钢化玻璃的验收标准
钢化玻璃的验收标准
1.范围
本标准规定了钢化玻璃的分类、技术要求、外观质量、尺寸及偏差、平整度（平钢化）、吻合度（弯钢化）、检验方法和检验规则。
适用于浮法玻璃制造的平型钢化玻璃、半钢化玻璃及曲面钢化玻璃制品。
若与其它材料复合，其加工制品如夹层、中空或镀膜、则最终产品也应满足相应产品的标准要求。
2.参照标准
GB/11614-1999 《浮法玻璃》
GB/T11944 《着色玻璃》
GB/T 18915.1-2002 《低辐射镀膜玻璃》
GB/T9963-1998 《钢化玻璃》
GB/17841-1999 《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》
GB/T-18915 《热反射玻璃》
GB9962-1999 《夹层玻璃》
GB11944-2002 《中空玻璃》
GB/T9963-1998 《彩釉玻璃》
3.分类及使用
3.1钢化玻璃按形状分类，分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。
3.2钢化玻璃按钢化程度分类，分为钢化玻璃、半钢化玻璃和区域钢化玻璃。
4.技术要求
4.1尺寸及偏差
4.2平面钢化玻璃、曲面钢化玻璃的长度、宽度由供需双方商定。
其边长的允许偏差应符合下表设定，一
边长度大于5000MM的玻璃及异形制品的尺寸偏差由供需双方商定。
单位：MM
尺寸偏差
玻璃厚度L《1000 1000〈L《2000 2000〈L《3000 3000〈L《5000
4、5、6 +1， -2 +2， -2 +2， -3 +3， -4
8、10、12 +1， -2 +2， -2 +2， -3 +3， -4
15、19 +1， -2 +2， -3 +2， -4 +3， -5
5.对角线偏差
对于平面钢化玻璃或半钢化玻璃制品，其两个对角线之间的差应符合下表：对边长度超过5000mm的玻璃及不规则形状的钢化玻璃或半钢化玻璃制品，其对角线差可由供需双方商定。
单位:mm
对角线差长边的长度
玻璃厚度L《2000 2000〈L《3000 3000〈L《5000
4，5，6 +2，-2 +2，-2 +3，-3
8，10，12 +2，-2 +2，-2 +3，-3
15，19 +2，-2 +2，-2 +3，-3
6.边部加工
6.1磨边形状及质量由供需双方商定。
6.2磨边质量规范要求。
6.3倒棱：经平、立磨边机加工的玻璃边缘，棱边完整、连续、不抛光。
允许每边断线一处，长度≤20mm
粗磨边：经砂带磨边机或手提砂轮机加工的玻璃边缘，有粗糙感，但不会造成割伤。
精磨边：经平、立磨边机精加工的玻璃边缘，棱边完整、连续，不抛光。
允许每边断线一处，长度《5mm；允许每边亮皮两处，每处长度《20mm。
精磨光边（裸露使用）：经平、立磨边机精加工的玻璃边缘，棱边完整、连续、端面平、加抛光，使手摸有滑腻感，并半透明，无亮皮、无斜纹。
7.孔径、孔位允许偏差。
7.1孔径一般不得小于玻璃的厚度，钢化玻璃的孔位允许偏差应符合下表：单位：mm
玻璃孔径允许偏差
4《D《50 + 1.0
50〈D《100 + 2.0
D〉100 以生产定单为依据
7.2孔位偏差应保证在2mm以内，且多片玻璃的孔位叠差应保证在2mm以内。
7.3孔的边部距玻璃的距离不应小于玻璃公称厚度的两倍。
7.4孔的边部距玻璃的角部的距离不应小于玻璃公称厚度的六倍。
7.5粗钻孔：孔径方向允许有《3mm的爆边，精钻孔：孔径方向不允许大于1mm的爆边，孔内壁手摸光滑，无阶梯感。
8.钢化玻璃的厚度允许偏差应符合下表：单位：mm
名称厚度厚度允许偏差
钢化玻璃 4.0 +0.2
5.0 +0.2
6.0 +0.3
8.0 +0.3
10.0 +0.3
12.0 +0.4
15.0 +0.6
19.0 +1.0
8.1外观质量
钢化玻璃的外观质量必须符合下表的规定；
在较好自然光或漫散射背景光照的条件下，距玻璃表面600mm处用肉眼进行检查。
缺陷名称说明允许缺陷数
爆边每片玻璃每米边长允许有长度不超过10mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深
