煤矿机电设备管理系统技术方案
煤矿机电设备管理系统
机电设备管理系统机电该系统主要包括基础数据配置、设备日常管理、信息的综合查询、系统管理四大功能模块。
以设备基础信息为依据，在数据高度共享的基础上建立设备管理工作的动态生成体系。
其大致工作流程为：由具有操作权限的设备管理员将机电设备的数据信息录入到设备基础台帐库中，相关人员可以在信息综合查询模块中对设备进行任意条件查询和统计，在设备的日常管理中实现所有机电设备的动态跟踪管理。
1.1.1.1基础数据配置基础数据配置模块包括：设备基础信息、设备供应商信息、设备类别信息以及矿属使用单位信息录入。
1)设备信息总帐库管理设备信息表（新增验收）Id，矿id，单位id，设备名称，资产编号id，规格型号，计量单位，设备类别，设备容量，设备编号，设备状态id，使用单位id，管理部门id，验收单id，安装地点，设备用途，技术参数，安标证号，设备原价，修理费用，报废年限，取得时间，出厂编号，制造厂家，出厂日期，入库日期，产品图片，备注设备信息具体字段如下图（设备信息总帐库管理界面）所示，包括：所属单位，资产编号，规格型号、设备类别、使用单位等,还特意加入了技术参数部分，以求设备信息的完整。
该模块实现设备基础信息录入，各单位设备管理员录入本单位设备。
设备资产归属表Id，设备表信息id，归属单位名称，设备使用状态表Id，状态附属设备表Id，上级设备id，名称，规格型号，设备数量，计量单位，设备信息总帐库管理界面2)设备类别管理设备类别Id，名称，备注严格按照《煤矿机电设备管理手册》对设备进行了分类管理，机电设备主要分为：动力设备、传输设备、生产设备、综采综掘设备、运输设备、工具仪器和其他设备八大类。
如下图（设备类别管理界面）所示：该模块可以方便的对设备的类别进行添加、编辑和删除操作，选中所要添加的设备类别的上一级，在设备名称中填写设备类别名称，执行添加选项，即可实现对设备类别的添加操作；删除操作的时候，选中所要删除的设备的类别，执行删除选项，就可以实现对设备类别的删除。
煤矿机电设备自动化控制系统设计与优化研究
煤矿机电设备自动化控制系统设计与优化研究摘要：本文探讨了煤矿机电设备自动化控制系统的现状、问题及优化方案。
通过整体架构设计、传感器布置、算法优化和智能化管理，系统性能得到提升。
优化研究包括大数据分析、智能诊断预测和自主决策，进一步增强系统的效率、安全性和可靠性。
煤矿自动化控制系统的持续优化将为煤矿行业的发展和安全生产带来重要推动。
关键字：煤矿机电设备、自动化控制系统、控制算法、大数据分析、智能诊断引言：煤矿机电设备的自动化控制系统在现代煤矿生产中发挥着不可或缺的作用。
随着科技的不断进步，自动化技术在煤矿行业的应用愈发广泛。
通过实现自动化控制，不仅能够提高生产效率、保障矿工安全，还能有效降低生产成本。
本文旨在探讨现有煤矿机电设备自动化控制系统的现状，并提出一种优化的设计方案，以期为煤矿自动化控制系统的发展和应用提供有益的指导与展望。
1.煤矿机电设备自动化控制系统现状分析自动化技术的不断发展和应用在煤矿行业中引发了一系列革命性的变化。
煤矿机电设备自动化控制系统的现状已经取得了显著的进展，但也面临一些挑战和问题。
1.1自动化控制系统的发展历程：自动化控制系统在煤矿行业的应用可以追溯到几十年前，最早的控制系统主要采用简单的开关和传统的控制方法。
随着计算机技术的发展，数字化控制系统逐渐取代了传统的模拟控制系统，提高了控制精度和稳定性。
近年来，随着先进的传感器技术、通信技术和人工智能的发展，煤矿机电设备的自动化控制系统进入了一个全新的阶段，实现了更高级的自主决策和智能化管理。
1.2现有系统存在的问题和不足：尽管煤矿机电设备自动化控制系统取得了显著的进展，但仍然存在一些问题和不足。
