涂饰工程施工

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涂饰工程施工技术要点

涂饰工程施工技术要点

涂饰工程施工技术要点1.涂饰工程的基层处理应符合下列要求:(1)水泥类基层:①新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆后再满刮腻子。

②旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂再满刮腻子。

③混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料时,含水率不得大于10%。

④基层满刮腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝;表面应平整光滑、线角顺直。

⑤内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3049)的规定。

⑥厨房、卫生间等潮湿房间的墙面必须使用耐水腻子。

(2)纸面石膏板基层:对板缝、钉眼进行处理后,满刮腻子、砂纸打光。

(3)木质基层:①木材基层的含水率不得大于12%。

②清漆木质基层:表面应平整光滑、颜色谐调一致、表面无污染、裂缝、残缺等缺陷。

③调和漆木质基层:表面应平整,无严重污染。

(4)金属基层:表面应进行除锈和防锈处理。

2.不要忘记使用各种涂料的配套底漆。

3.涂饰施工一般方法:(1)滚涂法:将蘸取漆液的毛辊先按w方式运动将涂料大致涂在基层上,然后用不蘸取漆液的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动,使漆液在基层上均匀展开,最后用蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍。

阴角及上下口宜采用排笔刷涂找齐。

(2)喷涂法:喷枪压力宜控制在0.4~0.8Mpa范围内。

喷涂时喷枪与墙面应保持垂直,距离宜在500mm左右,匀速平行移动。

两行重迭宽度宜控制在喷涂宽度的l/3。

(3)刷涂法:宜按先左后右、先上后下、先难后易、先边后面的顺序进行。

(4)木质基层涂刷清漆:①木质基层上的节疤、松脂部位应用虫胶漆封闭,钉眼处应用油性腻子嵌补。

②在刮腻子、上色前,应涂刷一遍封闭底漆,然后反复对局部进行拼色和修色。

③每修完一次,刷一遍中层漆,干后打磨,直至色调谐调统一,再做饰面漆,(5)木质基层涂刷调和漆:先满刷清油一遍,待其干后用油性腻子将钉孔、裂缝、残缺处嵌刮平整,干后打磨光滑,再刷中层和面层油漆。

涂饰工程施工工艺(3篇)

涂饰工程施工工艺(3篇)

