材料理化检验
材料理化检验
材料理化检验材料理化检验主要是检验材料的使用性能。
施工常见的材料检验主要包括力学性能、化学性能、晶间腐蚀、焊材扩散氢检验一、力学性能检验包括强度、塑性、硬度、韧性。
强度指常温条件下材料的受载抵抗塑性变形和防止破坏的能力不同材料在不同的温度下强度是不同的。
施工中常用来确定材料是否在符和腐蚀、温度要求的情况下可否使用或压力试验时计算试验压力，常用的材料不同温度强度在GB150的材料篇中有专用的数值表。
试验方法主要使用万能拉力机检验。
在JB4708标准中对试件加工的宽度、长度、方法均有明确要求。
我们常用的强度指标是许用强度［c］，剪切强度。
许用强度［c ］对于塑性材料指屈服极限同安全系数的比值。
许用剪切强度［T］用于塑性材料，其同许用强度的关系［T］= ［c ］/ V3 （依据第四强度理论）塑性指材料在外力的作用下，能够产生永久变形而不破坏的能力试用伸长率、断面收缩率来表示。
伸长率是利用拉力机拉断标准试件时，总伸长长度与初始长度以3（%表示。
断面收缩率顾名思义指试件拉断时横断面缩小的面积与原始截面面积的比值以©（%表示。
伸长率和断面收缩越大说明材料的塑性越好便于加工成型，避免制造的设备在使用过程中发生脆性破坏。
硬度是指抵抗其他硬物压入其表面或划伤的能力。
施工中主要用于检验热处理后设备、管道母材同焊缝的硬度区别，以检验热处理后是否材料符和要求。
硬度检验现场主要使用冲击式硬度计检验。
硬度标示方法主要有：布氏硬度HB洛氏硬度HRA/HRC维氏硬度HV。
布氏硬度由于压头的原因测量范围到500,维氏硬度和洛氏硬度远大于它。
硬度的指标可以依据GB1172 （黑色金属硬度及强度转换）核对硬度和强度的关系确定不同硬度范围的近似强度。
工程中主要是使用布氏硬度检测的。
一般情况下，，硬度与抗拉强度有如下的近似关系：低碳钢 c b =0.36HB高碳钢 c b =0.34HB调质合金钢 c b =0.325HB韧性是材料对冲击载荷的抵抗能力。
五大常用金属材料的牌号和理化检验内容
第一部分五大常用金属材料的牌号和理化检验内容一、碳素结构钢1.碳素结构钢的含碳量约0.05% —0.70%，个别可高达0.90%。
(低碳钢指碳含量小于0.25%的非合金钢。
中碳钢指碳含量在0.25%~0.6%范围内的非合金钢。
高碳钢指碳含量大于0.6%的非合金钢)可分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢两类。
前者含杂质较多，价格低廉，用于对性能要求不高的地方，它的含碳量多数在0.30%以下，含锰量不超过0.80%，强度较低，但塑性、韧性、冷变形性能好。
除少数情况外，一般不作热处理，直接使用。
多制成条钢、异型钢材、钢板等。
用途很多，用量很大，主要用于铁道、桥梁、各类建筑工程，制造承受静载荷的各种金属构件及不重要不需要热处理的机械零件和一般焊接件。
优质碳素结构钢钢质纯净，杂质少，力学性能好，可经热处理后使用。
根据含锰量分为普通含锰量（小于0.80%）和较高含锰量（0.80%～1.20%）两组。
含碳量在0.25%以下，多不经热处理直接使用，或经渗碳、碳氮共渗等处理，制造中小齿轮、轴类、活塞销等；含碳量在0.25%～0.60%，典型钢号有40，45，40Mn，45Mn等，多经调质处理，制造各种机械零件及紧固件等；含碳量超过0.60%，如65，70，85，65Mn，70Mn等，多作为弹簧钢使用。
2.牌号和含义碳素结构钢按照钢材屈服强度分为5个牌号: Q195、Q215、Q235、Q255、Q275。
牌号体现材料的力学性能，“Q”为屈服强度，例如“Q195”表示该结构钢的屈服点位195Mpa。
牌号后面标注字母A、B、C、D，表示钢材的质量等级，硫和磷的含量依次降低，钢材的质量也依次提高。
ABCD表示冲击温度的不同，A是不做冲击，B是常温20度冲击，C是0度冲击，D是-20度冲击。
