燃气调压站的维护标准)
调压门站维护保养
27-Jun-01, Slide 5
产生原因
解决方法
前后阀门未正常开启
检查并恢复阀门开启状态
切断阀位复位
切断复位操作
皮膜破损（多为间接式调压器）
更换皮膜
指挥器进气堵塞
清洗指挥器
阀口垫损坏
更换阀口垫
皮膜破损（直接式调压器）
更换皮膜
平衡膜损坏(小流量情况)
更换平衡膜
故障原因-硫化氢
硫化氢
原因：脱硫工艺
结果：
1. H2S对钢材的腐蚀。造成钢
材表面起泡，裂纹。
2. 高压降， 高温降， 单质硫
在硫化氢中溶解度降低，析出
硫粉。大流量时造成管道硫粉
附着，且阀芯冲刷受损。
破坏力: *
**
处理难度: * * * * *
[File Name or Event]
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体情况分析而定。
故障原因-颗粒杂质
颗粒杂质
原因：清管，过滤问题
结果：
1.直接照成阀内流道金属零
件冲级性破坏
2.可能导致下游其他设备的
损坏，如流量计，仪表探头
等。
破坏力: *
****
处理难度：* *
[File Name or Event]
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27-Jun-01, Slide 6
阀口密封圈老化(小流量情况)
更换全套备件
指挥器排气堵塞
清洗指挥器
使用流量超过设计流量
调压器更换
调压器卡阻
清洗润滑
上游过滤器堵塞
清洗过滤器
进口压力过低
临时多路供气补偿
燃气调压站施工的质量控制(三篇)
燃气调压站施工的质量控制燃气场站是指调压站、门站、储配站、液化石油气站、加气站等各种与燃气有关的站室的统称。
燃气场站中，除燃气工程外，还会涉及土建、采暖与卫生、通风与空气调节、给水排水、压力容器、消防、电气、防雷防静电等诸多配套工程。
(一)区域调压站区域调压站在燃气输配管网中是用来调节和稳定管网压力的。
通常是由调压器、阀门、过滤器、安全装置、旁通管及测量仪表等组成。
1.区域调压站安装的一般要求①调压器、安全阀、阀门、过滤器、检测仪表及其他设备，均应具有产品合格证，安装前应按照设计所要求的型号、规格与数量，逐项逐个进行检查。
②调压站内的所有非标准设备应按设计要求制造和检验，除设计另有规定外，应按制造厂家的说明书进行安装和调试。
③露天调压站应在所有的设备基础完成后才能安装，室内调压站应在调压室建筑物竣工后进行。
安装前，应根据设计检查汇气管、加臭设备、过滤器与阀门等基础的坐标与标高以及管道穿墙与基础预留孔是否符合要求。
④对于干燃气，站内管道应横平竖直，对于湿燃气，进、出口管道应分别坡向室外，仪器、仪表管全部坡向干管。
⑤焊缝、法兰和螺纹等接口，均不得嵌入墙壁与基础中。
管道穿墙或基础时，应设置在套管内。
⑥调压器的进出口应按设备箭头指示方向与管道连接就位后进行安装，调压器前后的直管段长度应严格按设计要求施工。
⑦调压站管道应采用焊接，管道与设备、阀件、检测仪表之间的连接应根据结构的不同，采用法兰连接或螺纹连接。
⑧地下直埋钢管防腐应与燃气干、支线防腐绝缘要求等级相同，地沟内或地面上的管道除锈防腐以及用何种颜色油漆按设计要求进行。
⑨对放散管安装的位置和高度均应取得城市消防部门的同意。
