两位四通换向阀
二位四通电磁换向阀工作原理
二位四通电磁换向阀工作原理1. 电磁换向阀的概述电磁换向阀是一种常用的控制元件，广泛应用于工业自动化领域。
它通过改变阀内的流体通道，实现对流体介质的控制，如流量、压力、方向等。
二位四通电磁换向阀是电磁换向阀的一种常见类型，它具有两个工作状态和四个工作通道。
本文将详细解释二位四通电磁换向阀的工作原理。
2. 二位四通电磁换向阀的构造二位四通电磁换向阀主要由阀体、阀芯、电磁线圈、弹簧和密封件等组成。
•阀体：阀体是电磁换向阀的外壳，通常由金属材料制成，具有较好的耐压性能和密封性能。
•阀芯：阀芯是位于阀体内的移动元件，通常由金属或塑料材料制成。
阀芯的运动状态决定了流体通道的开启和关闭。
•电磁线圈：电磁线圈是电磁换向阀的驱动元件，通过电流的激励产生磁场，控制阀芯的运动。
•弹簧：弹簧是阀芯的辅助元件，用于提供闭合力或开启力，保证阀芯的稳定运动。
•密封件：密封件主要用于防止流体泄漏，通常采用橡胶或金属材料制成。
3. 二位四通电磁换向阀的工作原理二位四通电磁换向阀的工作原理可以分为两个状态：通道A-B开启，通道A-C关闭；通道A-C开启，通道A-B关闭。
下面将详细介绍这两个状态的工作原理。
3.1 通道A-B开启，通道A-C关闭当电磁线圈得到电流激励时，产生磁场，磁场作用于阀芯上的铁芯，使得阀芯受到磁力的作用，向下运动。
阀芯运动的同时，与通道A-B相连的通道开启，与通道A-C相连的通道关闭。
此时，介质从通道A-B进入阀体，通过阀体流出。
具体的工作过程如下：1.初始状态：电磁线圈未通电，阀芯处于上升状态，通道A-C关闭，通道A-B关闭。
2.电磁线圈通电：电磁线圈通电产生磁场，作用于阀芯上的铁芯，阀芯受到磁力的作用，向下运动。
3.通道A-B开启：阀芯的下部与阀体连接的通道A-B打开，介质从通道A-B进入阀体。
4.通道A-C关闭：阀芯的上部与阀体连接的通道A-C关闭，介质无法从通道A-C流出。
通过上述过程，实现了通道A-B开启，通道A-C关闭的工作状态。
海特克电磁阀-4WE
安装阻尼塞 （型号：4WE ...P08...）
在某些给定工作条件的液压系统中，当电磁换 向阀在换向操作过程中，出现流量超过其功率极限 时 ，可根 据具 体 情况 在 油口P中 插 入合 适 的阻 尼塞 （ 见图5）来满 足阀 的 正常 工 作。
阻 尼 孔径有0 .8、1 .0、1 . 2三种 规格 。
6 复位方式
O 无弹簧复位 OF 无弹簧复位，带有定位机构
12 节流位置
P P口 装入 阻 尼塞 A A口装 入阻尼 塞
E 适用于6通 径 ，高功 率 型 7
C 适用于1 0通径
W220 交 220V/50Hz、240V/60Hz 13 节流孔径 W110 流 110V/50Hz、120V/60Hz
当电磁铁失电时，阀芯有三种复位，弹簧复位型： 由复位弹簧 （3） 将 阀芯推回到中位 ； 无 弹 簧 复位型： 失电后阀芯没有确切的位置；定位机构型：失电后， 阀芯可保持在任一位置。
剖面图 4 : 定位机构
弹簧 复 位型 （ 型 号：4WE .../...） 对于这种复位方式的电磁换向阀，当电磁铁通电
2
通径
6 通径6 10 通径10
3 换向缓冲
无 标准型 S 缓冲型，换向冲击小
4 机能符号
根据机能符号列表选取
5 产品系列
6X 适用于6通 径 3X 适用于1 0通径 无 弹簧复位
9 手动装置 10 接线方式 11 插头形式
N9 标准型，带手动应急装置 N 带隐式手动应急装置 K4 插座式 ， 符合ISO 4 4 0 0 DL 接线盒式 无 不带插头 Z4 方型插头 Z5L 带灯方型插头 F6L 防 水 插 头① 无 没有阻尼塞装入
置，例如EA； 2.W与Q型机能符号一致但W和Q型节流
两位四通电磁换向阀职能符号
两位四通电磁换向阀职能符号
两位四通电磁换向阀职能符号分别为S1和S2。
这些符号代表着
电磁换向阀的关键功能，是控制系统工程师不可或缺的基本工具。
S1代表电磁换向阀的入口和出口。
当该符号出现在控制图表中时，表示该阀门有两个入口和两个出口。