第1篇一、基层处理1. 打底子:在涂饰前,首先对基层进行打磨、清洗,确保基层表面平整、干净、无油污、无松动。

对于新墙面,需进行找平、刷底漆处理,提高涂层的附着力。

2. 抹腻子:在基层处理完毕后,根据实际情况涂抹腻子,使墙面平整、光滑。

腻子分为批刮腻子和刮涂腻子,批刮腻子用于大面积墙面,刮涂腻子用于小面积墙面或细节处理。

3. 抗裂处理:在腻子干透后,对墙面进行抗裂处理,防止涂层因温度、湿度等因素产生裂缝。

一般采用抗裂砂浆或专用抗裂剂进行抗裂处理。

4. 冲筋、阴阳角找方处理:在墙面平整后,进行冲筋、阴阳角找方处理,确保墙面垂直度、水平度。

采用铝合金直尺、红外线垂线仪等工具进行测量和调整。

二、涂刷涂料1. 涂刷底漆:在基层处理完毕后,涂刷底漆。

底漆具有提高涂层附着力、封闭基层、防霉、防碱等作用。

2. 涂刷面漆:底漆干透后,涂刷面漆。

面漆种类繁多,如乳胶漆、溶剂型涂料、水性涂料等。

根据需求选择合适的面漆,如内墙涂料、外墙涂料、家具涂料等。

3. 涂刷方法:涂刷涂料的方法有刷涂、滚涂、喷涂等。

(1)刷涂:使用漆刷或排笔将涂料均匀地涂刷在基层上,适用于小面积或细节处理。

(2)滚涂:使用不同类型的辊具将涂料滚涂在基层上,适用于大面积墙面、家具等。

(3)喷涂:使用喷枪将涂料喷涂到基层上,适用于大面积、快速施工。

4. 复合涂层:根据需求,可采用多种涂刷方法形成复合涂层,提高涂层的性能和美观度。

三、注意事项1. 施工前,了解涂料性能、施工要求,确保涂料质量。

2. 施工过程中,注意通风、防尘、防火、防水等安全措施。

3. 施工温度、湿度应适宜,避免涂料干燥过快或过慢。

4. 涂层干燥后,进行质量检查,确保涂层平整、无气泡、无脱落。

5. 成品保护:施工过程中,注意保护墙面、家具等,防止污染、划伤。

总之,涂饰工程施工工艺是确保涂层质量、延长使用寿命的关键。

在实际施工中,应根据具体情况选择合适的施工方法,确保施工效果。

第2篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,选用合适的涂料,包括底漆、面漆、腻子、界面剂等。

内墙涂饰施工工程方案(3篇)

内墙涂饰施工工程方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区内墙涂饰工程,涉及面积共计12000平方米。

工程内容包括墙面基层处理、腻子层施工、涂料层施工等。

工程预计工期为45天,具体施工方案如下:二、施工准备1. 材料准备:- 基层处理材料:铲刀、砂纸、钢丝刷、清洁剂等;- 腻子层材料:耐水腻子、防裂腻子、腻子粉、胶水等;- 涂料层材料:乳胶漆、稀释剂、滚筒、刷子等;- 其他材料:安全帽、手套、口罩等。

2. 机具准备:- 基层处理工具:砂纸机、打磨机、清洁机等;- 腻子层施工工具:腻子刮板、批刀、打磨机等;- 涂料层施工工具:滚筒、刷子、涂料桶等;- 其他工具:梯子、安全带等。

3. 人员准备:- 施工人员:项目经理、施工队长、施工员、质检员等;- 技术人员:设计师、监理人员等。

三、施工工艺1. 基层处理:- 清理墙面:清除墙面上的灰尘、油污、锈迹等;- 打磨墙面:使用打磨机或砂纸打磨墙面,使其平整、光滑;- 检查墙面:检查墙面是否有裂缝、孔洞等,如有则进行修补。

2. 腻子层施工:- 混合腻子:将腻子粉、胶水等材料按照比例混合均匀;- 刮腻子:使用腻子刮板将腻子均匀刮在墙面上,厚度控制在1-2mm;- 磨平腻子:待腻子干燥后,使用打磨机或砂纸打磨腻子,使其平整、光滑;- 检查腻子层:检查腻子层是否有空鼓、裂缝等,如有则进行修补。

3. 涂料层施工:- 混合涂料:将涂料与稀释剂按照比例混合均匀;- 涂刷涂料:使用滚筒或刷子将涂料均匀涂刷在墙面上,厚度控制在0.5-1mm;- 检查涂料层:检查涂料层是否有漏涂、流淌等,如有则进行修补。

四、施工质量标准1. 基层处理:墙面平整、无灰尘、油污、锈迹等;2. 腻子层:平整、光滑、无空鼓、裂缝等;3. 涂料层:均匀、无漏涂、流淌等,颜色一致。

五、施工注意事项1. 施工过程中注意安全,佩戴安全帽、手套、口罩等;2. 施工过程中保持施工现场整洁,及时清理施工垃圾;3. 施工过程中严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量;4. 施工过程中注意天气变化,避免在雨天施工。

涂饰工程施工概述

涂饰工程施工概述

涂饰工程施工概述涂饰工程是建筑装饰行业中的一项重要工程,它通过对墙面、顶面、地面等基层进行涂装,达到美化和保护基层的目的。

在涂饰工程施工过程中,施工质量的好坏直接影响到整个工程的观感和使用寿命。

本文将从涂饰工程施工的基本要求、施工环境、材料技术要求、施工工艺和质量通病及防治措施等方面进行概述。

一、施工基本要求1. 涂饰工程施工应在抹灰、吊顶、细部、地面湿作业及电气工程等已完成并验收合格后进行。

基层应干燥,含水率应在10%以下,基层的pH值不得大于10。

2. 施工环境要求:水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5~35℃之间,并注意通风换气和防尘。