度不超过2mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度的1/3的爆边个数
1个精磨四边以及边部裸露使用的玻璃不允许存在爆边。
划伤宽度在0.1mm以下的轻微划伤，每平方米面积内允许存在的条数长≤50，四条
宽度大于0.1mm的划伤，每平方面积内允许存在的条数宽0.1~0.5mm 长≤50mm，2条
气泡、结石不得低于GB11614/1999汽车级玻璃外观质量的规定
麻点1.厚度5，6mm玻璃单片面积小于4m2，弧长大于800mm，高度小于3500mm，
半径大于1500mm
600mm外不可见2.厚度5，6mm玻璃单片面积大于4m2，弧长小于2000mm，高度大于3500mm
允许存在由供需双
方商定
3.厚度8，10mm玻璃单片面积小于4m2，弧长大于800mm，高度小于3500mm，
半径大于2200mm
600mm外不可见4.厚度8，10mm玻璃单片面积大于4m2，弧长大于2000mm，高度大于3500mm，
半径小于2200mm
允许存在由供需双
方商定
5.厚度12mm玻璃单片面积小于4m2，弧长大于800mm，高度小于3500mm，半
径大于2500mm
600mm不可见
6.厚度12mm 玻璃单片面积大于4m 2，弧长大于2000mm ，高度大于3500mm ，半径小于2500mm 允许存在 由供需双方商定
7.厚度15，19mm 玻璃单片面积小于4m 2，弧长大于800mm ，高度小于3500mm ，
半径大于3500mm
600mm 外不可见
8.厚度15，19mm 玻璃单片面积大于4m 2，弧长大于2000mm ，高度大于3500mm ，半径小于3500mm
允许存在 由供需双方商定
边部炸口 超大板面及特殊工艺要求 允许存在 由供需双方商定 水印、纸纹 每片玻璃允许存在部位及程度 距边部50mm 缺角
边部裸露使用的玻璃不允许存在缺角
9.曲面钢化玻璃的吻合度
9.1曲面钢化玻璃的相对吻合度应保证不大于3mm ；曲面钢化玻璃的绝对吻合度应符合下表的规定： 单位：mm 公称厚度 弧长 曲率半径
R≤900 900〈R≤5000 5000〈R≤25000 R 〉25000 5，6，8 L≤1200
3 2 3 2 1200≤L≤2500 3
4 3 L 〉2500 3
5 5 10，12 L≤1200 3 3 3 2 1200≤L≤2500 3 4 3
L 〉2500 3 5 5 15，19 L≤1200 4 5 2 1200≤L≤2500 4 5 3
L 〉2500
5
6
6
9.2曲面钢化玻璃直线边弓形弯曲应控制在0.3%，波形弯曲时应不超过0.2%。
9.3曲面钢化玻璃的4个角应处于同一个平面，误差控制在2~4mm 以内。
9.4钢化玻璃的弯曲度应控制在0.15%；。
钢化玻璃国家标准
钢化玻璃国家标准标准名称：建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃英文名称：Safety glazing materials in building Part2: Tempered glass中华人民共和国质量监督检验检疫总局2005-08-30发布2006-03-01实施标准编号：GB15763.2-20055要求5.1允许尺寸及允许偏差5.1.1 长方形平面钢化玻璃边长允许偏差长方形平面钢化玻璃的边长的允许偏差应符合表2的规定表2 长方形平面钢化玻璃边长允许偏差(单位为毫米)5.1.2 长方形平面钢化玻璃的对角线差应符合表3的规定。
表3 长方形平面钢化玻璃对角线差允许值(单位为毫米)5.1.3其他形状的钢化玻璃的尺寸及其允许偏差由供需双方商定。
5.1.4 边部加工边部加工形状及质量由供需双方商定.5.1.5 圆孔5.1.5.1 概述本条只适用于公称厚度不小于4mm的钢化玻璃。
圆孔的边部加工质量由供需双方商定。
5.1.5.2孔径孔径一般不小于玻璃的公称厚度，孔径的允许偏差应符合表4的规定。
