分条机作业指导书
分条机作业指导书
分条机作业指导书一、任务描述本指导书旨在提供分条机的作业指导，包括操作流程、注意事项和常见问题解决方法。
二、操作流程1. 准备工作a. 检查分条机的各部件是否完好，如刀片、传动系统等。
b. 确保工作区域干净整洁，没有杂物和障碍物。
c. 穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 设置分条机参数a. 根据需要选择合适的刀片和分条模具。
b. 调整分条机的速度和压力，根据材料的硬度和厚度进行调整。
3. 放置材料a. 将待处理的材料放置在分条机的工作台上。
b. 确保材料与刀片的接触面平整，避免材料挪移或者滑动。
4. 启动分条机a. 按下启动按钮，确保分条机正常运转。
b. 观察刀片和材料的接触情况，确保切割效果良好。
5. 监控作业过程a. 定期检查刀片的磨损情况，如有需要及时更换。
b. 注意观察材料的分条效果，确保分条质量符合要求。
6. 完成作业a. 当需要住手作业时，先住手分条机的运转。
b. 清理工作台和分条机，确保无杂物和残留物。
三、注意事项1. 操作前必须熟悉分条机的使用说明书，了解各部件的功能和操作方法。
2. 在操作过程中，严禁将手指或者其他身体部位挨近刀片，以免发生意外伤害。
3. 使用合适的个人防护装备，如手套、护目镜等，确保操作人员的安全。
4. 注意材料的选择和放置，确保材料与刀片的接触面平整，避免材料挪移或者滑动。
5. 定期检查刀片的磨损情况，如有需要及时更换，以保证切割效果和分条质量。
6. 在作业过程中保持专注，避免分心或者疲劳导致操作失误。
四、常见问题解决方法1. 切割效果不理想可能原因：a. 刀片磨损严重，需要更换新刀片。
b. 材料放置不平整，导致刀片无法正常切割。
解决方法：a. 检查刀片的磨损情况，如有需要及时更换。
b. 调整材料的放置位置，确保与刀片的接触面平整。
2. 分条机运转异常可能原因：a. 传动系统浮现故障，导致分条机无法正常运转。
b. 电源供应不稳定，影响分条机的正常工作。
分条机作业指导书
分条机作业指导书作业指导书：分条机操作指南一、概述分条机是一种用于将连续的纸张或薄膜材料切割成条状的设备。
本操作指南旨在提供分条机的正确操作方法，以确保操作人员的安全和提高生产效率。
二、安全须知1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套。
2. 在操作分条机之前，必须确保机器处于停止状态，并且断开电源。
3. 严禁在分条机运行时进行维修或清洁工作，必须在停机状态下进行。
三、分条机操作步骤1. 打开电源开关，确保电源指示灯亮起。
2. 将待切割的纸张或薄膜材料平整地放置在进料台上，并根据需要调整进料台的位置。
3. 调整分条机的切割宽度，根据所需的条状宽度进行调整。
4. 按下启动按钮，分条机开始运行。
5. 观察分条机的运行状态，确保切割过程顺利进行。
6. 当切割完成后，停止分条机的运行。
7. 将切割好的条状纸张或薄膜材料取出，并进行必要的后续处理。
四、常见故障处理1. 如果分条机在运行过程中出现异常噪音或振动，应立即停止机器，并检查是否有杂物或损坏的零件。
2. 如果切割出的条状纸张或薄膜材料出现断裂或不规则的情况，应检查刀具是否需要更换或调整。
3. 如果分条机无法启动或停止，应检查电源连接是否正常，并检查启动按钮和停止按钮的工作状态。
五、维护保养1. 每天开始操作前，应对分条机进行外观检查，确保机器没有损坏或松动的部件。
2. 定期清洁分条机的切割部件，以保持切割的准确性和效率。
3. 按照制造商提供的保养计划进行定期保养，包括润滑部件和更换磨损的零件。
4. 对于长时间不使用的分条机，应将其存放在干燥、清洁的环境中，以防止零件生锈或损坏。
六、操作注意事项1. 严禁将手或其他物体伸入分条机的切割区域，以免造成伤害。
2. 在操作分条机时，应集中注意力，避免分散注意力或进行与操作无关的活动。
3. 在操作过程中，应遵循操作指南和制造商提供的使用说明，不得随意更改设备设置或操作方式。
分条机作业指导书
分条机作业指导书一、引言分条机是一种常用的机械设备，用于将原材料按照一定规格进行切割，以满足生产需求。
本作业指导书旨在详细介绍分条机的操作流程和注意事项，确保操作人员能够正确、安全地使用分条机进行作业。
二、操作流程1. 准备工作a. 检查分条机的外观是否完好，确认无损坏或松动的部件。
b. 检查电源线是否完好，插头是否接地良好。
c. 检查刀具的磨损情况，如有磨损应及时更换。