换向阀门可在不同的管道之间切
换液体或气体的流向。
通过对不同的入口和出口配置，可以方便对液
体或气体进行控制及传输。
S2代表电磁换向阀的操作方式。
可以根据需要选择不同的操作方式。
例如，通过电气信号控制阀门的开启和关闭；也可以通过机械装
置控制阀门。
此外，换向阀还可以采用手动操作方式。
电磁换向阀在实际控制系统中广泛应用，例如工业自动化、石油
化工等行业。
这种设备可以自动处理管道中的液体、气体等物流传输，其高精度和可靠性使其成为现代工业生产中不可或缺的重要设备。
两
位四通电磁换向阀职能符号可以帮助工程师准确地绘制电气控制图表，并帮助他们理解控制图表中的每个元件的职能。
二位四通电磁阀的工作原理
二位四通电磁阀的工作原理四通电磁阀是用来控制遥控复位气缸进气，在超速遮断滑阀复位前，四通电磁阀是切断的。
为使超速遮断滑阀复位，把电磁阀通电，使气缸的一端输入压缩空气控制，另一端排大气，当空气进入气缸时，推动活塞与连杆，因而使杠杆旋转，开半闭超速遮断滑阀，当快速限位开关动作时，说明活塞已达其行程终点，超速遮断滑阀即行复位，随后电磁阀切断电源，空气进入气缸的另一端，使活塞重新返回原位。
“复位—遮断”手柄也回到“正常”位置，此后，只要滑阀仍旧关闭，手柄就一直保持在此位置不变。
电磁阀工作原理纵观国内外电磁阀，到目前为止，从动作方式上可分为三大类即：直动式、反冲式、先导式，而从阀瓣结构和材料上的不同以及原理上的区别反冲式又可分为：膜片式反冲电磁阀、活塞式反冲电磁阀；先导式又可分为：先导式膜片电磁阀、先导式活塞电磁阀；从阀座及密封材料上分又可分为：软密封电磁阀、钢性密封电磁阀、半钢性密封电磁阀。
一、直动式电磁阀原理：常闭型直动式电磁阀通电时，电磁线圈产生电磁吸力把阀芯提起，使关闭件离远开阀座密封副打开；断电时，电磁力消失，靠弹簧力把关闭元件压在阀座上阀门关闭。
（常开型与此相反）。
特点：在真空、负压、零压差时能正常工作，DN50以下可任意安装，但电磁头体积较大。
如我公司引进HERION公司技术生产的直动电磁阀可用于1.33×10-4 Mpa真空。
二、反冲型电磁阀原理：它的原理是一种直动和先导相结合，通电时，电磁阀先将辅阀打开，主阀下腔压力大于上腔压力而利用压差及电磁阀的同时作用把阀门开启；断电时，辅阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动便阀门关闭。
特点：在零压差或高压时也能可靠工作，但功率及体积较大，要求竖直安装。
三、先导式电磁阀原理：通电时，电磁力驱动先导阀打开先导阀，主阀上腔压力迅速下降，在主阀上下腔内形成压差，依靠介质压力推动主阀关闭件上移，阀门开启；断电时，弹簧力把先导阀关闭，入口介质压力通过先导孔迅速进入主阀上腔在上腔内形成压差，从而使主阀关闭。
图解多种方向控制阀的原理和区别
图解多种方向控制阀的原理和区别大家好，我是小晴，今天为大家带来多种方向控制阀的原理和区别，控制阀由两个主要的组合件构成：阀体组合件和执行机构组合件（或执行机构系统），分为四大系列：单座系列控制阀、双座系列控制阀、套筒系列控制阀和自力式系列控制阀。
四种类型阀门的变种可导致许许多多不同的可应用的结构，每种结构有其特殊的应用、特点、优点和缺点。
那么接下来我们就一起来看吧~液压阀是用来控制液压系统中油液的流动方向或调节其流量和压力的。
方向控制阀作为液压阀的一种，利用流道的更换控制着油液的流动方向单向型方向控制阀是只允许气流沿一个方向流动的方向控制阀，如单向阀、梭阀、双压阀等换向型方向控制阀是可以改变气流流动方向的方向控制阀，简称换向阀。
按照控制方式还可分为电磁阀，机械阀，气控阀，人控阀。
单向型方向控制阀1 单向阀单向阀是气流只能朝一个方向流动，而不能反向流动的阀。
单向阀常与节流阀组合，用来控制执行元件的速度。
1、组成：阀体、阀芯、弹簧等。
2、作用：只允许液流一个方向流动，反向则被截止。
3、工作原理：正向导通、反向截止。
4、应用：常被安装在泵的出口，一方面防止压力冲击影响泵的正常工作，另一方面防止泵不工作时系统油液倒流经泵回油箱。
被用来分隔油路以防止高低压干扰。
