机械设计校外实习报告总结
机械实习报告总结(共5篇)
机械实习报告总结〔共5篇〕第1篇：机械实习报告总结机械实习报告总结范文实习是运用所学习的专业知识来了解工作流程和工作内容，加深对工作的认识，将理论联系于实践，培养实际工作能力和分析解决问题的能力，到达学以致用的目的，为成功走向社会做准备。
下面带来机械实习报告总结范文，欢送阅读! 机械实习报告总结范文1 在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中，我学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。
通过这次实习我有了许多的反思，只具有理论知识是不够的，更要有根本的动手能力，而这恰恰是我所缺乏的。
通过实习我们更加体会到“学以致用〞这句话中蕴涵的深刻道理。
我们的主要实践活动是参观xxxx机械厂和金秋红日机械厂，了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。
实习期间，认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习，认真听取各工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的平安细那么和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作标准及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行比照，获益匪浅。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程根底知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
通过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。
同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守平安技术规那么和保护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。
机械实习总结（通用5篇）
机械实习总结（通用5篇）机械实习总结（通用5篇）艰辛而又充满意义的实习生活又告一段落了，相信大家这段时间来的收获肯定不少吧，是时候写一篇实习总结了。
但是相信很多人都是毫无头绪的状态吧，以下是小编整理的机械实习总结（通用5篇），希望能够帮助到大家。
机械实习总结1一、实习目的毕业实习是极为重要的实践性学习环节，通过较长实践的实习，使我们走向社会，接触本专业工作，拓宽知识面，增强感性认识，培养、锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，能够将所学的专业理论知识运用与实践，在实践中结合理论加深对认识和总结，再次学习，将专业知识与实践接轨，逐步认识体会，从而更好地将所学运用到工作中去，接触社会，认识社会，体验社会，体验生活，学会生活，学会感悟，学会做事，学会与人相处，学会团结协作，为以后毕业走上工作岗位打下一定的基矗二、实习岗位基本情况在基地我所在的岗位是技术员，主要工作情况是：将事先编好的数控车床程序输入车床进行零件加工。
工作时必须严谨、认真、细心，自己要做好自检，同事间要做好互检，保证产品的质量，对于工作的要求是没有瑕疵，而不是差不多就行。
三、实习内容1、实习过程（1)了解数控机床数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。
（2)了解生产过程起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的，车间里的工作环境让一直在学校的我感觉很陌生，呈现在眼前的是一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较陌生的环境中工作。
机械设计专业实习总结7篇
机械设计专业实习总结7篇篇1一、实习背景与目的实习是机械设计专业的重要组成部分，是理论与实践相结合的关键环节。
本次实习旨在通过实践，使学生更好地理解和掌握机械设计理论知识，提高解决实际问题的能力，培养工程实践能力和创新意识。
二、实习单位及岗位本次实习单位为国内知名的机械制造企业，实习岗位为机械设计工程师。
