DWD带式干燥机
带式干燥机原理

带式干燥机原理
带式干燥机是一种常用的干燥设备,适用于连续干燥大批量的物料。
它的工作原理是通过一个带式传输系统将被干燥物料传送到热风流的干燥区,然后利用热风将物料中的水分蒸发,从而实现干燥的目的。
带式干燥机的主要构成包括进料装置、带式传输系统、干燥区、排料装置和热风系统。
当被干燥物料通过进料装置进入带式传输系统后,它们将被均匀地分布在整个带式传输系统上,以保证物料可以充分接触到热风。
在干燥区,热风通过喷嘴或风叶产生高速气流,使得物料表面形成薄膜,从而增大物料表面积,提高蒸发速度。
随着带式传输系统的移动,物料逐渐脱水,水分被蒸发带走。
最后,干燥的物料通过排料装置从带式传输系统中取出。
热风系统是带式干燥机的关键部分,它提供了热风流来蒸发物料中的水分。
热风可以通过不同方式产生,包括电加热、蒸汽加热和燃气加热等。
通过控制热风的温度和流量,可以实现对干燥过程的控制和调节。
带式干燥机的优点包括干燥效率高、操作简单、连续生产等。
它广泛应用于化工、食品、医药、冶金等行业,对于含有水分的物料进行干燥和脱水处理。
总之,带式干燥机通过带式传输系统将被干燥物料传送到热风流的干燥区进行干燥,利用热风将物料中的水分蒸发,并通过
排料装置取出干燥的物料。
它是一种高效、持续的干燥设备,广泛应用于各个领域。
单层带式干燥机 DW-2×20 天然气热风炉

诚信供应商常州干燥提供专业定制, DW-2×20 单层带式干燥机,天然气热风炉2米宽网带式烘干机,20米长带式穿流干燥机,公司拥有专业技术的设计制造团队,可根据客户不同的要求来设计制造,选购常州干燥产的设备没有后顾之忧,欢迎您的来电选购。
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面对过去,我们没有满足;我们倍加努力朝更高的目标迈进一三六一六一一二九八八。
一、 DW-2×20 单层带式干燥机,天然气热风炉2米宽网带式烘干机,20米长带式穿流干燥机概述DWD系列带式干燥机是成批生产的连续式带式干燥设备,用于透气性较好的片状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高而物料温度不允许高的物料尤为合适。
该系列干燥机采用侧面进风方式,热风循环充分,也便于清理和维护换热器。
具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。
对脱水滤饼类的膏状物料,需经造粒或制成棒状后亦可干燥。
二、 DW-2×20 单层带式干燥机,天然气热风炉2米宽网带式烘干机,20米长带式穿流干燥机工作原理工作原理如图所示,料斗中的物料均匀地铺在网带上。
网带采用不锈钢丝网(特殊要求除外)。
由无级变速传动装置拖动网带匀速移动。
干燥机有若干个单元组成,热风从侧面进入主机,冷热空气采用强制进风、强制循环、强制排湿。
热空气通过换热器加热后吹到物料上,与物料热交换,然后下一个单元热风再通过换热器加热穿过物料,再次热交换,再用风机强制循环,如此不断加热、循环,最后由排湿口排出干燥机体外,单元数根据用户需要可灵活配备。
本设备具有热效高,设备能耗低等优点。
根据物料特性可在出风口的连接管后配置除尘器,便于回收物料,防止空气污染。
柱状活性炭专用带式干燥机 网带式烘干设备 DW2X20

