带式干燥机

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带式干燥机原理

带式干燥机原理

带式干燥机原理
带式干燥机是一种常用的干燥设备,适用于连续干燥大批量的物料。

它的工作原理是通过一个带式传输系统将被干燥物料传送到热风流的干燥区,然后利用热风将物料中的水分蒸发,从而实现干燥的目的。

带式干燥机的主要构成包括进料装置、带式传输系统、干燥区、排料装置和热风系统。

当被干燥物料通过进料装置进入带式传输系统后,它们将被均匀地分布在整个带式传输系统上,以保证物料可以充分接触到热风。

在干燥区,热风通过喷嘴或风叶产生高速气流,使得物料表面形成薄膜,从而增大物料表面积,提高蒸发速度。

随着带式传输系统的移动,物料逐渐脱水,水分被蒸发带走。

最后,干燥的物料通过排料装置从带式传输系统中取出。

热风系统是带式干燥机的关键部分,它提供了热风流来蒸发物料中的水分。

热风可以通过不同方式产生,包括电加热、蒸汽加热和燃气加热等。

通过控制热风的温度和流量,可以实现对干燥过程的控制和调节。

带式干燥机的优点包括干燥效率高、操作简单、连续生产等。

它广泛应用于化工、食品、医药、冶金等行业,对于含有水分的物料进行干燥和脱水处理。

总之,带式干燥机通过带式传输系统将被干燥物料传送到热风流的干燥区进行干燥,利用热风将物料中的水分蒸发,并通过
排料装置取出干燥的物料。

它是一种高效、持续的干燥设备,广泛应用于各个领域。

真空带式干燥机安全操作及保养规程

真空带式干燥机安全操作及保养规程

真空带式干燥机安全操作及保养规程为了确保真空带式干燥机的安全性和使用寿命,我们需要严格遵守以下操作规程和保养规程。

安全操作规程1. 操作前检查在使用真空带式干燥机前,需要进行以下检查:•仔细查看干燥机的外观,确保设备没有受损或磨损,如果有损坏或过度磨损的零部件,需及时更换或维修。

•检查电源线、电控系统和压缩空气管路,确保接触良好,电源电压稳定,并检查压缩空气管道的清洁度和压力。

•确认干燥机的真空泵已经按正确顺序开启,确保压缩空气和真空泵工作是否稳定正常。

•检查所有管路和阀门,确认它们的使用范围和规格是否匹配,没有堵塞和泄漏。

2. 填充物料•确认料斗中填充的物料是正确的,且填充量不应超出设备工作容量。

•填充物料时,务必避免捆堆物体,且不允许将富氧物料放入设备中。

•填充物料时,需要将物料均匀覆盖在带式输送机上,并且确保物料传输成型。

3. 运行操作•启动干燥机前,需要先将干燥室实现空气抽净并监视真空泵的工作情况。

•干燥机启动后,设备操作人员需要留在现场监控工作状态,若发现有意外事故发生,应立即停机检查。

•正常操作过程中,设备操作人员需要注意观察料斗中的物料是否完全下落、传送带是否正常,是否有异常振动和异常噪音等。

4. 关机•在关闭干燥机前,需要将料斗中的物料传送完毕,待传送带完全停止后,再关闭干燥机。

•停机后,需要清除干燥室内的所有物体和残留物,以便下次使用。

保养规程设备保养是维护设备功能的重要手段,下面给出真空带式干燥机的保养规程:1. 日常保养•在设备使用过程中,需经常对设备进行检查,尤其是机器表面有无杂物和腐蚀性物质,应该及时清除。

