电热蒸发器操作规程
三效蒸发器操作规程
三效蒸发器操作规程三效蒸发器是一种封闭式的设备，用于将液态物质蒸发成浓缩物，并在该过程中循环利用热能。
它具有高效、节能、环保等特点，广泛应用于化工、制药、食品、环保等行业。
为了保证三效蒸发器的安全运行和高效生产，下面是三效蒸发器的操作规程。
一、安全注意事项1.操作人员必须经过严格的培训，熟悉三效蒸发器的性能、结构和工作原理，能够正确、安全地操作设备。
2.在操作前检查设备是否完好，设备内是否有杂物和积液，管道是否通畅。
3.操作人员必须佩戴个人防护装备，如防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
4.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作参数。
5.在操作过程中应密切观察设备运行情况，如发现异常情况，应及时停机处理。
6.禁止在设备运行过程中随意打开控制阀门、挡板等。
7.设备停机维护时，必须戴好安全帽，确保人员安全。
二、操作步骤1.检查设备a.检查设备的电气系统是否正常，各仪表是否工作正常。
b.检查水、电、热介质的供应是否正常。
2.开启蒸汽系统a.打开主蒸汽阀门，调节蒸汽流量，使其适应设备工作需求。
b.检查蒸汽系统各部位是否有漏气情况。
3.开启冷却水系统a.进入冷却水系统界面，打开冷却水阀门，调节水流量，使其保持恒定。
b.检查冷却水系统是否有渗漏情况。
4.开启循环泵a.打开循环泵的开关，启动循环泵。
b.检查循环泵的运行情况，确保泵正常运行。
5.设置操作参数a.设置蒸发器入料流量，根据生产需求进行调节。
b.设置蒸发器的温度，保证设备内温度处于正常范围。
c.设置排泥阀和排泥时间，防止泥汽对设备造成损害。
6.启动运行a.按照操作程序启动控制系统，开始运行设备。
b.观察设备运行情况，包括温度、压力等参数，确保设备正常运行。
7.监控设备a.监控设备的运行状态，如温度、压力、流量等参数，随时调整操作参数以保持设备的稳定运行。
b.及时处理设备的异常情况，如压力过高、温度波动等。
8.停机处理a.停止进料和热介质供应，使设备逐渐冷却。
单效蒸发器操作规程
单效蒸发器操作规程单效蒸发器是一种常见的分离设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
为了确保单效蒸发器的安全运行和高效生产，需要遵守一系列操作规程。
一、操作准备1. 进行操作前，必须对单效蒸发器进行检查，确认设备完好无损，各侧管道通畅，有无泄漏、堵塞等异常情况。
2. 根据所处理物料的性质和工艺要求，准备好所需的原料、溶剂和辅助设备。
二、启动预检1. 将单效蒸发器冷却系统的循环泵和空气螺杆压缩机启动，确保水泵压力和空气压力正常。
2. 开启蒸汽系统，确认蒸汽阀门处于开启状态。
3. 开启真空泵，在合适的压力范围内对设备进行真空抽气，确保系统能够正常运行。
三、操作步骤1. 将预处理的物料通过加料泵送入单效蒸发器内，控制物料的进料流量。
2. 打开进料阀门，调整出料阀门，使物料流入蒸发器内，并通过观察玻璃、液位计或压力表来控制物料的进料速度和液位。
3. 开启加热系统，调整加热介质的温度，使物料逐渐加热。
4. 观察和记录物料的蒸发和浓缩效果，根据工艺要求进行调整。
5. 当物料浓缩到预定浓度时，关闭进料阀门，停止加热。
6. 关闭蒸汽系统，断开加热介质的供应。
7. 关闭真空泵，停止真空抽气。
8. 打开出料阀门，将浓缩后的物料从单效蒸发器中排出，并输送至下一工序或收集容器。
9. 关闭蒸发器的各种系统设备，完成操作。
四、操作注意事项1. 操作人员必须穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 调整加热介质的温度时，要谨慎操作，避免温度过高引发事故。
