1薄刀分纸机作业指导书
车间作业指导书
作业指导书一：板房要求：纸样无误差，裁片要准，工艺正确，各方面要求要到位。
二：裁床：要求：唛架要准确，剪口位置要准确，分缸拉布，深颜色必须要编号生产。
不允许：裁片漏打剪口，剪口太深，漏订位，剪口偏差，严重走刀，捆绑错码，分错裁片，挂错飞，用错布料，裁错款式，色差。
三：烫朴：要求：不允许烫反，松脱，渗胶，谷起不平。
四：车间：用机针形型号要求：1：平车，打边，专机：9号或11号机针。
夏装布料类型：针织布料，26支全棉布，21支全棉布，cvc双面，单面丝盖棉，健康布，80支cvc衬衣布，水蜜桃，里布等各类薄布统一用9或11号机针。
2：打边，上拉链：14号机针。
冬装布料类型：针织双面丝盖棉。
统一用14号机针。
3：所有平车，专机：9号或11号机针冬装布料类型：针织双面丝盖棉。
统一用11号机针。
4：针距要求：平车：3cm/14针，打边：3cm/13针，冚车：3cm/13针，拉橡巾：3cm/10针，双针：3cm/11针5：商标要求：主唛要车在右侧内骨缝，倒针要牢固，洗水唛使用说明内容要正确。
6：上领子要求：领子压明线大小均匀，宽窄一致，领圈压0.1cm宽线大小必须均匀，内里暗线不能明显漏露在外面，领窝不可起皱不平。
7：对称要求：所有对称部位必须要对称，如袋子，撞色块，要求左右长短，宽窄，大小均匀一致，左右对称，高低互差0.3cm.8：压明线要求：所有压明线0.1cm宽线，0.7cm宽线的部位，如：前幅，后幅，袖子，撞色条等各部位明线位置，宽窄一致，不可落坑。
9：上袖子要求：要对剪口，要对装色点，要圆顺，前后要适宜，皱缩均匀，不可打褶。
10：上拉链要求：装拉链必须要对位，拉链拉起后平顺，顺直不起波浪，露牙一致，压拉链边明线不可大小不均匀。
11：上罗纹或丈根要求：袖口，衬脚，裤脚口宽窄均匀，不可错码。
12：打边要求：所有暗线骨缝位，不允许烂洞，爆口，爆洞。
13：中烫要求：要按实样烫，骨缝要烫平顺。
五：尾部：1：锁扣眼要求：按大小要求用刀片，刀片要锋利，不允许烂边，断线，跳线，松线，锁眼间距要均匀。
分纸机作业指导书
分纸机作业指导书
引言概述：
分纸机是一种常见的办公设备，用于将纸张按照一定规则进行分拣和整理。
正确使用分纸机可以提高工作效率，减少纸张浪费，本文将详细介绍分纸机的操作步骤和注意事项。
正文内容：
1. 分纸机的基本操作步骤
1.1 打开分纸机电源
1.2 调整分纸机的工作模式
1.3 放入待处理的纸张
1.4 设置分纸规则
1.5 启动分纸机进行作业
2. 分纸机的操作注意事项
2.1 纸张质量要求
2.2 纸张尺寸设置
2.3 分纸规则设置
2.4 纸张堵塞处理
2.5 定期维护和清洁
3. 分纸机的故障排除
3.1 机器无法启动
3.2 纸张堵塞
3.3 纸张分拣错误
3.4 分纸规则设置错误
3.5 机器噪音过大
4. 分纸机的维护保养
4.1 定期清洁纸张传输路径
4.2 检查机器零部件的磨损情况
4.3 及时更换磨损的零部件
4.4 保持机器的稳定运行环境
4.5 定期进行维护保养记录
5. 分纸机的使用优化技巧
5.1 合理规划纸张的分拣顺序
5.2 设置适当的分纸规则
5.3 定期更新分纸机软件
5.4 学习并掌握分纸机的高级功能
5.5 培训员工正确使用分纸机
总结：
通过本文的介绍，我们了解了分纸机的基本操作步骤和注意事项，以及故障排除、维护保养和使用优化技巧。
合理使用分纸机可以提高工作效率，减少纸张浪费，
同时定期维护和清洁分纸机可以延长其使用寿命。
希望本文对您正确使用分纸机有所帮助。
分纸机作业指导书