牌号后面标注字母"F"则为沸腾钢，标注"b"为半镇静钢，不标注"F"或"b"者为镇静钢。
理化检验规程
安庆精诚石化检测有限公司技术标准AQJCSH JX-005 - 2006理化检验规程编制：汪永露审核：孙立新批准：陶泽平2006-05-01发布2006-05-01实施安庆精诚石化检测有限公司理化检验规程1、总则本规程制定了理化检验的工作程序，在理化检验过程中，除执行本规程的规定外，还应执行国家及行业的相关标准。
确保理化试验数据的公正、准确、有效。
2、理化检验的委托2．1需要进行理化检验的原材料、焊接件、外协件复验、试验，委托单位均需到综合管理室填写《委托检验协议书》。
以确定理化试验项目。
2．2委托检验协议书应包括如下内容：a、委托单位、委托时间、委托人。
b、材料牌号、规格、材质标记、生产令号及产品名称。
c、对特殊试验的项目除以上内容外还需填写热处理状态。
d、材料相应的标准。
e、试验项目和执行的试验标准。
以及要求完成的日期。
3、试样图纸的提供3．1理化试验室收到综合管理室的《委托检验协议书》后应根据协议书指定的试验或检测项目由理化试验室主任依据试验项目和试验标准确定检验方案，并提供相应的技术图纸，交给综合管理室。
3.2综合管理室接到图纸后应立即组织安排人员进行抽样。
对外来样和抽样，综合管理室应根据样品的技术要求进行样品的验收。
不符合要求的试样或样品数量不足应重新取样。
样品满足要求的应按规定编上唯一性识别码，然后入库。
并做好入库登记记录。
4、取样方法4．1母材取样应按GB2975标准以及其它相关标准执行。
4．2锻件试样的取样应按《压力容器用锻件》JB4726、JB4727、JB4728标准执行。
4．3焊接件应按JB4708、JB4744、GB2649标准以及其它相关标准执行。
4．4化学成分试样取样应按GB222标准执行。
4．5化学分析试样可采取钻、刨、车等机加工方法制取。
制取试样前应对取样设备、工具进行清扫，对取样材料应除去表面氧化铁皮和脏物，成品钢材还应除去脱碳层、渗碳层，涂层镀层或其它外来物。
理化检验知识点总结
理化检验知识点总结一、理化检验的基本概念1. 理化检验的定义理化检验是指对各种物质的性质、成分和结构进行分析和检验的过程。
2. 理化检验的要求（1）精确性：检验结果应该准确无误。
（2）可再现性：在同样的条件下，能够重现相似的结果（3）可靠性：检验结果应该是可靠的，并且能够得到认可。
二、理化检验的基本操作1. 试样的采集（1）试样的选择：根据检验目的和要求进行选择。
（2）试样的采集：根据采样方法进行采集。
（3）试样的保存：根据试样的性质选择适当的保存方法。
2. 样品的制备（1）溶液的制备：根据检验要求配制标准溶液。
（2）气体的制备：通过化学反应或者分离纯度高的气体。
（3）物质的纯化：通过提纯的方法使物质纯净。
3. 试验室常用设备（1）平衡：用于测量物质的质量。
（2）显微镜：用于观察微小颗粒的设备。
（3）分析天平：用于分析物质的质量。
（4）离心机：用于分离悬浮的颗粒和液体。
三、理化检验的基本原理1. 反应与平衡（1）化学反应：化学反应是指一种或多种物质之间发生物理或化学变化的过程。
（2）化学平衡：化学反应达到一定的比例时，反应会达到平衡状态。
2. 分析方法（1）定性分析：通过比较颜色、激光等方法判断物质的成分。
（2）定量分析：通过各种方法测定物质的含量。
3. 仪器设备（1）比色计：用于测定物质的颜色。
（2）分光光度计：用于测定物质的吸光度。
（3）热重分析仪：用于测定物质的热重变化。
四、理化检验的常用方法1. 光谱分析（1）紫外-可见分光光度法：利用物质对紫外或可见光的吸收特性进行分析。
（2）红外光谱法：利用物质对红外光的吸收特性进行分析。
（3）质谱分析：利用物质的分子离子在电场中的行为进行分析。
2. 色谱分析（1）气相色谱法：利用气相质谱技术分析物质成分。
（2）液相色谱法：利用液相质谱技术分析物质成分。