柱状活性炭应用于工农业生产的各个方面,如石化行业的无碱脱臭(精制脱硫醇)、乙烯脱盐水(精制填料)、催化剂载体(钯、铂、铑等)、水净化及污水处理;电力行业的电厂水质处理及保护;化工行业的化工催化剂及载体、气体净化、溶剂回收及油脂等的脱色、精制;食品行业的饮料、酒类、味精母液及食品的精制、脱色;黄金行业的黄金提取、尾液回收;环保行业的污水处理、废气及有害气体的治理、气体净化;以及相关行业的香烟滤嘴、木地板防潮、吸味、汽车汽油蒸发污染控制,各种浸渍剂液的制备等。
柱状活性炭在未来将会有极好的发展前景和广阔的销售市场。
1-3-6.1611 二988一、柱状活性炭专用DW2X20带式干燥机,活性炭网带式烘干设备,柱状活性炭烘干机选型依据及设备参数(1)、基本工艺参数1.物料名称:柱状活性炭3.初水份:20%4.终水分:5%5.热风温度:面议℃6.处理量:500kg/h7.热源: 天然气热风炉(2)、工艺条件设计1.干燥方式:带式干燥(静态干燥)2.物料与热空气接触方式:穿透循环式3.进风温度:按面议℃计4.排风温度:按80℃计5.产品收集方式: 带式干燥出料口6.系统材质要求:物料接触处为不锈钢制作(3)、气象条件1.大气压力:标准101.325KPa(760mmHg)2.年平均环境温度:20℃(取值)3.年平均相对湿度:80%(取值)4.查表可得:年平均空气含湿量d1=0.01水/kg干空气二、柱状活性炭专用DW2X20带式干燥机,活性炭网带式烘干设备,柱状活性炭烘干机选型根据计算处理量为500公斤/小时,设定进风温度为面议℃,结合多年经验烘干必须采用蒸发强度较高的网带干燥机进行烘干,网带每平方米的蒸发强度至少为面议kg/h,可以计算出:需要的网带的面积为37平方左右即可满足烘干要求;结合实践经验冰考虑一定余量选型为DW-2X20带式烘干机一台(网带总面积为40m2),设备运行方式为连续式干燥作业。
三、柱状活性炭专用DW2X20带式干燥机,活性炭网带式烘干设备,柱状活性炭烘干机主要技术说明(1)、设备名称DW-2×20型单层带式干燥机;(2)、设备使用条件及要求1.使用地点:国内;2.用于干燥:炭球;3.设备采用物料经过处为不锈钢制作,且实现连续进、出料;4.干燥机要求自带控制系统;(3)、带式干燥机性能参数1.传动功率:36KW;2.热风温度:200℃;3.尾气温度:70℃~80℃;4.网带速度:V=0.4~0.6m/min,电磁调速;5.网带宽:2m(有效宽度);6.干燥单元:10个;(4)、对外围条件的要求电:380V,50HZ(5)提供的对外接口详见附图;四、柱状活性炭专用DW2X20带式干燥机,活性炭网带式烘干设备,柱状活性炭烘干机概述及操作描述(1)设备概述本干燥机主要针对该物料设计而成。
带式干燥机工作原理

带式干燥机工作原理
带式干燥机是一种常用的连续式干燥设备,其工作原理如下:
1. 物料进料:物料通过给料系统进入干燥机的进料口,均匀地散布在带式输送机上。
2. 干燥带传送:带式输送机将被干燥的物料传送到干燥室中。
在传送的过程中,带式输送机不断运动,将物料从进料端传送到出料端。
3. 传热:干燥室内通常设置有加热装置,如燃气加热器或电热器。
通过加热装置,干燥室内的热空气被加热,形成热风流。
热风流通过带式输送机上方或下方的通风口,对物料进行传热。
在传热的过程中,物料吸收热量,使其内部水分蒸发,从而实现干燥的效果。
4. 除湿:干燥室内通常设置有除湿设备,如冷却器或湿气排放系统。
通过除湿设备,干燥室内的湿气被冷却和凝结成水,然后排出干燥机外,保持干燥室内的湿度。
5. 出料:经过一定的干燥时间后,物料从干燥带上取出,通过出料口离开干燥机。
总体来说,带式干燥机通过连续地将物料在带式输送机上传送,利用加热装置提供热风流,将物料内部的水分蒸发,并通过除湿设备降低干燥室内的湿度,从而实现物料的干燥过程。
多层网带烘干机

多层网带烘干机多层网带式烘干机是常用的连续式干燥设备,可广泛应用在、建材、电子等行业,特别适用于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对滤饼类的膏状物料,也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥,而多层网带烘干机的好坏很大程度上影响了产品质量的好坏,为此,选择一家靠谱的多层网带烘干机厂商显得很重要。
那么,对于企业采购而言,应该如何选择合适的多层网带烘干机厂商呢?一、选择1.带烘干机的产量。
客户自己心里先明白自己要多大的产量,每小时产量要求多少?每年产量大约多少?2.网带烘干机的温度。
客户自己先告诉供应商要烘干什么东西?比如烘干食品和烘干型煤就不一样。
3.网带烘干机的层数。
网带烘干机是一种节约场地的设备,为了满足客户的车间要求,一般是考虑客户的车间大小,来设计烘干机的层数,尽量节约使用场地。
4.网带烘干机的输送带类型。
输送分链条式网带输送带和链板式输送带,链杆式输送带。
5.网带烘干机的长度,宽度,高度。
客户在订购网带烘干机的时候先测量自己的使用车间空间大小,提供给供应商作为设计烘干机的条件之一。
6.网带烘干机的材质。
网带烘干机的外皮一般有碳钢的和不锈钢的,客户跟进自己的情况来选择烘干机的外皮的材质。
7.网带烘干机的加热方式。
客户在采购的时候先考虑一下自己适合用电加热,电费低吗?用的起吗?燃煤加热?燃天然气加热,导热油加热?蒸汽加热?热风加热?等等。
总之一句话:客户要考虑自己当地的情况?看哪种成本低,建议就用哪种热源!8.网带烘干机的烘干效果。
采购要明白烘干从含水几个点烘干到几个点。
看到这里,想必您知道如何选择合适的多层网带烘干机厂商了吗?而杭州钱江干燥设备有限公司的DW多层带式干燥机获得了很多客户的好评,那么DW 多层带式干燥机相对于市面上其他干燥机厂商,有哪些优势呢?二、优势DW系列多层带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适;该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点,对脱水滤饼类的膏状物料,需经造粒或制成条状后方可干燥。
DW多层带式干燥机的保护措施

