砌体结构工程施工方案教学内容
四层砌体结构课程设计
四层砌体结构课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解四层砌体结构的基本概念，掌握其组成部分及相互关系；2. 掌握四层砌体结构的受力特点，了解其稳定性及抗震性能；3. 了解四层砌体结构的施工工艺及质量控制要点。
技能目标：1. 能够分析四层砌体结构的受力情况，进行简单的结构计算；2. 能够根据设计要求，正确绘制四层砌体结构的施工图纸；3. 能够运用所学知识，解决实际工程中四层砌体结构的相关问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对建筑结构工程的兴趣，激发其探究精神；2. 增强学生的团队合作意识，培养其在工程实践中的沟通能力；3. 提高学生的工程质量意识，培养其严谨、负责的职业素养。
课程性质：本课程为建筑结构专业课程，以理论教学与实践操作相结合的方式进行。
学生特点：学生为初中毕业生，具有一定的物理基础和空间想象力，对建筑结构有一定了解，但缺乏深入的专业知识。
教学要求：结合学生特点，注重理论知识与实际应用相结合，采用案例分析、讨论互动等多种教学方法，提高学生的专业素养和实际操作能力。
通过本课程的学习，使学生能够掌握四层砌体结构的基本知识，具备一定的工程实践能力。
二、教学内容1. 四层砌体结构概述- 砌体结构定义及分类- 四层砌体结构的应用及发展2. 四层砌体结构受力分析- 基本受力原理- 砌体结构受力性能- 稳定性和抗震性能分析3. 四层砌体结构设计- 设计原则与方法- 结构计算及验算- 施工图纸绘制4. 四层砌体结构施工技术- 施工工艺流程- 质量控制要点- 施工安全措施5. 四层砌体结构案例解析- 案例介绍与分析- 结构设计及施工问题探讨- 解决方案与应用教学内容安排与进度：第一周：四层砌体结构概述第二周：四层砌体结构受力分析第三周：四层砌体结构设计第四周：四层砌体结构施工技术第五周：四层砌体结构案例解析本教学内容根据课程目标，结合教材相关章节，注重科学性和系统性，旨在使学生全面掌握四层砌体结构的基本知识，提高其在工程实践中的应用能力。
砌体工程施工方案2
砌体工程施工方案2
1. 工程概述
砌体工程是建筑工程中常见的一种建造方式，通过将砖块、砖砌块或其他砌体
构件按照设计图纸要求按一定规则进行叠组而形成的构造体系。
本文将详细介绍砌体工程的施工方案2，包括施工准备、施工工艺、工程质量控制等内容。
2. 施工准备
2.1 材料准备
在进行砌体工程施工前，需要提前准备好砖块、砂浆、水泥等材料，确保材料
的质量符合国家标准，数量充足。
2.2 施工设备
准备好施工所需的设备，如砌筑工具、搅拌机、抹灰板等，确保设备完好并符
合安全要求。
2.3 施工人员
组织施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握各项砌砖技术，提高施工效率
和质量。
3. 施工工艺
3.1 布置砌体工程
根据设计图纸要求，在基础上的标线确定砌体构件的位置和高度，并进行精确
的测量和调整。
3.2 砌筑墙体
采用砌筑墙体的方法，按照设计要求将砖块按规定的方式砌放，保证墙体垂直、水平和整齐。
3.3 砂浆施工
在砖砌墙体中逐层铺设砂浆，确保砖块之间的缝隙饱满，并对接头部位进行加
固处理。
4. 工程质量控制
4.1 施工过程监控
定期对施工过程进行检查，确保施工质量符合设计要求，及时发现和解决问题。
4.2 完工验收
对已完成的砌体工程进行全面检查，确保工程质量达到国家标准，并进行验收
报告。
5. 结束语
砌体工程施工方案2在确保施工质量的前提下，提高施工效率，促进工程的顺
利完成。
通过严格的质量控制和科学的工艺流程，可以保证工程质量和安全。
砌体结构工程专项施工方案内容包括哪些
砌体结构工程专项施工方案内容包括哪些砌体结构工程专项施工方案是为了保证施工安全和质量，对于建筑施工过程中砖混结构、钢筋混凝土结构的施工方案及其设备、材料、施工组织和管理等问题进行规划和总结。