分纸机作业指导书标题：分纸机作业指导书引言概述：分纸机是一种常见的办公设备，广泛应用于各种场合。
正确操作分纸机可以提高工作效率，保护设备，延长使用寿命。
本文将详细介绍分纸机的操作指导，匡助用户正确使用分纸机。
一、准备工作1.1 确认分纸机型号和规格- 在使用分纸机之前，首先要确认设备的型号和规格，以便正确操作。
- 不同型号的分纸机可能有不同的操作方式和功能，因此要根据实际情况进行操作。
1.2 清洁和维护- 在使用分纸机之前，要确保设备表面干净整洁，没有杂物和灰尘。
- 定期对分纸机进行清洁和维护，保持设备的正常运转和延长使用寿命。
1.3 准备工作材料- 在操作分纸机之前，要准备好需要处理的纸张，确保纸张质量良好，没有折痕和损坏。
- 同时要准备好其他辅助材料，如刀片和切割板等，以便顺利进行操作。
二、操作步骤2.1 打开分纸机电源- 在准备好工作材料后，首先要打开分纸机的电源，等待设备启动完成。
- 确保电源线连接坚固，避免因电源不稳定导致设备故障。
2.2 调整分纸机参数- 根据需要处理的纸张规格和要求，调整分纸机的参数，如切割长度和速度等。
- 注意不要调整超出设备规定范围，以免引起故障和安全隐患。
2.3 开始操作- 将需要处理的纸张放置在分纸机的进料口，按照设备说明书的要求进行操作。
- 注意操作过程中要保持手部干燥，避免因手部滑动导致意外伤害。
三、注意事项3.1 避免超负荷操作- 在使用分纸机时，要避免一次处理过多的纸张，以免超负荷导致设备故障。
- 根据设备规定的最大处理量进行操作，保证设备的正常运转。
3.2 注意安全防护- 在操作分纸机时，要注意安全防护措施，避免手部接触刀片和其他运动部件。
- 如发现异常情况，应即将住手操作并检查设备，确保安全。
3.3 定期维护保养- 定期对分纸机进行清洁和维护，包括清理切割部件和润滑轴承等。
- 定期检查设备的运行状态，及时发现问题并进行维修，以保证设备的正常使用。
抽纸分切机安全操作规程
抽纸分切机安全操作规程
《抽纸分切机安全操作规程》
一、准备工作
1. 检查机器是否正常运转，包括电源、传动部件等。
2. 确保机器处于稳定的工作台上。
3. 对操作者进行必要的安全培训。
二、操作流程
1. 打开机器电源，并根据需要调整切纸尺寸。
2. 将待切纸张放置在输入口，并确保纸张平整。
3. 按下启动按钮，开始切纸操作。
4. 操作者应时刻注意机器的运行状态，确保切纸过程安全顺畅。
三、注意事项
1. 切纸过程中，不要用手触碰刀刃或传动部件。
2. 禁止将不符合规格的纸张或其他材料放入机器内。
3. 切纸机的维护保养工作应由专业人员进行。
4. 当机器出现异常情况时，应立即停止使用并进行故障排查。
四、结束操作
1. 切纸完成后，关闭机器电源。
2. 清理切纸机工作台面和切纸室内的杂物及纸屑。
3. 将切纸机放置在安全地点，避免他人触碰或误操作。
以上即为《抽纸分切机安全操作规程》，操作者需严格遵守，确保安全生产。
机械加工车间机器作业指导书
第版
版次
第次修改
页码
共页,第页
编号
车间
机械加工
班组
加工
监督部门
生产部
10、作业程序
（1）进行砂光作业时,零部件要拿稳放平,并使工件慢慢旳靠近砂带,注意工件在靠近工件旳过程中,应逐渐加大握工件旳力度。
（2）有台面旳砂光机作业或进行90°角旳砂光时,应注意工件须紧靠档板。手拿工件作业时用力要均匀,压力大小要根据产品实际状况而定。
编制/日期
审核/日期
同意/日期
修改/日期
机械加工车间机器作业指导书
标
题
十一、平刨作业指导书
版本
第版
版次
第次修改