当调压室与周围建筑物之间的净距达到安全距离时，放散管一般高出调压站屋顶(1.5～2)m即可；当达不到安全距离要求，则放散管应高出距调压站最近最高的建筑物屋顶(0.3～0.5)m；放散管应安装牢固；不同压力级别的放散管不允许相互连接。
2.主要设备的安装(1)调压器安装时应注意按阀体上箭头所指示的进出口气流方向安装，不得将调压器装反。
cng调压站操作维护规程(9篇范文)
cng调压站操作维护规程（9篇范文）第1篇 cng调压站操作维护规程适用范围：压缩天然气调压站设备技术参数进口压力范围：0.5-20.0 mpa出口压力范围：0.1-0.3、mpa额定流量：3000nm3/h适用介质：天然气使用温度：-20℃-60℃进口管径：法兰dn50 pn25.0 mpa出口管径：法兰hg20592、wn150-1.6rf（a）20水出口管径：法兰hg20592、wn50-1.0rf（a）20换热器进水温度：65-85℃控制台电源：4kw 220v 50hz一级调压器r100（s）：进口压力0.7-22.0mpa 出口压力：2.0 mpa 二级调压器ezr-ansi600：进口压力2.0mpa 出口压力：0.1-0.3、mpa一级换热器：设计压力：管程22.0 mpa，管壳0.5 mpa工作压力：管程22.0 mpa，管壳0.4 mpa工作温度：水-----进口70-85℃，出口60-75℃天然气--进口常温，出口60℃二级换热器：设计压力：管程10.0 mpa，管壳0.5 mpa工作压力：管程6.0 mpa，管壳0.4 mpa工作温度：水-----进口70-85℃，出口60-75℃天然气--进口-10-15℃，出口30℃一级放散阀：设定压力2.6 mpa二级放散阀：设定压力0.39 mpa1、操作规程1、设备启动前应仔细检查各级阀门及仪表，以确保各个阀门处于关闭状态、各仪表工作正常、进口快装接头与撬装罐车连接可靠，进口气动球阀动力气源（高压空气或氮气气瓶）连接好，气源压力为0.56-0.84mpa。
2、给控制台送电，检查仪表设定参数是否符合设计要求。
此时，控制台已对调压站进行监控，现场按动复位按钮，进口气动球阀应处于开启状态。
3、缓慢打开进口球阀，并使之处于微开状态，检查调压器出口压力是否符合设计要求，否则，重新设定，缓慢打开阀门向管网供气（注意：此时供气量要非常小）当管网置换完毕，点燃锅炉，当水温达到设计要求后，完全打开进口球阀，开始向管网正常供气。
燃气调压站安全管理制度(三篇)
燃气调压站安全管理制度燃气调压站是燃气输配系统中的重要设施，负责将高压燃气经过调压处理后，降至适宜的供应压力，保障用户的安全使用。
为了保证燃气调压站的安全运行，制定一套完善的安全管理制度是非常必要的。
下面将结合相关法规和标准，对燃气调压站的安全管理制度进行详细阐述。
一、燃气调压站的安全管理组织体系1.安全管理责任制度燃气调压站应设立安全管理部门，明确部门负责人的职责和权限。
安全管理部门要负责燃气调压站的安全生产工作，协助企业领导层制定安全管理制度，组织开展安全教育和培训，制定应急预案等。
2.安全管理人员素质要求燃气调压站的安全管理人员应具备相关专业知识和技能，熟悉燃气调压站的工艺和设备，了解相关法律法规和安全标准，具备应急处理能力。
同时，安全管理人员要积极参与相关培训和学习，提高自身素质和能力。
3.安全管理委员会为了加强燃气调压站的安全管理，可以成立安全管理委员会，由企业领导层和各部门负责人组成。