3. 电化学分析（1）极谱法：利用物质在电化学条件下的行为进行测定。
（2）电导率法：利用物质在电场中的导电性进行测定。
烹饪原料品质鉴别方法
烹饪原料品质鉴别方法烹饪原料品质鉴别方法(1)理化鉴定理化鉴定是利用仪器设备和化学试剂对原料的品质进行判断，包括理化检验和生物检验两种方法。
理化检验主要是分析原料的营养成分、风味成分、有害成分等。
生物学检验可以测定原料或食物有无毒性或生物性污染。
运用理化鉴定能具体而准确地分析食品的物质构成和性质，对原料品质和新鲜度等方面做出科学的结论，还能查出其变质的原因、有毒物质的毒理等。
由于理化鉴定需要有专门的仪器设备和试验场地及专业的技术人员，检验周期长，难以在经营企业中使用。
但随着食品市场监管的需要及完善，某些原料必须经国家设立的专门检验机构检验合格后才可以进入市场，因此理化鉴定主要在检疫部门等使用。
(2)感官鉴定感官鉴定就是利用人的感觉器官，即用眼、耳、鼻、舌、手等对原料的品质进行鉴定，有以下5种具体方法。
①视觉检验：是一种运用最广的手段，就是用肉眼对原料的外部特征(形态、色泽、清洁度、透明度等等)进行检验。
②嗅觉检验：就是利用人的鼻子来鉴别原料的气味，烹饪原料都有其正常的气味，当它们腐败变质，就会产生不同的异味。
③味觉检验：人的舌头上有许多味蕾，可以辨别原料的滋味，味觉检验就是通过感觉原料滋味的变化，从而判断原料品质的好坏。
④听觉检验：通过耳朵听被检原料主动或被动发出的响声来鉴定其品质的好坏。
⑤触觉检验：就是通过手接触原料，检验原料的重量、质感(弹性、硬度、粗细)等，从而来判断原料的质量。
以种感官检验的方法，有时用一种，有时会几种方法配合使用。
感官鉴定简单易行，宜于企业使用，但容易产生偏差。
只要在长期的实践中积累了一定的经验后，就可以迅速地对原料的品质进行鉴定。
但感官鉴定有它的局限性，它只能凭人的感觉对原料的某些外形特点进行大致判断，不能完全反映其内部的本质变化，其准确度不及理化检验。
而且，人的感觉和经验有差别，往往会影响检验的结果。
烹饪原料中含有的营养成分食物中含有多种人体需要的营养成分，其中主要有糖、脂肪、蛋白质、维生素、无机盐和水六大类。
理化试验工艺
压力容器制造通用理化工艺编写王鑫审核占新红批准魏宏忠徐州马龙节能环保设备有限公司一、原材料理化检验各种原材料力学性能试样样坯的截取方法，在相应标准中有明确规定，在截取前应当注意了解，以防失误或出现偏差，取样按照GB/T2975-98《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》和有关规定为依据。
材料复验的力学性能试验应符合GB150-98附录E的要求。
金属拉伸试验测定方法按GB/T228的有关规定进行。
弯曲试验按照GB/T232-1999《金属材料弯曲试验方法》进行。
原材料弯曲试验的根据GB713-2008的规定，每批板按炉批号取1件试件。
化学分析试验按照GB/T223的规定。
a.对于板材，在钢板端部垂直轧制方向截取拉、弯样坯。
对于纵向轧制钢板，在钢板宽度1/4处截取；对于横轧钢板可在宽度方向任意位置截取。
b．对于管材，当外径小于等于30mm时，取整管作拉伸；当外径大于30mm时，取纵向拉伸样坯。
c．对于锻件，有圆饼形、圆环形、圆筒形、长条形等不同形状，其样坯截取方位是不同的。
具体规定在JB4726~4728标准中有明确规定。
1、钢板理化试验取样尺寸：（单位：mm）2、圆钢理化试验取样尺寸：(单位：mm)3、钢管理化试验取样：(单位：mm)当δ≤10时，按GB-3087标准供货当δ≤40时，按JB/T5310标准供货二、对接焊缝试件和试样的理化检验1、试件检验项目：拉伸试验、冲击试验（当规定时）和弯曲试验。
2、力学性能和弯曲性能试验项目和取样数量应符合下表的规定。
3、力学性能和弯曲性能试验的取样方法：a)试件允许避开缺陷制取试样，取样位置按c)、d)的规定。
