什么是调节阀的填料
浅谈调节阀填料选用的技术要求和检修过程控制
浅谈调节阀填料选用的技术要求和检修过程控制概要介绍了调节阀（介质为油、可燃气或蒸汽等的直通单双座阀、套筒单双座阀、三通阀、角阀、蝶阀、球阀、挠曲阀、闸阀等多种类型）维修时填料及垫片的选用技术要求和检修过程控制。
关键词：填料、填料函、密封、垫片1.介绍填料是动密封的填充材料，用来填充填料函空间，以防止介质经由阀杆和填料函空间泄漏，填料密封是阀门产品的关键部位之-，要想达到好的密封效果，一方面是填料自身的材质，结构要适应介质的工况需耍，另一方面则是通过合理的填料安装方法和在填料函的结构上考虑来保证可靠的密封。
在考虑到密封性能的同时，还要注意降低填料对阀杆的摩擦力（一般情况下每组填料不宜超过5件），同时还要防止选用填料材质对阀杆和填料函的腐蚀。
2. 填料的种类及使用工况2.1 V型聚四氟乙烯填料PTFE 润滑性好，抗化学腐蚀性能好，有较低的摩擦系数和较宽的工作温度范围，一般用于-180- 200℃。
通常制成 V 型环状，V 型加工成形有60°（一般场合）和90°（高压场合）结构之分。
几乎适用于所有化学药品，酸、碱等流体和禁止使用油类的场合。
（易出现结晶物质和含有固体颗粒的流体，不适宜使用此类型填料）。
结构示意图如下：图1聚四氟乙烯填料备注：当流体压力为负压（即低于标准大气压）场合，通常要把V型聚四氟乙烯填料反装。
2.2 石墨成型填料（非开口型）柔性石墨也称膨胀石墨，由优质鳞片石墨经化学处理，高温瞬时膨胀改型而成。
通常在工作温度大于200℃选用石墨成型填料，具有较好的耐高温性能，适用于高温介质，使用温度可达650℃。
但在阀门压力等级大于ANSI900以上时不建议使用纯石墨成型填料，需使用复合型填料。
图2石墨成型填料2.3 复合填料一般由3件成型石墨环及2件挤压成型的石墨镍丝编织填料组成，适用于高温、高压工况，工作压力可达60. 0MPa。
将石墨镍丝填料放置在填料函的最低端和最上端，可起到很好的抗冲击作用。
调节阀填料密封的原理与实际应用
调节阀填料密封的原理与实际应用摘要：调节阀在石油化工中有着极为重要的地位和作用。
按照压缩填料密封原理，探讨了阀杆填料密封的不足之处，找出了阀杆填料密封的影响因素，并提出了预防措施。
关键词：调节阀；填料密封；阀杆引言在每年的阀门故障处理中，阀杆填料密封件的泄漏占相当大的比例。
阀杆填料密封泄漏导致介质泄漏。
易燃、易爆或有毒有害介质泄漏，易发生火灾、爆炸、中毒和人身伤害。
介质的外部泄漏污染环境，给人们带来健康、生命安全等方面的伤害。
泄漏对安全生产构成严重威胁，甚至引起装置计划外停车现象，严重制约企业经济效益的提升。
本文就此展开了分析。
1阀杆填料问题如果要让填料密封有所保证，就需要借助填料压盖的作用，使之加强对填料的预紧比压。
而针对摩擦系数以及填料高度都比较大的情形，也应该像这样进行。
这能够导致较大摩擦阻力，同时让阀杆与填料磨损的速度加快。
填料由于具备应力松弛特性，导致其径向比压以及压盖预紧比压都会因时间的变化而慢慢降低，从而使阀杆的填料密封失去效果。
所以，怎样依靠阀杆填料结构的改进来使填料压盖的周期与使用寿命得到合理调整是非常重要的问题。
现阶段，通常依靠弹簧加载来对填料应力松弛进行补偿。
当填料函装上填料以后，利用压盖螺丝来完成压紧操作。