其中主要包括：老旧设备与新技术融合的难题：一些煤矿机电设备因为老旧而无法直接与新的自动化控制系统无缝衔接，需要进行技术改造和升级。
安全性和稳定性考虑：煤矿是一个高风险的行业，安全性是自动化控制系统设计的首要考虑因素。
系统的稳定性和可靠性直接影响生产的连续性和安全性。
煤矿机电设备管理制度范本（2篇）
煤矿机电设备管理制度范本一、目的与依据1.1 目的本制度的目的是为了规范煤矿机电设备的管理，并确保其运行安全、高效、可靠。
1.2 依据本制度依据国家相关法律法规、行业标准和公司相关规定制定。
二、管理范围本制度适用于煤矿的机电设备管理，包括但不限于煤矿井下机电设备、煤矿地面机电设备及配套设施的管理。
三、设备管理责任3.1 设备管理部门煤矿应设立机电设备管理部门，负责煤矿机电设备的日常管理、维修、保养和技术支持等工作。
3.2 设备管理人员煤矿设备管理部门应配备专业的设备管理人员，具备相关专业知识和技能，并按照相关规定进行培训和考核。
3.3 设备责任制煤矿应建立设备责任制，明确设备管理人员的责任和义务，并进行定期评估和考核。
四、设备登记与档案管理4.1 设备登记煤矿机电设备应进行登记，包括设备的名称、型号、规格、厂家、购置日期、使用地点等信息，并进行编号管理。
4.2 设备档案管理煤矿应建立健全的设备档案管理制度，对设备的维修记录、保养记录、故障记录等进行及时、完整的归档和保存。
五、设备维修与保养5.1 维修管理煤矿机电设备应按照维修计划进行维修，维修人员应具备相应资质和技能，并按照相关操作规程进行维修。
5.2 保养管理煤矿机电设备应进行定期的保养，保养人员应定期检查设备的运行状况，及时清洁、润滑，确保设备正常运行。
六、设备检查与检测6.1 定期检查煤矿应进行定期设备检查，包括对设备的外观、电气设备、润滑系统等进行检查，确保设备的安全运行。
6.2 检测管理煤矿应按照相关标准，对设备进行定期检测，包括对设备的性能、运行参数等进行检测，以确保设备的正常运行。
七、设备故障与事故处理7.1 故障处理煤矿设备管理人员应及时处理设备的故障，包括维修设备、更换零部件等，确保设备尽快恢复正常运行。
7.2 事故处理煤矿应建立健全的事故处理机制，对设备事故进行调查和分析，采取相应的措施，避免事故的再次发生。
八、培训与技术支持8.1 培训管理煤矿应定期进行设备管理人员的培训，提升其专业知识和技能，确保其熟悉设备操作和维修等工作。
煤矿机电设备管理制度(三篇)
煤矿机电设备管理制度煤矿机电设备是煤矿生产和运输的重要设备，对于煤矿的安全生产和经济效益起着关键的作用。
为了保障煤矿机电设备的正常运行和管理，制定一套科学、严格的机电设备管理制度是非常必要的。
一、总则1. 本制度是为了加强煤矿机电设备管理，维护煤矿生产的安全、高效运行而制定的。
2. 本制度适用于煤矿生产过程中的所有机电设备，包括煤矿机械设备、电气设备等。
3. 本制度的内容包括设备管理的组织机构、设备管理的基本原则、设备的日常管理、设备的检修与维护、设备的更新与淘汰等。
二、组织机构1. 设备管理部门：负责煤矿机电设备的管理，包括设备的采购、验收、投用使用、维修等工作。
2. 设备管理人员：负责具体的设备管理工作，包括设备的巡检、维护、保养等。
三、设备管理的基本原则1. 安全第一：设备管理必须以安全为重点，保障设备的安全运行。
2. 预防为主：设备管理要以预防为主，加强设备的保养、维修，发现问题及时处理。
3. 经济合理：设备管理要尽最大可能维护设备的正常运行，提高设备的利用率，确保煤矿的生产经济效益。
四、设备的日常管理1. 设备使用管理：设备使用前必须进行检查，确保设备的安全性和可靠性。
2. 设备巡检：定期对设备进行巡检，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。
3. 设备保养：根据设备的使用情况，按照维护手册进行设备保养和润滑。
