挡土墙墙背回填施工方案
三背回填施工方案
目录5.回填基本技术要求； (7)（1）、三背回填材料均应是透水性材料或设计规定的材料，严禁采用有机土、腐殖土、垃圾、盐泽土等不合格填料，填料中不得含用树根、草皮等杂物。
(7)（2）、三背回填必须和挖、填方路基有效搭接，纵向接缝必须设台阶。
(7)（3）、结构物强度达到设计75%方可填筑，应同时在结构物的两侧及基本相同的标高上进行，特别要防止对结构物形成单侧施压。
(7)（4）、回填材料应分层摊铺，松铺厚度小于20cm,压实度指标为96%，每50平方米检测1点，不足50平方米按50平方米检测。
压实度指标合格率要求为100%。
(7)（5）、回填的部位应及时排水，若无法排除积水时，则应采用砂砾材料回填，并在水中分薄层铺筑，直到回填进展到该处的水全部被回填的砂砾材料所掩盖并达到能充分压实的时候时，再进行充分夯实。
(7)（6）、基坑回填完成前加强安全围护措施，防止人员坠入坑内造成人员伤亡。
. 7 6. 资源配置、 (7)（1）、每工点人力配置、 (7)（2）、每工点主要投入机械设备（台、套） (8)1.编制说明桥台、涵台、挡土墙三背的回填质量，将直接影响到公路竣工后行车的安全性和舒适度，为防止三背回填不到位、造成桥头、涵位跳车，挡土墙台背路面下陷，确保工程质量，根据相关技术规范及设计文件要求，特制定三背回填方案。
2.编制依据（1）、《内遂高速土建工程技术规范》（2）、《公路工程技术标准》(JTGB-2003)（3）、《公路工程施工技术规范》(JTGF10-2006)（4）、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)（5）、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)（6）、《公路土工试验规程》(JTJ50-93)3.工程简介内遂六标段起点K56+563，终点K62+950，全长6.387km，大中桥4座，涵洞31道以及部分挡土墙和路肩墙。
三背回填方量合计30575.8立方米，回填材料设计要求桥台台背为透水性材料（片碎石、砂卵石、碎石屑等），涵洞台背为砂砾石，挡土墙、路肩墙要求为石灰土、砂砾石。
挡土墙背回填的施工规范要求
挡土墙背回填的施工规范要求模板1：挡土墙背回填施工规范要求1. 目的本文档旨在规范挡土墙背回填施工的要求，确保工程质量，提高施工效率。
2. 施工前准备2.1 确保挡土墙结构设计图纸已获得相关批准。
2.2 准备施工所需的材料和设备，并进行验收。
2.3 清理施工现场，确保安全，组织人员进行安全培训。
3. 施工程序3.1 根据设计要求，进行挡土墙背回填施工的开挖。
3.2 确保开挖的坡度和平整度符合设计要求。
3.3 配置适当的土质，并进行均匀浇筑填充，确保填充密实。
3.4 在填充土表面铺设防渗膜，确保背回填材料不与土壤直接接触。
4. 施工要求4.1 根据设计要求，按照固定的施工顺序进行施工。
4.2 施工过程中，保持土的湿润，以提高填充土的密实性。
4.3 施工现场要严禁乱堆乱放，确保施工过程的整洁有序。
4.4 施工过程中，注意排水，确保背回填土的排水畅通。
5. 施工质量控制5.1 施工中应进行现场监测，确保施工质量符合设计要求。
5.2 验收合格的挡土墙背回填工程才能进行下一步施工。
5.3 施工过程中发现质量问题，应及时进行整改，确保合格。
6. 文档附件请参见附件1：挡土墙背回填施工图纸。
7. 法律名词及注释7.1 挡土墙：用于抵御土体压力，稳定土坡或土方侧面的建筑结构。
7.2 背回填：指挡土墙的背面填充物，用于增加挡土墙稳定性。
模板2：挡土墙背回填施工规范要求1. 目的本文档的目的是规范挡土墙背回填施工的要求，确保工程质量，保证施工的安全和准确性。
2. 施工准备2.1 获得相关审批文件，确保施工符合规划和设计要求。
2.2 准备施工所需的材料和设备，并进行验收。
2.3 清理施工现场的杂物和障碍物，为施工创造良好环境。
2.4 对施工人员进行安全培训，确保施工过程的安全性。
