温度控制系统

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温度控制系统设计论文

温度控制系统设计论文

温度控制系统设计论文引言:温度是物体分子热运动的表现,是物体内部微观热量分布状态的体现,温度控制的目的是使温度维持在恒定的设定值附近,使物体处于稳定的温度环境中。

温度控制系统的设计对于许多工业和生活领域都至关重要,例如,空调系统、制冷系统、加热系统等等。

本文将介绍一个基于反馈控制的温度控制系统的设计。

一、系统分析1.温度分析:首先需要对温度的变化规律进行分析,例如,物体的温度变化的时间特性、传热过程等等,这些信息对于系统设计是非常重要的。

2.系统要求分析:基于应用领域对系统精度要求的不同,需要确定系统对温度的精度要求、响应速度要求以及稳定性要求等等。

3.传感器选择:根据系统要求分析的结果,选择合适的温度传感器,例如热电偶、热敏电阻等等。

二、系统设计1.控制器设计:根据系统要求分析的结果,选择合适的控制器,并设计反馈控制算法。

可以采用PID控制器、模糊控制器或者模型预测控制等等。

根据系统的特点,可以对控制器进行参数调整,以使系统达到良好的控制效果。

2.执行器选择:根据系统控制要求,选择合适的执行器。

如果需要制冷,可以选择压缩机、蒸发器等等;如果需要加热,可以选择加热元件等等。

执行器的响应速度与系统的控制性能密切相关,因此需要选择合适的执行器以提高系统的控制效果。

3.信号处理:由于传感器输出的信号可能存在噪声,需要进行信号处理以提高系统的稳定性和抗干扰能力。

可以使用滤波算法或者其他信号处理技术进行处理。

三、系统实现1.硬件设计:根据系统设计的要求,选择合适的硬件平台,例如单片机、PLC等等。

设计电路图和PCB布局,将硬件连接起来,并与传感器和执行器进行连接。

2.软件设计:根据系统设计的要求,编写系统控制程序。

程序需要实现温度数据的采集和处理、控制器的运算、执行器的控制等等。

3.系统调试:完成硬件和软件的设计之后,进行系统的调试,包括控制算法的调整、传感器和执行器的校准等等。

通过对系统的调试,可以验证系统设计的合理性和可行性。

温度控制系统

温度控制系统


电信号Βιβλιοθήκη 非电信号二次仪表可处理信号
显示调节仪表
电信号
显 示 滤波、放大、 调 非线性校正 节 仪 表
温度
电压
流量
位移
在自动化控制系统中,二次仪表经常处于核心地位,因此对其进行认 真比较和精心选择,在安全上是必须的,在经济上是划算的。
执行器部分
为了能够对工业对象的参数进行自动控制(或报警),就必须由中间继电器、 可控硅、电磁阀等执行器执行对负载的调控。 执行器一般都工作于高电压、大电流、多动作的恶劣工作条件下,因此, 正确选择产品和降额使用是理所当然和十分经济的。
值时作出报警动作,而无论是上限、上上限、下限、下下限报警。 默认
的报警动作是报警输出继电器的常开触点闭合。
4.安装与接线
5.仪表面板布置和功能
6.使用指南
① 使用软件锁 ② 设置“控制”值 ③ 设置“误差修正”值 ④ 设置“报警”值 ⑤ 自整定功能 ⑥ 比例偏置功能 ⑦ 仪表若显示“ HH”,请检查传感器是否断线或输入超过了量程上
8.3 温度控制器的调节原理
8.3.1 二位式调节原理
二位式调节又称通断式控制,其工作原理是将测量值与设定值相比较,差值经 放大处理后,对执行器进行开(通)或关(断)的控制,主要由温度传感器、 温度控制器、执行器和电阻丝组成。
滞后时间:由于电炉炉体为保 温隔热材料制成的密闭箱体, 刚开始加热时,有一段时间炉 体温度基本保持不变,这一段 时间称之为滞后时间,其大小 通常取决于炉体结构,尤其是 炉体体积。
2.型号编制说明 例8-3 试说明型号为WG-5412温度控制器的主要性能。
解:(1)该仪表是智能型双三位显示调节仪; (2)调节方式为二位PID调节; (3)报警为上限报警; (4)输入信号采用热电阻温度传感器; (5)输出信号为继电器触点输出。