4. 设备故障处理：对于设备故障，要及时报修，并记录故障发生的原因，及时处理故障。
五、设备的检修与维护1. 设备的定期检修：设备的定期检修要按照制定的计划进行，确保设备的安全可靠。
2. 设备的关键部件检修：对于设备的关键部件，要定期进行检修和更换，确保设备的长期稳定运行。
3. 设备维修记录：对于设备的维修工作，要进行详细记录，包括维修的内容、维修的时间、维修人员等。
六、设备的更新与淘汰1. 设备更新的计划：根据设备的使用寿命和工作需求，制定设备的更新计划，确保设备的更新及时。
2. 设备淘汰的程序：对于达到报废标准的设备，要按照设备淘汰的程序进行处理，包括报废申请、报废审批等。
谈煤矿机电设备技术管理
态， 同时又要求节约设备的投资和运行 、 维修和管理费用。 但在现行的 的主体作用 ， 不断提高科学技术成果的转化率。 依靠科技进步， 保证企 煤矿机电设备管理中把经济管理和技术管理彼此分开 ， 甚至更偏重于 业 在市 场 中的竞争 能力 。 技术管理 ， 而忽视经济管理， 造成设备积压 、 投资效率较低 、 技术进步 ５ 强化机电设备质量管理 质量标 准 化建 设工 作 的五个 主要 专 业 中 ， 电 、 输就 占了两 个 机 运 较小等状况。 —个矿井机电 、 运输质量标准化程度 的高低， 对该矿井机电设备 随着市场经济的快速发展，要求企业机电设备的维修管理需逐 专业。 步从保证安全生产为中心的模式 向以经济效益为中心的模式转变。 的安全运行 、 整个矿井安全生产起着举足轻重的作用。要想搞好质量 标准化工作 ， 必须依靠和调动广大职工的积极陛。 统—认识 ， 特别是职 要真正认识到没有质量标准化工作， 就没有安全 设备检查是及时掌握设备运转状况 ，实行设备状态监测维修的 能部门的管理人员 ， 有效手段， 是维修的基础工作， 通过检查及时发现和消除设备隐患 ， 防 生产 ， 就没有效益 ， 使大搞质量标准化工作成为职工的自觉行动。同 时， 开展一系列竞赛 、 会战等活动 ， 形成竞争激励机制， 促进操作 、 维修 止突发故障和事故， 是保证设备正常运转的～项重要工作。
煤矿矿井机电管理办法
煤矿矿井机电管理办法
根据煤矿矿井机电管理的规定，矿井机电管理办法涉及以下几个方面：
1. 矿井机电设备的管理要求：包括设备的安装、维护和检修等方面的要求，保证设备的正常运行和安全性。
2. 矿井机电设备的使用规定：明确机电设备的使用范围、使用条件和操作要求，遵守相关的安全操作规程。
3. 矿井机电设备的检测和监控：对机电设备进行定期的检测和监控，及时发现设备的故障和异常情况，采取相应的措施进行修复。
4. 矿井机电设备的保护措施：对机电设备进行保护，包括设备的防腐、防尘、防水、防爆等方面的措施，以确保设备的安全和可靠运行。
5. 矿井机电设备的更新和升级：根据设备的使用寿命和技术更新的要求，及时进行设备的更新和升级，以提高设备的运行效率和安全性。
6. 矿井机电设备的事故处理和应急措施：对于机电设备发生故障或事故时，制定相应的应急预案和处理措施，保证事故能够及时得到处理，减少事故对生产和人员安全的影响。
7. 矿井机电设备的培训和管理人员要求：对于机电设备的操作人员进行培训，使其具备相应的操作技能和安全意识，同时对机电管理人员进行培训，提高其管理水平和能力。
以上是煤矿矿井机电管理办法的一些基本内容，具体的要求和细节根据不同的煤矿和国家的相关规定可能会有所不同。
煤矿机电设备管理信息系统设计研究
面、 效地管理这些 资料提供 了 良好 的途径 。 有
当前 ， 由于 煤 矿 企 业 的机 电设 备 种 类 日益 增 多 且 分 布 不 够 ２ 煤 矿 机 电设 备 管理 信 息 系 统 设 计