•每次使用后,应当使用温水或适量清洗剂清洗设备内部和外部,并仔细擦干设备表面和接口。

•每次使用后,应当将设备进行晾干,保证干燥室内部不会产生潮气。

2. 定期保养•每三个月或者更长时间,必须检查并更换所有回路中的氛围子弹。

•每半年检查并更换真空高压电器中的炭芯,检查真空阀的拉线是否固定好并无阻碍。

带式干燥机的设计

带式干燥机的设计
通过对最近十年干燥机和干燥的专利数量的统计,美国每年大约有240个专利属于干燥机或干燥方面的,欧洲专利局则每年有80个左右。当然,从绝对的意义上来说,在反映工业界对干燥领域的兴趣以及参与方面,很难说清这个数字是大是小。
就整个领域来说,纸浆干燥、喷雾干燥与冷冻干燥是发明者申请专利比较活跃的领域,我国干燥行业提高自主创新能力,按照“高效、节能、绿色、环保”和“大型干燥设备国产化”的指导思想,产品应在装备的大型化与控制的自动化程度、节能上下工夫,开发组合式干燥机和新型干燥机。
设计的干燥机具有蒸发强度高,干燥速度快和产品质量好等特点。网带具有透气性能好,停留时间可以调节,不会出现剧烈运动,不破碎,在良好的干燥条件下,提高干燥强度,循环风机用于循环结构,热风均匀,偏干的现象并不存在。分为三层,有效地节省了面积,提高了空间利用率。
关键词:干燥器;中草药干燥; 网带; 循环风机; 三层
设计的是对片状中药饮片的带式干燥,中药饮片含水率高、热敏性强,因此,它是在水分迅速蒸发和较低的温度下进行的,干燥后的饮片水分比较均匀,片状大小合适,分散性和流动性良好,用热水煎熬后达到它原来的大小。它的目的主要是为了使中药饮片长期保存,防止存放时间过长而导致其失效,而且使用方便,节省运输费用。
在制药行业(特别是中药),浸膏一般粘度都较大,而且干燥的温度要求较严格,熔点的控制要精确(尤其是多糖类的物料),真空度的控制范围要符合不同段的加热温度的要求且要具备在线自动调整功能等等。另外检测系统要尽量完善以符合制药GMP标准机的处理量为2000kg/h,物料初始含水率为20%,初始温度为15℃,干燥到含水率0.4%的带式干燥机,设计包括带式干燥机,确定工艺流程,干燥气体,工艺计算,干燥器的结构计算和设计,配套设备的选择。 在本设计中,干燥器是适合大规模生产的连续式干燥设备,干燥带通风好,适合含水较高的蔬菜,中药饮片和其他类型的水分含量高,干燥热敏性的物料尤为合适。

真空带式干燥机特点与干燥机的工作原理

真空带式干燥机特点与干燥机的工作原理

我们之前和大家分享了很多关于干燥设备的一些系列产品,像闪蒸干燥机、沸腾干燥机、真空干燥机、喷雾干燥机、带式干燥机、一步制粒机以及盘式干燥机等等。

那么分享了这么多以后有没有发现你自己对干燥机又了解多少呢?那么下面我们会介绍真空带式干燥机的特点以及细节,另外还会介绍干燥机的工作原理,因为这样能让大家对这些设备更加认识。

一、真空带式干燥机的特点:1、真空带式干燥机可以进行每个时间段温度都是恒温进行加热主要是由于它所采用的控制阀以及数字控制技术2、在运行过程中难免会发生一些物料会偏离中心位置,那么它自带一个纠偏系统,正好可以有效地解决这个问题3、我们有时为了要与客户讲解可能需要打印报表,那么它有一个历史趋势界面就正好是为这一块服务的4、另外机器运行时间比较长以后可能会发生一些小的或大的故障,那么这时我们要能及时地排查出来才行,那么这时我们可以借助它的信号报警界面,根据这个可以很清楚地知道解决方案是什么那么上面这些是真空带式干燥机的另外几个特点,下面还将继续和大家来分享关于它的其他特点。