砌体结构工程专项施工方案应包含以下内容：一、项目概述项目名称、地点、建筑面积、层数、设计单位、建筑施工总承包企业及有关工程负责人等项目基本信息。
二、施工目标根据项目要求，明确施工目标，规定施工进程、质量、安全等细节目标，并与监理单位进行沟通，确保达成施工目标。
三、施工组织设计组织设计是施工方案制定的核心，应当考虑人员配备、施工方法以及货物运输等方面。
应根据建筑布置情况和现场实际情况，确定相关施工区域、安全保障措施、机械设备调试安装等，并对于施工队伍进行规定，组织人员队伍，明确管理职责和工作内容。
四、安全措施施工期间应制订有效的安全管理方案，采取安全防范措施，确保施工过程中安全可控。
应确定安全措施的具体内容，如建立施工安全检查制度、安全教育培训、统一安全指挥、建立安全通道等。
片方应设置安全岗位，监督安全检查和安全教育，配备安全设备和器具，确保施工人员的生命和财产安全。
五、现场施工的具体方法根据施工任务和特点，规定具体施工方法，如砌体墙的施工方法，混凝土结构的浇筑方法等。
六、施工质量应严格遵循设计规划要求，明确施工标准和要求，制定相关检验规范和检验方法，对每一个施工业务作出监督、检查、协查等操作，并对质量发生问题时，及时补救。
七、规范要求根据国家相关建筑标准、工程构造规范、施工安全法规等要求，设立施工基础设施、主体（混凝土结构和砌体结构）施工规范和验收规则。
同时，应确保施工拟定的方案和规章制度确保完善、准确和有效实施等。
八、相关资料完整收集建筑施工所需的有关资料，包括图纸、材料清单、生产企业的质量保障相关证明文件等等，以保证施工的顺利进行。
九、技术管控为检查施工方进行技术状态、资质认证、安全承诺、动态监管等，及时处理相应矛盾，防止施工过程中出现质量、进度等问题，保证建筑工程的正常运行。
砌体结构工程施工教科书
砌体结构工程施工是建筑施工中的重要环节，涉及到建筑物的稳定性和使用寿命。
砌体结构工程施工的质量控制和施工技术对于建筑物的安全、美观和耐久性具有重要意义。
本教科书旨在提供砌体结构工程施工的基本知识和实用技术，以指导施工人员进行规范施工。
第一章：砌体结构工程施工基本概念1.1 砌体结构的特点和应用1.2 砌体结构的分类和材料1.3 砌体结构工程施工流程和质量要求第二章：施工准备与资源配置2.1 施工图纸和设计文件的理解2.2 施工方案和施工组织设计的编制2.3 施工材料和机具的准备2.4 施工人员培训和安全教育第三章：基础施工3.1 基础施工的工艺流程3.2 基础施工的施工要点3.3 基础施工的质量控制第四章：墙体施工4.1 墙体施工的工艺流程4.2 墙体施工的施工要点4.3 墙体施工的质量控制第五章：柱施工5.1 柱施工的工艺流程5.2 柱施工的施工要点5.3 柱施工的质量控制第六章：梁施工6.1 梁施工的工艺流程6.2 梁施工的施工要点6.3 梁施工的质量控制第七章：楼板施工7.1 楼板施工的工艺流程7.2 楼板施工的施工要点7.3 楼板施工的质量控制第八章：楼梯施工8.1 楼梯施工的工艺流程8.2 楼梯施工的施工要点8.3 楼梯施工的质量控制第九章：砌体结构工程施工安全管理9.1 施工安全管理制度和规定9.2 施工安全事故的预防和处理9.3 施工安全教育和培训第十章：质量控制与验收10.1 砌体结构工程施工质量控制要点10.2 砌体结构工程施工质量验收标准10.3 砌体结构工程施工质量问题处理以上是砌体结构工程施工教科书的基本内容，该书将详细介绍砌体结构工程施工的各个方面，包括施工工艺、施工要点、质量控制和安全管理等。
通过学习本书，施工人员可以全面掌握砌体结构工程施工的技术和知识，提高施工质量和效率，确保建筑物的安全和稳定。
砌体结构工程施工方案
砌体结构工程施工方案一、施工前准备工作1.组织施工人员进行技术交流和培训，确保施工人员熟悉相关施工工序和技术要求；2.完成土地平整和测量，确保场地的符合水平要求；3.采购和检验所需的砌体材料，确保质量符合要求；4.准备相关施工设备，包括砌筑工具、搅拌机、高空作业设备等；5.制定详细的工程计划，包括施工顺序、工程进度和安全措施等。