温度控制系统要点

温度控制系统要点

温度控制系统要点在现代化的工业生产中,温度控制是至关重要的一部分。

从食品加工到化学反应,从塑料制造到微电子产业,都需要对温度进行精确和可靠的控制。

本文将探讨温度控制系统的要点和关键组成部分。

1、温度传感器温度传感器是温度控制系统的核心组成部分,它能够感知并测量被控对象的温度。

根据不同的应用场景和精度要求,可以选择不同类型的温度传感器,如热电阻、热电偶、红外传感器等。

2、控制器控制器是温度控制系统的中枢,它根据温度传感器的读数来决定如何调整被控对象的温度。

控制器可以是简单的机械式控制器,也可以是更复杂的数字控制器。

数字控制器可以配备PID(比例-积分-微分)算法,以提供更精确的温度控制。

3、执行器执行器是控制系统的末端,它根据控制器的指令来调整被控对象的温度。

执行器可以是加热器、冷却器、风扇等设备。

执行器的选择取决于被控对象的特性和控制要求。

4、被控对象被控对象是温度控制系统需要控制的设备或过程。

在选择执行器和控制器时,需要考虑被控对象的特性和要求。

例如,被控对象可能是塑料成型机、发酵罐、半导体生产线等。

5、反馈系统反馈系统是将控制系统的输出与设定值进行比较的系统。

它向控制器提供信息,使其了解其命令是否已使系统达到所需的温度。

如果需要调整温度,控制器将发送新的指令给执行器。

6、电源和安全设备温度控制系统需要稳定的电源供应以确保其正常工作。

同时,为了确保安全,系统应配备过载保护、短路保护等安全设备。

总结:温度控制系统需要精确和可靠地控制温度,以确保工业过程的稳定性和产品的质量。

在构建或维护温度控制系统时,应考虑温度传感器、控制器、执行器、被控对象、反馈系统和电源及安全设备等关键要素。

通过选择合适的设备并优化系统设计,可以实现对温度的精确控制,从而提高生产效率和质量。

随着科技的不断发展,智能化成为各行各业的主要趋势。

温度控制作为日常生活和工业生产中的重要环节,如何实现智能化以提高效率、节约能源以及提高生产质量,已成为业界的焦点。

温度控制系统的发展概况

温度控制系统的发展概况

时滞温度控制系统是一个具有重要应用价值的系统,其运行过程中存在明显 的滞后效应。滞后效应的产生主要是由于物质传输、热量传递和系统自身动力等 方面的原因,使得控制系统对温度变化的响应变得迟缓。为了有效提高时滞温度 控制系统的性能,研究者们不断探索新的控制方法。
随着科学技术的不断发展,时滞温度控制系统的研究已经取得了一定的成果。 然而,现有的控制方法仍然存在诸多不足,如控制精度不高、稳定性差、不能有 效处理时滞等问题。因此,探索更为有效的控制方法显得尤为重要。
本次演示对时滞温度控制系统控制方法的研究进行了综述,总结了现有方法 的优缺点,并针对存在的问题提出了一种新的自适应控制方法。通过实验设计和 仿真技术验证了该方法的有效性。未来的研究方向可以包括探索更加智能和适应 复杂环境变化的
控制算法,为实际工业应用提供更加可靠和精准的温度控制方案。
感谢观看
总之,温度控制系统的发展概况表明,随着技术的不断进步和创新,温度控 制系统的应用领域越来越广泛,其基本构成更加完善,发展前景广阔。相信未来 温度控制系统会朝着更加智能化、网络化、高精度和高效率的方向迈进,为推动 现代工业和科技的发展做出更大的贡献。
参考内容
随着科技的不断发展,智能化成为各行各业的主要趋势。温度控制作为日常 生活和工业生产中的重要环节,如何实现智能化以提高效率、节约能源以及提高 生产质量,已成为业界的焦点。本次演示将介绍一种智能温度控制系统,包括其 设计、应用及未来发展前景。
此外,温度控制系统在建筑、食品、医药等各个行业中也有着广泛的应用。 例如,在建筑行业中,温度控制系统能够保证室内恒温,提高居住舒适度;在食 品行业中,温度控制系统能够实现对食品的恒温干燥,保证食品的口感和营养价 值;在医药行业
中,温度控制系统能够确保药品生产过程中的温度稳定,提高药品的质量和 安全性。

