分条机作业指导书
分条机作业指导书
分条机作业指导书一、任务描述本指导书旨在提供分条机的作业指导，包括操作流程、注意事项和常见问题解决方法。
二、操作流程1. 准备工作a. 检查分条机的各部件是否完好，如刀片、传动系统等。
b. 确保工作区域干净整洁，没有杂物和障碍物。
c. 穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 设置分条机参数a. 根据需要选择合适的刀片和分条模具。
b. 调整分条机的速度和压力，根据材料的硬度和厚度进行调整。
3. 放置材料a. 将待处理的材料放置在分条机的工作台上。
b. 确保材料与刀片的接触面平整，避免材料挪移或者滑动。
4. 启动分条机a. 按下启动按钮，确保分条机正常运转。
b. 观察刀片和材料的接触情况，确保切割效果良好。
5. 监控作业过程a. 定期检查刀片的磨损情况，如有需要及时更换。
b. 注意观察材料的分条效果，确保分条质量符合要求。
6. 完成作业a. 当需要住手作业时，先住手分条机的运转。
b. 清理工作台和分条机，确保无杂物和残留物。
三、注意事项1. 操作前必须熟悉分条机的使用说明书，了解各部件的功能和操作方法。
2. 在操作过程中，严禁将手指或者其他身体部位挨近刀片，以免发生意外伤害。
3. 使用合适的个人防护装备，如手套、护目镜等，确保操作人员的安全。
4. 注意材料的选择和放置，确保材料与刀片的接触面平整，避免材料挪移或者滑动。
5. 定期检查刀片的磨损情况，如有需要及时更换，以保证切割效果和分条质量。
6. 在作业过程中保持专注，避免分心或者疲劳导致操作失误。
四、常见问题解决方法1. 切割效果不理想可能原因：a. 刀片磨损严重，需要更换新刀片。
b. 材料放置不平整，导致刀片无法正常切割。
解决方法：a. 检查刀片的磨损情况，如有需要及时更换。
b. 调整材料的放置位置，确保与刀片的接触面平整。
2. 分条机运转异常可能原因：a. 传动系统浮现故障，导致分条机无法正常运转。
b. 电源供应不稳定，影响分条机的正常工作。
分条机作业指导书
分条机作业指导书一、引言分条机是一种常用的机械设备，用于将原材料按照一定规格进行切割，以满足生产需求。
本作业指导书旨在详细介绍分条机的操作流程和注意事项，确保操作人员能够正确、安全地使用分条机进行作业。
二、操作流程1. 准备工作a. 检查分条机的外观是否完好，确认无损坏或松动的部件。
b. 检查电源线是否完好，插头是否接地良好。
c. 检查刀具的磨损情况，如有磨损应及时更换。
d. 检查分条机的润滑油是否充足，如不足应添加适量润滑油。
2. 调整切割规格a. 根据生产需求，调整分条机的切割规格，包括切割宽度和长度。
b. 使用调节杆或旋钮，将切割规格调整到所需数值。
3. 准备原材料a. 将原材料按照规格要求切割成适当长度，确保能够顺利进入分条机。
b. 对于特殊形状的原材料，应根据实际情况进行调整，确保切割效果和质量。
4. 开始作业a. 将准备好的原材料放入分条机的进料口，确保原材料与刀具正常接触。
b. 打开分条机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
c. 按下启动按钮，分条机开始工作。
d. 观察分条机的运行情况，确保切割效果和质量符合要求。
5. 操作注意事项a. 操作人员应经过专业培训，熟悉分条机的操作流程和安全规范。
b. 在作业过程中，严禁将手指或其他物体伸入分条机的工作区域。
c. 如发现异常情况，应立即停止分条机的运行，并进行故障排查和修理。
d. 作业结束后，应关闭分条机的电源开关，并进行清洁和维护工作。
三、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 严禁在分条机运行时进行维修、清洁或调整工作。
3. 在分条机运行过程中，应保持周围环境整洁，防止杂物堆积或摆放不当。
4. 如发现分条机有异常噪音、异味或其他异常情况，应立即停机并上报相关人员进行检修。
5. 使用分条机时，应保持专注，不得分散注意力或与他人交谈。
四、维护保养1. 每日作业结束后，应对分条机进行清洁工作，包括切割区域、刀具、进料口等。
