汽车制造行业环境因素的识别与评价清单
环境因素识别与评价方法介绍

六、EA识别与评价中存在的问题
1.EA识别的不充分. 2.EA识别不充分,如漏掉或忽视产品中EA,
相关方可施加影响的EA,资源和能源的EA、 异常及紧急状态下可能发生的环境问题等. 3.EA评价方法不合理,如有的太简单、无科学 性;有的太复杂,不易实施,漏掉一些SEA. 4.不清楚SEA控制途径,没有把SEA与目标、 指标、方案、运行控制和应急准备建立联系. 5.没有正确理解EA和SEA不是一成不变的,当 涉及新的开发和新的或修改的活动、产品或 服务时,未及时进行更新.
一、环境因素定义
一个组织活动、产品或服务中能与环境发生 相互作用的要素.
注:重要环境因素是指具有或能够产生重大环境影响 的环境因素.
•所谓与环境发生相互作用的要素是指能产生 环境影响的要素. •环境因素来自组织的活动、产品或服务. •重大环境影响是一个相对的概念,即所有的 组织都有重要环境因素. •能够产生是指潜在的、可能发生的.
2产品生命周期评价法LCA
该法是指对产品进行从摇篮到坟墓全过 程的分析.包括从原材料生产到产品报废处 置的全部生命过程中涉及的环境问题.
•产品的生命周期通常分为5个阶段:原材料 生产与加工、产品的生产与加工、产品的 运输与销售、产品的使用与回用、产品的 报废.
•生命周期分析最简单方法是生命周期矩阵. 其纵列为产品的各个生命阶段,横列是可能 存在的环境问题,可由专业技术人员填写每 一阶段的各类环境问题.
EA识别范围包括以下内容
1产品设计和开发过程 7产品使用和维修服务过程
2生产工艺的设计过程 8能源的供应和使用过程
3原材料采购过程
9环保设备的运行过程
环境因素识别培训资料

环境因素识别培训资料环境因素识别培训资料一、引言环境因素是指影响组织运营和业务发展的各种内外部因素。
它们可能对组织的目标和决策产生积极或消极的影响。
因此,识别环境因素对组织的成功至关重要。
本次培训将重点介绍环境因素识别的方法和重要性。
二、环境因素的分类环境因素主要分为内部环境和外部环境。
1. 内部环境内部环境是指组织内部的各种因素,包括组织结构、人员、资源、文化等。
通过对内部环境的分析可以了解组织的内部优势和劣势,有助于找到组织的潜在机会和威胁。
2. 外部环境外部环境是指组织所处的社会、经济、政治、技术等方面的因素。
它们可能对组织的运营和业务发展产生直接或间接的影响。
通过对外部环境的识别可以及时应对变化,抓住机遇和避免风险。
三、环境因素的识别方法1. 内部环境识别方法(1)组织结构分析:通过对组织的结构进行分析,了解各个部门之间的关系和职责划分,找到组织的优势和劣势。
(2)人员分析:通过对组织的人员情况进行分析,了解员工的能力和素质,找到组织的人才优势和短缺。
(3)资源分析:通过对组织的资源进行评估,包括资金、设备、技术等,找到组织的资源优势和不足。
(4)文化分析:通过对组织的文化进行研究,了解组织的价值观和行为规范,找到组织的文化优势和问题。
2. 外部环境识别方法(1)PEST分析:通过对政治、经济、社会和技术等方面因素进行分析,了解外部环境的整体情况。
(2)行业竞争分析:通过对所处行业的竞争对手、市场规模、市场份额等进行分析,了解行业的竞争态势和市场前景。
(3)SWOT分析:通过对组织内部环境和外部环境的分析,找到组织的优势、劣势、机会和威胁,制定相应的战略。
四、环境因素识别的重要性环境因素识别对组织的成功具有重要意义。
1. 发现潜在机会:通过对环境因素的识别,可以发现组织可能存在的潜在机会,从而抓住时机,获得竞争优势。
2. 预测风险和威胁:通过对环境因素的识别,可以预测组织可能面临的风险和威胁,及时采取相应的措施,避免损失。