二、真空带式干燥机的特点细节关于这种设备的的特点前面已经有了一些分析了,那么下面将继续和大家来分享关于它的一些其他细节。

但它的特点有很多,今天先只分析前面几个特点的细节。

1、首先它的料带可以用来进行控制它的运行状态和它的运行速度2、其次它的进料泵可以进行分别控制其运行状态与它的进料速度3、真空带式干燥机可以进行速度调节4、最后它的真空系统主要是采用多级的罗茨水环真空泵机组这几个只是真空带式干燥机的前几个简单特点,以后我们会继续为大家一起来介绍它其方面的特点的。

下面先来介绍一下干燥机的工作原理把,有助于大家对干燥设备的认识,包括对真空带式干燥机的哦。

三、干燥机的工作原理通过之前我们的介绍,相信最简单的大家已经知道了,那么干燥机很多系列产品是如何工作的,那么你知道干燥机的工作原理是什么呢?今天主要就和大家一起走近干燥机,一起分享一下关于干燥机的工作原理。

真空带式干燥机组成结构

真空带式干燥机组成结构

真空带式干燥机组成结构说到真空带式干燥机,听起来好像是啥高大上的设备,其实它的工作原理和结构一点也不复杂,咱们可以轻松搞懂。

真空带式干燥机嘛,顾名思义,“真空”和“带式”这两个词就给了我们很大的提示。

它是通过真空环境下,利用带子把物料运送过去,一边干燥,一边保持物料的质量和特性,不至于被高温破坏。

这就像是咱们平时用的衣物干燥机差不多,区别就是它不是在常温下工作,而是在一个低压的“真空”环境里,嘿嘿,听起来是不是有点科幻的味道?不过别被名字吓到,真空带式干燥机其实一点都不神秘。

就让我带着你一起了解一下它的组成和结构,顺便用点轻松幽默的方式来聊聊,保证你看完后就能明白它是怎么回事,搞得就像我们在厨房做饭一样轻松!真空带式干燥机里最重要的部分就是那个“带子”。

这条带子可不是普通的带子,它可是承担着运输物料的重任,类似于传送带,但要比普通的传送带强大得多。

物料一放上去,就像放在跑步机上的运动员,开始“运动”了。

不过,它运动的方式可不是用力跑,而是在低压环境下“漂移”。

你想想,当物料被带子带着通过干燥区时,空气压力低,水分就容易被带走,这样物料就能在不被过度加热的情况下,完成干燥。

好像是变魔术一样,对吧?水分在悄无声息中就被除掉了。

说到这里,你可能会好奇,真空带式干燥机里还有啥东西能帮忙呢?除了带子,还有一个不得不提的“真空系统”。

这个系统可是干燥机的灵魂之一,它通过抽走干燥室内的空气,创造了一个低压的环境。

你可以想象成把物料放进一个密封的容器里,容器里的空气被抽走,剩下的就是清空的空间,物料在这环境下水分更容易蒸发。

这个过程就像是做饭的时候,掌控火候非常重要,不多不少,正好让水分挥发,不让物料本身受损。

没有这个真空系统,干燥的效率可就大打折扣,干燥出来的效果也会差强人意,别提有多糟糕了。

咱们还得提提“加热系统”。

这个加热系统啊,其实也就是给物料一点温暖,毕竟在低压下水分蒸发可不是那么轻松的。

加热系统提供的温度就像咱们用电饭煲时加热米饭的加热盘,给物料一点温度,帮助水分从物料里逸出来。

带式干燥机的工作原理

带式干燥机的工作原理

带式干燥机的工作原理
概述
将需要处理的物料能通过适当的布料机构,如星型布料机、摆动带、粉碎机或造粒机,分布在输送带上,输送带就是通过一个或多个加热单元组成的通道设备,每个加热单元均配有空气加热和循环系统,每一个通道有一个或几个排湿系统,在输送带通过时,热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料,从而使物料能均匀干燥。

用途
带式干燥机是常用的连续式干燥设备,可广泛应用在化工、食品、医药、建材、电子等行业,特别适合透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对滤饼类的膏状物料,也可通过造粒机或挤条机制成型后干燥。

