施工二次结构专项施工工艺标准
二次结构专项施工方案
一、工程概况本项目为一栋高层住宅楼，共13层，建筑高度约50米。
二次结构施工主要包括砌筑墙体、构造柱、圈梁、门窗过梁等。
为确保施工质量、安全、进度，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）3. 《砌体结构设计规范》（GB50003-2011）4. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）5. 《现场施工安全生产管理规范》（DG/TJ08-903-2010）6. 施工图纸及相关设计文件三、施工工艺1. 基层处理：清理干净基层，不平整处采取剔除或补抹砂浆措施，确保构造柱地面平整度达到3mm。
2. 构造柱放线：按照设计要求进行构造柱放线，无设计要求时按规范要求处理。
3. 砌筑墙体：选用标准砖，砌筑砂浆强度等级为M10。
砌筑过程中注意砂浆饱满度、皮杆数、马牙槎的留置等。
4. 构造柱、圈梁、门窗过梁：按照设计要求施工，确保位置准确、尺寸符合规范。
5. 填充墙：选用轻质砖或轻质砌块，砌筑过程中注意拉结筋、构造柱植筋等。
6. 门窗洞口：按照设计要求设置门窗洞口，确保洞口尺寸准确、垂直度符合规范。
四、质量控制1. 砌筑前，对材料、砂浆进行检验，确保符合要求。
2. 施工过程中，加强质量监控，及时发现并处理质量问题。
3. 施工完成后，进行质量验收，确保符合规范要求。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，防止意外事故发生。
3. 严格遵循施工规范，确保施工安全。
六、进度安排1. 砌筑墙体：5天/层2. 构造柱、圈梁、门窗过梁：2天/层3. 填充墙：3天/层4. 门窗洞口：1天/层总计：约10天/层七、注意事项1. 施工过程中，严格按照施工方案执行，确保施工质量。
2. 加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
3. 加强与监理单位的沟通，及时解决问题。
二次结构施工技术要求
二次结构施工技术要求一、施工工艺要求1.施工前准备：在进行二次结构施工前，必须做好施工前的准备工作，包括搭建安全稳定的施工场所，清理施工现场和检查材料的质量。
2.材料验收：在进行施工前，必须对所使用的材料进行验收，确保材料的质量符合国家标准和设计要求。
3.第一次浇筑：在进行第一次混凝土浇筑前，必须保证基础和角线的准确性，严格按照设计图纸和规范要求进行浇筑，并注意控制混凝土浇筑的速度和浇注温度。
4.砼浇筑工艺：二次结构的混凝土浇筑要按照设计图纸和规范要求进行，严格控制水灰比和配合比，避免出现空鼓、裂缝和渗漏等质量问题。
5.钢筋加工和安装：钢筋加工和安装要按照设计图纸和规范要求进行，保证钢筋的几何尺寸和布置符合要求，且连接牢固、位置正确。
6.构件安装：构件安装要按照设计图纸和规范要求进行，确保构件的安装位置准确、固定牢固，避免出现倾斜或错位等问题。
7.砌体施工：砌体施工要按照设计图纸和规范要求进行，保证砌体的工艺质量以及墙体的水平、垂直和平整度。
8.预应力构件施工：预应力构件的施工要按照设计图纸和规范要求进行，确保预应力筋的张拉和锚固工艺正确、稳定，并保证预应力构件的受力符合设计要求。
二、质量标准要求1.尺寸偏差：二次结构中的构件尺寸偏差要控制在允许范围内，确保构件的安装和使用的准确性。
2.表面质量：二次结构的混凝土表面质量要保证平整、无裂缝、无腐蚀等缺陷。
3.混凝土坍落度：混凝土的坍落度要符合设计要求，确保混凝土的流动性和做工性。
4.钢筋保护层厚度：钢筋的保护层厚度要按照设计要求进行控制，保证钢筋的防腐性和使用寿命。
5.齐全性：二次结构施工过程中需要使用的构件、材料和设备要保证齐全，确保施工的顺利进行。
三、安全要求1.施工现场安全：必须做好施工现场的安全防护工作，包括搭建安全稳定的脚手架、设置警示标志、采取安全防护措施等。
2.施工人员安全：施工人员必须按照相关规定佩戴安全防护用品，严禁乱穿、乱走、乱停等。
二次结构施工工序及要求
二次结构施工工序及要求一、墙体施工：1.墙体砌筑工序要求：（1）按照设计要求测量标高、标线，确定墙体位置。
（2）墙体外模板要求结实、平整，并考虑到墙体布线及装修工艺要求。
（3）按照设计图纸要求，用砂浆砌筑墙体，要注意墙体厚度、垂直度的控制。
（4）墙体砌筑完毕后，要及时进行泥水交叉沾灰处理，保证墙面光滑。
二、楼板施工：1.楼板模板工序要求：（1）按照设计要求，在楼板标高上进行喷线，确定楼板位置和梁柱开洞位置。
（2）楼板外模板要求结实牢固、平整，模板板面要进行充分防腐处理。
（3）楼板上模板拆除前，要进行检查并维修破损的模板板面。
（4）楼板下模板施工需要保证模板的合理布置，保证混凝土均匀浇筑。
2.楼板钢筋工序要求：（1）按照设计要求进行钢筋组织和弯制。
（2）钢筋要保持清洁，焊接处要符合要求，接头要牢固可靠。
（3）楼板下钢筋要经过验收后才能进行浇筑。
3.楼板混凝土工序要求：（1）按照设计要求进行配合比的确定和混凝土搅拌、浇筑。
（2）混凝土浇筑前要清理楼板，防止杂物入侵。
浇筑工艺要正确，均匀浇筑，注重施工速度控制。
