品质优越颗粒饲料专用带式干燥机,饲料烘干机
颗粒烘干机使用指南
颗粒烘干机使用指南
《颗粒烘干机使用指南》
嘿，朋友们！今天来给大家讲讲颗粒烘干机咋用哈。
就说我上次吧，准备用颗粒烘干机来烘干一些玉米粒。
我呀，把那一大袋玉米粒哼哧哼哧地搬到烘干机旁边。
打开烘干机的门，哇哦，里面空空荡荡的，就像等着我给它填满美食的大嘴巴。
我把玉米粒一股脑儿地倒进去，哎呀呀，那玉米粒在里面蹦跶着，就好像在开派对一样。
然后呢，我就开始研究那些按钮啦。
这个是调温度的，我可得小心点，别温度太高把我的玉米粒烤焦啦。
还有这个时间按钮，得设置好时间，不然烘太久或者不够可都不行哟。
设置好之后，我就按下了启动键。
听着烘干机嗡嗡地响起来，我心里还有点小期待呢。
在等待的过程中，我时不时就去瞅两眼，想着我的玉米粒啥时候能变得干干爽爽的呀。
等啊等，终于听到“嘀”的一声，烘干好啦！我迫不及待地打开门，哇，一股热气扑面而来，带着淡淡的玉米香。
我伸手抓了一把玉米粒，嘿，真的干干爽爽的啦，太棒啦！
总之呢，用颗粒烘干机就是这么简单又有趣。
只要你按照步骤来，它就能乖乖地帮你把东西烘干哟。
大家快去试试吧！哈哈！。
带式干燥机
带式干燥机一、概述带式干燥机由若干个独立的单元段所组成，每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。
因此，对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数，可独立控制，从而保证工作的可靠性和操作条件的优化。
带式干燥机操作灵活，湿物料进料、干燥过程在完全密封的箱体内进行，自动化程度高，劳动条件好，避免了粉尘的外泄。
带式干燥机的被干燥物料随同输送带移动，物料颗粒间的相对位置比较固定，干燥时间基本相同。
带式干燥机非常适用于要求干燥物料色泽变化一致或湿含量均匀的物料干燥。
二、带式干燥机的结构根据组合形式不同可分为三种类型，即单级、多级和多层带式干燥机。
(一)单级带式干燥机被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输送带上，输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成，由电动机经变速箱带动。
最常用的干燥介质是热空气。
空气用循环机由外部经空气过滤器抽入，并经加热器加热后，通过分布板由输送带下部垂直上吹。
热空气流过物料层时，物料中水分汽化，空气增湿，温度降低，一部分湿空气排出箱体，另一部分则在循环风机吸入口与新鲜空气混合再循环。
干燥后的产品，经外界空气或其他低温介质直接接触冷却后，由出口端排出。
(二) 多级带式干燥机多级带式干燥机实质上是由数台(多至4台)单级带式干燥机串联组成，其操作原理与单级带式干燥机相同。
干燥初期缩性很大的物料，如某些蔬菜类，在输送带上堆积较厚，将导致压实而影响干燥介质穿流，此时可采用多级带式干燥机，使机组总生产能力提高。
(三)多层带式干燥机它是由多台单级带式干燥机由上到下，串联在一个密封的干燥室内，层数最高可达15层，常用3—5层。
最后一层或几层的输送速度较低，使物料层加厚，这样可使大部分干燥介质流经开始的几层较薄的物料层，以提高总的干燥效率。
层间设置隔板促使干燥介质的定向流动，使物料干燥均匀。
多层带式干燥机由隔热机箱、输送链条网带、链条张紧装置、排湿系统、传动装置、防粘转向输送带、间接加热装置等部分组成。
颗粒饲料风干机原理
对于很多的饲料厂商来说需要使用一种饲料烘干设备，因此了解其烘干的原理有利于更好地使用设备。
原理如下：物料从进料仓输送进加料口，筒体里面有螺旋抄板，物料就被螺旋抄板推向后方，在重力和回转的作用下，物料就流向后面。
