二级维护工单
福州市车辆二级维护作业单

福州市车辆二级维护作业单为进一步加强客运车辆技术管理,保持车辆技术状况良好,预防道路交通机械事故发生,保护国家和人民生命财产安全,制定本制度。
1、客运车辆安全例检是在驾驶员对车辆实施日常维护基础上的一项加强性监督措施,驾驶员应当按规定做好出车前、行车中和收车后日常维护的前提下,并主动配合公司安全管理人员做好安检工作。
2、营运时间每车24小时检查一次(以下缩写“日检”),在24小时内进站有效率,少于24小时必须再次检查。
3、客运车辆安全例检项目和技术要求(一)转为部分1、转向装置各部件连接完好,紧固螺栓、螺母及开口销齐全有效,无漏油现象,转向轮不允许有与其他部件干涉的迹象。
2、转向节及臂、横直拉杆并无显著变形和裂纹,各球销无松旷,横直拉杆严禁擅自比拼焊接。
(二)制动部分1、气压制动阀、刹车气室工作正常、并无漏气,刹车臂及凸轮轴旋转有效率。
2、液压制动总泵、分泵无漏油,真空增压(助力)器装置牢靠,支架无明显变形和裂纹。
3、储气筒或真空罐并无漏气,支架紧固牢固、并无显著变形和裂纹;刹车管路相连接较好、紧固牢固,并无漏气或漏油;刹车软管并无老化、脱落和被压扁现象,严禁与其他部件撞车。
4、各操纵连接部件工作可靠,锁销齐全、完好、牢靠。
5、驻车刹车装置齐全有效率。
(三)传动部分传动轴并无显著变形和裂纹,花键套、中间轴承和万向节无松旷现象;各相连接部位较完整,螺栓齐全、套管可信。
(四)车架、悬架和车桥部分1、车架并无显著变形和裂纹,铆钉或螺栓并无收紧。
2、钢板弹簧不得有断片、明显移位和裂纹现象,弹簧销与衬套配合无松旷,钢板弹簧支架、吊耳无松动、明显变形和裂纹,u型螺栓安装方向正确、紧固可靠、无拼焊;钢板弹簧卡箍齐全有效,其紧固螺母应靠近轮胎方向;气囊装置或螺旋弹簧牢靠、无损伤。
3、减振器齐全有效率、并无漏油。
4、悬架及与车桥之间的各种杆件无明显变形,各接头和衬套无松旷或移位。
5、前、后桥严禁存有显著变形、裂纹和移位。
二级维护工单

() 燃油管路检查燃油是否泄漏
() 燃油管路检查燃油管路是否损坏
() 排气管与安装件检查排气管是否损坏
() 排气管与安装件检查消声器是否损坏
() 排气管与安装件检查排气管吊挂是否损坏或脱落
() 排气管与安装件检查密封垫片是否损坏
() 排气管与安装件检查排气管是否泄漏
() 发动机暖机期间发动机冷却液检查软管夹周围是否泄漏
() 发动机暖机期间发动机冷却液检查散热器盖是否泄漏
() 发动机暖机期间发动机冷却液检查橡胶软管是否有裂纹、凸起和硬化
() 发动机暖机期间发动机冷却液检查橡胶软管连接松动
() 发动机暖机期间发动机冷却液检查夹箍安装松动
() 发动机暖机后空调检查制冷剂量(从观察窗检查)
() 发动机停机后发动机机油检查发动机油位(不必预热,按照当时温度)
() 发动机停机后发动机冷却液检查冷却液液位(目测贮液罐)
【顶起位置】
()最终检查发动机机油泄漏
() 最终检查制动器液泄漏
() 最终检查更换零件等的安装状况
【顶起位置】
() 恢复和清洁拆卸翼子板布和前格栅布
() 恢复和清洁清洁车身、车身内部、烟灰缸等
() 发动机机油更换机油排放塞衬垫
() 发动机机油安装紧固排放塞
() 前悬架螺母和螺栓前、后铰接×托架固定螺栓
() 前悬架螺母和螺栓三角臂 ×球节螺姆
() 前悬架螺母和螺栓前托架×车身固定螺栓
() 前悬架螺母和螺栓前制动卡钳×转向节
() 前悬架螺母和螺栓前减振器×转向节
() 前悬架螺母和螺栓前横稳定杆连接杆 × 前减振器
() 驱动轴护套——检查是否有泄漏(外侧)
下载-汽车二级维护过程检验单

