铸造工艺课程设计课程教学改革研究
泵体铸造工艺课程设计
泵体铸造工艺课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握泵体铸造工艺的基本知识，理解铸造过程中金属流动、冷却凝固等物理现象。
2. 使学生了解泵体铸造中常用的铸造材料、铸造方法及各自的特点和应用范围。
3. 引导学生掌握泵体铸造缺陷的类型、成因及预防措施。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行泵体铸造工艺设计的能力。
2. 培养学生根据泵体铸造工艺要求，选择合适的铸造方法和材料的能力。
3. 提高学生分析泵体铸造缺陷，提出改进措施的实际操作能力。
情感态度价值观目标：1. 激发学生对铸造工艺的兴趣，培养其热爱专业、勇于探索的精神。
2. 培养学生严谨、细致、负责的工作态度，增强团队协作意识。
3. 引导学生关注泵体铸造工艺在国民经济发展中的应用，提高其社会责任感。
课程性质：本课程为专业技术实践课程，注重理论与实践相结合，以培养学生的实际操作能力为主。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识，对铸造工艺有一定了解，但实践经验不足。
教学要求：结合学生特点，采用任务驱动、案例教学等方法，注重实践操作，提高学生的专业技能。
同时，关注学生的情感态度价值观培养，使学生在掌握知识技能的同时，形成良好的职业素养。
通过分解课程目标，为后续教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 泵体铸造工艺基本原理：讲解铸造过程中金属流动、冷却凝固等物理现象，使学生理解泵体铸造的基本原理。
教学内容关联教材章节：第1章 铸造工艺基础2. 铸造材料与铸造方法：介绍泵体铸造中常用的铸造材料（如铸铁、铸钢等）及各种铸造方法（如砂型铸造、金属型铸造等），分析各自特点和应用范围。
教学内容关联教材章节：第2章 铸造材料与铸造方法3. 泵体铸造工艺设计：教授学生如何运用CAD软件进行泵体铸造工艺设计，包括铸造工艺参数的选取、铸造工艺图的绘制等。
教学内容关联教材章节：第3章 铸造工艺设计4. 泵体铸造缺陷及其控制：分析泵体铸造过程中常见的缺陷类型、成因及预防措施，提高学生分析和解决问题的能力。
最新-《铸造工艺学》课程教学改革 精品
《铸造工艺学》课程教学改革1课程简介《铸造工艺学》是机械工程类材料成形及控制工程-铸造专业学生必修的一门专业课。
它研究金属-铸型界面相互作用的基本机理和规律及其对铸件质量的影响；型芯砂用原材料的基本性能及其对型芯砂性能的影响，型芯砂性能及其对铸件质量影响的基本规律，型芯砂的配制及其性能控制和检测的基本原理；铸造工艺及工装设计中涉及铸造工艺方案的确定，浇注系统和冒口的设计、计算，铸造工艺设计及各种工艺装备设计的基本知识。
因此，本课程是使学生掌握金属-铸型界面相互作用的基本机理和规律及其对铸件质量的影响，熟悉型芯砂性能及其对铸件质量影响的基本规律，具有针对铸件特点进行铸造工艺设计、计算及其工装设计、计算的能力。
通过本课程的学习，为学生后续的课程设计和毕业设计以及从事专业工作打下必要的工艺技术知识，也能了解到有关本专业的先进技术及发展趋势，培养学生的超前意识，把握好本行业的发展方向。
2教学改革的必要性目前的铸造工艺学的教学中存在以下几点问题1学习心理疲劳。
专业课的授课方式相对基础课程变化较大，学生不易接受，在授课内容和方式上，教师主要是从难点和重点入手，有些案例可能会高于教材，学生不易理解，当课程任务量较大时，学生就会出现注意力不集中，反应迟钝，情绪萎靡，学习效率下降等情况，进而会出现厌学的情绪。
2学习缺乏动力。
自从分班之后，学生在思想上感到一定的疲乏，对于这么一个成绩相对较差的班级，学习氛围也相对较差，也没有明确自己的学习目标，这时就出现人懒散，甚至厌学，讨厌上课。
学习动力没有了。