b)试样去除焊缝余高前允许对试样进行冷校平。
c)板材对焊缝试件上试样取样位置见图1。
d)管材对焊缝试件上试样取样位置见图2。
图1板材对接焊缝试件上试样位置图1—拉伸试样；2—面弯试样；3—背弯试样；4—侧弯试样；5—冲击试样③⑥⑨⑿钟点记号，为水平固定位置焊接时的定位标记图2管材对接焊缝试件上试样位置图4、拉伸试验4.1取样和加工要求a)试样的焊缝余高应以机械方法去除，使之与母材齐平。
理化检验程序
理化检验程序1 目的确定理化检验过程从送检、收样、检验到出具检验报告，检验试样及报告管理全过程的管理程序。
2 适用范围适用于自产件、外购件、原材料、半成品、生产过程及技术攻关，新产品开发中理化检验分析。
3 职责3.1 质量部是公司理化检验工作归口管理部门。
负责理化检验、理化检验数据统计分析的管理工作和其它协调工作。
3.2 各生产车间负责本车间需理化检验的产品的送检工作。
3.3采购部、生产部负责外购物资送检工作。
3.4 装备车间负责检验试样的制备工作。
4 工作程序4.1送检4.1.1 外购件由采购部仓库保管员验证产品名称、规格、型号、数量、生产厂家、到厂日期等项目后，根据《外购检验计划》进行抽样，填写检验委托单，把委托单与检验样品送到理化站规定地点。
4.1.2 钢铁原材料送检单应附以供方质保书或合格证或它们的影印件。
4.1.3铸造材料由采购部填好检验委托单通知理化站检验员按抽样标准抽样。
4.1.4各车间负责本车间的送检工作。
4.1.5属生产急件必须在委托书上注明“急件”“特急件”字样，并经送检单位领导签字确认。
4.1.6委托单位应提供送检件的相应详细的资料。
4.2收样4.2.1 送检部门把送检件送到理化室后，检验员应先检查检验委托书的记录是否符合规定及完整，与实物是否相符方可签收，分类放置。
4.2.2 不符合规定的送检样检验人员有权要求解释清楚否则不与受理。
4.2.3 对理化站无能力、无条件检验的项目，要当面与送检人或委托单位说明。
4.2.4 理化站有能力检验但无能力取样的试样，送检单位应负责按规定取样后再送检，否则不予受理。
4.2.5 谁接收送检样谁负责保管送检单不能丢失。
并把急件、特急件报告检验主管或组长以便统一安排从快检验。
4.2.6 公司理化站无能力检验的试样由生产或采购部门送集团理化室或别的检验单位检验。
4.3 制样4.3.1装备车间在接到送检样品后应根据质量部提供的试样图按时制好检验试样。
理化检验管理制度
理化检验管理制度
一、理化检验管理规定
1．理化检验由品保部负责归口管理。
包括原材料的机械性能试验、化学分析；产品试板，焊接工艺评定试板的机械性能试验。
2．理化检验外协具有检验设备及资格的单位实施，双方签定委托协议签章有效。
3．品保部监督协助制造部（车间），按规程、标准要求完成试样制作，并取样加工。
4．品保部检验试样合格并送检。
受委单位的试验负责人对试板进行确认合格后方可进行试验。
5．受委单位应出具完整、规范、有负责人签字、盖章的试验报告一式两份，并对所出具的试验报告的真实性、准确性负责。
二、理化检验结果确认与重复试验
1．检验责任工程师根据相应国家标准对检验结果和报告进行确认。
2．发现试验不合格或对其有怀疑须重复试验时，由检验员提出重复试验的材质、试验项目。
制造部重取样，试样加工，外委试验。
3．若重复试验为试板（焊接工艺评定试板、产品焊接试板）时应在原试板检验合格的部分取样。
三、对受委单位的评价
1．委托协议有效期内，每年对受委单位的人员、设备、资格进行一次评价。
2．对受委单位的评价与质量控制，由品保部负责，质保工程师确认。
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材【2 】摒挡化磨练
材摒挡化磨练主如果磨练材料的应用机能.施工常见的材料磨练重要包括力学机能.化学机能.晶间腐化.焊材集中氢磨练
一.力学机能磨练包括强度.塑性.硬度.韧性.