三、实习内容及过程1. 深入了解企业生产线及工艺在实习期间，我深入了解了企业的生产线、生产工艺及机械设备，对机械制造的整个过程有了全面的认识。
通过实地参观和与现场工程师交流，我了解了各种机械设备的结构、性能及工作原理，为今后的设计工作打下了坚实的基础。
2. 参与实际机械设计项目在导师的指导下，我参与了几个实际的机械设计项目。
通过对项目需求的分析，我运用所学的理论知识进行设计计算、方案构思和结构设计。
在实际设计过程中，我学会了如何优化设计方案，提高设计效率。
3. 机械制造工艺及加工实践在实习过程中，我了解了机械制造工艺及加工流程，参与了机械零件的加工过程。
通过实际操作，我熟悉了各种加工设备的使用方法，掌握了机械加工的基本技能。
4. 质量控制与检测技能学习在实习期间，我学习了机械产品的质量控制与检测方法，了解了常见的质量问题和解决方法。
通过实际操作，我掌握了机械产品的检测技能，为今后的设计工作提供了重要的质量保证。
四、实习收获与体会1. 理论与实践相结合通过实习，我将所学的理论知识与实际工作相结合，提高了解决实际问题的能力。
在实际设计过程中，我学会了如何运用理论知识进行优化设计，提高了设计效率。
2. 深入了解机械制造业现状通过实习，我了解了机械制造业的现状和发展趋势，对今后的职业发展有了更清晰的规划。
3. 培养工程实践能力实习过程中，我参与了实际机械设计项目，提高了我的工程实践能力。
在实际操作中，我学会了如何解决问题，提高了工作效率。
4. 增强团队协作能力在实习过程中，我与团队成员紧密合作，共同完成了设计项目。
机械类的实习工作总结范文6篇
机械类的实习工作总结范文6篇第1篇示例：机械类实习工作总结在过去一段时间的机械类实习中，我有幸能够参与到公司的实际工作中，获得了许多宝贵的经验和知识。
在这里，我想分享一下我的实习经历和总结。
在实习期间，我主要负责了机械设备的维护和保养工作。
我学习了各种机械设备的结构和工作原理，掌握了一些常见问题的排查和解决方法。
通过实际操作，我提高了自己的动手能力和观察力，也学会了如何与同事合作，共同完成工作任务。
我还参与了一些机械设备的安装和调试工作。
这项工作对我的技术水平提出了更高的要求，需要我更加专注和细心。
在实践中，我遇到了许多问题，有时候需要多次尝试才能找到合适的解决方法。
但正是这些困难和挑战，让我不断地成长和进步。
除了技术方面的学习，我还在实习中学会了如何与同事沟通合作，如何遵守公司的规章制度，如何解决工作中的问题。
我深深体会到，一个人的能力固然重要，但团队的力量更为强大。
只有团结协作，才能更好地完成工作，取得更大的成就。
在实习结束之际，我感到非常幸运能够获得这次宝贵的经历。
通过这段时间的实习，我不仅学到了许多专业知识和技能，更重要的是锻炼了自己的意志和毅力，提高了自己的综合素质。
我将会继续努力学习，不断进步，成为一名优秀的机械工程师。
这次机械类实习工作对我产生了深远的影响。
我收获了知识、技能和经验，也更加明确了自己的职业发展方向。
我会将这些宝贵的财富珍藏在心中，不断努力，追求更高的目标。
感谢公司给予我这次宝贵的实习机会，让我得以成长和进步。
愿我们的未来更加美好！第2篇示例：在过去的几个月里，我有幸在一家知名机械公司实习。
这段时间让我深刻体会到了机械行业的广阔与复杂，也让我收获了许多宝贵的经验与教训。
在这里，我将总结我在实习期间的所学所悟，为未来的职业发展打下坚实的基础。
我深刻体会到了机械行业的重要性和复杂性。
机械是包含众多领域的综合性行业，涉及到机械设计、制造、控制、维护等方方面面。
在实习期间，我在公司的各个部门进行了轮岗，深入了解了机械行业的多个方面。
机械实习工作总结5篇
机械实习工作总结机械实习工作总结精选5篇（一）在机械实习工作中，我通过参与不同项目和任务，获得了各种宝贵的经验和知识。
以下是我在实习期间的工作总结：1. 学习和应用CAD软件：我使用了各种CAD软件来创建和修改机械设计图纸。
通过这些软件，我学会了如何绘制2D和3D图纸，并进行尺寸和约束的设定。
2. 参与机械设计项目：我有机会参与了一些机械设计项目，包括设计和改进产品的零部件。
我学会了如何分析产品需求和规范，并从中提取出关键设计要素。
3. 进行机械测试和分析：我参与了机械产品的测试和分析工作。
通过使用测试设备和工具，我能够评估产品的性能和可靠性，并提出改善建议。
4. 解决问题和提供解决方案：在实习期间，我遇到了一些技术问题和挑战。
通过与同事和领导的合作，我学会了分析问题的根源，并提出解决方案。
5. 学习和应用工程原理：在实习期间，我深入了解了机械工程原理和相关科学知识。
我了解了力学、热力学、材料科学等相关概念，并将这些知识应用于实际工作中。