环境因素危险源识别

• 要充分地对组织旳环境原因进行辨认,要以产 品“生命周期”理论为指导,进行环境原因辨认。
•
从组织旳活动、产品、服务中辨认环境原因。
环境原因辨认与评价旳措施和环节
• 1) 产品设计开发过程; • 2) 生产工艺设计过程; • 3) 原材料采购过程; • 4) 设备维护修理过程; • 5) 产品售后服务过程; • 6) 产品和原材料旳仓储、运送过程; • 7) 产品制造过程; • 8) 产品使用过程; • 9) 危险化学品旳使用、储存、管理过程; • 10)组织厂区进行改、扩建项目实施过程; • 11)能源、资源旳供给和使用; • 12)组织设备、设施旳使用和环境保护设备旳运营; • 13)办公和行政管理过程; • 14)生产调度过程; • 15)食堂、宿舍、浴室、车队、医务室、等后勤服务过程; • 16)供给商、服务商等有关方旳有关活动。
•
大气排放:指《大气污染物综合排放原则》要求旳33
种向大气排放旳污染物旳排放。
•
噪声排放:指多种作业活动、生活娱乐活动产生旳噪
声。
•
固体废弃物旳管理:含生活垃圾、工业垃圾、危险固
体废弃物旳管理。
•
土地污染:含多种化学物质、多种油类、有害物质、
多种重金属对土地旳污染。
辨认环境原因需考虑
• 能源资源旳使用:能源资源旳使用和消耗,必然伴伴随对环境旳影 响,节能降耗是降低环境污染旳主要手段。
燃 油消耗
润 滑 油 消 耗
冷 却 液 使 用
油料泄漏
制冷剂泄漏
蓄电瓶废弃
环境原因辨认旳措施
汽车使用过程存在旳环境原因和环境影响
环境原因辨认旳措施
• ③.流程图旳编制措施
•
企业活动流程旳定义是:“企业活动流程是指企业为了
环境因素评价一览表00

批准:
审核:
编制:
日期:
环境因素评价一览表
SH(厦)-R-5.4.1-02
单位:2006年8月28日
序号
分项活动/活动点/工位
环境因素
排放去向
环境影响
时态
状态
评价内容
是否重大环境因素
备注
法规、制度符合性
发生频率
影响程度
社区关注度
★万元产值年消耗量
★可节约程度
码头面层凿除
2.影响程度分为:轻微、一般、严重;时态分为:过去、现在、将来;编制:
状态分为:正常、异常、紧急。
3.评价方法:组建评价小组,依据评价内容进行评价。评审组长:
水泥块的遗洒
海面
路面
将来
异常
符合
较多
一般
无
否
码头面层凿除
面层凿除的粉尘排放
大气
大气
现在
正常
符合
较多
严重
无
是
机械维修保养
废油布、机油
土地
现在
正常
符合
较多
轻微
无
否பைடு நூலகம்
施工现场
手套、废渣、废水泥袋
垃圾场
土地、水体
现在
正常
符合
较少
一般
无
否
施工现场
水、电、原材过量
资源浪费
现在
正常
符合
较多
轻微
无
否
说明:1.有“★”记号的评价内容公指与节能有关的环境因素。
环境因素的识别与评价

评价环境因素通常采用定性和定量评分相结合的方法; 下面向大家分别作介绍。
对于识别出来的全部环境因素,首先采用直接判断法进行 筛选,确定重要环境因素;剩余的环境因素采用定量评分 法进行判断。 2. 直接判断法: (定性法) 下述情况的环境行为,可直接判定为重要环境因素: 1)已违反或接近违反法律及标准要求的环境因素(如排
12
环境因素识别应考虑:
三种时态 三种状态
过去时 正常时
七种类型
1 大气排放 3 噪声排放
2 水体排放 4 废物管理
现在时 异常时
将来时 紧急时
5 土地污染
6能源资源的使用
7 其他环境问题
13
3. 环境因素的描述
环境因素通常可以描述为:环境因子、污染物和行动、 动作的组合,即:名词+动词==环境因素。