（3）混凝土浇筑完毕后要及时进行养护，防止开裂。
三、屋面施工：1.屋面防水工序要求：（1）按照设计要求选择合适的防水材料，施工前要进行试验，确保材料质量合格。
（2）施工前要进行基层处理，确保基层干燥、坚固。
（3）防水材料施工要均匀涂覆，接触面要充分粘结，边角部位要经过专门处理。
（4）防水层施工完成后，要及时进行验收和养护，确保防水效果。
2.屋面瓦工序要求：（1）按照设计要求选择合适的瓦材料，确保瓦面干净、平整。
（2）瓦的施工要注意造型和排水坡度，确保屋面排水畅通。
（3）瓦面施工完毕后要进行验收，检查瓦面平整度和排水情况。
四、门窗安装：1.门窗安装工序要求：（1）按照设计要求确定门窗的位置和倒位，进行标注。
（2）门窗安装要保证水平、垂直，按照施工图纸进行固定。
（3）门窗安装完毕后要进行检查，确保开关灵活，并对门窗进行保护，防止损坏。
二次结构施工专项方案
二次结构施工专项方案一、工程概况和施工条件本工程为XX项目，位于XX市XX区，是一座高层住宅楼工程。
该工程的二次结构施工主要包括构造柱、圈梁、过梁、压顶等构件的浇筑和砌筑工作。
施工条件包括现场地形、气候、交通、能源供应、安全环境等因素。
在二次结构施工中，应充分考虑这些因素，确保施工顺利进行。
二、施工组织和任务分配为确保二次结构施工的顺利进行，我们成立专门的施工队伍，明确各岗位职责和任务分配。
同时，制定详细的工作计划和技术交底，确保施工过程有序、高效。
三、施工工艺和方法二次结构施工主要包括以下工艺和方法：1.钢筋绑扎：按照设计要求，对构造柱、圈梁等构件进行钢筋绑扎。
2.模板安装：根据设计图纸，安装相应的模板，确保模板的稳定性和密封性。
3.混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土倒入模板中，用振捣器振捣密实。
4.砌筑施工：采用合适的砌筑砂浆和砖块，按照设计要求进行砌筑施工。
5.养护：完成浇筑或砌筑后，进行适当的养护，确保构件达到设计强度。
四、施工设备和材料要求为保证二次结构施工的顺利进行，我们需要以下设备和材料：1.搅拌机、振捣器、钢筋加工设备等施工设备。
2.水泥、砂、砖、钢筋等建筑材料。
3.相应的模板、支撑架等辅助材料。
4.安全设施和防护用品。
五、施工安全和质量控制在二次结构施工过程中，我们采取以下措施确保施工安全和质量控制：1.制定安全操作规程，加强安全教育和技术交底。
2.定期检查施工现场的安全状况，及时发现和处理安全隐患。
3.严格按照设计要求和相关标准进行施工，确保施工质量符合规范要求。
4.加强材料质量控制，对进场的材料进行严格检查和验收。
5.实行质量责任制，明确各岗位的质量控制要求。
6.定期进行质量检查和验收，对不合格的部位及时进行处理和整改。
7.加强与设计单位和相关部门的沟通协调，确保施工符合设计意图和规范要求。
8.做好施工现场的环境保护工作，减少对周边环境的影响和污染。
二次结构施工标准
二次结构施工标准一、施工前准备1.1图纸准备在施工前，必须对图纸进行充分理解和熟悉，确保对二次结构的施工要求、尺寸、材料等有清晰的认识。
同时，应对图纸进行会审，以避免在施工过程中出现因图纸问题导致的停工或返工。
1.2施工计划根据图纸和项目实际情况，制定详细的施工计划，包括施工进度、人员配备、材料需求等，确保施工过程有序进行。
1.3材料准备根据图纸和施工计划，准备所需的材料，包括钢筋、模板、混凝土等，确保材料的质量和数量满足施工需求。
1.4施工现场布置在施工前，应对施工现场进行合理的布置，包括材料堆放、人员通行、安全设施等，确保施工过程的安全和顺利进行。
二、钢筋工程2.1钢筋加工钢筋加工前应对钢筋进行质量检验，确保符合设计要求。
加工过程中，应按照图纸和规范要求进行，确保钢筋的形状、尺寸、数量等符合要求。
2.2钢筋连接钢筋连接应采用合适的连接方式，如焊接、绑扎等，确保连接牢固、稳定。
同时，应注意连接质量，防止出现虚焊、漏焊等情况。
2.3钢筋安装钢筋安装应按照图纸要求进行，确保钢筋的位置、间距、数量等符合要求。
同时，应保证钢筋的稳定性，防止在施工过程中出现移位等情况。
三、模板工程3.1模板设计根据图纸要求和施工计划，对模板进行设计，包括模板的形状、尺寸、材料等。
同时，应考虑模板的承载能力、稳定性和拆卸方便等因素。
3.2模板加工与制作按照模板设计要求，对模板进行加工和制作，确保模板的形状、尺寸、平整度等符合要求。
同时，应注意模板的材料质量和使用寿命。
3.3模板安装与拆卸根据施工计划和模板设计要求，对模板进行安装和拆卸。
安装过程中，应保证模板的稳定性、垂直度和水平度等；拆卸过程中，应注意避免模板损坏和安全事故的发生。
四、混凝土工程4.1混凝土配合比设计根据设计要求和试验数据，对混凝土的配合比进行设计，确保混凝土的强度、耐久性和工作性能等符合要求。
4.2混凝土搅拌与运输在混凝土搅拌和运输过程中，应保证混凝土的质量和均匀性。
二次结构施工工艺及验收标准
二次结构施工工艺及验收标准1、填充墙砌体工程施工工艺2、一般抹灰工程3、装饰抹灰工程4、门窗工程5、金属门窗安装工程6、塑钢门窗7、特种门窗8、门窗玻璃安装工程9、板材隔墙工程10、护栏和扶手制作与安装工程1 填充墙砌体工程一、施工要求:1、二次结构砌砖必须在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。