下载- 汽车二级维护过程检验单汽车二级维护竣工检验单工单号:送修日期: 年月日竣工日期: 年月日合格证号:送修单位车牌号厂牌车型序号检测部位检验项目技术要求检验结果清洁汽车外部、各总成外部、三滤应清洁 12 面漆车身面漆、腻子无脱落现象,补漆颜色应与原色基本一致3 对称车体应周正,左右对称4 紧固各总成外部螺栓、螺母按规定力矩扭紧,锁销齐全有效一整车发动机、变速器、转向器、减速器润滑符合规定,各通气孔畅通,5 润滑各部润滑点润滑脂加注符合要求,滑脂嘴齐全有效,安装位置正确6 密封及电器全车无油、水、气泄漏,密封良好,电器装置工作可靠,绝缘良好7 前照灯、信号、仪表、稳固、齐全、有效,符合有关规定刮水器、后视镜等装置发动机能正常启动,低、中、高速运转均匀及稳定,水温正常,加速发动机工作状况 1 性能良好,无断缸、回火、放炮等现象,发动机运转稳定后无异响二发动机2 发动机功率、装备无负荷功率不小于额定值的80%,装备齐全有效踏板自由行程符合原厂规定 1 三离合器 2 离合情况接合平稳,分离彻底,无打滑、抖动及异响转向盘最大转动量符合规定 12 横直拉杆装置球头销不松旷,各部螺栓螺母紧固,锁止可靠操作轻便、转动灵活,无摆振、跑偏等现象,车轮转到极限四转向系 3 转向机构位置时,不得与其他部件有碰擦现象4 前束及最大转向角符合规定5 侧滑符合GB7258中的有关规定变速器、传动轴、主变速器操纵灵活,不跳档,不乱档,变速器传动轴、主减速五传动系减速器器各部无异响,传动轴装配正确轮胎磨损应在规定范围内,同轴轮胎应为相同的规格和花纹,转向轮不轮胎 1 得使用翻新轮胎,轮胎气压符合规定,后轮辋孔与制动鼓观察孔对齐2 钢板弹簧钢板弹簧无断裂、位移、缺片,U型螺栓紧固,前后钢板支架无裂纹及变形六行驶系车架无变形,纵横梁无裂纹,铆钉无松动,拖车钩、备胎架3 车架齐全,无裂损变形,连接牢固4 前后轴、减振器无变形及裂纹、稳固有效制动性能、驻车制动性能应符合GB7258中的有关规定 1 七制动系 2 制动踏板自由行程符合规定八滑行滑行性能符合规定驾驶室装置紧固,门锁链灵活无松旷,限动装置齐全有效,驾驶室门关闭牢靠,无旷动,挡风玻璃完好,窗框严密,门把、门锁、玻车身车身、车璃升降器齐全有效。
二级维护报告单1

编号: 牌照号码 车辆单位 类别序号 发 1 动 机 2 检测项目 功率 怠速转速 一轴 二轴 3 轴荷 三轴 四轴 五轴 六轴 制 动 性 4 行车制动 整车 前轴 一轴 制 动 力 平 衡 二轴 三轴 四轴 五轴 六轴 6 转 向 操 纵 性 7 8 9 10 驻车制动 转向轮侧滑量 转向盘自由转动量 转向盘操纵力 转向轮最 大转角 左轮 右轮 怠速 11 双怠速 高怠速 12 内 内 co: HC: co: HC: º外 º外 % 10-6 % 1w r.min N N N N N N % % % % % % % % % m/km º N º º — — — — — — — — 结 论 外 观 检 查 — 整 车 装 备 其 他 — — 噪声 前 照 灯 评价 — — 类别 序号 13
厂牌型号 车辆轴数 检测项目 发光强度 近光光束 上下偏移量 近光光束 水平偏移量 远光光束 上下偏移量 远光光束 水平偏移量 喇叭声级 车速表示值误差* 滑行距离* 相对缸压* 轴距差/轴距 车体左右高度差 轮胎花纹深度 轮胎气压 车身整洁、漆面 前小灯、前转向灯 后转向灯、制动灯 牌照灯、雾灯 倒车灯、后尾灯 左: 右: mm mm Mpa 左: 右: 左: 右: 左: 右: 左: 右: 左: 右: 燃油类别 检测数据
排 气 污 染 物
检测结果
质检员(签字) 复检员(签字) 年 月 日
武威市道路运输管理局监制
载质量(座位数) 检测日期 评价 类别 序号 cd — cd — mm — mm — mm — mm — mm — mm — mm — mm — dB(A) % m % — — — — — — — — — — — — — — 查 检 观 外 31 32 33 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 46 47 48 49 50 51 52 53 54