2 液控单向阀液控单向阀是依靠控制流体压力，可以使单向阀反向流通的阀。
这种阀在煤矿机械的液压支护设备中占有较重要的地位。
液控单向阀与普通单向阀不同之处是多了一个控制油路K，当控制油路未接通压力油液时，液控单向阀就象普通单向阀一样工作，压力油只从进油口流向出油口，不能反向流动。
当控制油路有控制压力输入时，活塞顶杆在压力油作用下向右移动，用顶杆顶开单向阀，使进出油口接通。
若出油口大于进油口就能使油液反向流动。
1、组成：普通单向阀+小活塞缸内泄式和外泄式。
2、工作原理：a. 无控制油时，与普通单向阀一样b. 通控制油时，正反向都可以流动。
3、应用：a、保持压力。
电磁阀几位几通详解
液压阀的“通”和“位”
“通”和“位”是气动换向电磁阀的重要概念。
不同的“通”和“位”构成了不同类型的气动换向电磁阀。
通常所说的“二位阀”、“三位阀”是指换向阀的阀芯有两个或三个不同的工作位置。
所谓“二通阀”、“三通阀”、“四通阀”是指换向阀的阀体上有两个、三个、四个各不相通且可与系统中不同油管或气咱相连的接口，不同油道/气路之间只能通过阀芯移位时阀口的开关来沟通
前面的“几位”，你要看这个阀有几种工作状态，就可以说是几位，如有气动元件符号，就更好理解了，在图符上代表阀体的正方形（内有箭头或T线）有几个就是几位。
而后面的“几通”，是代表在其中的一个正方形上有几个点（和箭头线还有T线相交的点），就是几通。
图形符号的含义一般如下：
(1)用方框表示阀的工作位置，有几个方框就表示有几“位”；
(2)方框内的箭头表示油路处于接通状态，但箭头方向不一定表示液流的实际方向；
(3)方框内符号“┻”或“┳”表示该通路不通；
(4)方框外部连接的接口数有几个，就表示几“通”；
(5)一般，阀与系统供油路或气连接的进油口/进气口用字母p表示；阀与系统回油路/气路连通的回油/回气口用t(有时用o)表示；而阀与执行元件连接的油口/气口用a、b等表示。
有时在图形符号上用l
表示泄漏油口；
(6)换向阀都有两个或两个以上的工作位置，其中一个为常态位，即阀芯未受到操纵力时所处的位置。
图形符号中的中位是三位阀的常态位。
利用弹簧复位的二位阀则以靠近弹簧的方框内的通路状态为其常态位。
绘制系统图时，油路/气路一般应连接在换向阀的常态位上。
（下图为三位四通）。
二位四通换向阀原理
二位四通换向阀原理
二位四通换向阀原理：
二位四通换向阀是一种常用的流体控制装置，它可以控制流体在两个不同的管道之间进行切换，使得流体流向可以改变。
它通常由阀体、活塞、弹簧和密封件等组成。
阀体是换向阀的外壳，内部有两个嵌合的通道，分别连接两个管道。
活塞是一个可移动的部件，能够在阀体内部来回滑动。
活塞的上部和下部分别与两个管道连接，当活塞上部与一个管道连接时，下部与另一个管道断开，反之亦然。
弹簧是用来控制活塞位置的力量，当不施加外力时，弹簧会将活塞向一个特定的位置推动。
密封件的作用是确保阀体内部通道的封闭性，防止流体泄漏。
当流体需要从一个管道切换到另一个管道时，通过施加外力改变活塞的位置。
当外力作用在活塞上部时，将使活塞向下移动，上部通道关闭，下部通道打开，流体将从上部管道流向下部管道。
反之，当外力作用在活塞下部时，将使活塞向上移动，下部通道关闭，上部通道打开，流体将从下部管道流向上部管道。
总结起来，二位四通换向阀通过活塞的移动来切换两个管道之间的流体流向，实现流量的控制。
通过施加外力来改变活塞位置，可以使流体从一个管道切换到另一个管道，具有简单可靠的特点。
干油润滑系统说明书
目录1.滑系统说明书2.润滑系统图3.电控柜使用和维修4.泵站及其原理图5.电控原理图（一）6.电控原理图（二）7.电控原理图（三）8.电控柜外形图9.电控柜内部元件图10.电控柜JD1和JD2端子排接线图11.泵站端子接线图无料钟炉顶集中式干油润滑系统一、系统构成系统由2个不同的润滑周期组成。
通过2个自动二位四通阀来分别单独驱动2个润滑周期；●4小时润滑周期（包括上密阀、料流阀、柱塞阀、及均压阀、放散阀）●45分钟润滑周期（包括溜槽传动齿轮、行星齿轮箱、下密封阀）干油润滑系统按双管线原则工作，基本组成如下；●润滑泵—主泵和备用泵。