2、在砌块墙底部，砌好高度不宜小于200mm的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。
3、砌筑前2d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。
4、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。
5、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
6、砌筑砖墙上不得有小于砌块长度的1/3的砖。
最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接。
砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。
7、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
蒸压加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm；空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块灰缝应为8~12mm。
8、砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约60°左右，砂浆灰缝必须饱满密实。
9、墙体洞口上部应放置钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。
10、砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉结筋，每500mm高设一道2ø6钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。
当墙高大于3m时，应加设一水平混凝土带；11、砌块与门口的联结，每砌筑两皮加气砼砖后砌筑一皮预制好埋有木砖或铁件的混凝土块、粘土砖，一般要求按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块。
二次结构施工工艺及验收标准
二次结构施工工艺及验收标准1、填充墙砌体工程施工工艺2、一般抹灰工程3、装饰抹灰工程4、门窗工程5、金属门窗安装工程6、塑钢门窗7、特种门窗8、门窗玻璃安装工程9、板材隔墙工程10、护栏和扶手制作与安装工程1 填充墙砌体工程一、施工要求:1、二次结构砌砖必须在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。
2、在砌块墙底部，砌好高度不宜小于200mm的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。
3、砌筑前2d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。
4、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。
5、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
6、砌筑砖墙上不得有小于砌块长度的1/3的砖。
最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接。
砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。
7、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
蒸压加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm；空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块灰缝应为8~12mm。
8、砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约60°左右，砂浆灰缝必须饱满密实。
9、墙体洞口上部应放置钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。
10、砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉结筋，每500mm高设一道2ø6钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。
当墙高大于3m时，应加设一水平混凝土带；11、砌块与门口的联结，每砌筑两皮加气砼砖后砌筑一皮预制好埋有木砖或铁件的混凝土块、粘土砖，一般要求按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块。
二次结构施工工艺及验收标准