3. 施工程序3.1 根据设计要求，进行挡土墙背回填施工的开挖。
3.2 开挖完成后，确保挡土墙背面的坡度和平整度符合设计要求。
3.3 在开挖面上平整铺设适当土质，逐层浇筑填充，确保填充土的密实性。
挡土墙后背回填土技术交底
二、作业条件：
1、回填前，应对基础、基础墙等进行检查验收。并要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。
2、回填施工根据工程设计，回填土为素土土，按图纸中注明的压实系数（图中未注明，密实系数不小于0.94），施工前要把基槽底的垃圾等杂物清理干净。
交底人
施工员
接方负责人
其他接收人签名
六、成品保护
1、施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩、防止碰撞位移。
2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
3、基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。
七、应注意的质量问题
1、未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。
5、在泄水孔进口处设置反滤层，反滤层必须用透水材料（如卵石 沙石砾等）,厚度不小于500mm。为防止积水渗入基础，需在反滤层顶底部夯填至300mm厚的粘土隔水层。具体构造措施参见《挡土墙图集（17J008）》。
6、挡土墙伸缩缝，缝宽20mm，缝中填设沥青麻丝，沿内外顶三方填塞，深度不小于150mm。。
⑤分段填夯时，交接处应填成阶梯形。上下层错缝距离不小于2m。
⑥基础的相对两侧或四周同时进行回填。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施。
⑦回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道时，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶0.5ｍ以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。
挡土墙回填方案(一)2024
挡土墙回填方案（一）引言概述挡土墙是一种用于抵御土坡侵蚀和保护建筑物基础的结构物。
回填方案是指填充在挡土墙背后、以及墙体内部的材料和施工方法。
本文将重点讨论挡土墙回填方案的相关内容，包括回填材料的选择、施工流程等。
正文内容1. 回填材料的选择1.1 背填土1.2 排水材料1.3 抗渗材料1.4 支撑材料1.5 表土处理2. 回填施工流程2.1 施工前准备2.2 挡土墙的建造方法2.3 回填材料的逐层填充2.4 压实与整平2.5 施工后维护3. 回填方案的设计考虑3.1 土壤力学性质3.2 坡度与高度的关系3.3 处理边坡问题3.4 考虑地下水位3.5 考虑土壤的稳定性4. 回填施工中的常见问题与解决方法4.1 强度不足4.2 渗漏问题4.3 土体沉降4.4 外部荷载过大4.5 施工工艺不当5. 安全和环保措施5.1 挡土墙监测与保养5.2 施工现场的安全措施5.3 确保材料的环保性5.4 环保回填材料的选用5.5 施工废料的处理与处置总结挡土墙回填方案的制定涉及到多项技术和工程要素。
在选择回填材料时，要考虑其背填土、排水材料、抗渗材料、支撑材料和表土处理的特性。
施工流程应包括前期准备、挡土墙的建造、回填材料的填充、压实整平和施工后维护。
设计时要考虑土壤力学性质、坡度与高度的关系、边坡问题和地下水位等因素。
常见问题包括强度不足、渗漏、土体沉降、外部荷载过大和施工工艺不当等，需要采取相应的解决方法。
在施工中要注意安全和环保措施，包括挡土墙监测与保养、施工现场安全措施和环保材料的选择等。
同时，处理施工废料的处理与处置也是非常重要的。
通过合理的挡土墙回填方案，可以确保挡土墙的稳定性和边坡的安全性，实现土地的有效利用和环境的保护。