另一方面，物料经过抄板上下反复的抄起落下，物料被扬起又落下，就和热流气体充分接触，使水分很快被烘干，物料沿水平方向抛掷向前连续运动热风向上穿过流化床同湿料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出,干燥物料由排料口排出。
该设备广泛适用于化工、轻工、医药、食品、塑料、粮油、矿渣、制盐、糖等行业的粉料颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业。
经过饲料制粒机加工的颗粒饲料含水量较大，为了便于运输和存储，在饲料加工机组中，都要配置颗粒饲料烘干机。
在成套饲料机械设备中，饲料颗粒在干燥处理时会有一部分粉末脱落，用转筒式饲料烘干机容易加剧粉末的掉落，影响制粒效率，提高制粒成本，所以饲料颗粒不适合用转筒式烘干机。
逆流式冷却器采用了双向空气逆流原理，充分利用热风，烘干脱水迅速，运行高效，避免了颗粒饲料在干燥过程中的一些问题。
其结构特点为：1)物料在颗粒饲料烘干机上受到的振动和冲击非常轻微，不会轻易粉化破碎，可以用于干燥某些对颗粒完整程度要求较高的物料。
2)不仅供物料干燥，还能降低颗粒饲料的温度，保证颗粒饲料的水分和温度是适合包装运输的。
3)结构简单，安装方便，实用寿命长，发生故障时可进入箱体内部检修，冷却室箱体上设计有观察窗，可以方便的观察设备内部的运行情况。
经逆流式冷却器加工过的颗粒饲料含水量在10%-15%，温度比室内温度高3-5度，可以直接进入破碎和保证工序。
以上就是其工作原理和方式了，相信您有所了解了，感谢您的关注。
颗粒饲料机 饲料颗粒机简介
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------秸秆生物饲料的原料来源广泛，通过秸秆生物饲料加工技术把玉米秸、豆秸、麦秸、稻草、花秧(壳)、红薯秧、苜蓿草、油菜秸等粉碎、发酵，使木质素被软化，粗蛋白、粗纤维、粗脂肪等降解成禽畜易于消化吸收的物质，发酵的同时产生大量的菌体蛋白，粗蛋白、氨基酸平均水平会提高40.6%和95.8%,精氨酸、胱氨酸、组氨酸水平也有大幅度提高，糖、脂肪含量增加，并产生B 、D 、E 等维生素和生长因子，发酵后的秸秆与其他原料混合配制成全价饲料后，做成颗粒密度高，利于长途运输，实现了农作物秸秆异地消化利用，使秸秆增值、农民增收，农牧业发展得以保护生态环境，减少了粮食投入，节省了饲料成本，增加了饲养者的收入。
一、平模系列颗粒机天阳颗粒饲料机是加工秸秆饲料、粮食饲料、秸秆粮食混合的专用设备，低噪音、低故障、低能耗，连续生产不卡机。
该系列机器借鉴国内外颗粒成型机械的先进技术，关键部件压辊、模板采用优质合金钢，利用德国真空炉热处理制造工艺处理，使用寿命长延长5—7倍，机器通过连轴器与电机连接。
工作时将粉状饲料加入料斗，直接压制颗粒，原料干进干出，无需烘干，颗粒坚硬、光滑，成型率100%，淀粉糊化蛋白质凝固变性，提高了营养价值和消化吸收能力，保证饲料质量并可长期储存，适于加工猪、牛、羊、鸡、兔、鱼等禽畜水产用饲料颗粒，是国内先进的干进干出的饲料颗粒机械。
120A 颗粒饲料机 120C 颗粒饲料机 150颗粒饲料机型 号 产量(kg/h)功率(KW) 平模直径(mm) 价格(元) 运费(元) 93KWP-120A 80 2.2 120 860 200 93KWP-120B 100 2.2 120 1980 300 93KWP-120C 120-130 2.2 120 2180 300 93KWP-150 150-200 5.5 150 2980 300 93KWP-200 300-500 7.5 200 4280 300 93KWP-260 600-800 11 260 5890 400 93kwp-330 1000-120022 33010500800----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------200/260颗粒饲料机330颗粒饲料机二、环模系列颗粒机天阳环模颗粒饲料机喂料系统采用无级变速电机控制，调速方便，主传动系统采用齿轮传动，环模流动工作原理，操作维护简便，且有过载保护装置，工作安全可靠。