温度控制系统工作原理

温度控制系统工作原理

温度控制系统工作原理温度控制系统工作原理温度控制系统是一种用于控制温度的自动化设备,它能够根据输入信号对环境温度进行调节,以实现期望的空间温度。

温度控制系统具有自动控制、节能、节约、方便等特点,可用于家庭、厂房、机房和其他场所的温度控制。

下面我们就一起来了解一下温度控制系统的工作原理及控制系统的结构与功能。

一、温度控制系统的工作原理1、环境温度检测:温度控制系统首先必须要到采集环境温度,一般使用温度传感器来采集环境温度值,经过温度控制系统的控制器处理,将采集到的温度值发送给控制系统以实现温度控制系统的控制。

2、控制输出:根据温度控制系统的设定值和环境温度值,温度控制系统的控制器能够做出正确的控制决策,控制系统控制器就会根据其决策通过开关来控制负载,实现对负载的控制,使得环境温度满足控制系统的设定值。

3、温度控制系统调节:温度控制系统的调节是持续进行的,当环境温度大于或小于控制系统设定的温度值时,控制器就会持续进行控制,以维持环境温度等于或接近控制系统的设定值。

二、温度控制系统的结构与功能1、温度控制系统的主要组成部分:温度控制系统由温度传感器、控制器、显示装置、开关、负载等部分组成。

2、温度传感器:温度传感器的作用是采集环境温度,然后将采集到的温度值发送给控制器。

3、控制器:控制器的功能是根据温度控制系统的设定值和环境温度值,做出控制输出决策,控制负载,以实现温度控制的目的。

4、显示装置:显示装置的作用是实时显示环境温度值和控制系统的设定值,以便于温度控制系统的调整和监控。

5、开关:温度控制系统的开关的作用是根据控制器的控制输出决策控制负载,以实现温度控制的目的。

6、负载:负载的作用是根据控制器的决策控制负载,以实现温度控制系统控制的目的。

以上就是温度控制系统的工作原理及控制系统的结构与功能介绍,温度控制系统的优点在于它具有自动控制、节能、节约、方便等特点,可用于家庭、厂房、机房和其他场所的温度控制,是大家非常理想的温度控制设备。