d. 检查分条机的润滑油是否充足，如不足应添加适量润滑油。
2. 调整切割规格a. 根据生产需求，调整分条机的切割规格，包括切割宽度和长度。
b. 使用调节杆或旋钮，将切割规格调整到所需数值。
3. 准备原材料a. 将原材料按照规格要求切割成适当长度，确保能够顺利进入分条机。
b. 对于特殊形状的原材料，应根据实际情况进行调整，确保切割效果和质量。
4. 开始作业a. 将准备好的原材料放入分条机的进料口，确保原材料与刀具正常接触。
b. 打开分条机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
c. 按下启动按钮，分条机开始工作。
d. 观察分条机的运行情况，确保切割效果和质量符合要求。
5. 操作注意事项a. 操作人员应经过专业培训，熟悉分条机的操作流程和安全规范。
b. 在作业过程中，严禁将手指或其他物体伸入分条机的工作区域。
c. 如发现异常情况，应立即停止分条机的运行，并进行故障排查和修理。
d. 作业结束后，应关闭分条机的电源开关，并进行清洁和维护工作。
三、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 严禁在分条机运行时进行维修、清洁或调整工作。
3. 在分条机运行过程中，应保持周围环境整洁，防止杂物堆积或摆放不当。
4. 如发现分条机有异常噪音、异味或其他异常情况，应立即停机并上报相关人员进行检修。
5. 使用分条机时，应保持专注，不得分散注意力或与他人交谈。
四、维护保养1. 每日作业结束后，应对分条机进行清洁工作，包括切割区域、刀具、进料口等。
分条机作业指导书
分条机作业指导书一、引言分条机是一种用于将原料分割成条状的机械设备。
本指导书旨在提供对分条机的操作和维护的详细指导，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、安全要求1. 操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防滑鞋。
2. 在操作分条机之前，必须检查设备是否处于良好工作状态，确保所有安全装置和紧固件都正常。
3. 操作人员必须接受相关培训，了解分条机的操作规程和紧急停机程序。
4. 在操作过程中，禁止穿戴过宽松的衣物、长发或饰物，以免被夹入机器中。
5. 禁止在分条机运行时进行维修、清洁或调整操作，必须先停机并断开电源。
三、操作步骤1. 打开分条机的电源开关，并确保电源指示灯亮起。
2. 将待加工的原料放置在进料口，并确保原料与进料滚筒接触良好。
3. 调整进料滚筒的速度和压力，以适应原料的特性和要求。
4. 启动分条机，并观察原料的分条过程，确保分条的质量和效率。
5. 按照需要调整分条机的参数，如速度、压力和刀具间距等。
6. 定期检查分条机的刀具磨损情况，如发现磨损严重，及时更换刀具。
7. 分条作业完成后，停止分条机的运行，并关闭电源开关。
四、常见故障处理1. 分条不均匀：检查刀具是否磨损不均匀，需要更换磨损严重的刀具。
2. 分条机运行时发出异常声音：检查机器是否有松动的部件，需要紧固或更换。
3. 分条机无法启动：检查电源是否连接正常，电源开关是否打开，如有问题及时修复或更换。
4. 分条机停机时无法正常停止：检查紧急停机按钮是否损坏，需要修复或更换。
五、维护保养1. 每日操作结束后，清洁分条机的各个部件，确保无残留物。
2. 定期检查分条机的润滑油是否充足，如有需要，及时添加或更换。
3. 检查分条机的电线和电源插头是否损坏，如有问题，需要修复或更换。
4. 定期检查分条机的安全装置是否正常，如有问题，需要修复或更换。
六、附录1. 分条机的技术参数和操作手册。
2. 分条机的维修记录和维护计划。
分条机作业指导书
分条机作业指导书一、引言分条机是一种用于将原始材料按照特定尺寸进行切割的机器设备。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和安全注意事项，以确保分条机的正确使用和操作。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保分条机处于稳定的工作台上，并且有足够的空间进行操作。
b. 检查分条机的刀片是否锋利，并确保刀片固定牢固。
c. 检查分条机的电源线是否连接稳固，并确保电源线没有磨损或暴露的情况。
2. 调整分条机a. 根据所需的切割尺寸，调整分条机的刀片间距和压力。
b. 确保刀片间距和压力的调整符合安全标准，并且不会对操作人员造成伤害。