强度指常温前提下材料的受载抵抗塑性变形和防止损坏的才能不同材料在不同的温度下强度是不同的.施工中常用来肯定材料是否在符和腐化.温度请求的情形下能否应用或压力实验时盘算实验压力,常用的材料不同温度强度在
GB150的材料篇中有专用的数值表.
实验办法重要应用全能拉力机磨练.在JB4708标准中对试件加工的宽度.长度.办法均有明白请求.我们常用的强度指标是许用强度[σ],剪切强度.许用强度[σ]对于塑性材料指屈从极限同安全系数的比值.许用剪切强度[τ]用于塑性材料,其同许用强度的关系[τ]= [σ]/√3（根据第四强度理论）塑性指材料在外力的感化下,可以或许产生永远变形而不损坏的才能试用伸长率.断面压缩率来表示.伸长率是应用拉力机拉断标准试件时,总伸长长度与初始长度以δ（%）表示.断面压缩率顾名思义指试件拉断时横断面缩小的面积与原始截面面积的比值以φ（%）表示.伸长率和断面压缩越大解释材料的塑性越好便于加工成型,避免制作的装备在应用进程中产生脆性损坏.
硬度是指抵抗其他硬物压入其表面或划伤的才能.施工中重要用于磨练热处理后装备.管道母材同焊缝的硬度差别,以磨练热处理后是否材料符和请求.硬度磨练现场重要应用冲击式硬度计磨练.硬度标示办法重要有：布氏硬度HB.洛氏硬度HRA/HRC.维氏硬度HV.布氏硬度因为压头的原因测量规模到500,维氏硬度
和洛氏硬度弘远于它.硬度的指标可以根据GB1172（黑色金属硬度及强度转换）查对硬度和强度的关系肯定不同硬度规模的近似强度.工程中主如果应用布氏硬度检测的.
一般情形下,,硬度与抗拉强度有如下的近似关系：
=0.36HB
低碳钢σ
b
高碳钢σ
=0.34HB
b
调质合金钢σ
=0.325HB
b
韧性是材料对冲击载荷的抵抗才能.应用摆锤式实验机对加工试件一次性冲断,材料所接收的功,应用AK表示单位J,工程中称为冲击值.在冲击实验中,因
为材料在不同温度下的塑性是不同的,是以材料的应用应该在改变温度以上,经
由过程冲击实验,可以磨练材料的应用温度规模内的冲击韧性是否相符材料的应用请求.