而填料在进行轴向压缩时，因为弹性与塑性变形的缘故，也会出现径向力，从而让填料同阀杆、填料函壁等接触得比较紧密。
如果阀杆和填料处于相对运动的状态，则填料里面的润滑剂将会被挤出来并且形成油膜，让填料同阀杆间产生边界润滑的状态，从而使填料同阀杆磨损有效地减少。
而这类边界润滑的状态并不是很均匀，所以也叫做“轴承效应”。
填料同阀杆间存在着接触深度，当二者作相对运动的时候，就可能出现微小且不是很规则的间隙，让二者在接触深度方面存在着不规则“迷宫”情况。
这对介质的泄漏存在着一定的阻止作用，所以这种作用也被叫做“迷宫效应”。
当填料处于阀杆运动当中时，借助其回弹性与可塑性，使运动间隙被填补起来，从而让“迷宫效应”持续下去。
2015年阀门考试题2
一、判断题（每题2分，共计40分）1、球阀不能作节流用，必须全关或全开，不允许半开半关。
（√）2、球阀可以做节流阀来来使用。
（×）3、闸板阀不能做节流用，球阀能。
（×）4、闸阀是截断阀类的一种,用来接通或截断管路中的介质。
（√）5、安全阀的控制方式是自动的。
（√）6、闸阀属启闭类阀件。
（√）7、闸阀开关完后，应将手轮反向回转1-2圈。
（√）8、反时针旋转明杆闸阀手轮，使阀杆螺母转动，而阀杆和闸板均作上升的直线运动，使闸阀开启。
（√）9、自密封阀门是利用阀门内介质的压力使密封填料受力压紧，以达到密封之目的。
（√）10、截止阀有节流作用，但一般不允许作为节流阀。
（√）11、平面密封多用于大口径截止阀，锥面密封多用于小口径截止阀，平面密封的效果优于锥面密封。
（×）12、安装节流阀应使阀针迎向介质流动方向。
（√）13、球阀的球体可以在阀体中自由旋转，从而实现球阀的打开和关闭。
（×）14、安全阀的作用在于，当受压设备的压力超过最大工作压力时，安全阀自动开启，排放设备内的流体，泄压报警。
（×）15、开球阀之前必须先平衡球阀前后的压力。
（√）16、调节阀的填料是防止介质因阀杆移动而泄漏。
（√）17、直通阀的阀芯、阀座是以线密封形式来达到密封效果的，球阀的球芯、阀座是以面密封形式来达到密封效果的。
（√）18、检修后的阀门进行耐压试验的主要目的是检查填料、阀盖的密封效果，是否存在泄漏现象。
（√）19、研磨直通阀阀芯、阀座时，阀芯必须要垂直于阀座进行旋转研磨，为保证密封效果，通常的做法是将上阀盖固定后进行研磨，以达到定位导向的作用。
（√）20、球形阀与闸阀相比具有流动阻力小，检修维护方便等优点，缺点是开关困难。
（×）二、填空题（每空2分，共计20分）1、球阀主要由（球体）、（阀体）、（密封结构）、（执行机构）等几大件组成。
2、止回阀的作用是（防止介质倒流）。
阀门填料函
阀门填料函阀门填料函是一种用于控制流体流量和压力的设备，它可以很大程度上减少流体流速，增加流量或者改变流向。
阀门填料函主要由密封圈，阀板，阀座，阀杆，弹簧，阀杆头，阀杆销，把手，填料和阀门上的装饰物等组成。
阀门填料函的作用是：1、控制压力：在水蒸汽传动系统中，阀门填料函可以有效地控制系统的压力，使其符合要求。
2、防止热胀冷缩：当水的温度发生变化时，阀门填料函可以有效地防止水体的热胀冷缩，以保护管道不受损害。
3、防止泄漏：阀门填料函也可以防止泄漏，在水蒸汽传动系统中，它可以有效地防止水的渗漏，防止污染环境。
4、改变流向：在水蒸汽传动系统中，阀门填料函可以改变水的流向，以便控制水的流向。