没有学习热情，没有上进心，思想懈怠，把心思大量花费的在享受上。
没有对自己的学习进行规划，甚至有学生把学习当成应付作业和考试，缺乏主动地自觉地学习习惯。
3学习肤浅，不求甚解。
学生在上大学后，思想松弛，在学习上不注重探索，学生只仅仅只满足于对铸造工艺学肤浅认知，并没有深入的去了解的思想。
而成绩相对较好的学生在学习时不善于抓重点和难点，导致学习过程中主次不分，找不到铸造工艺学的特点和无法掌握学习规律。
铸造工艺的改革及建议
铸造实习中的改革及建议工程训练中心是高等工科院校培养高素质工程人才的基地，是开展创新教育的一个场所。
其中，工程训练作为一门实践性的课程，正是学生学习工程技术知识、训练动手能力、培养创新意识、增强综合素质的一个重要途径。
因此要加快工程训练教学的改革、培养有创新能力的人才。
一：目前实习教学存在的问提1、教学方法基本上还是师傅带徒弟的模式，学生被动接受训练，过多的约束使学生难以自由发挥，形成了一种重复性的模仿实习。
指导老师一味的示范砂型的制作过程，让学生进行模仿，使学生的作业都是千篇一律的标准件。
从而严重制约了学生的创新潜能和创新热情。
2、金属浇注没能很好的得到开展，如果不对学生的作品进行浇注，学生对砂型铸造的后续生产过程就没有一个直观的认识，这包括金属熔炼要具备的条件、浇注前金属液体的状态、铸件的成型过程以及铸件产生的缺陷等。
同时，很容易让学生失去实习的兴趣以及实习的成就感。
3、在实习操作过程中工具的损耗是我们目前面临的最大问题，目前我们接待的学生人数一般在20人左右，现有的每个学生一人一套的工具都不能满足，随着教学任务的增加学生人数的急剧扩大。
我们接待的学生人数达到28人左右，很多学生也就只能两人用一套工具，这样一来给学生带来了很多不变的因素，他们抱着有就做没有就不做的心态，极大地削弱了他们的积极性。
二、针对以上几点问题的解决方法及建议1、由于以前的实习多为重复性的操作练习，这样的实习枯燥乏味，很容易让学生失去实习的兴趣。
现在要求学生自己设计一件小作品，将其制作并浇注出来，这样不仅可以提高学生实习的积极性，还可以发挥创新潜能。
同时，把那些新颖作品展示给广大师生，给他们提供一个表现自我的设计舞台，也让下一届的学生有了学习的榜样，提高了学习的动力。
阀体铸造工艺课程设计
阀体铸造工艺课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解阀体铸造工艺的基本概念，掌握铸造流程中各环节的关键技术参数。
2. 学生能够描述并区分不同类型的铸造缺陷，了解其形成原因及解决办法。
3. 学生掌握阀体铸造所用材料的基本性能及选择原则。
技能目标：1. 学生能够运用CAD软件进行阀体铸造模具的设计，并利用模拟软件对铸造过程进行分析。
2. 学生通过实际操作，掌握铸造过程中的造型、熔炼、浇注等基本技能。
3. 学生能够运用所学知识，解决实际生产中遇到的阀体铸造问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱专业、尊重劳动、勇于创新的精神。
2. 增强学生对铸造工艺的环保意识，关注绿色铸造技术的发展。
3. 培养学生的团队合作精神，提高沟通与协作能力。
本课程针对高年级学生，结合课程性质、学生特点和教学要求，明确以上课程目标。
通过本课程的学习，学生不仅能掌握阀体铸造工艺的基本知识和技能，还能培养良好的职业素养和价值观，为将来的职业生涯打下坚实基础。
二、教学内容1. 阀体铸造工艺基本概念：阀体的结构特点、铸造工艺流程及其分类。
教材章节：第1章 铸造工艺基础2. 铸造缺陷的形成原因及解决办法：气孔、夹渣、裂纹等常见铸造缺陷。
教材章节：第2章 铸造缺陷与质量控制3. 阀体铸造材料的选择：铸铁、铸钢等材料的性能及适用范围。
教材章节：第3章 铸造材料4. 阀体铸造模具设计：CAD软件在铸造模具设计中的应用，铸造模具结构设计。
教材章节：第4章 铸造模具设计5. 铸造过程模拟与分析：利用模拟软件分析铸造过程中的温度场、应力场等。