影响。如新建、改建、扩建项目中产生的环境影
响。
9
b.三种状态---正常状态、异常状态、紧急状态 正常状态:常规的运行状态。如正常的生产运行、正常 的营销业务活动。 异常状态:可以合理预期的非正常状态。如机器设备的 开机、停机、检修等过程。 紧急状态:不可合理预期的土法事件。如火灾 、爆炸、 危险化学品泄漏、生产设备紧急故障等。
弃物的管理。 土地污染:含各种化学物质、各种油类、有害物质、各种
重金属对土地的污染。
11
能源资源的使用:能源资源的使用和消耗,必然伴随着对 环境的影响,节能降耗是减少环境污染 的重要手段。
其他环境问题:各种放射性、各种辐射的污染;地方、社 区的环境问题;相关方的环境问题等。
下面的图形概括了环境因素识别要考虑的“三种时 态”、 “三种状态”和“七种类型”。
6
9) 危险化学品的使用、储存、管理过程; 10)组织厂区进行改、扩建项目实施过程; 11)能源、资源的供应和使用; 12)组织设备、设施的使用和环保设备的运行; 13)办公和行政管理过程; 14)生产调度过程; 15)食堂、宿舍、浴室、车队、医务室、等后勤服务过程; 16)供应商、服务商等相关方的相关活动。
环境因素、危险源识别及风险评价表

2
15
90
3
按照《施工现场安全管理制度》规定进行教育和处理,加强管理力度和安全教育。
7
特种作业人员无证上岗
高坠/物打/触电等
4
雨、雪、大风天气作业
跌倒、刮倒
3
2
3
18
1
大风、雨、雪等恶劣气候时应立即停止室外作业,如必须应采取有效的防滑措施基础上合理安排作业。
5
施工现场不戴安全帽
高空坠物
3
3
7
63
2
加强管理力度和安全教育。
6
未穿防护鞋
扎伤
6
3
3
54
2
加强管理力度和安全教育。
7
酒后作业
跌伤
3
3
3
27
2
加强管理力度和安全教育。
15
施工现场有蛇
咬伤
3
3
3
27
2
加强相关知识教育及配置防蛇用品。
16
生活区违规存放建材物品
跌倒、人员伤害
3
6
3
54
2
及时予以搬运、清理。
17
存放物料未按规定靠墙码放或堆放
倒塌、物体打击
6
10
1
60
2
要求施工单位按照《施工现场安全管理制度》有关文明施工的要求整改。
18
车辆在工地内行驶或停放
高空坠物、人员伤害
砸伤、物体打击
3
3
7
63
2
加强安全教育及安全检查,提高安全意识。
27
洞室内作业照明不够
碰撞,跌倒
3
6
3
54
2
要求施工单位增加照明设备,加强安全教育及安全检查,提高安全意识。
汽车制造行业主要生产工艺职业病危害因素识别和防护措施
汽车制造行业主要生产工艺职业病危害因素识别和防护措施汽车制造行业的工艺类型很多,根据《建设项目职业病危害风险分类管理目录(2021年版)》,汽车制造业C36,属于职业病危害严重行业。
本教案以小型乘用汽车制造工艺为例,讲解汽车制造行业职业卫生监督执法基础知识,重点知识点为汽车制造行业生产工艺流程及生产过程中职业病危害因素识别、职业病防护设施和个人防护措施、以及相关职业病危害因素职业健康检查项目等。
汽车制造行业主要包括冲压车间、焊装车间、涂装车间、树脂车间、总装车间。
一、生产工艺(一)冲压车间生产工艺流程及工艺说明1、生产工艺流程图1冲压车间生产工艺流程图2、工艺说明冲压车间主要从事生产车身外壳配件。
首先将镀锌板放入冲压机进行自动冲压,然后进行质量检验,合格的冲压件入库送入焊装车间,需要返修的冲压件进行返修合格后入库,无法返修的冲压件报废。
通常冲压线采用串联式伺服压力机高速全自动生产线,也有采用全自动多工位压力机。
(二)焊装车间生产工艺流程及工艺说明1、生产工艺流程图2焊装车间生产工艺流程图2、工艺说明焊装车间主要进行车身总成及其分总成焊接、装配、调整和修磨,分总成主要包括左/右侧围内板总成、左/右侧围外板总成、顶盖总成、地板总成、左/右车门、前盖、后盖总成和车身总成。