3. 准备原材料a. 将待切割的原材料放置在分条机的进料台上，并确保原材料的位置稳定。
b. 确保原材料的长度和宽度符合分条机的工作要求，并且没有任何异物。
4. 开始切割a. 打开分条机的电源开关，并确保刀片正常运转。
b. 将原材料轻轻推入分条机的进料台，确保原材料与刀片接触并开始切割。
c. 在切割过程中，保持原材料的稳定，并避免用手直接接触刀片或进料台。
5. 完成切割a. 当原材料完全通过分条机并切割完成后，关闭分条机的电源开关。
b. 将切割好的材料从分条机的出料台取出，并进行必要的整理和分类。
三、安全注意事项1. 穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、手套和耳塞等，以保护自己免受切割过程中可能产生的飞溅物和噪音的伤害。
2. 在操作分条机之前，确保已经接受过相关培训，并且了解分条机的工作原理和操作规程。
3. 在切割过程中，严禁将手指或其他身体部位靠近刀片或进料台，以免造成严重的伤害。
4. 在调整分条机的刀片间距和压力时，务必按照制造商的建议进行操作，并遵循相关安全规定。
5. 定期检查分条机的刀片是否需要更换或磨削，并及时进行维护保养，以确保分条机的正常运行。
6. 在切割过程中，注意观察切割效果和材料的状态，如有异常情况或故障，应立即停止操作，并寻求专业人员的帮助。
四、故障排除1. 如果分条机在切割过程中出现卡住或切割效果不佳的情况，应立即停止操作，并检查以下可能原因：a. 刀片是否钝化或损坏，需要进行更换或磨削。
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分条机作业指导书一、概述分条机是一种用于将连续的纸张或薄膜切割成条状的机器设备。
本作业指导书旨在提供详细的操作指导，以确保分条机的安全运行和高效生产。
二、安全操作1. 穿戴个人防护装备：在操作分条机之前，操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
2. 熟悉机器结构：操作人员应熟悉分条机的结构和各个部件的功能，确保能够正确操作和调整机器。
3. 保持机器清洁：定期清洁机器，清除积尘和杂物，以确保机器运行平稳。
4. 确保安全开关有效：检查安全开关是否正常工作，确保在紧急情况下能够立即切断电源。
5. 遵守操作规程：严格按照操作规程进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
三、操作步骤1. 打开电源：确认电源开关处于关闭状态，插上电源线并接通电源。
2. 调整刀具：根据需要调整刀具的位置和角度，确保切割效果符合要求。
3. 调整送料系统：根据纸张或薄膜的厚度和宽度，调整送料系统，使其能够顺利将材料送入切割区域。
4. 设置切割长度：根据产品要求，设置切割长度，并确保切割精度满足要求。
5. 启动机器：按下启动按钮，机器开始运行。
6. 监控运行状态：操作人员应时刻注意机器的运行状态，确保其正常工作，如有异常情况应及时停机检查。
7. 收集切割产物：将切割好的纸张或薄膜收集起来，并进行分类或包装。
四、常见故障及处理方法1. 切割不准确：可能是刀具磨损或调整不当所致，应及时更换刀具或重新调整刀具位置和角度。
2. 机器堵塞：可能是纸张或薄膜堆积过多导致，应停机清理堵塞物，并调整送料系统。
3. 电源故障：可能是电源线接触不良或电源开关损坏所致，应检查电源线连接和更换损坏的开关。
4. 异常噪音：可能是机器部件松动或磨损所致，应检查并紧固松动部件，如有需要，更换磨损部件。
五、维护保养1. 定期润滑：根据机器使用频率，定期给机器各个部件加注适量的润滑油，确保机器正常运转。
2. 清洁保养：定期清洁机器表面和内部，清除积尘和杂物，确保机器的散热和运行效果。
分条机作业指导书
分条机作业指导书一、概述分条机是一种用于将原材料按照特定规格进行切割的机械设备。
本作业指导书旨在详细介绍分条机的操作步骤、注意事项以及常见故障排除方法，以确保操作人员能够正确、安全地使用分条机进行作业。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保分条机的电源已接通，并检查电源线是否正常。
b. 检查刀片和刀具的磨损情况，如有磨损应及时更换。
c. 检查分条机的润滑油是否充足，如不足应添加适量的润滑油。
d. 清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
2. 调整切割规格a. 根据产品要求，调整分条机的切割宽度和长度。