典型产品
脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、鸡精、瓜子、椰蓉、有机颜料、合成橡胶、丙稀纤维、药品、药材、小木制品、塑料制品、电子元器件老化、固化等。

真空带式干燥

真空带式干燥

真空带式干燥带式真空干燥在食品工业中的应用众所周知食品的干燥是为了减少体积和重量,便于成品的贮存和长途运输,同时,可防止微生物在成品中繁殖。

成品水分含量较低,贮存间越长。

因此干燥设备在食品工业中的得到广泛应用。

绝大多数干燥器都是非标设备,主要是因为每台干燥器所处理的物料都不相同,很多干燥条件都随物料的不同而改变,由此导致干燥器结构及材料的改变。

所以必需明确待干燥物料的具体参数,如物料状态、所含湿分种类、处理量、干燥过程中物料特性、如有无腐蚀性等来确定干燥设备的参数。

在众多的干燥设备中,真空干燥使用比较广泛。

其需要在密封的环境内进行,真空干燥的设备一般是在常压干燥的设备外,加上密封和真空设备即可。

较多使用的是箱式真空干燥机,也有带式和搅拌式真空干燥机,用蒸汽或热水提供蒸发热量。

用真空泵或水力喷射器产生真空度。

本文主要介绍带式真空干燥机在食品工业中的应用。

一、真空带式干燥机工作原理带式真空干燥机组是一种连续进料、连续出料形式的高真空度干燥设备,它是将待干燥的料液通过变频螺杆泵送入高度真空的干燥机内部,物料被连续地被涂布在缓缓移动的干燥机内的多条干燥带上,干燥带在调速电机驱动下以设定的速度向前运动,每条干燥带的下面都有三段独立的加热板和一段冷却板,干燥带与加热板、冷却板紧密接触,以接触传热的方式将干燥所需要的能量传递给带上物料。

当干燥带从筒体的一端运动到另一端时,物料已经干燥并经过冷却,干燥带折回时,干燥后的料饼从干燥带上剥离,通过一个上下运动的铡断装置,打落到粉碎装置中,粉碎后的物料通过两个气闸式的出料斗出料。

由于物料直接进入高真空度下经过一段时间逐步干燥(通常是30―60分钟),干燥后所得的颗粒有一定程度的结晶效应,同时从微观结构上看内部有微孔。

直接粉碎到所需要的粒径后,颗粒的流动性很好,可以直接压片或者灌胶囊,同时由于颗粒具有微观的疏松结构,速溶性极好。

而且颗粒的外观好,对于速溶(冲剂)产品,可以大大提升产品的档次。

带式干燥机工作原理

带式干燥机工作原理

带式干燥机工作原理
带式干燥机是一种常用的连续式干燥设备,其工作原理如下:
1. 物料进料:物料通过给料系统进入干燥机的进料口,均匀地散布在带式输送机上。

2. 干燥带传送:带式输送机将被干燥的物料传送到干燥室中。

在传送的过程中,带式输送机不断运动,将物料从进料端传送到出料端。

3. 传热:干燥室内通常设置有加热装置,如燃气加热器或电热器。

通过加热装置,干燥室内的热空气被加热,形成热风流。

热风流通过带式输送机上方或下方的通风口,对物料进行传热。

在传热的过程中,物料吸收热量,使其内部水分蒸发,从而实现干燥的效果。

4. 除湿:干燥室内通常设置有除湿设备,如冷却器或湿气排放系统。

通过除湿设备,干燥室内的湿气被冷却和凝结成水,然后排出干燥机外,保持干燥室内的湿度。

5. 出料:经过一定的干燥时间后,物料从干燥带上取出,通过出料口离开干燥机。

总体来说,带式干燥机通过连续地将物料在带式输送机上传送,利用加热装置提供热风流,将物料内部的水分蒸发,并通过除湿设备降低干燥室内的湿度,从而实现物料的干燥过程。

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带式干燥机一、概述带式干燥机由若干个独立的单元段所组成,每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。