集 中， 很大程度 上给管理 工作带来 了困难 。无 论是在设 备的采 ２ １ 系 统 模 块 功 能 的 设计 ． 购方 面， 是在 实际使用 与保 管方 面 ， 多煤矿 企业都 没 有设 还 很 首先是登录模块 的设计 。从机 电设备管理信息系统 的实 际
２２ 后 台 数 据 库 结构 的 设 计 ห้องสมุดไป่ตู้．
１ 机 电 设 备 管 理 信 息 系 统 概 述
在设计 系统数据库 的过程 中， 必须全 面分析系统要 存储 的
各个数据之 间的关系 。可 以利用 Ｅ —Ｒ图的形式对数据库整体 基于 Ｖ ． Ｔ的煤矿机 电设备管理信 息系 统采 用 了信息系 结 构 进 行 全 面 分 析 ， 体 表 示 出 来 如 图 １ 示 。 ＢＮＥ 具 所 统的核心技术—— 数据库技术 ，程序制定完成后可通过 计算机 方式对 各项设各管理工作进行有效处理 ，是对煤矿企业很 有用 的一 种管理软件。 如果从用 户使用的角度分析 ， 这一 系统实质 上
就 是 实现 设备 管 理现 代 化 的 一 种 信 息 仓 库 。开 发 人 员 在 设计 过 程 中 已经 为用 户 统 一 规 划 了 具 体 的 信 息 存 放 处 ，编 制 了有 效 的 信 息 处理 方案 ， 不 仅 使 得 用 户 输 入 的信 息具 有较 好 的 准 确 性 ， 这 同 时 ， 出信 息 的速 度 也 大 大 加 快 ， 息 存 储 的 安 全 性 与 可 靠 性 输 信
金属非金属矿山煤矿机电设备管理办法
金属非金属矿山煤矿机电设备管理办法第一条为适应煤炭工业的发展，搞好我矿机电设备管理工作，根据集团公司机电设备管理规定，确保机电运输系统设备运转零事故的目标的实现，提高企业经济效益，特制订“煤矿机电设备管理办法”，矿属各单位认真遵照执行。
第二条机电设备管理应依靠科学技术进步、促进生产发展，修理、改造与更新相结合，专业管理与区队管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。
第三条机电设备管理的主要任务是对全矿机电设备进行综合管理，做到全面规划、合理选购、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，不断提高我矿技术装备素质，充分发挥设备的效能。
第四条矿级业务管理职能部门是机电科，受矿长、机电矿长领导，机电科负责全矿机电运输业务管理工作，机电副总工程师负责机电技术工作。
机电科下设设备管理组、电气管理组。
在机电科长领导下，对全矿机电设备实行综合业务管理。
第五条各单位使用的设备由本单位负责日常维修、保养和管理。
闲置设备及时上交，由设备组统一管理。
第六条各单位要明确一位抓机电工作的副队长，具体负责机电设备的管理工作。
并要配备专职设备管理员，负责本单位机电设备的使用和维修管理。
各单位设备管理人员要保持稳定，不得随意更换；全矿机电设备实行分系统管理，各系统主管领导对本系统的机电设备负领导责任，各系统主管科室对本系统机电设备负管理责任。
各区队正职对本区队机电设备负领导责任、各区队机电副队长对区队机电设备负直接管理责任。
一采队、二采队、监测队机电设备管理由生产矿长负领导责任，调度室负管理责任；开拓队、掘进队、通修队、202队的机电设备管理，由总工程师负领导责任，生产科负管理责任；机电队、运输队、装运队、水电队、机修厂机电设备管理，由机电矿长负领导责任，机电科负管理责任；汽车队、运销公司、供应公司机电设备管理，由分管系统负领导责任；对违章操作、玩忽职守、违章指挥造成设备责任事故和经济损失者，对于失职造成管理混乱、设备严重损坏或电机烧毁，影响正常生产者，根据情节轻重，给予经济处罚，直至追究领导责任。
煤矿矿井机电管理办法
煤矿矿井机电管理办法第一章总则第一条为了加强对煤矿矿井机电设备的管理，确保煤矿生产运营的安全和顺利进行，根据《矿山安全法》及其他有关法规，制定本办法。