挡土墙墙背回填规范
挡土墙墙背回填规范挡土墙是指用来抵御土壤和水的压力，防止地表土壤和水流向下移动的一种结构。
挡土墙通常用于土方工程中，例如公路、铁路和水利工程中，它具有重要的地质和工程作用。
挡土墙的背填材料是指填充在挡土墙背后的土方材料，它起到支撑和稳定挡土墙的作用。
因此，挡土墙墙背的回填规范非常重要，下面将介绍挡土墙背填规范的相关内容。
1.回填材料选择：挡土墙墙背回填材料的选择应根据工程实际情况进行。
一般情况下，应采用与挡土墙基础土质类似的土方材料。
回填材料应具有良好的稳定性和排水性能，避免含有有机物和易腐烂物质，以防止对挡土墙的稳定性产生不利影响。
2.填筑均匀性：挡土墙墙背回填应均匀填筑，避免出现严重的高低差和夹杂不同性质的土方材料。
填筑时应保持水平，采取梯级填筑的方式，以减少填筑过程中的冲击和倾斜对挡土墙的影响。
3.填筑层次：挡土墙墙背回填应分层填筑。
每一填筑层次的厚度通常控制在30厘米以内，填筑后应进行合理的夯实处理，以确保填筑层次的稳定性和均匀性。
同时，应定期进行监测和调整，及时发现问题并采取措施加以解决。
4.排水系统：挡土墙墙背回填应设置合理的排水系统，以防止背填土方材料与水发生不良反应并影响挡土墙的稳定性。
排水系统可以包括排水管道和排水板等。
排水管道应设计合理，埋深适宜，排水板应设置在挡土墙的不同层次，以保证回填土方材料的排水和稳定。
5.监测和维护：挡土墙背填完成后，应开展监测工作。
监测内容包括挡土墙的变形、裂缝情况以及背填土方材料的稳定性等。
对于出现问题的挡土墙应及时进行维护和修复，以确保挡土墙的安全和稳定。
综上所述，挡土墙墙背回填规范对于挡土墙的稳定性和安全性具有重要的影响。
工程施工过程中应严格按照规范进行，确保回填材料的选择、填筑均匀性、填筑层次、排水系统的合理设计、监测和维护等方面的要求。
这样才能保证挡土墙在长期使用中具有较好的工程性能和经济效益。
工程地质知识：素混凝土挡土墙墙背回填及沉降缝设置.doc
工程地质知识：素混凝土挡土墙墙背回填及沉降缝设置
1、最低一排泄水孔以下用透水性材料进行回填，每层填土厚度15cm，回填30cm，用人工分层夯实。
2、当墙身混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填，以确保片石混凝土墙体的质量。
3、墙背回填材料采用透水性填料，按30cm一层分层填筑夯实。
4、墙身于地面以上部分，每隔2米上、下、左、右交错设置泄水孔。
应严格控制泄水孔位置，保证其位置准确，横平竖直。
孔内预埋10cmPVC管伸入墙背10cm，端部20cm处用土工布包裹。
最底排泄水孔下部及墙顶以下0.5米的范围内设夯填黏土防渗层。
同时施工过程中严格控制泄水孔5﹪的流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅。
5、挡墙沿墙身方向结合墙高每隔10m设一道伸缩缝，缝宽2cm，挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋，填塞深度20cm。
挡土墙墙背回填施工方案
挡土墙墙背回填施工方案挡土墙是用于抵御土体推力和保护坡面的重要结构，在进行挡土墙墙背回填施工时，施工方案的设计和实施至关重要。
本文将就挡土墙墙背回填施工方案进行探讨，旨在确保施工质量和工程安全。
1. 施工前准备在开始挡土墙墙背回填施工前，需要进行充分的准备工作。
首先要对工程现场进行勘测，确定挡土墙的位置和尺寸，了解基础情况和地质条件。
接着需要清理施工区域，确保施工现场整洁，并搭建必要的施工辅助设施。
2. 施工材料与设备准备挡土墙墙背回填施工所需材料主要包括填土、砾石、防渗膜等。
在施工过程中，需要配备挖掘机、推土机等施工设备，以提高施工效率。
此外，还需要准备好必要的安全防护装备，确保施工人员安全。
3. 施工方法与步骤3.1 挖土与处理基础首先需要对挡土墙的墙背进行挖土处理，保持墙背表面光滑平整。
然后在基础上铺设防渗膜，以防止水分侵入，并便于后续回填作业进行。