饲料烘干机的构成及原理
饲料烘干机的构成及原理饲料烘干机是一种常见的农业机械设备，主要用于将湿度较高的饲料经过烘干处理，使其达到适合储存和使用的干燥状态。
下面将从构成和原理两个方面介绍饲料烘干机的相关知识。
一、构成饲料烘干机主要由进料装置、加热装置、热风炉、烘干室、排风装置和电气控制系统等组成。
1. 进料装置：负责将湿度较高的饲料送入烘干机内部。
通常采用螺旋输送器或斗式提升机等设备，能够保证饲料的均匀进料。
2. 加热装置：通常采用燃烧设备，如燃油、燃气或固体燃料等，通过燃烧产生的热能加热空气。
3. 热风炉：是饲料烘干机的核心部件，负责燃烧燃料产生热风，并将热风引入烘干室。
热风炉通常由燃烧室、燃烧器、烟道和风机等部分组成。
4. 烘干室：是饲料烘干的主要场所，通常由内壁和外壁组成。
热风通过热风炉引入烘干室，饲料在烘干室内进行烘干处理。
5. 排风装置：负责将烘干室内的湿空气排出，以保证烘干室内的湿度适宜，加快饲料的烘干速度。
排风装置通常由风机和排气管道组成。
6. 电气控制系统：用于控制饲料烘干机的运行，包括启停控制、温度控制、风量控制等。
电气控制系统通常由控制面板、传感器和执行器等组成。
二、原理饲料烘干机的工作原理主要是通过将饲料暴露在高温高湿的环境中，利用热风的热量和湿度差异，加速饲料中水分的蒸发，从而达到烘干的目的。
1. 加热过程：在热风炉的作用下，燃料燃烧产生热量，通过热风炉产生的热风加热空气，使其温度升高。
热风炉将加热后的热风引入烘干室，形成高温高湿的环境。
2. 烘干过程：湿度较高的饲料进入烘干室后，受到高温高湿的热风环境的影响，饲料中的水分开始蒸发。
同时，排风装置将烘干室内的湿空气排出，以保持烘干室内的湿度适宜，加快饲料的烘干速度。
烘干过程中，饲料逐渐失去水分，湿度逐渐降低。
3. 烘干完成：当饲料的湿度降低到一定程度时，烘干过程完成。
此时，饲料烘干机会停止加热和排风，待饲料冷却后，可以进行包装和储存。
总结起来，饲料烘干机通过加热装置产生的热风，使饲料暴露在高温高湿的环境中，利用热量和湿度差异加速饲料中水分的蒸发，从而达到烘干的目的。
烘干机选型手册
前言烘干或干燥-即脱去水份的一个作业过程，学术上称谓传热传质的过程。
河南省科学院能源研究所根据物料的特性和不同的水分要求、不同的水分存在形式-表面水、内部水，以及化学结合形式作为设计的依据。
设计与制造的多种形式的对流式、传导式、辐射式烘干/冷却机。
可以满足不同的产品条件和水分要求。
多年来实践表明不同的产品应选择不同形式的烘干机，塔式烘干机适应于处理易流动的产品：小麦、大豆、玉米、高粱、油菜子、稻谷、咖啡、可可豆以及化学试剂。
滚筒式烘干机适宜于加工湿度很高的产品：酒槽、鸡瀵、苜蓿草、木削、锯末、石英砂、高岭土、兰精石、石墨粉等非金属矿物质。
履带式烘干机适应于烘干易碎的、要求低粉末度的产品：脱水蔬菜、大蒜片、饼干点心、大豆饼粕、干果、煤球、家饲动物食品，以及易膨胀的产品。
干燥处理是河南省科学院能源研究所的专长。
精确的湿度控制是许多加工行业的重要生产环节。
积多年来对各类天然和人造的材料进行干燥处理的经验，我们的工程技术人员可以为你解决各种不同的干燥/冷却问题。
欢迎来函，来电索求我们的干燥/冷却系统的资料，或咨询你的干燥处理问题。
一、塔式烘干机工作原理该塔式烘干机是用来烘干/冷却谷物和油料的理想设备，加工品从塔顶输入，通过给料装置，确保设备在运行期间始终处于满负载状态。
经过向内翻转的无底的V型挡板和与加工品交错排列的V型挡板的联合作用，使加工品得以混合，同时还为干燥空气的进出通道，风机将用过的气体送入收集器，加以净化，大部分干燥空气可循环使用，所以燃料消耗很少。