教材章节：第5章 铸造过程模拟与优化6. 铸造基本技能训练：造型、熔炼、浇注、冷却、打磨等操作技能。
教材章节：第6章 铸造操作技能7. 绿色铸造与环保：环保型铸造材料、铸造工艺改进等方面的内容。
教材章节：第7章 绿色铸造与可持续发展教学内容按照以上大纲进行安排和进度制定，确保学生能够系统地掌握阀体铸造工艺的相关知识和技能。
压铸工艺及模具设计的教学改革浅析
压铸工艺及模具设计的教学改革浅析[摘要]压铸工艺及模具设计是模具专业的一门专业课，本文主要针对压铸模设计课程传统教学方法的不足，提出对本课程教学改革的几个主要途径，阐述学生学习本课程应该注意的要点，力图提高学生进行压铸模设计的基本能力。
[关键词]压铸模设计；教学改革；课程设计中图分类号：h319.1一、前言在机械类专业中，模具设计与制造是一个重要的专业方向，其中《压铸工艺与模具设计》是模具的专业课之一。
国内的压铸行业虽然属于新兴的行业，但是起点低，基础差，直到上世纪八十年代，全国也只有几家单位有1000吨以下的压铸机，国内只能制造最大630吨压铸机，并且大部分压铸机合模机构还是全液压的，非常落后。
但是随着八十年代末起，摩托车生产的快速发展，尤其是二十一世纪汽车工业的大发展，压铸行业得到了高速发展，压铸模具也向高精度、高可靠性方向发展。
作为参与压铸行业的未来生力军，高校培养的模具方面的人才，必须与企业的技术岗位要求相适应，除了掌握压铸生产的基础知识之外，还应该紧跟压铸技术的发展潮流。
因此，在此课程的教学上也应该做出相应的调整，使学生尽快掌握压铸生产的必要技能，具备快速上岗的技术能力。
本文主要探讨压铸模设计教改的几点思路。
由于与注塑模具同为型腔类模具，模具结构方面与注塑模有很多相似的地方，因此都参照注塑模的教学形式进行授课，在课程设计时，很容易按照注塑模的方法照搬照套，显然会出现与实际生产要求相脱节的情况。
在设计模具结构时，经常不考虑压铸工艺的特点，对模具的要求主要集中在模具精度方面，对其他的技术要求往往考虑不多。
二、教学改革几个主要途径1、重视压铸生产工艺的教学要获得高质量、高水平的压铸件，特别是使薄壁而形状复杂的压铸件达到光洁、轮廓清晰、组织致密、强度高的要求、压铸过程中各影响因素的协调统一，压铸工艺参数的控制是关键。
压铸生产的最终目的是得到合格的压铸件，虽然压铸件的外形尺寸主要是靠压铸模具的型芯和型腔尺寸来保证，但是压铸件的质量问题更多体现在工件是否存在内部缺陷或者缺陷的严重程度。
《铸造工艺课程设计》翻转课堂研究及其教学设计
《铸造工艺课程设计》翻转课堂研究及其教学设计作者：李莉詹肇麟来源：《教育教学论坛》2017年第02期摘要：在分析和探讨翻转课堂内涵的基础上，提出了《铸造工艺课程设计》翻转课堂教学改革的内容，阐述了《铸造工艺课程设计》翻转课堂教学设计及实施方法。
以期为实践性课程改革及将翻转课堂教学模式用于实践教学环节提供一些借鉴。
关键词：铸造工艺课程设计；翻转课堂；教育信息化中图分类号：G642.0 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2017）02-0177-02《铸造工艺课程设计》是我校材料加工工程系的一门主干课程的实践环节。
其主要目的在于培养学生综合运用《铸造工艺学》课程中所学理论知识，对具体的零件进行铸造工艺设计的能力，以提高学生的工程实践能力。
学生在进行课程设计时，每个学生要完成一个中等复杂铸件的铸造工艺方案设计，包括对零件进行铸造工艺性分析，拟定零件铸造方法、造型方法、确定分型面和浇注位置，设计砂芯，选择合理的铸造工艺参数（机械加工余量、取模斜度、铸造圆角等），设计计算浇注系统、冒口和冷铁，绘制铸造工艺图和铸件图，填写铸造工艺卡，确定热处理方案，撰写设计说明书等内容。
一方面学生要在两个星期内完成以上任务需要较好地掌握铸造工艺设计知识及技能，另一方面每个教师面对辅导20人以上的学生而常常疲于奔命。
一、翻转课堂的内涵翻转课堂是相对传统课堂的教学而言的。