车辆二级维护项目作业表

检查离合器管路及密封情况
变速箱
8
清理通气孔
9
检查和调整变速操纵机构
10
检查并紧固变速箱支撑件
缓速器
11
检查并紧固各连接螺栓
12
检查外接电器线路连接可靠,气管路密封
传动轴
13
检查并紧固传动轴各连接螺栓
14
加注油脂,润滑万向节和滑动套
前后桥
15
检查并调整前轮前束
16
检查并紧固前、后板簧U型螺栓
17
检查直拉杆球头是否松旷
18
检查左右转向节主肖、轴承并注油
19
检查并调整前、后轮毂轴承预紧度
20
检查轮胎气压、并紧固车轮轮胎螺栓
21
检查测试制动力、调制动间隙
22
检查排气制动装置
转向
23
检查转向摆臂在转向摆臂轴的配合及转向装置全部管子接头的密封性
24
检查方向盘的自由行程,并调整
悬挂
25
检查用于空气悬挂设备的全部螺栓是否松动,气路的密封性,并于紧固
作业人签字:
车辆一级维护项目作业表
车号:厂牌型号:公里数:10000
发动机号:车架号:
部件
序号
作业项目内容
完成情况
发动机
1
发动机走保按发动机生产厂规定走保
2
检查发动机全部管路和软管的密封性和摩擦情况
3
检查全部传动皮带的三角带张力并加以校正
4
更换机油、柴滤
离合器
5
检查离合器的工作状况
6
检查并调整离合器踏板自由行程
7
检查离合器管路及密封情况
变速箱
8
更换变速箱油,清理通气孔
汽车二级维护标准工单

选手号: 选手2 作业 评分 顺序 裁判员签字: 合作项 目说明
记录项 以下是顶起位置1
大项名称+小项目名称+作业内容
标准
(001)预检工作- 驾驶员座椅 -安装座椅套 (002)预检工作- 驾驶员座椅 -安装地板垫 (003)预检工作- 驾驶员座椅 -安装方向盘套 (004)预检工作- 驾驶员座椅 -拉起发动机盖释放杆 (005)预检工作- 车辆前部 -打开发动机舱盖 (006)预检工作- 车辆前部 -安装翼子板布 (007)预检工作- 车辆前部 -安装前格栅布 (008)预检工作- 车辆前部 -安装车轮挡块 (009)预检工作- 发动机舱 -检查发动机冷却液液位 (010)预检工作- 发动机舱 - 检查发动机机油液面 (011)预检工作- 发动机舱 - 检查制动液液位 (012)预检工作- 发动机舱 -检查喷洗器液面 (013) 驾驶员座椅- 左右车灯 -检查示宽灯点亮 (014) 驾驶员座椅- 左右车灯 - 检查牌照灯点亮 (015) 驾驶员座椅- 左右车灯 - 检查尾灯点亮 (016) 驾驶员座椅- 左右车灯 -检查大灯 (近光) 点亮 (017) 驾驶员座椅- 左右车灯 - 检查大灯 (远光) 和指示灯点亮 (018) 驾驶员座椅- 左右车灯 - 检查大灯闪光开关和指示灯点亮 (019) 驾驶员座椅- 左右车灯 - 检查转向信号灯和指示灯点亮 (020) 驾驶员座椅- 左右车灯 - 检查危险警告灯和指示灯点亮 可以用举升 机顶起部分 车辆重量
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汽车二级维护作业过程检查项目确认单

散热器、节温器、水泵及冷却液液面高度 技术状况:(
)无损伤:( )
)储气筒排污(水)阀畅通:(-)
无破裂或损坏,防滑面无磨光:( 拉杆支点、棘轮机构及拉杆:( 连接螺栓紧固:(-) 低气压报警:(-) 功能: (-) 功能: (-) 连接线路:( ) 清洁:(-)
) 驻车制动性能:(
)
限压装置:(-)
)
电器线 路及仪 表* 车身及 附属设 备
故障现象: 故障现象: 故障现象:
后防护装置:(-)
附加作业项目记录
更换主要零部件记录
备注:1、检验结果合格划“○”,不合格划“×”,无此项目划“—”,故障现象应具体说明。
备注
2、带“*”为重点维护项目,必须记录完善。 3、此检查项目确认单参照GB/T 18344-2001标准执行。
) 润滑油液面高度:(