涂饰工程应在基层处理完毕后进行,避免基层受潮、发霉等现象。

3. 材料要求:涂饰工程应优先采用通过绿色环保认证的建筑涂料。

水性涂料必须有同批次产品的挥发性有机化合物(VOC)和游离甲醛含量检测报告,溶剂型涂料必须有同批次产品的挥发性有机化合物(VOC)、苯、甲苯十二甲苯、游离甲苯二异氰酸酷(TDI)含量检测报告,并应符合设计及规范要求。

二、施工工艺涂饰工程施工主要包括以下几个步骤:基层处理、底漆施工、涂层施工、面漆施工等。

1. 基层处理:对基层进行清理、打磨、除尘等处理,确保基层表面平整、干净。

对于凹凸不平的基层,应先进行腻子处理,使其达到平整的要求。

2. 底漆施工:底漆是涂层与基层之间的中间层,起到增强涂层与基层附着力、提高涂层耐久性等作用。

底漆施工应均匀涂刷,无遗漏。

3. 涂层施工:涂层是涂饰工程的主要部分,施工时应按照设计要求进行涂刷,注意涂刷的厚度和涂层的均匀性。

涂刷过程中,应避免流坠、刷纹、接痕等质量问题。

4. 面漆施工:面漆是涂层的表面层,起到美化基层、保护涂层的作用。

面漆施工应均匀涂刷,无遗漏,并注意涂层的丰满度和光洁度。

三、质量通病及防治措施1. 涂料流坠:防治措施包括控制涂料含水率、施工粘度、施涂厚度;转角部位应使用遮盖物,避免两个面的涂料相互叠加;施涂前应将涂料搅拌均匀。

建筑涂饰工程施工及验收规程

建筑涂饰工程施工及验收规程

建筑涂饰工程施工及验收规程一、施工前准备1. 施工前,施工单位要认真查看施工图纸和相关规范,确保所有材料和工艺符合标准要求。

2. 确认施工现场的环境条件符合施工要求,必要时进行一些临时的改善措施。

3. 各类材料要按规定品种和规格准备充足,避免施工过程中出现材料不足的情况。

4. 对施工人员进行岗前培训,确保每个人都清楚自己的任务和责任。

二、施工过程1. 施工前,要先进行基层处理,包括清理墙壁表面、修补裂缝、处理起灰等。

2. 接着进行底漆施工,要求底漆材料的选用符合标准,施工时要均匀一致,防止出现底漆浓淡不一的情况。

3. 中间涂料施工,要确保材料质量稳定,颜色一致,避免承揽不均匀的情况。

4. 最后进行面涂料施工,要求施工人员操作技能熟练,避免出现漏涂、飞溅等情况。

5. 在施工过程中要定期检查施工质量,及时发现问题并处理。

6. 施工结束后,对现场进行整理清洁,确保施工环境干净整洁。

三、验收标准1. 外观验收:应根据设计要求和材料使用标准,检查涂饰工程的颜色、质地、平整度等外观要求。

2. 质量验收:应检查涂层与基层之间的粘结情况、涂层的厚度是否符合要求、涂层的硬度和耐磨性等。

3. 色差验收:可以使用专业的色差仪器进行检测,确保涂饰工程的色差在可接受范围内。

4. 防腐验收:对于需要防腐性能的涂饰工程,应检查其防腐性能是否达标。

5. 特殊要求验收:对于一些有特殊要求的涂饰工程,如防火、防水、防霉等,应根据特殊要求进行验收。

四、验收程序1. 完成施工后,由施工单位向相关部门提出验收申请。

2. 相关部门组织验收人员进行验收,对涂饰工程的外观、质量、色差、防腐、特殊要求等进行检查。

3. 若验收合格,填写验收报告并签字确认。

若验收不合格,要求施工单位进行整改,直至达到标准要求。

4. 验收合格后,颁发相应的工程合格证和保修卡。

五、注意事项1. 涂饰工程施工时,施工人员必须穿着相应的防护服,确保施工安全。