3.2 回填土方与夯实采用分层回填的方式进行施工，每一层回填后需进行夯实处理，保证填土的密实度和均匀性。
回填土方应符合设计要求，并注意控制回填层厚度，避免超厚或不足。
3.3 加设排水管道在回填土方中加设排水管道，以加强挡土墙墙背的排水功能，防止积水对挡土墙结构的影响，确保墙体稳定性。
4. 施工质量检查在挡土墙墙背回填施工完成后，需要进行质量检查。
主要检查填土的密实度、回填层厚度、排水管道设置是否合理等方面，确保施工质量达到设计要求。
5. 施工安全措施在挡土墙墙背回填施工过程中，要严格遵守安全操作规程，做好现场安全防护工作。
施工人员需佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具，避免发生意外事故。
结语挡土墙墙背回填施工是一个关键的工程环节，对工程整体质量和稳定性具有重要影响。
通过合理设计施工方案，严格执行施工要求，确保施工质量和安全，可以有效提升工程的可靠性和耐久性。
希望本文的介绍对挡土墙墙背回填施工有所帮助，为工程的顺利完成提供参考。
室外挡土墙工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要施工内容为室外挡土墙工程。
挡土墙全长约1000米，高度约5米，分为重力式挡土墙和扶壁式挡土墙两种类型。
工程占地面积约5万平方米，预计工期为3个月。
二、施工准备1. 施工图纸和技术资料：对施工图纸进行详细审查，确保设计合理、可行。
收集相关技术资料，为施工提供依据。
2. 施工人员：组织专业施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、施工工人等。
3. 施工材料：采购符合设计要求的挡土墙材料，如混凝土、砖块、钢筋等。
4. 施工设备：准备挖掘机、装载机、搅拌机、振动棒、切割机等施工设备。
5. 施工场地：平整施工场地，设置材料堆放区、施工便道等。
三、施工工艺1. 施工顺序：先进行基础开挖，然后进行基础浇筑，接着进行挡土墙砌筑，最后进行墙背回填。
2. 基础开挖：根据设计要求，开挖基础，确保基础尺寸准确、平整。
对基础表面进行清理，确保无杂物。
3. 基础浇筑：根据设计要求，采用C20混凝土进行基础浇筑，确保混凝土强度、密实度达到要求。
4. 挡土墙砌筑：根据挡土墙类型，分别进行重力式挡土墙和扶壁式挡土墙的砌筑。
（1）重力式挡土墙：采用砖块砌筑，砂浆强度等级为M10，墙厚0.5米。
砌筑过程中，注意墙体的垂直度和水平度，确保墙体稳定。
（2）扶壁式挡土墙：采用混凝土浇筑，墙厚0.5米。
在浇筑过程中，注意模板的固定，确保模板垂直、平整。
混凝土强度等级为C25。
5. 墙背回填：根据设计要求，回填材料为砂砾土，厚度约0.5米。
回填过程中，分层压实，确保回填土密实。
四、施工质量控制1. 材料质量：对施工材料进行检验，确保材料符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 施工检测：对施工过程中的关键工序进行检测，如混凝土强度、砂浆强度、墙体垂直度等。
4. 质量验收：施工完成后，进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
五、施工安全1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
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挡土墙墙背回填施工方案
1、编制说明
挡土墙墙背的回填质量，将直接影响到场平填方、边坡填方的安全性，为防止挡土墙墙背回填不到位、造成填方下陷，确保工程质量, 根据相关技术规范及设计文件要求，特制定挡土墙墙背回填方案。
2、编制依据
(1) 、《公路工程技术标准》JTGB-2014
(2) )《公路工程施工技术规范》JTGF10-2011
(3) )《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95