温度控制系统ppt课件

温度控制系统ppt课件
目录
研究意义 研究背景 研究内容 研究方法 硬件电路 软件设计 小插 曲 结论
➢研究意义
温度是生活及生产中最基本的物理量,它表征的 是物体的冷热程度。自然界中任何物理、化学过程 都紧密的与温度相联系。在很多生产过程中,温度 的测量和控制都直接和安全生产、提高生产效率、 保证产品质量、节约能源等重大技术指标相联系。 因此,温度的测量与控制在国民经济各个领域中均 受到了相当程度的重视。
➢研究背景
近年来,温度的检测在理论上发展比较成熟,但 在实际测量和控制中,如何保证快速实时地对温 度进行采样,确保数据的正确传输,并能对所测 温度场进行较精确的控制,仍然是目前需要解决 的问题 。 从工业控制器的发展过程来看,温度控制技术大 致可分以下几种:定值开关温控法、PID线性温 控法、智能温控法。
➢总结
同时本设计还存在着一些不足,例如:系统的硬件设计 方面有待完善,可以增加各种保护功能和故障检测功能。 还有可以用12864显示温度曲线,或者用电脑和单片机 描出图形,使得PID参数更好的调节。 通过本次毕业设计我感受很深,从中学到了很多东西。 通过本次实践,不但培养了我们独立思考问题的能力, 同时也增强了我的动手能力,为以后步入工作岗位奠定 了基础。
➢小插曲
1.困惑与PID三个参数的调节,本来我是想从纯理 论的方面去思索这个问题的后面与老师交谈了下 才知道PID的参数调节是与实际环境相关的。 2.鬼影,LCD1602出现鬼影。本来我并不知道这 个是鬼影,在网上搜索也就不知道检索什么关键 词。后面请教了公司的一个毕业不久的学长得知 是鬼影,解决方法是在VDD端和地之间串联个 10K的电位器,发现鬼影可调。
➢小插曲
5.矩阵键盘这块焊接的时候倒是发了我不少时间, 以前都是看着的以为自己会。这次我真正的感受到 动手和不动手的区别。矩阵键盘的程序也让我纠结 了点时间。这里有个思维过程。首先我确定了我的 这个电路是有按键按下是高电平的IO口会被拉低, 比如说11110000会变成1011000,让P0口和 00001111继续位或运算在按位取反,就可以得到是 第二列有按键按下,在赋值00001111就可以等到行 就能确定是哪个按键按下。这里要理清硬件电路的 关系才能编程。

温度控制系统设计

温度控制系统设计

温度控制系统设计概述温度控制系统是一种广泛应用于工业生产、实验室环境以及家庭生活中的系统。

它通过感知环境温度并根据设定的温度范围来控制加热或制冷设备,以维持特定温度水平。

本文将介绍温度控制系统的设计原理、硬件组成和软件实现。

设计原理温度控制系统的设计基于负反馈原理,即通过对环境温度进行实时监测,并将监测结果与目标温度进行比较,从而确定加热或制冷设备的控制量。

当环境温度偏离目标温度时,控制系统会调节加热或制冷设备的工作状态,使环境温度逐渐趋向目标温度。

硬件组成1. 传感器传感器是温度控制系统的核心组成部分,用于感知环境温度。

常见的温度传感器包括热敏电阻(Thermistor)、温度传感器芯片(Temperature Sensor Chip)和红外温度传感器(Infrared Temperature Sensor)等。

传感器将环境温度转换为电信号,并输出给微控制器进行处理。

微控制器是温度控制系统的中央处理单元,用于接收传感器输入的温度信号,并进行数据处理和控制逻辑的执行。

常见的微控制器包括Arduino、Raspberry Pi 和STM32等。

微控制器可以通过GPIO(General Purpose Input/Output)口实现与其他硬件模块的连接。

3. 控制器控制器是温度控制系统的核心部件,用于根据目标温度和实际温度之间的差异来调节加热或制冷设备的运行状态。

常见的控制器包括PID控制器(Proportional-Integral-Derivative Controller)和模糊控制器(Fuzzy Controller)等。