阀门填料函的工作原理是：当阀杆上的把手被调节时，阀杆会移动，使阀门打开或关闭，从而控制流量和压力。
当阀杆移动时，阀板会相应地移动，使填料和密封圈受到压缩，从而形成密封，阻止流体的流动。
阀门填料函有多种不同的类型，比如单向阀、止回阀、调节阀、安全阀、排气阀、排气阀、排气阀、排气阀、排气阀、排气阀、排气阀、排气阀、排气阀等。
这些阀门填料函的选择取决于流体的性质，流量，压力，温度和管道的材料等。
阀门填料函的安装应注意以下几点：1、安装时应确保阀门填料函的标准件与管道的标准件相匹配，并且要确保阀门的安装方向与管道的安装方向一致。
2、安装时要注意检查填料的更换情况，填料的更换要根据具体情况和使用环境而定。
3、安装时要确保阀门的压力测试，并且要根据实际情况对阀门的密封和表面进行检查，以确保其正常使用。
4、安装时要注意连接管道的处理，并且要确保管道的连接处处理得当，以确保阀门正常使用。
5、安装前要检查阀门填料函的连接尺寸，连接方式，弹性连接件及其他仪表及设备的安装情况，以确保阀门的正常使用。
阀门填料函的安装，检查和维护都要按照规定的标准办理，以确保阀门的高效能和安全使用。
只有正确使用和维护阀门填料函，才能有效地控制流体的压力和流量，从而达到满足用户需求的目的。
调节阀对四氟填料和石墨填料的选择
目前，柔性石墨填料应用越来越广泛，特别是在高温情况下，选用这种填料，密封可靠，并可省去散热片，经济性也好。如高温蝶阀、高温高压调节阀均采用这种结构。这样一来，生产厂将有柔性石墨填料和四氟填料两种供选用。四氟、石墨填料的比较，选择见表1。
表1四氟、石墨填料的比较与选择
—
“V”型四氟填料
“O”型石墨填料
密封的可靠性
寿命短，可靠性差
寿命长、耐磨、可靠性高、摩擦大
填料工作温度
－40℃～180℃
－200℃～600℃
选
择
情
况
常温
－40～250℃
可优先选用
在需要带定位器使用时可以考虑，尤其是蒸气介质。
中温
－60～450℃
必须加散热片，以使填料在250℃以下工作。因增加散热片，使产品价格比常温增加10～20％左右
可以不带散热片使用，故经济性好，外形尺寸小，并且密封性能好，但必须带定位器，目前选用越来越多，当工作温度较高时，可优先选用
高温
＋450～＋600℃
不能用（目前，四氟填料只设计到450℃以下）
可用到600℃
禁用介质
熔融状碱金属、高温三氟化氯ຫໍສະໝຸດ 氟元素高温、高浓度强氧化剂
结论
由于石墨填料耐磨、耐蚀、耐温，使用寿命长，是四氟填料寿命的2～3倍，所以建议尽可能选用石墨填料，尤其是旋转类调节阀、超高温调节阀、带定位器使用的调节阀。
调节阀组成
调节阀组成调节阀是工业生产中常见的一种控制设备，它可以通过调节介质流量来实现对系统压力、温度、流量等参数的控制。
调节阀由多个部件组成，下面将详细介绍调节阀的组成。
一、阀体阀体是调节阀的主要部件，它通常由铸铁、钢铁、不锈钢等材料制成。
阀体内部有一个导向孔和一个座圈孔，介质从导向孔进入座圈孔，在座圈和球体之间形成密封状态。
根据不同的应用场合和使用要求，阀体可以采用不同的结构形式，如单座式、双座式、三通式等。
二、执行机构执行机构是调节阀中最为重要的部件之一，它由电动执行器或气动执行器组成。
执行机构可以将电能或气能转换为机械能，通过传动装置将机械能传递给球体或门板来实现开启或关闭操作。