焊装车间焊接工艺主要有两种:接触电阻焊和气体(CO2)保护电弧焊。
焊装车间主体部分以电阻焊为主,现代汽车工业通常以机器人自动生产线为主,小件焊接生产线以CO2保护焊为主,独立车间设置。
(三)涂装车间生产工艺流程及工艺说明1、生产工艺流程图3涂装车间生产工艺流程图2、工艺说明涂装车间主要负责车身表面的涂装作业,包括表面处理、电泳涂装、密封胶喷涂、底漆、中涂、面漆喷涂、自动注蜡等。
首先将从焊装车间送入的车框进行预处理,然后进行电泳,再然后进行烘干,之后喷色漆、清漆,再然后送入报交线,无质量问题最后送入自动注蜡机进行注蜡。
涂装车间内一般布置有底漆线、涂胶线、中涂线、面漆线、精饰线、返修线。
IATF1694916949 内外部环境识别与分析表-OK
益严重。受益于节能环保政策的推出,未来节能环保、新能源汽车及相关零部 件行业将是新的投资增长点,随着国家对新能源汽车各项扶持政策的推出、消 费者对新能源汽车认知程度的逐步提高、公共充电设施的不断完善,新能源汽
力也会迅速提升,中国的汽车市场将逐步由汽车制造大国向 车必将迎来其发展的高速期。也是未来汽车工业的发展方向。新能源汽车的增
广州地区房价飞涨,生活成本压力加大,一些外地人口不愿意长期在广州,企 业留不住人才。
数较少,比起大型企业,中小企业的管理者与员工之间的关 系更为紧密,彼此之间的联系也更频繁,使得管理能够更多 的考虑和了解员工的特点和需求,从而有效地调动员工的积 极性和创造性。中小企业能给员工提供更加自由的工作环境 和更富弹性的工作时间,员工在中小企业中也更容易获得展
企业支出巨大,
之发生重大变化,加之二、三线城市及农村市场的汽车需求 依赖房地产来拉动经济,土地财政也让各地方政府收入大增,不过结果是只有
增加,预计我国汽车消费市场将进一步扩大。
房地产行业辉煌了十几年,其他实体行业全毁了,甚至出现不少老板辛苦开工
厂的利润,远不如老婆炒两套房子的利润。
中国的税收负担较大。
中国实行计划生育政策的影响,人口的老龄化严重。
企业管理者对员工的了解程度较高。中小企业规模较小、人
内 部 环 境
人力资源
围绕创建和谐社会的主旋律,和谐的劳动管理成为重要的方 面,全社会都在向健全劳动者合法权益和健全劳动法律体系 方向发展。 各项社会保险、福利制度完善为企业人力资源提供保证。 由于与国际市场不断交流互动,在我国国内人力资源市场 上,出现了猎头公司和人力资源外包。为企业能够招揽到优 秀人才提供了有利的保障。
汽车制造行业环境因素的识别与评价清单
水污染
√
√
运行控制
37
油漆生产
车身抛光、打磨;尾门
钻孔及修补粉尘排放
抽风集中处理
现在
正常
空气污染
√
√
运行控制
38
油漆生产
车身烘干含苯等有机溶剂废气的排放
水幕吸收和焚烧后排放
现在
正常
空气污染
√
√
运行控制
39
油漆生产
管接头松动;发生油漆排放
集中处理
现在
异常
土地污染
√
运行控制
40
油漆生产
喷漆室管破、阀门损
新车准备洗车废水的排放
集中处理
现在
正常
水污染
√
运行控制
99
整车物流
零件供储废弃包装物
集中回收
现在
正常
土地污染
√
运行控制
lOO
整车物流
外协件进厂后泡沫塑料、塑料布、木板等包
装材料废弃
集中回收
现在
正常
土地污染
√
运行控制
lOl
整车物流
厂内内燃机动车尾气排放
外 排
现在
正常
大气污染
√
运行控制
102
整车物流
厂内车辆漏油
57
油漆生产
高压脱漆、前处理、中
涂喷漆、面漆喷涂等废水排放
集中油漆污水站处理
现在
正常
水污染
√
√
运行控制
58
油漆生产