小于玻璃的公称厚度的孔的孔径允许偏差由供需双方商定，表4孔径及允许偏差(单位为毫米)5.1.5.3 孔的位置1)孔的边部距玻璃边部的距离a不应小于玻璃公称厚度的2倍。
如图1所示。
图1孔的边部距玻璃边部的距离示意图2) 两孔孔边之间的距离b不应小于玻璃公称厚度的2倍。
如图2所示。
图2 两孔孔边之间的距离示意图3) 孔的边部距玻璃角部的距离c不应小于玻璃公称厚度d的6倍。
如图3所示。
注:如果孔的边部距玻璃角部的距离小于35mm，那么这个孔不应处在相对于角部对称的位置上。
具体位置由供需双方商定。
图3 孔的边部距玻璃角部的距离示意图4) 圆心位置表示方法及其允许偏差圆孔圆心的位置的表达方法可参照图4进行。
如图4建立坐标系，用圆心的位置坐标（x，y）表达圆心的位置。
圆孔圆心的位置x、y的允许偏差与玻璃的边长允许偏差相同（见表2）。
钢化玻璃检验标准完整版
钢化玻璃检验标准HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】钢化玻璃Tempered glass前言本标准是根据日本标准JISR3206(1989版)《钢化玻璃》对GB9963-88进行修订的，在技术内容上与该日本标准等效，但考虑到其适用范围，增加了抗风压性能的要求。
本标准是根据日本标准JISR3206(1989版)《钢化玻璃》对GB9963-88进行修订的，在技术内容上与该日本标准等效，但考虑到其适用范围，增加了抗风压性能的要求。
本标准首次发布于1982年，原名为JC 293-82《平型钢化玻璃》，1986年重新制定该标准，删除其中关于汽车、船舶用钢化玻璃的规定，一名为《钢化玻璃》并于1988年发布后实施。
本次修改的主要内容是取消了原标准中的Ⅱ类钢化玻璃并重新分类，将霰弹袋的最大冲击高度2300mm改为1200mm,经过这样的修改，这项试验就不仅仅是观察其碎片状态，而是用于判定玻璃安全性能的试验。
另外，鉴于我国钢化水平的提高，将原4mm厚玻璃落球冲击破碎后称量最大碎片质量的方法改为用制品作试样，小锤冲击后检验碎片的方法；且去掉原标准中对抗弯强度和热稳定性的规定。
本标准从生效之日起，同时代替GB9963-88。
本标准由国家建筑材料工业局提出。
本标准由国家建筑材料科学研究院玻璃科学研究所归口。
本标准起草单位：中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所。
本标准主要起草人：龚蜀一、汪如洋、韩松、王睿。
1 范围本标准规定了钢化玻璃的分类、技术要求、检验方法和检验规则。
适用于建筑、工业装备等建筑以外用钢化玻璃。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 531－92 硫化橡胶邵尔A型硬度试验方法GB 1216－85 外径千分尺GB4871－1995 普通平板玻璃GB 5137.2－1996 汽车安全玻璃光学性能试验方法GB 11614－89 浮法玻璃JC/T 677－1997 建筑玻璃均布静载模拟压试验方法3 分类及应用3.1钢化玻璃按形状分类，分类平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。
钢化玻璃检验标准
精心整理
钢化玻璃检验标准
1、 磨边：
精磨尺寸：4-6厘，允许公差±0.15mm ，8-12厘，允许公差±0.20mm ； 精磨光滑流畅，可根据客户的要求检测，不能有崩边现象。
2、 3、 对角中心扭拧度：允许公差±2mm,整件弯钢对角线与中心相交点，上下间的距离不得超过此标准；
弧位：纯弧，以外弧面观察，活动门允许公差±1.5mm,固定门允许公差±1mm ，用大于玻璃2mm 木模试套能套入且能滑动则判定合格；异形：允许公差±2mm ，能套入槽滑动，弧位线以外弧面为标准，肚位活动与固定门允许公差
精心整理
±1.5mm,以外弧观察为准，包括中心与两侧面。
活动门凸1mm，凹2mm，允收，固定门也一样。
弧位直角边：允许偏差≤40mm，R位小于500mm的玻璃允许≤50mm,R位大于500mm允许≤40mm.