安全管理委员会定期开会，研究解决安全管理中的重大问题和难题，制定安全管理决策。
4.员工安全教育和培训为了提高员工的安全意识和技能，燃气调压站应定期组织安全培训和教育活动。
培训内容包括燃气调压站的安全操作规程、应急预案执行、事故案例分析等。
培训方式可以采用理论授课、实地操作和模拟演练等形式。
二、燃气调压站的安全管理工作流程1.安全管理制度建立燃气调压站应制定一套完善的安全管理制度，明确各岗位职责和工作流程。
安全管理制度应包括安全生产责任分工、工作程序和规范、危险源辨识与评价、风险控制措施等内容。
2.危险因素辨识与评价燃气调压站要进行危险源辨识与评价，识别可能导致事故的危险因素。
对于重大危险源要进行风险评估，采取相应的控制措施，减少风险产生的可能性和后果。
3.安全监测和防护装置燃气调压站要配备完善的安全监测和防护装置，如气体泄漏监测仪、火焰监测仪、温度传感器等。
这些装置能够及时发现异常情况并采取相应措施，确保调压站的安全运行。
燃气管道运行维护管理规定（5篇）
燃气管道运行维护管理规定第一章总则第一条为了加强公司管网及附属设施运行维护管理工作，充分发挥设备效率，延长设备的使用寿命，制定本制度。
第二条本规定适用于各燃气管网及附属设施运行维护工作。
第二章调压箱(柜)第三条运行管理与内容(一)管理部门应对调压箱设立台帐进行管理。
(二)调压箱外观无损坏、脱漆，箱门开关灵活，箱内无灰尘、无锈蚀，箱体正面标明警示标识，报警电话等。
(三)保证调压器进出口阀门开启灵活，关闭严密，无泄漏。
(四)调压器及仪表运行正常，应无腐蚀和损伤。
(五)新投入运行和保养修理后的调压器，必须经过调试，达到技术标准后方可投入运行。
(六)停气后重新启动调压器时应检查进出口压力及有关参数，并做好记录。
(七)每天应对调压箱进行一次巡检，保证箱内设施运行正常，信号管或根部地缝无燃气浓度。
每月测试一次调压器出口压力，发现异常情况应立即处理，并认真填写巡检记录。
(八)每月抽动调压器切断拉杆一次，保持拉杆启动灵活。
(九)调压器允许最高关闭压力为正常运行压力的1.25倍(当运行压力小于5kPa时)或1.2倍(当运行压力为5kPa-0.2MPa时)，根据实际情况设置调压器出口压力和切断阀切断压力。
(十)检查中、高压及低压管线地上部分(箱腿)防腐层，应无破损现象，保证调压箱周围无搭建物和杂物堆积。
(十一)调压器、切断阀皮膜按规定三年大修一次，并建立台帐，做好记录。
(十二)对调压箱体有损坏、锈蚀、箱门掉、门锁坏等现象要及时修复，保证箱内设施安全运行。
(十三)检查发现调压器有水堵、灰堵、冰堵等现象，应立即处理，保证供气正常。
第四条故障处理(一)发现运行故障时，应立即处理并及时报告。
(二)用户报修的调压器故障，应及时处理，通知用户做好停气准备。
(三)处理调压器故障时，应由____人以上进行操作。
(四)关闭调压器时应检查进、出口阀门是否关闭严密。
第三章调压站第五条运行管理内容与要求(一)调压器允许最高关闭压力为正常压力的1.25倍。
调压站操作维护
目录
一、调压柜简介 1.功能 2.特点 3.工艺流程、实例 4.分类 二、调压柜安装与使用 1.安装 2.使用 三、调压柜维护 四、调压柜主要设备工作原理及操作方法 1.调压器 2.切断阀 3.过滤器 4.放散阀.