●两位四通换向阀—直流电机控制的两位四通换向阀把泵提供的润滑油送入与干油分配器连接的主管中。
●干油分配器—输送一定设定量润滑油到润滑点，这与通过输送管到相应润滑点的背压无关。
●终端压力开关—其压力已设定好，此压力开关将使泵停机，其在预定时间结束后启动两位四通换向阀使其换向。
输送到干油分配器2组相反出口的润滑点的润滑油量可以满足不同润滑需求量。
另外，可以通过更多的支管及连接更多的干油分配器来扩大系统。
只要泵的压力和润滑油输出量允许这样做。
通过装在同一润滑系统内不同润滑周期的几个换向阀可以随意地把系统分成几个支系统。
1.1带干油箱的集中润滑泵站泵站装有以下安全装置1.1.1电液压力开关压力开关的目的是：当压力到达预定的最大压力时断开润滑泵的电机驱动，从而保护泵和电机。
压力开关在预设压力（160—400bar）断开泵的电机。
（目前定为250bar）1.1.2压力表用于目测工作压力。
1.1.3过滤器阻止杂质进入主管路1.1.4安全阀如果电液压力开关失效，安全阀作为最后防线可保护泵不受太高的压力而损坏，安全阀的设定压力为410bar且是防堵塞的1.1.5液位控制机构30升的油箱的高低液位控制是借助于随动板及限位开关完成的。
它将油箱的油位正常和低油位的信号反馈到电控柜以及油箱旁的指示灯（红色灯表示油位低）（但我们只采用了油箱的低油位报警控制功能）油箱的液位被检测，如果达到了报警下线则发出报警信号，泵将被断开。
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两位四通换向阀国建材行业利润增幅超过4%，经济运行质量继续提高，产业结构逐渐优化，支撑条件继续改善。
结构优化带来产销两旺国家发改委在新闻发布会上公布：前几个月，我国2个主要工业行业的规模产业全部实现盈利，建材、冶金、机械等六个行业的利润增幅都超过了4%。
27年一季度，我国建材行业开局良好，产销两旺，显示出淡季不淡的良好势头。
进入四五月份后，随着天气转暖，建材行业产值继续攀升。
根据国家统计局日前公布的数据，27年月~4月我国共生产水泥3599.3万吨，比去年同期增长了4.4％；生产平板玻璃5776.69万重量箱，比去年同期增长了5.6％。
有关人士分析，水泥产值总量稳步提高呈现出来的新特点，反映出建材行业结构进一步趋于科学合理。
从产品来看，行业结构不断优化。
今年5月下旬，由发改委牵头的清理高耗能、高排放行业专项大检查的初步结果显示：水泥行业高耗能的湿法窑工艺大部分已经拆除或停产。
新型干法水泥比重占到水泥产品比重的53%，比去年液压阀门>>电磁换向阀>>电磁换向阀产品名称：电磁换向阀产品型号：D4-02-2B-AC-A01产品口径：DN6产品压力：31.5MPa产品材质：铸铁、铸钢、不锈钢等产品概括：生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。
阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。
工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。
工作温度：-196℃-650℃。
连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。
驱动方式：手动、气动、液动、电动。
产品详细信息电磁换向阀D4-02-2B-AC-A01特点1、电磁换向阀D4-02-2B-AC-A01安装面符合ISO4401、CETOP、DIN24340、NFPA规格，互通性强。
2、电磁换向阀D4-02-2B-AC-A01浸油式设计，具有缓冲、降低噪音、消除阀心与油封间磨擦及其所引起的漏油问题，增加使用寿命。
3、电磁换向阀D4-02-2B-AC-A01同规格的阀心、线圈、白铁管可更换，安装容易，降低成本。
4、电磁换向阀D4-02-2B-AC-A01高压可测试至1500V/min，线圈绝缘H级，绝缘电阻超过100M欧，耐温180度，通过欧洲CE认证。