第二条本办法适用于矿井机电设备的选型、安装、运行、维护、检修和报废等方面的管理。
第三条矿井机电设备的管理应遵循安全、高效、节能、环保、经济的原则，保证设备的正常运行和使用寿命。
第四条矿井机电设备的管理部门应设有专门的机电管理人员，负责具体的管理工作。
第五条矿井机电设备的管理工作应根据实际情况，制定年度计划和详细的工作方案，并按照计划和方案进行实施。
第二章选型第六条选型应根据矿井的实际情况和需要，选择具有安全、可靠、高效、环保、节能特点的机电设备。
第七条选型应充分考虑设备的技术性能、使用寿命、维修保养难易程度、配套设备、价格等因素。
第八条选型应符合国家和行业的相关标准和要求，严禁使用无质量保证的机电设备。
第三章安装第九条安装前应进行详细的方案设计和技术论证，确保安装质量和安全。
第十条安装应由具有相应资格和经验的专业队伍进行，确保安全和质量。
第十一条安装应按照相关标准和规范进行，严禁违背安装规程和要求。
第十二条安装完成后，应进行严格的验收和试运行，确保设备正常运转。
第四章运行第十三条设备的运行应由熟悉设备技术和操作规程的人员进行，严禁操作人员擅自操作无经验或无知识的设备。
第十四条运行中应严格按照设备的操作规程和要求进行，不得随意改变设备的工作状态或参数。
第十五条运行中应定期对设备进行维护保养，及时消除设备故障或隐患。
第十六条运行中如发生设备故障或隐患，应立即停机并报告设备管理部门，由专业维修人员进行检修处理。
第五章维修第十七条维修工作应有专业的维修人员进行，严禁非专业人员进行维修。
第十八条维修前应进行详细的故障分析和技术论证，制定维修方案和进度计划。
第十九条维修应严格按照维修方案和要求进行，确保维修质量和安全。
第二十条维修后应进行严格的验收和试运行，确保设备正常运转。
煤矿机电设备管理制度
煤矿机电设备管理制度煤矿机电设备管理制度一、目的为加强我矿机电设备管理，提高生产技术水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运转，根据上级有关部门的规定，结合我矿实际情况，特制订隆庆矿煤矿机电设备管理制度，我矿设备管理的主要任务是：对全矿机电设备进行综合管理坚持做到全面规划、合理选购、及时安装、精心维护、正确使用、科学检修、适时改造和更新，以不断改善和提高企业的技术装备素质，充分发挥设备的效能和投资效益。
二、组织机构1、组长：由机电科科长荀丹兵担任，负责机电设备管理工作。
2、成员：楚小刚，负责日常事物的管理。
三、职责1、机电科是机电设备管理的职能部门，对全矿的机电业务实行统一领导，建立正常的机电工作秩序。
2、机电科健全机电设备、配件管路台帐卡片、图、牌、板、设备手册和特种设备。
3、由机电科科长组织，负责编制全矿机电设备大修计划、维检和更新改造计划，每月统计汇总全矿机电“三率”编制报表及时上报公司。
机电科每旬组织一次由各单位设备负责人和机电维修人员、职能单位管理人员参加的设备质量检查，每月汇总检查结果兑现奖罚。
4、机电矿长,每月逢2组织召开一次机电工作会议、研究、布置、检查机电设备管理工作。
四、设备选型，保管和使用1、机电科应根据矿井机电设备的技术性能和生产发展，编制年度设备维简更新改造计划和月度设备购置计划报机电矿长和总工审核，矿长批准。
设备选型应坚持技术上先进、经济上合理的原则，禁止选用国家明令淘汰的产品，大型固定设备选型、设计应经公司审查、批准。
2、新购设备到货后，供应组负责通知机电科共同验收，并填写验收报告单入库。
防爆设备应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用安全标志”。
机电科负责登帐、编号和图纸资料保管；验收中如发现质量问题，由供应组负责退贷或向对方提出赔。