2. 施工现场必须保持整洁,避免产生垃圾、杂物等干扰施工。

涂饰工程施工方法

涂饰工程施工方法

涂饰工程施工方法
涂饰工程施工方法:
① 工程开始前详细检查基层表面确保无油污灰尘松散颗粒及其他污染物存在必要时使用高压水枪或化学清洗剂进行彻底清洁;
② 对于裂缝孔洞等缺陷使用腻子或其他填充材料修补平整待干燥固化后用砂纸打磨光滑并再次清洁表面残留粉尘;
③ 根据涂料种类选择合适底漆均匀喷涂或刷涂于基层之上注意保持涂层厚度一致待底漆充分干燥后方可进行下一步操作;
④ 准确调配所需涂料按照产品说明书要求比例加入适量清水或其他稀释剂搅拌均匀直至无颗粒状物质为止;
⑤ 采用喷涂方式施工时调整喷枪压力与喷嘴距离确保涂料均匀覆盖表面无漏喷重叠现象出现;
⑥ 若采用刷涂或滚涂则从一角开始向另一方向有序展开保证涂刷方向一致重叠区域自然过渡避免留下明显刷痕;
⑦ 第一遍涂饰完成干燥后观察表面效果如有必要进行局部修补后再施加第二遍甚至第三遍直至达到理想效果;
⑧ 每遍涂层间留足干燥时间依据环境温度湿度及涂料特性决定通常情况下至少间隔二十四小时以上;
⑨ 施工过程中密切关注天气变化避免雨雪大风等恶劣条件影响涂饰质量必要时采取遮挡通风等措施;
⑩ 完工后保持良好通风条件加快涂层固化速度并定期巡视检查预防人为因素造成的划伤碰损等问题;
⑪ 待整个涂饰工程彻底干燥定型后使用干净软布轻拭表面去除轻微浮尘即可交付验收;
⑫ 整个施工期间做好成品保护工作防止交叉作业时产生二次污染尤其注意门窗把手等易损部位防护。

装饰构造第七章涂饰工程

装饰构造第七章涂饰工程

第七章 涂饰工程施工
7、施涂溶剂型涂料时,基层含水率不得大于8%;施涂 水性和乳胶型涂料时,基层含水率不得大于l0%。木基 层的含水率不得大于12%。 8、金属基层的处理:金属基层的主要要求是干燥、无油 污、锈斑、灰尘、鳞皮、焊渣、毛刺等,可采用人工、 机械或化学的方法除去锈斑、氧化皮等,并用松香水或 清水清。
一种全面检查,发现弊病即修整和处理,以保证工程质量。
第七章 涂饰工程施工
内墙涂饰工程施工
内墙涂料有普通涂料、高档涂料、多彩花纹涂料及膏状内墙涂料等 普通涂料: 普通涂料:如普通内墙乳胶漆(美时丽,时时丽等)、低档水溶性 涂料,常见的是106和803涂料, 这类漆不用打底可直接涂刷。 高档涂料: 高档涂料:高档乳胶漆(丝得丽或叫立邦漆)、进口ICI(多乐士) 进口马斯特乳胶漆。这类漆特点是有丝光,看着似绸缎,一般要涂 刷两遍。这种涂料遮盖力强,色泽柔和持久,易施工可清洗。 立邦 漆的选择,可根据个人喜爱、房间的采光、面积大小等因素来选。
第七章 涂饰工程施工
第七章 涂饰工程施工
图A 正确
图B错误
第七章 涂饰工程施工
抹涂: 抹涂:是指用钢抹子将涂料抹压到各类物体表面的施工方法。 施工方法:先刷一层底层涂料做结合层; 底层涂料涂饰后2h左右,用钢抹子抹压面层涂料; 涂层厚度为2——3mm抹完后间隔1h左右,压光; 涂层干燥时间一般为48h以上,应注意保护;
厚漆 厚漆又名铅油,是用颜料与干性油混合研磨而成,需要加 油、溶剂等稀释后才能使用。漆膜较软,干燥慢,面漆的粘结 性好,故被广泛用作面层漆的打底油,也可单独作为面层涂饰。 调和漆 清漆:又俗称凡立水和松脂清漆两类。 磁漆 是一种复合颜料,以树脂作为主要成膜物的透明涂料,磁漆 是以清漆为基料,加入颜料研磨制成。 防锈漆