2
一、调压柜简介-功能
燃气净化：对燃气进行过滤，以保证系统内设备正常运行。 燃气调压：将上游管网的燃气压力降至下游管网或管道所
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每三～六个月定期检查、维修： 调压柜（站）的维修分为故障维修和定期检查维修。定期检查维修时间应视具体情况而定，它与：输送燃气的气质与
清洁度有关；燃气管道的清洁度有关；调压柜（站）的可靠性要求有关。 1） 建议至少每一～三个月对调压器的关闭压力进行一次检查； 2） 建议至少每三～六个月对切断阀、放散阀进行一次启动压力设定值检查； 3) 建议每三～六个月（当介质为人工煤气时缩短至一～三个月）对调压器、切断阀内部零件进行清洁维护，对 其易损件如：阀口密封件、薄膜、O型圈等进行检查，及时更换已溶胀、老化、压痕不均匀的密封件； 4） 检查调压器、切断阀内关键零件的磨损及变形情况，必要时请更换； 5） 检查管道及各部件外观油漆涂层，若剥落严重请予除锈补漆。
调压柜（站）出厂前均按用户要求参数进行了调压器出口压力、切断 阀启动压力、放散阀启动压力的设定， 若无变化，只需进行设定值的 检查（应对每一调压管路进行检查）；若改变了调压器出口压力，应 相应调整切断阀和放散阀启动压力，操作方法详见：四、调压柜（站） 主要设备工作原理及操作方法。 调压器出口压力设定值检查 切断阀启动压力设定值检查 放散阀启动压力设定值检查
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调压器出口压力设定
若需调节调压器出 口压力，选择调节范围适 当的调节弹簧。开启调压 器后管线上检测口阀门，
2024年燃气调压站安全操作规程
2024年燃气调压站安全操作规程第一章总则第一条强化安全生产责任，确保燃气调压站的安全运营，保护生命财产安全，提高生产效能，维护社会稳定。
本规程适用于燃气调压站的运营和管理。
第二条燃气调压站应当按照国家法律法规和相关标准要求进行设计、建设、运行和管理，确保设施设备的安全性和可靠性。
第三条燃气调压站的运行和管理人员应当具备相应的专业知识和技能，严格执行相关规程，做到安全第一。
第四条燃气调压站应当定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第二章管理体系第五条燃气调压站应当建立健全的安全管理体系，明确安全职责、制定安全标准和规程，并进行有针对性的改进。
第六条燃气调压站应当制定安全操作规程，明确各操作环节的安全要求和注意事项。
第七条燃气调压站应当定期进行安全检查和评估，发现问题及时整改，防患于未然。
第八条燃气调压站应当配备相应的安全设备，测试设备的灵敏度和准确性，并进行定期的维护和检修。
第三章设施管理第九条燃气调压站应当有齐全的设施设备，确保设备的正常运行。
定期检查设备状态，及时发现并处理设备故障，确保设备的安全和可靠。
第十条燃气调压站的设备使用必须符合相关规定和标准，定期进行设备的保养和维修，及时更换老化和损坏的设备。
第十一条燃气调压站的设备运行时必须按照正确的操作程序进行，严禁私自调整设备参数或擅自操作设备。
第四章安全操作第十二条燃气调压站的操作人员必须具备相关专业知识和技能，严格按照操作规程进行操作。
禁止无证上岗，以免造成安全事故。
第十三条对于新员工，应进行岗前培训和岗位备岗，熟悉设备的操作流程和技术要求，可以独立操作后方可上岗。
第十四条燃气调压站应当定期进行安全演练和事故模拟，提高员工的应急处理能力和现场处置能力。
第十五条对于日常操作中的安全隐患，应及时上报并采取措施进行处理。
第五章应急处理第十六条燃气调压站应当制定应急预案，明确相关责任人和应急处置流程。
并进行定期的应急演练，提高员工的应急反应和处理能力。
天然气管道及调压站维护保养技术标准
天然气管道及调压站维护保养技术标准1、天然气的特性天然气是一种优质理想的气体燃料，GNT具有易燃、易爆性。