DW多层带式干燥机的保护措施1.电气保护措施:(1)设备应具备过载、短路保护装置,确保电路正常工作,并避免因异常电流而引发火灾。
(2)设备应配备接地保护装置,确保设备的电气接地,并防止电击事故的发生。
(3)电气设备和线路应定期进行检查和维护,确保电气系统的可靠性和安全性。
2.机械保护措施:(1)设备应配备安全门和防护罩,确保操作人员无法直接接触到旋转部件和热源,防止伤害事故的发生。
(2)设备应设置急停开关,一旦发生紧急情况,操作人员可以立即切断电源,停止设备运行。
(3)设备运行时,应定期检查传动装置的润滑情况,确保设备正常运行。
(4)设备启动前,应检查机械密封是否良好,防止物料泄漏。
(5)设备运行时,应定期检查和清理布料机构,防止物料堆积和堵塞。
3.热源保护措施:(1)设备应配备温度传感器和过温保护装置,一旦设备温度超过设定值,应及时切断电源,停止设备运行,防止设备因过热而引发火灾。
(2)设备操作人员应定期检查设备的加热元件、传热系统和隔热层,并及时更换老化或损坏的部件,确保设备的正常运行。
(3)设备操作人员应严格遵守设备的操作规程,不得在设备运行时超负荷使用热源,防止因热源过载而引发火灾。
4.安全防护措施:(1)操作人员在使用设备前应接受相关的操作培训,了解设备的工作原理、操作方法和安全要求,并掌握紧急救援措施,以便在紧急情况下及时处理。
(2)操作人员在操作设备时应穿戴符合安全要求的个人防护用品,如防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
(3)设备的操作区域应保持整洁,物料堆放有序,防止操作人员因摔倒或被物料击中而受伤。
总之,为了确保DW多层带式干燥机的安全运行,应从电气、机械、热源和安全防护等方面采取相应的保护措施。
操作人员应严格按照操作规程进行操作,定期检查设备的状态,并及时维护和保养设备,以确保设备的安全可靠性。
网带式干燥机厂家直销脱水蔬菜专用带式干燥机

网带式干燥机;脱水蔬菜专用带式干燥机;农产品专用带式干燥机概述:中国是农产品生产大国;拥有丰富的;农产品深加工前景广阔;蔬菜干燥设备的需求逐年增大..我公司生产的脱水蔬菜农产品专用干燥机以独特的设计和精细的制作已得到了广大用户的好评..脱水蔬菜的干燥方式一般选用串联式带式干燥机;物料由传送带上料机输送到带式干燥机初干段的网带上;并在网带的下向前移动;在此过程中;物料受到热风的连续吹淋;经过三个干燥段后;干品从出料段排出;实现连续性干燥..网带式干燥机;脱水蔬菜专用带式;农产品专用带式干燥机设备特点:1、设备采用优质不锈钢材料制作;表面光洁易于清洗;符合食品卫生的要求;2、设备分为初干段、和终干段;物料在干燥过程中得到了充分的翻动;提高了干燥效率..干燥时可根据物料的性质调节各干燥段的温度和传送速度;并可设计不同的风量;确保脱水蔬菜的色、香、味;初干段由于物料含水高、透气性差、比重大;一般采用较小的铺料厚度和较高的干燥温度;同时可设计较大的风量;物料在中间段和终干燥段的停留时间是初干燥段的三至四倍;铺料厚度是初干段的二至三倍;有效地提高了干燥产量;为用户大批量连续生产提供了条件;终干段的后段为冷却段;物料被冷风吹淋后冷却;有利于后序工作的进行;3、网带传动可无级调速;热风温度自动控制;确保干燥温度稳定;操作简单;4、设备采用特殊的热风循环结构;热风分布均匀;节能实用;5、网带设有不锈钢挡板;能有效防止干燥过程中物料跌落;6、设备设有清洁门和检修门;使清洁及维修更加..网带式干燥机;脱水蔬菜专用带式干燥机;农产品专用带式干燥机应用范围:该设备适用于卷心菜、土豆片、木薯片、大葱、、洋葱、土豆、萝卜、洋葱、茄子片、豆豉、葱、西红柿、食用菌、蜜饯、板栗、茶叶蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋、苹果片、枸杞、高丽菜、蘑菇、胡萝卜、青菜、茄子片、野菊花、金银花、烘干木薯片、蒜片、南瓜;胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果、红薯片、茄子片、土豆、西红柿、蜜饯、板栗、茶叶、萝卜、薄荷叶、蜜蜂花、细香葱、玫瑰、熏衣草、白萝卜丝、高丽菜、香菇、花菇、虾米、芹菜、食用菌、葫芦、南瓜、芋头、木耳、笋丝、大葱、萝卜丝、南瓜片、山药、生姜、海带等叶菜类、根茎类块状、片状、条状等疏菜产品的脱水干燥..欢迎拨打我们的销售一三六一六一一二九八八;24小时专业为您服务..非标设计定制、带式、喷雾、盘式、流化床、桨叶、回转窑、煅烧、气流、沸腾、真空、烘箱等混合制粒设备;良好的信誉;的品质;完善的公司承诺:此设备如经厂家调试;任然不好正常运行;公司全额退款退货;保证客户购买零..1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生。
DW型带式干燥机使用说明书