喷漆室锡箔纸的弃置
分类收集
现在
正常
土地污染
√
运行控制
59
油漆生产
重要环境因素评价表
3
1
3
1
10
19
资源能源类
20
全公司日常办公活动
电的消耗
√
√
√
2
4
3
3
3
2
17
21
水的消耗
√
√
√
1
5
3
1
3
1
14
22
燃料的消耗
√
√
√
1
3
3
1
3
1
12
1
1
8
废气类
3
现场施工过程中土方开挖
汽车尾气的排放
√
√
√
1
3
3
1
1
1
10
4
土壤扬尘
√
√
√
1
1
5
1
1
1
10
5
公司生活用液化气
燃气的泄露和爆炸引起火灾
√
√
√
1
3
1
3
5
3
16
噪声类
6
公司车辆现场服务
噪声的排放
√
√
√
1
1
3
1
3
1
10
固体废弃物
3
5
3
5
5
3
24
7
全公司行政管理活动
废灯管的排放
√
√
√
1
3
3
1
3
1
12
8
硒鼓、碳粉、色带、墨盒的排放
√
√
√
1
3
3
1
3
1
12
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序
号
生产服务
活动/过程
环境因素
排放去向
时态
状态
环境影响
评价方法
是否重要环境因素
控制方法
定性
定量
1
冲压生产
废钢板、废料、废零件
的弃置
集中回收利用
现在
正常
资源浪费
√
√
运行控制
2
冲压生产
压机运行产生噪声板料打磨产生噪声
隔音外排
现在
正常
噪声污染
√
√
管理方案
3
冲压生产
生产钢材消耗
正常
水污染
√
√
运行控制
37
油漆生产
车身抛光、打磨,尾门
钻孔及修补粉尘排放
抽风集中处理
现在
正常
空气污染
√
√
运行控制
38
油漆生产
车身烘干含苯等有机溶剂废气的排放
水幕吸收和焚烧后排放
现在
正常
空气污染
√
√
运行控制
39
油漆生产
管接头松动,发生油漆排放
集中处理
现在
异常
土地污染
√
运行控制Biblioteka 40油漆生产喷漆室管破、阀门损
剂潜在的泄漏
回收循环利用
现在
紧急
土地污染
√
√
管理方案
22
油漆污水处理站运行
洗槽时化学品的使用泄漏
集中处理
现在
异常
水污染
√
√
运行控制
23
油漆污水处理站运行
前处理、中涂、面漆产生的废水排放
集中处理
现在
正常
水污染
√
√
运行控制
24
油漆污水处理站运行
电泳水潜在的外溢
集中处理
现在
紧急
水污染
√
√
运行控制
应急预案.
抽风集中处理
现在
正常
空气污染
√
运行控制
49
油漆生产
漆雾的排放
抽风集中处理
现在
正常
大气污染
√
√
运行控制
应急预案
50
油漆生产
中涂、面涂时漆渣处理
分类回收
现在
正常
土地污染
√
√
运行控制
51
油漆生产
擦车、喷胶、洗枪、修
补车身时溶剂挥发
抽风集中
处理
现在
正常
空气污染
√
√
运行控制
52
油漆生产
车身打磨砂纸弃置
分类收集
初、中、高效过滤袋的
弃置
分类集中处理
现在
正常
土地污染
√
√
运行控制
33
油漆生产
打磨器噪声排放
隔音排放
现在
正常
噪声污染
√
运行控制
34
油漆生产
防火牛皮纸的废弃
分类集中
处理
现在
正常
土地污染
√
运行控制
35
油漆生产
废旧工装的弃置
回收利用
现在
正常
土地污染
√
运行控制
36
油漆生产
热脱漆间冲洗工装废水排放
污水站处理
现在
坏等造成潜在的溶剂
泄漏
集中油漆交污水站处理
现在
紧急
水污染
√
√
运行控制
应急预案
41
油漆生产
保护罩拆卸时含有PVC废渣的处理
集中处理
现在
正常
土地污
√
运行控制
42
油漆生产
油漆实验化学试剂的排放
集中油漆交污水站处理
现在
正常
水污染
√