5、电磁换向阀D4-02-2B-AC-A01阀体采用树脂砂模锻造，并经过超音波清洗机清洗，杜绝异物残留，可靠性高。
6、电磁换向阀D4-02-2B-AC-A01白铁管采用特殊设备分三段焊接而成，防止剩磁影响，强度大，可耐高压。
电磁换向阀D4-02-2B-AC-A01型号说明D4-02-2B2L-A15-型号说明口径尺寸阀心机能线圈型式频率指示灯阀位数弹簧配置阀心型式电磁铁位置D4：接线盒型02（6通径）2B：单头二位（弹簧复位）2，3，4，5，6，7，8，9，无：标准型交流ACA1：AC110V5：50HZ无：标准带灯（JIS ）NG6D ：双头二位（机械定位）10，11，12请参阅阀心机能表L ：逆组立A2：AC 220V A3：AC 380V6：60HZ直流电省略B ：黑色带灯3C ：双头三位（弹簧中位）电磁换向阀性能规格表阀芯机能流量范围D4-02最高使用压力(P\A\B 孔)最大背压MPa 重量KG最高切换频率温度范围油粘度过滤精度额定最大单头双头C2406031.5MPa 16MPa 1.5(AC) 1.90(AC)AC:240C.P.M DC:240C.P.MRF:120C.P.M 5~60°C 20-300cst 25C4C10C33040 1.6(DC\RF)2(DC\RF)C525MPaC60B2406031.5MPa3.3(AC)4.0(AC)B3B8D24060 3.6(DC) 4.8(DC)D3电磁换向阀D4-02-2B-AC-A01尺寸图液压阀门>>电磁换向阀>>电磁换向阀产品名称：电磁换向阀产品型号：D4-02-2B-AC产品口径：DN6产品压力：31.5MPa产品材质：铸铁、铸钢、不锈钢等产品概括：生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS 生产。
阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。
工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。
工作温度：-196℃-650℃。
连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。
驱动方式：手动、气动、液动、电动。
产品详细信息电磁换向阀D4-02-2B-AC特点1、电磁换向阀D4-02-2B-AC安装面符合ISO4401、CETOP、DIN24340、NFPA规格，互通性强。
2、电磁换向阀D4-02-2B-AC浸油式设计，具有缓冲、降低噪音、消除阀心与油封间磨擦及其所引起的漏油问题，增加使用寿命。
3、电磁换向阀D4-02-2B-AC同规格的阀心、线圈、白铁管可更换，安装容易，降低成本。
4、电磁换向阀D4-02-2B-AC高压可测试至1500V/min，线圈绝缘H级，绝缘电阻超过100M欧，耐温180度，通过欧洲CE认证。
5、电磁换向阀D4-02-2B-AC阀体采用树脂砂模锻造，并经过超音波清洗机清洗，杜绝异物残留，可靠性高。
6、电磁换向阀D4-02-2B-AC白铁管采用特殊设备分三段焊接而成，防止剩磁影响，强度大，可耐高压。
电磁换向阀D4-02-2B-AC型号说明D4-02-2B2L-A15-型号说明口径尺寸阀心机能线圈型式频率指示灯阀位数弹簧配置阀心型式电磁铁位置D4：接线盒型（JIS）02（6通径）NG62B：单头二位（弹簧复位）D：双头二位（机械定位）2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12请参阅阀心机能表无：标准型L：逆组立交流ACA1：AC110VA2：AC220VA3：AC380V5：50HZ6：60HZ直流电省略无：标准带灯B：黑色带灯3C：双头三位（弹簧中位）电磁换向阀性能规格表阀芯机能流量范围D4-02最高使用压力(P\A\B 孔)最大背压MPa 重量KG最高切换频率温度范围油粘度过滤精度额定最大单头双头C2406031.5MPa 16MPa 1.5(AC) 