3、设备必须入库保管，大型设备必须下有衬垫，上有遮盖，严禁露天存放，日晒雨淋，库存设备应定期对库存设备进行保养严禁拆卸配件使用。
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关岭山煤矿机电设备管理系统技术方案煤炭科学研究总院2014.06目录1背景概述 (2)2总体设计 ................................................................................ 错误!未定义书签。
3功能设计 . (2)3.1设备台账管理........................................................... 错误!未定义书签。
3.2设备使用计划管理................................................... 错误!未定义书签。
3.3设备调拨管理........................................................... 错误!未定义书签。
3.4设备技术管理 (6)3.5设备库存管理 (7)3.6设备维修管理 (7)3.7设备报废管理 (8)3.8设备配件管理........................................................... 错误!未定义书签。
3.9设备预警监控管理 (8)3.10查询统计与领导决策管理 (8)3.11权限管理 (9)3.12队组管理 (9)4项目实施与售后服务 ............................................................ 错误!未定义书签。
5系统报价 ................................................................................ 错误!未定义书签。
1背景概述关岭山煤矿目前机电设备管理采取手工模式，单据报表都由人手工处理，不具备井下巡检点检系统，由于不能对设备进行全面跟踪记录，因此经常出现修理成本比重新购置的成本还高的现象，从而造成浪费，不利于节约开支。
领导查询时也不能方便、快速、全面的了解设备的情况，难以对设备进行全面跟踪管理。
矿上从领料开始，受到单子尺寸的限制，再加上对于使用者而言，几十个设备都记录上编号，确实麻烦，所以单子上经常是只有种类和数量，没有具体的编号，等到设备经历了上井、验收、派工、维修、入库，设备由于没有编号的记录，设备不可避免的无意的或是人为的张冠李戴，给设备管理带来了很大的混乱。
而且，设备在整个物流过程中，缺少各种信息的记录，到需要查找时，很难从一推单子中找到需要的信息，更无法进行统计分析。
从而使机电科长无法总体上把握整个机电设备的情况，给领导的决策带来了很多不便。
在这种背景下，我单位根据多年来在煤炭行业信息化建设方面积累的经验，研发出这套“机电设备管理系统”，从整体上解决了上述问题和一些潜在隐患。
2机电设备管理系统方案2.1系统结构设计煤矿机电设备管理系统软件部分实现业务流程数字化，开辟设备信息传递的新领域。
整个软件由设备台账管理、设备使用计划管理、设备调拨管理、设备技术管理、设备库存管理、设备维修管理、设备报废管理、设备配件管理、设备预警监控管理、查询统计与领导决策、权限管理、队组管理等模块组成。
其功能结构图如下图所示：2.2业务流程设计煤矿机电设备管理系统是一套软硬件结合的，根据煤矿井上井下设备从采购、使用、维修、报废整个生命周期过程中所发生各类成本、费用及消耗情况等投入进行分析，得到各类设备在一定时期内的成本变动数据，结合设备管理人员根据生产的实际需要合理做出采购数据，实现设备所创造价值的综合分析，为企业管理人员提供全方位设备综合评价提供依据。