弦长、弧长允许公差±1.5mm，弧长以外长为准，弦长以外弦长为准
10mm，
，。
划伤：距600mm，自然光下，明显可见，长度≥10mm，宽度≥0.2mm,用指甲刮手感明显，需返修抛光处理；轻微划伤：长度≤15mm，宽度≤0.15mm，无明显手感，允收。
国家钢化玻璃标准
国家钢化玻璃标准
国家钢化玻璃标准是指对钢化玻璃产品在质量、性能、安全等方
面的要求和测试方法所建立的标准。
根据不同国家的法律法规和行业
标准，国家钢化玻璃标准可能会有所不同。
以中国为例，国家钢化玻璃标准主要包括以下几个方面：
1. GB/T 9963-2016《建筑玻璃.钢化玻璃》：该标准规定了钢化
玻璃的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输等内容，适用于建筑领域中的钢化玻璃产品。
2. GB 1576
3.2-2005《建筑玻璃热处理玻璃第2部分：钢化玻璃》：该标准规定了钢化玻璃的品种、要求、试验方法、检验规则和
标志等内容。
3. GB/T 18605-2008《车辆安全玻璃隔音玻璃钢化玻璃》：该
标准规定了用于汽车的钢化玻璃的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输等内容。
除了这些标准外，还存在一些行业标准和地方标准，如地方领导
发布的地方标准、行业组织发布的行业标准等。
这些标准主要是为了
规范钢化玻璃产品的生产、销售和使用，保证产品的质量和安全性能，同时也为相关行业和消费者提供可靠的依据。
钢化玻璃检验标准
检验项
目
标准
划伤
不允许有重划伤，对于轻划伤不允许密集存在，观察方法：目测
首
结石、疙
避免使用有结石、疙瘩、砂粒的原片玻璃进行钢化，观察方法：目测
瘩、砂粒
气泡、波
气泡，长0.5~lmm,每平方米允许存在2个；波筋、线道不允许存在
筋、பைடு நூலகம்道
缺角
玻璃的四周缺陷以等分线计算，长度在6mm范围间，允许1个
检
标识
并且要求生产人员贴透明钢化玻璃产品标识
验
包装检
验
产品应使用木箱包装，每块玻璃应有塑料袋或纸包装或隔开，玻璃与包装箱
之间用不易引
起划伤等外观缺陷的轻软材料填实。包装标志应符合国家有关标准规定。
批量范围
抽检数
合格判定数
不合格判定数
爆边
轻微爆边，经手打磨，满足钢化要求的可利用，如有内延性微细
裂纹则不允
检
许使用
尺寸偏差
用精确到InIm的金属尺测定,长度、宽度可按供需双方协商的合同检测
弯曲度
采用钢直尺和塞尺测定，弯曲度控制在0∙2%范围内
成
外观质量
参照首检，观察方法：目测
品
检验状态
成品检验结束，合格品贴“合格品”标识，不合格品贴“不合格品”标识，
钢化玻璃国家标准
钢化玻璃国家标准钢化玻璃是一种经过特殊处理的玻璃制品，具有较高的强度和耐热性能，被广泛应用于建筑、家具、汽车等领域。
为了规范钢化玻璃的生产和使用，我国制定了一系列的国家标准，以确保钢化玻璃产品的质量和安全性。
本文将就钢化玻璃国家标准进行详细介绍。
首先，钢化玻璃的国家标准主要包括产品分类、技术要求、试验方法、检验规则等内容。
钢化玻璃按其用途和性能可分为建筑用钢化玻璃、家具用钢化玻璃、汽车用钢化玻璃等不同类别。
在技术要求方面，国家标准规定了钢化玻璃的厚度、平整度、透光性、耐热性、抗冲击性等性能指标，以及对其边缘状态、表面质量、尺寸偏差等方面的要求。
此外，国家标准还明确了钢化玻璃产品的试验方法和检验规则，包括抗冲击性能测试、耐热性能测试、透光性测试等内容，以确保产品符合标准要求。
其次，钢化玻璃国家标准的制定对于行业发展具有重要意义。
一方面，国家标准的制定可以提高钢化玻璃产品的质量和安全性，保障用户的利益。
另一方面，国家标准的实施可以促进钢化玻璃行业的规范发展，推动行业技术进步和产品创新，提升行业整体竞争力。
因此，钢化玻璃国家标准的制定对于促进行业健康发展具有重要意义。
此外，钢化玻璃国家标准的实施还需要行业各方的共同努力。
生产企业应严格按照国家标准要求进行生产，确保产品质量符合标准要求。
用户单位在采购和使用钢化玻璃产品时，应选择符合国家标准的产品，并按照标准要求正确使用和维护产品。
相关监管部门应加强对钢化玻璃产品的监督检查，严厉打击生产和销售不符合国家标准的产品行为，维护市场秩序和消费者权益。
综上所述，钢化玻璃国家标准的制定和实施对于行业发展和产品质量具有重要意义。