因此,对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数,可独立控制,从而保证工作的可靠性和操作条件的优化。

带式干燥机操作灵活,湿物料进料、干燥过程在完全密封的箱体内进行,自动化程度高,劳动条件好,避免了粉尘的外泄。

带式干燥机的被干燥物料随同输送带移动,物料颗粒间的相对位置比较固定,干燥时间基本相同。

带式干燥机非常适用于要求干燥物料色泽变化一致或湿含量均匀的物料干燥。

二、带式干燥机的结构根据组合形式不同可分为三种类型,即单级、多级和多层带式干燥机。

(一)单级带式干燥机被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输送带上,输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成,由电动机经变速箱带动。

最常用的干燥介质是热空气。

空气用循环机由外部经空气过滤器抽入,并经加热器加热后,通过分布板由输送带下部垂直上吹。

热空气流过物料层时,物料中水分汽化,空气增湿,温度降低,一部分湿空气排出箱体,另一部分则在循环风机吸入口与新鲜空气混合再循环。

干燥后的产品,经外界空气或其他低温介质直接接触冷却后,由出口端排出。

(二) 多级带式干燥机多级带式干燥机实质上是由数台(多至4台)单级带式干燥机串联组成,其操作原理与单级带式干燥机相同。

干燥初期缩性很大的物料,如某些蔬菜类,在输送带上堆积较厚,将导致压实而影响干燥介质穿流,此时可采用多级带式干燥机,使机组总生产能力提高。

(三)多层带式干燥机它是由多台单级带式干燥机由上到下,串联在一个密封的干燥室内,层数最高可达15层,常用3—5层。

最后一层或几层的输送速度较低,使物料层加厚,这样可使大部分干燥介质流经开始的几层较薄的物料层,以提高总的干燥效率。

层间设置隔板促使干燥介质的定向流动,使物料干燥均匀。

多层带式干燥机由隔热机箱、输送链条网带、链条张紧装置、排湿系统、传动装置、防粘转向输送带、间接加热装置等部分组成。

最下层出判输送带一般伸出箱体出口处2—3m,留出空间供工人分捡出干燥过程中的变形及不完善产品。

结构简单,常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长,在干燥过程中工艺操作条件要保持恒定的场合,如谷物类、米饼类食品。

◎果蔬药材脱水带式干燥机产品介绍:果蔬药材脱水带式干燥机是在传统网带式干燥机基础上研究开发的特种型设备,具有较强的针对性,实用性,能源效率高.广泛适用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥。

如:蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等。

我们在为用户生产制作设备时,根据所需干燥产品的特性,用户工艺要求,结合几十年来积累的经验,为用户设计制作出最适用.品质最佳的蔬菜干燥设备。

果蔬药材脱水带式干燥机是成批生产用的自动化连续式干燥设备,主要有带式输送机,漂烫机,蔬菜清洗机,自动上料机,干燥主机。

燃煤热风炉,传动,控制系统等组成。

具有自动进料,自动出料,自动控制的功能,热能用量少,生产效率高,操作简单,维修方便,适用范围广。

可自动调温,自动调速,可适用于青梗菜、卷心菜、胡萝卜、黄瓜、南瓜、木薯片、青刀豆、蒜苗、中药材片、山药、枸杞、姜片、大葱、竹笋、芋籽等根茎、茎杆、茎叶类、果品类、槟榔、大枣、葡萄、枸杞、苹果片、猕猴桃片物料等多种蔬菜,药材,苹果类的脱水干燥,是目前脱水蔬菜行业自动化程度较高的干燥设备。