控制器通过电压或电流输出信号,控制加热或制冷设备的开关状态。

4. 加热或制冷设备加热或制冷设备是温度控制系统的输出组件,用于增加或降低环境温度。

根据具体应用需求,常见的加热设备包括电炉、电热丝和电热器等;常见的制冷设备包括压缩机和热泵等。

软件实现温度控制系统的软件实现主要涉及以下几个方面:1. 温度采集软件需要通过与传感器的接口读取环境温度值。

(完整版)温度控制系统设计

(完整版)温度控制系统设计

(完整版)温度控制系统设计温度控制系统的设计包括传感器、信号调理、控制器、执行元件和用户界面等多个部分,这些部分通过相互协调合作来达到稳定的温度控制。

本文将介绍温度控制系统设计的各个部分以及如何进行系统参数的选择和调整。

传感器是温度控制系统的重要组成部分,通常使用热敏电阻、热偶和红外线传感器等。

热敏电阻是一种电阻值随温度变化的材料,通过使用一个电桥来测量电阻值的变化,从而得到温度值。

热偶由两种不同的金属线构成,当温度变化时,热偶两端产生电势差,通过测量电势差值得到温度值。

红外线传感器通过测量物体辐射的红外线功率来得到物体的表面温度。

在选择传感器时,需要根据需要测量的温度范围、精度、响应时间和稳定性等参数进行选择。

信号调理是将传感器信号进行放大和校正的过程,包括滤波、增益、放大、线性化和校正等。

常用的信号调理手段有运算放大器、滤波器和模拟乘法器等。

运算放大器可以将传感器信号放大到合适的电平,同时可以进行信号的滤波、加减运算和比较等。

滤波器可以去除传感器信号中的杂波和干扰数据。

模拟乘法器可用于将两个信号相乘以进行补偿或校正。

在进行信号调理时,需要根据传感器的参数和目标控制参数进行调整。

控制器是温度控制系统的核心部分,其主要功能是根据信号调理后的温度值和设定值之间的差异进行相应的控制,使温度保持在设定范围内。

控制器通常通过对执行元件的控制来实现对温度的调节。

常见的控制算法有比例控制、积分控制和微分控制等。

比例控制是根据偏差的大小来进行控制,当偏差越大时,控制力度也越大;积分控制可以对偏差的累计值进行控制,从而提高控制的准确性;微分控制可以对偏差的变化率进行控制,从而使控制具有更好的响应速度和稳定性。

在选择控制算法时,需要根据系统对响应速度和稳定性的要求进行选择,并进行相关的参数调整。

执行元件是通过电机或气动元件来调节温度控制系统的温度的元件,例如调节阀门、电热器、压缩机和风扇等。

执行元件的选择需要根据需要调节的温度范围、响应速度和精度等参数进行选择,并根据控制算法和控制器参数进行调整。

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t
0
e (τ )d τ ≈
∑ e ( j )T
j=0

k
de ( t ) e ( n ) − e ( n − 1) ≈ dt T
其中,T 为采样周期, n 为采样序号, e( n − 1) 和 e( n) 分别为第 ( n − 1) 和第 n 次采样 所得的偏差。 由此,式(1-1)可写成:
⎧ T P ( n) = K p ⎨e(n) + Ti ⎩
其中, K i
= Kp ⋅
T 为积分系数, Ti
Td 为微分系数。 T
55
Kd = K p ⋅
整理后可得:
∆P (n) = q0 e(n) + q1e(n − 1) + q2 e(n − 2)
其中, q0
(1-7)
= K p (1 +
T Td + ), Ti T 2Td ), T
q1 = − K p (1 + q2 = K p ⋅ Td 。 T
f [e( n)] ,它是 e( n) 的函数。当 e( n) 的绝对值
f 减小,反之则增大。每次采样后用 f [e( n)] 乘以 e( n) ,再进行累加。 f 与 e( n) 之
间是线性的或高阶的关系。 一般设
f 为: e( n ) ≤ B B < e( n ) ≤ A + B e( n ) > A + B
比例
r (t ) +
e(t )
积分
+ +
+
P
c (t )
被控对象