传统课堂的教学过程，是以老师为主角，课堂被老师一个人占用来进行“传授知识”，课堂上缺乏师生互动和同学之间的交流和协作，并且把知识的内化过程留给学生课下独立完成[1]。
而翻转课堂与传统课堂的区别在于，翻转课堂的教学过程，是以学生为主角，学生可以根据自己的基础和时间来安排和控制自己的学习，学生知识的内化过程在课堂上通过师生互动和学生讨论等形式完成。
在《铸造工艺课程设计》翻转课堂中，学生可以在课外利用《铸造工艺课程设计》教学软件和教学视频进行学习，学习时间、地点及快慢全在自己掌控之中，简单易懂的知识可快进或跳过，重点或没学懂的知识可将教学视频倒退进行反复观看，也可停下来进行仔细思考或做笔记。
阀体铸造工艺学课程设计
阀体铸造工艺学课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握阀体铸造工艺的基本理论、方法和应用，具备分析和解决阀体铸造过程中问题的能力。
1.理解阀体铸造的基本原理和工艺流程。
2.掌握阀体铸造中的关键技术，如模具设计、铸造材料选择、铸造缺陷分析等。
3.了解阀体铸造行业的现状和发展趋势。
4.能够运用所学知识对阀体铸造过程进行设计和优化。
5.能够使用相关设备和工具进行阀体铸造实验，并对实验结果进行分析。
6.具备阀体铸造工艺的初步研发能力。
情感态度价值观目标：1.培养学生的创新意识和团队合作精神。
2.增强学生对阀体铸造行业的认同感和责任感。
3.培养学生关注社会、关注环保的意识。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括阀体铸造工艺的基本理论、方法和应用。
1.阀体铸造工艺的基本原理：包括铸造过程的基本概念、铸造力的作用、铸造应力与变形等。
2.阀体铸造工艺的模具设计：包括模具的结构与设计原则、模具材料的选择、模具的制造与维护等。
3.阀体铸造材料：包括铸造金属的性能、铸造合金的制备与处理、铸造材料的选用原则等。
4.阀体铸造缺陷分析与控制：包括铸造缺陷的类型、产生原因及预防措施等。
5.阀体铸造过程中的质量控制：包括铸造过程的质量管理、质量检测与评定等。
6.阀体铸造工艺的优化与创新：包括铸造工艺的优化方法、新技术和新工艺的应用等。
7.阀体铸造行业的现状与发展趋势：包括国内外阀体铸造行业的发展状况、行业标准与政策等。
三、教学方法本课程采用讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等多种教学方法。
1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握阀体铸造工艺的基本理论和方法。
2.讨论法：学生就阀体铸造过程中的问题进行讨论，培养学生的思考和表达能力。
3.案例分析法：通过分析阀体铸造实例，使学生学会分析问题、解决问题的方法。
4.实验法：让学生亲自动手进行阀体铸造实验，培养学生的动手能力和实践能力。
四、教学资源本课程的教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备等。
泵盖铸造工艺-课程设计
泵盖铸造工艺-课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解并掌握泵盖铸造工艺的基本原理，包括铸造过程、材料选择和铸造缺陷的控制。
2. 使学生能够描述泵盖铸造工艺的流程及其在泵设备中的重要性。
3. 引导学生掌握泵盖铸造的相关技术参数，如收缩率、熔炼温度等，并能运用到实际案例分析中。
技能目标：1. 培养学生运用CAD/CAM软件设计泵盖铸造模具的能力，并能够进行简单的模具修改。
2. 提高学生实际操作铸造设备的能力，包括模具安装、铸造参数调整等。
3. 培养学生通过观察和检测方法，分析并解决泵盖铸造过程中出现的常见问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对铸造工艺的兴趣和认识，激发其学习制造业相关知识的热情。