3. 注意观察物料的蒸发和浓缩效果，及时调整操作参数，以保证设备稳定运行。
4. 在操作过程中，严禁私自调整或操作未经授权的设备部件。
5. 如发现设备异常情况，如温度异常、压力异常、泄漏等，应立即停机检修，并通知相关人员进行维修。
6. 操作结束后，及时清理设备和管道，保持设备的清洁和无污染状态。
五、紧急情况处理1. 如遇到设备突发故障或其他紧急情况，操作人员应立即停止操作，并向相关人员汇报。
三效蒸发器设备操作规程
三效蒸发器设备操作规程三效蒸发器设备操作规程一、设备基本介绍三效蒸发器是一种高效的蒸发设备，主要用于液态物质的浓缩。
它由三个蒸发器组成，分别为一效、二效和三效，每个效率逐渐增加，从而实现液体的多次蒸发浓缩，提高浓缩效率。
本规程将对三效蒸发器设备的操作进行详细说明，以确保设备的安全和高效运行。
二、设备操作前准备1. 检查设备的运行状态，确保设备处于正常工作状态。
2. 查看设备的运行参数，包括进料温度、进料流量、蒸发温度、蒸发压力等，了解设备的运行情况。
3. 检查设备的附属设施，包括冷却水、电气线路、循环泵等，确保正常运行。
三、设备操作步骤1. 打开蒸汽阀门，逐渐调节蒸汽流量，使其适应设备的需要。
同时，观察设备的蒸发温度和蒸汽压力，确保其在正常范围内。
2. 打开进料阀门，逐渐调整进料流量，保持设备的平稳运行。
同时，观察一效出口料液的温度和浓度，确保实现一效浓缩的要求。
3. 观察设备的冷却水流量及温度，确保其保持在正常范围内，及时调整冷却水流量和温度，保证设备的工作稳定。
4. 定期检查设备的泵工作情况，确保其正常运行，及时发现和解决泵的故障。
5. 定期检查和清洁设备的蒸发器和换热器，保证其表面的清洁和导热性能，提高设备的蒸发效率。
6. 定期检查设备的电气线路和控制系统，确保其正常工作。
及时维护和更换损坏的电气元件，确保设备的安全性。
7. 根据工艺要求，适时调整设备的蒸发温度和压力，以实现不同浓度的液态物质的浓缩要求。
8. 定期清理设备的排放管道，确保其畅通无阻，及时排放产生的废水和废液，保证生产环境的洁净。
四、设备操作注意事项1. 操作前要进行必要的安全检查，避免操作过程中发生安全事故。
2. 严禁私自调节设备的工作参数，必须经过专业人员的指导和批准后方可操作。
3. 在操作过程中，要随时观察设备的运行情况，如发现异常情况应立即停车排除故障。
4. 遵守操作规程，按照规定的操作步骤进行操作，不得随意改变工艺要求和操作方法。
旋转蒸发仪的操作规程及注意事项旋转蒸发仪如何操作
旋转蒸发仪的操作规程及注意事项旋转蒸发仪如何操作旋转蒸发仪减压蒸储操作规程和使用注意事项一，旋转蒸发仪减压蒸储操作规程1.用胶管与冷凝水龙头连接，用真空胶管与真空泵相联。
2.先将水注入加热槽。
可以用纯水，自来水要放置1—2天再用。
3.调正主机角度：只要松开主机和立柱连结螺钉。
主机即可在0—45度之间任意倾斜。
4.接通冷凝水，接通电源220V∕50Hz,与主机连接上蒸发瓶（不要放手），打开真空泵使之达确定真空度松开手。
5.调正主机高度：按压下位于加热槽底部的压杆，左右调整弧度使之达到合适位置后手离压杆即可达到所需高度。
6.打开调速开关，绿灯亮，调整其左侧旁的转速旋钮，蒸发瓶开始转动。
打开调温开关，绿灯亮，调整其左侧旁的调温旋钮，加热槽开始自动温控加热，仪器进入试运行。
温度与真空度一到所要求的范围，即能蒸发溶剂到接受瓶。
7.蒸发完毕，首先关闭调速开关及调温开关，按压下压杆使主机上升，然后关闭真空泵，并打开冷凝器上方的放空阀，使之与大气相通，取下蒸发瓶，蒸发过程结束。
二，旋转蒸发仪使用注意事项:1.玻璃件应轻拿轻放，洗净烘干。
2.加热槽应先注水后通电，不许无水干烧。
3.所用磨口仪器安装前需均匀涂少量真空脂4.宝贵溶液应先做模拟试验。
确认本仪器适用后再转入正常使用Q5.精准明确水温用温度计直接测量。