设计特点设备内物料无动力流动，操作简便，占地面积少。
物料通过多元性的烘干区、缓苏区及冷却区，达到连续、和缓、均匀地热湿交换。
采用自动控制，可随意调节物料在塔内的停留时间（30分钟-10小时）。
通过气流控制和加工品运动，加工品可达到均匀、彻底的干燥，塔式烘干机最适宜缓慢、均匀的干燥/冷却处理。
性能特点烘后品质与自然干燥基本相同，烘后色泽气味正常。
水稻爆腰率低，符合国家标准。
经久耐用一水硫酸锰气流干燥机烘干机
物料参数：一水硫酸锰是化学物质。
白色或浅粉红色单斜晶系细结晶。
易溶于水，不溶于乙醇，加热到 200℃以上开始失去结晶水，约 280℃时失去大部分结晶水，700℃时成无水盐熔融物， 850℃时开始分解，因条件不同放出三氧化硫、二氧化硫或氧气。
136.一611.二988一、一水硫酸锰专用脉冲气流干燥机，一水硫酸锰专用烘干机，一水硫酸锰干燥机简介脉冲式气流干燥器的特征是气流干燥管的管径交替缩小和扩大。
采用脉冲气流干燥管可以充分发挥加速段具有较高的传热传质作用，以强化干燥过程。
加入的物料颗粒首先进入管径小的干燥管内，颗粒得到加速，当其加速运动终了时，干燥管径突然扩大，颗粒依惯性进入管径大的干燥管。
颗粒在运动过程中，由于受到阻力而不断减速，直至减速终了，干燥管又突然缩小，这样颗粒又被加速，如此重复交替地使管径缩小和扩大，那么颗粒的运动速度也交替地加速和减速，空气和颗粒间的相对速度和传热面积均较大，从而强化了传热传质的速率。
同时，在大管径的气流速度有所下降也相应增加了干燥时间。
二、一水硫酸锰专用脉冲气流干燥机，一水硫酸锰专用烘干机，一水硫酸锰干燥机结构特点a)干燥强度大，设备投资少，气流干燥的处理量是*的，水分蒸发能力从50kg/h~5000kg/h，是其它干燥设备比不上的。
b)自动化程度高，连续操作。
只需控制螺旋加料器的进料速度，物料在极短时间内（0.5~2秒）就完成了干燥，劳动强度小。
c)物料温度低。
尽管空气温度很高（最高可达500℃），但由于物料处于恒速干燥期，物料表面温度只能是空气湿球温度，因此，适用于热敏性物料的干燥。
d)物料不与外界接触，污染小。
加热方式可任意选择。
本厂产品可提供，蒸汽加热（140℃以下），电加热方式（或两者合用），燃煤热风炉（300℃以下），燃油热风炉（600℃以下），用户可根据条件选择三、一水硫酸锰专用脉冲气流干燥机，一水硫酸锰专用烘干机，一水硫酸锰干燥机安全操作规程（一）、开车程序所有传动设备经盘转灵活、正常，各岗位就绪，安全无误方可升温、启动开车。
活性炭颗粒专用网带式干燥机,制粒活性炭烘干机
一、活性炭颗粒专用网带式干燥机，制粒活性炭烘干机设计条件二、活性炭颗粒专用网带式干燥机，制粒活性炭烘干机工艺流程设计特别说明：①③⑥煅烧1611干燥2988设备设计特别说明一、设计说明设计标准：化工机械行业标准（JB20132-2009）及企业标准。
二、特别说明：干燥设备选型结合多年经验制粒后活性炭烘干采用蒸发强度较高的网带干燥机进行烘干，结合实践经验并考虑一定余量选型为DW-2×28带式烘干机一台（网带有效面积为56m2），加热方式为蒸汽加热，设备运行方式为连续式干燥作业。
三、带式干燥设备主要技术说明（1）、设备名称DW-2×28型单层循环带式干燥机；（2）、设备使用条件及要求1.用于干燥：制粒后活性炭；2.设备采用物料接触304制作，且实现连续进出料；3.干燥机要求自带控制系统；（3）、带式干燥机性能参数1.传动功率：4KW；2.混合风温度：~120℃4.尾气温度：～70℃；5.网带速度：V=0.2～0.4m/min，变频调速；6.网带宽:2m（有效宽度）；（4）、对外围条件的要求电：380V，50HZ（5）提供的对外接口详见附图；四、活性炭颗粒专用网带式干燥机，制粒活性炭烘干机原理概述及操作描述（1）设备概述本干燥设备包括：加料段、传动装置、热风（循环）系统、网带、主机壳体（支座）、尾气排湿系统及电控柜等；其主要设计特点为：整个系统分为14个干燥单元，每个单元热风循环，温度设定自动控制，干燥均匀，热效率高；针对“制粒后活性炭”必须要连续干燥且要表面受热均匀的特点，热风循环采用交替式上下穿透循环的方式，循环风机采用高风量中压离心风机，避免了轴流风机穿透物料强度差的不足。