内外墙涂饰工程施工方案(3篇)

内外墙涂饰工程施工方案(3篇)

第1篇1. 工程名称:某住宅小区内外墙涂饰工程2. 工程地点:某市某区某街道3. 施工面积:约5万平方米4. 施工单位:某建筑装饰工程有限公司二、施工组织和管理1. 成立专门的项目部,负责整个工程的施工组织和管理。

2. 项目经理负责全面工作,项目副经理协助项目经理工作。

3. 设立质量、安全、进度、材料、财务等管理部门,确保工程顺利进行。

三、施工工艺及要求1. 基面处理:a. 对内外墙基面进行清理,去除浮尘、油污、锈蚀等。

b. 对基面进行打磨,使表面平整、光滑。

c. 检查基面含水率,确保在施工前基面含水率小于10%。

2. 涂料选择:a. 内墙涂料:采用乳胶漆,具有良好的附着力、耐水、耐擦洗等性能。

b. 外墙涂料:采用真石漆,具有良好的耐候性、耐污染性、耐水性等性能。

3. 施工工艺:a. 内墙涂饰:基层处理—腻子找平—打磨—抗碱底漆—乳胶漆面漆。

b. 外墙涂饰:基层处理—腻子找平—打磨—抗碱底漆—真石漆面漆。

四、技术准备措施1. 对施工人员进行技术培训,确保掌握施工工艺和质量标准。

2. 对施工材料进行检验,确保材料符合国家标准和设计要求。

3. 对施工设备进行检查和维护,确保设备正常运行。

五、施工机械设备1. 内墙涂料施工设备:滚筒刷、刷子、腻子刮刀、砂纸等。

2. 外墙涂料施工设备:高压无气喷涂机、喷枪、脚手架、安全带等。

六、确保工程质量的技术组织措施1. 加强施工过程中的质量控制,严格执行施工规范和质量标准。

2. 定期对施工人员进行质量培训,提高施工人员的质量意识。

3. 对施工过程中的质量问题进行跟踪、整改,确保工程质量。

七、确保安全、文明生产的技术组织措施及要求1. 加强施工现场安全管理,严格执行安全操作规程。

2. 定期对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。

3. 做好施工现场的文明施工,保持施工现场整洁、有序。

八、确保工期的技术组织措施1. 合理安排施工进度,确保工程按期完成。

2. 加强施工过程中的协调与沟通,确保各工种、各环节的衔接顺畅。

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表12.2 混凝土及抹灰外墙表面薄涂料施工工序
工序名称 基层修补 清扫 填补缝隙、局部刮腻子 磨平 第一遍厚涂料 第二遍厚涂料 乳液薄涂料 + + + + + + 溶剂薄涂料 + + + + + + 无机薄涂料 + + + + + +
表12.3 混凝土及抹灰外墙表面厚涂料施工工序
工序名称 基层修补 清扫 填补缝隙、局部刮腻子 磨平 第一遍厚涂料 第二遍厚涂料 合成树脂乳液厚涂料 + + + + + + 无机厚涂料 + + + + + +
⑦ 施涂溶剂型、乳液型和水性涂料时,后一 遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行;每一遍涂 料应施涂均匀,各层必须结合牢固。 ⑧ 水性和乳液型涂料施涂时的环境温度,按 产品说明的温度控制,冬季室内施涂时,应在采 暖条件下进行,室温应保持均衡,不得突然变化 ⑨ 建筑物的细木制品、金属构件与制品,如 为工厂制作组装,其涂料宜在生产制作阶段施涂, 最后一遍涂料宜在安装后施涂。