在使用过程中，执行机构需要根据控制信号来控制开度大小以达到所需的流量或压力值。
三、球体球体是调节阀中另一个重要的部件，它通常由不锈钢、铸铁等材料制成。
球体的作用是控制介质的流量，它可以通过旋转来改变介质的流通面积，从而实现对介质流量的调节。
球体通常采用V型或O型结构，这种结构可以减小流阻，提高调节精度。
四、座圈座圈是调节阀中另一个重要的部件，它通常由聚四氟乙烯、橡胶等材料制成。
座圈与球体之间形成密封状态，防止介质泄漏。
座圈与球体之间的接触面积非常小，这可以减小摩擦力和磨损程度，从而提高调节阀的使用寿命。
五、传动装置传动装置是连接执行机构和球体或门板的部件，它通常由传动轴、联轴器等组成。
传动装置可以将执行机构输出的机械能转换为球体或门板的旋转运动或直线运动，从而实现开启或关闭操作。
六、附件附件是调节阀中其他辅助性部件和设备组成的部分。
例如：位置指示器、手轮、限位开关等。
位置指示器可以显示球体或门板的开度大小，手轮可以在紧急情况下手动操作调节阀，限位开关可以保护执行机构和调节阀不受损坏。
七、密封件密封件是调节阀中非常重要的部件之一，它通常由橡胶、聚四氟乙烯等材料制成。
密封件的作用是保证介质不泄漏，并且防止介质与环境产生交叉污染。
2023年化工自动化控制仪表考题及解析
2023年化工自动化控制仪表考题及解析1、【单选题】()填料是一种新型调节阀填料,具有密封性好、润滑性好、化学惰性强、耐腐蚀、耐高低温等优点,缺点是摩擦力大。
（A）A、石墨环B、聚四氟乙烯V形圈C、石棉-聚四氟乙烯2、【单选题】()故障模式(失效一危险型模式)是指故障并不会立即表现出来,只有在生产装置出现异常,需要停车时,安全仪表系统因隐性故障存在而无法动作,使生产装置和整个工厂陷入危险境地。
（B）A、显性故障B、隐性故障C、随机故障3、【单选题】()适用于大口径、大流量、低压力、不干净三介质。
（C）A、套筒阀B、单座阀C、蝶阀4、【单选题】CENTUMCS3000系统中,现场控制站FCS中()的功能是连接FCU的处理器卡与V网电缆,完成信号隔离与信号传输。
（C）A、处理器卡B、总线接口卡C、Vnet连接单元5、【单选题】DCS中D代表的英文单词是()。
（A）A、DistributedB、DigitalC、Diagnose6、【单选题】下述说法不正确的是()。
（B）A、调节阀的流量特性可以通过改变反馈凸轮的几何形状来改变。
B、当调节阀口径小于100mm时,不必安装阀门定位器。
C、阀门定位器适用于分程控制的场合。
7、【单选题】串级控制系统中,副控制器的正反作用取决于工艺要求和()。
（B）A、调节阀B、副对象C、副控制器8、【单选题】为了保证测量精确度,正常操作压力值应不低于压力表满量程的()。
（B）A、1/2B、1/3C、2/39、【单选题】公称通经DN≤50的调节阀现场安装时、阀体中心线距地面或阀下端物体的最小距离是()。
（A）A、400mmB、300mmC、500mm10、【单选题】关小与调节阀串联的切断阀,会使可调比和流量特性变()。
（C）A、小,好B、大,差C、小,差11、【单选题】加热炉的()控制系统,适用于热负荷较大,而热强度较小,即不充许炉膛温度有较大波动以免损坏设备。
（C）A、温度-流量串级B、温度-压力串级C、温度-温度串级12、【单选题】厂级安全教育对象不包括()。
调节阀的常见故障及解决办法