并且传热均匀，确保干燥质量。
设备主体采用304制作，确保设备连续、稳定的运行；设计快开清洗门，以方便定期清扫和维护保养；含湿尾气合理排放。
（2）技术特点1、在干燥过程中，热风自下而上或自上而下穿过物料,增大了物料与热空气的接触面积,提高了干燥速率。
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常州市干燥工程有限公司,是一家专业的干燥设备厂家，其中颗粒饲料专用带式干燥机是我们的主打产品，聘请国内专业人员对颗粒饲料专用带式干燥机技术进行了深入的研究，结合用户的使用反馈情况，我们对颗粒饲料网带式烘干机多次改进和技术创
新，已成为国内效果较好的颗粒饲料干燥机。
公司汇集了一大批锐意进取代表着行业先进水平的管理、科研精英。
公司技术力量雄厚，各类专业技术人才齐全，可以根据客户不同的要求设计生产出符合用户实际情况的干燥机，公司非常重视国际技术交流与合作，引进了国际发达国家的先进技术和工艺，在国外先进技术本土化的基础上，我们一直在理性的探索，不断创新，开发出了技术含量很高的干燥设备，烘干机。
1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！颗粒饲料根据加工方法、成品物理性状分类 1.软颗粒饲料特点：含水率
25-30%，密度1g/cm3，质地松软，水稳性差适用：青、草、鳙、鲫、团头鲂 2.硬颗粒饲料特点：含水率<12%，密度1.3g/cm3，结构细密，水稳性好，营养成分不溶失适用：鲤科鱼、鲑鳟、鲶 3.膨化饲料特点：含水率6%，密度<1g/cm3，结构疏松，结粒牢固、发泡颗粒适用：观赏鱼类、草鱼等上层鱼
一、颗粒饲料专用带式干燥机，颗粒饲料网带式烘干机，
颗粒饲料干燥机产品适应范围及性能特点：
本机是食品、中药、农副产品、水产品、饲料及化工原料等片状、条状、块状及颗粒物料脱水作业的理想设备。
采用加热的热气流作为干燥介质，与湿物料进行充分的热湿交换，它不但以对流方式将热量传给湿物料，起着载热体的作用，而且把湿物料蒸发出来的水蒸汽及时带走，又起到了载湿体的作用。
总之，该机工艺流程合理，结构设计新颖，具有*性；分层进风、分段干燥，符合工艺要求，产品质量好；由于采用穿流热
空气加热，增加保温层和余热循环利用等措施，节能效果显著；具有较高的经济效益和社会效益。
二、颗粒饲料专用带式干燥机，颗粒饲料网带式烘干机，颗粒
饲料干燥机主要零部件及工作原理：
本机由布料装置、干燥室、主传动系统、蒸汽管路系统、供风系统、风道、排湿系统、底架及控制系统等部分组成。
1、布料装置
布料装置是物料进入料斗通过其星形布料器均匀地铺在*环网带上。
布料器的动力由干燥室的*环网带的主动轴传给。
2、干燥室
干燥室内上下安装了一环输送网带，每环输送带由主动轴和被动轴支承（其轴承座为可动式，用于调节牵引链的张紧度）。
输送带两侧的牵引链与各轴上的相应的牵引链轮啮合。
牵引链的节距为76.2mm，每节链板上均有一个滚子，可在干燥室两侧墙板的导轨上滚动，以改善牵引链及传动轴的受力情况。
两条牵引链内侧链板各有一个偏置的销轴，相对铰接一根小直径的钢管，用于支承一环不锈钢丝网带。
输送带运行时，网带不受驱动拉力，因而有较长的使用寿命。
各输送带主动轴上的链轮由主传动链联动运行，物料由上而下，依次向相反的方向传送，最后落入机体外的容器里或输送带上。
物料在干燥室内的运行时间（干燥周期），可根据不同物料的失水速度进行调节。
加热室有供风道和回风道。
供风道内装有蒸汽换热器，干燥室顶部有离心式鼓风机，把换热器散发出来的热量带走。