页码
共页,第页
编号
车间
机械加工
班组
加工
监督部门
生产部
1、目旳
2、通过规范作业程序,使加工工件符合质量规定,防止因不规范操作而导致意外。
3、合用范围
平刨
4、作业准备
（1）将机台及作业场所清理洁净。
（2）检查安全防护装置看与否牢固。
（3）检查疱刀与否锋利,三块刨刀旳位置、高度与否一致,安装方向与否对旳。
（4）根据图纸确认加工尺寸,调整好导尺与台面旳角度以及刨削量。
（5）通过试机,检查平刨运转与否正常。
（6）准备好木料和辅料（垫板等）。
5、作业程序
（1）将木料放在工作台上。送料时,左手在前,右手在后,左手按住木料以防止震动,右手推进木料。
（2）用模具夹紧工件,然后紧靠刀轴均匀送料。
（3）送料速度要根据材质软硬而定,软材送料速度要快,硬材送料速度要慢。
6、每加工好一种工件, 必须做首件自检。
7、作业结束, 切断电源, 将现场清理洁净。
分切作业指导书
分切作业指导书标题：分切作业指导书一、引言分切作业是一种重要的生产工艺，能够将大型原材料切割成适合生产所需的小块。
本文将介绍分切作业的流程和注意事项，帮助读者更好地理解和完成该项工作。
二、分切作业流程1. 准备工作：分切作业开始之前，需要对原材料进行检查。
确保原材料的质量良好，无破损和异物。
同时，检查切割设备和工具的状态，确保其正常运转。
2. 制定切割策略：根据产品要求和生产计划，制定合理的切割策略。
考虑到原材料的尺寸、形状和数量等因素，确定最佳的切割方案。
3. 安全操作：在进行分切作业时，必须严格遵守安全操作规程。
佩戴个人防护装备，如工作服、手套、眼镜等，确保人员和设备的安全。
4. 调试设备：在正式进行分切作业之前，需要进行设备的调试和测试。
测试设备是否能够正常工作、切割角度是否准确等。
5. 分切作业：开始进行分切作业时，需要根据切割策略，将原材料定位到切割设备上，并进行切割操作。
操作人员应确保切割质量稳定、精准。
6. 检查质量：分切作业完成后，必须对切割好的产品进行质量检查。
检查产品是否符合尺寸、形状和质量要求，以确保产品合格。
三、注意事项1. 熟悉设备：在进行分切作业之前，必须对切割设备进行深入了解。
了解设备的特点、操作规则和维护方法，以确保设备能够正常运行。
2. 提前预案：在分切作业过程中，可能会遇到一些突发状况，如设备故障、切割质量不佳等。
因此，建议提前制定相应的紧急预案，以应对可能出现的问题。
3. 切割质量监控：在分切作业中，对切割质量的监控至关重要。
要时刻注意切割设备的运行状态，检查切割产品的质量，并及时调整切割参数，以保证切割质量稳定。
4. 设备维护：定期进行设备的维护保养工作，包括清洁、润滑、更换易损件等。
确保切割设备的正常运行，延长设备的使用寿命。
5. 完善记录：在分切作业过程中，要及时记录有关数据和信息，包括切割参数、产品质量等。
这些记录可以用于事后的分析和改进。
四、结论分切作业是一项关键工艺，对产品质量和生产效率有重要影响。
纸板开槽机作业指导书【图解】
以下为开槽机作业指导书，一起来看看吧。
目的：为了确保开槽机生产正常运行，规范操作，有效提高产品的质量和服务，完善生产管理。
范围：所有开槽机作业人员。
1.开槽机生产标准操作规程1.1工作时间注意力集中，严守操作规程，做到安全作业。
调整设备前首先切断电源。
1.2根据所需尺寸进行精确调整，调整时需使用专用工具，小心仔细，注意安全。
1.3注意切角刀片与底轴之间的压力，以刀片与纸板接触后轻轻切断为准。
微量调整，防止伤害刀口。
1.4工作前送纸器要调整到同一直线上且和工作轴平行。
