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半自动裱纸机作业指导书

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2011/03/30 / 系统文件新制定4A/0 / / / 批准：审核：编制：

半自动裱纸机作业指导书

1、目的

裱贴纸张，使彩盒成型过程达到客户要求。

2、适用范围

适用本公司裱纸机生产运作过程。

3、参考文件

3-1《半自动裱纸操作说明》(31016)

3-2《半自动裱纸机保养说明》

4、定义

无

5、工具

活动扳手、内六角扳手、螺丝刀及半自动裱纸机的辅助工具。

6、职责

6-1 后加工主管：

6-1-1 负责本程序的维护及监督。

6-1-2 负责裱纸技能培训。

6-1-3 负责生产排期品质监控。

6-2 机长：

6-2-1 负责按本程序的规定进行生产运作。

6-2-2 负责助手的技术指导及品质要求抽检工作。

6-2-3 负责机器加油及保养。

6-2-4 负责执行生产编排表。

6-3 助手：

6-3-1 按本程序指引及机长的安排配合生产。

6-3-2 负责协助机长搬运来料和检查。

6-3-3 负责物料摆放，抽检工作。

6-3-4 负责随时清扫机台周围卫生。

7、程序

7-1 裱纸前准备：

7-1-1 由后加工主管提前对生产排期及资料袋的内容预审，跟进纸张及裱贴材料，安排生产。

7-2 裱纸准备：

7-2-1 机长根据当天生产编排表生产顺序，准备裱贴材料。

7-2-2 来料检验，裱纸前查看上工序是否有表面处理不良及数量不够等现象。

7-3 调机：

7-3-1 由机长根据坑纸（或卡纸）的厚度来调较压力。

7-3-2 根据坑纸及彩纸来调边规。

7-3-3 根据产品大小调压输送带的距离。

7-4 首件程序：

7-4-1 在各要求接近标准时，进行首件检验，由机长执行，内容包括：（1）坑纸是否到位。

（2）表面是否看到坑纹、起泡、开胶、刮伤、打皱、沾花等现象。

（3）切实执行以上首检，并确保达到客户要求后，方可批量生产。7-5 批量生产：

7-5-1 正式生产前，须清理现场不良品及卫生，将计数器归零后，方可正式批量生产。

7-5-2 正式生产时，须留意胶水的厚度及所放纸张是否有歪斜现象。

7-5-3 抽检频率，正式生产后每 100-200PCS至少抽检 1PCS，由机长抽检，随时留

意开胶、起泡、打皱、刮伤、沾花等不良现象。

7-6 数据控制程序：

7-6-1 对全检来料认真点收并保留来料指示卡，以资统计。7-6-2 裱纸后的纸张，正反 50 张摆放整齐，限高 1.5 米以内。

7-6-3 裱纸后的货品，挂上绿色指示卡，填写数量，备注事项，并注明日期、负责人签名。

7-6-4 机长认真填写生产日报表，做好交接工作及数量统计工作，生产数与交货数相差时，及时上报后加工主管。

7-7 结束生产

7-7-1 生产完毕，统计数量归还首件签样。

7-7-2 填写资料袋上相关内容，整理收集资料袋原有资料后交还给后加

7-7-3 生产日报表填写

（1）为如实反映实际生产状况，由机长在生产每单货品时，按

实际情况填写从首

件确认到完成时间。

7-7-4 报表不能用铅笔或红笔填写，填写完成后由后加工主管签名确认。

7-7-5 清理机台卫生，进行定期维护保养。

8、附注

（——）部分为异常多发工序，请特别注意。