二、施工工序及技术要求1.基础处理：根据设计要求，进行基础的处理和加固，确保基础稳固和平整；2.砌筑墙体：根据设计图纸和标高要求，按照砌筑工艺进行砌筑墙体；1)墙体面层砌筑：根据墙体分布图纸，选取合适的砌筑材料进行外墙面的砌筑；2)内墙体砌筑：根据设计要求，选择适宜的砌筑材料进行内墙体的砌筑；3)砌筑墙体要注意垂直度、平整度和水平度的控制，确保墙体的质量和外观；4)墙体砌筑过程中要进行抗渗处理，确保墙体具有一定的防水功能；3.设置门窗洞口：按照设计要求，在墙体中预留门窗洞口，注意洞口的位置、大小和稳固性；4.砌筑拱顶和楼梯：根据设计要求，进行拱顶和楼梯的砌筑工作，确保结构的牢固和美观；5.砌筑隔离墙：根据需求，进行隔离墙的砌筑工作，确保隔离墙的坚固和安全性；6.空心墙砌筑：根据设计需求，进行空心墙的砌筑工作，注意墙体结构的稳定和垂直度的控制。
三、安全措施1.安全培训：在施工前，对施工人员进行安全培训，提醒他们关注施工现场的安全问题，并教授相关应急措施；2.安全警示标志：在施工场地周围设置安全警示标志，警示周边人员注意安全；3.安全防护设施：在高处作业时，采取必要的安全防护措施，如设置安全带和防护网等；4.清理施工现场：及时清理施工现场的杂物和垃圾，确保施工现场的整洁和安全；5.安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工过程的安全。
四、质量控制1.砌体材料验收：对所采购的砌体材料进行验收，确保符合相关标准和质量要求；2.施工过程管控：对施工工序进行定期检查和验收，确保施工过程质量达标；3.现场质量检查：定期进行现场质量检查，发现问题及时整改，并做好记录和报告；4.技术交底：在施工过程中，对施工人员进行技术交底，确保施工的各个环节符合设计要求；5.结构验收：施工完成后，进行结构验收，确保质量符合相关要求。
砌体结构施工方案
砌体结构施工方案
一、施工前准备
在进行砌体结构施工之前，需要做好充分的准备工作，确保施工进展顺利。
具体步骤包括：
•设计方案确认：确认设计方案，并了解所需材料和工具。
•场地准备：清理施工场地，确保平整、无障碍。
•材料准备：准备好所需的砌体材料，如砖、砂浆等。
•工具准备：准备好所需的施工工具，如砖锤、抹灰刀等。
二、砌体墙体施工
1. 材料搬运
在施工现场设置好材料堆放区域，将砖、砂浆等材料搬运至施工现场，方便后续施工进行。
2. 基础及阴阳角的处理
在墙体施工之前，需要处理好基础及阴阳角，确保墙体的稳固性和垂直性。
3. 砌筑墙体
根据设计方案，按照适当的砌法和砂浆配比，开始逐层砌筑墙体，注意保持墙体的垂直性和水平度。
4. 砌体连接
在适当的高度和位置进行砌体连接，确保墙体的整体稳固性和结实度。
三、砌体结构施工质量控制
1. 墙体平整度检查
在砌体施工完成后，进行墙体平整度的检查，确保墙面平整度符合要求。
2. 墙体垂直度检查
进行墙体垂直度的检查，保证墙体垂直度在允许范围内。
3. 砌缝宽度检查
检查砌缝宽度是否均匀一致，符合设计要求。
四、施工注意事项
•施工过程中要注意人身安全，做好个人防护。
•严格按照设计方案和规范要求进行施工，确保施工质量。
•施工现场保持整洁，避免杂物堆放影响施工进度。
五、施工后工作
施工完成后，清理施工现场，及时清理工具和材料，保持施工现场整洁。
以上是关于砌体结构施工方案的详细介绍，希望对您有所帮助。
砌体结构的施工方案
砌体结构的施工方案一、施工准备技术准备：根据设计要求，组织技术人员熟悉图纸，掌握设计意图和细部构造做法，进行图纸会审。
现场准备：清理施工场地，确保道路畅通，搭建临时设施，做好施工用水、用电、排水等设施。
人员准备：根据施工进度计划，组织专业施工队伍，确保人员数量、技能满足施工需要。
机械准备：配备足够的施工机械设备，如砂浆搅拌机、运输车、垂直运输设备、砌块搬运工具等。
二、材料选择与采购砌块选择：根据设计要求选择符合标准的砌块，确保其强度、尺寸、外观质量等符合规范要求。