6.工作结束，关闭开关，拔下电源插头。
旋转蒸发仪(ROtaryevaporator),紧要用于在减压条件下连续蒸脩大量易挥发性溶剂。
尤其对萃取液的浓缩和色谱分别时的接收液的蒸僧，可以分别和纯化反应产物。
旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸偏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸储时，蒸倍烧瓶在连续转动。
结构：蒸储烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。
在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸储烧瓶,接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。
三效蒸发设备操作规程(3篇)
第1篇一、概述三效蒸发设备是一种高效的蒸发结晶设备，广泛应用于化工、食品、制药等行业。
本规程旨在规范三效蒸发设备的操作流程，确保设备安全、稳定、高效地运行。
二、操作前的准备1. 设备检查：- 检查设备外观是否有损坏，连接管道是否完好。
- 检查仪表是否正常，包括温度计、压力表、液位计等。
- 检查设备内部是否有残留物料，如有，应清理干净。
2. 物料准备：- 根据工艺要求，准备所需物料。
- 检查物料质量，确保符合生产要求。
3. 环境准备：- 确保操作区域环境清洁，无杂物。
- 检查通风设备是否正常，确保操作区域通风良好。
三、操作步骤1. 启动设备：- 按照设备说明书，开启电源，启动设备。
- 检查设备各部分是否正常运行，如发现异常，立即停机检查。
2. 参数设置：- 根据工艺要求，设置蒸发室高低液位值。
- 设置进料泵、出料泵、循环泵等设备的流量。
- 设置温度、压力等参数。
3. 进料：- 开启进料阀，开始进料。
- 观察液位计，确保蒸发室液位在规定范围内。
4. 蒸发：- 开启主蒸汽阀门，提供加热源。
- 调整温度，使物料达到蒸发要求。
- 观察蒸发效果，如发现异常，及时调整参数。
5. 析晶：- 当蒸发至一定程度时，关闭主蒸汽阀门。
- 降低温度，使物料析晶。
- 观察析晶效果，如发现异常，及时调整参数。
6. 出料：- 开启出料阀，开始出料。
- 观察出料情况，确保出料均匀。
7. 停车：- 关闭进料阀、出料阀、循环泵等设备。
- 关闭主蒸汽阀门，停止加热。
- 关闭电源，停止设备运行。
四、操作注意事项1. 安全操作：- 操作人员必须熟悉设备操作规程，掌握安全操作技能。
- 操作过程中，严禁酒后操作、疲劳操作。
- 设备运行时，严禁触摸高温部位。
- 操作人员应穿戴好防护用品，如防护服、防护眼镜、防护手套等。
2. 参数调整：- 操作人员应根据工艺要求，合理调整参数。
- 参数调整过程中，应密切观察设备运行情况，确保设备安全稳定运行。
3. 设备维护：- 定期检查设备，确保设备完好。
三效蒸发器操作规程
三效蒸发器操作规程1.工艺要求1.1产出合格的水；1.2达到废液浓缩要求；1.3做好液体平衡工作，控制处理量、接收量、排放量平衡；2．岗位任务接收精冶工段、化验室废水，利用炉前岗位蒸汽热能，通过本岗位设备，将废液中水利用蒸发冷凝分离出回用，浓缩后废液再处理的工艺。
3.开、停车程序及注意事项3.1开车前准备3.1.1确认在试水过程中出现问题的设备均已检修完毕，通知公用工程准备开车；检查所有放空、放净、取样、冲洗阀门均处于关闭状态。
3.1.2.协调前工段操作人员准备向本工段进料。
3.1.3.检查一次水已经供至车间，各用水点排气完毕，水质无明显的铁锈及杂物。
3.1.4.打开各泵的机械密封冷却水的阀门，机械密封不能在无冷却液的情况下运转。