对温度不允许高的物料尤为合适;改系列干燥机具有干燥速度快。

蒸发强度高。

产品质量高的特点。

果蔬药材脱水带式干燥机是烘干物料同于重力的作用,从上层网带慢慢掉落到下层网带的时侯实现了物料的均与翻身,热风充分的和物料接触干燥,蒸发水份从而提高了干燥质量,保证了物料干燥的均匀度。

进、出料端在设备的两端,加料采用自动上料机,采用变频控制,可以根据各种物料的性质调节。

出料端是采用自动出料,操作非常方便,本设备生产成本低,企业利润高。

是脱水蔬菜、中药材饮片、果品行业最理想的先进干燥加工设备。

工作原理:蔬菜脱水干燥机分别有加料器、干燥床、热交换器及排湿风机等主要部件组成。

干燥机工作时.冷空气通过热交换器进行加热,采用科学合理的循环方式,使热空气穿流通过床面上的被干燥物料进行均匀的热质交换,机体各单元内热气流在循环风机的作用下进行热风循环,最后排出低温高湿度的空气,平稳高效地完成整个干燥过程性能特点:干燥面积、风压、风量、干燥温度网带运转速度均可调节.以适应蔬菜的特性及品质要求。

可根据蔬菜特点,采用不同的工艺流程及添加配套必要的辅助设备适应物料能满足根、茎、叶类条状、块状、片状、大颗粒状等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产,同时能最大限度的保留产品的营养成份及颜色等。

干燥的典型物料有:蒜片、南瓜、胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果等带式干燥机一、概述带式干燥机由若干个独立的单元段所组成,每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。

因此,对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数,可独立控制,从而保证工作的可靠性和操作条件的优化。

带式干燥机操作灵活,湿物料进料、干燥过程在完全密封的箱体内进行,自动化程度高,劳动条件好,避免了粉尘的外泄。

带式干燥机的被干燥物料随同输送带移动,物料颗粒间的相对位置比较固定,干燥时间基本相同。

带式干燥机非常适用于要求干燥物料色泽变化一致或湿含量均匀的物料干燥。

结构简单,常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长,在干燥过程中工艺操作条件要保持恒定的场合,如谷物类、米饼类食品。

◎DWP型穿流循环带式干燥机产品描述DWP型穿流循环带式干燥机由若干个干燥单元和一个冷却单元组成,每个干燥单元段包括循环风机、供热装置、新风补充系统,有共用的尾气排放系统及尾气回用系统.其工艺流程如下:物料经前道工序出来后,倒入上料台上料斗中,经匀称装置匀料后,由输送网带将其带入烘干机内,网带运行速度可调;冷风从新风补充口进入离心风机,经翅片式换热器加热后(或与热风炉提供高温热风混合后),进入烘干机内经特殊结构提速穿透物料层,与湿物料充分接触,进行热质交换,物料内的水分被蒸发为水蒸汽,与热空气一道带走,一部分湿空气由排湿口排空,另一部分进入循环使用;由于每个单元的物料的含湿量不同,每个单元的排湿量与循环风的比例也各不相同;在整个干燥过程中,热风湿度也均不相同;干燥初期的物料含水率较高,可选用较高的热风温度;干燥后期的物料含水率较低,可选用较低的热风温度,大大提高干燥效率。

特点●可以调节排湿量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得最佳的干燥效果,设备配置灵活;●可使用网带冲洗系统及物料冷却系统,适应性更好;●热量循环利用,节省能源;●独特的分风装置,使热风分布更加均匀,干燥强度更高,确保产品品质的一致性及干燥快捷性;●热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套。

用途DWP型穿流循环带式干燥机式常用的连续式干燥设备,可广泛应用在脱水蔬菜、水果、炒货、海产品、方便食品等食品、农副产品和医药、化工、建材、电子等行业,特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对滤饼类的膏状物料,也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。

典型物料脱水蔬菜、白瓜子、松子仁、葵花籽、杏仁、芸豆等籽仁类、五香瓜子、颗粒饲料、味精、鸡精、椰蓉、有机颜料、合成橡胶、丙烯纤维、药品、药材、小木质品、电子元器件老。