二.金属材料化学剖析
材料的化学成分剖析在施工中主如果材料的含碳C量.含Mn量.含Si量.含S.P量的剖析即五大元素剖析.对于其他Gr.Mo.V.Ti.Ni.Cu等元素的剖析根据
不同的检测请求肯定.化学成分剖析可以定量剖析出材料的成分含量.别的应用
广谱剖析的办法也可以剖析出材料的化学成分,但精度较低只可以大致肯定一个规模值.剖析办法根据标准：
三.晶间腐化
晶间腐化是不锈钢材料腐化损坏的重要情势.晶间腐化须要加工试块,试块
表面请求抛光处理达到抛光请求.实验办法重要有10%草酸法,以此为根据作进
一步断定（也可作为自力的断定根据）下一步根据剖断成果肯定进行硫酸—硫
酸铁.65%硝酸.硝酸--氢氟酸.硫酸—硫酸铜等长时光热酸实验.这类实验因为时光较长,试件加工精度较高,一般实验成本也响应的比一般的磨练要高.根据标准：GB4334.1-84《不锈钢10%草酸浸蚀实验办法》,
GB4334.2-84《不锈钢硫酸—硫酸铁腐化实验办法》
GB4334.3-84《不锈钢65%硝酸腐化实验办法》
GB4334.4-84《不锈钢硝酸—氢氟酸腐化实验办法》,
GB4334.5-84《不锈钢硫酸—硫酸铜腐化实验办法》,
GB4334.6-84《不锈钢5%硫酸腐化实验办法》,
GB4334.7-84《不锈钢三氯化铁腐化实验办法》,
GB4334.8-84《不锈钢42%氯化镁腐化实验办法》,
GB4334.9-84《不锈钢点蚀电位测量办法》
四.焊接材料的集中氢实验
焊接材料的集中氢实验主如果检测焊接材估中氢含量.检测办法重要有水银置换法.甘油置换法.气相色谱法.在当用甘油置换法测定的集中氢含量小于
2ml/100g时,必须应用气相色谱法测定.水银置换法测定因为检测毒性较大一般
不用.甘油置换法和蔼相色谱法实用于手工电弧焊履行标准GB/T3965—95《熔
敷金属中集中氢测定办法》.实验办法是：称制试块四件准确至0.1g加引弧版
和引出板,试件应用前烘干（加热400～650℃保温1h,250℃保温6h,焊条烘干）,四件焊后2s放入冰水中摆动冷却10s后掏出,机械除去引弧板,引出板放
入收集器中72h检讨收集量盘算集中氢含量.是以总需时光最短75h.
按照GB12337—98标准,不同常用焊接材料集中氢的含量
五.实验的取样
10%草酸法试样的采集是以压力加工的钢材式样从同炉号.同批热处理.统一规格的钢材中拔取.铸件从统一炉号的钢水浇铸的试块中拔取;焊接试件从与产品钢材雷同且焊接工艺也雷同的试板上拔取.所磨练的面为应用面.对于焊接接头试样应该包括母材.热影响区.焊缝金属表面.原则上应用锯切并抛光.
硝酸—氢氟酸腐化重要实用于含钼奥氏体不锈钢的晶间腐化偏向.晶间腐化试样30×20,宽度对于不同材料如焊条.钢丝不做请求.厚度2-5mm数目根据实验办法的不同,单项两件.取样应该是统一炉号.同批号.同批热处理同规格的钢材.板材取样部位沿着轧制偏向,钢管根据厚度规模的不同加工两组试样,一组沿外壁,一组沿内壁.焊条为焊缝金属部分.
对于其他的检测办法根据材料的应用情形和业主.设计的请求选用.
六.其他常见的实验办法
1.钢构造厚度偏向机能实验
根据GB5313-85《厚度偏向机能钢扳》对于钢板的厚度偏向机能实验的划定,请求钢板在厚度偏向具有优越的抗层间扯破机能实用于厚度在15～150mm,屈从点不大于500Mpa的沉着钢钢板请求有两方面：含硫量的限制和厚度偏向断面压缩率的请求值.分Z15.Z25.Z35三个级别按照用户的请求对每张原轧钢板或
磨练批进行检讨.磨练批系指统一炉号,统一热处理前提的钢板,总重量不大于25t的钢板构成一批.且统一批中钢板的公称厚度之差与该批最小厚度之比不得大于20%,Z25.Z35级钢扳应该逐张磨练,试件取样为6件,地位轧制偏向的随意率性端中部,制成拉力试样进行拉力实验肯定断面压缩率.该检测办法重要用于建筑构造的材料.
2.钢材重复曲折实验
用以检测金属（及笼罩层）的耐重复曲折机能,并显示缺点.实用于截面积小于等于120mm的型截面线材.条材或厚度小于等于5mm的带材和板材.
3.管材的压扁扩面实验
4.螺栓摩擦副的拉力实验。