⑩ 涂料施工分阶段进行时,应以分格缝、墙 的阴角处或落水管处等为分界线。 (11)同一墙面应用同一批号的涂料,每遍涂 料不宜施涂过厚,涂层应均匀、颜色一致。
12.2.2 外墙涂饰工程的施工工序
外墙涂料饰面应根据涂料种类、基层材质、 施工方法、表面花饰以及涂料的配比与搭配等来 安排恰当的工序,以保证质量合格。 (1) 混凝土表面、抹灰表面基层处理。 ① 新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料 前涂刷抗碱封闭底漆。 ② 旧墙面在涂饰涂料前应清涂疏松的旧装修 层,并涂刷界面剂。
② 不要用力压滚,以保证涂料厚薄均匀。不 要让辊中的涂料全部挤压出后才蘸料,应使辊内 保持一定数量的涂料。 ③ 接茬部位或滚涂一定数量时,应用空辊子 滚压一遍,以保护滚涂饰面的均匀和完整,不留 痕迹。 (3) 施工质量要求 滚涂的涂膜应厚薄均匀,平整光滑,不流挂, 不漏底,表面图案清晰均匀,颜色和谐。
(12) 建筑物中的细木制品、金属构件和制品, 如为工厂制作组装,其涂料宜在生产制作阶段施 涂,最后一遍涂料宜在安装后施涂;如为现场制 作组装,组装前应先涂一遍底子油(干性油、防 锈涂料),安装后再施涂涂料。 (13) 涂料工程施工完毕,应注意保护成品, 保护成膜硬化条件及已硬化成膜的部分不受玷污。 其他非涂饰部位的涂料必须在涂料干燥前清理干 净。
⑥ 涂料的溶剂(稀释剂)、底层涂料、腻子 等均应合理地配套使用,不得滥用。 ⑦ 涂料使用前应调配好。双组分涂料的施工, 必须严格按产品说明书规定的配合比,根据实际 使用量分批混合,并在规定的时间内用完。 ⑧ 所有涂料在施涂前及施涂过程中,必须充 分搅拌,以免沉淀,影响施涂操作和施工质量。
⑨ 涂料施工前,必须根据设计要求,做出样 板或样板间经有关人员认可后方可大面积施工。 样板或样板间应一直保留到竣工验收为止。 ⑩ 一般情况下,后一遍涂料的施工必须在前 一遍涂料表面干燥后进行。每一遍涂料应施涂均 匀,各层涂料必须结合牢固。 (11) 采用机械喷涂时,应将不需施涂部位遮 盖严实,以防玷污。
12.3.3 内墙涂料的施工要点
12.3.3.1 混凝土及抹灰基层上各种涂料的施工 (1) 聚乙烯醇系内墙涂料施工 (2) 乳胶类内墙涂料施工 (3) 溶剂型内墙涂料施工 (4) 无机硅酸盐内墙涂料施工 (5) 水乳型环氧树脂厚质涂料施工 (6) 丙烯酸系薄质饰面涂料施工
12.3.3.2 木基层上各种涂料的施工要点 内墙木装饰的部位包括:木护墙板、木隔断、 木博古架、木装饰线、门窗贴脸、筒子板等。 所用的涂料多为油性涂料和溶剂性涂料。 (1) 木基层混色涂料施工 (2) 木基层混色磁漆磨退的施工 (3) 木基层清漆磨退的施工
⑥ 喷涂面的上下或左右搭接宽度为喷涂宽度 的1/2~1/3。 ⑦ 喷涂时应先喷门、窗附近,涂层一般要求 两遍成活(横一竖一)。 ⑧ 喷枪喷不到的地方应用油刷、排笔填补。
(2) 施工注意事项 ① 涂料稠度要适中。 ② 喷涂压力过高或过低都会影响涂膜的质感。 ③ 涂料开桶后要充分搅拌均匀,有杂质要过 滤。 ④ 涂层接茬须留在分格缝处,以免出现明显 的搭接痕迹。
12.1.3 喷涂