煤矿生产是一个有机系统，煤矿机电设备管理就是使这一系统中的各个要素达到高度的协调，使煤矿生产这个有机系统正常的运行。
影响煤矿生产成本，主要是设备在运行使用过程中发生的各项费用及消耗情况（主要包括设备的折旧额、维修金额）。
机电设备管理系统还提供了自动报警功能，设置库存报警条件并根据报警条件进行自动报警。
本系统基于Java语言开发，采用最现今最主流的B/S三层应用结构，数据库服务器和商业逻辑服务器可放在矿上的信息中心，由专人负责。
在功能上，涵盖了机电设备管理工作的各个方面，同时提供了多重报表输出来辅助领导决策与分析，是一套集成度很高的软件。
2.3系统功能设计2.3.1手持终端巡检点检2.3.1.1巡检点检管理巡检点检管理中可定义井下巡检规程与巡检路线，定义巡检路径时，选取需要巡检的设备，将几个设备组合在一起即形成了一个巡检路径。
巡持点检设备进行井下巡检时可按照预定义的巡检路径进行巡检。
2.3.1.2井下巡检点检井下巡检点检子系统分为可下井防爆手机与手持设备两种。
持点检设备下井后，可按照系统中设定的巡检路径进行井下巡检。
巡检时，使用点检设备扫描设备的条码会自动显示出设备详细，包括设备入库时间、下井时间、历次检查情况、设备检查规程、设备具体参数等等信息。
巡检人员可以这些信息作为参考对设备进行检查。
除此以外，点检设备还具有自动检测温度、氧气、一氧化碳、甲烷气体浓度功能，持手持终端下井后可，点检设备屏幕中会实时显示这些环境信息，供巡检人员参考。
在井下网络畅通的情况下，点检设备的检查结果会自动上传到服务器上，作为一次设备巡检记录存储到系统中。
2.3.1.3点检设备详细信息巡检点检管理中可定义井下巡检规程与巡检路线，定义巡检路径时，选取需要巡检的设备，将几个设备组合在一起即形成了一个巡检路径。
巡持点检设备进行井下巡检时可按照预定义的巡检路径进行巡检。
2.3.1.4点检设备维修记录在点检设备中可直接扫描设备条码即可查看到点检设备的详细信息，包括：设备入库时间、设备图片，设备技术参数、设备操作规程等信息。
这些信息来源于设备2.3.1.5信息上传在网络畅通的情况下点检设备会自动将检查结果上传到服务器上，如果网络不畅，点检设备会将信息暂存，待上井后将信息全部上传至服务器。
2.3.2机电设备信息后台管理2.3.2.1机电设备台账设备台账管理中以分类形式展现设备的明细信息，包括：设备名称、型号、制造商、技术参数、运行状况、使用履历等。
在该模块中，可对设备进行分类，并将不同设备归集于不同类别下。
可通过RFID唯一识别码直接检索一个设备，浏览该设备的详细信息和使用情况等。
设备台账界面入下图所示：2.3.2.2设备技术管理设备技术管理模块用于查询和学习与机电设备相关的资料，包括六个子模块：操作规程、规章制度、岗位责任制、技术参数、生产厂家、图纸资料。
可在其中上传相应的技术资料，以供了解和学习，在设备实施时起指导作用。
2.3.2.3设备出入库存管理该模块包三个子模块：库存盘点管理、出库管理、入库管理。
➢库存盘点管理展示各类设备当前库存数量、是否到达库存预警值。
可按时间统计各类设备库存变化情况，以分析各类设备需求情况。
➢入库管理设备入库时，由仓库管理员进行登记，登记时为设备粘贴RFID标签，同时登记入库时间等明细信息，完成入库操作。
➢出库管理在使用审批通过后，可在此处登记设备出库，登记时需要为设备粘贴RFID 标签，扫描标签后填写领用人、领用时间、用途等明细信息后即完成出库操作。
设备入库时使用激光打码器对设备进行编码，也可以贴放二维码对设备进行编码。
编码的设备可通过点检设备或手机客户端扫描设备编码以进行识别。
2.3.2.4设备维修管理该模块包含三个子模块：事故管理、设备维修台账、检修周期管理。