(4) )《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2012
(5) )《公路土工试验规程》JTJ50-2007
(6) 、《混凝土模板用胶合板》G B/T
17656-2008
(7) )《混凝土结构工程
施工质量验收规范》GB50204-2011
(8) )《建筑施工钢管脚
手架安全技术规程》JGJ130-2011
(9) )《建筑工程质量统一验收标准》GB 50300- 2013
(10) 、《国家建筑标准设计图集》04J008
(11) 、《公路路基设计规范》JTG D30-2004
(12) 、《公路桥涵设计通用规范》JTD D60-2004
(13) 、《公路污工桥涵设计规范》JTG D61-2005
本工程采用衡重式挡土墙共计3段，分别为：K000+070〜
K000+520 路堤墙，K000+000〜K000+144.4 路肩墙，K000+000〜
K000+239.7 路肩墙。
4、回填基本技术要求
（1）回填材料均应是透水性材料或设计规定的材料，严禁采用有机土、腐殖土、垃圾、盐泽土等不合格填料，填料中不得含用树根、草皮等杂物。
（2）回填必须和挖、填方路基有效搭接，纵向接缝必须设台阶。
（3）结构物强度达到设计75%，方可填筑回填材料应分层摊铺，松铺厚度小于20cm压实度指标为96%压实度指标合格率要求为100%。
（4）回填的部位应及时排水，若无法排除积水时，则应采用砂砾材料回填，并在水中分薄层铺筑，直到回填进展到该处的水全部被回填的砂砾材料所掩盖并达到能充分压实的时候时，再进行充分夯实。
（5）基坑回填完成前加强安全围护措施，防止人员坠入坑内造成人员伤亡。
（6）压实要求：
1 ）本规定范围内的所有回填压实度标准从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为96%。
3）现场施工员认真检查回填断面尺寸，回填材料及松铺厚度，检测按JTJ051-93 T0131 重型击实法测定最大干密度与最佳含水量，并采用灌砂法测定密实度。
4）检测要求：每层填筑均要求采用灌砂法进行压实度检测，检测频率每层每50m2佥测1点，不足50m至少检验1点（且应找薄弱处进行检测），每点都应合格，否则必须再压实。
5）墙背回填结束后报请业主总监办进行验收。
5、资源配置
工点主要投入机械设备
6、施工准备
1）、技术准备
（1）、回填前确认结构物的强度满足回填要求，隐蔽工程验收合格。
（2）、确认回填原材料检验合格。
（3）、确认试验室标准试验成果（包括填料的重型击实、CBR 含水量、颗粒分析等）。
（4）、用红油漆在回填部位台背水平标出每层松铺厚度的控制线，两线间间距20cm。
2）、现场准备
（1）、组织相应技术人员、技术工、机械工、普工、作业机械、检测设备等进场。
（2）、根据回填量组织合格材料进场，如回填材料为石灰土时，
则应根据试验数据或设计要求参量，采用机械配合人工拌合均匀，使含水量略大于最佳含水量。
7、施工工艺及方法、工艺框图
工作准备-回填部位排水-测量放线以控制换填长度、宽度、高度-回填部位清理-开挖横向搭接台阶-确认回填尺寸-基底夯实
T检测合格T机械配合人工铺料T小型夯实机配合压路机碾压T检验合格T上层铺料
回填作业中注意反滤层的设置，应同时在结构物的两侧及基本相同的标高上进行，特别要防止对结构物形成单侧施压。
靠近结构物的位置尽量采用小型夯实机夯实。
涵洞顶部盖土50cm范围内采用细粒土或粘性土一次填筑，压路机静压，以保证重型机械不对墙体造成破坏。
台背填筑施工工艺流程框图
8墙背回填管理制度
（1）建立完善的墙背回填管理台帐，台账要写清施工桩号、回填结构物名称、结构物完工日期、开始回填日期和完工日期、回填前基底高程、回填完后顶面高程、每层回填层厚及相应的压实度、压实机具等。
（2）结构物回填要有真实完善的影像资料；包括回填前基底、
台阶开挖及每一层松铺、压实、检测资料
3）项目部将对在回填中不按规范、设计要求和监理工程师要