砂浆材料：选用符合设计要求的砂、水泥等，进行砂浆配比试验，确保砂浆性能满足施工要求。
其他材料：根据施工需要，采购钢筋、拉结筋、预埋件等，确保材料质量合格。
三、基础施工定位放线：根据设计图纸，进行基础定位放线，确保基础位置和尺寸准确。
基础开挖：按照设计要求进行基础开挖，确保开挖尺寸和深度符合设计要求。
基础垫层：浇筑基础垫层，确保垫层平整、密实，满足设计要求。
四、砌体施工砂浆制备：按照配比要求制备砂浆，确保砂浆质量稳定。
砌体砌筑：按照设计图纸和规范要求，进行砌体砌筑，确保砌体平整、垂直、水平灰缝饱满。
砌体养护：对砌筑完成的砌体进行养护，确保砌体强度稳定增长。
五、墙体砌筑墙体定位：根据设计图纸，进行墙体定位，确保墙体位置和尺寸准确。
墙体砌筑：按照设计要求进行墙体砌筑，确保墙体平整、垂直、水平灰缝饱满。
门窗洞口处理：对门窗洞口进行预留和处理，确保门窗安装位置准确、牢固。
六、梁柱安装梁柱定位：根据设计图纸，进行梁柱定位，确保梁柱位置和尺寸准确。
梁柱预制：按照设计要求进行梁柱预制，确保梁柱尺寸准确、外观质量合格。
梁柱安装：将预制好的梁柱安装到指定位置，确保安装牢固、位置准确。
七、质量检测与验收质量检测：对施工过程中各个环节进行质量检测，包括砌块质量、砂浆强度、砌体尺寸等，确保施工质量符合规范要求。
验收工作：按照设计要求和相关规范进行验收工作，确保砌体结构施工质量合格。
砌体结构工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX建筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 建设单位：XX房地产开发有限公司4. 监理单位：XX工程监理有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 施工单位：XX建筑集团有限公司二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011）3. 《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》（L06J125）4. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）5. 国家现行有关技术标准、图集、施工验收规范，工程检验及评定标准。
三、施工准备1. 物料准备：蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂、钢筋、模板、砂浆搅拌机、切割机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线坠、锤子、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、水平尺等。
2. 人员准备：施工人员、质检人员、安全管理人员等。
3. 施工场地准备：施工现场应平整、排水良好，满足施工需求。
四、施工工艺1. 施工顺序：基层清理、放线、构造柱门边框钢筋绑扎、砼导墙施工、基层清理立皮数杆植筋、选砌块拉线排砖搁底预留洞、水平腰梁下部砌体施工、窗台梁、水平腰梁钢筋绑扎、支模、浇筑窗台梁、腰梁混凝土、拆模养护、腰梁上部砌体施工、安装门窗预制过梁（或现浇过梁）、砌筑过梁上部砌体、支构造柱模板、浇筑构造柱混凝土、拆模顶部塞缝补齐、质量验收。
2. 施工方法：（1）基层清理：将施工面清理干净，确保无杂物、油污等。
（2）放线：按照设计图纸进行放线，确保施工尺寸准确。
（3）构造柱门边框钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎构造柱门边框钢筋，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。
（4）砼导墙施工：按照设计要求，施工砼导墙，确保导墙垂直、平整。
（5）基层清理立皮数杆植筋：清理基层，立皮数杆，植筋，确保皮数杆垂直、平整。