2. 增强学生的团队合作意识，培养在铸造工艺过程中相互协作、共同解决问题的能力。
3. 引导学生认识到制造业在国家经济发展中的重要作用，树立正确的职业观念。
课程性质分析：本课程为实践性较强的专业课，结合理论教学和实际操作，旨在培养学生的实际操作能力和问题解决能力。
学生特点分析：针对高年级学生，具备一定的专业基础知识，具有较强的动手能力和探究精神。
教学要求：教师需注重理论与实践相结合，鼓励学生积极参与实际操作，培养其独立思考和解决问题的能力。
在教学过程中，将目标分解为具体的学习成果，便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 泵盖铸造工艺基本原理：包括铸造过程、铸造材料、铸造缺陷及其控制方法，参考教材第二章。
2. 泵盖铸造工艺流程：详细讲解泵盖铸造的各个环节，如模具设计、熔炼、浇注、冷却、打磨等，参考教材第三章。
3. 泵盖铸造技术参数：介绍收缩率、熔炼温度、浇注速度等参数对泵盖铸造质量的影响，结合教材第四章进行分析。
4. 铸造模具设计与制作：教授CAD/CAM软件在泵盖模具设计中的应用，包括模具结构、材料选择等，参考教材第五章。
5. 铸造设备操作与调整：实际操作铸造设备，学习模具安装、铸造参数调整等技能，结合教材第六章进行讲解。
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铸造工艺课程设计课程教学改革研究
结合《铸造工艺课程设计》实践教学的实际教学中存在的问题，采取及时更新工艺设计题目、增设工艺设计方案验证环节、引入任务驱动型自主学习模式、强化教师实践教学能力以及改善考核方法等一系列措施，从而有效提高学生的工程实践能力和自主学习能力，以适应铸造行业对人才的需求。
《铸造工艺课程设计》作为材料成型及控制工程专业的重要实践教学环节，其教学目标是能够运用所学铸造理论及工艺设计知识比较系统地学习掌握铸造工艺及工装设计方法，使学生能够制定出比较合理的铸造工艺，并设计出结构合理的工装模具；同时通过课程设计，也使学生进一步提高设计绘图能力、查阅工艺设计资料的基本技能以及分析解决铸造工程实际问题的能力，以满足铸造行业用人需求。
然而在《铸造工艺课程设计》实践教学过程中还存在一些不足之处。
（1）课程设计题目陈旧且数量较少现有题目陈旧，缺乏时效性，与铸造生产实际脱节，致使学生的专业素质很难达到铸造行业的需求。
图纸数量较少，难以满足1人1题，甚至需要多人共用1题或每年重复使用，这就导致存在学生之间相互抄袭或抄袭往届学生作品的现象，不利于培养学生具备独立自主从事铸造工艺设计工作的能力。
（2）缺乏工艺验证环节课程设计通常只包括工艺设计、工装设计以及设计说明书的撰写等内容，而不进行实际生产验证，这就导致学生无法判断工艺设计方案的合理性及可行性。
（3）教师指导不足通常1名老师指导1个班级的课程设计工作，人数在40人左右，这就导致指导教师无法详细指导每位学生。
（4）考核评价机制不够全
面课程考核更侧重于图纸质量以及设计说明书的规范性，而忽略了对设计过程中学生的自主性、创新性及工程实践应用能力的考核与评价。
鉴于此，以《铸造工艺课程设计》核心课程建设为契机，本文归纳总结了铸造工艺课程设计实践教学中所采取的的改革与实践方法。
1.及时更新工艺设计题目
铸造工艺课程设计题目要做到推陈出新，以激发学生的设计热情。
为此建立了以企业实际在生产零件为主的课程设计零件图纸库，且图纸数量要多于专业人数，且要保证每年有10%以上的题目更新，以保证课程设计与企业生产实际接轨。
图纸库的建立与更新由教研室每年定期审核通过，以保证图纸的规范性及零件结构复杂程度适中。
课程设计分配设计任务时，保证1人1题，且指导教师要综合考虑所带学生的设计基础差异问题，题目的选择与分配要有难度区分，并在课程设计任务分配时给出明确说明及评分标准。
2.增设工艺设计方案验证环节
本课程增设了工艺设计方案验证环节，有两种不同方式可供学生自主选择。