热气流在导风板的引导下，穿过网带及其上的物料层，并进行较充分、均匀地接触，完成传热传质过程；当每层物料随输送带进入传动室时，那里没有热气流通过，对物料有一定的缓苏作用，使单元物料内部的结合水向外表扩散析出，然后再进入加热室被蒸发，如此重复数次，加快了干燥速度。
另外，干燥室外壁和各门板内均填充有保温材料，门边有橡胶密封条，有较好的保温效果，蒸汽工作压力为
0.4-0.7Mpa(4-7kg.f/cm2)，且换热器有足够的换热面积，故干燥室升温较快。
3、主传动系统
干燥室内的一环输送带的运行，由一台功率为2.2KW的电磁调速电动机（或采用变频调速），带动一台卧式两级行星摆线针轮减速机，再经过链传动，把低转大扭矩的动力传给传动轴。
调速电机的调速范围为1250-125r/min（无级调速或变频调速）。
在无特殊要求的情况下，减速机输出轴的链轮齿数在各种机型均相同。
而减速机速比和其上的输入轴带轮直径，则在各种机型上不同。
如果被加工物料有特殊要求，则上述数据需要调整。
4、蒸汽管路系统
锅炉蒸汽经过一系列管、阀、表和各种器件，接到安装在干燥室供风道内的蒸汽换热器上。
每个加热单元各有一套蒸汽换热器以提高其蒸发能力。
5、供风系统
供风系统包括每个加热单元有一台鼓风机、分风室、余热回收风道及补充风量调节机构等部分组成。
一般是夏天或加热室温度高时打开风门，冬天或温度低时关小风门。
鼓风机的正压冷气流先通过换热器变成热气流，然后由回风道和管路回收并由鼓风机再次送入换热器进行加热，气温进一步提高，当穿过第二、第一层物料，此时介质有较高的相对湿度，所以直接排放到室外大气中。
6、排湿系统
干燥室内的热气流完成传热传质作用后，载湿废气由上风道汇总起来，并由排湿系统引风机及时排放到大气中。
7、底架
整个干燥室支承在一个刚性底架上，底架两侧贯通整个干燥室长度上有两根落地的纵梁，以利于滚动搬运。
8、控制系统
整个系统由一台电控箱控制。
每一个单元都配有独立的温度控制和显示功能，使其达到精确控制的要求。
三、颗粒饲料专用带式干燥机，颗粒饲料网带式烘干机，颗粒
饲料干燥机的操作及安全规则：
6.1、产品的操作
1、排放蒸汽管路中的冷凝水，然后关闭该截止阀。
2、开启供汽阀门，对干燥室进行加热；根据各物料
的特性调节蒸汽工作压力，当温度达到设定温度时，开
始给干燥机上料。
3、开启电控箱的电源开关，置调速电机控制器的开
关于“通”的位置，然后顺时针旋转调速旋钮，视指针
到需要的位置。
4、当物料进入*环网带前，启动各加热室的鼓风机和
引风机。
5、当首批物料运行到第三环网带末端时，检查其物
料的含水分，然后调整其设备的运行速度，使其达到满
意后，即整台设备开始了正常的作业状态。
6、当最后的一批物料离开第三环网带时，即可关闭
供汽截止阀、稍迟再关闭各风机，关闭主传动，然后将
调速电机或变频调速器归零。
最后关掉整个设备电源。
7、清扫机器及周围环境，封闭环内若有料渣，则从
清洗门内清除。
6.2、产品的安全规则
1、检修、保养机器时必须停机进行。
2、开机前，应环视一下机器周围，确认无不安全因
素存在后，方可开动机器。
3、电器装置不接地的绝缘电阻，不应小于2MΩ。
4、接地端子与要求接地的金属部件间的阻值，应不
大于0.1Ω。
四、颗粒饲料专用带式干燥机，颗粒饲料网带式烘干机，颗粒饲料干燥机常见故障及排除方法
被卡住，
4、其他故障。
系统故障。
蒸汽管道及连接法兰处有滴漏现象1、连接螺栓
松动，
2、密封垫破
损，
3、管道焊接
不牢固。
1、用扳手紧固连接螺
栓，
2、更换密封垫，
3、补焊管道及连接处。
排湿不彻底1、出风口调
风门关闭，
2、引风机调
风门开合较小。
3、热源温度
低。
4、其他故障。
1、调整出风
口调风门，
2、调整引风
机调风门。
3、调整热源
温度。
4、综合排除
各种故障因素。
七、颗粒饲料专用带式干燥机，颗粒饲料网带式烘干机，颗粒饲料干燥机实拍：。