1.90(AC)AC:240C.P.M DC:240C.P.M RF:120C.P.M 5~60°C20-300cst 25C4C10C33040 1.6(DC\RF)2(DC\RF)C525MPaC60B2406031.5MPa3.3(AC)4.0(AC)B3B8D24060 3.6(DC) 4.8(DC)D3电磁换向阀D4-02-2B-AC 尺寸图液压阀门>>电磁换向阀>>电磁换向阀产品名称：电磁换向阀产品型号：D4-02-2B-DC-A01产品口径：DN6产品压力：31.5MPa产品材质：铸铁、铸钢、不锈钢等产品概括：生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。
阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。
工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。
工作温度：-196℃-650℃。
连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。
驱动方式：手动、气动、液动、电动。
产品详细信息电磁换向阀D4-02-2B-DC-A01特点1、电磁换向阀D4-02-2B-DC-A01安装面符合ISO4401、CETOP、DIN24340、NFPA规格，互通性强。
2、电磁换向阀D4-02-2B-DC-A01浸油式设计，具有缓冲、降低噪音、消除阀心与油封间磨擦及其所引起的漏油问题，增加使用寿命。
3、电磁换向阀D4-02-2B-DC-A01同规格的阀心、线圈、白铁管可更换，安装容易，降低成本。
4、电磁换向阀D4-02-2B-DC-A01高压可测试至1500V/min，线圈绝缘H级，绝缘电阻超过100M欧，耐温180度，通过欧洲CE认证。
5、电磁换向阀D4-02-2B-DC-A01阀体采用树脂砂模锻造，并经过超音波清洗机清洗，杜绝异物残留，可靠性高。
6、电磁换向阀D4-02-2B-DC-A01白铁管采用特殊设备分三段焊接而成，防止剩磁影响，强度大，可耐高压。
电磁换向阀D4-02-2B-DC-A01型号说明D4-02-2B2L-D1-型号说明口径尺寸阀心机能线圈型式指示灯阀位数弹簧配置阀心型式电磁铁位置D4：接线盒型（JIS）02（6通径）NG62B：单头二位（弹簧复位）D：双头二位（机械定位）2，3，4，5，6，7，8，9，10，11，12请参阅阀心机能表无：标准型L：逆组立直流DCD1：DC12VD2：DC24V交直流RFR1：RF110VR2：RF220V无：标准带灯B：黑色带灯3C：双头三位（弹簧中位）电磁换向阀性能规格表阀芯机能流量范围D4-02最高使用压力最大背压重量KG最高切换频率温度范围油粘度过滤(P\A\B孔)MPa精度额定最大单头双头C2406031.5MPa16MPa1.5(AC) 1.90(AC)AC:240C.P.MDC:240C.P.MRF:120C.P.M5~60°C20-300cst25 C4C10C330401.6(DC\RF)2(DC\RF)C525MPaC60B2406031.5MPa3.3(AC)4.0(AC)B3B8D24060 3.6(DC) 4.8(DC)D3电磁换向阀D4-02-2B-DC-A01尺寸图液压阀门>>电磁换向阀>>电磁换向阀产品名称：电磁换向阀产品型号：D4-02-2B-DC产品口径：DN6产品压力：31.5MPa产品材质：铸铁、铸钢、不锈钢等产品概括：生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS 生产。
阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。
工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。
工作温度：-196℃-650℃。
连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。