b. 使用调整手柄或旋钮，将刀具位置调整到合适的位置。
c. 使用切割规格板或尺子，检查切割规格是否准确。
3. 开始作业a. 将待切割的原材料放置在分条机的进料口，确保原材料与刀具接触良好。
b. 打开分条机的电源开关，启动机器。
c. 观察切割过程，确保切割质量良好，如有异常应立即停机检查。
4. 调整切割速度a. 根据原材料的硬度和厚度，调整分条机的切割速度。
b. 注意观察切割过程中的声音和振动，如有异常应及时调整切割速度。
5. 完成作业a. 当切割完成后，关闭分条机的电源开关，停止机器运转。
b. 将切割好的产品取出，并进行检查，确保符合要求。
c. 清理分条机的切割区域和工作台面，保持整洁。
三、注意事项1. 在操作分条机时，应佩戴防护手套、安全眼镜等个人防护装备，确保人身安全。
2. 禁止将手指、手臂等身体部位靠近刀具区域，以免发生意外伤害。
3. 禁止使用损坏或磨损严重的刀片和刀具，应及时更换。
4. 在操作过程中，应保持专注，不得随意离开工作岗位。
5. 在进行切割规格调整时，应先停机并断开电源，以免发生意外伤害。
6. 如遇到异常情况或故障，应立即停机并通知维修人员进行检修。
四、常见故障排除方法1. 切割质量差：可能是刀具磨损严重，需更换刀具；也可能是切割速度过快，需要适当降低切割速度。
2. 分条机无法启动：检查电源线是否接触良好，电源开关是否打开，若仍无法启动，需通知维修人员进行检修。
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1.开机前先检查机器线路和各系统有无异常并做好清洁；
2.对分条机各导轨要添加润滑油和去灰尘；
3.打开机器空转机器，看机器是否有异常现象；
4.根据生产指令准备好要分条的膜或纸、收卷管及卡尺等工具；
5.必须清楚的了解分条机操作界面上各个按扭及旋扭的作用；
6.将准备好的分切材料正确的装在放料架上面充气固定且方向要正确；
7.将膜或纸经过导轨对应位置穿好膜，调节好纠偏感应器对应的位置使之能自
动控制；
8.根据分条的宽度将收卷管装到分条机的收卷气涨轴上充气固定，并贴上双面
胶；
9.根据生产指令要求调整好分切刀片的距离和尺寸；
10.将分切的膜或纸固定在收卷管上并开始收卷（先要将记米器清零）；
11.张力大小调节，手动调节。
12.先以低速的速度分切，待确认分切尺寸和规格与指令单要求一致时再加快速
度分切；
13.当分切并复卷处于正常状态时将压辊打下使收卷平整，注意在收卷过程中检
查是否有打皱、跑偏、等不良现象；
14.当收卷达到要求的米数时停止收卷将压辊抬起，割断膜或纸进行包装及标示
（按要求）；
15.将分条包装完成后的膜或纸卸出，注意先用手将膜或纸托起使气涨轴不能受
力，然后放出气涨轴内气压并将膜或纸拿出，换上新纸管
16.11.注意及时处理边料出风口的边料防止堆积过多堵塞风口，并按时填写分条
保养记录
17.12.及时记录米数并填好报表和工序单。
2012-07-07。
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一、安全注意事项
1．上班一律合身穿好厂服，口袋尽量不装东西，防止掉下来，进入车间手要消毒
2．不可用湿的手或东西触摸按钮
3．搬动硬件锐件时，必须戴手套
4．机器运行时严禁戴手套触动传动部位
5．车间内的各项安全装置未经允许不可随意拆除或移作别用
6．易燃物品必须放置许可的固定地方，不得随便乱放
7．操作箱、电气开关的周围要保持清洁，以免引起火种发生，机器表面上一律不准放置私人用品
8．通道不可堵塞，进出车间随手关门，以免飞虫和灰尘进入
9．静电消除装置要经常清洁保养，确保其作用的发挥
10．车间内严禁明火，禁止携带任何食品和含糖份、香精的饮料进入车间11．各润滑部位要注意按时间按型号注油，确保设备的安全运行二、运转前的准备项目
二、运转前的准备
1．清洁机器
2．打开电源开关、气压、电眼开关及各处张力开关
3．详细阅读所须加工半成品的制造通知单
4．准备好相应的刀架、压辊和刀片（压辊规格依制造通知单上的规格决定） 5．把废膜装上原料轴，收卷纸管装上收卷轴
6．依穿料图穿料（见机器面板上的穿料图或本指导书的附件1《穿纸线路图》） 7．设置和调节EPC电眼，调节分切刀位置，确保分切料宽度符合制造单的要求
8．换压料辊（依分切刀的间距决定压辊规格）
9．设定计米器米数（自动包膜收卷米数设定参照生产制造单要求，制袋膜视需要设定）
10．设定放卷张力（见本指导书的附件3《NIRECO信号演算式张力控制器TCDO。