分条机作业指导书
分条机作业指导书一、引言分条机是一种用于将原料分割成条状的机械设备。
本指导书旨在提供对分条机的操作和维护的详细指导，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、安全要求1. 操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防滑鞋。
2. 在操作分条机之前，必须检查设备是否处于良好工作状态，确保所有安全装置和紧固件都正常。
3. 操作人员必须接受相关培训，了解分条机的操作规程和紧急停机程序。
4. 在操作过程中，禁止穿戴过宽松的衣物、长发或饰物，以免被夹入机器中。
5. 禁止在分条机运行时进行维修、清洁或调整操作，必须先停机并断开电源。
三、操作步骤1. 打开分条机的电源开关，并确保电源指示灯亮起。
2. 将待加工的原料放置在进料口，并确保原料与进料滚筒接触良好。
3. 调整进料滚筒的速度和压力，以适应原料的特性和要求。
4. 启动分条机，并观察原料的分条过程，确保分条的质量和效率。
5. 按照需要调整分条机的参数，如速度、压力和刀具间距等。
6. 定期检查分条机的刀具磨损情况，如发现磨损严重，及时更换刀具。
7. 分条作业完成后，停止分条机的运行，并关闭电源开关。
四、常见故障处理1. 分条不均匀：检查刀具是否磨损不均匀，需要更换磨损严重的刀具。
2. 分条机运行时发出异常声音：检查机器是否有松动的部件，需要紧固或更换。
3. 分条机无法启动：检查电源是否连接正常，电源开关是否打开，如有问题及时修复或更换。
4. 分条机停机时无法正常停止：检查紧急停机按钮是否损坏，需要修复或更换。
五、维护保养1. 每日操作结束后，清洁分条机的各个部件，确保无残留物。
2. 定期检查分条机的润滑油是否充足，如有需要，及时添加或更换。
3. 检查分条机的电线和电源插头是否损坏，如有问题，需要修复或更换。
4. 定期检查分条机的安全装置是否正常，如有问题，需要修复或更换。
六、附录1. 分条机的技术参数和操作手册。
2. 分条机的维修记录和维护计划。
分条工序作业指导书
技术质量部
设备
EN-IN/JS520/FQ900分条机
工具
手唧车、裁纸刀、扳手、手锤
检测器具
150mm游标卡尺（精度为0.02mm）
50cm钢板尺(精度为0.5mm)
操作步骤
技术标准
注意事项
一、操作前的准备工作：
检查机器是否正常，清洁机器，核对原料是否符合工作单要求。
二、操作步骤：
1.根据加工单要求调整机器上、下刀尺寸及码表数；
6、提示标志线长度为0.5～1m
7、划线宽度一般为16mm，特殊要求的可用10mm或其他宽度的划线笔。
1、原纸是否有黑点、皱纸缺陷。
2、成品是否有咬边、端头发黑等现象。
3、注意原纸纸芯是否移动。
4、依据原纸卷直径的大小，随时调整刹车扭力。
5、防止刀片伤害身体。
6、对于免碳纸需要检查原纸是否有蓝印等，同时也要检查成品的发色轻重程度。
6.开动主机卷取所需长度纸卷。机器自动停止运行。
7.将计数器归零。对于JS520机器在需要直接执行第8条。
8.拿出卷取轴，用塑料பைடு நூலகம்或戒刀割断原纸，将纸卷取出。
9.首件产品需检查两头是否有发黑、打皱、咬口端面是否倾斜等现象及纸卷宽度尺寸。
10.按4、5、7、8、9循环运作。
11.每班清扫机台及地面卫生，做到作业环境整洁，明亮。
12.每种规格传真纸生产完毕后，将手动计数器上数据记录在自检记录中，并复对生产数量。
三、其他要求：
1、操作者必须做好自检，质检员按检验作业指导书作好巡检，及时
采取纠正措施，并作好质量记录。
2、操作人员必须经过岗位培训且合格者，并负责日常保养工作，设备维修人员负责对该设备进行点检工作。
分条机作业指导书
分条机作业指导书
1.开机前先检查机器线路和各系统有无异常并做好清洁；
2.对分条机各导轨要添加润滑油和去灰尘；
3.打开机器空转机器，看机器是否有异常现象；
4.根据生产指令准备好要分条的膜或纸、收卷管及卡尺等工具；
5.必须清楚的了解分条机操作界面上各个按扭及旋扭的作用；
6.将准备好的分切材料正确的装在放料架上面充气固定且方向要正确；