二次结构施工工艺及验收标准1、填充墙砌体工程施工工艺2、一般抹灰工程3、装饰抹灰工程4、门窗工程5、金属门窗安装工程6、塑钢门窗7、特种门窗8、门窗玻璃安装工程9、板材隔墙工程10、护栏和扶手制作与安装工程1 填充墙砌体工程一、施工要求:1、二次结构砌砖必须在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。
2、在砌块墙底部，砌好高度不宜小于200mm的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。
3、砌筑前2d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。
4、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。
5、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
6、砌筑砖墙上不得有小于砌块长度的1/3的砖。
最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接。
砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。
7、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
蒸压加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm；空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块灰缝应为8~12mm。
8、砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约60°左右，砂浆灰缝必须饱满密实。
9、墙体洞口上部应放置钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。
10、砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉结筋，每500mm高设一道2ø6钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。
当墙高大于3m时，应加设一水平混凝土带；11、砌块与门口的联结，每砌筑两皮加气砼砖后砌筑一皮预制好埋有木砖或铁件的混凝土块、粘土砖，一般要求按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
二次结构专项施工方案1、编制依据1.1、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-20131.2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20131.3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20151.4、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20151.5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20121.6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－20131.7、钢筋混凝土过梁13G322-3标准执行1.8、工程施工图纸1.9、施工组织设计方案2、工程概况工程名称：利保商贸中心工程地点：顺德区龙江镇121省道与325国道交汇处建设单位：佛山市利保置业投资有限公司设计单位：佛山建筑设计院有限公司监理单位：广东海外建设监理有限公司施工单位：龙元建设集团股份有限公司本工程地处佛山市顺德区龙江镇121省道与325国道交汇处东南侧，建筑总面积为178484.68m2，地下三层，地上十六层至二十四层，共包括三个单体项目，其中1#楼为24层，总高度123.2米、2#楼为21层，总高度105米、3#楼为16层，总高度为89米，地下二、三层层高为3.6米、地下一层层高为8.5m。
裙楼商铺部分首层层高6米，二层层高5m,1#塔楼8、18层层高为3.6m，标准层层高均为5m；2#塔楼四至九层层高3.5m，十至二十一层层高5m；3#塔楼层高为5m。
3 施工部署3.1 施工准备3.1.1 技术准备1）施工前应对认真图纸审核，了解各部位的材料选择、做法和技术要求。
2）基础、主体结构验收合格后方可进行砌体工程施工。
3）做好书面的技术（安全）交底，施工前由施工员进行现场交底。
4）砌体材料的复试和砂浆配合比确定的准备工作。
5）试验用具的准备。
6）绘制砌块排列图：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：（1）砌块在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种规格绘制砌体砌块的排列图，二次结构应预先设计好配筋带（或圈梁）、接顶方法等，经审核无误，按图排列砌块砌筑施工。