微分
PID控制系统原理框图
53
制器是一种线性控制器,它根据给定值 r (t ) 与实际输出值 c(t ) 构成控制偏差:
e(t ) = r (t ) − c(t )
将偏差的比例(P) 、积分(I)和微分(D)通过线性组合构成控制量,对被控对象进行 控制,故称 PID 控制器。PID 控制器各校正环节的作用如下: 1. 比例环节: 比例调节的方程为:
的变化速度比较快, 被调参数在受到干扰的影响和调节作用的影响后, 能比较快地达到一个 峰值,然后马上下降,又较快地达到一个低峰值。 5. 稳定时间 从干扰开始作用起至被调参数又建立新的平衡状态为止, 这段时间称为稳定时间。 严格 地讲,被调参数完全达到新的稳定状态需要无限长的时间。实际上,由于测量仪表的灵敏度 限制,当被调参数靠近稳定值时,指示值就基本不再改变了。所以有必要时,在可以测量的 区域内,在稳定值上下规定一个小的范围,当指示值进入这一范围而不再越出时,就认为被 调参数已达到稳定值。 稳定时间短, 说明过渡过程进行得比较迅速, 这时即使干扰频繁出现, 系统也能适应,系统质量就高。 6. 振荡周期 振荡周期是指过渡过程中两个同向波峰之间的间隔时间, 其倒数称为振荡频率。 在衰减 比相同的条件下,振荡周期与稳定时间成正比。一般希望周期短些为好。 7. 振荡次数 稳定时间内被调参数振荡的次数称为振荡次数。较为理想的过渡过程,振荡两次就能达 到稳定状态。 8. 上升时间 从干扰变化时间起至第一个波峰时所需要的时间为振荡的上升时间。 上升时间以短些为 宜。 二) 、PID 控制原理 常规的 PID 控制系统原理框图如下图所示,系统由 PID 控制器和被控对象组成。PID 控
54
偏差增大,调节过程变长。 3. 微分环节: 微分调节的方程如下:
y = Td ⋅
de ( t ) dt
(1-3)
其中, Td 为微分时间。 微分调节的主要特点是输出可以反映偏差的变化速度。 因此, 对于一个固定不变的偏差, 不管其数值有多大,也不会有微分作用输出。所以微分作用不能消除静差,而只能在偏差发 生变化时,产生调节作用。 三) 、基本 PID 控制算法 对实际系统进行控制时, 常将比例、 积分和微分三种方法进行线性组合, 构成 PID 控制, 以达到较好的控制效果。一般模拟系统的 PID 方程为:
y = K
其中,
p
⋅ e (t )
p
(1-1) 为比例系数, e (t ) 为调节器的输入或偏差值。
y 为比例调节器的输出量, K
e(t ) = V0 − V (t ) ,
而 e (t ) 可表示成:
这里 V0 为设定的目标值, V (t ) 为 t 时刻的采样值。 比例调节器的输出变化与输入偏差成比例。比例调节作用的大小除了与偏差 e (t ) 有关 外,主要取决于比例系数 K p 的大小。 K p 越大,比例调节作用越强,反之则越弱。但对于 大多数系统来说, K p 太大时,会引起系统自激振荡。 比例调节的优点是调节及时,只要偏差 e (t ) 一出现,就能及时产生与之成比例的调节 作用。缺点是存在振荡,而且如果单纯采用比例调节,那么系统一定会存在静差。这是因为 比例调节的输出正比于偏差值,若偏差为零,则输出也为零,此时系统不可能达到平衡。比 例系数越小,过渡过程越平稳,但静差越大。比例系数越大,则过渡过程曲线振荡越厉害, 当比例系数过大时,甚至可能出现发散振荡的情况。因此,对于扰动较大,惯性也较大的系 统,若采用单纯的比例调节,就难以兼顾动态和静态的特性。 2. 积分环节: 积分调节的方程为:
y=
1 Ti
∫ e (t )dt
(1-2)
其中, Ti 为积分时间。 积分调节的主要特点是调节器的输出不仅取决于偏差信号的大小, 而且还主要与偏差存 在时间有关。只要有偏差存在,输出就会随时间不断增长,直到偏差消除后,调节器的输出 才不会变化。因此,积分作用能消除静差,这是它的主要优点。但是它的主要缺点是动作缓 慢。而且在偏差刚一出现时,积分作用很弱,不能及时克服扰动的影响,使被调参数的动态
f [e( n)] = 1 ⎧ ⎪ A + B − e( n) ⎪ ⎨ f [e(n)] = A ⎪ f [e(n)] = 0 ⎪ ⎩
