护试块，1组标准养护试块。
(9)楼面上的预留孔洞应设盖板或围栏。所有操作人员应戴安全帽；高空作业应系安全带，夜间作业应有足够的照明。
2、文明施工措施
(1)严格按照施工总平面布置图搭建临设，各类机械设备、建筑材料、周材定点堆放整齐，以确保施工道路畅通。
(2)施工现场出入口按规定设备各类标牌和安全警示标志，路面作硬化处理，并设置车辆清洗点。
(2）该工程混凝土浇筑量小，施工面广，建筑物多，特别是筏板砼浇筑防水抗渗要求较高。
(3）泵送混凝土工艺流程
1.3浇筑工艺
1.3.1垫层砼
从文明施工、降低费用、加快施工进度考虑，垫层施工时采取以下措施。
(1）土方施工时尽量使基层平整，与桩基础衔接准确。
(2）铺筑时掌握好厚度，用平板振捣器振捣密实。
(3）表面用木抹子压实，然后用铁抹子一次性压光成活。
(1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和设计要求。
(2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。
(3)混凝土结构拆模后，由专人对其外观进行检查、浇筑好的混凝土应表面光滑、密实，不得出现麻面、露筋、裂缝、蜂窝、洞等缺陷。如发现存在质量缺陷，应及时向项目技术组汇报，制定处理方案时行修补。每层混凝土施工完毕后，由技术负责人组织有关人员（质检员、施工员、班组长等）进行验收。
(2)较大面积的蜂窝、露石和露筋，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面再用比原混凝土强度等级提高一级的细骨料混凝土堵塞，并仔细捣实。
(3)对影响混凝土结构性能的缺陷，将会同业主、监理、设计、质监等单位共同研究处理方案，必要时聘请相关专家评估，以确保结构安全和结构质量。
(5)混凝土养护
由于本工程大部分在冬春季，混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖，在混凝土表面覆盖一层麻袋或棉毡，且四周封严。养护时间不少于14天。
1.3.4柱墙混凝土的浇筑
为保证结构良好的整体性，混凝土应连续浇筑，不留或少留施工缝。
柱墙浇筑混凝土前底部施工缝处应先填以15cm厚与混凝土配合比相同砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器，每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
（2）楼面砼平整度控制采用建立标高控制方格网，砼浇筑前先在柱墙主筋上定出高于楼面0.5m控制点，以此用拉线量尺来控制标高及平整度。
1.2施工工艺
(1）全部采用商品混凝土，在商品混凝土搅拌站集中搅拌，搅拌车运至现场，并出具相关技术指标如防水要求、强度等级、坍落度、初凝时间，以保证商品砼的质量符合施工要求。
(2)如需留置垂直施工缝，其设置部位
框架梁跨中 范围（L为净跨长）。
板跨中 范围（L为净跨长）。
(3)不宜留置施工缝的部位
框架梁、板可留置施工缝部位以外的部位。
悬臂梁、悬臂板。
卫生间、屋面等有防水要求的结构部位。
(4)施工缝的处理
在钢筋绑扎前将砼施工缝表面浮浆剔除，在施工缝上继续浇筑混凝土时，必须首先对施工缝表面浮浆垃圾等进行清扫，并用清水冲洗干净并保持一定湿度，然后再浇筑50厚同比水泥砂浆，最后方可浇筑混凝土。
(6)浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员不得直接站在模板或支撑上操作以免踩滑或踏断支撑而坠落。
(7)混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。
(8)浇筑无板框架结构的梁或墙上的圈梁时，应有可靠的脚手架，严禁站在模板上操作。浇筑挑檐、阳台、雨篷等混凝土时，外部应设安全网或安全栏杆。
（2）垂直水平运输：本工程垂直运输采用塔吊。
本工程有12个岛区，共有三个劳务作业队，按班组和岛区划分三个施工段，每个班组在自己岛区按栋号进行流水作业。基础先承台再梁板；主体先柱墙后梁板，混凝土都采取商品混凝土。
1.1浇捣工序控制
（1）墙、柱、梁及板砼同时浇注，采用同厂家的商品混凝土。砼的水平运输采用砼汽车罐运输，垂直运输采用汽车输送泵，机械振捣、人工养护。
(3)施工现场临时用电实行动、照分别控制，所有用电设备必须作好保护接零，按规定设置漏电保护器，固定式配电箱、移动式开关箱应经常检查完好程度，发现隐患及时整改，电源线路架设应严格执行住房和城乡建设部《施工现场临时用电安全技术规范》。
(4)楼层砼浇捣时外脚手架防护必须同时施工。
(5)塔吊运输砼应由专职指挥工指挥作业，不得进行野蛮施工及操作。
1.5混凝土的养护
养护措施：在浇筑完毕后的12h内对混凝土进行覆盖并保湿养护；
浇水次数应能保证混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；对于墙体混凝土拆模后涂刷养护液进行养护，楼板水平结构混凝土采用草帘覆盖洒水养护，每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准；
养护时间：不得少于14d；
混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踏踩或安装模板及支架。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编号
QDHD-JSJD-0
工程名称
恒大海上威尼斯12-1、13-1地块一标段
主体及配套建设工程
交底日期
2017.2.12
施工单位
分项工程名称
混凝土方案交底
交底提要
施工工艺、技术要求、质量要求
交底内容：
（1）本工程±0.00m以下砼浇筑在每个岛进行，均采用汽车泵送混凝土。
1、施工质量技术措施及控制
(1)熟悉审查图纸，正确贯彻按图施工的原则,在图纸交底的基础上，必须组织各方共同会审，以解决图纸错漏、交接部分的矛盾，设计不合理及材料代用等问题，并认真做好图纸会审记录。
(2)严格控制设计变更和材料代用，凡工程变更及材料代用须按相关文件执行。
(3)认真做好技术交底工作，主要技术问题及主要分项工程施工前应由主要技术负责人组织交底，并有书面记录。
柱墙高在3m之内，可在柱顶直接下混凝土浇筑，超过3m时，在模板侧面开门洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑之后将门洞模板封闭严实，并用箍箍牢。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如必须停歇，间隔时间不超过2小时。浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
1.3.5梁板混凝土的浇筑
梁板采用一次浇筑方法，从一端分段的向另一端推进，即沿次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁板跨中1/3范围，根据流水段分区进行。
(7)现场施工的操作工人在施工时，要有意识地控制说话的音量，以减小人为产生的噪音对周边居民的影响；混凝土浇筑期间，管理人员采用无线对讲机进行联络。
1.6混凝土试件的留量
(1)同配合比的连续浇筑混凝土每100m³时，其取样不得少于一组。
(2)现浇楼层每层取样不得少于一组。
(3)同条件混凝土试块每层留1组
(4)在留好的试件上应注明部位，强度等级，取样时间等，并作好记录，按标准养护，经28日养护后送有资质的试验室进行试压，以确定其强度。同条件试件由三方共同确定后，按标准龄期6000C达到后进行试压，以确定其强度。作为主体结构实体检测的依据。
1.3.6楼梯混凝土浇筑
楼梯混凝土浇筑自下而上进行，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。