轴承及支架:(
润滑: (
(1)齐全有效:(
照明、 信号装 置和标 识*ห้องสมุดไป่ตู้
(2)发光强度:(
(3)照射位置:( ) 灯光(前照灯、示廓灯、危险报警闪光灯 (4)远、近光光束变换:( 、后雾灯、转向灯)、信号装置和标识 (5)喇叭: ( ) (7)车身反光标识:(-)
(6)后反射器、侧反射器和侧标志灯:( 线束及导线 仪表 发电机、发电机调节器、起动机 车身、驾驶室、安全带 刮水器 内、外视镜 防护装置 空调装置 全车线束、导线: ( 工作状况:( 工作情况:( 技术状况:( 工作状况:( 技术状况:( 工作状况:( ) ) ) ) ) ) 故障现象: 侧防护装置:(-) ) 故障现象:
胎面花纹深度左 : (
)右 : (
(1)制动盘/鼓、制动蹄、支承销: (2)摩擦片无破裂 (3)摩擦片厚度 (4)制动盘/鼓与制动蹄间隙 (5)制动盘/鼓、制动蹄摩擦工作面 二轴 盘/鼓式制动器 (6)制动底板、凸轮轴、校紧螺栓 (7)轮制动器调整臂作用 (8)内外轴承 (9)制动蹄复位弹簧 (10)各部件清洁、无油污 (11)盘/轮毂 (12)轮胎气压 (13)胎面花纹深度 (1)轮胎规格型号:( 车轮 车架 悬架 车桥及车轴 半轴 (2)紧固轮胎螺栓:( (3)轮胎换位:( ) 车架:( 减振器:( ) ) ) )
二级维护表格

二级维护工艺过程图如图
二级维护工艺过程图
二级维护基本作业项目
序号维护项目作业内容技术要求
1 发动机润滑油、机油
滤清器
1)更换润滑油
2)视情更换机油滤清器
1)润滑油规格性能指标符合规定
2)液面高度符合规定
3)机油滤清器密封良好,无堵塞,完好有
效
2 检查润滑油油面高
度
检查转向器、变速器、主减速
器等润滑油规格和液面高度,
不足时按要求补给
符合出厂规定
3 空气滤清器清洁空气滤清器空气滤清器清洁有效,安装可靠恒温进气装置真空软管安装可靠。
进气转换阀工作灵敏、准确
4 1)油箱及油管
2)燃油滤清器
3)燃油泵
1)检查接头及密封情况
2)清洁燃油滤器,并视情更
换
3)检查燃油泵,必要时更换
1)接头无破损、渗漏,紧固可靠
2)燃油滤清器工作正常
3)燃油泵工作正常、油压符合规定。
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(087) 传动带——检查是否损坏(磨损、裂纹、脱层或其他损坏)
(088) 传动带——检查安装状况(传动带张力检查、手检)
(089) 驱动轴护套——检查是否有裂纹、损坏(外侧)
(090) 驱动轴护套——检查是否有裂纹、损坏(内侧)
(091) 驱动轴护套——检查是否有泄漏(外侧)
(172) 发动机暖机期间-发动机冷却液--检查是否从散热器泄漏
(173) 发动机暖机期间-发动机冷却液--检查橡胶软管是否泄漏
(174) 发动机暖机期间-发动机冷却液--检查软管夹周围是否泄漏
(175) 发动机暖机期间-发动机冷却液--检查散热器盖是否泄漏
(176) 发动机暖机期间-发动机冷却液--检查橡胶软管是否有裂纹、凸起和硬化
(046) 方向盘--检查点火开关在ACC位置时,方向盘可否自由转动
(047) 外部检查准备--打开行李厢门
(048) 外部检查准备--打开燃油盖
(049) 外部检查准备--将顶灯开关旋至门控灯档
(050) 外部检查准备--将换挡杆置于空挡
(051) 外部检查准备--释放驻车制动杆
(052) 左前门门控灯开关--检查工作情况(顶灯和指示器灯工作情况)
(125) 前悬架螺母和螺栓--横拉杆端头锁止螺母
(126) 前悬架螺母和螺栓--横拉杆端头×转向节
(127) 前悬架螺母和螺栓--转向器×前架螺栓
(128) 后悬架螺母和螺栓--后减振器×后桥横梁支架总成
【顶起位置3】
(130) 车轮轴承--检查有无摆动
(099) 制动管路——检查制动器管道和软管的安装状况(松旷)