喷涂是指利用压力将涂料喷涂于物面墙面上 的施工方法。 (1) 施工方法 ① 将涂料调至施工所需稠度,装入贮料罐或 压力供料筒中,关闭所有开关。 ② 打开空气压缩机进行调节,使其压力达到 施工压力。施工喷涂压力一般在0.4~0.8MPa 范围内。
③ 喷涂作业时,手握喷枪要稳,涂料出口应 与被涂面垂直;喷枪移动时应与被喷面保持平行; 喷枪运行速度一般为400~600mm/s。 ④ 喷涂时,喷嘴与被涂面的距离一般控制在 400~600mm。 ⑤喷枪移动范围不能太大,一般直线喷涂 700~800mm后下移折返喷涂下一行,一般选择 横向或竖向往返喷涂。
④ 涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得 粉化、起皮和裂纹。 ⑤ 涂料的工作粘度和稠度,必须加以控制, 使其在涂料施涂时不流坠,无刷痕;施涂过程中 不得任意稀释。 ⑥ 双组分或多组分涂料在施涂前,应按产品 说明规定的配合比,根据使用情况分批混合,并 在规定的时间内用完;所有涂料在施涂前和施涂 过程中均应保持均匀。
12.3 内墙涂饰工程施工 12.3.1 内墙涂料装饰的一般要求
① 涂料施工应在抹灰工程、木装饰工程、水 暖工程、电器工程等全部完工并经验收合格后进 行。 ② 根据装饰设计的要求,确定涂饰施工的涂 料材料,并根据现行材料标准,对材料进行检查 验收。 ③ 要认真了解涂料的基本特性和施工特性。
④ 了解涂料对基层的基本要求,包括基层材 质、坚实程度、附着能力、清洁程度、干燥程度、 平整度、酸碱度(pH值)、腻子等,并按其要求 进行基层处理。 ⑤ 涂料施工的环境温度不能低于涂料正常成 膜温度的最低值,相对湿度也应符合涂料施工相应 的要求。
12.3.2 内墙涂料的施涂工序
(1) 混凝土及抹灰基层的施涂工序 ① 薄质涂料:包括水性涂料、合成树脂乳液 涂料、溶剂型(包括油性)涂料、无机涂料等。 薄质涂料的施工工序为:清扫→填补腻子、 局部刮腻子→磨平→第一遍刮腻子→磨平→第二 遍刮腻子→磨平→干性油打底→第一遍涂料→复 补腻子→磨平(光)→第二遍涂料→磨平(光)→ 第三遍涂料→磨平(光)→第四遍涂料。
(2) 施工注意事项 ① 上道涂层干燥后,再进行下道涂层,间隔 时间依涂料性能而定。 ② 涂料挥发快的和流平性差的,不可过多重 复回刷,注意每层厚薄一致。 ③ 刷罩面层时,走刷速度要均匀,涂层要匀。 ④ 第一道深层涂料稠度不宜过大,深层要薄, 使基层快速吸收为佳。
12.1.2 滚涂
滚涂是指利用滚涂辊子进行涂饰。 (1) 施工方法 先把涂料搅匀调至施工粘度,少量倒入平漆 盘中摊开。用辊筒均匀蘸涂料后在墙面或其他被 涂物上滚涂。 (2) 施工注意事项 ① 平面涂饰时,要求流平性好、粘度低的涂 料;立面滚涂时,要求流平性小、粘度高的涂料。
12 涂饰工程施工
12.1 涂饰工程的施工方法 12.2 外墙涂饰工程施工 12.3 内墙涂饰工程施工 12.4 美术涂料和新型涂料 12.5 涂饰工程质量验收
12.1 涂饰工毛刷施涂。 (1) 施工方法 刷涂时,头遍横涂走刷要平直,有流坠马上 刷开,回刷一次;蘸涂料要少,一刷一蘸,不宜 蘸得太多,防止流淌;由上向下一刷紧挨一刷, 不得留缝;第一遍干后刷第二遍,第二遍一般为 竖涂。