运行控制
43
油漆生产
脱漆剂的挥发
抽风集中处理
现在
正常
大气污染
√
运行控制
44
油漆生产
集中处理
现在
正常
土地污染
√
运行控制
18
焊装生产
沾废胶的塑料薄膜弃置
集中处理
现在
正常
土地污染
√
运行控制
19
污水处理站
盐酸、氢氧化钠溶液潜在的泄漏
回收利用
现在
紧急
土地污染
√
√
运行控制
20
污水处理站运行
硫酸、氯化铁溶液潜在的泄漏
回收利用
现在
紧急
土地污染
√
√
运行控制
管理方案
21
油漆污水处理站运行
絮凝剂、防粘剂、消泡
25
油漆生产
保护罩拆卸处理
污水站处理
现在
正常
土地污染
√
运行控制
26
油漆生产
表调槽液的排放
污水站处理
现在
正常
水污染
√
运行控制
27
油漆生产
超滤液的排放
交污水站处理
现在
正常
水污染
√
运行控制
28
油漆生产
表面活性剂的排放
污水站处理
现在
正常
水污染
√
运行控制
29
油漆生产
烘干炉烘烤车身的溶
剂挥发
抽风集中
处理
现在
正常
集中回收利用
现在
正常
资源浪费
√
√
运行控制
4
冲压生产
冲压维修废电容器的弃置
集中回收利用
现在
异常
土地污染
√
运行控制
5
冲压生产
冲压维修各类金属废料的弃置
集中回收
利用
现在
异常
土地污染
√
运行控制
6
焊装生产
焊接烟尘、粉尘的
排放
抽风除尘
外排
现在
正常
空气污染
√
√
运行控制
7
焊装生产
弧光排放
防护隔离外排
现在
正常
空气污染
大气污染
√
运行控制
30
油漆生产
钝化液的排放
污水站处理
现在
正常
水污染
√
运行控制
续表19
序
号
生产服务
活动/过程
环境因素
排放去向
时态
状态
环境影响
评价方法
是否重要环境因素
控制方法
定性
定量
30
油漆生产
钝化液的排放
污水站处理
现在
正常
水污染
√
运行控制
31
油漆生产
除垢液的排放
污水站处理
现在
正常
水污染
√
运行控制
32
油漆生产
57
油漆生产
高压脱漆、前处理、中
涂喷漆、面漆喷涂等废水排放
集中油漆污水站处理
现在
正常
水污染
√
√
运行控制
58
油漆生产
喷漆室锡箔纸的弃置
分类收集
现在
正常
土地污染
√
运行控制
59
油漆生产
调漆间油漆、溶剂潜在泄漏
集中油漆污水站处理
现在
异常
水污染
√
√
运行控制
应急预案
续表19
序
号
生产服务
活动/过程
环境因素
排放去向
车身清洗时金属碎渣的处理
分类回收
现在
正常
土地污染
√
运行控制
45
油漆生产
磷化渣的排放
集中废油漆交污水站处理
现在
正常
水污染
√
运行控制
46
油漆生产
电泳烘干炉、面漆烘干炉煤气潜在的泄漏
抽风集中
处理
现在
紧急
空气污染
√
√
运行控制
应急预案
47
油漆生产
腻子容器的弃置
分类回收
现在
正常
土地污染
√
运行控制
48
油漆生产
车身抛光膏挥发
现在
正常
土地污染
√
运行控制
13
生产过程
焊钳导向用后的废塑料弃置
集中处理
现在
正常
土地污染
√
运行控制
14
焊装生产
钢板损耗
回收利用
现在
正常
资源浪费
√
√
运行控制
15
焊装生产
废电极的弃置
集中处理
现在
正常
土地污染
√
运行控制
16
焊装生产
修磨电极污水排放
集中处理
现在
异常
水污染
√
运行控制
17
焊装生产
清洗机清洗零件废水的排放
现在
正常
水污染
√
运行控制
63
油漆生产
调漆油漆、溶剂不合理消耗
集中处理
现在
正常
资源浪费
√
运行控制
64
油漆生产
实验室废玻璃器皿的弃置
集中处理
时态
状态
环境影响
评价方法
是否重要环境因素
控制方法
定性
定量
60
油漆生产
脱脂液、表调液、钝化
液、超滤液、磷化液、
泳漆等潜在的泄漏