7.将膜或纸经过导轨对应位置穿好膜，调节好纠偏感应器对应的位置使之能自
动控制；
8.根据分条的宽度将收卷管装到分条机的收卷气涨轴上充气固定，并贴上双面
胶；
9.根据生产指令要求调整好分切刀片的距离和尺寸；
10.将分切的膜或纸固定在收卷管上并开始收卷（先要将记米器清零）；
11.张力大小调节，手动调节。
12.先以低速的速度分切，待确认分切尺寸和规格与指令单要求一致时再加快速
度分切；
13.当分切并复卷处于正常状态时将压辊打下使收卷平整，注意在收卷过程中检
查是否有打皱、跑偏、等不良现象；
14.当收卷达到要求的米数时停止收卷将压辊抬起，割断膜或纸进行包装及标示
（按要求）；
15.将分条包装完成后的膜或纸卸出，注意先用手将膜或纸托起使气涨轴不能受
力，然后放出气涨轴内气压并将膜或纸拿出，换上新纸管
16.11.注意及时处理边料出风口的边料防止堆积过多堵塞风口，并按时填写分条
保养记录
17.12.及时记录米数并填好报表和工序单。
2012-07-07。
分条机作业指导书
分条机作业指导书
一、安全注意事项
1．上班一律合身穿好厂服，口袋尽量不装东西，防止掉下来，进入车间手要消毒
2．不可用湿的手或东西触摸按钮
3．搬动硬件锐件时，必须戴手套
4．机器运行时严禁戴手套触动传动部位
5．车间内的各项安全装置未经允许不可随意拆除或移作别用
6．易燃物品必须放置许可的固定地方，不得随便乱放
7．操作箱、电气开关的周围要保持清洁，以免引起火种发生，机器表面上一律不准放置私人用品
8．通道不可堵塞，进出车间随手关门，以免飞虫和灰尘进入
9．静电消除装置要经常清洁保养，确保其作用的发挥
10．车间内严禁明火，禁止携带任何食品和含糖份、香精的饮料进入车间11．各润滑部位要注意按时间按型号注油，确保设备的安全运行二、运转前的准备项目
二、运转前的准备
1．清洁机器
2．打开电源开关、气压、电眼开关及各处张力开关
3．详细阅读所须加工半成品的制造通知单
4．准备好相应的刀架、压辊和刀片（压辊规格依制造通知单上的规格决定） 5．把废膜装上原料轴，收卷纸管装上收卷轴
6．依穿料图穿料（见机器面板上的穿料图或本指导书的附件1《穿纸线路图》） 7．设置和调节EPC电眼，调节分切刀位置，确保分切料宽度符合制造单的要求
8．换压料辊（依分切刀的间距决定压辊规格）
9．设定计米器米数（自动包膜收卷米数设定参照生产制造单要求，制袋膜视需要设定）
10．设定放卷张力（见本指导书的附件3《NIRECO信号演算式张力控制器TCDO。
分条机作业指导书(二)
分条机作业指导书（二）引言：本文是关于分条机作业指导书的第二篇，旨在详细介绍分条机的操作步骤以及注意事项。
通过本文，您将了解如何正确操作分条机，提高工作效率并确保安全。
正文：一、分条机操作步骤1. 准备工作a. 确认分条机的工作状态良好，无异常情况。
b. 检查刀具的磨损情况，如有需要，及时更换。
c. 确保切割区域周围的工作环境整洁，无障碍物。
d. 穿戴必要的个人防护设备，如手套、护目镜等。
2. 开机操作a. 按照设备说明书打开分条机的电源开关。
b. 调节分条机的刀位，确保刀具与待切割材料对齐。
c. 打开进料装置，将待切割材料放入合适的位置并固定。
3. 分条机运行a. 注意观察材料在切割过程中的运行状态，确保切割质量。
b. 定期检查分条机的运行状况，如温度、噪音等情况。
4. 停机操作a. 切割完成后，关闭进料装置。
b. 关闭分条机的电源开关，并断开电源。
5. 清洁与维护a. 每天结束工作后，对分条机进行清理，除去切割材料残留物。
b. 定期检查机器的润滑情况，并及时添加润滑剂。
二、分条机操作注意事项1. 注意个人安全，避免受伤。
a. 不得戴着松脱的衣物操作分条机。
b. 操作时应集中注意力，避免分散注意力造成意外。
2. 注意机器使用环境和条件。
a. 操作分条机时，应在稳定的工作台上进行。
b. 避免在潮湿环境下操作分条机。
3. 调整刀位时，切勿用手接触刀具。
a. 使用专用工具进行刀位调整。
b. 操作时应注意刀具的锋利度，避免误触。
4. 避免操作不当导致机器故障。
a. 在切割材料中固有缺陷处，避免过分施力。