当天然气和空气混合达到一定范围时，遇火就会引起爆炸，爆炸时产生的反应是极快的，爆炸波的速度变化在2000〜3000m/s的范围内，爆炸温度可达2000〜3000C，由于在瞬间产生了温度很高的燃烧产物，其体积要比爆炸前原来的天然气空气混合物的体积大千百倍，因此带来的破坏后果是很严重的。
我公司所用天然气由中油公司供应。
其成分及特性如下：2、天然气管道使用规范2.1天然气管道、设施的危险因素2.1.1泄漏，天然气管道及设施一旦泄漏，将造成燃烧、爆炸等危害。
大量泄漏还有对周围人员有窒息作用，特别是室内管道设施的泄漏，危险性更强。
一旦发生泄漏应立即向有关部门汇报，从上级管路切断燃气来源，并维护现场，疏散周围50米以内的人员，等待专业人员到来检修。
2.1.2埋地管道要做好标志，以免在以后的施工过程中发生挖断、损坏等事故，造成泄漏。
同时做好埋地管道的防腐工作。
2.1.3天然气所易燃易爆气体，同时又属于压力管道，要同时做好两方面的工作。
2.2压力实验管道建成后，打压实验压力应达到运行压力的 1.5倍，即0.6Mpa。
2.3天然气管线的维护，主要是做好防腐、接地保护、检漏工作以及管线的防护工作。
具体有：2.3.1投如运行前的置换，有两种方法。
一种是惰性气体的置换，即先用惰性气体将管线内的空气置换掉，在用天然气置换惰性气体，当管线中的甲烷含量大于等于85%寸即可点火。
另外一种方法是天然气直接置换，此方法危险性高，但成本低，要求做好防护工作，主要措施是置换时气体的流速在管线内不得大于5m/s,以免摩擦产生火花引发爆炸。
2.3.2 要定期对管线的接地防雷进行检测，由专业部门来完成。
2.3.3 要每日对管线、调压箱进行巡检,看外观是否完好,是否有泄漏点等。
2.3.4 要定期对管线进行防腐,具体周期视检查情况而定。
3调压站操作3.1 调压站结构说明天然气调压站的主要作用是将较高的入口压力调节至设定所需的较低出口压力, 并在用气量变化及进口压力波动的情况下自动地将出口压力稳定在一定的范围内。
燃气调压站运行维修安全操作规程
燃气调压站运行维修安全操作规程第一章总则第一条为确保燃气调压站运行维修的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于燃气调压站的操作员、维修人员等相关人员，在进行燃气调压站的运行维修操作时必须严格遵守。
第三条燃气调压站的运行维修操作人员应具备相应的操作技能和经验，并经过相关培训，持有有效的操作证书。
第四条燃气调压站的运行维修应按照规定的程序和要求进行，任何人不得擅自操作燃气调压设备。
第五条燃气调压站的运行维修应遵守相关的法律法规，确保安全、环保、高效。
第六条燃气调压站的运行维修应按照相关的规定进行安全检查和维护，发现问题立即报告上级，并及时进行处理。
第七条燃气调压站的运行维修应有明确的责任分工和指挥体制，确保各项操作有序进行。
第二章安全运行第八条燃气调压站的设备运行前应进行检查，确保设备无泄漏和异常情况。
第九条燃气调压站设备运行时，应有专人值班，定时巡视设备运行情况，做好记录和安全控制。
第十条燃气调压站设备运行时发生故障，应立即停止运行，报告上级，并及时采取措施进行修理或更换。
第十一条燃气调压站设备运行期间严禁吸烟、使用明火和近火源。
第十二条燃气调压站设备运行期间应注意用电安全，避免火花或电弧引发火灾。
第十三条燃气调压站设备运行期间应加强通风和排气，保持设备周围环境清洁。
第三章维护检修第十四条燃气调压站设备维护检修前，应将设备停止运行，并做好设备隔离和标识。
第十五条燃气调压站设备维护检修应有专人负责，并做好相应的记录。
第十六条燃气调压站设备维护检修时，必须戴上防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
第十七条燃气调压站设备维护检修时，必须遵守相关的操作规程和安全操作规定，严禁操作不符合技术要求的设备。
第十八条燃气调压站设备维护检修后，应进行试运行和安全检查，确保设备正常运行。
第四章应急处置第十九条燃气调压站发生突发事故时，应立即采取措施进行紧急处置，并向相关部门报告。
第二十条燃气调压站应制定应急预案，并定期进行演练和培训，做好应急准备工作。
燃气调压站
流程 分类
作用