求操作的技术人员每次进行500~1000 元不等的罚款。
9、质量保证措施
（1）严格遵守招标文件技术规范，遵循国家有关公路施工规范，执行工程师审查批准的方案，严格施工工艺，按图施工。
（2）开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，按照技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序以及施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。
（3）落实“三检制”，设立专职质检员，按既定施工工艺和要求，监督检查，实行质量重奖重罚和质量一票否决权。
（4）加强对原材料的检验、验证、登记、标识等工作，完善管理，积极配合工程师对原材料的质量抽查工作。
（5）上道工序未经检验合格，不得转入下道工序。
（6）对施工中需监理工程师（业主）检查验收的过程（如隐蔽工程等），应在每道工序完成后，按规范要求进行检查，合格后请监理工程师（业主）办理书面签证，方可进行下道工序施工。
10、工期保证措施
（1）强化施工调度与协调工作，超前布局，密切监控落实，及时解决问题。
重点项目或工序采取垂直管理，横向强制协调的手段，减少中间环节，提高工作效率。
（2）投入配套机械设备，提高设备利用率和机械化作业程度，节约时间，确保工期。
（3）提早进行材料的采购、运输和储备，不因缺料而影响工期
（4）及时调整进度计划和劳力、机械设备投入，保证施工需要
11、安全保证措施
（1）施工现场全体人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规定》和《建筑安装工人安全技术操作规程》。
（2）开工前由施工负责人组织有关人员，进行一次安全知识教育和一次安全检查，发现问题及时处理。
（3）建立统一的调度指挥制度和机械管理制度。
施工中人员、工程车辆、工程机械进行统一指挥。
定期进行安全和纪律教育，杜绝违规操作责任事故。
（4）进入施工现场的人员，按规定配戴劳动保护用品和安全用具，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。
（5）机械设备操作司机、电工等专业工种，必须按GB5036-85《特种作业人员安全技术考核管理规定》经过技术培训，考试合格，发给操作证后方可单独作业。
严禁无证操作。
（6）施工现场临时电线路必须符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规范》（JTJ46-88）的要求，严禁任意拉线接电。
（7）配电系统按施工组织设计要求设总配电箱、分配电箱、开关箱，实行分级配电。
开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器符合
GB6829-86的标准要求。
（8）其现场应有足够的照明，不得有黑暗死角。
（9）严禁酒后上岗。
12、文明施工与环境保护措施
（1）遵守当地政府的各种规定，尊重当地居民的习俗，和当地居民友好相处，建立良好的社会关系。
贯彻地方政府、业主和监理工程师的各项指示要求。
（2）创建文明工地，维护周围环境整洁，加强文明宣传教育，不断提高文明施工水平。
（3）合理布置场地，为文明施工创造必要的条件，施工设备严禁沿道停放，在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容
车貌和完好率
（4）尽量少破坏施工周围原有的地物、地貌、植被。
工程完工后，按要求及时拆除所有安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。
（5）材料和土石方工程的弃方处理，按图纸规定或工程师的指示在适当地点设置弃土场，避免影响农田耕作。
（6）严格执行《中华人民共和国环境法》、《中华人民共和国水土保持法》和其它地方性法律、法规。
不违章，不将有毒有害废弃物用作土方回填。