（6）选砌块拉线排砖搁底预留洞：选用符合要求的砌块，拉线排砖，搁底预留洞，确保砌块间距、预留洞位置符合设计要求。
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目录1. 编制依据 02. 工程概况 03. 施工准备 (1)3.1作业条件 (1)3.2技术准备 (1)3.3材料准备 (1)4.施工工艺及方法 (2)4.1施工工艺 (2)4.2植筋技术要求 (2)4.3 施工方法 (3)5.质量检验标准 (11)6．安全、环保及职业健康措施 (13)1. 编制依据1.1 XXX工程设计图纸；1.2 《XXX工程施工组织设计》；1.3 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2015；1.4 《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》13J104；1.5 《蒸压加气混凝土建筑应用工技术规程》JGJ/T 17-2008；1.6 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011；1.7 《砌体结构工程施工规范》GB50924-2014；1.7 《砌体填充墙结构构造》12G614-1；1.8 《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223-2010；1.9 《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-2009；1.10 《蒸压灰砂砖》GB11945-1999；1.11 《干混砂浆应用技术规程》DB37/T 5066-2016；2. 工程概况2.1 总体简介2.2 建筑概况：本工程建筑类型为地下框架剪力墙+空间钢结构，地下1层、地上5层，建筑高度66米。
本工程部分基础为柱下独立基础+防水板，部分为桩基承台。
3. 施工准备3.1作业条件3.1.1 砌筑前，将楼、地面基层施工垃圾清理干净。
3.1.2 弹出楼层轴线、墙身边线及门窗洞口线，经复核验收合格后方可施工。
3.1.3 根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核合格后方可施工。
3.1.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C20细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
3.1.5 构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕，做好水电管线的预留预埋工作。
3.1.6 填充墙的砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。
3.2技术准备3.2.1 砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
3.2.2 已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
3.2.3 使用经过校验合格的监测和测量工具。
3.2.4 施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出施工技术交底。
3.2.5 制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。
3.3材料准备3.2.1 根据设计图纸要求，本工程采用100mm、180mm厚蒸压加气混凝土砌块和实心蒸压灰砂砖，灰砂砖主要用于地下室墙体底部300mm高范围和填充墙与水土接触的部分。
砌体材料在运输、装卸过程中，严禁掷抛和倾倒，进场后应堆放整齐，蒸压加气混凝土砌块和灰砂砖应进行性能复试，合格后方可使用。