（2）砌块排列应从基础面开始，排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格的砌块应占总量的75%~85%。
（3）外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施。
（4）配制异形尺寸砌块。
3.1.2 材料、机具准备1）材料准备：（1）砌块：加气混凝土砌块：外墙采用级别A7.5 ，容重B07规格蒸压加气块；内墙、分户墙、楼梯间采用级别A5.0，容重B07规格蒸压加气块；女儿墙采用MU10灰砂砖。
砌块的主要规格尺寸（公称尺寸）600×200×200mm、600×150×150mm 、600×100×100mm(长×宽×高)。
地下室、1#楼裙楼和标准层外墙和楼梯间采用200厚砌块，走廊两侧及分户墙采用150厚砌块，其余参照图纸要求选用砌块，2#楼、3#楼按照图纸要求选用砌块。
施工时所用砌块的产品龄期不应小于28d。
严禁使用断裂砌块。
（2）砌筑砂浆：砌筑砂浆采用预拌砂浆（又称商品砂浆），室内砌筑砂浆强度为M5混合砂浆，室外砌筑砂浆强度为M7.5水泥砂浆。
（3）水泥：A、采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
B、水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复试。
C、当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超时三个月时，应复查试验，并按其结果使用。
D、不同品种的水泥不得混合使用。
（4）砂：采用中砂，砂含泥量不超过3%，不得含有草根等杂物，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
（5）钢筋：22、20、18、16、14、12、10、φ8、φ6。
（6）混凝土：A、夹层梁板及构造柱混凝土采用C30细石混凝土加15天早强剂，构造要求反坎、圈梁、过梁等采用C20细石混凝土。
B、混凝土进场使用前，应检查标号是否符合要求、留置试块、塌落度检测。
C、当在使用中混凝土的塌落度太小，严禁加水使用，应退回并重新搅拌。
D、不同标号的混凝土不得混合使用。
（7）门窗洞口少于1200mm采用预制砼过梁，厚度为120mm。
（8）所有门窗过梁除设计说明之外应按13G322-3 标准执行。
（9）根据施工期间的工程量、施工进度，确定材料的数量及进场时间，有专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。
（10）材料进场后堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋，应搭设一个材料堆放场。
2）施工机具准备：主要施工机具：砂浆搅拌机、手推倒车、大铲、手锯、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、笤帚、2m靠尺，以及放线水平仪、激光仪等。
3.1.3 劳动力准备劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入，总体施工人员在239人左右，并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。
劳动力计划见表3.3-1：序号工种人数1 泥工1483.1.4 现场准备1）对进场的砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验收，能满足施工要求。
2）所需机具设备已准备就绪，并以安装到位。
3）放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线和结构1000mm标高线、砖砌体双线控制线、砌体砌块的排列图、构件及飘板的定位线。
4）立皮数杆：宜采用30×40木料制作，皮杆数上注明门窗洞口。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
5）上道工序已经验收合格，并办好交接手续。
6）墙体拉结筋已按设计、施工方案要求预埋，并经过隐蔽验收。
7）根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，楼板结构或室内地坪出现偏差时应预先用1：2水泥砂浆找平，如水平灰缝厚度超过20毫米，用C20细石混凝土找平，按设计要求砌筑墙下设200厚反坎方可砌筑加气砖。
8）样板墙砌筑：在正式施工前，应先砌筑样板墙，经各方验收合格后，方可正式砌筑。
4 主要施工方法本工程填充墙外墙和楼梯间采用200厚加气混凝土砌块，内墙分隔墙采用100厚混凝土砌块，女儿墙采用灰砂砖砌筑；夹层梁板及分户墙构造柱为现浇混凝土结构。
4.1加气混凝土砌块施工1）施工工艺流程：楼面清理→墙体放线→双线控制→立皮数杆→制备砌筑砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→竖缝灌砂浆→勾缝→验收。