3.1.5.检查循环冷却水供水压力(0.4MPaG)，打开间接冷凝器（E05）进口管线CWS01阀门和出口管线CWR01阀门，并调整阀门开度，检查循环冷却水上水压力(PG05)、温度(TG05)及回水温度(TG06)仪表示参数是否准确。
3.2上料3.2.1打开原料泵（P01）入口阀，启动原料泵，打开泵出口阀并调节阀门的开度，关闭上料管线旁通PL0102上的阀门，并将冷凝水预热器（E01）进料口和出料口处于全开状态，缓慢开启原料流量计（FI01）上游阀门至全开，然后用流量计下游的阀门调节流量（达到3m3/h），开始向蒸发系统进液。
输送液经过冷凝水预热器（E01）进入一效加热室(E02)，并开启上料管线PL04、PL05和PL06的阀门分别向二效加热器和三效加热器进液。
3.2.2当一效分离室(V02)内液位达到中视镜时，开启一效轴流泵（P03）进行强制循环。
然后打开一效出料管线PL11过料阀，向二效分离室（V03）进料。
3.2.3.当二效分离室（V02）液位达到中视镜时，关闭上料管线PL07的阀门，开启二效轴流泵(P04)进行强制循环。
然后打开二效出料管线PL15的过料阀，向三效分离室（V04）进料。
MVR蒸发器安全操作规程
MVR蒸发器安全操作规程
1、穿戴好劳保防护用品
2、配备足量的消防器材、洗眼器等应急设施
3、检查相关的阀门是否在正确的位置，如排污阀、放空阀是否在关闭的状态，排净压缩机
蜗壳地步排净阀内的水
4、检查设备的各法兰、阀门，管道有没有漏气、漏水现象。
5、检查各泵的油位是否充足，应该在二分之一处，压缩机的油是否充足，电机轴承润滑油
是否充足
6、各泵、蒸汽压缩机在开车前先开其冷却水
7、联动运行压缩机在15赫兹启动，先启动油泵，然后开启电加热，当油温到达30℃是压
缩机的主电机及风机运行，然后开启蒸汽（线排净管道内的水）密封阀门，是压力控制在0.02MPa，正常后逐渐调高压缩机频率45~48间。
观察油温，当油温升到40℃时打开油冷却器的进出口阀门，控制油温在40~52℃
8、开机后，PLC设定值不得随意改动
9、关注蒸发室内液位不能过高，防止料液进入压缩机。
10、异常情况处理
一、停水时，停止进料和升温，关闭真空泵、蒸汽压缩机等用水冷却的机泵
二、停电时，先关闭蒸汽阀门，在关闭相关阀门
三、停汽时，关闭进料阀门，停止进料
11、各岗位负责用好、管好本岗位一切设备设施，下班前整理好操作记录、检测记录，
同时清理好工具，搞好岗位环境卫生，如实填写接班记录
12、注意事项
一、蒸发室的液位不能过低过高（以视镜看得到为准），停车时，要先停蒸汽压缩机，
在停真空泵
二、强制循环泵在溶液很稀（降温后不会有结晶析出）的情况下才能停止，注意管路和
设备要及时用水清洗以防堵管
三、所有泵的冷却水工作过程中不能断水。
旋转蒸发仪操作及注意事项 旋转蒸发仪如何操作
旋转蒸发仪操作及注意事项旋转蒸发仪如何操作旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器它紧要是由：马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分构成的试验室常用设备一、操作规程 1.用胶管与冷凝水龙头连接，用真空胶管与真空泵相联旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器它紧要是由：马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分构成的试验室常用设备一、操作规程1.用胶管与冷凝水龙头连接，用真空胶管与真空泵相联。
2.先将水注入加热槽。
可以用纯水，自来水要放置1—2天再用。
3.调正主机角度：只要松开主机和立柱连结螺钉。
主机即可在0—45度之间任意倾斜。
4.接通冷凝水，接通电源220V/50Hz，与主机连接上蒸发瓶（不要放手），打开真空泵使之达确定真空度松开手。