f 的值在 0 ~ 1 之间变化,当偏差大于所给分离区间 A + B 后, f = 0 ,不再
56
进行累加;而小于 A +
B 时,偏差越小,则 f 越大,累加速度越快。当偏差小于 B 以后,
由上式 (1-7) 可以看出, 控制量的大小除了与偏差 e( n) 、e( n − 1) 和 e( n − 2) 有关外, 还与比例增益 K p 、积分时间 Ti 、微分时间 Td 和采样时间 T 有关。因此,如何确定这些参 数是实现 PID 控制的关键所在。
四) 、改进型 PID 控制算法 在实际应用当中,为了达到较高的调节品质,往往要对 PID 算法进行改进。改进型的 PID 控制算法主要有不完全微分法、积分分离法、变速积分法和 PID 比率控制法等等。这里 仅介绍变速积分法。 在标准的 PID 控制算法中,积分系数 K i 是常数,所以在整个调节过程中,积分增益不 变。而系统对积分项的要求是:系统偏差大时积分作用减弱以至全无,而在小偏差时则应加 强。否则积分系数取大了会产生超调,甚至积分饱和,取小了又迟迟不能消除静差。因此, 应根据系统的偏差大小改变积分速度,这对于提高调节品质是个至关重要的问题。 变速积分的基本思想是设法改变积分项的累加速度, 使之与偏差大小相对应: 偏差越大, 积分越慢,反之则越快。为此设置一个系数 增大时
52
衰减比是前后两个峰值的比,是表示衰减程度的指标。图中衰减比为 B : B ,习惯上用
'
n : 1 来表示。假若 n 只比 1 稍大一点,过渡过程的衰减程度很小,它与等幅振荡过程接近, 振荡过程过于频繁不够安全,一般不采用;如果 n 很大则又太接近于非振荡过程,通常也是 不希望的。一般取 n = 4 ~ 10 为宜。因为衰减比在 4 : 1 到 10 : 1 之间时,过渡过程开始阶段
温度控制系统
实验指导
控制系统主要由控制器和控制对象两部分组成, 通过一定的控制方法使系统达到所要求 的控制性能。控制模式有开环控制、闭环控制和复合控制三种。所谓的开环控制是控制器与 控制对象之间只有正向作用,没有反向联系,是一种单向的控制过程。如果控制器与控制对 象之间既有正向作用又有反向联系, 这种控制方式称为闭环控制或反馈控制。 在某种情况下, 为了达到较好的控制效果, 往往将开环控制和闭环控制结合起来, 这种控制方式称为复合控 制。 过程控制的基本算法很多,本实验主要采用 PID 控制算法。PID 控制是最早发展起来的 控制策略之一, 由于算法简单、 鲁棒性好和可靠性高, 被广泛应用于过程控制和运动控制中, 尤其适用于可建立精确数学模型的确定性控制系统。 随着计算机进入控制领域, 不仅可以用 软件实现 PID 控制,而且可以利用计算机的逻辑功能,使 PID 控制更加灵活。 一) 、控制过程的品质指标 一个受控系统的被控过程一般是一个衰减振荡的过渡过程,该过程可用曲线描述如下:
y
A
B
B'
C 给定值
t
衡量系统控制质量的品质指标主要有: 1. 最大偏差 偏差是指被调参数与给定值之差。对于一个衰减振荡过渡过程,其最大偏差是第一个波 的峰值,见图中用 A 表示。最大偏差表示系统瞬时偏离给定值的最大程度,若偏离越大,偏 离时间越长,系统离开规定的平衡状态越远,这是不希望出现的情况,一般要对最大偏差加 以限制。 2. 超调量 超调量是振荡的第一个峰值与新稳定值之差,用 B 表示。超调量也可以用来表征被调参 数的偏离程度。 3. 静差 静差是过渡过程终了时的残余偏差,也就是被调参数的稳定值与给定值之间的差值,在 图中用 C 表示。静差可正可负,被调参数越接近给定值越好,亦即静差绝对值越小越好。 4. 衰减比
累加速度达到最大值 1。由此可得变速积分的 PID 方程为:
P ( n) = P (n − 1) + K p [e(n) − e(n − 1)] + K i' f [e(n)]e(n) + K d [e( n) − 2e( n − 1) + e( n − 2)]
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