3.2.2 加气混凝土砌块表观密度不大于700KN/m³,尺寸为600×240×100mm、600×240×180mm，强度级别为A3.5。
实心蒸压灰砂砖尺寸为240×115×53mm，强度为MU20。
砌体材料均要具有出场合格证。
3.2.3 加气混凝土砌块砌筑砂浆采用专用砂浆，专用砂浆干密度≤1800Kg/m3、保水率≥88%、砂浆强度等级为M5。
蒸压灰砂砖砌筑采用水泥砂浆，强度等级为M7.5。
3.2.4 砌体结构中构造柱、抱框柱、圈梁、过梁、压顶等构件的混凝土强度等级为C25，卫生间、厨房、水泵房、空调机房等有水房间以及所有水、电、暖井墙体底部浇筑混凝土上翻沿，其混凝土强度等级为C25，上翻沿高度为高出建筑地面300mm。
3.2.5 构造柱、抱框柱、过梁、圈梁等的模板采用15mm厚覆膜多层板。
4.施工工艺及方法4.1施工工艺基层验收→放墙体位置线→验收→植筋→拉拔试验合格→绑扎构造柱、过梁钢筋→验收→局部浇筑砼坎台→排砖撂底→立杆挂线→砌墙→支设构造柱、过梁模板→验收→浇筑构造柱、过梁。
4.2植筋技术要求4.2.1 构造柱、圈梁、连梁、墙体拉结筋钢筋采取植筋法与主体结构拉结。
4.2.2 工艺流程：放线→钻孔→清孔→验孔→植筋→养护。
4.2.3 植筋施工前放出植筋位置线。
4.2.4 按照植筋位置用电钻垂直结构面钻孔，孔径为钢筋直径的+4mm，孔深为10d （d为植筋钢筋直径），且不小于100mm，钻孔位置遇到结构钢筋钻不动时，钻孔位置适量稍作调整，避开钢筋。
4.2.5 本工程墙体厚度为100mm、200mm，墙体拉结钢筋为2A6。
由于砌块高度为240mm，所以墙体拉结筋竖向间距为500mm，个别底部需要浇筑混凝土坎台或使用灰砂砖砌筑的墙体在进行拉结筋植筋前，需要根据具体模数情况定位底部第一根墙体拉结筋的植筋高度。
4.2.6 孔径、孔深达到要求后，用空气压缩机将孔内浮尘吹尽,并用棉丝擦拭孔壁两次,最后用脱脂棉丝蘸丙酮擦拭两次(擦拭时,均用脱脂棉丝蘸丙酮,如果回收使用可用清水洗净、晒干方可使用)，再用干净的棉丝将孔口封闭,以防止粉尘或沙粒进入孔内。
4.2.7 自检合格后报项目部质检员验收，项目部质检员及监理人员验孔合格后方准植筋。
锚入部分的钢筋要清理干净无污染。
配制结构胶严格按使用说明配比，施工温度为5℃至40℃，混合放在同一容器内搅拌，容器内严禁有水、油污等杂质。
搅拌时尽量按同一方向，至无单组份颜色存在，搅拌均匀调至粘稠状,并无块状或沉淀现象。
一次配胶量不得超过10kg，应尽量少配，要随配随用，不可积压。
先将孔内塞入1/3孔深的植筋胶，再将插入孔内部分的钢筋涂满植筋胶，将钢筋慢慢插入孔内同时稍做旋转，使植筋胶与孔壁及钢筋粘结密实，排除空气。
钢筋必须插至孔底，溢出的植筋胶用开刀向孔内挤压，多余的清理干净。
植完一个孔的钢筋再揭另一个孔的海绵球，防止孔内进杂物。
4.2.8 植完的钢筋做静止养护24小时，在此时间内禁止扰动钢筋，以保证胶的正常固化。
4.2.9 植筋胶按照配比计量准确，保证搅拌均匀，颜色一致，植筋胶使用控制时间，参照使用说明书。
4.2.10 植筋完毕7d后，需要进行拉拔试验，锚固钢筋拉拔试验的轴向受力非破坏承载力检验值应为6.0KN，抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝，钢筋无滑移宏观裂损现象。
拉拔试验合格后方可进行填充墙砌体砌筑。
4.3 施工方法4.3.1 主体结构验收合格后，把砌筑基层楼地面的建筑垃圾清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内，皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线，砌筑面上提前洒水湿润。
4.3.2 卫生间、厨房、水泵房、空调机房等有水房间四周墙体底部浇筑混凝土上翻沿，上翻沿高度为高出建筑地面300mm，门洞口处砼上翻沿断开；所有水、电、暖井墙体底部浇筑混凝土上翻沿，上翻沿高度为高出建筑地面300mm，门洞口处砼上翻沿不断开，连续设置，门洞口的留置也相应抬升。