通过这次实习，我不仅获得了实际的工作经验，还加深了对机械工程的理解和兴趣。
我将继续深入学习和探索机械工程领域，并努力提升自己的技能。
同时，我也将继续发展我的团队合作和解决问题的能力，以成为一名出色的机械工程师。
机械实习工作总结精选5篇（二）在机械实习期间，我有幸能够在一家工程公司进行实习，积累了许多宝贵的经验和知识。
在这段实习期间，我主要参与了以下工作内容和项目：1. 设计和制图：我参与了一些机械零部件的设计和制图工作。
这需要我运用所学的CAD和SolidWorks等软件进行绘图，并根据工程师的要求进行调整和修改。
通过这个过程，我学会了如何将设计想法转化为实际的图纸，并且加深了对设计原理和标准的理解。
2. 技术支持和问题解决：在实习期间，我也经常与工程师和技术人员一起合作，提供技术支持和解决实际问题。
有时候，在现场安装和调试的过程中，我们会遇到一些困难和障碍，需要我运用所学的机械知识和解决问题的能力来解决。
机械专业实习总结5篇
机械专业实习总结5篇第1篇示例：本次机械专业实习让我受益匪浅，通过实践训练，我对机械制造领域有了更深入的了解，也锻炼了自己的动手能力和学习能力。
以下是我对这次实习经历的总结和体会。
在实习期间，我深刻认识到了实践的重要性。
平时在课堂上学到的知识虽然理论丰富，但如果没有实际操作，很难真正掌握。
通过实习，我学会了如何使用各种机械设备和工具，了解了机械加工的基本流程和技术要点，对机械制造过程有了更清晰的认识。
在实习中，我不断尝试、不断失败，但也因此积累了经验，逐渐掌握了一些技巧。
实践不仅帮助我巩固了理论知识，更让我理解到实践和理论相辅相成，只有理论和实践相结合，才能真正提高自己的专业能力。
实习也让我意识到了团队合作的重要性。
机械制造是一个复杂的领域，需要多个人协同作业才能完成一个项目。
在实习过程中，我和同事们一起分工合作，互相协助，共同解决问题。
通过团队合作，我们不仅提高了工作效率，还彼此学习，相互促进。
团队合作不仅是完成任务的手段，更是一个学习和成长的过程，通过团队合作，我学会了倾听他人意见、积极思考和有效沟通，这些都是我在未来工作中必不可少的能力。
实习也让我感受到了实践与理论的差距。
在实习中，我发现有些问题在实际操作中并不像在教材或课堂上那样简单，需要综合考虑多种因素才能解决。
通过实际操作，我发现了一些实际问题，比如设备故障、工艺不合理等，这些问题在课堂上是很难体会到的。
通过解决这些问题，我更深刻地认识到了实践的重要性，也进一步巩固了我对机械制造领域的知识。
这次机械专业实习让我受益匪浅。
通过实践，我不仅巩固了理论知识，提高了专业技能，更锻炼了自己的动手能力和团队合作能力。
这次实习让我更加坚定了自己在机械制造领域的兴趣，也让我对未来的职业规划有了更清晰的认识。
我相信，在未来的工作中，我一定会继续努力学习，提升自己的能力，为机械制造领域贡献自己的一份力量。
愿未来的每一次实习都能给我带来新的收获和成长。
【字数达到2000字】。
机械设计专业实习报告
机械设计专业实习报告机械设计专业实习报告（通用8篇）难忘的实习生活已经告一段落了，想必都收获了成长和成绩，需要好好地写一封实习报告总结一下。
很好奇实习报告是怎么写的吧，下面是本店铺整理的机械设计专业实习报告，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
机械设计专业实习报告 1一、实习目的本次实习是面向生产实际，通过走向社会和生产第一线，了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段；我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论，我会认真地去理解和思考，按老师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案，认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。
通过这次生产实习，使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识，通过实习，也使我对了解各类机机械加工设备的特点和使用，为后续课程的学习打下基础。