调压站设于输配气管网系统中的不同压力级制的管道之间， 或设于某些专门用户之前。其任务是将上一级管网的调节至下一 级管网或用户所需压力，并使调节后的压力保持稳定。
组成
调压站通常是由调压器、阀门、过滤器、安全保护装置、旁 通管及测量仪表等组成。
阀门：在调压器、过滤器发生事故检修时切断燃气。调压站进口及出口 处必须设置阀门。
3、高-中压调压器一般一季度保养维修不少于一次，中-低压调 压器每半年保养维修不少于一次。
维护周期
维护内容
周围环境
卫生
漏点检查
运行压力
切断功能 新置换通气运行一 过滤器污垢 周后每个月
外观油漆、防腐层
阀门
运行声监听
关闭压力
压力仪表
维护标准
无不安全系数 整洁 无泄漏 压力运行稳定 切断压力正常 无污垢 无脱落、无锈蚀 正常开关 无异常 压力稳定 显示读数准确
进口压力
·
稳定的出口压力
·
调压器用于维持稳定的出口压力而无论流量或进口压力是否变化
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基本原理
分类
1.按被调参数分
后压调压器 前压调压器
若调压器后的燃气压力为被调参数，则这种调压器为后压调压器。 若调压器前的燃气压力为被调参数，则这种调压器为前压调压器。 城市燃气供应系统通常多用后压调压器调节燃气压力，前压调压器多 用在城市管网调峰储气系统中。
F PDI R
SSV F PDI R
PI
SRV
PI
P I
分类
使用性质
区域调压站 专用调压站 用户调压箱（或柜）
用户调压箱（或柜）
建筑形式 调节压力
分类
地上调压站
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燃气调压站的维护标准(供参考)
1、调压站(柜、橇、箱)投入运行后,每班都要对其进行例行检查,检查的方向应顺气流进行,工作应正常。
2、调压站(柜、橇、箱)投入运行一周后的首检内容如下:
（1）过滤器积垢程度检查；（2）调压站(柜、橇、箱)外泄漏检查;
（3）调压器出口压力检查。
3、调压站(柜、橇、箱)投入运行后每月的例行检查如下:
（1）用检漏仪检测调压站(柜、橇、箱)有无外泄漏；
（2）观察压力记录仪或压力表检查调压站(柜、橇、箱)的出口压力或关闭压力是否正常；（3）检查切断阀脱扣机构能否正常工作,检查切断后关断是否严密；
（4）观察过滤器压差表读数,当其压损△P≥0.02～0.03MPa时,应清洗或更换滤芯;流量计前的过滤器的压损△P≥0.01～0.015Mpa时,应清洗或更换滤芯；若无压差表,应根据气质清洁程度,定期安排清洗,更换滤芯；清洗或更换滤芯时须先将其前、后阀门关闭,泄压后方能进行。
（5）检查调压站(柜、橇、箱)有无外力损坏。
4、调压站(柜、橇、箱)投入运行后每3-6个月的定期检查维修:
调压站(柜、橇、箱)的维修分为故障维修和定期检查维修,定期检查维修时间与输送燃气的气质与清洁度有关、与燃气管道的清洁度有关、与调压站(柜、橇、箱)的可靠性有关,应根据使用和维修情况,调整检查维护周期。
（1）至少每1-3个月对调压器的关闭压力进行一次检测；
（2）至少每3-6个月对切断阀、放散阀进行一次启动压力设定值检查；
（3）每3-6个月对调压器、切断阀内部零件进行清洁维护,对其易损件如阀口、密封件、薄膜、O型圈等进行检查,及时更换已溶涨、老化、压痕不均匀的密封件；（注：此条必须由有经验的熟练人员或生产厂家售后服务人员进行操作）
（4）检查调压器、切断阀内关键零件的磨损及变形情况,必要时应予更换；
（5）检查管道及各种部件外观油漆涂层,若脱落严重应予除锈补漆。
（6）调压站(柜、橇、箱)内设备维修前必须将调压通道前后阀门关闭,并泄压,方能拆开或拆卸调压器、切断阀。
维修总装完成后,要检查各活动部件能否灵活运动,再进行气密性试验、调压器关闭压力检查、设定值检查,合格后才能重新使用。
（注：此条必须由有经验的熟练人员或生产厂家售后服务人员进行操作）
5、调压站(柜、橇、箱)出现故障后,应首先查出故障位置及原因,若是调压器本身故障,则应按本规程第六款之规定进行处理，或直接联系生产厂家售后服务人员进行维修。