DW型带式干燥机使用说明书DW 型带式干燥机使用说明书一、主要用途:DW 系列带式干燥机主要用于成批生产的连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状及颗粒状物料的干燥。
该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。
二、主要技术参数:1、设备名称:网带式连续干燥机2、设备型号:DW-1.6×26,有效干燥面积:41.6㎡3、网带宽度:1.6m,烘干段长度:26m4、干燥温度:80~150℃5、水份蒸发能力:120Kg/h6、网带运行速度:2~9m/h(变频调速)7、加热方式:蒸汽加热,蒸汽压力:0.3~0.6MPa8、装机功率:40Kw三、工作原理:物料均匀的铺在网带上,通过电机的带动,使物料从上料段均匀向出料段移动,完成一个干燥过程。
在循环风机作用下,箱内空气穿过网带,将热量传递给物料。
空气首先经过蒸汽换热器,将空气加热至干燥所需温度,然后与网带料层接触,完成传热质过程,此时空气温度下降,水份含量增加,一部分湿空气被引风机排出,另一部分与补充的常温空气混合后循环进行第二次干燥,达到能量充分利用。
箱内温度与湿度可通过排湿量与蒸汽供给量组合控制。
在干燥末期如需对产品进行冷却,只需关闭蒸汽阀组,停止供热,通过吸入常温空气对产品进行冷却即可。
四、主要部件结构说明:1、传动系统:系统采用电机(变频调速)+减速机+链传动组合结构。
网带的运行速度可通过电机运行频率的调整来完成。
2、输送网带系统:输送系统由主动轮、从动轮、输送链条、涨紧装置、撑杆及网带组成。
两侧的链条通过撑杆连成一休,通过链轮及角钢轨道定位,网带固定在撑杆上,与链条、撑杆同步运行。
主动轮安装在出料侧。
3、干燥室:干燥室分为主干燥室与风道两部分组成,主干燥室配有观察门,同时底部为落料斜板,并配有清扫门,可清理箱内积料。
热风循环风机安装在风道内,它将主干室上部干燥后的部分尾气经风道送至散热器下方,同时吸入部分新鲜空气,经散热器加热后与上方物料接触,完成干燥过程。
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DWD带式干燥机
原理:
将要干燥的物料通过适当的加料机构,均匀分布在网带上,干燥时,从网带和物料的上方和下方强制输入热风,使被干燥的每个粒子表面都成为受热面,增大物料与热风的接触面积显著增加导热面积,使物料内部水份扩散距离缩短。
因此,能够进行效果极好的干燥操作,特别是对于被干燥物料在增加适当的预备成形后再进行干燥。
因此,选用该系列干燥机具有较高的稳定性和高节能的优点。
特点:
可设定适宜的操作条件,根据通风方式相应的干燥状态,可任意调节温度、风量等操作条件。
自由调节加工后水份,由于可以自由调节干燥装置内的材料停流量,停留时间,因此可任意设定加工后产品的含水量。
很少破坏形状和灰尘,物料在干燥装置内,是静止状态移动的,可几乎不破坏产品的形状,也无灰尘飞散。
可使用各种传送带,根据干燥物料的不同,传送带除各种金属丝网之外,也可用震动板。
传送带可清洗,加热室与干燥室分开,更便于清洗传送网带。
根据要求,可在设备底板装配清扫装置,将少量掉于底板上的物料刮送到出料端。
根据产量物料水份不同,可选择多台设备串联使用,以提高产量。
应用范围:
适用于颜料、染料等膏状、糊状物料预成形后的干燥
适用于高分子聚合物、氧化铁、铁酸盐、氟石、医药品、调味料、琼脂等的化学工业药品、肥料、饲料等以及各种粒状、片状、纤维状、蛋糕状物体。
参数:
作者:干燥设备/。