(100) 燃油管路--检查燃油是否泄漏
(101) 燃油管路--检查燃油管路是否损坏
(102) 排气管及安装件--检查排气管是否损坏
(103) 排气管及安装件--检查消声器是否损坏
(104) 排气管及安装件--检查排气管吊挂是否损坏或脱落
(131) 车轮轴承--检查转动状况和噪声
(132) 车轮--拆卸车轮(左前、右后车轮)
(133) 备胎--检查是否有裂纹和损坏
(134) 备胎--检查是否嵌入金属碎片和异物
(135) 备胎--测量胎面沟槽深度
(136) 备胎--检查轮胎异常磨损
(137) 备胎--测量轮胎气压
(138) 备胎--检查轮胎漏气
(004) 驾驶员座椅--拉起发动机舱盖释放杆
(005) 预检工作车辆前部--打开发动机舱盖
(006) 预检工作车车辆前部--安装翼子板布
(007) 预检工作车车辆前部--安装前格栅布
(008) 预检工作车车辆前部--安装车轮挡块
(009) 预检工作车发动机舱--检查发动机冷却液液位(需检查冰点)
(010) 预检工作车发动机舱--检查发动机机油液面
(067) 后悬架--检查车辆倾斜度
(068) 右后车门--检查工作情况(顶灯和指示灯工作情况)
(069) 右后车门--检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动
(070) 右后车门--检查座椅的螺栓和螺母是否松动
(071) 右后车门--检查车门铰链是否松动
(072) 右前车门--检查工作情况(顶灯和指示灯工作情况)
【顶起位置5】
(182)最终检查--发动机机油泄漏
(183) 最终检查--制动器液泄漏
(184) 最终检查--更换零件等的安装状况
【顶起位置6】
(185) 恢复和清洁--拆卸翼子板布和前格栅布
(186) 恢复和清洁--清洁车身、车身内部、烟灰缸等
(158) 蓄电池--检查蓄电池盒损坏
(159) 蓄电池--检查蓄电池端子腐蚀
(160) 蓄电池--检查蓄电池端子导线松动
(161) 蓄电池--测量蓄电池工作电压(启动前)
(162) 蓄电池--测量蓄电池充电电压
(163) 制动液--检查总泵内液面(贮液罐)
(164) 制动液--检查总泵是否泄漏
(165) 发动机舱制动管路--检查液体是否泄漏
(059) 左后门--检查车门铰链是否松动
(060) 油箱盖--检查是否变形和损坏
(061) 油箱盖--检查连接状况
(062) 后部车灯--检查安装状况
(063) 后部车灯--检查是否损坏和有污垢
(064) 备用轮胎--放松轮胎托架
(065) 车后部--检查行李厢门的螺栓和螺母是否松动
(066) 后悬架--检查减振器的阻尼状态
(032) 前挡风玻璃刮水器--检查刮拭状况
(033) 喇叭--检查工作情况
(034) 驻车制动器--检查驻车制动杆行程
(035) 驻车制动器--检查驻车制动器指示灯点亮
(036) 制动器--检查制动器踏板应用状况(响应性)
(037) 制动器--检查制动器踏板应用状况 (完全踩下)
(038) 制动器--检查制动器踏板应用状况 (异常噪声)
(112) 悬架--检查是否损坏 (前减振器螺旋弹簧)
(113) 悬架--检查是否损坏 (三角臂)
(114) 悬架--检查是否损坏(前横稳定杆)
(115) 悬架--检查是否损坏(下摆臂和后桥)
(116) 发动机机油--更换机油排放塞衬垫
(117) 发动机机油--安装紧固排放塞
(118) 前悬架螺母和螺栓--前、后铰接×托架固定螺栓
(119) 前悬架螺母和螺栓--三角臂 ×球节螺姆
(120) 前悬架螺母和螺栓--前托架×车身固定螺栓
(121) 前悬架螺母和螺栓--前制动卡钳×转向节
(122) 前悬架螺母和螺栓--前减振器×转向节
(123) 前悬架螺母和螺栓--前横稳定杆连接杆 × 前减振器
(124) 前悬架螺母和螺栓--前横稳定杆×前横稳定杆连接杆