各方应共同遵守国家标准，促进行业健康发展，提升产品质量和安全性，为用户提供更加可靠的产品和服务。
希望通过国家标准的不断完善和执行，能够推动我国钢化玻璃行业迈向更加规范化、专业化和可持续发展的新阶段。
钢化检验报告
钢化检验报告随着工业技术的发展，在建筑、制造和运输行业中，越来越多的材料被广泛应用。
钢化玻璃是一种经过特殊处理的玻璃材料，具有更高的强度和耐冲击性能。
为了确保钢化玻璃的质量和可靠性，需要进行钢化检验。
一、背景介绍钢化玻璃是一种通过在特定温度下快速冷却处理的玻璃材料。
这种快速冷却过程产生了玻璃表面和内部的高度压缩应力，使得钢化玻璃具有更高的强度和耐冲击能力。
然而，由于钢化玻璃制造过程中的复杂性，可能存在质量问题，因此需要进行钢化检验。
二、钢化检验流程1. 外观检查：对钢化玻璃的外观进行检查，包括表面平整度、表面损伤和边缘质量等方面。
检查时应注意是否有明显的划痕、斑点或其他缺陷。
2. 尺寸测量：使用精确的测量工具对钢化玻璃的尺寸进行测量，包括长度、宽度和厚度等方面。
确保钢化玻璃的尺寸符合规定的要求。
3. 弯曲强度测试：采用弯曲强度测试仪对钢化玻璃进行力学测试。
测试时，将钢化玻璃放置在测试仪上，施加逐渐增加的负荷，直到钢化玻璃发生破裂为止。
根据测试结果，评估钢化玻璃的弯曲强度。
4. 冲击性能测试：使用冲击测试仪对钢化玻璃进行冲击性能测试。
测试时，将标准冲击头自不同高度直落下，观察钢化玻璃是否发生裂纹或破裂，以及裂纹的数量和长度。
根据测试结果，评估钢化玻璃的冲击性能。
5. 热冲击测试：将钢化玻璃放置在高温环境中，然后突然将其置于低温环境中，观察钢化玻璃是否发生热应力裂纹。
根据测试结果，评估钢化玻璃的热冲击性能。
三、检验标准钢化玻璃的检验标准通常由相关行业协会或国家标准机构发布。
这些标准通常包括钢化玻璃的外观要求、尺寸要求、弯曲强度要求、冲击性能要求和热冲击要求等。
在进行钢化检验时，应根据相应的标准进行操作，并将测试结果与标准要求进行比较。
四、结果评估根据钢化检验的结果，评估钢化玻璃是否符合要求。
如果钢化玻璃在外观检查、尺寸测量、弯曲强度测试、冲击性能测试和热冲击测试等各个方面均符合标准要求，即可判断钢化玻璃为合格品。
钢化玻璃进厂验收标准
钢化玻璃进厂验收标准钢化玻璃进厂验收标准 1 范围本标准规定了钢化玻璃的分类、技术要求、检验方法和检验规则。
适用于建筑、工业装备等建筑以外用钢化玻璃。
2.性能要求玻璃通过或符合国家标准GB/T 9963-1998和GB 2828-87。
3.质量要求及检验方法3.1厚度名称厚度(mm) 允许偏差(mm)4 钢化玻璃 ?0.25 ?0.26 ?0.38 ?0.310 ?0.412 ?0.415 ?0.619 ?1.03.2 尺寸3.2.1 长方形平面玻璃边长的允许偏差应符合表1的规定。
表1 长方形平面钢化玻璃边长允许偏差单位为mm 厚度边长(L)允许偏差L?1000 1000，L?2000 2000，L?3000 L，30003、4、5、+1 6 -2 ?3 ?4 ?5 8、10、12 +2-33.2.2 长方形平面玻璃的对角线允许偏差应符合表2的规定。
表2 长方形平面钢化玻璃对角线差允许值单位为mm厚度对角线差允许值边长?2000 2000，L?3000 L，3000 3、4、5、?3.0 ?4.0 ?5.063.3 爆边检验每片玻璃每米边长允许长度不超过10mm，自玻璃边部向玻璃板面延伸深度不超过2mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分之一的爆边的1处。
崩边要求:按下图所示。
小于3mm小于3mm×3mm小于3mm小于1mm边边角角小于3mm小于3mm小于3mm小于3mm小于1mm小于1mm边边角3.4气泡检验圆形气泡要求:L?0.5mm的不计，0.5mm,L?1mm允许有3×S。
长形气泡的要求:宽度?0.5mm，L?1.5mm的不计。
宽度,0.5mm，L?1.5mm允许有3×S。
3.5 夹杂物，结石L?0.5mm的不计，0.5mm?L?1mm允许有2×S，但不许为黑色。
不允许有结石。
3.6划伤钢化玻璃表面允许每平方米内深度小于0.5mm，宽度小于0.1mm，长度小于30mm的划伤数量不多2于3条/m。
钢化玻璃国家标准
划伤
宽度在0.1mm 以下的轻微划伤，每平方米面积内允许存在条数。
长≤100mm
4条
宽度大于0.1mm的划伤,每平方米面积内允许存在条数.
