半自动裱纸机作业指导书
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半自动裱纸机作业指导书
半自动裱纸机作业指导书
1、目的
裱贴纸张,使彩盒成型过程达到客户要求。
2、适用范围
适用本公司裱纸机生产运作过程。
3、参考文件
3-1《半自动裱纸操作说明》(31016)
3-2《半自动裱纸机保养说明》
4、定义
无
5、工具
活动扳手、内六角扳手、螺丝刀及半自动裱纸机的辅助工具。
6、职责
6-1 后加工主管:
6-1-1负责本程序的维护及监督。
6-1-2负责裱纸技能培训。
6-1-3负责生产排期品质监控。
6-2 机长:
6-2-1负责按本程序的规定进行生产运作。
6-2-2负责助手的技术指导及品质要求抽检工作。
6-2-3负责机器加油及保养。
6-2-4负责执行生产编排表。
6-3助手:
6-3-1按本程序指引及机长的安排配合生产。
6-3-2负责协助机长搬运来料和检查。
6-3-3负责物料摆放,抽检工作。
6-3-4负责随时清扫机台周围卫生。
7、程序
7-1裱纸前准备:
7-1-1由后加工主管提前对生产排期及资料袋的内容预审,跟进纸张及裱贴材料,安排生产。
7-2裱纸准备:
7-2-1机长根据当天生产编排表生产顺序,准备裱贴材料。
7-2-2来料检验,裱纸前查看上工序是否有表面处理不良及数量不够等现象。
7-3 调机:
7-3-1由机长根据坑纸(或卡纸)的厚度来调较压力。
7-3-2 根据坑纸及彩纸来调边规。
7-3-3根据产品大小调压输送带的距离。
7-3-4根据坑纸的方向放纸,试裱一至二张,查看胶水大小是否均匀。
7-4首件程序:
7-4-1在各要求接近标准时,进行首件检验,由机长执行,内容包括:(1)坑纸是否到位。
(2)表面是否看到坑纹、起泡、开胶、刮伤、打皱、沾花等现象。
(3)切实执行以上首检,并确保达到客户要求后,方可批量生产。7-5批量生产:
7-5-1正式生产前,须清理现场不良品及卫生,将计数器归零后,方可正式批量生产。
7-5-2正式生产时,须留意胶水的厚度及所放纸张是否有歪斜现象。
7-5-3抽检频率,正式生产后每100-200PCS至少抽检1PCS,由机长抽检,随时留
意开胶、起泡、打皱、刮伤、沾花等不良现象。
7-6数据控制程序:
7-6-1对全检来料认真点收并保留来料指示卡,以资统计。7-6-2裱纸后的纸张,正反50张摆放整齐,限高1.5米以内。
7-6-3裱纸后的货品,挂上绿色指示卡,填写数量,备注事项,并注明日期、负责人签名。
7-6-4机长认真填写生产日报表,做好交接工作及数量统计工作,生产数与交货数相差时,及时上报后加工主管。
7-7结束生产
7-7-1生产完毕,统计数量归还首件签样。
7-7-2填写资料袋上相关内容,整理收集资料袋原有资料后交还给后加工主管按排下一工序生产。
7-7-3生产日报表填写
(1)为如实反映实际生产状况,由机长在生产每单货品时,按实
际情况填写从首
件确认到完成时间。
7-7-4报表不能用铅笔或红笔填写,填写完成后由后加工主管签名确认。
7-7-5 清理机台卫生,进行定期维护保养。
8、附注
(——)部分为异常多发工序,请特别注意。