此次实习我们要达到以下几点：1．通过现场参观与调研，了解某一产品的机械制造生产过程；2．熟悉主要典型零件（机床箱体、传动轴、主轴、柴油机机座、机体、曲轴、凸轮轴、活塞、齿轮等）的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法；3．了解机床典型零部件的装配工艺；4．了解机床、柴油机的结构特点及装配工艺；5．了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法；6．参观工厂计量室与车间检验室，了解公差与测量技术在生产中的应用；7．参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解二、实习内容根据实习单位的具体情况，结合实习企业的具体工艺和设备制定实习具体内容和方案。
可考虑选择下述几个方面的内容：1．机械制造的生产过程：了解工厂的主要产品的整个生产过程情况及生产中的主要工艺文件（如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等）2．箱体零件的加工：了解某型号机床箱体、箱盖（或柴油机机座、机体、活塞）的机械加工方法，并记录其工艺过程。
分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。
3．轴类零件的加工：了解机床主轴、传动轴（或柴油机曲轴和凸轮轴）及其机械加工工艺并记录其工艺过程。
机械专业实习生总结报告【5篇】
机械专业实习生总结报告【5篇】通过这次工作实习让我学到了很多，而当初参加暑假工作实习的目的是对自己这一年来的所学到计算机知识、所培养的能力以实践的方式来检验，培养自己主动学习知识、分析问题、解决问题的能力。
以下是小编整理的机械专业实习生总结报告【5篇】，欢迎阅读分享。
机械专业实习生总结报告1实习目的：通过接触和参加一线工作，了解本公司的实际加工制作和安装过程，对钢结构有一个比较深刻的认识，为以后的工作打下基础。
实习内容：在车间参加钢结构的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等工作。
并参与了钢结构的现场安装施工，学习钢结构工程的施工技术和施工组织管理方法，学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准，学习施工过程中对技术的处理方法。
实习概况：在车间参加刚结构的加工制作实习，在南京德基广场工地参加钢结构安装实习。
遵守车间和工地安全规章制度。
出勤率高。
积极向工人师傅请教。
对钢结构的加工制作以及安装等有了很具体的了解。
同时对部分工程进行了实践操作。
实习期间完成了实习任务，达到了实习目的。
工程简介：南京德基广场装饰工程，位于南京新街口。
我公司承建的是幕墙及天幕钢结构部分。
总工程量为一百多吨。
幕墙由九根高约四十米的格构式钢柱和多根圆弧钢梁组成。
天幕是由十三根鱼腹梁和相应的檩条、拉条构成。
第一部分加工制作加工制作是钢结构工程由图纸变为实物的第一步，所以是十分重要的。
它的好坏直接决定着以后安装的顺利与否以及最终的工程质量。
了解它对我以后的设计工作也有很大的帮助。
(一)(一)放样放样工作包括以下内容：核对图纸的安装尺寸和孔距，以1:1的大样放出节点，核对各部分的尺寸;制作样板和样杆作为下料、弯曲、铣、刨、钻孔等加工的依据。
放样时要注意考虑加工余量。
焊接构件要求按工艺要求放出焊接收缩量。
不同规格、不同牌号的零件应分别号料，同一种材料按照“先大后小”的原则依次划线。
(二)(二)切割钢材下料常用气割、机切和锯切等方法，其中气割的质量最不稳定。
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经过了前一个月的机器装配学习和材料的加工，让我对喷墨绘图设备的组装及结构有了深刻的了解，而这个月的机器组装对我来时更多的事加强各部分结构的熟悉和锻炼装机的速度。在此期间，我明白了不能一遇到什么问题就请求他人的帮助，而应在遇到问题的时候首先自己思考一番，想想究竟问题出在哪？为什么回出现这样的问题以及解决问题的方法，再自己试着动手解决，如果实在找不出问题的原因或者想不出很好的解决方法时再去请教有经验的同事来加以帮忙解决，最后自己再总结一下避免此类问题应注意的地方和解决方法等，只有这样才能培养提高自己独立思考和解决困难的能力。此外我还明白了在装配时英考虑如何方便的安装、在装零件前需要准备些什么材料以及组装的顺序要求等，并且在此过程中也使我更加熟悉组装的零件和材料的存放位置及其加工方法。通过刚开始的工作和学习，锻炼了我的耐性，也认识到任何工作都得认真、细心和负责安装也使得我们以后对待自己设计的产品会更加了解和负责任，更加的细心，因为设计时的一点小差错就会造成加工材料的极大浪费和安装时的极大困难。但我们不畏新知识，耐心地去克服它，主动提问题，想办法，勤思考，勤动手。在车间同事对我说过最多的话就是“要多看，多思考，多提问，多动手”。