调节阀的常见故障及解决方法在日常维护中，调节阀的常见故障主要有卡堵、泄漏、振荡和阀门定位器故障等。
1、调节阀卡堵故障的原因及解决方法调节阀卡堵故障主要发生在直行程调节阀身上，且常出现在新装置投运和装置大修投运初期。
这主要是由直行程调节阀自身条件决定的，直行程调节阀结构如图1所示。
图1.调节阀结构直行程调节阀的阀芯是垂直节流，而介质是水平流进、流出。
阀腔内流道存在转弯、倒拐，使阀内的流道变得相当复杂（形状如倒S 形）。
这样就存在了许多死区，为介质、杂质的沉淀提供了空间。
在新装置投运和装置大修后投运初期，管道内焊渣、铁锈等会在这些死区造成沉积，使介质流通不畅，从而造成堵塞。
此外调节阀填料过紧，也会造成阀杆摩擦力增大，直接导致调节阀出现小信号不动作、大信号动作过头的卡堵现象。
在日常维护中，对于这类故障采取的主要办法是利用介质自身的压力来冲走卡堵物，即迅速开、关副线或调节阀，让介质从副线或调节阀处把脏物冲走；另一种办法是用管钳夹紧阀杆，正反用力旋动阀杆，让阀芯闪过卡堵处。
此外通过增加气源压力以增加驱动功率，反复上下开关几次，一般情况下即可解决问题。
若以上办法都不能冲走卡堵物，就需要在操作人员的配合下关闭调节阀前后截止阀，打开旁路，对调节阀采取解体检查处理。
2、调节阀泄漏故障的原因及解决方法调节阀泄露故障主要有调节阀内漏、调节阀填料泄漏和调节阀阀芯、阀座变形泄漏三种。
（1）调节阀内漏的原因及解决方法直行程调节阀内漏故障主要是因为阀杆长短不合适造成的。
对于气关阀（图1），若阀杆太短，阀杆向下（或向上）的距离不够，造成了阀芯和阀座之间不能充分接触，而存在间隙，导致调节阀关不严，产生内漏。
同样对于气开阀，若阀杆太长，也会导致阀芯和阀座之间产生空隙不能充分接触，使调节阀产生内漏。
在日常维护中，对这类故障通常采用的解决办法是准确测量阀杆长度，按实际长度缩短（或延长）调节阀阀杆，使调节阀阀芯和阀座配合严密，不再内漏。
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调节阀的填科
调节阀的填料装在上阀盖的填料室内，起密封作用，可防止介质因阀杆移动而向外泄漏。
调节阀的填料常用的有两种：聚四氟乙烯填料和石墨石棉填料(图1—6)。
1．石墨石棉填科(图1—6(a))是拌有润滑油脂和石墨的石棉绳，盘绕在填科室内，用压盖压紧。
采用石墨石棉填料必须安装注油器，根据流体温度，经常注入适当的润滑油脂，保证密封润滑作用。
由于一般黄油不耐高温、容易干涸。
造成密封不严，引起介质外漏，增加阀杆酌您擦阻力，
因此用黄油作润滑的石墨石棉坟料的密封性能较聚四氟乙烯填料氮目前已被后者逐步替代。
2．聚四氟乙烯填料（图1-6(b))采用聚四氟乙烯粉末压制成型或采用拌科加工成密封困。
由于聚四氛乙烯具有良好的物理、化学稳定性能，因此密封性能较好。
如在填料今再加入一些油脂，可增强您封性能和润滑作用。
填料的外形有两种，如图1—7所示，普通阀上用的填料采用60°“V”形型
式。
高压阀上的填料采用90°“V”形型式。
采用这种V形结构的填料，在两头压紧的情况下，其自紧密封性较好。
在实际使用中，考虑列填料本身的自密性结构，也可省去填料室下方的压紧弹簧。
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