② 木基层涂刷清漆涂料的施工工序为:清扫、 起钉子、除去油污等→磨砂纸→润粉→磨砂纸→ 第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光 →刷油色→第一遍清漆→拼色→复补腻子→磨光 →第二遍清漆→磨光→第三遍清漆→水砂纸磨光 →第四遍清漆→磨光→第五遍清漆→磨退→打砂 蜡→打油蜡→擦亮。
(3) 金属基层的施涂工序 内墙涂料装饰中金属基层涂饰主要应用在金 属花饰、金属护墙、栏杆、扶手、金属线角、黑 白铁制品等部位。 金属基层涂料的施工工序为:除锈、清扫、 磨砂纸→刷涂防锈涂料→局部刮腻子→磨光→第 一遍刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→第 一遍涂料→复补腻子→磨光→第二遍涂料→磨光 →湿布擦净→第三遍涂料→磨光(用水砂纸)→ 湿布擦净→第四遍涂料。
(3) 施工质量要求 涂膜厚度均匀,颜色一致,平整光滑,不得 出现露底、皱纹、流挂、针孔、气泡和失光等现 象。
12.1.4 抹涂
抹涂是指用钢抹子将涂料抹压到各类物面上 的施工方法。 (1) 施工方法 ① 抹涂底层涂料:用刷涂、滚涂方法先刷一 层底层涂料做结合层。
② 抹涂面层涂料:底层涂料涂饰后2h左右, 即可用不锈钢抹压工具涂抹面层涂料,涂层厚度 为2~3mm;抹完后,间隔1h左右,用不锈钢抹 子拍抹饰面压光,使涂料中的粘结剂在表面形成 一层光亮膜;涂层干燥时间一般为48h以上,期 间如未干燥,应注意保护。
(2) 施工注意事项 ① 抹涂饰面涂料时,不得回收落地灰,不得 反复抹压。 ② 涂抹层的厚度为2~3mm。 ③ 工具和涂料应及时检查,如发现不干净或 掺入杂物时,应清除或不用。
(3) 施工质量要求 ① 饰面涂层表面平整光滑,色泽一致,无缺 损、抹痕。 ② 饰面涂层与基层结合牢固,无空鼓,无开 裂。 ③ 阴阳角方正垂直,分格缝整齐顺直。
③ 施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处修补, 表面麻面及缝隙应用腻子补齐填平。 ④ 基层表面上的尘灰、污垢、溅沫和砂浆流 痕应清除干净。 ⑤ 表面清扫干净后,最好用清水冲刷一遍, 有油污处用碱水或肥皂水擦净。
(2) 混凝土及抹灰外墙表面薄涂料的施工工 序,见表12.2。 (3) 混凝土及抹灰外墙表面厚涂料的施工工 序,见表12.3。 (4) 混凝土及抹灰外墙表面复层涂料施工工 序,见表12.4。
② 厚质涂料:包括合成树脂乳液涂料、合成 树脂乳液砂壁状涂料、合成树脂轻质厚涂料、无 机涂料等。 厚质涂料的施工工序为:基层清扫→填补腻 子、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平 →第二遍满刮腻子→磨平→第一遍喷涂厚涂料→ 第二遍喷涂厚涂料→局部喷涂厚涂料。
③ 复层涂料:包括水泥系复层涂料、合成树 脂乳液系复层涂料、硅酮胶系复层涂料和固化型 合成树脂乳液系复层涂料。 复层涂料的施工工序为:基层清扫→填补缝 隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平 →第二遍满刮腻子→磨平→施涂封底涂料→施涂 主层涂料→滚压→第一遍罩面涂料→第二遍罩面 涂料。
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