➢事故管理当设备出现事故时，进行事故登记，注明事故日期、事故级别、伤亡人数、事故原因、整改措施。
事故管理模块用于对设备事故备案，以便查询和防止事故的出现。
➢设备维修台账设备维修台账记录了设备历次维修的详细情况，包括：维修时间、维修地点、维修原因、维修进度等。
设备维修台账用于跟踪设备的维修情况。
➢检修周期管理检修周期管理用于为每种设备制定一个合理的检修周期，可在此处调整设备的检修周期，并可查看哪些设备已经超过检修周期而仍处于工作状态中；哪些设备即将到达检修周期。
2.3.2.5设备报废管理设备报废后，在此处填写报废申请，在领导审批通过后该设备状态自动设置为报废状态。
报废设备要登记处理方式，可选的处理方式包括遗弃、回收、变卖等。
系统可以根据该设备的生命周期与报废时间进行预警分析，对于未达到生命周期而提前报废的设备进行预警，同时可以统计一段时间内各类设备报废率。
2.3.2.6设备预警监控管理该模块包含两个子模块：设备移动预警监控、设备运行状态监测监控。
➢设备移动预警监控当设备发生移动时，可以图形界面展示设备移动轨迹，对于处于合理的移动，可以设置取消监控；对于可能发生偷盗的设备，跟踪移动路径，当设备移动至矿区大门时系统发出报警，同时可以设置以手机短信形式发送通知给相关负责人。
➢设备运行状态监控对于正在工作中的机电设备，系统可以根据该设备的维修期限给出预警，对于超过维护期限而尚未维护的设备，系统进行报警提示，同时以图形界面直接定位到该设备所在位置；对于即将到达维护期限的设备，系统以短信方式通知相关责任人，通知其尽快进行维护与保养。
2.3.2.7查询统计与领导决策管理该模块为通过各种统计方式、图形、图标，来展现对设备管理各方面信息的统计分析情况，主要包括：设备完好率统计、设备使用率统计、设备待修率统计、设备报废回收回报率、设备状态情况年报、设备状态情况月报等。
对于库存方面的统计包括设备出库率、设备需求情况统计分析等。
对于设备预警监控方面的统计包括设备偷盗情况统计、设备维护与保养情况统计、因未及时维护与保养而导致设备发生故障的统计分析等。
该模块提供查询功能，可根据类别、名称、入库时间、RFID标签等相关信息查询设备，并查看设备详细信息等。
2.3.2.8权限管理可为相关人员分配权限或授予角色，具有一定权限或属于某一角色的用户可以操作该权限范围内的功能。
例如具有入库管理权限的用户可以执行入库管理操作，具有查询统计与领导决策权限的用户可以查看各类统计报表。
2.3.2.9队组管理可在本模块中定义队组，为队组分配相关工作人员。
设备在领用时需要填写领用队组以及用途，队组负责人对领用的设备负责，在设备出现故障时应首先向机电科报告故障情况，同时申请维修。
2.4系统技术特点⏹基于Web的技术框架➢完全基于浏览器技术下的煤机电设备管理系统，用户只要有上网经验就能方便使用，并且用户访问系统时不受时间、地理因素的限制；➢系统不需下载和维护客户端，升级由管理员在后台实现不需用户干预，简化使用操作的培训和系统维护的复杂性；➢不同业务、不同层面的管理人员可在线进行协同互动交流，避免用户在系统和手工间不停切换；⏹灵活的组织及权限设置机制➢系统可根据业务需要，将机电管理人员，机构信息合理规划，不同职能的管理人所拥有的系统权限也各不相同，针对不同层级和不同管理需要的权限控制要求，来设置用户和用户组权限，实现在自身岗位上各司其职；⏹量身定制的动态查询报表➢实现报表数据的动态化：数据筛选条件灵活设置，即可以根据自身的需求设置各报表数据查询条件；系统还将报表用户划分等级，赋予不同的权限，根据不同的用户权限显示出相应的数据；➢报表的布局设置：通过报表系统内对代码的配置调整，用户可以对某些报表的表头内容或显示顺序等进行重新配置；➢动态报表主要优点：满足用户多样化需求，实现交互报表，减少系统复杂度；⏹支持Excel、PDF、WORD格式的数据导出。