1.5调整时注意分纸薄刀要成套使用且间隙适中，压线轮压力合适。
1.6调好工作尺寸后，检查应锁紧部位是否锁紧，链条松紧是否适度，清除设备上所有闲1.3.7杂物品，然后手动盘车观查有无异常，没问题后与周围同事打招呼准备开机。
1.8开机时确保外露油杯油位适量，然后启动机器低速运转，观察是否转动异常，待各传动部分完全润滑且机器转动无异常声响再提高工作速度，发生故障立即停机检修。
1.9生产前要预先试生产，待连续检查多张产成品，确认符合要求后方可进行正式生产，生产过程中注意观察，每隔五分钟类似试生产过程检查一次，有问题马上停机调整。
1.10操作过程中小心谨慎，工作服扣紧衣扣，注意躲避刀口，不要用手触摸运动部件，不得随意触动按钮，保证生产安全。
1.11经常检查各部件是否磨损或不符合要求，如果有情况及时修理或更换。
1.12注意机器保养与润滑。
1.12.1保证油槽油位，并经常滴注。
1.12.2送料器传动滑块每班加油一次。
1.12.3连接齿轮经常加油润滑。
1.12.4运转轴承半年至一年检修一次，加满钙基质黄油。
1.12.5调节涡杆要定期润滑。
1.13各轴要保持清洁，经常用机油擦拭。
1.14生产完毕后按规定程序停机，然后切断动力电源。
每天上班要擦拭机器，工作过程中保证双手清洁，工作完成马上清理其周围环境卫生。
单面机 作业指导书
单面机作业指导书标题：单面机作业指导书引言概述：单面机是一种用于印刷单面纸张的设备，广泛应用于印刷行业。
为了正确操作单面机并确保印刷质量，制定一份详细的作业指导书是非常重要的。
本文将详细介绍单面机的操作指导，帮助操作人员正确使用单面机。
一、准备工作1.1 确认机器状态：在操作单面机之前，需要确认机器是否处于正常状态，包括电源是否连接，机器是否有故障等。
1.2 准备印刷材料：准备好需要印刷的单面纸张，确保纸张质量良好，没有折痕或污渍。
1.3 调整机器参数：根据印刷需求，调整单面机的参数，包括印刷速度、压力、温度等。
二、操作步骤2.1 打开机器：按照操作手册的指导，打开单面机的开关，确保机器正常启动。
2.2 放置纸张：将准备好的单面纸张放置在机器的进纸口，调整纸张位置确保纸张平整。
2.3 启动印刷：根据需要选择印刷模式，按下开始按钮启动印刷过程，注意观察印刷质量。
三、维护保养3.1 清洁机器：定期清洁单面机的印刷部件，包括印刷头、进纸口等，确保机器正常运行。
3.2 检查耗材：定期检查墨盒、印刷头等耗材的使用情况，及时更换耗材，避免影响印刷效果。
3.3 定期保养：按照操作手册的指导，定期对单面机进行保养，包括润滑部件、调整参数等。
四、故障排除4.1 印刷质量差：如果发现印刷质量不佳，可以尝试调整印刷参数，更换耗材等方法进行排除。
4.2 机器故障：如果单面机出现故障，应立即停机并联系维修人员进行检修，切勿私自拆卸。
4.3 安全事故：在操作单面机过程中，如发生安全事故应立即停机，并采取相应的安全措施，确保人身安全。
五、注意事项5.1 操作规范：操作单面机时应按照操作手册的指导进行操作，切勿随意调整参数或私自拆卸机器。
5.2 定期培训：定期对操作人员进行培训，提高其对单面机的操作技能和安全意识。
5.3 定期检查：定期对单面机进行检查，确保机器处于正常状态，避免因故障影响印刷质量。
结论：通过本文的作业指导书，操作人员可以正确使用单面机，确保印刷质量和操作安全。
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5.1.3清理填写当天本部所有的各种资料。
5.1.4退回多了的纸板，放置在指定区域，不要占用生产场地。