(145) 左前盘式制动器--制动盘跳动量
(146) 左前盘式制动器--检查制动卡钳处有无制动液泄漏
(147) 右后鼓式制动器--目视检查制动蹄工作状况
(148) 右后鼓式制动器--就车测量制动器摩擦片是否均匀
(149) 右后鼓式制动器--检查制动鼓有无不正常磨损
(150) 右后鼓式制动器--检查自动调节功能是否损坏
(177) 发动机暖机期间-发动机冷却液--检查橡胶软管连接松动
(178) 发动机暖机期间-发动机冷却液--检查夹箍安装松动
(179) 发动机暖机后--空调--检查制冷剂量(从观察窗检查)
(180) 发动机停机后--发动机机油--检查发动机油位(不必预热,按照当时温度)
(181) 发动机停机后--发动机冷却液--检查冷却液液位(目测贮液罐)
(092) 驱动轴护套——检查是否有泄漏(内侧)
(093) 转向连接机构——检查是否松动和摇摆
(094) 转向连接机构——检查是否弯曲和损坏
(095) 转向连接机构——检查防尘套是否有裂纹和损坏
(096) 制动管路——检查是否泄漏
(097) 制动管路——检查制动管路上的压痕或其他损坏
(098) 制动管路——检查制动管路软管扭曲、裂纹和凸起
(166) 发动机舱制动管路-检查制动器管和软管是否有裂纹和损坏
(167) 发动机舱制动管路-检查制动器软管和管的安装状况
(168) 空气滤清器--检查并更换
(169) 前减震器上支点--检查前减振器上支承的松动
(170) 发动机暖机期间-车轮--旋紧车轮(四个车轮)
(171) 喷洗液--检查液位(目视即可)
(026) 驾驶员座椅--检查组合仪表警告灯(点亮和熄灭)
(027) 前挡风玻璃喷洗剂--检查喷射力、喷射位置
(028) 前挡风玻璃喷洗剂--检查喷射时刮水器联动
(029) 前挡风玻璃刮水器--检查工作情况 (低速)
(030) 前挡风玻璃刮水器--检查工作情况 (高速)
(031) 前挡风玻璃刮水器--检查自动回位位置
(019) 车灯--检查转向信号灯和指示灯点亮
(020) 车灯--检查危险警告灯和指示灯点亮
(021) 车灯--检查制动灯点亮(尾灯点亮时)
(022) 车灯--检查倒车灯点亮
(023) 驾驶员座椅--检查转向开关自动返回功能
(024) 驾驶员座椅--检查仪表板照明灯点亮
(025) 驾驶员座椅--检查顶灯点亮
汽车二级维护项目作业表
选手号:__________ 选手姓名:__________ 裁判员签字:__________
2号作业顺序
评分
记录项
定期保养项目
合作标注
作业项目+作业内容
【顶起位置1】
(001) 驾驶员座椅--安装座椅套
(002) 驾驶员座椅--安装地板垫
(003) 驾驶员座椅--安装方向盘套
(039) 制动器--检查制动器踏板应用状况 (过度松动)
(040) 制动器--测量制动踏板高度
(041) 制动器--测量制动踏板自由行程
(042) 制动器--检查制动助力器工作情况(下沉)
(043) 制动器--检查制动助力器真空功能(控制阀:高度不变)
(044) 方向盘--测量自由行程
(045) 方向盘--检查松驰和摆动
(053) 左前车门--检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动
(054) 左前车门--检查座椅的螺栓和螺母是否松动
(055) 左前车门--检查车门铰链是否松动
(056) 左后门门控灯开关--检查工作情况(顶灯和指示灯工作情况)
(057) 左后门--检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动
(058) 左后门--检查座椅的螺栓和螺母是否松动
(105) 排气管及安装件--检查密封垫片是否损坏
(106) 排气管及安装件--检查排气管是否泄漏
(107) 悬架--检查是否损坏 (转向节)