第一种验证方法是引入Procast及AnyCasting等铸造模拟软件对铸件充型、铸造温度场以及铸造缺陷出现的位置和数量等进行模拟分析，进而优化工艺设计方案。
模拟仿真环节的引入有利于学生发现和解决工艺设计中存在的问题，使铸造工艺设计更符合铸造生产实际，同时也提高了学生学习与应用软件的能力。
第二种验证方法则是按照其工艺设计方案进行实际铸造生产，铸造生产可直接在校内铸造生产实训中心进行，该中心不仅有砂型铸造所需设备及原材料，且
拥有一套熔模铸造生产流水线。
采用实际生产验证工艺设计方案的合理性与可行性，更能使学生真正置身于企业生产环境中，熟悉生产设备与生产工艺流程，有利于提高学生综合职业素质。
3.引入任务驱动型自主学习模式
结合中国大学生铸造工艺设计大赛，引入任务驱动型自主学习模式，培养学生自主学习及分析解决实际问题的能力。
铸造大赛命题均来自企业实际在生产零件，零件结构较为复杂，对识图绘图能力要求较高，且铸造工艺设计难度较高，需要学生对铸造理论、工艺及工装设计知识等加以综合应用，着重强化学生分析解决复杂工程实际问题的能[1]。
学院鼓励更多专业学生报名组队参加校内铸造大赛和全国大赛，并以参赛作品作为其课程设计考核依据。
全国铸造大赛于每年9月底发布大赛题目，而我院大四学生已外出实习无法参赛，而大三学生正在开设《铸造工艺学》课程，而《铸造合金及其熔炼》课程还未开设，且铸造大赛参赛作品大多需要通过铸造模拟软件对设计方案进行优化分析，这就建立了参赛学生以铸造大赛设计任务为导向的任务驱动型自主学习模式，既能使学生深入到专业课程理论学习中去，也有利于培养其工程实践及自主学习能力。
4.引入导师制
为了更好地展开铸造工艺设计与指导工作，引入导师负责制，每名指导教师负责一组学生的课程设计指导工作。
学生可根据人数、学生综合素质以及师资情况进行分组，每组学生人数在8~10名为宜。
教师可通过微信、QQ及邮件等对学生进行线上指导，以便了解各学
生的学习态度、设计进度及引导学生解决设计中出现的问题，同时也有利于指导教师就共性问题、典型问题集中讲解，节省了大量时间。
此外，指导教师在指导过程中应就各学生的学习态度、设计创新性等记录并存档，作为过程考核的依据。
5.强化指导教师实践教学能力
铸造工艺课程设计是是材料成型及控制工程专业重要的实践教学环节，是连接铸造理论与工程实践的纽带，这就对指导老师的工程素质提出了较高的要求。
为了强化指导教师的工程实践能力，学院通过培养及引进等措施逐步建立一支具有较高工程实践能力的师资队伍：（1）不定期邀请工程技术人员来校就典型零件的铸造工艺设计、生产新工艺、新材料以及生产管理模式等内容开设专题讲座，加强青年教师与技术人员间的交流，同时也创造了学生与企业在职人员面对面交流的机会；（2）加大引进“双师型”教师的力度，有计划的聘用具有5~8年以上工程实践经历的技术或管理人员兼任教师[2]；（3）加强对青年教师的培养，一方面有计划地定期选派青年教师到铸造生产一线参加生产实践，了解先进技术与工艺，提高工程实践能力；另一方面则可联合校企合作单位对青年教师进行专业技术培训与指导，以拓宽知识结构及强化工程实践能力。
6.完善考核方法
在原有平时成绩（20%）+设计说明书格式规范性及图纸质量（50%）+答辩成绩（30%）的考核评价机制基础上，加大对专业职业素养的考核力度。
即平时成绩（占15%）侧重对出勤率及学习态度的考核，
工艺设计质量（占40%）重点考核工艺设计的设计思路、工艺方案合理性与可行性以及图纸绘制的规范性等，设计说明书（占30%）则重点考核其文字表达能力、格式规范性等，而答辩成绩（占15%）则重点关注学生对设计方案的理解及交流与沟通能力。
7.结束语
通过不断对铸造工艺课程设计课程的教学模式与方法的改革与实施，以工程实践能力培养为导向的铸造工艺课程设计课程教学效果已显著提高。
但仍需铸造专业相关教育工作者不断积极探索与革新教学模式与方法，以培养适应铸造行业发展的工程技术人才。
作者:陈姗姗单位:安徽信息工程学院。