2）施工要点：（1）加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水，砌块施工时含水率应控制在15%下。
（2）放线：加气混凝土砌块砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱、墙上标出1M结构标高线。
（3）立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。
皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，拱砖的高度统一高度。
（4）拌制砂浆；采用预拌砂浆（又称商品砂浆），砂浆标号为M5和M7.5混合砂浆，砂浆随拌随用，一般在3-4h内用完，严禁使用隔夜砂浆；砂浆具有一定的粘结性，良好的和易性和保水性，砂浆的稠度控制在70-80mm。
（5）加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应设混凝土反坎，其高度不宜小于200mm。
有防水要求的房间，房间四周除门洞外，也应做C20混凝土反坎，其高度为200mm，厚度同墙厚。
混凝土反坎处的楼板应在模板安装前，进行凿毛处理，并清理干净。
（6）根据各段墙身的细部尺寸，进行排砖撂底（根据砌块模数进行排砖，对构造柱尺寸可作适当调整），使组砌方法合理，以便于操作。
砌块排列尽量采用主规格砌块，减少品种，减少切割开缝，以保证墙体良好的整体性。
（7）加气混凝土砌块的砌筑方法可采用“铺灰灌浆法”。
先在墙顶上摊铺砂浆，然后将砌块按砌筑位置摆放到砂浆层上，并与前一块砌块靠拢，待砌完墙体后，砂浆未终凝之前，采用人工勾缝。
（8）加气混凝土砌块上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于200mm。
如不能满足要求，应在水平灰缝设置2φ6的拉结钢筋，拉结钢筋的长度应不小于700mm。
（9）加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面。
加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块（见图4.2-1）。
图4.2-1 砌体转角处、交接处砌筑（10）每段内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。
如必须留槎时，应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。
（11）砌筑时，水平及垂直灰缝均应≤15mm，如砌块精确，灰缝应尽可能减小。
砂浆饱满度竖缝应≥85%，水平缝应≥90%。
（12）穿越墙体的水管应严防渗水，穿墙附墙或埋入墙体内的铁件应做防锈处理。
（13）砌体墙体沉实后（砌体砌筑并应至少间隔14天后），再用细石砂浆把下部砌体与上部板、梁间塞实，砂浆应饱满密实，拱砖应从结构墙柱两端开始起拱，最后小于一皮砖位置用预制成型砖块封堵。
（14）加气混凝土砌块墙体上不得留设脚手眼。
（15）砌块在砌筑时要随吊、随靠，以保证墙体垂直、平整。
（16）水电安装线槽施工，砌体施工完后，在预埋位置弹线，用切割机沿线切槽（切割前与土建办理手续后方可切割），预埋后用1：2水泥砂浆填实抹平，并应在槽面上加贴镀锌网，防止开裂。
（17）在砌体施工前，水电安装需将预留洞口的尺寸提前交给技术质量部，由技术质量部将之下发给工程部及砌体施工队伍，施工时按图施工。
（18）墙体与框架柱、梁、板及剪力墙界面处应双面沿缝两侧各通长设置300mm宽度镀锌网。
4.2构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁、拉结筋4.2.1 构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁、拉结筋的布置：（1）构造柱布置：A、纵横墙交接处，墙体的端部；B、墙长每隔5m左右。
（2）抱框立柱布置：门窗洞口两侧，大于2米的洞口两侧。
（3）圈梁布置：200厚墙高度超过4m和100厚墙高度大于3m时，在墙的大约中部适当位置加钢筋混凝土圈梁一道。
（4）过梁布置：门窗洞口上部。
（5）拉结筋布置：后砌填充墙与柱或剪力墙连接时，填充墙应沿高度每400mm(二皮砌块高度)设2φ6拉筋。
4.2.2 构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁、拉结筋的截面尺寸及配筋：（1）构造柱截面尺寸及配筋：A、构造柱截面尺寸：墙交接处或墙端部：墙厚×墙厚；墙中部位置：墙厚×240mm，标准层构造柱参照夹层施工图。
B、构造柱配筋：纵筋4Ф12、箍筋φ6@200；夹层构造柱参照施工图。
（2）抱框立柱截面尺寸及配筋：A、抱框立柱截面尺寸：墙厚×100mm（按门窗洞口平面尺寸，长度小于200mm内墙垛）。
B、抱框立柱配筋：纵筋2Ф12、水平S形筋φ6@200。
C、洞口宽度≥2100mm时，抱框立柱通顶。
（3）圈梁截面尺寸及配筋：A、圈梁截面尺寸：墙厚×150mm。
B、圈梁配筋：纵筋4φ12、箍筋φ6@200。
圈梁兼过梁时，过梁处断面尚需满足过梁要求，配筋应增加过梁所需纵向钢筋面积。