卫生间四周墙体底部砼上翻沿内配有钢筋，具体见下图所示。
地下室其余房间砌块填充墙底部砌筑300mm 高实心蒸压灰砂砖。
4.3.3 实心蒸压灰砂砖使用部位：①、5-6/B-D、5-6/M-P轴区域地面标高为1.100和0.150间的填充墙底部，灰砂砖砌筑顶标高为1.100m；②、±0.00以下房间填充墙底部300mm高范围（填充墙底部需要浇筑砼上翻沿的房间除外）。
其余部位均使用蒸压加气混凝土砌块进行砌筑。
4.3.4 本工程负一层地面为大部分为回填土地基，回填土地基上填充墙基础做法如下图所示。
卫生间上翻沿配筋图填充墙基础示意图4.3.5 灰砂砖填充墙水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜10~12mm，不应超过15mm。
填充墙灰缝应横平竖直，厚薄均匀，砂浆饱满，砂浆的饱满度水平和竖向均不得小于80％。
正、反手墙面均要边砌筑边清理清理墙面，水平和竖向灰缝都要进行勾缝处理。
4.3.6 蒸压灰砂砖和加气混凝土砌块生产龄期不得低于 28天。
加气混凝土砌块砌筑当天对砌块砌筑面浇水湿润，实心蒸压灰砂砖提前1d~2d适度湿润，不得采用干砖或吸水饱和状态的砌块或砖砌筑，砌筑时砌块或砖的相对含水率宜为40% ~ 50%。
4.3.7 砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时，切锯砌块时应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，不得使用斧子或瓦刀任意砍劈。
切割时要保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3，且不应小于150mm，洞口两侧应使用规格整齐的砌块砌筑。
4.3.8 砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用C20细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1／3。
当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配2φ6钢筋，长度宜为700mm，如下图所示：4.3.9 蒸压加气混凝土砌体填充墙与主体结构或构造柱连接的部位，设置2φ6的拉结，钢筋要与主体墙植筋锚固，深度为10d且不小于100mm，拉结筋的竖向间距500mm~600mm，拉结筋长度为沿墙全长贯通，采用绑扎搭接时，搭接长度55d 且不小于400mm，单面焊的焊接长度为10d，拉结筋端部均要设置180°弯钩，弯钩平直段长度为3d，墙体拉结示意图如下图。
4.3.10 填充墙顶部与承重主体结构之间的空隙部位，应在充填墙砌筑14d后进行砌筑。
当墙长超过5m时，墙体顶与梁（板）设拉结钢筋2C8@1500mm，拉结钢筋与顶板、梁植筋拉结，填充墙顶部斜砌时，将拉结筋放置在斜向和水平向灰缝内，填充墙顶部与顶板、梁拉结示意图见下图所示：4.3.11 窗台或者未砌筑至顶板底部的墙体均设置钢筋混凝土压顶，压顶高120mm，宽度同墙体厚度，普通墙体圈梁截面尺寸和配筋同窗台压顶，电梯井道墙体圈梁高250mm，圈梁宽度同墙体厚度，压顶、圈梁和电梯井道圈梁配筋，如下图所示：圈梁、压顶配筋图电梯井道圈梁配筋图4.3.12 门窗洞口顶部设置过梁，过梁配筋支撑长度为240mm，过梁配筋具体见下图所示：4.3.13 当墙高大于4m时，墙体半高位置设置圈梁一道，当墙体高度超过6m时，沿墙高每2m设置一道圈梁，圈梁与竖向构件或构造柱连接且沿墙全长布置.圈梁配筋见4.3.11，圈梁采用搭接接长时，搭接长度为50d。
当圈梁兼过梁时，应满足过梁截面尺寸及配筋要求。
填充墙拉结筋、圈梁及门窗洞口过梁示意图如下：4.3.14 墙体长度超过5m或者层高的2倍时，应设置构造柱，构造柱具体位置、尺寸及配筋详见设计单位提供的构造柱布置图，构造柱采用搭接接长时，搭接长度为50d。