5.调正主机高度：按压下位于加热槽底部的压杆，左右调整弧度使之达到合适位置后手离压杆即可达到所需高度。
6.打开调速开关，绿灯亮，调整其左侧旁的转速旋钮，蒸发瓶开始转动。
打开调温开关，绿灯亮，调整其左侧旁的调温旋钮，加热槽开始自动温控加热，旋转蒸发仪进入试运行。
温度与真空度一到所要求的范围，即能蒸发溶剂到接受瓶。
7.蒸发完毕，首先关闭调速开关及调温开关，按压下压杆使主机上升，然后关闭真空泵，并打开冷凝器上方的放空阀，使之与大气相通，取下蒸发瓶，蒸发过程结束。
二、注意事项1.玻璃件应轻拿轻放，洗净烘干。
2.加热槽应先注水后通电，不许无水干烧。
3.所用磨口旋转蒸发仪安装前需均匀涂少量真空脂。
4.宝贵溶液应先做模拟试验。
确认本旋转蒸发仪适用后再转入正常使用。
5.精准明确水温用温度计直接测量。
6.旋转蒸发仪工作结束，关闭开关，拔下电源插头。
—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。
相关热词：等离子清洗机,反应釜,旋转蒸发仪,高精度温湿度计,露点仪,高效液相色谱仪价格,霉菌试验箱,跌落试验台,离子色谱仪价格,噪声计,高压灭菌器,集菌仪,接地电阻测试仪型号,柱温箱,旋涡混合仪,电热套,场强仪万能材料试验机价格,洗瓶机,匀浆机,耐候试验箱,熔融指数仪,透射电子显微镜。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电热蒸发器操作规程
电热蒸发器是一种常用的蒸发设备，广泛应用于化工、制药等行业。
为了确保设备的安全运行，提高蒸发效果，以下是电热蒸发器的操作规程。
一、安全操作规程
1. 操作人员必须熟悉设备的结构、性能以及操作步骤，并获得相关的培训和授权。
2. 在操作之前，需要检查设备的各个部分是否正常，如蒸发室、加热器、冷凝器、泵等。
3. 操作人员必须穿戴好工作服和劳动防护用品，如防护眼镜、防护手套等。
4. 在操作过程中，严禁擅自改变设备的参数设置，如加热温度、冷凝温度等。
5. 严禁在设备运行时进行非必要的移动或搬运，以免造成设备的损坏或人身伤害。
6. 在维修、清洗或更换设备零部件时，必须关闭设备电源，并设置相应的标识，防止他人误操作。
7. 若设备发生故障或异常情况，操作人员应立即停止操作并报告相关负责人进行处理。
二、操作步骤
1. 充分了解待处理物料的性质和蒸发要求，根据实际情况确定操作参数，如蒸发温度、蒸发时间等。
2. 检查电热蒸发器的各个部分是否处于正常状态，如加热器是否干净、泵是否正常工作等。
3. 打开蒸发室的进料阀门，通过泵将待处理物料送入蒸发室。
4. 根据设定参数，打开加热器，开始加热蒸发室内的液体。
5. 同时打开冷凝器，以降低蒸发室内的温度，使液体蒸发成蒸汽。
6. 根据物料的蒸发性质和要求，控制加热和冷凝的效果，保持适当的蒸发速度。
7. 常规检查蒸发室内的液位和蒸汽压力，确保设备的正常运行。
8. 当待处理物料蒸发至所需浓度或蒸发时间达到要求时，关闭加热器和冷凝器。
9. 关闭进料阀门，停止物料的进料。
10. 清洗设备内部，清除残留物，确保设备处于干净的状态。
11. 关闭设备电源，做好设备的保养和维护工作。
三、设备维护与保养
1. 定期检查设备的电气接线、传动部件的润滑情况，确保设备的正常运行。
2. 检查设备的阀门和管道连接处是否存在泄漏，如有发现问题及时修理或更换。
3. 清洗设备内部的沉淀物和污垢，防止设备堵塞或减低蒸发效果。
4. 定期清洗和更换设备的冷凝器，保持其工作效果。
5. 注重设备的防腐蚀工作，选择适当的防腐蚀材料或方法进行保护。
以上是电热蒸发器的操作规程，操作人员在使用设备时务必严格按照规定操作，保证设备的安全运行，提高其蒸发效果。
此外，设备的保养和维护工作同样重要，可以保证设备的长期稳定运行。