b. 避免过载操作，及时检查材料剩余量。
5. 定期进行检查与维护。
a. 定期检查分条机的电路系统，确保正常运行。
b. 定期检查刀具的磨损情况，如有需要，及时更换。
总结：本文通过分条机操作步骤和注意事项的介绍，详细解释了如何正确操作分条机。
在使用分条机时，需注意个人安全、合理运用机器、及时维护等方面的问题，以确保作业顺利进行且人身安全。
分条机作业指导书
分条机作业指导书标题：分条机作业指导书引言概述：分条机是一种常见的工业设备，用于将原材料切割成条状。
本文将详细介绍分条机的操作指导，包括安全操作、设备调整、维护保养等方面的内容。
一、安全操作1.1 穿戴个人防护装备：在操作分条机之前，必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等，以保护自身安全。
1.2 熟悉安全开关：分条机配备了安全开关，操作人员应熟悉其位置和使用方法，确保在紧急情况下能够及时切断电源。
1.3 遵守操作规程：操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自调整设备参数或进行其他危险行为。
二、设备调整2.1 调整切割厚度：根据所需的切割厚度，调整分条机的切割刀具和切割速度，确保切割效果符合要求。
2.2 调整送料装置：根据原材料的尺寸和形状，调整分条机的送料装置，确保原材料能够平稳地进入切割区域。
2.3 调整送料速度：根据原材料的特性和切割要求，调整分条机的送料速度，确保切割过程中的稳定性和效率。
三、操作技巧3.1 熟悉控制面板：操作人员应熟悉分条机的控制面板，了解各个按钮和开关的功能和使用方法。
3.2 观察切割过程：在切割过程中，操作人员应时刻观察切割区域，确保切割效果良好，避免出现切割不准确或切割过程中的异常情况。
3.3 及时处理故障：如果出现设备故障或切割不良的情况，操作人员应立即停机，并及时采取相应的故障处理措施，以避免进一步损坏设备。
四、维护保养4.1 定期清洁设备：定期清洁分条机的切割刀具、送料装置和切割区域，以保持设备的正常运行和切割效果。
4.2 润滑设备部件：根据设备的使用频率和要求，定期给分条机的关键部件进行润滑，以减少摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。
4.3 定期检查设备：定期检查分条机的各个部件和连接处是否松动或磨损，及时进行维修和更换，以确保设备的安全和稳定运行。
五、操作注意事项5.1 禁止超负荷操作：在使用分条机时，不得超过其额定负荷，以免造成设备损坏或人身伤害。
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分条机作业指导书
1.开机前先检查机器线路和各系统有无异常并做好清洁；
2.对分条机各导轨要添加润滑油和去灰尘；
3.打开机器空转机器，看机器是否有异常现象；
4.根据生产指令准备好要分条的膜或纸、收卷管及卡尺等工具；
5.必须清楚的了解分条机操作界面上各个按扭及旋扭的作用；
6.将准备好的分切材料正确的装在放料架上面充气固定且方向要正确；
7.将膜或纸经过导轨对应位置穿好膜，调节好纠偏感应器对应的位置使之能自
动控制；
8.根据分条的宽度将收卷管装到分条机的收卷气涨轴上充气固定，并贴上双面
胶；
9.根据生产指令要求调整好分切刀片的距离和尺寸；
10.将分切的膜或纸固定在收卷管上并开始收卷（先要将记米器清零）；
11.张力大小调节，手动调节。
12.先以低速的速度分切，待确认分切尺寸和规格与指令单要求一致时再加快速
度分切；
13.当分切并复卷处于正常状态时将压辊打下使收卷平整，注意在收卷过程中检
查是否有打皱、跑偏、等不良现象；
14.当收卷达到要求的米数时停止收卷将压辊抬起，割断膜或纸进行包装及标示
（按要求）；
15.将分条包装完成后的膜或纸卸出，注意先用手将膜或纸托起使气涨轴不能受
力，然后放出气涨轴内气压并将膜或纸拿出，换上新纸管
16.11.注意及时处理边料出风口的边料防止堆积过多堵塞风口，并按时填写分条
保养记录
17.12.及时记录米数并填好报表和工序单。
2012-07-07。