宽0.1～1mm
长≤100mm
4条
夹钳印
夹钳印与玻璃边缘的距离≤20mm，边部变形量≤2mm（见图5）
裂纹、缺角
不允许存在
1. 边部变形
2. 夹钳印与玻璃边缘的距离
5.4弯曲度
平面钢化玻璃的弯曲度，弓形时应不超过0.3%，波形时应不超过0.2%。
5.5抗冲击性
取6块钢化玻璃进行试验，试样破坏数不超过1块为合格，多于或等于3块为不合格。
破坏数为2块时，再另取6块进行试验，试样必须全部不被破坏为合格。
缺陷名称
说明
允许缺陷数
爆边
每片玻璃每米边长上允许有长度不超过10mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度1/3的爆边个数.
±5.0
±6.0
15,19
±5.0
±6.0
±7.0
>19
供需双方商定
5.1.3其他形状的钢化玻璃的尺寸及其允许偏差
由供需双方商定。
5.1.4 边部加工
边部加工形状及质量由供需双方商定.
5.1.5 圆孔
5.1.5.1 概述
本条只适用于公称厚度不小于4mm的钢化玻璃。圆孔的边部加工质量由供需双方商定。
5.1.5.2孔径
+2
-3
15
±4
±4
19
±5
±5
±6
±7
>19
供需双方商定
5.1.2 长方形平面钢化玻璃的对角线差应符合表3的规定。
钢化玻璃检验验收标准
备注
A. 破碎实验： 5 平方厘米面积的钢化 玻璃碎片颗粒应在 40 粒以上 ,且无 明显尖锐角，颗粒均匀；
钢化程度 B. 称重 :6m ㎡破碎颗粒（最大块）重 量不超过 8g;
外观要求 缺陷标准
C. 亦可根据测试仪器的投ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ效果判 定。 A. 钢化玻璃表面光滑，周边，孔位倒
钝并精磨；
B. 表面无折皱，裂痕，凹坑，气泡， 污点。
上海乐瑞家居用品有限公司
钢化玻璃检验验收标准
项目 1． 2. 3. 4. 5．
检验项目 尺寸公差
品质判定标准
A. 钢化玻璃长，宽， 弧度，孔位， 厚度均应符合技术部图纸数据要 求，误差亦在标准范围内， ≤ 0.2% ；
B.直边直线度误差 <2mm,四角的对角 长 度 误 差 <1.5mm, 平 面 度 误 差 <2mm.
A. 划痕 :长度 <20mm,宽度 <0.1mm,频 率<2 条/块，呈分散状态分布；
B. 圆形气泡：直径 <1mm,方形气泡： L<3mm,W<0.5mm; 呈分散状态分 布，集合缺陷 <2 个 /块；
C. 杂质：<2 点，直径 <1mm,亦呈分散 状态分布；
破损，裂纹产 品不予接受。 压痕呈密集 状不予接受。
A. 重 划 伤 不 允许存在。
B.50CM 处平 视玻璃不过 于明显。
D. 以上缺陷集合数 <2 个/块。
允收水准
批次产品的抽样水准为Ⅱ级 . 制表：汪英梁