技术参数型号DWP1-2DWP1.2-4DWP2-4DWP2-8DWP2-12DWP2-16有效干燥面积effective dryingsurface 2㎡4.8㎡8㎡16㎡24㎡32㎡铺料厚度thickness of rawmaterial sprea ding3~15mm使用温度operation temperature 40℃~60℃蒸汽压力steam pressure 0.2~1.0Mpa 蒸汽耗量steam consume 1.8~2.15Kg/Kg.H2O 干燥时间drying time 5~180min干燥强度drying strength 2~60Kg.H2O/㎡.h装机功率power equipped 8.05Kw7.15Kw14.75Kw24.95Kw32.75Kw44.75Kw外形尺寸overall dimensions A 3.5m4.5m5.8m6.4m10.4m 14.4mB 1.18m1.18m1.42m2.22m2.22m 2.22mC 2.2mD 2.2m2.2m3.3m3.3m3.3m 3.3m带式干燥机一、概述带式干燥机由若干个独立的单元段所组成,每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。

因此,对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数,可独立控制,从而保证工作的可靠性和操作条件的优化。

带式干燥机操作灵活,湿物料进料、干燥过程在完全密封的箱体内进行,自动化程度高,劳动条件好,避免了粉尘的外泄。

带式干燥机的被干燥物料随同输送带移动,物料颗粒间的相对位置比较固定,干燥时间基本相同。

带式干燥机非常适用于要求干燥物料色泽变化一致或湿含量均匀的物料干燥。

结构简单,常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长,在干燥过程中工艺操作条件要保持恒定的场合,如谷物类、米饼类食品。

◎DWP-N型多层带式干燥机工作原理整机由3~5层不锈钢网带或移动不锈钢孔板组成,各层速度可单独调节,并带有匀料机构和翻料机构。

物料从上至下逐层下行,通过初干层,中间层和中干层而得到干燥,整机有个循环系统,循环进风。

根据物料干燥工艺要求可以设计成自上至下,自下至上,自前至后穿过网带及物料层等不同的逆流式,顺流式或穿流式干燥。

各循环风温可独立手动或自动调节,以适应不同物料干燥要求,进风端利用喷射进风系统可提高进风端料层的干燥强度及匀风作用,干燥均匀性号,其干燥速率及热效率远高于传统同类设备,得到的产品质量好。

应用范围DWP-N型系列多层带式烘干机式规模生产用的连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状、失水速度较低、烘干时间的物料的干燥,对于脱水蔬菜后阶段、中药饮片、籽仁类、生物有机肥、复合肥等含水率较低,温度要求不高的物料尤为适合,该系列干燥机作为流水线干燥可与单层穿流带式配合使用,具有占地少、产量高、产品质量好的优点。

技术参考型号DWP2-6ⅢDWP2-8ⅢDWP2-10ⅢDWP2-12ⅢDWP2-14Ⅲ有效干燥面积effectivedrying surface36㎡48㎡60㎡72㎡84㎡层数number of plies 3mm铺料厚度thickness of rawmaterial sprea ding2~10mm使用温度operationtemperature40℃~130℃蒸汽压力steam pressure 02~0.8Mpa蒸汽耗量steam consume 1.8~2.15Kg/Kg.H2O 干燥时间drying time 30~240min干燥强度drying strength 2~25Kg.H2O/m².h装机功率power equipped 18.25Kw 22.25Kw26.25Kw34.25Kw38.75Kw外形尺寸overall dimensions 长length 8.4m 10.4m 12.4m 14.4m 16.4m 宽width 4.2m 4.2m 4.2m 4.2m 4.2m 高height 2.4m 2.4m 2.4m 2.4m 2.4m带式干燥机一、概述带式干燥机由若干个独立的单元段所组成,每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。

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