在深圳市迈图自动化设备有限公司工作实习的这段时间里，有辛酸有苦辣，但也有欢乐和收获。想起刚来这里时的懵懂无知，再到现在工作五个月后对这里的熟悉，可以说我完成了一次蜕变，无论是在工作、生活，还是在思想上，现在的我相对五个月前的我有了很大的改变，工作上更加严谨了，生活上更加乐观了，而思想上则更加成熟了，不得不说这是一次让人收获颇多和兴奋的实习经验。接下来我就讲讲本人在这五个月以来学到的知识和领悟的心得体会。
序号（学号）：
广东工业大学华立学院
学 部
机电与信息工程学部
专 业 班 级
10机械一班
学 生 姓 名
朱意峰
联 系 电 话
二0 年 月 日
广东工业大学华立学院校外教学实习管理处制
实习单位
深圳市迈图自动化设备有限公司
实习地址
单位联系人
叶见春
联系电话
实习单位指导教师
叶见春
联系电话
学院指导教师
万志锋
联系电话
Hale Waihona Puke 实习报告在Solidworks的运用中学会了设置材料的属性、外观的上色及质量的计算。学会了在Solidworks中设置工程图样板，添加相应的线条颜色、宽度、类型等特性，从而方便地从零件中制作工程图，并输出到CAD中以打印需要的图纸资料。还通过看Solidworks软件操作视频教程学会了如何画钣金零件，经过了从创建基体法兰/薄片到添加边线法兰、折弯、钣金展开及其展开长度的计算、K因子和折弯系数的设置，从而按照要求画出需要的钣金并输出图纸在到钣金厂压制成形，而这些都是在学校很难学到的知识。明白了在出工程图时剖视图、局部放大视图的运用、图形比例及视图位置的确定。在画零件时，首先应该观察模型外观特征，进行必要的形体分析，然后再心中想应该怎么建模，弄清楚先画什么，后画什么。作为设计人员，应时刻想着如何降低生产成本，而减少成本的途径有：减少材料、使结构尽可能地简单好看(前提是必须满足一定的强度和精度等要求。)、更多地选用标准件、一种材料用在多个零件中和尽量选用价格便宜的材料。除此之外，所设计的零部件还应具有以下的基本要求：1、良好的使用性能 2、足够的安全性能 3、可靠及耐用(但不应过分强调耐用，现代化生产推行定期更新和报废制度，个别零件的“长寿”对整机无实际意义，且因追逐耐用而滥用贵重材料徒然会增加成本。) 4、符合环保要求等。设计零件的时候应先画出整体大概的样子，确定好零件的形状，然后再画出结构并一步步修改细节部分，尺寸的修改应注意各自相互之间的关系，重点考虑尺寸的极限值。
车间的学习结束后，有了扎实的实践经验，对机器结构的充分了解，开始进入机器结构的零件设计以及制造方面的工作。遇到问题多问几个为什么，开始设计更多的要相信数据，还要自己进行一些必要的计算，不能一味的遵从老经验，凭着自己的想法，而远离了实际的情况，这些话都为以后我的工作指明了方向，我会时刻牢记于心。学校学的更多的是一些纯粹的理论知识，且很多知识过于繁琐，来到公司后让我体会到了理论与实践的本质区别，产品的生产加工更多的是从实用和经济、符合使用要求、减轻工人的劳动强度等方面来考虑的，就像一张图纸，能表达后让工人师傅加工出自己想要的产品才是最关键的，其余繁琐都是可以省略掉。再者就是做制图设计这行绝对容不得半点马虎，一个尺寸的错误标注，或者一点的粗心大意，都可能造成很大的经济和人力、时间的浪费。所以脑子要灵活，心要细，考虑问题必须全面到位，不仅要能完成任务，而且要出色地完成任务。作为设计人员，还要经常去车间和师傅们沟通交流，多听听别人的意见，再结合实际情况，从而设计出更符合要求的产品。
刚来的一段时间时候，老板并没有直接让我去修改图纸和设计结构，而是让我去车间跟装配的同事们好好学一下如何装配机器以及材料的加工等，好让我熟悉机器的各部分结构，以便日后的修改。从安装第一颗螺丝钉开始，我就紧紧参与到机器的装配工作中，虽然有点辛苦，但这是我成长最快，学到知识最多的环节之一。这个过程让我了解到车间加工产品的具体用途以及为何要这么加工，让我明白了如何安装可以简单省力，知道了必须先安装那个零件后安装哪个零件才行，整个机器的装配部分可以说是收获与汗水相伴。在学习如何装配的同时让我有足够的时间和机会去与同事们沟通和学习，并更好地尽快融入到这个集体中。在同事的耐心指导下，在此期间我慢慢地学会了如何组装机器，从而对组装机器的顺序、如何装配、所需零件的存放位置以及整个机器的结构和工作原理有了一定的了解和认识。在此也感谢同事对我的问题耐心的解答和提供的帮助，让我能更快更好地熟悉各项工作。