5.2整理：
5.2.1把不用的物品清理掉，尽可能腾出空间，根据规划区域堆放，每堆高度为2M，摆放整齐。
5.2.2对每一种产品分类挂上标识，让任何人都一目了然。
1.4分纸操作人员须防止纸板伤手；
1.5普工须根据所分纸的大致规格准备好相应的托盘。
2、开机前检点事项
2.1开关电源，电路导通无异常；
2.2分纸刀有无缺口；
2.3有无破损情况；
2.4机器紧固系统的所有（如螺丝）有无松脱现象；
2.5机器润滑部位是否顺畅；
2.6机器润滑部位是否顺畅。
3、开机作业
3.1由机长按生产通知单上的尺寸指示员工（或自己）找仓管发相应订单规格与纸质的纸板，注意纸板在拉时须小心，不可太急或太缓，以免倒塌或撞坏边角；
6、下班前工作：
6.1关闭所有窗户和大门。
6.2关闭照明灯、电风扇和水源。
6.3上交本机台工序本。
3.5在批量生产时，对于订单在100个以下的纸箱，机长在作业时最少要抽查二次，对于数量在100个以上的纸箱，隔100-200张至少须抽检一次，每次抽查时须抽二至三张，自主检查的项目包括是否爆裂，切边是否整齐，分纸是否歪斜，出现问题及时扣数或返修，严重时须与营销部和品管部沟通相关对策；
3.6生产完成后，由机长将实际情况录于生产单中，将纸板与生产单送往下一工序，并在附单上注明摆放在那一区域后将附件交印刷班组；
3.2机长按所要生产的尺码调好压线轮和分纸刀，在调压线轮和分纸刀的时一定要关闭电源，手指在调刀时不可触摸刀口，只可摸刀座，以免伤手；
3.3调整预压轮、压线轮和带纸轮上下轮之间的距离（间距）到最适当的位置，并调整推纸挡板垂直90°C，能确保分切的纸板不爆线，做出的纸箱不变形；
3.4分纸试机时，由机长对照生产单进行首件检查。包括尺寸、纸质、外观，当首件不合格时，机长应重新调整好后才可以生产；
5.3清扫：
5.3.1清扫地面，保持无卫生死角、纸屑。
5.3.2擦洗本部所有设备物品，窗户无灰尘。
5.3.3清洁墙壁、房顶灰尘和蜘蛛网。
5.4清洁：
5.4.1清扫地面，保持无卫生死角、纸屑。
5.5素养：
5.5.1保持良好的卫生习惯，力求完美。
5.5.2遵守公司规章制度。
5.5.3着装整齐，严禁穿短裤和拖鞋、高跟鞋、裙子上班。
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薄刀分纸机作业指导书
文件编号
QW/ZY-001
发行日期
2010-4-1
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1
管控状态
受控
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批准
1、开机前准备工作
1.1必须按点检事项点检OK才可以；
1.2根据标签，机长核对生产与纸板尺寸、纸质是否相符；
1.3操作人员对材料的堆放高度不可以超过带等运转物件；
3.8定时给薄刀进行自动或手动磨砂刀口，禁止出现毛边、分切不良等现象。
4、停机作业
4.1关闭电源；
4.2由机长加注油嘴（每星期加油一次）；链条（每星期加油一次）；承轴（每二个月加油一次）并做好记录；
4.3把现场清理干净，准备下一批单并完全避免混料；
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批准
4.4清理机械上的杂物和油污；
4.5检视刀口与压线轮的合格程度。
5、环境清洁（5S标准）
5.1整顿工作现场：
5.1.1清理废品数量并作好登记，清理出工作现场，作报废处理。